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VEHÍCULOS II
2014
LABORATORIO DE ENSAYO DE RESISTENCIA DE ACEROS INDUSTRIALES
1. INTRUCCIÓN.
Las normas SAE son un compendio de normas que regulan prácticamente todos
los materiales y elementos que componen un vehículo (autos, camiones, motores
industriales) digamos todo lo relacionado con mecánica, comprende
clasificaciones para aceros, aleaciones de todo tipo, compuestos sintéticos,
gomas, aceites, mangueras, conexiones, partes de transmisión (por ejemplo da las
dimensiones de las tomas de fuerza.) Se pretende que haya cierta estandarización
y se garantice que si un acero o un aceite responde a una norma SAE tal o cual,
cumpla determinadas especificaciones.
SAE 1045
COMPOSICIÓN QUÍMICA
(%)
C 0.43 - 0.50
Mn 0.60 - 0.90
Si 0.15 - 0.35
P 0.04
S 0.05
Usos: Por sus características de temple, se tiene una amplia gama de aplicaciones
automotrices y de maquinaria en general de resistencia media, tales como: ejes,
semiejes, cigüeñales, engranajes, piñones, cuñas, tornillos, pernos, martillos,
pasadores, remaches, partes de maquinaria y herramientas agrícolas.
PROPIEDADES MECÁNICAS
TRATAMIENTO TÉRMICO (en ° C) Laminado en caliente
Forjado 1050 - 1200 Resistencia a la
58 kgf/mm2
Normalizado 870 - 890 tracción
Revenido 300 - 670 Límite de fluencia 32 kgf/mm2
Recocido 650 - 700 Alargamiento 16%
Agua 820 - 850 Reducción de área 40%
Templado Maquinabilidad 55%
Aceite 830 - 860
Dureza (HB) 163
3. ENSAYO DE TRACCIÓN.
𝑭
𝝈=
𝑨𝟎
∆𝑳 = 𝑳 − 𝑳𝟎
𝑳 − 𝑳𝟎
𝜺=
𝑳𝟎
∆𝑳
% 𝒅𝒆𝒇𝒐𝒓𝒎𝒂𝒄𝒊ó𝒏 = 𝜺(%) = × 𝟏𝟎𝟎
𝑳𝟎
a. Zona elástica (OE).- Se caracteriza porque al cesar las tensiones aplicadas, los
materiales recuperan su longitud inicial (L0).
b. Zona plástica.- Se ha rebasado la tensión del límite elástico y aunque dejemos
de aplicar tensiones de σE, el material ya no recuperaría su longitud original y será
mayor que L0.
ENSAYO DE LABORATORIO
Calculos:
𝑭
𝝈𝒎á𝒙 =
𝑨𝟎
𝑚
1220𝑘𝑔 𝑥 9.81
𝑠2
𝜎𝑚á𝑥 = 𝜋
𝑥(6,04 𝑚𝑚 𝑥10 𝑚) 2
−3
4
Cálculos:
𝑭
𝝈𝒎á𝒙 =
𝑨𝟎
𝑚
870𝑘𝑔 𝑥 9.81
𝑠2
𝜎𝑚á𝑥 = 𝜋
𝑥(1.94 𝑥 12.37 𝑚𝑚 ) 𝑥 10−6 𝑚2
2
4
∆𝑳 = 𝑳 − 𝑳𝟎
∆𝐿 = 59.34 − 50.8
∆𝑳 = 𝟖. 𝟓𝟒 𝒎𝒎
𝑳 − 𝑳𝟎 ∆𝑳
𝜺= =
𝑳𝟎 𝑳𝟎
8.54
𝜀= = 0.168
50.8
𝜺 = 𝟏𝟔. 𝟖 %
3. Tercer ensayo de flexión:
Datos:
5
Deformación
3
σ(mm)
2
0
0 100 200 300 400 500 600
Carga Kg
4. CONCLUSIONES.
Del trabajo podemos concluir la importancia que tiene hacer una prueba de
ensayo al material que se va utilizar en la realización de un proyecto de
ingeniería, ya que esto nos permite conocer mejor el comportamiento que
tendría el material a usar, al momento de diseñar una estructura. Nos permite
saber si va a cumplir con los requisitos que se necesitan y si el material es el
adecuado para la aplicación que le queremos dar.
5. BIBLIOGRAFÍA.
http://www.acerosbravo.cl/imgmodulo/Imagen/54.pdf
http://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_tracci%C3%B3n