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PERDIDA DE
LIQUIDEZ
MALA COMUNICACIÓN
MALA SELECCIÓN DE LOS AUMENTO DE LOS FLETES DE
ENTRE PARTES
PROVEEDORES TRASPORTE
INTERESADAS
DEFICIENTE GESTIÓN DE
INVENTARIOS
BAJA
LIQUIDEZ
Los criterios que serán utilizados fueron considerados teniendo en cuenta los intereses más
relevantes para la empresa, la relación del tiempo y costo de una asistencia técnica y la
experiencia de nuestros profesionales. De esta forma el primer contacto con la empresa ayudo
a definir los criterios de decisión y la atribución de las notas. Los criterios son los siguientes:
Tomando estos criterios, por medio de una matriz del tipo Pairwise, se aplicaron notas de
importancia relativa entre criterios y fue posible obtener los pesos de cada uno de estos
criterios conforme se muestra en la tabla:
Dificultad de la
0.33 0.25 1.00 2.00
implementación
Tiempo de
0.25 0.25 0.50 1.00
implementación
A continuación, se normaliza la matriz Pairwise para obtener los pesos de los criterios dentro
de una escala de 0 a 1, conforme se muestra en la tabla:
Gravedad Viabilidad
Dificultad de la Tiempo de
del financiera de la Peso del criterio
implementación implementación
problema solución
Gravedad del
0.48 0.57 0.35 0.36 0.44
problema
Viabilidad
financiera de la 0.24 0.29 0.47 0.36 0.34
solución
Dificultad de la
0.16 0.07 0.12 0.18 0.13
implementación
Tiempo de
0.12 0.07 0.06 0.09 0.09
implementación
Suma 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
De acuerdo con la tabla, se puede definir el problema a ser estudiado conforme la nota final.
Tal nota es la media ponderada formada por la multiplicación por el peso de cada criterio, para
cada uno de los problemas.
Problema 2:
Deficiente
Criterio Peso Problema 1: Problema 3:
gestión de
inventarios
Gravedad del
0.44 3 5 2
problema
Viabilidad
financiera de la 0.34 4 5 3
solución
Dificultad de la
0.13 3 2 2
implementación
Tiempo de
0.09 3 3 3
implementación
Media ponderada 3.34 4.43 2.43
EVITAR LA
AUMENTAR LA AUMENTAR EVITAR CLIENTES DISMINUIR LOS COSTOS AUMENTAR CADUCIDAD DE
PRODUCTIVIDAD LAS VENTAS INSATISFECHOS DE ALMACENAMIENTO LIQUIDEZ PRODUCTOS
EFICIENTE GESTIÓN DE
INVENTARIOS
2. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
Nombre de la empresa: LICORERIA OH YES!
Año de inicio de actividades: 20/ Junio/ 2017
Nombre de la persona que toma decisiones: Yesenia Yurivilca Surichaqui
RUC: 20200551848
Licorería “Oh Yes!” Inició con una idea de emprendimiento entre dos estudiantes
universitarios de la carrera de ingeniería industrial, gracias a los conocimientos obtuvimos
durante sus estudios realizaron un estudio de mercado para ver si su idea sería rentable o
no. Los resultados obtenidos fueron aceptables, por ello se arriesgaron a hacer realidad
este emprendimiento. El día 20 de junio de 2017 se inauguró la tienda, teniendo muy
buena acogida, después de un año de lograron expandir su tienda y aumentar sus ventas y
ser una licorería reconocida en su zona.
4. DESCRIPCIÓN TÉCNICA
Ciclo operativo: Nuestra atención será en horario continuado desde las 10 am. hasta las 12
pm. de lunes a sábado, contando con un stock satisfactorio.
6. DIAGNOSTICO
Para el diagnostico se tuvo el control interno que maneja la empresa respecto a los
productos comprados, se comparó los productos finales con los ingresos de los productos
lo que indico que los productos no coincidían con la cantidad mensual de los productos
finales que se compraron.
7. OBJETIVO
Implementar una herramienta para el mejor control de los stocks que ayude a la empresa
a reducir la falta de productos para envíos, los problemas por pérdidas de productos,
confusiones, reducir los costos de almacenamiento y mantener un adecuado control de
entradas y salidas de productos.
Los siguientes pasos se recomienda que se realicen únicamente con los productos
identificados como de alta rotación, y con algunos ajustes que se comentarán más
adelante para los productos de temporalidad. No es recomendable trabajar este esquema
con los productos especiales ya que es difícil predecir su comportamiento y nivel de ventas
esperado, al igual que es poco beneficioso el contar con inventario de estos productos.
Para definir este dato, se tiene que tomar en cuenta dos factores importantes:
Tiempo de entrega del proveedor: Este concepto se refiere al tiempo que, una vez
colocado el pedido, tarda el producto en llegar a la bodega y está listo para
ofrecerse al cliente. Este dato se puede obtener de manera fácil viendo el histórico
de entrega de los productos por parte de tu proveedor. Es importante que si el
producto lleva alguna adecuación o preparación (etiquetado, embalaje,
ensamblado, etc.) previa a poder ser ofrecida al cliente, sea considerado en este
tiempo.
Frecuencia de compra: Este concepto se refiere a cada cuántos días se puede o se
quiere colocar una orden de compra a este proveedor por este producto. Para
obtener este dato, se revisa el histórico de ventas cuánto tarda en venderse en
promedio el producto que se está ofreciendo por cada compra realizada así se
podrá definir qué cantidad es la que se debe comprar. Considerando las
dimensiones, costos y la rotación del producto se puede decidir comprar más
frecuente o menos frecuentemente.
Obteniendo estos datos, se puede definir los días de inventarios. Las compras se
realizarían en base a embarques, descuentos y capacidad de almacén.
Así mismo, se toma en cuenta que, con los productos de temporalidad, es importante
considerar con mucho cuidado el nivel máximo para evitar un exceso de inventario que
genere costos de almacenamiento si el producto tarda en ser vendido.
En esta etapa es primordial que se considere que la información de los inventarios que
el sistema proporciona sea la correcta. Al analizar los datos se identifica todos aquellos
productos que se encuentren en un nivel de unidades mayor al máximo calculado, esto
con el fin de que se pueda tomar decisiones como podría ser realizar una estrategia o
promoción de ventas para que el producto empieza a tener más demanda y se
alcancen los niveles óptimos de mercancía según lo que a la empresa le convenga más.
De igual manera, con los productos que se reconozca que están por debajo de los
niveles mínimos aceptables se valida que el cálculo sea correcto y en los casos en que
aplique, se comienza a planear de manera más eficiente las compras para llegar al nivel
sugerido y no correr el riesgo de sufrir desabasto.
Ahora que los inventarios están bajo control, lo recomendable es que cada vez que un
producto llegue al nivel mínimo o al punto de reorden se planee una compra. En este
proceso es muy importante la función del equipo de compras ya que cada producto
tiene su propio comportamiento en cuanto a demanda y rotación, por lo que se deberá
estar preparados para tomar decisiones importantes para hacer más eficiente la
compra.
g) Actualización constante de la información
Las tendencias y situaciones de los productos tienden a cambiar, por lo que es muy
importante tener revisiones periódicas de la información y actualizar constantemente
los niveles mínimos y máximos que tiene la empresa. Este análisis es recomendable
que se realice anualmente o en caso de que la industria y mercado en que se
desempeñe el negocio lo requiera, puede llevarse a cabo varias veces al año para
asegurarse de contar con información confiable para tomar todas las decisiones
importantes.
9. PLAN DE ACTIVIDADES
DURACIÓ
N° ACTIVIDAD TAREAS EQUIPO
N
IDENTIFICACIÓN DE REDACCIÓN Y ACUERDO DE
1 1 DÍA COMERCIAL
REQUERIMIENTOS LAS PARTES.
ELABORACIÓN DEL PLAN DE IDENTIFICAR EL ESTADO EQUIPO DE
2 7 DÍAS
IMPLEMENTACION INICIAL DE LA EMPRESA. INGENIEROS
EJECUCIÓN DE LA
EQUIPO DE
3 10 DÍAS CLASIFICACION DE
INGENIEROS
INVENTARIOS
ELABORAR LA
ELABORACIÓN DE PLAN DE EQUIPO DE
4 7 DÍAS PLANFICACION DE LOS
GESTION DE INVENTARIOS INGENIEROS
INVENTARIOS.
4 DÍAS ELABORACIÓN DE SISTEMA IMPLEMENTAR SOFWARE O EQUIPO DE
5
DE REGISTRO DE STOCKS HERRAMIENTA DIGITAL INGENIEROS
ELBORACION DE REGISTROS EQUIPO DE
6 4 DÍAS
DIGITALES INGENIEROS
CLASIFICACION DE
ELABORACION DE CODIGOS EQUIPO DE
8 7 DÍAS PRODUCTOS CON CODIGOS
DE BARRAS POR PRODUCTOS INGENIEROS
DE BARRAS
PREPARACIÓN DE TALLERES
REORDENAMIENTO DE EQUIPO DE
9 5 DÍAS RECREACIONALES PARA LOS
ALMACEN INGENIEROS
COLABORADORES NUEVOS.
DISEÑO DEL ALMACEN PARA
EQUIPO DE
10 7 DÍAS ELABORACION DEL LAYOUT MEJOR FLUJO DE
INGENIEROS
MATERIALES
HACER USO DE LOS
IMPLEMENTACIÓN DEL
PROCEDIMIENTOS EQUIPO DE
11 30 DÍAS SISTEMA DE CONTROL DE
ESTABLECIDOS INGENIEROS
STOCK
ANTERIORMENTE.
EQUIPO DE
12 14 DÍAS SEGUIMIENTO
INGENIEROS
10. RESULTADOS:
RESULTADO GENERAL
PRESUPUESTO
DIAGNOSTICO PRELIMINAR
RESULTADOS
RESULTADO GENERAL
RESULTADOS ESPECÍFICOS
PLAN DE ACTIVIDADES
DURACIÓ
N° ACTIVIDAD TAREAS EQUIPO
N
IDENTIFICACIÓN DE REDACCIÓN Y ACUERDO DE
1 1 DÍA COMERCIAL
REQUERIMIENTOS LAS PARTES.
ELABORACIÓN DEL PLAN DE IDENTIFICAR EL ESTADO EQUIPO DE
2 7 DÍAS
CAPACITACIÓN A RRHH INICIAL DE LA EMPRESA. INGENIEROS
EJECUCIÓN DE EQUIPO DE
3 7 DÍAS
CAPACITACIONES DE RRHH INGENIEROS
ELABORACIÓN DE PLAN DE ELABORAR CRONOGRAMA EQUIPO DE
4 7 DÍAS
DESARROLLO DEL PERSONAL DE CAPACITACIONES. INGENIEROS
ELABORACIÓN DE SISTEMA BENCHMARKING DE
4 DÍAS EQUIPO DE
5 DE COMPENSACIONES REMUNERACIONES EN EL
INGENIEROS
LABORALES SECTOR.
PARTICIPACIÓN EN REDES DE EQUIPO DE
6 4 DÍAS
INFORMACIÓN INGENIEROS
AFILIARSE A LAS PÁGINAS:
PARTICIPACIÓN EN BOLSAS BUMERAN, EQUIPO DE
7 3 DÍAS
DE TRABAJO COMPUTRABAJO Y INGENIEROS
LABORUM.
CREACIÓN DE PAGINAS EN CREACIÓN DE PERFILES EN: EQUIPO DE
8 7 DÍAS
REDES SOCIALES LINKEDIN Y FACEBOOK. INGENIEROS
ELABORACIÓN DE PLAN DE PREPARACIÓN DE TALLERES
EQUIPO DE
9 5 DÍAS INSERCIÓN PARA LOS RECREACIONALES PARA LOS
INGENIEROS
NUEVOS TRABAJADORES COLABORADORES NUEVOS.
ELABORACIÓN DE
ESTANDARIZAR PROCEDIMIENTOS DE
EQUIPO DE
10 7 DÍAS PROCEDIMIENTOS PARA LA TRABAJO.
INGENIEROS
SELECCIÓN DE PERSONAL ELABORACIÓN MANUAL DE
FUNCIONES.
HACER USO DE LOS
EJECUCIÓN DE
PROCEDIMIENTOS EQUIPO DE
11 30 DÍAS PROCEDIMIENTOS PARA LA
ESTABLECIDOS INGENIEROS
SELECCIÓN DE PERSONAL
ANTERIORMENTE.
EQUIPO DE
12 14 DÍAS SEGUIMIENTO
INGENIEROS
ASESOR PROMOTOR
FECHA: 20-06-2019 CARLOS GIANFRANCO
ALFREDO FERNÁNDEZ
LEON RODRÍGUEZ
SEDANO