CAPITULO II

MARCO REFERENCIAL

Antecedentes de la Investigación

Cuervo y Hernández (2018), desarrollaron una investigación titulada

“Control de Brotes” para obtener el título de Ingeniero Petrolero en el
Instituto Politécnico Nacional de México. El cual tenía como objetivo principal
era dar a conocer las causas principales y más usuales del porque se
presenta un brote en la perforación de pozos, tras un análisis de todos los
elementos que comprenden la perforación de pozos, se llegó a la conclusión
de que la perforación de pozos es una tarea propensa a salirse de control,
debido a errores o descuidos humanos por eso es primordial tener una
capacitación adecuada del personal y que este cuente con el equipo y
herramientas necesarias para el manejo de este tipo de situaciones.

Para la realización de esta investigación, el anterior contribuye

considerablemente en la importancia de la aplicación de medidas para
prevenir situaciones desfavorables en la perforación de pozos, teniendo así
un control de todos los procesos y evitar daños en el personal, equipos y por
ende de la integridad del pozo.

Lachira (2017), llevo a cabo una investigación titulada “Análisis de

Riesgos en Operaciones de Completación De Pozos Perforados en El
Yacimiento de Corrientes, Lote 8 de La Selva Peruana” para optar al título
de Ingeniero en Petrolero en la Universidad Nacional de Piura. El estudio
estaba enfocado en proponer una metodología para la administración de
 riesgos en la completación de pozos, ya que existen riesgos a la que
están expuestos los operarios, el ambiente, el equipo de Workover, el cual
puede ocasionar serias consecuencias, si no se toman las medidas de
seguridad adecuadas.

Para la presente investigación se toma como referencia, el uso de

medidas de seguridad adecuadas en la perforación de pozos petroleros,
tomando en cuenta los riesgos existentes a los que se exponen los
operadores de dichos pozos por eso se basa en capacitar al personal en el
Control de Pozos para las actividades de perforación.

Marín (2004), presento un trabajo especial de grado para optar al título

de Ingeniero en Petróleo en la Universidad Central d Venezuela, el cual lleva
por título “Técnicas de Control de Pozos Aplicadas al Lago de
Maracaibo”. Dicho estudio tenía como objetivo general seleccionar en el
Lago de Maracaibo tres áreas y un pozo en cada una de éstas, para
aplicarles la técnica de control de pozos más adecuada, de acuerdo a la
situación que se presente en cada pozo.

La estrategia metodológica empleada en esta investigación es un

estudio documental y de campo. En el Caso I se realizó una investigación
documental para identificar las técnicas que se han utilizado en la Costa
Oriental del Lago para controlar los reventones ocasionados por las
acumulaciones de gas superficial. En el Caso II se estudiaron las
técnicas y el personal especializado para controlar un reventón e
incendio de una manera eficiente, y en el Caso III mediante la
aplicación de un modelo matemático, se compararon los esfuerzos que
producen sobre la pared del hoyo el Método del Perforador y el Método del
Ingeniero.

Se pudo concluir que mediante un entrenamiento efectivo del

personal que labora tanto en la parte Gerencial como en la Técnica y
Operacional, con la aplicación de la Técnica de Control de Pozos más
indicada para cada situación, llevar a cabo una buena planificación de
todas las actividades de control y un eficiente mantenimiento de todos los
equipos se puede minimizar la ocurrencia de las problemáticas aquí
estudiadas; y en el caso de que éstas ocurran, el personal tendrá las
herramientas necesarias para enfrentarlos de una manera eficiente y segura.

Paralelo a este estudio, se busca aplicar medidas para tener el control

en el proceso de perforación de pozos, abordando de manera rápida y
efectiva cualquier imprevisto que pueda ocasionar accidentes graves
afectando a los operadores, equipos y herramientas, para lo cual la
investigación anterior enfatiza la necesidad de entrenar al personal que
opera en los pozos con las medidas de prevención en caso de situaciones
inesperadas.

Bases Teóricas

Industria Petrolera

Hernández (2011) afirma que “la industria petrolera en Venezuela ha

legado mucho más que un ingreso nacional relativamente alto, estable y casi
siempre creciente, al menos en un largo período que va desde la segunda
década del siglo XX hasta los años setenta. Esa industria ha servido para
financiar directamente la instalación en el país de muchas otras industrias:
grandes empresas del hierro, el acero y el aluminio. También ha financiado la
instalación de servicios vitales como: electricidad, agua, teléfono y una
infraestructura de comunicaciones terrestres, marítimas y aéreas que durante
algún tiempo lució moderna y promotora del crecimiento, la modernización y
hasta del desarrollo”.
 La industria petrolera incluye procesos globales de exploración,
extracción, refino, transporte (frecuentemente a través de buques petroleros
y oleoductos) y mercadotecnia de productos del petróleo. Los productos de
mayor volumen en la industria son combustibles (fueloil) y gasolina. El
petróleo es la materia prima de muchos productos químicos incluyendo
productos farmacéuticos, disolventes, fertilizantes, pesticidas y plásticos. La
industria del petróleo se divide normalmente en tres fases:

 Upstream: Exploración, extracción y producción.

 Midstream: Transporte, procesos y almacenamiento.
 Downstream: Refino, venta y distribución.

Las operaciones medias generalmente se incluyen en la categoría

final.

El petróleo es un producto esencial para muchas industrias, y es de

vital importancia para el mantenimiento de la misma civilización
industrializada, por lo que se considera una industria crítica en la mayoría de
las naciones. El petróleo alimenta un porcentaje muy alto del consumo de
energía del mundo, entre el 32% de Europa y Asia hasta el 53% de Oriente
Medio. En otras regiones geográficas el peso energético del petróleo es el
siguiente: Sudamérica y América Central (44%); África (41%) y Norteamérica
(40%).

El mundo en general consume 30.000 millones de barriles (4.8 km³) de

petróleo por año, y los mayores consumidores son en su mayoría el grupo de
naciones más desarrolladas. De hecho, el 24% del petróleo consumido en el
año 2004 se le atribuye a Estados Unidos en su totalidad.La producción,
distribución, refino y venta del petróleo tomados estos como uno solo,
representan la industria más grande en términos de valor en dólares en la
Tierra.

Perforación de Pozos Petroleros

 Según Galp (2010) “La perforación de un pozo o agujero es una
operación compleja. Las rocas se perforan a través de un taladro rotativo. Se
trata de una estructura de metal muy resistente, equipado con dientes de
acero con demasiada fuerza o una corona de diamantes industriales. Los
taladros se eligen de acuerdo a la dureza de la roca a perforar, el diámetro
del agujero que se pretende abrir y la profundidad que se desea lograr.”

Taladro de perforación petrolero

También llamado torre de perforación, es un dispositivo utilizado para

realizar la perforación del suelo, generalmente entre 800 y 6.000 metros de
profundidad, para pozos ya sean de gas, agua o petróleo. Los taladros son
utilizados para realizar un proceso llamado perforación de pozos, el cual
consiste en hacer un orificio en suelo hasta llegar a la trampa petrolífera
(lugar donde se encuentra el petróleo en el subsuelo). Este orificio se hace
con la barrera o mecha que posee la torre de perforación, la cual se
encuentra sostenida por un sistema de polea; mientras que las acciones son
controladas mediante una mesa rotaria, la cual a su vez es movida por
motores en un área denominada malacate para lograr la extracción de
manera efectiva.

Por primera vez en la historia de Venezuela, después de casi cien años

de explotación petrolera, la Industria China Venezolana de Taladros, logró
desarrollar, ensamblar, probar y certificar dos taladros de perforación en
tierra: el PDV 20 y el PDV 21. Esta operación de ensamblaje y prueba
responde al Plan del Gobierno Bolivariano de apalancar la soberanía
petrolera y tecnológica, en defensa de las reservas de hidrocarburos del
país.

Este equipo de perforación tiene una potencia de 2.000 caballos de

fuerza (HP por sus siglas en inglés), una altura de 60 metros, y una
capacidad para perforar pozos desde 12 mil hasta 20 mil pies de
profundidad.

El movimiento de rotación es producido por un motor y transmitido al

taladro a través de una combinación de barras protegidas por una serie de
tubos de acero. En estas barras se inyecta una corriente de barro con
funciones especiales:

 enfriar y lubricar el taladro;

 transportar a la superficie fragmentos de la roca perforadas para
estudios petrológicos, petrofísicos y paleontológico;
 impedir la salida violenta de gas, petróleo o agua cuando el
depósito es alcanzado.

La función principal de la torre de sondas de un pozo de petróleo es

guiar a los equipos de perforación, de modo permanezca en posición vertical.
Esta grande estructura de metal, que a veces llega a 90 metros de altura,
tiene que estar bien apoyada, porque las cargas que tienen que soportar
hasta 500 toneladas. Además, la perforación de las rocas duras produce
sobre las estructuras intensas y constantes que sin un apoyo adecuado,
pueden colapsar el equipo de perforación.
 Figura 1: Partes de un taladro de perforación

1. Sistema de apoyo a las cargas: sostiene la columna de perforación y

las tuberías de protección (revestimiento). (casing).

2. Sistema de manejo de carga: A través de cables, permite el

movimiento de la columna de perforación y tubería de revestimiento.

3. Sistema de rotación: Induce la rotación del taladro, lo que ayuda a

perforar la formación.

4. Sistema de circulación: Permite el movimiento y el tratamiento de

fluidos de perforación.

5. Sistema de generación y transmisión de energía: La energía

proviene de motores de gasóleo o de energía eléctrica, activando
todos los equipos de la sonda.

6. Sistema de seguridad del pozo: Permite el seguimiento y el cierre

del pozo, cuando ocurre un flujo no deseable en la formación del pozo.

Perforación direccional

La perforación direccional es una técnica que consiste en el desvío

intencional de la trayectoria de un pozo vertical.
 Figura 2: Perforación direccional

Perforación marítima

Galp (2010) “menciona que existen dos tipos de plataformas de

perforación marítima. Aquellas que tienen un BOP (prevención de expulsión)
a la superficie y en las cuales se incluyen las fijas, auto-elevables,
sumergibles y la pierna de tensión. Y los que tienen un BOP en el fondo del
mar y en las cuales se incluyen las flotantes como el semi sumergible y el
buque de perforación”.

Plataformas de perforación

Las plataformas fijas se utilizan para el desarrollo de yacimientos ya

conocidos, ubicados en profundidades de agua de hasta 300 metros. Están
formadas por estructuras de acero instalado en el lugar con estacas clavadas
en el fondo del mar.
 Las plataformas auto-elevables están situadas generalmente en
profundidades que varían de entre cinco y 130 metros. En este tipo
de plataforma, son impulsadas estructuras de apoyo que se
mueven hacia abajo hasta llegar al fondo del mar. Entonces
comienza a elevarse la plataforma por encima del nivel del agua.
 Las plataformas tensión-leg se utilizan para el desarrollo de
campos. Las estructuras de apoyo están ancladas en el fondo del
mar a través de cables tubulares. La desventaja es que presentan
una reducida capacidad de almacenamiento.
 Las plataformas semi-sumergibles se utilizan para la perforación
y la producción; y consisten en una estructura sostenida por
columnas sobre flotadores sumergidos (pontones). La plataforma
 se mantiene en la ubicación correcta utilizando un sistema de
amarre que consta de ocho a 12 anclajes y / o corrientes que
actúan como resortes y son capaces de restaurar la posición de la
plataforma.
 Los buques de perforación son utilizados para perforar. La torre
de perforación se encuentra localizada en el centro de la nave,
moviendo la barra de la sonda a través de una abertura en el
casco. El control de su posición se realiza mediante sensores de
posición y propulsores transmitidos por las computadoras que
restauran la posición de la plataforma.

Figura 3: Plataformas de perforación

Rehabilitación de Pozos petroleros

Según Bookaman (2009) “El reacondicionamiento de un pozo

petrolero son todas las labores que se llevan a cabo para cambiar o
transformar el estado de un pozo productor, esto sucede cuando se
presentan situaciones donde se tenía un pozo productor por flujo natural,
pero que al tener un decrecimiento muy alto y rápido de la presión necesita
que se le aplique algún mecanismo de empuje para que siga y se mantenga
la producción, o en el mejor de los casos aumente la producción”.

Servicio a Pozos

Oilfield (2021) lo define como “los procedimientos de mantenimiento

realizados en un pozo de petróleo o gas después de que se ha terminado el
pozo y ha comenzado la producción del yacimiento. Las actividades de
servicio al pozo se realizan generalmente para mantener o mejorar la
productividad del pozo, aunque en algunas aplicaciones con línea de acero y
tubería flexible se efectúan para evaluar o monitorear el rendimiento del pozo
o el yacimiento. En las actividades de servicio al pozo, se utilizan, de forma
cotidiana, líneas de acero, tubería flexible, equipos de reparación de pozos y
de entubación bajo presión o unidades de varilla”.

Sistema de Variables

Raffino (2021) menciona que una variable refiere, en una primer

instancia, a cosas que son susceptibles de ser modificadas (de variar), de
cambiar en función de algún motivo determinado o indeterminado. Una vez
formulado el problema y precisado los objetivos que se aspiran lograr con la
investigación propuesta, es necesario concretar las variables a estudiar.
Estas constituyen las dimensiones del problema o necesidad; se
caracterizan por asumir distintos valores (cuantitativos o cualitativos), y
constituyen el referente que orienta respecto a la información o datos a
recabar, la metodología a usar, las técnicas e instrumentos requeridos para
recolectar la información que posibilitan la comprobación de hipótesis (si
procede) y el logro de los objetivos propuestos.
Cuadro 1. Sistema de Variables
Objetivos Específicos Variable Definición
Investigar el motivo La materialización de
detonante ante la incidentes que de
ocurrencia de haber
accidentes en la Ocurrencia de ocurrido en condiciones
perforación de pozos incidentes diferentes habrían
causado daño a la
propiedad, o a las
personas
Identificar la gravedad Es la determinación de
del daño al ocurrir un la potencialidad de
Gravedad de
accidente en la daño del mismo sobre
accidentes
perforación de pozos las personas o su
entorno
Determinar las medidas Conjunto de acciones o
preventivas y medidas encaminadas
necesarias para a evitar eventos o
mejorar la presión hechos dañosos no
hidrostática en los Medidas preventivas intencionales que
pozos petroleros puedan afectar la
integridad física o
mental de las
personas.

Definición de Términos básicos

Acumulación: Tratándose de Yacimientos Convencionales, corresponde a
un volumen de Hidrocarburos expulsado de una o varias zonas de
generación, que ha migrado y se encuentra entrampado en una Estructura
geológica. En el caso de Yacimientos No Convencionales, al Hidrocarburo
contenido en la roca generadora.
Área: Superficie que determinan el o los Bloques del subsuelo en los cuales
se otorgan al Contratista los derechos a buscar Hidrocarburos, a removerlos
de su lecho natural, transportarlos hasta un punto en la superficie y adquirir
la propiedad de la participación que corresponda a aquel.

Área en Explotación o en Producción: Porción del Área Contratada en la

que existen uno o más campos comerciales. Cada una comprende la
envolvente de la proyección vertical en superficie del Yacimiento o
Yacimientos que integran el Campo Comercial de que se trate

Completación de Pozos: es la operación de cierre o terminación del trabajo

realizado en el pozo, consiste en la colocación de todo aquel equipo o
tubería que se requiera para permitir la extracción del petróleo y es parte
esencial para su producción.

Pozo: El pozo es una perforación o vía de contacto entre un yacimiento,

reservorio petrolero o hidrocarburos y la superficie. Esta excavación se
realiza desde el subsuelo con barras de hierro (barrenas) de diferentes
medidas, conformadas de conductos que permiten la obtención del fluido
viscoso desde el origen del reservorio a distintas profundidades, donde la
capacidad de drenaje del yacimiento hasta la perforación permite una mayor
o menor obtención del hidrocarburo.

Yacimiento: Es uno o más reservorios agrupados o relacionados entre si,

dentro de un misma característica geológica, estructural y/o estratigráfica.
Pueden existir dos (2) o más reservorios en un mismo yacimiento, separado
vertical y/o lateralmente por rocas impermeables y/o barreras geológicas
locales.

Reservas: Son aquellas cantidades de hidrocarburos, naturalmente

acumulados que, de acuerdo con el análisis de datos geológicos y de
ingeniería, pueden ser estimadas (en metros cúbicos o barriles) con
razonable certeza, sobre la base de ser comercialmente recuperables a partir
de una fecha dada.
 Referencias

Bookaman, V (2009) El Pozo Ilustrado, Fondo Editorial del Centro

Internacional de Educación y Desarrollo (FONCIED), Caracas
Cuervo J. y Hernández, M. (2018), Control de Brotes. Instituto Politécnico
Nacional de México.
Galp (2010). Perforación de Pozos Petroleros.
Hernández, A. (2011), Industria Petrolera. Instituto Mexicano del Petróleo.
Lachira, S. (2017), Análisis de Riesgos en Operaciones de Completación De
Marín, F (2004), Técnicas de Control de Pozos Aplicadas al Lago de
Maracaibo. Universidad Central d Venezuela.
Oilfield (2021), Servicio a Pozos. Manual de perforación de Schlumberger 1°
edición.
Pozos Perforados en El Yacimiento de Corrientes, Lote 8 de La Selva
Peruana. Universidad Nacional de Piura.
Raffino E. (2021), Variables. Concepto.de.