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Taller 2

”Modelo de planeación de producción por


etapas”
Métodos cuantitativos aplicados a la industria

Gustavo Martı́nez (gamartinezh@correo.udistrital.edu.co)

Universidad Distrital Francisco José de Caldas

1. Introducción

En el presente documento se desarrollará el ejercicio propuesto sobre la


temática de Modelo de planeación de producción por etapas o modelo
de multiestado perteneciente al contenido programático de la asignatura de
Métodos cuantitativos aplicados a la industria del programa de Maestrı́a
en Ingenierı́a industrial de la Universidad Distrital.

2. Objetivos

El presente taller tiene como propósito desarrollar actividades para:

Determinar un plan de producción por etapas con costo mı́nimo.


Utilizar herramientas computacionales para dar solución al problema.
Realizar análisis que faciliten el proceso de toma de decisiones.

3. Problemas propuestos

El problema propuesto para trabajar el tema de Modelo de multiestados se


describirá conceptualmente, a continuación:

Problema de plan de planeación por etapas con costo mı́nimo: En


este problema se propone el caso de una empresa manufacturera que elabora
una familia de productos a lo largo de cuatro etapas de proceso, donde la
tecnologı́a del proceso es lo suficientemente amplia, lo cual implica que el
problema de programación de la producción se puede considerar con capaci-
dad ilimitada. El enunciado de este problema se puede visualizar en la hoja
Enunciado del problema del libro de calculo anexo ”Taller 2”.
4. Marco teórico
El propósito de los modelos de planeación agregada es establecer los niveles
de producción en una unidad de agregación que agrupa familias de productos,
con el fin de satisfacer un criterio de decisión como por ejemplo el de costo
mı́nimo. La formulación de modelos de optimización para resolver problemas de
planeación de la producción varı́a en función del detalle en que se quiere expre-
sar las variables de decisión, en las unidades de agregación, en los criterios de
decisión, y en las limitaciones y restricciones que presenta el sistema real que se
pretende modelar.
Existen modelos de planeación agregada de la producción que se formularon
con relación al establecimiento de los niveles de la fuerza laboral, otros mode-
los que consideran niveles de escasez, se plantean modelos con mayor grado de
complejidad en donde se consideran decisiones de establecimiento de niveles de
producción en sistemas seriales y niveles de inventario por estado de proceso.
Para la solución de dichos problemas se utilizan técnicas de optimización como la
programación lineal y la programación dinámica, pero en la medida que la com-
plejidad de los modelos se incrementa se convierten en problemas de naturaleza
combinatoria, lo cual requiere del refinamiento y ampliación de la cobertura de
las técnicas y de la utilización de métodos de optimización avanzada. Por estas
razones en el presente artı́culo se plantea un modelo con las siguientes variantes:

Costos de alistamiento (Generan concavidad).


Multietapa multiestado.
Multiperiodo.
Múltiples fuentes por etapa.
Restricciones de capacidad.
Con niveles de escasez (Solo es posible para producto terminado).[1]

5. Solución del problema propuesto


La solución del problema propuesto se desarrolla de la siguiente manera:
El problema se trabaja en un libro de calculo (archivo excel) anexo a este docu-
mento llamado Taller 2, con la siguiente descripción:
Hoja de calculo - Formulación del modelo: En esta sección se plantea
la formulación del modelo de multiestados, describiendo la función objetivo,
las variables de decisión, los parámetros, las condiciones iniciales, los conjun-
tos referenciales, las restricciones de balance, las restricciones de capacidad
y las restricciones lógicas.

Hoja de calculo - a) S. Solver : En esta sección se plantea el desarrollo


del plan de producción por etapas sin escasez de costo mı́nimo. Adicional-
mente, se realiza la solución mediante Solver.
Hoja de calculo - a) Grafico Solucion: En esta sección se desarrolla la
representación gráfica del modelo indicando la solución obtenida del caso a.

Hoja de calculo - b) S. Solver : En esta sección se plantea el desarrollo del


plan de producción por etapas con escasez de costo mı́nimo, asumiendo que
el costo de penalización por ordenes pendientes es de 1.5 % mensual sobre
el valor del producto. Adicionalmente, se realiza la solución mediante Solver.

Hoja de calculo - b) Grafico Solucion: En esta sección se desarrolla la


representación gráfica del modelo indicando la solución obtenida del caso b.

Hoja de calculo - c) S. Solver : En esta sección se plantea el desarrollo


del plan de producción por etapas sin escasez de costo mı́nimo, asumiendo
que la capacidad de producción se ve limitada en mil doscientas (1200) uni-
dades por etapa en cada periodo.

Hoja de calculo - c) Grafico Solucion: En esta sección se desarrolla la


representación gráfica del modelo indicando la solución obtenida del caso c.

Hoja de calculo - d) S. Solver : En esta sección se plantea el desarrollo


del plan de producción por etapas con escasez de costo mı́nimo, asumiendo
que la capacidad de producción se ve limitada en mil doscientas (1200) uni-
dades por etapa en cada periodo.

Hoja de calculo - d) Grafico Solucion: En esta sección se desarrolla la


representación gráfica del modelo indicando la solución obtenida del caso d.

Hoja de calculo - e) S. Solver : En esta sección se plantea el desarrollo


del plan de producción por etapas sin escasez de costo mı́nimo, asumiendo
que por polı́tica de la compañı́a se debe mantener un inventario de seguridad
de producto en proceso de la siguiente manera: en el estado 1 - 200 unidades,
en el estado 2 - 300 unidades, en el estado 3 - 100 unidades.

Hoja de calculo - e) Grafico Solucion: En esta sección se desarrolla la


representación gráfica del modelo indicando la solución obtenida del caso e.

Hoja de calculo - f ) S. Solver : En esta sección se plantea el desarrollo


del plan de producción por etapas con escasez de costo mı́nimo, asumiendo
que por polı́tica de la compañı́a se debe mantener un inventario de seguridad
de producto en proceso de la siguiente manera: en el estado 1 - 200 unida-
des, en el estado 2 - 300 unidades, en el estado 3 - 100 unidades. Teniendo
en cuenta, que el costo de penalización es de 1.5 % sobre el valor del producto.

Hoja de calculo - f ) Grafico Solucion: En esta sección se desarrolla la


representación gráfica del modelo indicando la solución obtenida del caso f.
Hoja de calculo - g) S. Solver : En esta sección se plantea el desarrollo
del plan de producción por etapas sin escasez de costo mı́nimo, asumiendo
que por polı́tica de la compañı́a se debe mantener un inventario de seguridad
de producto en proceso de la siguiente manera: en el estado 1 - 200 unida-
des, en el estado 2 - 300 unidades, en el estado 3 - 100 unidades. Teniendo
en cuenta, que la capacidad de producción se ve limitada en mil doscientas
(1200) unidades por etapa en cada periodo.

Hoja de calculo - g) Grafico Solucion: En esta sección se desarrolla la


representación gráfica del modelo indicando la solución obtenida del caso g.

Hoja de calculo - h) S. Solver : En esta sección se plantea el desarrollo


del plan de producción por etapas con escasez de costo mı́nimo, asumiendo
que por polı́tica de la compañı́a se debe mantener un inventario de seguridad
de producto en proceso de la siguiente manera: en el estado 1 - 200 unida-
des, en el estado 2 - 300 unidades, en el estado 3 - 100 unidades. Teniendo
en cuenta, que la capacidad de producción se ve limitada en mil doscientas
(1200) unidades por etapa en cada periodo.

Hoja de calculo - h) Grafico Solucion: En esta sección se desarrolla la


representación gráfica del modelo indicando la solución obtenida del caso h.

Hoja de calculo - Max-Min: En esta sección se realizan unas tablas que


permitirán realizar el análisis y las conclusiones del presente taller.
Por otra parte, estos diversos items o casos del problema se solucionan también
con el software GAMS corroborando los mismos resultados de la hoja de calculo
mencionada anteriormente. Los archivos de GAMS anexos a este documento
están incluidos en una carpeta de archivos llamada Taller 2 GAMS.

6. Conclusiones
Del trabajo desarrollado en el presente taller se puede concluir lo siguiente:
Se pudo obtener un plan de producción de costo mı́nimo por etapas ópti-
mo, del cual podemos concluir lo siguiente, se puede observar que el plan
de producción por etapas más optimo se da en condiciones con escasez, sin
la capacidad de producción limitada y sin inventario de seguridad (Caso b).
Por otra parte, se puede ver que el plan de producción que genera los costos
más altos se da en condiciones sin escasez, con la capacidad limitada y con
inventario de seguridad (Caso g).

De lo anterior, también se puede identificar que los costos de producción


están asociados a tres caracterı́sticas del plan de producción por etapas, las
cuales son: la presencia de escasez, la limitación de la capacidad de produc-
ción y la implementación de la polı́tica de inventario de seguridad.
La aplicación de las anteriores caracterı́sticas en los casos trabajados, de-
muestra que la implementación de cualquiera de estas al plan de producción
por etapas, afecta el costo de producción NO en la misma proporción. Por
ejemplo, de las tablas comparativas generadas en la hoja de calculo Max-
Min se puede evidenciar la afectación de estas caracterı́sticas con una razón
de cambio diferente; especı́ficamente, la limitación de la capacidad de pro-
ducción es la caracterı́stica que genera mayor afectación al momento de im-
plementarse en el modelo de multiestados, en cambio, estrategias como la
presencia de escasez o la implementación de la polı́tica de inventario de se-
guridad, son de menor impacto al distanciar el plan de producción de costo
mı́nimo de su situación más optima.

Finalmente, también se puede deducir que los costos de mantenimiento de


inventario son significativos y por eso es necesario ver un modelo con escasez
aplicada.

Referencias
1. Kalenatic, D., López, C., González, L.: La programación mixta como herramienta
para la solución de problemas de Planeación Agregada Multietapas. Ciencia, Inves-
tigación, Academia y Desarrollo 1(8), 29–35 (2003)
2. López, C.: Material de clase: Métodos cuantitativos - Modelo Multiestados 2019.
Universidad Distrital, 1–5

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