MANTENIMIENTO

COMPAÑÍA MINERA ARES S.A.C -U.O. PLANTA

INMACULADA
INFORME DIARIO MANTENIMIENTO MECÁNICO PLANTA

DIRIGIDO A : ING. JORGE SOTO ROMERO

JEFE MANTTO. PLANTA

DE : EDGAR LEONARDO PAREDES CUEVA FECHA: 04-09-20221

SUP. MECANICO PLANTA

1. ÁREA MANTENIMIENTO MECÁNICO

1.1. TRABAJOS REALIZADOS:

Equipo Descripción Área Tipo

Preparación de grating para Taller de
Clarificador #3 Programado
sumidero de clarificador #3 mantenimiento
Inspección de bomba
Bomba de transferencia
transferencia de peróxido #2 y Skid de ácido Programado
peróxido #2
líneas
Levantamiento de Taller de
Taller de mantenimiento Programado
observaciones mantenimiento

Reparación de caja de Taller de

Bomba KSB Programado
rodamientos de bomba KSB mantenimiento

Muestras de aceite de
Chancadora de quijadas
chancadora de quijadas y Chancado Programado
y Apron feeder
apron feeder

Mantenimiento preventivo de
Compresora atlas copco Lab. metalúrgico Programado
compresora atlas copco

Lubricación de sistema motriz

Molino SAG y de bolas Molienda Programado
de molino SAG y de bolas

Traslado de componentes con

Camión grúa Planta Programado
camión grúa

1.2. DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS:

Preparación de grating para sumidero de clarificador #3 - Taller de mantenimiento

Siguiendo el programa de mantenimiento se inspeccionaron los gratting ubicados en el sumidero de

filtro clarificador #3, se encuentran en mal estado. Se realizó la toma de medidas de los gratings. A
continuación, se trasladaron grating nuevo al taller para su habilitado y acondicionamiento. Esta
actividad se encuentra a un 65%, se continuará el día de mañana. Finalizadas las actividades
programadas se realizó orden y limpieza del área.
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Inspección de bomba transferencia de peróxido #2 y líneas - Skid de ácido

Como parte de las actividades de mantenimiento programadas para el día de hoy, se inspecciono la
bomba de transferencia de peróxido #2. Se verificó el nivel de aceite y se agregó. Se verificó las
líneas de alimentación y descarga, se realizó el cambio de un niple de 3”. Se realizaron pruebas de
funcionamiento sin observaciones. Finalizadas las actividades programadas se realizó orden y
limpieza del área.

Levantamiento de observaciones - Taller de mantenimiento

Se continúa con el levantamiento de observaciones en el taller de mantenimiento, se realizó el

pintado de piso del almacén de herramientas y equipos mecánicos, taller de soldadura. Se realizó el
trazado y pintado de líneas de tránsito peatonal de las áreas mencionadas.

Reparación de caja de rodamientos de bomba KSB - Taller de mantenimiento

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El día de hoy se continuó con las actividades de armado de la caja de rodamientos de la bomba KSB
que se encuentra en Stand By en el taller de mantenimiento. Se realizó la verificación de la linealidad
del eje, se encontró el eje doblado por lo que se realizó el cambio del mismo. Se montaron los
rodamientos, se montó el eje en caja de rodamientos y se cerraron tapas laterales, se completó
aceite a la caja. Se hizo orden y limpieza una vez se concluyeron las actividades de mantenimiento.

Muestras de aceite de chancadora de quijadas y apron feeder – Chancado

Siguiendo el programa de mantenimiento predictivo, se realizó la toma de muestras de aceite de los

equipos de chancado (Chancadora de quijadas y apron feeder). Se rotularon los envases. Posterior a
esto fueron enbalados para su envió al laboratorio.

Mantenimiento preventivo de compresora atlas copco – Lab. metalúrgico

En coordinación con la jefatura de lab. metalúrgico se realizó la inspección y mantenimiento

preventivo de la compresora atlas copco. Se verificó el nivel de aceite y se agregó. Se limpiaron e
inspeccionaron los filtros de aire y aceite, se cambió el filtro de aceite. Se realizó la limpieza general
de la compresora. Se realizaron pruebas de funcionamiento sin observaciones. Finalizadas las
actividades programadas se realizó orden y limpieza del área.

Lubricación de sistema motriz de molino SAG y de bolas – Molienda

Continuando con el programa de lubricación de equipos de planta, se realizó la lubricación de los

sitemas motrices del molino SAG y de bolas de molienda. Se realizó una inspección visual del molino
SAG y de bolas. Finalizadas las actividades programas se realizó orden y limpieza del área.

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Traslado de componentes con camión grúa – Planta

Apoyo de limpieza de faja curva. Traslado de componentes de almacén a taller de mantenimiento y

viceversa.

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