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ÁRBOL DE PROBLEMAS 1

PERDIDA DE
LIQUIDEZ

PERDIDA DE CLIENTES AUMENTO DEL PRESUPUESTO ROPTURA DE STOCK

Deficiencia en la integración de los actores en


la cadena de suministro

MALA COMUNICACIÓN
MALA SELECCIÓN DE LOS AUMENTO DE LOS FLETES DE
ENTRE PARTES
PROVEEDORES TRASPORTE
INTERESADAS

DEFICIENTE USO DE MATRIZ DE INADECUADA LARGAS DISTANCIA


SELECCIÓN DE PROVEDORES MALA GESTION
SELECCIÓN DE EN EL TRANSPORTE
EMPRESARIAL
MEDIOS DE Y DISTRIBCION
TRANSPORTE
ÁRBOL DE PROBLEMAS 2

BAJA PÉRDIDA EN CLIENTES ELEVACIÓN DE COSTOS LIQUIDEZ CADUCIDAD DE


PRODUCTIVIDAD VENTAS INSATISFECHOS DE ALMACENAMIENTO BAJA PRODUCTOS

PÉRDIDA DE TIEMPO EN LA TOMA DE ROPTURA DE EXCESO DE


DECISIONES STOCK STOCK

DEFICIENTE GESTIÓN DE
INVENTARIOS

NO EXISTE UNA CLASIFICACIÓN INADECUADO PRONÓSTICO


MALA TOMA DE DECISIONES
DE PRODUCTOS DE LA DEMANDA

EMPLEADOS SIN NO SE REALIZÓ UNA NO SE ESTABLECIÓ NO SE MANEJAN NO SE CUENTAN CON


CONOCIMIENTOS EN EL ÁREA EVALUACIÓN DE UN NIVEL ÓPTIMO HERRAMIENTAS REGISTROS DE
PROVEEDORES DE INVENTARIO ESTADÍSTICAS PERIODOS ANTERIORES
ÁRBOL DE PROBLEMAS 3

BAJA
LIQUIDEZ

PERDIDA DE CLIENTES MALA IMAGEN EMPRESARIAL

INCUMPLIMIENTO CON LOS CLIENTES EN LA


ENTREGA DE SUS MERCADERIAS

FALTA DE TRANSPORTE DEFICIENTE GESTION MALA INFRAESTRUCTURA


LOGISTICA VIAL

AUSENCIA DE FLOTA PROPIA FALTA DE FALTA DE FALTA DE RECURSOS


INADECUADAS
ORGANIZACIÓN DE PREVENSION Y PARA IMPLEMENTAR LA
CARRETERAS
LOS RECURSOS ALISTAMIENTO INFRAESTRUCTURA
VIAL
PRIORIZACIÓN Y DEFINICIÓN DEL PROBLEMA A TRATAR
Habiendo definido los 3 posibles problemas, se escogerá cual es más importante y por ende
cual será el enfoque de la asistencia técnica.

Los criterios que serán utilizados fueron considerados teniendo en cuenta los intereses más
relevantes para la empresa, la relación del tiempo y costo de una asistencia técnica y la
experiencia de nuestros profesionales. De esta forma el primer contacto con la empresa ayudo
a definir los criterios de decisión y la atribución de las notas. Los criterios son los siguientes:

1. Gravedad del problema: Evalúa el grado de impacto financiero negativo de un


problema en la empresa.
2. Viabilidad financiera de la solución: Evalúa si la solución posee un nivel aceptable de
costo financiero para la empresa.
3. Dificultad de la implementación: Evalúa el grado de facilidad de aplicar la solución
propuesta en términos recursos humanos.
4. Tiempo de implementación: Evalúa el grado de facilidad de la implementación en
términos de tiempo relación costo de la asistencia técnica.

Tomando estos criterios, por medio de una matriz del tipo Pairwise, se aplicaron notas de
importancia relativa entre criterios y fue posible obtener los pesos de cada uno de estos
criterios conforme se muestra en la tabla:

Gravedad Viabilidad Dificultad de la


Tiempo de
  del financiera de implementació
implementación
problema la solución n
Gravedad del
1.00 2.00 3.00 4.00
problema
Viabilidad
financiera de la 0.50 1.00 4.00 4.00
solución

Dificultad de la
0.33 0.25 1.00 2.00
implementación

Tiempo de
0.25 0.25 0.50 1.00
implementación

Suma 2.08 3.50 8.50 11.00

A continuación, se normaliza la matriz Pairwise para obtener los pesos de los criterios dentro
de una escala de 0 a 1, conforme se muestra en la tabla:
Gravedad Viabilidad
Dificultad de la Tiempo de
  del financiera de la Peso del criterio
implementación implementación
problema solución
Gravedad del
0.48 0.57 0.35 0.36 0.44
problema
Viabilidad
financiera de la 0.24 0.29 0.47 0.36 0.34
solución
Dificultad de la
0.16 0.07 0.12 0.18 0.13
implementación
Tiempo de
0.12 0.07 0.06 0.09 0.09
implementación
Suma 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00

De acuerdo con esto, se atribuye notas de 0 a 5 a los criterios presentados anteriormente.


Tales notas representan, cualitativamente, lo siguiente:

1. Gravedad del problema


I. Nota 1: Problema definitivamente no grave, sin urgencia.
II. Nota 2: Problema poco grave, exigiendo poca urgencia.
III. Nota 3: Problema con un nivel mediano de gravedad, exigiendo leve urgencia.
IV. Nota 4: Problema grave, exigiendo urgencia en una solución.
V. Nota 5: Problema muy grave, exigiendo mucha urgencia y hasta involucrando
medidas para acelerar su solución.
2. Viabilidad financiera de la solución
I. Nota 1: Problema financieramente inviable.
II. Nota 2: Problema financieramente viable, sin embargo, con un ROI bajo y/o un
payback largo.
III. Nota 3: Problema financieramente viable, sin embardo, con un ROI y payback
razonables.
IV. Nota 4: Problema financieramente viable, con ROI alto y payback razonable.
V. Nota 5: El problema ciertamente presenta una viabilidad financiera
compensatoria, con un ROI alto un payback corto considerado por la empresa.
3. Dificultad de la implementación
I. Nota 1: Solución muy difícil de implementar en términos de recursos humanos,
generando atrasos.
II. Nota 2: Solución difícil de implementar en términos de recursos humanos.
III. Nota 3: Solución razonablemente difícil de implementar en términos de
recursos humanos.
IV. Nota 4: Solución simple de implementar en términos de recursos humanos.
V. Nota 5: Solución muy simple de implementar en términos de recursos
humanos.
4. Tiempo de implementación
I. Nota 1: Solución muy difícil de implementar en términos de tiempo relación
costo de la asistencia técnica, generando modificaciones en el cronograma.
II. Nota 2: Solución difícil de implementar en términos de tiempo relación costo
de la asistencia técnica.
III. Nota 3: Solución razonablemente difícil de implementar en términos de
tiempo relación costo de la asistencia técnica.
IV. Nota 4: Solución simple de implementar en términos de tiempo relación costo
de la asistencia técnica.
V. Nota 5: Solución muy simple de implementar en términos de tiempo relación
costo de la asistencia técnica.

De acuerdo con la tabla, se puede definir el problema a ser estudiado conforme la nota final.
Tal nota es la media ponderada formada por la multiplicación por el peso de cada criterio, para
cada uno de los problemas.

Problema 2:
Deficiente
Criterio Peso Problema 1: Problema 3:
gestión de
inventarios

Gravedad del
0.44 3 5 2
problema
Viabilidad
financiera de la 0.34 4 5 3
solución
Dificultad de la
0.13 3 2 2
implementación
Tiempo de
0.09 3 3 3
implementación
Media ponderada 3.34 4.43 2.43

Siendo así la asistencia técnica se enfocará en el Problema 2: Deficiente gestión de


inventarios.
ÁRBOL DE OBJETIVOS DEL PROBLEMA SELECCIONADO

EVITAR LA
AUMENTAR LA AUMENTAR EVITAR CLIENTES DISMINUIR LOS COSTOS AUMENTAR CADUCIDAD DE
PRODUCTIVIDAD LAS VENTAS INSATISFECHOS DE ALMACENAMIENTO LIQUIDEZ PRODUCTOS

DISMINUIR EL TIEMPO EN LA TOMA EVITAR LA RUPTURA EVITAR EL EXCESO


DE DECISIONES DE STOCK DE STOCK

EFICIENTE GESTIÓN DE
INVENTARIOS

REALIZAR UNA CLASIFICACIÓN REALIZAR UN ADECUADO


TOMAR BUENAS DECISIONES
PRODUCTOS PRONÓSTICO DE LA DEMANDA

CAPACITAR A LOS REALIZAR UNA ESTABLECER UN


USAR HERRAMIENTAS CREAR UN REGISTRO DE
EMPLEADOS EN EL ÁREA EVALUACIÓN DE NIVEL ÓPTIMO DE
ESTADÍSTICAS PERIODOS ANTERIORES
PROVEEDORES INVENTARIO
1. NOMBRE DEL SERVICIO DE ASISTENCIA TÉCNICA
 Implementación de un adecuado modelo de gestión de inventarios.

2. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
 Nombre de la empresa: LICORERIA OH YES!
 Año de inicio de actividades: 20/ Junio/ 2017
 Nombre de la persona que toma decisiones: Yesenia Yurivilca Surichaqui
 RUC: 20200551848

3. ANTECEDENTES DE LA RELACIÓN CON LA EMPRESA

Licorería “Oh Yes!” Inició con una idea de emprendimiento entre dos estudiantes
universitarios de la carrera de ingeniería industrial, gracias a los conocimientos obtuvimos
durante sus estudios realizaron un estudio de mercado para ver si su idea sería rentable o
no. Los resultados obtenidos fueron aceptables, por ello se arriesgaron a hacer realidad
este emprendimiento. El día 20 de junio de 2017 se inauguró la tienda, teniendo muy
buena acogida, después de un año de lograron expandir su tienda y aumentar sus ventas y
ser una licorería reconocida en su zona.

DESCRIPCIÓN DEL NEGOCIO:

El negocio es proporcionar un servicio completo de ventas al por menor y distribución a


domicilio de Vinos: Santiago Queirolo, Tabernero, Champagne Primadona, Riccadonna,
Primado; Licores: Red Label, Black Label Flor de Caña 4 años y de 5 años, Capitán Morgan,
Jack Daniel´s; Cervezas: Pilsen, Cuzqueña, Cristal.

DESCRIPCIÓN COMERCIAL Y PLAN DE MARKETING: 

Estrategias comerciales: Contactaremos a nuestros potenciales clientes ofreciendo precios


competitivos y ventajosos bajando el margen de utilidad direccionado a la venta por
volumen principalmente.

 La actuación en el mercado será local, comunal y regional.


Nuestros precios de comercialización serán con un margen de utilidad en las
bebidas alcohólicas de un 5% y bebidas alcohólicas un 25%. En comparación con el
mercado que es de un 7% y 30% respectivamente.
 Promoción y publicidad será por medio de la distribución de volantes,
confeccionar un portal web, letreros, pendones, etc.
 Servicio de postventa: garantizar la reposición de productos defectuosos en un
porcentaje razonable y seguimiento de satisfacción de clientes.
 Canales de distribución: serán por medio de transporte según volúmenes de
compra.

4. DESCRIPCIÓN TÉCNICA

Ciclo operativo: Nuestra atención será en horario continuado desde las 10 am. hasta las 12
pm. de lunes a sábado, contando con un stock satisfactorio.

 El coste de arriendo de nuestras instalaciones será de 26 UF.


 Contaremos con servicios de pagos, tales como: Pago en efectivo, sistema de
crédito con tarjetas bancarias.
 En fechas de gran demanda se solicitará servicios a empresas out sourcing que nos
provean de vendedores y reponedores.

5. JUSTIFICACIÓN DEL SERVICIO DE ASISTENCIA TÉCNICA BRINDADO

En la empresa se encontraron muchas deficiencias no solo en la parte de administrativa


sino operacional, pero nos enfocamos en los problemas que tiene la empresa con la falta
de control de los stocks, la empresa necesita implementar una herramienta con la cual se
pueda reducir los problemas por pérdidas de mercancías, la falta de mercancías para
enviar a los clientes, para las exhibiciones, entre otros.

6. DIAGNOSTICO

Para el diagnostico se tuvo el control interno que maneja la empresa respecto a los
productos comprados, se comparó los productos finales con los ingresos de los productos
lo que indico que los productos no coincidían con la cantidad mensual de los productos
finales que se compraron.

7. OBJETIVO
Implementar una herramienta para el mejor control de los stocks que ayude a la empresa
a reducir la falta de productos para envíos, los problemas por pérdidas de productos,
confusiones, reducir los costos de almacenamiento y mantener un adecuado control de
entradas y salidas de productos.

8. ESTRATEGIAS / ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN

IMPLEMENTACIÓN DE LA HERRAMIENTA PARA LA GESTIÓN DE INVENTARIOS

a) Organizar y complementar la información de los inventarios


Este paso es fundamental ya que permitirá tener una visión más real de la situación de
los inventarios y a partir de esos optimizarlos. Es muy importante contar con un
catálogo actualizado y depurado de los productos. Es primordial eliminar los productos
que ya se manejan y los productos que se encuentran repetidos en el catálogo. Es
fundamental también tenerlos debidamente clasificados en familias y/o grupos de
artículos y relacionados con cada uno de los proveedores. Todo esto para tener una
buena base de información para llevar a cabo los siguientes pasos.

b) Clasificar los productos en al menos 3 categorías

Después de haber organizado la información de tu inventario actual, la siguiente tarea


será clasificarlo en 3 categorías principales las cuales te darán un panorama más
amplio del tipo de productos con los que se cuentan y cómo deberán ser gestionados
cada uno. Las categorías en las que se puede clasificarlos son las siguientes:
 Productos de Alta Rotación: Este tipo de producto tiene un nivel de venta
constante durante todo el año y debido a esto, se colocan al menos 6 compras por
año para resurtirlo.
 Productos de Temporalidad: En esta categoría se cuentan los productos que no
tienen un nivel constante de venta, sino que por temporadas puede aumentar o
disminuir su rotación, las compras se realizan mes a mes según se vaya requiriendo
y previendo el comportamiento de su demanda.
 Productos especiales o sobre pedido: Esta clasificación abarca los productos que
se puede decir que son ventas eventuales por alguna requisición extraordinaria, en
este caso solamente se ordenan cuando se realiza el pedido por parte del cliente,
son productos de los cuales no te conviene tener inventario detenido ya que no se
puede saber con certeza cuándo se venderán.

Los siguientes pasos se recomienda que se realicen únicamente con los productos
identificados como de alta rotación, y con algunos ajustes que se comentarán más
adelante para los productos de temporalidad. No es recomendable trabajar este esquema
con los productos especiales ya que es difícil predecir su comportamiento y nivel de ventas
esperado, al igual que es poco beneficioso el contar con inventario de estos productos.

c) Establecer los días de inventarios de los productos

¿Cuánto tiempo se tarda en tener el producto disponible para el cliente?

Para definir este dato, se tiene que tomar en cuenta dos factores importantes:
 Tiempo de entrega del proveedor: Este concepto se refiere al tiempo que, una vez
colocado el pedido, tarda el producto en llegar a la bodega y está listo para
ofrecerse al cliente. Este dato se puede obtener de manera fácil viendo el histórico
de entrega de los productos por parte de tu proveedor. Es importante que si el
producto lleva alguna adecuación o preparación (etiquetado, embalaje,
ensamblado, etc.) previa a poder ser ofrecida al cliente, sea considerado en este
tiempo.
 Frecuencia de compra: Este concepto se refiere a cada cuántos días se puede o se
quiere colocar una orden de compra a este proveedor por este producto. Para
obtener este dato, se revisa el histórico de ventas cuánto tarda en venderse en
promedio el producto que se está ofreciendo por cada compra realizada así se
podrá definir qué cantidad es la que se debe comprar. Considerando las
dimensiones, costos y la rotación del producto se puede decidir comprar más
frecuente o menos frecuentemente.

Obteniendo estos datos, se puede definir los días de inventarios. Las compras se
realizarían en base a embarques, descuentos y capacidad de almacén.

d) Calcular máximos, mínimos y puntos de reorden

Basándose en el dato calculado en el paso anterior se puede definir los máximos,


mínimos y puntos de reorden.
 Se calcula el stock máximo de un producto tomando como referencia los días de
inventarios de ventas en unidades de ese producto durante el periodo de mayor
demanda, este será el máximo, es decir la cantidad mayor permitida de ese
producto en el inventario.
 Se calcula el stock mínimo de un producto tomando como referencia los días de
inventarios de ventas en unidades de ese producto durante el periodo de menos
demanda, las cuales representan la cantidad mínima a tener de ese producto para
no correr el riesgo de desabasto.
 Se define el punto de reorden, es decir el nivel de existencias en el cual es
necesario realizar un pedido, lo que se debe hacer es obtener el promedio del
máximo y el mínimo, esto quiere decir que cuando se tenga esta cantidad en
existencia es momento de colocar una orden.

Así mismo, se toma en cuenta que, con los productos de temporalidad, es importante
considerar con mucho cuidado el nivel máximo para evitar un exceso de inventario que
genere costos de almacenamiento si el producto tarda en ser vendido.

e) Comparar la información obtenida con los inventarios actuales

En esta etapa es primordial que se considere que la información de los inventarios que
el sistema proporciona sea la correcta. Al analizar los datos se identifica todos aquellos
productos que se encuentren en un nivel de unidades mayor al máximo calculado, esto
con el fin de que se pueda tomar decisiones como podría ser realizar una estrategia o
promoción de ventas para que el producto empieza a tener más demanda y se
alcancen los niveles óptimos de mercancía según lo que a la empresa le convenga más.
De igual manera, con los productos que se reconozca que están por debajo de los
niveles mínimos aceptables se valida que el cálculo sea correcto y en los casos en que
aplique, se comienza a planear de manera más eficiente las compras para llegar al nivel
sugerido y no correr el riesgo de sufrir desabasto.

f) Monitorear los inventarios en tiempo real

Ahora que los inventarios están bajo control, lo recomendable es que cada vez que un
producto llegue al nivel mínimo o al punto de reorden se planee una compra. En este
proceso es muy importante la función del equipo de compras ya que cada producto
tiene su propio comportamiento en cuanto a demanda y rotación, por lo que se deberá
estar preparados para tomar decisiones importantes para hacer más eficiente la
compra.
g) Actualización constante de la información

Las tendencias y situaciones de los productos tienden a cambiar, por lo que es muy
importante tener revisiones periódicas de la información y actualizar constantemente
los niveles mínimos y máximos que tiene la empresa. Este análisis es recomendable
que se realice anualmente o en caso de que la industria y mercado en que se
desempeñe el negocio lo requiera, puede llevarse a cabo varias veces al año para
asegurarse de contar con información confiable para tomar todas las decisiones
importantes.

9. PLAN DE ACTIVIDADES
DURACIÓ
N° ACTIVIDAD TAREAS EQUIPO
N
IDENTIFICACIÓN DE REDACCIÓN Y ACUERDO DE
1 1 DÍA COMERCIAL
REQUERIMIENTOS LAS PARTES.
ELABORACIÓN DEL PLAN DE IDENTIFICAR EL ESTADO EQUIPO DE
2 7 DÍAS
IMPLEMENTACION INICIAL DE LA EMPRESA. INGENIEROS
EJECUCIÓN DE LA
EQUIPO DE
3 10 DÍAS CLASIFICACION DE
INGENIEROS
INVENTARIOS
ELABORAR LA
ELABORACIÓN DE PLAN DE EQUIPO DE
4 7 DÍAS PLANFICACION DE LOS
GESTION DE INVENTARIOS INGENIEROS
INVENTARIOS.
4 DÍAS ELABORACIÓN DE SISTEMA IMPLEMENTAR SOFWARE O EQUIPO DE
5
DE REGISTRO DE STOCKS HERRAMIENTA DIGITAL INGENIEROS
ELBORACION DE REGISTROS EQUIPO DE
6 4 DÍAS
DIGITALES INGENIEROS
CLASIFICACION DE
ELABORACION DE CODIGOS EQUIPO DE
8 7 DÍAS PRODUCTOS CON CODIGOS
DE BARRAS POR PRODUCTOS INGENIEROS
DE BARRAS
PREPARACIÓN DE TALLERES
REORDENAMIENTO DE EQUIPO DE
9 5 DÍAS RECREACIONALES PARA LOS
ALMACEN INGENIEROS
COLABORADORES NUEVOS.
DISEÑO DEL ALMACEN PARA
EQUIPO DE
10 7 DÍAS ELABORACION DEL LAYOUT MEJOR FLUJO DE
INGENIEROS
MATERIALES
HACER USO DE LOS
IMPLEMENTACIÓN DEL
PROCEDIMIENTOS EQUIPO DE
11 30 DÍAS SISTEMA DE CONTROL DE
ESTABLECIDOS INGENIEROS
STOCK
ANTERIORMENTE.
EQUIPO DE
12 14 DÍAS SEGUIMIENTO
INGENIEROS

DURACIÍN: 3 MESES Y UNA SEMANA

10. RESULTADOS:

RESULTADO GENERAL

 Se realizó el cumplimiento de los objetivos de la empresa mediante un adecuado y


eficiente modelo de gestión de inventarios, reduciendo la baja productividad y
aumentando la satisfacción del cliente reduciendo los tiempos de entrega.
RESULTADOS ESPECÍFICOS

 Disminución del tiempo en la toma de decisiones.


 Evitar la ruptura de stock mejorando las ventas y entregando productos a tiempo.
 Evitar el exceso de stock, evitando mercadería con fecha de vencimiento próxima
además de reducir los costos de almacenamiento.
 Se mejoró el diseño del almacén para contar con un mejor flujo de materiales y
ubicación.

TIEMPO DE EJECUCION: 3 meses y una semana

INICIO: 27/06/19 FIN:27/09/19

PRESUPUESTO

S/. 15 000.00 incluido el IGV.


PROPUESTA DE SERVICIO

DATOS DE LA EMPRESA QUE TOMA SERVICIO

NOBRE DE LA EMPRESA BAZAR-LICORERIA OH YES! RUC: 20200551848


DIRECION DE LA EMPRESA AV. LAS COLINAS 349- PIO PATA
REGION: Junín
ACTIVIDAD QUE REALIZA: Venta de regalos para toda ocasión y licores
PRODUCTOS Y/O SERVICIOS QUE OFRECE:
Venta en general de todo tipo de licores, bebidas, etc.

DATOS DEL PROVEEDOR Y DEL SERVICIO

PROVEEDOR DE SDE: L y M Consultora RUC: 20200551848


ASESOR RESPONSABLE: Gianfranco Fernández, Carlos Alfredo León, Yesenia Yurivilca
TIPO DE SERVICIO: Consultoría
NOMBRE DEL SERVICIO: Asesoramiento
PRECIO DE VENTA DEL SERVICIO: S/. 15000.00
RESULTADO GENERAL: Cumplimiento de los objetivos de la empresa mediante un adecuado y eficiente
modelo de gestión de inventarios.

DIAGNOSTICO PRELIMINAR

DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD DE LA EMPRESA:


 Venta de regalos y licores.
PROBLEMA:
 Deficiente aplicación de un modelo de gestión de inventarios.
CAUSAS:
 No existe una clasificación de productos.
 Mala toma de decisiones en el área.
 Inadecuado pronóstico de la demanda.

RESULTADOS

RESULTADO GENERAL

 Se realizó el cumplimiento de los objetivos de la empresa mediante un adecuado y


eficiente modelo de gestión de inventarios, reduciendo la baja productividad y
aumentando la satisfacción del cliente reduciendo los tiempos de entrega.

RESULTADOS ESPECÍFICOS

 Disminución del tiempo en la toma de decisiones.


 Evitar la ruptura de stock mejorando las ventas y entregando productos a tiempo.
 Evitar el exceso de stock, evitando mercadería con fecha de vencimiento próxima
además de reducir los costos de almacenamiento.
 Se mejoró el diseño del almacén para contar con un mejor flujo de materiales y
ubicación.

PLAN DE ACTIVIDADES

DURACIÓ
N° ACTIVIDAD TAREAS EQUIPO
N
IDENTIFICACIÓN DE REDACCIÓN Y ACUERDO DE
1 1 DÍA COMERCIAL
REQUERIMIENTOS LAS PARTES.
ELABORACIÓN DEL PLAN DE IDENTIFICAR EL ESTADO EQUIPO DE
2 7 DÍAS
CAPACITACIÓN A RRHH INICIAL DE LA EMPRESA. INGENIEROS
EJECUCIÓN DE EQUIPO DE
3 7 DÍAS
CAPACITACIONES DE RRHH INGENIEROS
ELABORACIÓN DE PLAN DE ELABORAR CRONOGRAMA EQUIPO DE
4 7 DÍAS
DESARROLLO DEL PERSONAL DE CAPACITACIONES. INGENIEROS
ELABORACIÓN DE SISTEMA BENCHMARKING DE
4 DÍAS EQUIPO DE
5 DE COMPENSACIONES REMUNERACIONES EN EL
INGENIEROS
LABORALES SECTOR.
PARTICIPACIÓN EN REDES DE EQUIPO DE
6 4 DÍAS
INFORMACIÓN INGENIEROS
AFILIARSE A LAS PÁGINAS:
PARTICIPACIÓN EN BOLSAS BUMERAN, EQUIPO DE
7 3 DÍAS
DE TRABAJO COMPUTRABAJO Y INGENIEROS
LABORUM.
CREACIÓN DE PAGINAS EN CREACIÓN DE PERFILES EN: EQUIPO DE
8 7 DÍAS
REDES SOCIALES LINKEDIN Y FACEBOOK. INGENIEROS
ELABORACIÓN DE PLAN DE PREPARACIÓN DE TALLERES
EQUIPO DE
9 5 DÍAS INSERCIÓN PARA LOS RECREACIONALES PARA LOS
INGENIEROS
NUEVOS TRABAJADORES COLABORADORES NUEVOS.
ELABORACIÓN DE
ESTANDARIZAR PROCEDIMIENTOS DE
EQUIPO DE
10 7 DÍAS PROCEDIMIENTOS PARA LA TRABAJO.
INGENIEROS
SELECCIÓN DE PERSONAL ELABORACIÓN MANUAL DE
FUNCIONES.
HACER USO DE LOS
EJECUCIÓN DE
PROCEDIMIENTOS EQUIPO DE
11 30 DÍAS PROCEDIMIENTOS PARA LA
ESTABLECIDOS INGENIEROS
SELECCIÓN DE PERSONAL
ANTERIORMENTE.
EQUIPO DE
12 14 DÍAS SEGUIMIENTO
INGENIEROS

MEDICIÓN DE EFECTOS DEL SERVICIO

ADECUADO Y EFICIENTE MODELO DE GESTIÓN DE INVENTARIOS

PROPÓSITO INDICADOR FUENTE DE VERIFICACIÓN


REALIZAR UNA (N° de productos
CLASIFICACIÓN clasificados) / (N° de Personal de Logística
PRODUCTOS productos totales)
CAPACITAR A LOS (N° de capacitaciones) /
Personal de Logística
EMPLEADOS EN EL ÁREA (Tiempo)
TOMAR BUENAS (Demanda cubierta) /
Personal de Logística
DECISIONES (Demanda total)
REALIZAR UNA
(Tiempo de entrega) /
EVALUACIÓN DE Personal de Logística
(Tiempo acordado)
PROVEEDORES
{(Productos en stock) -
ESTABLECER UN NIVEL
(Productos demandados)} / Personal de Logística
ÓPTIMO DE INVENTARIO
(Stock de seguridad)
REALIZAR UN ADECUADO (Demanda pronosticada) /
Personal de Logística
PRONÓSTICO DE LA (Demanda real)
DEMANDA
(N° de estimaciones de
USAR HERRAMIENTAS
demanda) / (N° de órdenes Personal de Logística
ESTADÍSTICAS
de compra)
CREAR UN REGISTRO DE (Ventas registradas) /
Personal de Logística
PERIODOS ANTERIORES (Ventas totales)

DURACIÓN DE LA CONSULTORIA 3 MESES Y UNA SEMANA

ASESOR PROMOTOR
FECHA: 20-06-2019 CARLOS GIANFRANCO
ALFREDO FERNÁNDEZ
LEON RODRÍGUEZ
SEDANO

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