UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIA E INGENIERÍA - ECBTI

DISEÑO DEL TRABAJO

FASE 2. TRABAJO COLABORATIVO

PRESENTADO POR:
LINA PATRICIA ANILLO
CÓDIGO: 22.804.768
YANILZA FERNÁNDEZ MARTÍNEZ
CÓDIGO: 1.064.109.783
LEIDYS RINCÓN
CÓDIGO: 1.064.111.873
MANUEL ANTONIO PACHECO
CÓDIGO: 1.065.594.012
HOLMAN ULDARIS GARCIA
CÓDIGO:84454281

TUTORA: LUZ MERY ROZO

GRUPO: 212021_3

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
CURSO: DISEÑO DEL TRABAJO
INGENIERÍA INDUSTRIAL
OCTUBRE 2017
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DISEÑO DEL TRABAJO

INTRODUCCIÓN

El presente trabajo presenta el desarrollo del plan de negocio de la empresa Zulay de

camisa tipo polo para todo tipo de personas, en gestión de tecnología e innovación

organizacional, como elementos claves en la dirección de las empresas que promueve

el trabajo en equipo, en el factor humano como causa y objeto del desarrollo y una

mayor valoración de la creatividad y la capacidad de innovar y emprender. Gracias a la

elaboración de este trabajo comprendemos la importancia que tiene las empresas a la

hora de brindar un producto y también estar a la expectativa de todos sus trabajadores

ya que no solo se preocupa por lo que comercializa si no por sus trabajadores para así

implementar y tener avances tecnológicos para su desarrollo.

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OBJETIVOS

GENERAL

Formular el proceso de producción de la empresa de confecciones Zulay, a través de

este estudio aplicaremos diferentes procesos y maquinarias para mejorar los procesos.

ESPECIFICOS

 Analizar la situación actual de la empresa de confecciones y mejorar el proceso

de producción.
 Estableceremos mejora en el proceso de producción utilizando maquinaria de alta
tecnología para facilitar el proceso que se lleve a cabo.

 Reconocer el diagnóstico de la situación actual de la empresa con la cual se

compara confecciones Zulay.

 Determinar las variables críticas que afectan actualmente el proceso productivo

de la empresa de confecciones Zulay.

 Plantear alternativas de mejora a partir de la comparación de la empresa gef y la

empresa Zulay.
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1. Estudio de Métodos

A. Confecciones Zulay

Para el caso de la empresa Confecciones Zulay, se ha convertido en un campo potencial

para la aplicación de herramientas que ayuden a la organización y estructuración de sus
procesos para permitir mejores niveles de servicio, que constituyan una base sólida para
dar cumplimiento con los requerimientos de los clientes. Es así, como a través de una
propuesta de mejoramiento, con las siguientes dificultades:

 Entender, analizar y dar soluciones efectivas y significativas que ayuden el

proceso productivo en aspectos como la calidad, la disminución de inventarios y
tiempos de valor no agregado, la organización y limpieza de los puestos de
trabajo, la estandarización del proceso de mantenimiento.
 Existe falta de planeación en la producción
 Plan de mantenimiento de máquinas deficientes.
 Maquinas insuficientes para el proceso de producción.
 Desperdicios en el corte de la tela.
 Falta de acondicionamiento en las mesas de trabajo.
 Mejorar las entregas a clientes aumentando los estándares de servicio y
satisfacción por parte de la organización hacia los clientes, repercutiendo
directamente en beneficios económicos para la empresa.
 Mejorar el proceso de corte de la tela para que genere optimización en el tiempo
y a su vez la entrega a los clientes sea efectiva.
 La variación de los modelos y los trazos de cada prenda debido al cambio de
tendencias frecuente, hace que no se cuente con un tiempo estándar de operación
asertivo para el proceso del Corte de telas, lo que aumenta los lead times de
producción, ya que al ser el primer eslabón del proceso afecta directamente todo
el flujo. Lo anterior, repercute en una planeación de la producción poco asertiva,
ya que al aumentar los tiempos de proceso se generan problemas en las
siguientes operaciones, afectando los costos unitarios de producción y la
disponibilidad de recursos.
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 Habitualmente está confeccionada con hilo de algodón, lo que la hace una prenda
fresca, ligera y muy cómoda de llevar. Puede usarse como ropa interior, pero en
climas cálidos se lleva a menudo como única prenda de vestir en la parte superior
del cuerpo (aunque las mujeres suelen llevar debajo un sujetador). Las camisetas
se suelen personalizar con serigrafías, impresiones en vinilo, bordados u otros
elementos decorativos con algún texto o dibujo publicitario.
 La mayor dificultad es el corte de la tela que se hace manual y la mesa donde se
hacen los cortes es incómoda para los trabajadores ya que les afecta
ergonómicamente ya que al día realizan diferentes cortes y los trabajadores se
agotan.
 El proceso de cortado de tela no está automatizado se hace de forma manual
debemos de implementar un proceso de automatización para poder establecer las
normas de calidad en el producto.
 Confecciones Zulay no cuenta con las silla adecuada para los trabajadores de la
área de producción no son ergonómicas esto hace que el trabajador no labore
satisfactoriamente.
 Las prendas elaboradas son hechas en hilo de alta calidad lo que hace que sea
un producto de textura suave y buena calidad.
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B.Empresa Gef con sus estrategias de mejoramiento

De acuerdo a lo que se dedica la empresa que es confección de ropa, en este caso de

camisetas tipo polo, en nuestro país hay muchas empresas importantes que se dedican
a la fabricación de ropa y al uso de telas, como lo hace confecciones Zulay.

Se escoge la empresa Confecciones Gef, es una empresa antioqueña que pertenece

al Cluster Textil, Confección, Diseño y Moda de Medellín, donde

Inexmoda la considera como: “Una empresa colombiana que posee una completa
cadena de abastecimiento del sector textil, manufactura de calidad y mano de obra
calificada en materia de diseño.

Kaizen
Esta empresa normalmente en sus estrategias maneja el kaizen ya que hace referencia
a la reducción de costos, con una cultura de cambio constante para evolucionar hacia
mejores prácticas, Kaizen se caracteriza por los siguientes aspectos: puede y debe
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implicar a todo el personal, Se hace el mantenimiento de lo que se tiene y se mejora con

un Know-how convencional, Orientación centrada totalmente sobre el personal.

Seiketsu
A su vez maneja el seiketsu que es la estandarización de los procesos para tener un
mejoramiento continuo todos los días, aplicando los pasos para tener el mejor lugar de
trabajo, el cual sea productivo y sin despilfarros, es importante resaltar que la gerencia
debe diseñar programas y sistemas para el mantenimiento efectivo de todos los pasos y
el cumplimiento de los mismo. Esto debe ser un compromiso de toda la organización con
respaldo directo de la gerencia.

Kanban.
Es un sistema de control y programación sincronizada de la producción basado en
etiquetas de instrucción, que ayuda al manejo del flujo de materiales al contener
información acerca de que se va a producir, en que cantidad , mediante qué medios y
como transportarlo.
Posee dos funciones principales: control de la producción y mejora de procesos.

Jidoka
La empresa gef aplica este método en labores manuales y/o automatizadas que
permite detectar y corregir defectos de la producción utilizando mecanismo y
procedimientos que permiten detectar una anomalía en el sistema, llegando a detener
una línea de producción o una máquina para evitar productos defectuosos. Lo cual
asegura que la calidad sea controlada por el proceso mismo.

El objetivo es verificar la calidad del producto en forma integrada al proceso de

producción. Por lo tanto se destacan como aspectos fundamentales:

1) Aseguramiento de la calidad el 100% del tiempo,

2) Prevención de averías de equipos y

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3) Uso eficaz de la mano de obra.

En este proceso se muestra el proceso de transformación que sufre el algodón para

convertirse en camisetas tipo polo de alta calidad, estas camisetas, están hechas de
algodón (65% algodón-35% latex), esta empresa cuenta con alta tecnología y
automatización para realizar su proceso de fabricación, podemos observar que el armado
de las camisetas es una de las tareas claves para garantizar su calidad, por este motivo
esta tarea es realizada manualmente, cada obrero cuenta con sillas y mesas ajustables
para su confort, esta es una empresa que también cuenta con un alto control de la
calidad casi que en cada sección de la fabricación de las camisetas.

Maquinaria: Cuentan con maquinaria automatizada la cual acelera el proceso de

fabricación permitiendo la producción en masa.

3. Análisis de Operaciones

Podemos ver que las operaciones en confecciones Zulay y en confecciones gef, tienen como

resultado el mismo producto final ( camisetas tipo polo ), pero cada una sufre un proceso distinto,

el cual repercute no solo en la calidad del producto, también lo hace en el bienestar físico del

trabajador y en un buen ambiente de trabajo, en la empresa GEF, se tiene un proceso automatizado,

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y además cuentan con un alto control de calidad, casi en cada etapa de sus procesos realizan un

filtrado de calidad para poder garantizar un producto que cumpla las expectativas del consumidor,

y se esta fabricando en masa.

Confecciones Zulay es una empresa que puede expandirse y mejorar sus procesos, por lo cual

tomaremos como referencia el proceso de GEF, para mejorar el de confecciones Zulay, se

diseñaran mejoras tanto a nivel de maquinaria como a nivel de procedimientos, esto con el fin de

optimizar el flujo del proceso que se lleva en confecciones Zulay

4. Método Mejorado con (Desing Tools)

Diagrama de Proceso
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5. Recomendaciones
A través de la implementación de estrategias de mejoramiento se busca mejorar la
eficiencia al momento de tener que identificar herramientas, insumos o materiales para
eliminar actividades de valor no agregado. Adicionalmente, un espacio organizado y
limpio, ayuda a la motivación al tener un entorno de trabajo más agradable mejorando
los controles visuales de los insumos y herramientas, lo que a su vez genera un área de
trabajo más segura. Lo anterior permitirá disminuir desperdicios relacionados con los
tiempos de recorridos para los operarios y para el producto.

Establecimiento de políticas de limpieza y orden, al igual que Jornadas de revisión

mensuales para revisar que se estén cumpliendo con las políticas de orden y limpieza
de cada puesto.

a. Adquirir canecas de basura, para los procesos de corte, a fin de que el puesto de
trabajo se mantenga limpio a lo largo del día y no se acumulen los desperdicios
en el piso. Se ayuda además a mantener la seguridad de los operarios, ya que en
la práctica actual pueden llegar a resbalarse con los retazos de tela.
b. Almacenar de tal forma permita un control visual y la clasificación del producto,
para evitar demoras en la ubicación del mismo para su comienzo en el siguiente
proceso. El número de cajas se obtuvo a partir de las 4 tallas principales (S, M, X,
XL).
c. Adquirir mesas ergonómicas y cajas de almacenamiento con compartimientos
para poder clasificar y ordenar los insumos (hilos, botones, marquillas, etc.).
d. Adquirir elementos de protección personal industriales que garanticen la
seguridad física del operario al momento.
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Implementar los cambios de la mejora de productividad.

Una vez hayamos determinados cuales son los puntos que pueden mejorar su
productividad hemos de poner en marcha los cambios de mejora, ya sea a nivel
técnico, cualitativo o cuantitativo. Una vez se establezca el plan de proyecto es
importante que toda la empresa conozca cuáles serán las pautas a seguir y la forma de
trabajo que se desea implantar.

Revisión continúa del proceso de cambio.

De tal manera que se puedan tomar soluciones en caso de que algo no esté
funcionando según lo previsto. En este sentido, es bueno contar con programas que te
permitan llevar una visión detallada de los resultados como workmeter, que informa de
la actividad realizada y el tiempo empleado. Otro punto importante es la realización de
reuniones para conocer cuál es la visión de los trabajadores y que estos también estén
informados de todos los cambios.

Ser capaces de superar los problemas.

Cuando se crea un proyecto hay que tener en cuenta que pueden darse problemas y
hemos de disponer de un plan de crisis que no ponga en riesgo todo lo conseguido
hasta el momento, y que por supuesto, no afecte al proceso de mejorar
la productividad en el que nos hemos involucrado. Los problemas son un aliciente muy
importante en este proyecto, pues en gran parte de los fallos de productividad están
involucrados problemas imprevistos.
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CONCLUSIONES

Ante la necesidad de distribuir, de manera eficiente, materiales escasos a las distintas

operaciones en las que las empresas se ven reflejadas, es necesario aplicar las técnicas
de la investigación de operaciones. Las técnicas desarrolladas han contribuido a empujar
la rápida carrera que llevaba la investigación de operaciones, e incluso muchas de las
técnicas hubiesen alcanzado un grado de desarrollo extraordinario.

El análisis o diagnóstico de la situación actual haciendo una comparación de las dos

empresas permitieron identificar los problemas o desperdicios en el proceso productivo,
adquirir mesas ergonómicas, maquinas que ayuden a mejorar algunos procesos que se
dan de forma manual.

Se logró determinar las estrategias aplicables a la empresa Gef, y se expusieron de tal

forma de reconocer como mejora a la empresa este uso de prácticas.
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

https://es.slideshare.net/jorgemanriquechavez/mejora-continua-de-procesos-
productivos-y-produccin

https://es.workmeter.com/blog/bid/346697/6-Trucos-para-optimizar-la-mejora-de-
procesos