UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE

SEDE LATACUNGA

ELECTRÓNICA E INSTRUMENTACIÓN
AUTORIA GRUPAL

INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL I

TEMA: NORMAS DE SEGURIDAD ELÉCTRICA E

INTRÍNSECA

NIVEL: 7to NIVEL “A”

NRC: 2031

DOCENTE: ING. MILTON FABRICIO PÉREZ

Contenido
INTRODUCCIÓN......................................................................................................................4

DESARROLLO ..........................................................................................................................4

Riesgo eléctrico ............................................................................................................................ 4

Normas básicas para evitar la electrocución (5 Reglas de Oro) ............................................... 5
Quemaduras Causadas Por La Electricidad ............................................................................. 5
Primeros auxilios ante Quemaduras o Descargas Eléctricas ................................................... 8
MODELO DE SEGURIDAD ..................................................................................................... 9
ETAPA 1: Reconocimiento de peligros. ............................................................................... 10
ETAPA 2: Evaluación de los peligros. ................................................................................. 14
ETAPA 3: Control de peligros: Ambiente de trabajo seguro ............................................ 15
CONTROL DE PELIGROS: PRÁCTICAS LABORALES SEGURAS ........................... 31
PLANIFIQUE SU TRABAJO Y LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD ............................... 32
EVITAR LAS CONDICIONES DE TRABAJO HÚMEDAS Y OTROS PELIGROS .... 33
USAR Y MANTENGA LAS HERRAMIENTAS DE MANERA ADECUADA ............... 36
Hoja informativa sobre el EPI: El equipo adecuado, de pies a cabeza .............................. 38
INTRODUCCION A SEGURIDAD INTRÍNSECA Y TRIANGULO DE COMBUSTIÓN.42

Definición de seguridad intrínseca. .......................................................................................... 42

Usos de la seguridad intrínseca. ............................................................................................... 42
Definición de triangulo de combustión. ................................................................................... 43
Usos del triángulo de combustión............................................................................................. 44
Ejemplo de los elementos del triángulo de combustión. ......................................................... 46
¿Qué pasa si se elimina uno de los elementos del triángulo de combustión? ........................ 47
Clasificación de áreas potencialmente explosivas según las normas nec500 y iec79 ...........47

ÁREAS CLASIFICADAS ........................................................................................................ 47

CLASE I ................................................................................................................................. 48
CLASE II ............................................................................................................................... 48
CLASE III .............................................................................................................................. 48
EQUIPOS PARA ÁREAS CLASIFICADAS .......................................................................... 49
Equipos para áreas Clase I ................................................................................................... 49
Equipos para áreas Clase II.................................................................................................. 49
Equipos para áreas Clase III ................................................................................................ 49
Seguridad intrínseca ................................................................................................................51

METODOS DE PROTECCION CONTRA EXPLOSIONES ............................................... 51

2
 Definiciones técnicas para la protección contra explosiones .............................................. 51
Tipos de protección ................................................................................................................... 52
Protección contra explosiones............................................................................................... 52
Envolvente antideflagrante ................................................................................................... 55
Envolvente de seguridad aumentada ................................................................................... 55
Grado de protección de la envolvente, IP ............................................................................ 55
Presurización ......................................................................................................................... 56
Planificación de la prevención .............................................................................................. 56
Elementos y dispositivos limitadores de corriente .................................................................58

El Transformador ..................................................................................................................... 58
Interruptor limitador de corriente TPD3S014/44 (Texas Instruments) ................................ 59
Limitador de corriente foldback ................................................................................................. 59
Limitador de corriente con el integrado LM317 ........................................................................ 60
Barreras de seguridad intrínseca ............................................................................................. 61
Barreras ZENER pasivas ......................................................................................................... 62
Barreras galvánicas.................................................................................................................... 64
CONCLUSIONES ....................................................................................................................65

RECOMENDACIONES ..........................................................................................................66

BIBLIOGRAFÍA ......................................................................................................................66

3
INTRODUCCIÓN
La seguridad eléctrica consiste en la elaboración de procedimientos y procesos para asegurar
un buen uso de la energía eléctrica y proporcionar seguridad a las personas expuestas a
instalaciones y maquinarias que utilizan este tipo de energía.

La Seguridad Eléctrica busca evitar que las personas inexpertas operen equivocadamente
estos sistemas eléctricos (que no se acerquen a cables de baja y media tensión, no toquen
cables o mallas eléctricas, no ingresen a subestaciones eléctricas, etc.)

Controlar el riesgo eléctrico y riesgo laboral en los trabajadores (contar con normas de
Seguridad Eléctrica y proteger a los trabajadores con dotaciones, elementos de protección
personal y equipos adecuados). (Enel-Codensa, 2018)

La seguridad Intrínseca se basa en prevenir una fuente de ignición efectiva.

Este documento describe los fundamentos del método de protección de seguridad intrínseca,
destaca sus ventajas y ofrece varios ejemplos de posibles configuraciones de pesaje en zonas
peligrosas. También se tratan aquí los fundamentos de los métodos de protección a prueba
de fuego y sus ámbitos de aplicación.
La seguridad intrínseca constituye, no obstante, uno de los métodos de protección más
seguros. Además, es completamente diferente de cualquier otro método de protección
reconocido para zonas peligrosas certificadas

DESARROLLO
Riesgo eléctrico
Se refiere a la posibilidad de contacto del cuerpo humano con la corriente eléctrica y que
puede resultar en un peligro para la integridad de las personas.

Los riesgos principales por este fenómeno se dan por contacto directo, pudiendo ocasionar
desde lesiones físicas hasta la muerte por fibrilación vascular, incendios y explosiones, por
lo que es necesario realizar medidas de control dado que muchos de estos accidentes pueden
evitarse con adecuadas medidas preventivas como:

• Evitar el trabajo en instalaciones eléctricas de personal no capacitado.

• Garantizar el uso adecuado de equipos de protección para aumentar la resistencia de
la persona expuesta.
• Impedir el contacto de cables o máquinas eléctricas con el agua.
• realizar las reparaciones de instalaciones dañadas.
• Comprobar el funcionamiento del aislamiento en las herramientas eléctricas
manuales.
• No realizar sobrecarga en las instalaciones eléctricas.
• Evitar el contacto del cableado con trabajadores.
• Revisar las instalaciones periódicamente. (Borex, 2018)

4
Normas básicas para evitar la electrocución (5 Reglas de Oro)
Los accidentes eléctricos se pueden dar en cualquier entorno donde existan aparatos
eléctricos o cables. Según los datos esta energía no es una causa frecuente de accidentes
laborales, solamente un 2%, pero éstos suelen ser muy graves. Así, del 4 al 8% de los
accidentes de trabajo mortales son electrocuciones. A ello hay que sumar que la electricidad
es el origen de muchos incendios y explosiones.
Normas básicas a la hora de evitar la posibilidad de electrocución:

1. Desconexión. Corte efectivo. Se deben desconectar todas las posibles fuentes de

tensión. El corte será efectivo cuando exista una distancia de seccionamiento entre los polos
del elemento de maniobra suficiente como para que, la resistencia eléctrica entre polos sea
mayor que la resistencia eléctrica entre cualquier polo y tierra o masa. Los elementos de
maniobra que aseguran el corte efectivo pueden ser, entre otros: Interruptores aptos al
seccionamiento (ruptores), seccionadores, pantógrafos, fusibles retirados de sus bases y
puentes flojos.
2. Prevenir cualquier posible realimentación. Bloqueo y señalización. Todos los
dispositivos de maniobra empleados para realizar el corte efectivo de la alimentación de la
instalación, deben bloquearse mecánicamente para evitar su cierre antes de la finalización
del juego. Si funcionaran con energía auxiliar (baterías, muelles…) también deben anularse.
Así mismo, se señalizará el bloqueo con información relativa al trabajo que se está realizando
(orden de trabajo, teléfono de contacto de la empresa, etc).
3. Verificar ausencia de tensión. Realizados los pasos anteriores, hay que confirmar
que no hay tensión.
4. Toma a tierra y cortocircuito. Los conductores activos de la instalación eléctrica
en la zona de trabajo deben conectarse en cortocircuito entre ellos y a tierra. Los dispositivos
de toma a tierra y en cortocircuito serán capaces de soportar la corriente de cortocircuito del
punto de la instalación donde vayan a ser conectados. El dispositivo de puesta a tierra se
conectará primero a tierra, y luego a cada uno de los conductores activos. De no hacerse de
esta forma, y en caso de fallar los pasos previos, se producirá un accidente eléctrico con
graves consecuencias. Hacerlo de esta manera, supone que la zona de trabajo quedará
protegida frente a puestas en tensión accidentales por conexión de generadores, fallos de
aislamiento o caída de conductores de instalaciones en servicio.
5. Señalización de la zona de trabajo. La zona de trabajo se delimitará, en superficie
y altura mediante una señalización de seguridad que incluya elementos de alta visibilidad
(cintas, conos, vallas, etc.) (Segurmania, 2018)

Quemaduras Causadas Por La Electricidad

Las quemaduras son las lesiones más comunes, no mortales, relacionadas con las descargas
eléctricas. Puede haber tres tipos de quemaduras causadas por la electricidad:

• Quemaduras eléctricas: Las descargas eléctricas producen quemaduras.

• Quemaduras por arco eléctrico: cuando los materiales fundidos de un equipo sin
lanzados de manera explosiva debido a arcos de alto amperaje.

5
 • Quemaduras por contacto térmico.

Las quemaduras eléctricas se pueden producir cuando una persona toca un cableado o un
equipo eléctrico que no se usa correctamente o no tiene un mantenimiento adecuado.
Generalmente, estas quemaduras ocurren en las manos. Las quemaduras eléctricas son una
de las lesiones más graves que se pueden sufrir. Se deben atender en forma inmediata.
Además, se puede prender la ropa y ocasionar una quemadura térmica debido al calor del
fuego. (NIOSH, 2009)
ARCO ELECTRICO
Los arcos eléctricos se producen cuando corrientes poderosas de alto amperaje forman un
arco en el aire. La formación del arco es la descarga eléctrica luminosa que ocurre cuando
hay voltajes altos en el espacio entre dos conductores y la corriente se traslada por el aire.
Esta situación generalmente sucede cuando hay una falla en el equipo debido al abuso o
desgaste. Algunos arcos eléctricos han alcanzado temperaturas de hasta 35,000°F
(19426.667 °C). Un ejemplo común del arco eléctrico es el fogonazo que a veces se ve al
apagar o encender el interruptor de luz. Esto no es peligroso porque es de bajo voltaje. Hay
tres peligros principales asociados al arco eléctrico.
1. El arco eléctrico emite radiación térmica (calor) y luz intensa, lo que puede causar
quemaduras. Varios factores afectan la gravedad de la lesión, como el color de la
piel, el área expuesta y el tipo de ropa que la persona lleva puesta. La ropa adecuada,
tomar distancia y los dispositivos de protección adecuados contra la sobrecorriente
pueden reducir el riesgo de tales quemaduras.

2. Un arco de alto voltaje puede producir una explosión de una onda de presión
considerable. Una persona que se encuentra a 2 pies de distancia de un arco de 25,000
amp siente un impacto de casi 480 libras de fuerza en el frente del cuerpo. Además,
una explosión de tal magnitud puede causar un grave daño auditivo y pérdida de la
memoria debido a la conmoción cerebral. En ocasiones, la onda de presión expulsa
a la víctima fuera del arco eléctrico. Si bien esto puede reducir una mayor exposición
a la energía térmica, puede ocasionar graves lesiones físicas. La onda de presión
puede propulsar objetos grandes a grandes distancias. En algunos casos, la onda de
presión tiene la fuerza suficiente como para desprender la cabeza de los tornillos de
acero y derrumbar muros.

3. Un arco de alto voltaje también puede fundir muchos de los componentes de cobre y
aluminio de los equipos eléctricos. La onda de presión pueden enviar estas gotitas de
metal derretido a grandes distancias. Si bien las gotitas se endurecen con rapidez,
todavía pueden estar lo suficientemente calientes como para causar quemaduras
graves o prender fuego a la vestimenta común, aunque la persona se encuentre a 10
pies o más de distancia. Pueden generarse quemaduras térmicas si ocurre una
explosión cuando la electricidad enciende una mezcla de material explosivo en el
aire. Esta ignición puede ocurrir como resultado de la acumulación de vapores, gases
o polvos combustibles. Las normas de la Administración de Seguridad y Salud
6
 Ocupacional (OSHA), de la Asociación Nacional de Protección contra Incendios
(NFPA) y otras normas de seguridad, establecen requisitos de seguridad precisos
para la operación de sistemas y equipos eléctricos en áreas peligrosas como las
mencionadas. La ignición también puede ser causada por el sobrecalentamiento de
conductores o equipos o por arcos eléctricos normales en los contactos de
interruptores o disyuntores. (NIOSH, 2009)

Ilustración 1 Quemaduras por contacto eléctrica, la rodilla izquierda fue activada con corriente y la derecha estaba
haciendo tierra

INCENDIOS ELECTRICOS

La electricidad es una de las causas más comunes de incendios y quemaduras térmicas en

hogares y lugares de trabajo. Los equipos defectuosos o su uno incorrecto son las causas
principales de los incendios eléctrico. Si el incendio eléctrico es pequeño es necesario ocupar
un extintor clase C o multiusos ABC de caso contrario se podrá empeorar el problema, todos
los extintores indican el tipo de fuego que pueden apagar u otros tienen símbolos.

Ilustración 2 Tipos de letras y símbolos en extintores

7
 Ilustración 3 Ejemplo de un extintor que solo se puede usar en incendios clase B y C

Primeros auxilios ante Quemaduras o Descargas Eléctricas

¿QUE HACER SI UN COMPAÑERO DE TRABAJO SUFRE QUEMADURAS O
DESCARGAS ELECTRICAS?
APAGUE LA CORRIENTE ELÉCTRICA: si la victima aún está en contacto con el circuito
activado. Al mismo tiempo dígale a otra persona que solicite ayuda. Si no puede llegar
rápidamente hasta el tablero de interruptores, separe a la víctima del circuito con algo que
no conduzca electricidad por ejemplo la madera seca. Si la victima aún está en contacto con
un circuito eléctrico no la vaya a tocar caso contrario usted también podría ser una víctima.
No deje sola a la víctima a menos que no haya ninguna otra opción. Debe quedarse junto a
la víctima hasta que alguien se comunique con los servicios médicos de emergencia (SME).
Quien haga la llamada debe volver a donde usted está para confirmarle que pudo
comunicarse. Si la víctima no respira, no tiene latidos cardiacos o está gravemente lesionada,
la respuesta rápida de un equipo de técnicos en emergencia médica o paramédica representa
su mejor posibilidad de supervivencia. (NIOSH, 2009)
PRIMEROS AUXILIOS
Cuando se haya asegurado de que la corriente eléctrica ya no fluye a través de la víctima
háblele para ver si esta consiente, si la victima esta consiente indíquele que no debe moverse
pues es posible que la descarga eléctrica haya causado grandes heridas, pero este no se dará
cuenta.
Examine rápidamente a la víctima para identificar signos de hemorragia intensa. Si hay
mucho sangrado, haga presión sobre la herida con algo de tela (como un pañuelo o trozo de
tela). Si la herida está en el brazo o la pierna y continúa la hemorragia, eleve con cuidado el
área lesionada mientras continúa aplicando presión sobre la herida. Mantenga a la víctima
abrigada y háblele hasta que llegue la asistencia médica. Si la víctima está inconsciente,
verifique si hay signos de que esté respirando. Pero al hacerlo, mueva a la víctima lo menos
posible. Si la víctima no respira, alguien con capacitación en reanimación cardiopulmonar
(RCP) debe comenzar a darle respiración artificial y luego ver si la víctima tiene pulso. ¡Es
esencial actuar rápido! Para que sea eficaz, la RCP se debe realizar en los 4 minutos
siguientes a la descarga. Para que en un caso de emergencia pueda encontrarlos rápidamente,
también necesita saber dónde están

1. Las llaves para interrumpir la electricidad (interruptores de desconexión).

2. los suministros de primeros auxilios.

8
 3. Un teléfono.

MODELO DE SEGURIDAD
GENERALIDADES DELMODELO DE SEGURIDAD

¿Qué Se Debe Hacer Para Estar A Salvo De Peligros?

Use el modelo de seguridad de tres etapas: reconocimiento, evaluación y control de peligros.
Para estar a salvo debe pensar en el trabajo y anticipar casos peligrosos, para evitar lesiones
o la muerte, debe entender y reconocer los peligros y evaluar los riesgos con esto se puede
crear un ambiente laboral seguro.
Si no reconoce, evalúa y controla los peligros, se puede lesionar o morir debido a la
electricidad en sí misma, un incendio eléctrico o una caída. Si usa el modelo de seguridad
para reconocer, evaluar y controlar los peligros, estará mucho más seguro.
1. RECONOCIMIENTO DE PELIGROS
La primera parte del modelo de seguridad consiste en reconocer los peligros que le
rodean. Solo entonces puede evitar o controlar los peligros. Lo mejor es discutir y
planear las tareas de reconocimiento de peligros con sus compañeros de trabajo. A
veces nos exponemos a riesgos nosotros mismos, pero cuando tenemos a otras
personas bajo nuestra responsabilidad, somos más cuidadosos. A veces, otras
personas ven los peligros que nosotros pasamos por alto. Por supuesto, es posible
que una persona descuidada o temeraria nos convenza de que no hay nada de qué
preocuparse. No corra el riesgo. La planificación cuidadosa de los procedimientos de
seguridad reduce el riesgo de lesiones. Las decisiones de bloquear e identificar con
etiquetas los circuitos y equipos se deben tomar durante esta etapa del modelo de
seguridad. Este es el momento de crear los planes de acción.

Ilustración 4 Bloqueo e identificación de los circuitos

.
2. EVALUACION DEL PELIGRO.
En la evaluación de riesgos, lo mejor es empezar por identificar todos los peligros
posibles y luego evaluar el riesgo de lesiones que representa cada uno. No suponga
que el riesgo es bajo hasta que haya evaluado el peligro. Ignorar los peligros es
arriesgado. Los lugares de trabajo son especialmente peligrosos porque están
9
 cambiando siempre. Muchas personas trabajan en diferentes tareas. Los lugares de
trabajo se ven frecuentemente expuestos al mal tiempo. Un lugar que no ofrece
problemas para trabajar en un día soleado, puede ser muy peligroso cuando llueve.
Se deben evaluar constantemente los riesgos de su ambiente laboral. El siguiente
paso es controlar cualquier peligro presente.

3. CONTROL DEL PELIGRO

Una vez que los peligros eléctricos se reconocen y evalúan, deben ser controlados.
Los peligros eléctricos se controlan principalmente de dos maneras: (1) creación de
un ambiente de trabajo seguro y (2) uso de prácticas laborales seguras. El control de
los peligros eléctricos (así como otros peligros) reduce el riesgo de lesiones o de
muerte.
Una manera de implementar el modelo de seguridad es mediante un análisis de
peligros del trabajo (JHA, por sus siglas en inglés). Para ello se necesita elaborar una
tabla: 1) Columna 1, identificar por separado las tareas o los pasos del trabajo; 2)
Columna 2, evaluar los peligros de cada tarea y 3) Columna 3, crear un control para
cada peligro. (NIOSH, 2009)
ETAPA 1: Reconocimiento de peligros.
¿Cómo se reconocen los peligros?

El primer paso para protegerse es reconocer los varios peligros que enfrenta en el trabajo.
Para ello, debe saber cuáles son las situaciones que lo pueden poner en peligro. Saber dónde
buscar lo ayuda a reconocer los peligros. (NIOSH, 2009)

Peligros por cableado inadecuado

Existe un peligro eléctrico cuando el calibre del cable es demasiado pequeño para la
intensidad de la corriente que conducirá. Normalmente, el disyuntor del circuito debe
corresponder al tamaño del cable. Pero en los cableados viejos, el ramal de las líneas que
conectan las instalaciones luminosas permanentes en los techos puede tener cables de menor
calibre que el del cable de suministro. Por ejemplo, si la instalación de luz se reemplaza con
otro dispositivo que use más corriente. La capacidad de corriente del cable del ramal podría
ser superada. Cuando el cable es muy pequeño para la corriente que debe transportar, se
recalienta y puede causar un incendio. (NIOSH, 2009)
El tipo de metal que se usa como conductor puede ocasionar un peligro eléctrico. Se debe
tener especial cuidado con los cables de aluminio. Como es más quebradizo que el cobre, el
cable de aluminio puede agrietarse y romperse con mayor facilidad. Las conexiones con
cables de aluminio se pueden aflojar y oxidar si no están hechas adecuadamente y pueden
crear calor o arcos eléctricos.
Peligros debido a componentes eléctricos expuestos
Existe un peligro eléctrico cuando los cables u otros componentes eléctricos están expuestos.
Los cables y otros componentes pueden quedar expuestos si una caja de cables o de

10
interruptores no tiene puesta la tapa. Los cables aéreos que se conectan a una vivienda
pueden estar expuestos. Las terminales eléctricas de motores, electrodomésticos y equipos
electrónicos pueden quedar expuestas. Los equipos viejos pueden tener componentes
eléctricos expuestos. Si entra en contacto con componentes eléctricos con corriente, recibirá
una descarga eléctrica.
Límites de aproximación
El riesgo de los componentes con corriente depende de la distancia que guarde en relación a
dichos componentes. Hay tres "límites" clave para protegerse de descargas eléctricas y uno
para protegerse de fogonazos o explosiones de arcos eléctricos. Estos límites son fijados por
la Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA 70E).

• El límite de aproximación limitada: es la distancia más cercana a la que las

personas no calificadas se pueden aproximar, a menos que estén acompañadas por
una persona calificada. Una persona calificada es alguien que ha recibido la
capacitación obligatoria sobre los peligros y sobre la construcción y funcionamiento
de los equipos que se utilizan para una tarea determinada.
• El límite de aproximación restringida: es la distancia más cercana a la que las
personas calificadas se pueden aproximar a componentes con corriente expuestos sin
usar el EPI adecuado (tal como vestimenta resistente al fuego) ni herramientas con
material aislante. Al estar tan cerca, si se mueve en la dirección incorrecta, su cuerpo
o sus herramientas pueden tocar los componentes con corriente. Lo mismo sucede
con el límite siguiente:
• El límite de aproximación prohibida: (el de mayor gravedad) es la distancia que
debe guardar en relación a los componentes expuestos con corriente para prevenir un
incendio generalizado o un arco eléctrico. Si se acerca más es como entrar en
contacto directo con un componente con corriente.
• El límite de protección contra fogonazos: son para la protección contra
quemaduras, cuando se necesita usar EPI para prevenir quemaduras incurables, en
caso de que se produzca un fogonazo del arco eléctrico.
Peligros de los cables aéreos de alta tensión
La mayoría de las personas no saben que los cables aéreos de alta tensión no suelen tener
material aislante. Más de la mitad de los casos de electrocución son causados por el contacto
directo del trabajador con cables de alta tensión activados. Al trabajar con alta tensión se
debe tener especial cuidado con los peligros de los cables aéreos. En el pasado, el 80% de
las muertes de los instaladores de líneas fueron causadas por tocar con la mano un cable con
corriente. Debido a tales incidentes, todos los instaladores de líneas ahora deben usar guantes
de hule especiales que los protegen de hasta 36,000 voltios. Actualmente, la mayor parte de
los casos de electrocución con cables aéreos de alta tensión es causada por la incapacidad de
mantener la distancia adecuada al realizar las tareas. (NIOSH, 2009)

Peligros por cubierta aislante defectuosa

11
El material aislante defectuoso o inadecuado constituye un peligro eléctrico. Normalmente,
una cubierta de plástico o hule aísla los cables. El aislante previene que los conductores
entren en contacto entre sí y también evita que los conductores entren en contacto con las
personas. Los cables de extensión pueden tener la cubierta aislante dañada. En ocasiones, el
material aislante interno de una herramienta o un electrodoméstico está dañado. Cuando el
material aislante está dañado, los componentes metálicos expuestos se pueden activar si los
toca uno de los cables internos con corriente. Las herramientas eléctricas de mano viejas,
averiadas o utilizadas incorrectamente pueden tener el material aislante interno dañado. Si
toca herramientas eléctricas u otros equipos dañados, recibirá una descarga. Tiene más
probabilidad de recibir una descarga si la herramienta no está puesta a tierra o no tiene doble
material aislante. (Las herramientas con doble cubierta aislante tienen dos barreras de
aislamiento y no presentan componentes metálicos expuestos.)
Peligros por puesta a tierra incorrecta

Cuando un sistema eléctrico no está puesto a tierra de manera adecuada, existe un peligro.
La infracción eléctrica más común de las normas de OSHA es la puesta a tierra incorrecta
de equipos y circuitos. Las partes metálicas de los sistemas de cableado eléctrico que
tocamos (placas de interruptores, aparatos de alumbrado de techo, conductores, etc.) deben
estar puestos a tierra a 0 voltios. Si el sistema no está puesto a tierra de manera adecuada,
estos componentes se pueden activar. Los componentes metálicos de motores,
electrodomésticos o equipos electrónicos enchufados a circuitos con puesta a tierra
inadecuada, se pueden activar. Cuando un circuito no está bien puesto a tierra, existe un
peligro porque el voltaje no deseado no puede ser eliminado de manera segura. Si no hay un
camino a tierra seguro para las corrientes en cortocircuito, los componentes metálicos
expuestos de los electrodomésticos averiados se pueden activar.
Generalmente, los sistemas eléctricos son puestos a tierra mediante tuberías metálicas para
agua que actúan como un camino continuo a tierra. Si se usa la cañería como un camino a
tierra para la corriente de cortocircuito, toda la tubería debe estar fabricada con material
conductor (un tipo de metal). Muchas electrocuciones e incendios ocurren debido a que,
durante renovaciones o reparaciones, componentes del metal de la cañería se reemplazan
con tuberías plásticas que no conducen la electricidad. En estos casos, el camino a tierra es
interrumpido por un material no conductor. (NIOSH, 2009)
Para poder tener cierta seguridad cuando exista fugas de corriente de un circuito a la
conexión a tierra existe un dispositivo denominado ICFT.

ICFT o un interruptor de circuito por falla de tierra, es una manera económica de salvar
vidas. Los ICFT detectan cualquier variación en la corriente entre dos cables de un circuito
(los cables negros y los cables blancos). Esta diferencia en la corriente puede ocurrir cuando
el equipo eléctrico no está funcionando de manera correcta, lo que causa una fuga de
corriente. Si se detecta la fuga de corriente (una falla de tierra) en un circuito protegido por
un ICFT, el dispositivo interrumpe la corriente en el circuito, protegiéndolo de una peligrosa
descarga eléctrica. Los ICFT se programan a alrededor de 5 mA y están diseñados para
proteger a los trabajadores contra electrocuciones. Los ICFT pueden detectar la pérdida de

12
corriente a consecuencia de una fuga a través de una persona que está comenzando a recibir
la descarga eléctrica. En estas situaciones, el ICFT apaga la corriente del circuito. Los ICFT
son diferentes de los disyuntores porque detectan fugas de corriente en lugar de sobrecargas.
Los circuitos con ICFT faltantes, averiados o cableados incorrectamente pueden hacer que
reciba una descarga eléctrica.

Ilustración 5 Dispositivo ICFT

Peligros por sobrecarga

Las sobrecargas en un sistema eléctrico son peligrosas debido a que producen calor o
formación de arcos eléctricos. Los cables y otros componentes de un sistema eléctrico o
circuito tienen una capacidad de corriente máxima que pueden conducir sin peligro. Si hay
demasiados dispositivos enchufados a un circuito, la corriente eléctrica recalentará los cables
hasta alcanzar temperaturas extremadamente altas. Si una herramienta usa demasiada
corriente, los cables se recalentarán. (NIOSH, 2009)
La temperatura de los cables puede llegar a ser tan alta como para provocar un incendio. Si
el material aislante se funde, puede producirse un arco eléctrico y éste puede causar un
incendio en el área donde ocurre la sobrecarga, incluso dentro de una pared.
Para prevenir que haya demasiada corriente en un circuito, el disyuntor o fusible debe formar
parte del circuito. Si hay demasiada corriente en el circuito, el disyuntor "se acciona" y se
abre como un interruptor. Si un circuito sobrecargado está equipado con un fusible, un
componente interno del fusible se funde y así se abre el circuito. Los disyuntores y los
fusibles cumplen la misma función: abren el circuito para apagar la corriente eléctrica.

13
 Ilustración 6 Disyuntor y fusible

Los dispositivos de protección contra la sobrecorriente forman parte del cableado de algunos
motores eléctricos, herramientas y aparatos electrónicos. Por ejemplo, si una herramienta
consume demasiada corriente o se sobrecalienta, la corriente se apagará desde adentro del
mismo aparato. Las herramientas averiadas pueden recalentarse y causar un incendio.

Peligros por condiciones húmedas

Los trabajos en condiciones húmedas son peligrosos porque puede pasar fácilmente la
corriente eléctrica. Si toca un cable con corriente u otro componente eléctrico y está parado
sobre un charco de agua, por más pequeño que sea, recibirá una descarga eléctrica. Si el
material aislante, equipos o herramientas están averiados, pueden exponerlo a componentes
eléctricos con corriente. Una herramienta averiada puede ser que no tenga una conexión a
tierra adecuada y, por ello, el armazón de la misma puede activarse y ocasionar que reciba
una descarga eléctrica. En condiciones húmedas, las placas metálicas de los interruptores y
las luces del techo que no están conectadas a tierra de manera adecuada son especialmente
peligrosas. Es más probable que reciba una descarga eléctrica si toca un componente
eléctrico con corriente con una herramienta de mano sin material aislante al estar parado
sobre una superficie con agua. (NIOSH, 2009)
ETAPA 2: Evaluación de los peligros.
¿Cómo puede evaluar un riesgo?

Después de reconocer un peligro, su paso siguiente es evaluar su riesgo de ese peligro.

Evidentemente, los cables expuestos se deben reconocer como un peligro. Si los cables
expuestos están a 15 pies del piso, el riesgo es bajo. Pero, si va a estar trabajando en un techo
cerca de esos cables, el riesgo es alto. El riesgo de descarga eléctrica es mayor si va a
manipular conductores metálicos que pueden tocar los cables expuestos. Debe evaluar los
riesgos constantemente. (NIOSH, 2009)

14
Las combinaciones de diferentes peligros aumentan el riesgo. Una puesta a tierra incorrecta
y una herramienta averiada aumentan su riesgo en gran medida. Las condiciones húmedas
sumadas a otros peligros también aumentan su riesgo. Deberá tomar decisiones acerca de la
naturaleza de los peligros para poder evaluar su riesgo y hacer lo correcto para mantenerse
a salvo.
El dispositivo ICFT sirve para obtener información cuando exista problemas, cuando se
acciona continuamente cuando se usa una herramienta eléctrica se debe tomar una acción
para controlar el peligro. Algunas situaciones que indican la presencia de peligro son:

• Los disyuntores accionados y fusibles fundidos muestran que está circulando

demasiada corriente o que hay una falla en el circuito. Esta situación se puede deber
a varios factores, como equipos en mal funcionamiento o cortocircuitos entre
conductores. Para poder controlar el peligro, primero necesita determinar la causa.
• Una herramienta eléctrica, un electrodoméstico, un cable o unaconexión que se
recalienta puede indicar que hay mucha corriente en el circuito o el equipo o que hay
un cortocircuito. Necesita evaluar la situación y determinar su riesgo.
• Un cable de extensión que se recalienta puede indicar la presencia de mucha corriente
para el calibre del cable o que existe un cortocircuito. Debe decidir qué acción se
necesita tomar.
• Un cable, una caja de fusibles o una caja de conexiones que se recalienta puede
indicar la presencia de mucha corriente en los circuitos.

ETAPA 3: Control de peligros: Ambiente de trabajo seguro

¿Cómo se pueden controlar los peligros?
Para poder controlar los peligros, primero se debe crear un ambiente de trabajo seguro y en
segundo lugar, se debe trabajar de manera segura. Generalmente, lo mejor es eliminar
completamente los peligros y crear un ambiente de trabajo que sea verdaderamente seguro.
Cuando se cumplen las regulaciones de OSHA y las de la Asociación Nacional de Protección
contra Incendios (NFPA 70E) se crean ambientes de trabajo seguros.
Pero, nunca puede saber cuándo pueden fallar los materiales o los equipos. Prepárese para
lo inesperado usando prácticas laborales seguras. Use tantas medidas de seguridad como le
sea posible. Si una falla, otra puede protegerlo de lesiones o salvarle la vida. (NIOSH, 2009)
¿Cómo se puede crear un ambiente de trabajo seguro?
Un ambiente de trabajo seguro se crea controlando el contacto con voltajes eléctricos y con
las corrientes que estos pueden causar. Es necesario controlar las corrientes eléctricas para
que no pasen a través del cuerpo. Además de prevenir las descargas eléctricas, un ambiente
de trabajo seguro reduce la posibilidad de incendios, quemaduras y caídas.

Necesita protegerse del contacto con voltajes eléctricos y controlar las corrientes eléctricas
con el fin de crear un ambiente de trabajo seguro. Haga seguro su ambiente de trabajo
aplicando las siguientes recomendaciones:

15
❑ Trate a todos los conductores, aún a los que supuestamente se les ha cortado la corriente,
como si tuvieran corriente hasta que los haya bloqueado e identificado con etiquetas.

❑ Verifique que se haya cortado la corriente de los circuitos antes de comenzar a trabajar.

❑ Bloquee e identifique con etiquetas circuitos y máquinas.

❑ Prevenga sobrecargas del cableado usando cables de calibre y tipo correctos.

❑ Aísle los componentes eléctricos con corriente para prevenir la exposición a los mismos.

❑ Use aislantes para prevenir la exposición a cables y componentes eléctricos con corriente.

❑ Prevenga las corrientes de descarga de los sistemas y herramientas eléctricos poniéndolos

a tierra.

❑ Prevenga las corrientes de descarga con ICFT.

❑ Prevenga que haya demasiada corriente en los circuitos con dispositivos de protección
contra sobrecorriente.

Ilustración 7 Prueba del circuito y verificación de desactivado del mismo para antes de su trabajo en él

Bloquee e identifique con etiquetas los circuitos y equipos

Cree un ambiente de trabajo seguro mediante el bloqueo y la identificación con etiquetas de
circuitos y maquinaria. Antes de trabajar en un circuito, debe cortar el suministro de energía.
Una vez que apague y corte la corriente del circuito, bloquee el tablero de interruptores para
impedir que se vuelva a encender de manera inadvertida. Luego, identifique el circuito con
un cartel o una etiqueta fácil de leer, para que todos sepan que usted está trabajando en el
circuito. Si está trabajando con maquinaria o cerca de la misma, debe bloquear e identificar
con etiquetas la maquinaria para prevenir que alguien la encienda. Antes de comenzar a
trabajar, debe probar el circuito para asegurarse de que se ha cortado la corriente. (NIOSH,
2009)

16
Lista de verificación para bloquear e identificar con etiquetas

Ilustración 8 Bloqueo e identificación con etiquetas para salvar vidas

Bloquear e identificar con etiquetas es un procedimiento de seguridad esencial que protege

a los trabajadores de lesiones cuando trabajan con circuitos o equipos eléctricos o cerca de
los mismos. Bloquear implica cerrar la fuente de energía de los circuitos y equipos después
de apagarlos y cortar la corriente. El paso siguiente es etiquetar con un cartel de fácil lectura
que avise a los otros trabajadores en el área que se ha bloqueado con candado.
Además de proteger a los trabajadores de los peligros eléctricos, bloquear e identificar con
etiquetas previene el contacto con los componentes del equipo en funcionamiento: cuchillas,
engranajes, ejes, prensas, etc.
Asimismo, bloquear e identificar con etiquetas previene la liberación imprevista de gases,
líquidos o partículas sólidas peligrosas en áreas donde los trabajadores están presentes.
(NIOSH, 2009)

Ilustración 9 Bloqueo e identificación con etiquetas de circuitos y equipos

Cuando bloquee e identifique con etiquetas circuitos y equipos, puede usar la siguiente
lista de verificación.

✔ Identificar todas las fuentes de energía eléctrica para el equipo o los circuitos en cuestión.

17
✔ Inhabilitar las fuentes de energía de reserva como generadores y baterías.

✔ Identificar todos los interruptores de apagado para cada fuente de energía.

✔ Notificar al personal que el equipo y los circuitos se deben apagar, bloquear e identificar
con etiquetas. (NO es suficiente con apagar el interruptor.)

✔ Apagar las fuentes de energía y bloquear el tablero de interruptores eléctricos en la

posición OFF (apagado). Cada trabajador debe aplicar su candado individual. No le entregue
su llave a nadie.

✔ Pruebe el equipo y los circuitos para asegurarse de que la corriente está cortada. Esto lo
debe realizar una persona calificada.

✔ Descargue la energía almacenada (por ejemplo, en condensadores de capacidad o

capacitores) por extracción, bloqueo, puesta a tierra, etc.

✔ Coloque una etiqueta para avisar a los otros trabajadores que se ha bloqueado una fuente
de energía o un equipo.

✔ Asegúrese de que todas las personas están seguras y presentes antes de abrir y encender
nuevamente el equipo o los circuitos. Es de notar que solo una persona calificada puede
determinar cuándo es seguro reactivar los circuitos.

Control de peligros por cableado inadecuado

El uso de cables de calibre y tipo incorrectos causa peligros eléctricos. Debe controlar dichos
peligros para crear un ambiente de trabajo seguro. Debe elegir el calibre de cable correcto
para la cantidad de corriente que se anticipa circulará en el circuito. El cable debe poder
tolerar la corriente sin peligro. El material aislante del cable debe ser adecuado para el voltaje
y resistente a las condiciones ambientales. Las conexiones deben ser seguras y estar
protegidas.

18
 Ilustración 10 Cableado y calibres que se usan para las conexiones

Control de peligros por cableado fijo

Los métodos de cableado y el tamaño de los conductores que se usan en un sistema dependen
de varios factores:

❑ Propósito de uso del sistema de circuitos

❑ Materiales de fabricación

❑ Tamaño y distribución de la carga eléctrica

❑ Localización del equipo (como localización subterránea)

❑ Condiciones ambientales (como humedad)

❑ Presencia de sustancias corrosivas

❑ Temperaturas extremas

El cableado permanente y fijo es mejor que los cables de extensión, que se pueden usar de
manera incorrecta y dañarse con mayor facilidad. Siempre se debe cumplir con los requisitos
del Código Nacional de Electricidad para el cableado fijo. Se puede utilizar una variedad de
materiales para el cableado, incluido el cable no metálico revestido (Romex®), cable armado
y conductores plásticos y metálicos. La elección del material del cableado depende del
ambiente donde se instalará y el soporte y protección que se necesita para los cables.
(NIOSH, 2009)

19
Los cables de aluminio y las conexiones deben ser manipulados con mucho cuidado. Si no
se hacen de manera adecuada, las conexiones con cables de aluminio pueden aflojarse debido
a la expansión térmica y la oxidación. Las conexiones flojas u oxidadas pueden crear calor
o arcos eléctricos. Para crear conexiones de aluminio adecuadas, es necesario usar
abrazaderas y terminales especiales. Se puede aplicar pasta antioxidante en las conexiones
para prevenir la oxidación.
Control de peligros por cableado flexible

Use el cableado flexible de manera adecuada Los cables flexibles complementan al cableado
fijo aportando la flexibilidad que se requiere para el mantenimiento, la movilidad, el
aislamiento de las vibraciones y para satisfacer las necesidades de energía temporales o de
emergencia.
El cableado flexible se puede usar para cables de extensión o para los cables de suministro
de energía. Los cables de suministro de energía pueden ser desmontables o estar
permanentemente adheridos al aparato eléctrico.
NO use cableado flexible en situaciones donde sería difícil realizar inspecciones frecuentes,
donde es probable que ocurran daños o donde se necesita suministro eléctrico a largo plazo.
Los cables flexibles no se pueden usar como sustitutos del cableado fijo de una estructura.
Los cables flexibles no se deben:

❑ pasar a través de agujeros en las paredes, techos o pisos;

❑ pasar a través de entradas, ventanas o aberturas similares (a menos que tengan una
protección física);

❑ adherir a la superficie de los edificios (excepto con un dispositivo tensor colocado a 6 pies
del extremo del suministro);

❑ esconder adentro de paredes, techos o pisos; o

❑ esconder adentro de conductos u otros canales de conducción. (NIOSH, 2009)

Use el cable de extensión correcto

El calibre del cable de extensión debe ser compatible con la intensidad de corriente que se
anticipa circulará por el cable. La intensidad de la corriente depende del equipo que se
enchufa en el cable de extensión. La corriente nominal (el valor de corriente que un
dispositivo necesita para poder funcionar) normalmente está impresa en la placa de
identificación. Si se indica una potencia nominal, es necesario dividir la potencia nominal
en vatios por el voltaje para averiguar la corriente nominal. Por ejemplo, un calefactor de
1,000 vatios enchufado a un circuito de 120 voltios necesitará casi 10 amperios de corriente.
Veamos otro ejemplo: Un motor eléctrico de 1 caballo de potencia consume energía eléctrica
a una tasa de750 vatios y, por lo tanto, necesitará un mínimo de 7 amperios de corriente en
un circuito de 120 voltios. Pero, los motores eléctricos requieren de corriente adicional para

20
arrancar o en caso de que se atasquen, por lo que necesitan hasta un 200% de la corriente
nominal que figura en la placa de identificación. Por lo tanto, el motor necesitaría 14
amperios.
Sume para determinar el total de corriente que se necesita para operar todos los
electrodomésticos que reciben electricidad por el cable flexible. Elija un cable de un calibre
que pueda tolerar la corriente total.

Ilustración 11 Calibre de cable americano

También se necesita considerar la longitud del cable de extensión al seleccionar el calibre

del cable. El voltaje baja según la longitud del cable flexible. Si es demasiado largo, la
reducción del voltaje puede ser suficiente como para averiar equipos. Muchos motores
eléctricos operan sin peligro solo en un rango reducido de voltajes y no funcionan bien con
voltajes diferentes a los que figuran en la placa de identificación. Si bien las bombillas
funcionan (con luz menos intensa) a menor voltaje, no se puede asumir que los motores
eléctricos funcionarán correctamente a voltajes inferiores a los requeridos. Asimismo,
cuando los motores eléctricos arrancan o se les sobrecarga, requieren más corriente.
(NIOSH, 2009)
Cuanto mayor sea el calibre del cable, más largo puede ser el cable flexible sin causar una
baja en el voltaje perjudicial para las herramientas y equipos.
El camino de la conexión a tierra de los cables de extensión debe permanecer intacto para su
seguridad. Un sistema de conexión a tierra típico de los cables de extensión tiene cuatro
componentes:

❑ Un tercer cable dentro del cable flexible, llamado cable a tierra;

❑ Un enchufe de tres clavijas con una clavija a tierra en un extremo del cable flexible;

❑ Un receptáculo similar a una conexión a tierra, para tres cables, en el otro extremo del
cable flexible; y

❑ Un tomacorriente puesto a tierra de manera adecuada.

Control de los peligros por exposición a componentes eléctricos con corriente: aislar
los componentes con corriente

21
Existen peligros eléctricos cuando los cables u otros componentes eléctricos están expuestos.
Estos peligros deben ser controlados para crear un ambiente de trabajo seguro. El aislamiento
de los componentes eléctricos activados los hace inaccesibles a menos que se usen
herramientas y se haga un esfuerzo especial. El aislamiento se puede lograr colocando los
componentes activados a por lo menos 8 pies de altura y fuera del alcance o, también, con
salvaguardas. La protección es un tipo de aislamiento que usa varias estructuras, como
gabinetes, cajas, mamparas, cubiertas y separadores para encerrar aparte a los componentes
eléctricos con corriente.

Ilustración 12 Uso de cubiertas para evitar el contacto accidental con circuitos eléctricos

Tome las precauciones siguientes para prevenir lesiones por contacto con componentes con
corriente:

❑ Si hay componentes con corriente expuestos, informe inmediatamente a un supervisor o

un instructor. Como estudiante, nunca debe intentar corregir el problema sin supervisión.

❑ Proporcione protección o barreras si no se pueden poner los componentes con corriente

dentro de un sitio completamente cerrado.

❑ Use cubiertas, mamparas o separadores para protección que solo se puedan quitar con
herramientas.

❑ Vuelva a poner en su lugar a las cubiertas que se hayan quitado de paneles, motores o
cajas de fusibles.

❑ Aunque los componentes con corriente estén elevados a la altura requerida (8 pies), se
debe tener cuidado al usar objetos (como varillas o tuberías de metal) que puedan entrar en
contacto con los mismos.

22
❑ Ponga los conductores sin usar en cajas, para que no puedan entrar objetos extraños y
dañar el circuito (lápices, virutas de metal, desechos conductores, etc.).

Control de los peligros por exposición a cables eléctricos con corriente: use material
aislante adecuado
Los aislantes se fabrican con material que no conduce la electricidad (usualmente plástico,
goma o fibra). El material aislante cubre los cables y evita que los conductores entren en
contacto entre sí o con cualquier otro conductor. Si se deja que los conductores entren en
contacto, se crea un cortocircuito. En un cortocircuito, la corriente pasa a través del material
que produce el cortocircuito pero no por la carga de corriente en el circuito, y el cable se
recalienta. El material aislante previene que los cables y otros conductores entren en
contacto, lo cual evita cortocircuitos eléctricos. El material aislante previene que los cables
con corriente entren en contacto con personas y animales, lo cual los protege de las descargas
eléctricas.
El aislamiento ayuda a proteger los cables de daños físicos y de las condiciones ambientales.
El aislamiento se usa en casi todos los cables, excepto en algunos cables a tierra y en cables
de alta tensión. El aislamiento se usa en el interior de herramientas, interruptores, enchufes
y otros dispositivos eléctricos y electrónicos. Los materiales aislantes especiales se usan en
cables para ambientes de condiciones extremas. Los cables enterrados deben tener una
cubierta de material aislante resistente al fuego, la humedad, los hongos y la corrosión. En
cualquier situación, tenga cuidado de no dañar el aislamiento siempre que lo esté instalando.
No permita que las grapas u otros sistemas de apoyo dañen al material aislante. Los dobleces
en un cable deben tener un radio interior de por lo menos 5 veces el diámetro del cable para
que no se dañe el aislamiento en el doblez. Los cables de extensión vienen en una variedad
de tipos y colores.
El aislamiento de los cables de extensión es especialmente importante. Como estos cables se
usan intensamente, se puede dañar el material aislante. Puede ser que se deba usar cables de
extensión en lugares mojados, por lo que es necesario que tengan un aislamiento adecuado
para prevenir descargas eléctricas. Como a veces se usan cerca de materiales combustibles
(como virutas de madera y aserrín), un cortocircuito en los cables de extensión puede causar
fácilmente un arco eléctrico y un incendio. (NIOSH, 2009)
Normalmente, el aislamiento en los cables individuales está codificado por color. En general,
los cables aislados que se usan como conductores de puesta a tierra para equipos son de color
verde o verde con rayas amarillas. Los conductores a tierra que completan el circuito
generalmente tienen material aislante de color blanco liso o gris. Los conductores que no
están a tierra (o cables con corriente) pueden ser de cualquier color que no sea verde, blanco
o gris. Normalmente son de color negro o rojo.
Los conductores y cables deben estar marcados por el fabricante para mostrar lo siguiente:

❑ Máxima capacidad de voltaje,

23
❑ calibre de cable americano (AWG),

❑ Letra del tipo de aislamiento, y

❑ El nombre o la marca registrada del fabricante.

Ilustración 13 Disyuntor para falla por arco

Control de los peligros de las corrientes de descarga Los circuitos y equipos deben estar
puestos a tierra.
Cuando un sistema eléctrico no está puesto a tierra de manera adecuada, existe un peligro.
Esto es porque los componentes de sistemas de cableado eléctrico que la persona toca
normalmente pueden estar activados, con corriente, en relación a la tierra. Componentes
como placas de interruptores, cajas de cableado, conductores, gabinetes y luces necesitan
estar a 0 voltios en relación a tierra. Si el sistema no está conectado a tierra de manera
adecuada, estos componentes pueden activarse. Las cajas metálicas del equipo enchufadas a
un tomacorriente necesitan la puesta a tierra a través del enchufe.

Ilustración 14 Dispositivos para conexiones a tierra

24
Poner a tierra es conectar un sistema eléctrico con un cable a la tierra. La corriente en exceso
o desviada circula a través de este cable hasta un dispositivo de puesta a tierra (comúnmente
llamado "conexión a tierra") enterrado profundo en el suelo. La puesta a tierra previene la
presencia de voltajes no deseados en los componentes eléctricos.

Las cañerías metálicas a menudo se usan como una conexión a tierra. Cuando se usan las
cañerías como conductores a tierra, también deben ser conectadas a un dispositivo de puesta
a tierra, como una toma de tierra. (Las varillas utilizadas para la puesta a tierra deben ser
enterradas a por lo menos 8 pies de profundidad.) A veces el sistema eléctrico recibirá un
voltaje mayor del que fue diseñado para tolerar. Estos altos voltajes pueden provenir de
rayos, corrientes transitorias anormales o por contacto con otros cables de mayor voltaje. A
veces, un defecto en un aparato hace que los componentes metálicos expuestos se activen
con electricidad. (NIOSH, 2009)
La puesta a tierra ayudará a proteger a la persona que trabaja en un sistema, al propio sistema
y a otras personas que usen herramientas u operen equipos conectados al sistema. La
corriente de más que se produce por un exceso del voltaje circula de manera relativamente
segura a la tierra. La puesta a tierra crea una trayectoria para las corrientes producidas por
voltajes no esperados en componentes expuestos. Estas corrientes siguen la trayectoria de la
conexión a tierra, en lugar de pasar a través del cuerpo de la persona que toca el equipo
activado. Sin embargo, si una toma a tierra es alcanzada directamente por un rayo y está
enterrada en suelo arenoso, se debe inspeccionar la varilla para asegurarse de que todavía
puede funcionar de manera adecuada. El calor proveniente de un rayo puede causar que la
arena se convierta en vidrio, el cual es un aislante. Una toma de tierra debe estar en contacto
con suelo húmedo para que sea eficaz.
Las fugas de corriente suceden cuando la corriente eléctrica se escapa de la trayectoria
prevista. A veces, las fugas son cortocircuitos de baja intensidad que ocurren en equipos
eléctricos debido a suciedad, uso, averías o humedad. Un buen sistema de puesta a tierra
debe ser capaz de desviar esta fuga de corriente. Una falla por puesta a tierra ocurre cuando
la corriente pasa a través del armazón de un dispositivo eléctrico y llega a la tierra. Las
conexiones de tierra adecuadas protegen contra las fallas de tierra. Estas son generalmente
causadas por el uso incorrecto de la herramienta o por averías en el material aislante de la
misma. Estas averías permiten que el conductor al descubierto toque los componentes
metálicos o la armazón de la herramienta.

25
 Ilustración 15 Toma de tierra enterrada

La puesta a tierra no garantiza que no vaya a recibir descargas eléctricas, se lesione o muera
debido a un equipo defectuoso. Pero reduce las posibilidades en gran medida.

Los equipos deben ser puestos a tierra en cualquiera de las siguientes circunstancias:

❑ El equipo se encuentra a 8 pies de distancia vertical y 5 pies de distancia horizontal del

suelo o la superficie donde se camina.

❑ El equipo se encuentra a 8 pies de distancia vertical y 5 pies de distancia horizontal de

materiales de metal conectados a tierra que usted podría tocar.

❑ El equipo se encuentra en un área mojada o húmeda y no está aislado.

❑ El equipo está conectado al suministro de energía por medio de un cable flexible y un

enchufe y no tiene doble material aislante.

Uso de los ICFT

El uso de los ICFT ha reducido de manera drástica la cantidad de electrocuciones. Un ICFT
es un interruptor de acción rápida que detecta cualquier variación de corriente entre dos
circuitos conductores. Si cualquiera de los conductores entra en contacto con una conexión
a tierra, directamente o a través de una parte de su cuerpo (situación conocida como falla por
puesta a tierra), el ICFT abre el circuito en una fracción de segundo. Si una corriente incluso
tan baja como de 4 a 6 mA no pasa a través de ambos cables de manera adecuada y, en su
lugar, se escapa hacia la tierra, el ICFT se acciona. La corriente se apaga.
Hay un tipo de ICFT que es más sensible y se llama ICFT de aislamiento. Si el circuito tiene
un ICFT de aislamiento, la corriente de cortocircuito pasa a través de un circuito con sensor
electrónico en el ICFT. El circuito con sensor electrónico tiene suficiente resistencia para
limitar la corriente hasta un mínimo de 2 mA, la cual es demasiado baja para causar una
descarga eléctrica peligrosa. (NIOSH, 2009)

26
Los ICFT normalmente son de tipo receptáculo en dúplex. También están disponibles en
diseños portátil y tipo enchufe y como disyuntores que protegen un ramal completo de un
circuito. Los ICFT pueden operar en los sistemas a tierra de dos y tres cables.

Ilustración 16 ICFT portátil

Para que el ICFT funcione de manera adecuada, el conductor neutral (cable blanco) debe (1)
ser continuo, (2) tener baja resistencia y (3) tener la suficiente capacidad para circulación de
corriente. (NIOSH, 2009)
Los ICFT ayudan a protegerlo de las descargas eléctricas porque están vigilando el circuito
de manera continua. Sin embargo, un ICFT no protege a la persona de los peligros de "cable
a cable" como tocar al mismo tiempo dos cables con corriente (240 voltios) o tocar un cable
con corriente y otro neutral. También tiene que ser consciente de que la intensidad de las
corrientes instantáneas puede ser alta cuando se acciona un ICFT y, de todas maneras, puede
sentir una descarga. Su reacción a la descarga puede causar lesiones, quizás debido a una
caída.
Pruebe los ICFT con regularidad presionando el botón de "test". Si el circuito no se apaga,
el ICFT no está funcionando correctamente y debe ser reemplazado.
El Código Nacional de Electricidad (NEC) y la Asociación Nacional de Protección contra
Incendios (NFPA 70E) requieren el uso de ICFT en estas situaciones de alto riesgo:

❑ Cuando se usa electricidad cerca el agua.

❑ Cuando la persona que usa el equipo eléctrico hace tierra (porque toca material conectado
a tierra).

❑ Cuando los circuitos suministran energía a herramientas portátiles o receptáculos a la

intemperie.

❑ Cuando se usan cableado temporal o cables de extensión. Específicamente, los ICFT se

deben instalar en baños, garajes, zonas a la intemperie, semisótanos, sótanos sin terminar,
cocinas y cerca de áreas de bar con fregaderos y agua corriente.
27
Empalme los componentes para garantizar el camino a tierra

Con el fin de garantizar la continuidad y fiabilidad del camino a tierra de la electricidad, se

usa un cable de enlace para asegurarse de que los componentes eléctricos estén conectados.
Algunas conexiones físicas, como un conductor metálico que entra en una caja, puede que
no haga una buena conexión eléctrica debido a la pintura o posible corrosión. Para hacer una
buena conexión eléctrica, es necesario instalar un cable de enlace.
Una tubería metálica de agua fría que forma parte del camino a tierra puede necesitar cables
de enlace alrededor de los dispositivos plásticos anti vibración, los medidores de agua de
plástico o las secciones de tubería plástica. Un cable de enlace está hecho de material
conductor y está conectado firmemente a las tuberías metálicas con tornillos o grapas para
evitar el plástico y garantizar la continuidad del camino de conexión a tierra. Los cables de
enlace son necesarios porque como el plástico no conduce electricidad, interrumpiría el
camino a tierra. (NIOSH, 2009)

Además, las cañerías interiores metálicas deben ser empalmadas al suelo para el equipo de
servicio eléctrico con el fin de que todas las conexiones a tierra tengan la misma intensidad
(0 voltios). Aun los ductos de aire metálicos deben ser empalmados al equipo eléctrico de
servicio.
Control de los peligros por sobrecarga de corriente
Cuando una corriente excede la corriente nominal del equipo o del cableado, existe un
peligro. El cableado en el circuito, equipo o herramienta no puede tolerar la corriente sin
recalentarse o incluso fundirse. No solo se dañará el cableado o la herramienta sino que
también la elevada temperatura del conductor pueden causar un incendio. Para prevenir esto,
se usa en los circuitos un dispositivo de protección contra sobrecarga (disyuntor o fusible).
Estos dispositivos abren automáticamente un circuito si detectan un exceso de corriente en
relación a la corriente nominal del equipo o cableado. Este exceso de corriente puede ser
causado por sobrecarga, cortocircuito o falla de tierra de gran nivel.

Ilustración 17 Uso de dispositivos de protección contra sobrecorriente en los circuitos (disyuntores o fusibles)

Los dispositivos de protección contra sobrecarga están diseñados para proteger de incendios
a equipos y estructuras. ¡No lo protegerán de descargas eléctricas! Los dispositivos de
protección contra sobrecarga interrumpen la circulación de la corriente en un circuito cuando
el amperaje es demasiado para el circuito. Un disyuntor o fusible no detendrá la intensidad

28
de corriente relativamente pequeña que puede causar lesiones o la muerte. Una persona
puede morir si 20 mA (.020 amps) atraviesan el pecho (ver Sección 2). ¡Un disyuntor o
fusible residencial común no apagará el circuito hasta que la corriente supere los 20
amperios!

Ilustración 18 Solo se deben utilizar como interruptores los disyuntores marcados con SWD

Si debe trabajar con circuitos con corriente o cerca de los mismos

Trabajar con circuitos con corriente implica que, en realidad, estará tocando componentes
activados. Trabajar cerca de circuitos con corriente significa que realizará sus tareas a una
distancia de los componentes activados suficiente como para ponerlo en riesgo, aunque es
posible que su trabajo sea con componentes desactivados. Las tareas comunes cuando
necesita trabajar con circuitos o cerca de los mismos son:

❑ medir el voltaje y la corriente,

❑ abrir y cerrar desconexiones y disyuntores,

❑ colocar y quitar los disyuntores del sistema de barras,

❑ quitar paneles y partes frontales inactivas, y

❑ abrir las puertas de equipos eléctricos para su inspección. (NIOSH, 2009)

Deben proporcionarse capacitación y procedimientos estándar por escrito para estas tareas
comunes. Por ejemplo, cuando abra y cierre desconectadores, use de ser posible la regla de
la mano izquierda (párese al lado derecho del equipo con un desconectador en la derecha y
opere el desconectador con la mano izquierda). En otras situaciones donde necesite trabajar
con circuitos con corriente o cerca de los mismos, su empleador debería implementar un
sistema por escrito de permiso para trabajar con corriente, el cual debe ser autorizado por un
supervisor calificado.

29
Sistema de permiso para trabajar con corriente

Un sistema de permiso para trabajar con corriente debería, por lo menos, contener esta
información:

❑ Una descripción del circuito y el equipo con los que se debe trabajar y dónde se
encuentran,

❑ Explicación de por qué el trabajo debe realizarse con corriente,

❑ Fechas y horarios que cubre el permiso,

❑ Una descripción de las prácticas de seguridad laboral que se deben usar,

❑ Resultados del análisis del peligro de descarga eléctrica y determinación del límite de
protección contra descargas,

❑ Resultados del análisis del peligro de fogonazos y determinación del límite de protección
contra fogonazos,

❑ EPI necesario para desempeñar la tarea sin peligro,

❑ Quién realizará el trabajo y cómo se mantendrá alejado al personal no calificado y

❑ resumen con evidencia de la finalización de la tarea, que incluya los peligros específicos.

❑ Firmas de aprobación para trabajos con componentes activados (autorización o

aprobación de gerentes, funcionarios de seguridad, dueños, etc.).
Para trabajar con componentes con corriente o cerca de los mismos, debe hacer lo siguiente:

❑ Tener un permiso por escrito para trabajar con corriente para la tarea que debe realizar.

❑ Usar el EPI adecuado para protegerse contra descargas eléctricas y fogonazos producidos
por arcos. Nunca use vestimenta de telas fabricadas con materiales sintéticos como acetato,
nylon, poliéster, polipropileno o rayón (solos o combinados con algodón). Ese tipo de ropa
es peligrosa porque se puede quemar y fundir en la piel. El EPI que se necesita depende del
tipo de trabajo eléctrico que se debe realizar. El EPI mínimo que se requiere es una camisa
de manga larga y pantalones largos de fibra natural no tratada además de gafas de protección
con viseras laterales. Se requieren diferentes tipos de EPI según el voltaje y la tarea eléctrica
a realizar. La vestimenta de protección contra el fuego puede incluir: conjunto de chaqueta
y pantalón contra fogonazos de varias capas, protección facial que cubra los costados del
rostro, capucha intercambiable de doble capa, guantes a prueba de voltaje con protectores de
cuero, casco a prueba de electricidad y así sucesivamente. [(Consultar la Tabla
130.7(C)(9)(a) Clasificación por categoría de peligros o riesgos y la Tabla 130.7(C)(10))
(NFPA 70E, edición del 2004). (NIOSH, 2009)

❑ Usar el tipo de equipo de protección adecuado, como herramientas con aislante y equipos
de manipulación a prueba del voltaje que se usa. Estos pueden incluir fusibles o equipo para

30
sostener fusibles con material aislante, sogas y cables manuales no conductores, varillas
plásticas de fibra de vidrio reforzada, escaleras portátiles no conductoras (como las de fibra
de vidrio), viseras de protección, equipo de aislamiento de goma, protección de plástico a
prueba de voltaje y así sucesivamente.

Resumen de la Tercera Etapa

Controle el contacto con voltajes eléctricos y controle las corrientes eléctricas para crear un
ambiente de trabajo seguro.

• Bloquee e identifique con etiquetas los circuitos y las máquinas.

• Prevenga la sobrecarga del cableado usando el calibre y tipo de cables correctos.
• Aísle los componentes eléctricos con corriente para prevenir la exposición a los
mismos.
• Use aislantes para prevenir la exposición a cables y componentes eléctricos con
corriente.
• Prevenga las corrientes de descarga de los sistemas y herramientas eléctricas
poniéndolos a tierra.
• Prevenga las corrientes de descarga con ICFT.
• Prevenga que haya demasiada corriente en los circuitos mediante el uso de
dispositivos de protección contra sobrecorriente.
• Prevenga descargas eléctricas o arcos eléctricos en trabajos con corriente usando el
EPI y las herramientas de protección adecuados. (NIOSH, 2009)

CONTROL DE PELIGROS: PRÁCTICAS LABORALES SEGURAS

¿Cómo se puede trabajar con seguridad?

Un ambiente de trabajo seguro no es suficiente para controlar todos los peligros eléctricos.
Debe también observar medidas de seguridad al trabajar. Las prácticas laborales seguras
ayudan a controlar el riesgo de sufrir lesiones o perder la vida debido a peligros presentes en
el lugar de trabajo. Si se trabaja en circuitos eléctricos o con herramientas y equipos
eléctricos, necesita aplicar prácticas laborales seguras. (NIOSH, 2009)
Todos los trabajadores deben estar muy familiarizados con los procedimientos de seguridad
que corresponden a sus tareas. Deben saber usar los controles específicos de seguridad.
También deben usar su buen criterio y sentido común.
Controlar los peligros eléctricos a través de prácticas laborales seguras como:

• Planifique su trabajo y las medidas de seguridad.

• Evitar las condiciones de trabajo húmedas y otros peligros.
• Evitar los cables aéreos de alta tensión.
• Usar cableado y conectores adecuados.
• Usar y mantener las herramientas adecuadas.
• Usar el EPI correcto.

31
PLANIFIQUE SU TRABAJO Y LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD
Tómese el tiempo para planificar su trabajo, a solas y con otras personas. La planificación
de la seguridad es una parte importante de cualquier tarea. Reconocer, evaluar y controlar
los peligros requiere de un esfuerzo. Si se pone a pensar en sus tareas laborales o en lo que
otras personas piensan de usted, es difícil tomarse un tiempo para planificar para la
seguridad. Pero, de todas maneras, debe planificar. (NIOSH, 2009)
La planificación con otras personas es especialmente útil. Le permite coordinar su trabajo y
aprovechar el conocimiento de los demás sobre la identificación y control de peligros. A
continuación, hay una lista sobre algunas cosas a considerar mientras crea su plan.

• Trabaje con un compañero: No trabaje solo. Ambos deben estar capacitados en

reanimación cardiopulmonar. Y ambos deben saber qué hacer en casos de
emergencia.
• Saber cómo apagar y cortar la corriente de los circuitos: Primero, debe encontrar
dónde están localizados los disyuntores, fusibles e interruptores. Luego, debe apagar
los circuitos con los que va a trabajar (aunque sean de bajo voltaje) Pruebe los
circuitos antes de comenzar a trabajar para asegurarse de que están completamente
desactivados.
• Planifique bloquear e identificar con etiquetas los circuitos y el equipo:
Asegúrese de que todas las fuentes de energía están bloqueadas e identificadas con
etiquetas antes de realizar cualquier tarea en un circuito o dispositivo eléctrico. Uno
de los peores peligros que un trabajador puede enfrentar es realizar tareas con
circuitos activados. Si alguien enciende un circuito sin aviso, puede recibir una
descarga eléctrica, quemaduras o ser electrocutado. El encendido inesperado del
equipo eléctrico puede causar lesiones graves o la muerte.

Antes de realizar cualquier trabajo en un circuito, interrúmpalo, bloquee e identifique

con etiquetas su panel de distribución y luego pruébelo para asegurarse de que se ha
cortado la corriente.

Antes de realizar cualquier tipo de inspección o arreglo de equipos, aún en los

llamados circuitos de bajo voltaje, se debe interrumpir la corriente en la caja de
interruptores y se debe bloquear el interruptor en la posición de apagado (OFF). Al
mismo tiempo, el equipo debe estar identificado con etiquetas para advertir a todas
las personas que se está realizando un trabajo. Recuerde que debe probar los circuitos
y el equipo para asegurarse de que se ha cortado la corriente.

No debe haber dos candados similares. Cada llave debe abrir solo un candado y se
debe asignar una sola llave por cada trabajador. Si más de un trabajador realiza tareas
en un circuito o repara un equipo, cada trabajador debe cerrar el interruptor con su
propia llave y jamás permitir que ninguna otra persona la quite. En todo momento,
debe tener la certeza de que no está exponiendo al peligro a otros trabajadores. Los
trabajadores que se encargan de bloquear e identificar con etiquetas deben recibir
capacitación y estar autorizados para reparar y mantener los equipos eléctricos. Un
32
 interruptor o un panel de cables alimentadores bloqueado previenen que otras
personas enciendan el circuito. La etiqueta les informa a los otros trabajadores de sus
acciones.
• Quítese las joyas y objetos metálicos: Antes de comenzar a trabajar, quítese las
joyas y otros objetos o accesorios metálicos de su cuerpo. Estas cosas pueden causar
quemaduras si se usan cerca de corrientes intensas o se pueden atascar cuando
trabaja.
• Prevenga caídas: Las caídas de andamios o escaleras pueden ocasionar lesiones. El
equipo o los desechos que caen de andamios y escaleras pueden lesionar a otros
trabajadores. (NIOSH, 2009)
EVITAR LAS CONDICIONES DE TRABAJO HÚMEDAS Y OTROS PELIGROS
Recuerde que cualquier peligro se convierte en algo mucho peor cuando hay condiciones
húmedas o mojadas. Para estar seguro, siempre suponga que en cualquier lugar de trabajo
hay humedad, aunque no vea agua. ¡El mismo sudor puede crear una condición húmeda!

No trabaje si está mojado: No trabaje con circuitos ni use equipos eléctricos en áreas
húmedas o mojadas. Si es necesario, quite los materiales sueltos u objetos colgantes que
estén presentes en el área. Cubra los pisos mojados con tablones de madera que se puedan
mantener secos. Use botas o zapatos con material aislante. Sus manos deben estar secas
cuando enchufe o desenchufe cables de alimentación y cables de extensión. No use líquidos
de limpieza en equipos activados. (NIOSH, 2009)

Use un ICFT: Use siempre un interruptor de circuito por falla a tierra (ICFT) cuando trabaje
con herramientas portátiles y cables de extensión.

Ilustración 19 ICFT portátil

EVITAR LOS CABLES AÉREOS DE ALTA TENSIÓN

Hay que tener mucho cuidado de no entrar en contacto con los cables aéreos de alta tensión
u otros cables expuestos. Más de la mitad de los casos de electrocución son causados por el
contacto con cables aéreos. Cuando trabaje a una altura elevada cerca de cables aéreos, evite
las áreas donde usted (y cualquier otro objeto conductor que tenga en sus manos) pueda

33
entrar en contacto con un cable desprotegido o sin material aislante. Debe estar por lo menos
a 10 pies de distancia de las líneas de transmisión de alto voltaje. (NIOSH, 2009)
Los operadores de vehículos también deben prestar atención al cableado aéreo. Camiones,
Volquetas y grúas pueden elevarse y entrar en contacto con los cables aéreos. Si entra en
contacto con equipos que están tocando cables con corriente, recibirá una descarga y puede
morir. Si está en un vehículo, no salga. Siempre debe estar al pendiente de lo que sucede a
su alrededor.

USAR CABLEADO Y CONECTORES ADECUADOS

• Evite las sobrecargas: No sobrecargue los circuitos.

• Revise interruptores y material aislante: Las herramientas y otros equipos deben
funcionar de manera adecuada. Asegúrese de que los interruptores y los componentes
aislantes estén en buenas condiciones.
• Use enchufes de tres puntas: Nunca use un enchufe de tres puntas para hacer tierra
si tiene rota la punta de conexión. Cuando use herramientas que requieren un tercer
cable para la conexión a tierra, use solo cables de extensión con enchufes de tres
clavijas para hacer tierra y tomacorrientes de tres agujeros. ¡Nunca quite la punta
para la conexión a tierra del enchufe! Podría recibir una descarga eléctrica o exponer
a otra persona a un peligro. Si ve un cable sin la punta para la conexión a tierra en el
enchufe, quite el cable inmediatamente para que no se use más.

Ilustración 20 Enchufe de tres clavijas con una clavija a tierra rota

• Use los cables de extensión de manera correcta: Si se debe usar un cable de

extensión, elija uno con suficiente ampacidad para la herramienta que se va a usar.
Un cable flexible de menor tamaño que el necesario puede recalentarse y causar una
disminución del voltaje y la potencia de la herramienta. Verifique las
recomendaciones del fabricante de la herramienta para saber el calibre del cable y la
longitud necesarios. Asegúrese de que el material aislante esté intacto. Para reducir
el riesgo de avería al aislante del cable flexible, use los cables que tienen el
aislamiento marcado con una “S” (para trabajos intensos) en lugar de los cables
marcados con las letras “SJ” (para trabajos intensos “junior”). Asegúrese de que la
conexión a tierra esté intacta. En los lugares mojados, asegúrese de que los cables y

34
 conectores son a prueba de agua y aprobados para ese tipo de entornos. No cree
peligros por tropezones
• Revise los cables de alimentación y las extensiones: Los cables eléctricos se deben
inspeccionar con regularidad según el procedimiento a continuación:
1. Quite el cable del suministro de corriente eléctrica antes de la inspección.
2. Asegúrese de que la punta de conexión a tierra del enchufe esté presente.
3. Asegúrese de que el enchufe y el receptáculo no estén dañados.
4. Limpie el cable con detergente diluido para examinar la presencia de cortes,
quebraduras, abrasiones y defectos en el material aislante.
5. Enrolle o cuelgue el cable para guardarlo. No use ningún otro método.
Enrollar o colgar es la mejor manera de evitar torceduras, cortes o rasgaduras
por presión que puedan dañar el material aislante o los conductores.

También debe probar los cables eléctricos con regularidad para comprobar la continuidad de
la conexión a tierra, use un tester de continuidad de la siguiente manera:
1. Conectar una de las terminales del tester a la punta de conexión a tierra de un
extremo del cable flexible
2. Conectar la segunda terminal al agujero del cable de conexión a tierra del otro
extremo del cable flexible.
3. Si el tester se enciende o emite sonidos (según el tipo de tester), el cable a
tierra del cable flexible está bien. Si no sucede así, significa que el cable
flexible está dañado y no se debe usar

• No jale de los cables flexibles: Siempre desconecte los cables tirando del enchufe.
• Use los conectores correctos: Use enchufes eléctricos que sean los correctos para
sus necesidades de corriente y voltaje. Los conectores están diseñados para corrientes
y voltajes específicos, por lo que solo se pueden conectar entre sí enchufes que se
corresponden. Esta salvaguarda previene que se enchufen un equipo, un cable
flexible y un suministro de corriente que requieran diferentes voltajes y corrientes.
Las configuraciones estándar para enchufes macho y hembra fueron establecidas por
la Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos (NEMA).
• Use conectores con sujeción: Use dispositivos de sujeción para enchufes macho y
hembra y otros conectores con el fin de prevenir que se desenchufen. (NIOSH, 2009)

Ilustración 21 Dispositivo de sujeción para enchufes

35
USAR Y MANTENGA LAS HERRAMIENTAS DE MANERA ADECUADA
Las herramientas son el elemento central del oficio. Las herramientas ayudan a hacer el
trabajo con un alto nivel de calidad. Pero también pueden hacer otra cosa: ¡pueden provocar
lesiones o incluso la muerte! Debe usar la herramienta adecuada para el trabajo. El
mantenimiento adecuado de las herramientas y otros equipos es muy importante. Si el
mantenimiento no es adecuado, puede causar el deterioro de los equipos, lo cual genera
condiciones peligrosas. Debe cuidar sus herramientas para que lo ayuden y no le hagan daño.

• Inspeccione las herramientas antes de usarlas: Compruebe si tienen roturas en el

armazón, golpes, componentes rotos o faltantes y contaminación (aceite, humedad,
suciedad, corrosión). Las herramientas averiadas se deben etiquetar de manera
adecuada y dejarse de utilizar. Estas herramientas no se pueden volver a usar hasta
que se arreglen y se compruebe su funcionamiento
• Use las herramientas que corresponden de manera correcta: Use las
herramientas de manera correcta y con el propósito que les corresponde. Siga las
instrucciones de seguridad y los procedimientos operativos que recomienda el
fabricante. Cuando trabaje con un circuito, use las herramientas aprobadas con
mangos con material aislante. Pero, NO USE ESTAS HERRAMIENTAS PARA
TRABAJAR CON CIRCUITOS ACTIVADOS. APAGUE Y CORTE LA
CORRIENTE DE LOS CIRCUITOS SIEMPRE, ANTES DE COMENZAR A
TRABAJAR CON ELLOS.
• Proteja a sus herramientas: Mantenga a las herramientas y cables flexibles alejados
del calor, aceite y objetos punzantes. Estos peligros pueden dañar el material aislante.
Si una herramienta o cable se recalienta, ¡deje de usarlos! Notifique inmediatamente
el problema a un supervisor o instructor. Si el equipo ha sido reparado, asegúrese de
que fue probado y certificado como seguro antes de usarlo. Nunca cargue una
herramienta por el cable. Desconecte los cables por el enchufe, ¡no tire del cable!
• Use herramientas con doble material aislante: Las herramientas eléctricas
portátiles están clasificadas según el número de barreras aislantes que hay entre los
conductores eléctricos y el usuario. El Código Nacional de Electricidad (NEC)
permite el uso de herramientas portátiles solo si han sido aprobadas por los
Laboratorios Evaluadores de Riesgos (Underwriter’s Laboratories) (registrado en los
UL). A los equipos con dos barreras aislantes y sin componentes metálicos expuestos
se les llama “equipos con aislante doble”. Cuando se usan de manera adecuada, las
herramientas con aislante doble proporcionan una protección confiable sin la
necesidad de un tercer cable a tierra. Las herramientas eléctricas con armazón
metálico o solo una capa de aislante eficaz deben tener un tercer cable a tierra y un
enchufe de tres patas.
• Use múltiples prácticas de seguridad: recuerde que un circuito puede no estar
instalado correctamente. Los cables pueden entrar en contacto con otros circuitos con
corriente. Otra persona puede hacer algo que lo pone a usted en peligro. Tome todas
las precauciones posibles. (NIOSH, 2009)

36
USAR EL EPI CORRECTO

Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA) requiere que le proporcionen el

equipo de protección individual (EPI). Este equipo debe cumplir con los requerimientos de
OSHA y ser adecuado para las partes del cuerpo que necesitan protección y para el trabajo
a realizar. Hay muchos tipos de EPI: guantes de goma, zapatos y botas con aislante,
protección para el rostro, gafas de seguridad, cascos, etc. Aún si no existieran las
regulaciones que requieren el uso de EPI, habría suficientes razones para usar este equipo.
El EPI ayuda a mantenerlo seguro. Es la última línea de defensa entre usted y el peligro.

• Use gafas de seguridad: Use gafas de seguridad con viseras laterales o protección
(“goggles”) para evitar lesiones en los ojos. Deberían tener rotulado Z87 para indicar
que están certificados según la norma Z87 del Instituto de Normas Nacionales de los
Estados Unidos (American National Standards Institute) para la protección de ojos y
rostro.
• Use la vestimenta adecuada: Vístase con ropa que no es floja ni tampoco demasiado
ajustada. La ropa floja puede quedar atascada en bordes y superficies rugosas. La
ropa ajustada es incómoda y crea distracciones.
• No se deje el cabello suelto: Sujétese el cabello de manera que no interfiera con su
trabajo o su seguridad.
• Use protección adecuada para los pies: Use zapatos o botas que han sido aprobados
para los trabajos eléctricos. (El calzado deportivo no lo protegerá de peligros
eléctricos.) Si hay peligros no eléctricos presentes (clavos en el piso, objetos pesados,
etc.) use calzado que también esté aprobado para proteger contra estos peligros.
• Use casco: Use un casco para proteger su cabeza de golpes y objetos que caen. Los
cascos se deben usar con la visera hacia adelante para que lo protejan de manera
adecuada.
• Use protección para los oídos: Use protección para los oídos en áreas ruidosas para
prevenir la pérdida auditiva.
• Siga las instrucciones: Siga las instrucciones del fabricante para limpiar y mantener
el EPI.
• Haga un esfuerzo: Busque y use todo el equipo que le protegerá de descargas
eléctricas y otras lesiones. (NIOSH, 2009)

37
 Ilustración 22 Equipo de protección individual

Nota: El EPI es la última línea de defensa contra los peligros del lugar de trabajo. OSHA
define al EPI como “equipo para los ojos, rostro, cabeza y extremidades, vestimenta de
protección, dispositivos respiratorios, viseras y barreras protectoras”. Muchas regulaciones
de OSHA establecen que el EPI debe cumplir los criterios del Instituto de Normas
Nacionales de los Estados Unidos (ANSI).

Hoja informativa sobre el EPI: El equipo adecuado, de pies a cabeza

PROTECCIÓN PARA LA CABEZA
OSHA requiere el uso de protección para la cabeza (cascos) si hay riesgo de lesiones en la
cabeza por quemaduras eléctricas u objetos volantes o que caen.
¿No son iguales todos los cascos?
No. Debe usar el casco adecuado para el trabajo. Todos los cascos aprobados para trabajos
eléctricos fabricados desde 1997 tienen rotulado “Class E”. Los cascos fabricados antes de
1997 tienen rotulado “Class B”. Estas rotulaciones están en una etiqueta dentro del casco o
selladas en el propio casco. Los cascos más nuevos puede ser que también estén rotulados
“Type 1” o “Type 2”. El casco type 1 o tipo 1 lo protege de impactos en la parte superior de
la cabeza. El casco type 2 o tipo 2 lo protege de impactos en la parte superior y los costados
de la cabeza.

Ilustración 23 Casco de clase E, tipo 1

38
 Ilustración 24 Casco de clase B

Ilustración 25 Clasificación de los cascos de seguridad de acuerdo a la Norma ANSI

¿Cómo debo usar y cuidar a mi casco?

Siempre debe usar su casco con la visera o punta hacia adelante. (Los cascos se prueban en
esta posición.) Si usa su casco de manera diferente, puede ser que no esté completamente
protegido. El casco debe ajustar bien sin estar demasiado apretado. Debe limpiar e
inspeccionar su casco de manera regular según las instrucciones del fabricante. Compruebe
si tiene roturas, golpes, correas desgastadas y desgaste en la cubierta. Estas condiciones
pueden reducir la protección. Use solo agua y jabón suave para limpiarlo. Los productos de
limpieza profesionales y otras sustancias químicas pueden dañar el casco. (NIOSH, 2009)

39
 Ilustración 26 No ponerse otro sombrero debajo del casco

No “guarde” nada dentro del casco cuando lo esté usando (guantes, billetera, etc.). El espacio
entre el arnés interior y la parte superior del casco debe permanecer libre para poder
protegerlo. No pegue calcomanías en su casco (el adhesivo puede debilitar el casco) y
manténgalo alejado de la luz solar directa.

Ilustración 27 Nunca guarde nada en el casco mientras lo esté usando

Si desea expresar su personalidad, los cascos vienen de muchos colores y el fabricante puede
imprimir el suyo con un diseño personal. Algunos cascos están disponibles en un diseño de
gorro de vaquero o con logos deportivos.

40
 Ilustración 28 ¡Mantenga su casco protegido de la luz directa del sol cuando no lo use!

PROTECCIÓN PARA LOS PIES

Los trabajadores deben usar calzado de protección cuando hay riesgo de lesiones en los pies
por objetos cortantes u objetos que caen o ruedan o cuando hay peligros eléctricos presentes.
De la misma manera que con los cascos, siempre debe seguir las instrucciones del fabricante
para la limpieza y el mantenimiento del calzado.
Recuerde que los cortes, agujeros, suelas desgastadas y otros daños pueden reducir la
protección
¿Cómo puedo seleccionar el calzado apropiado?
El calzado debe ser aprobado por el ANSI. Los códigos de aprobación del ANSI
generalmente están impresos dentro de la lengua de la bota o del zapato.
El calzado estará rotulado “EH” si está aprobado para el uso en trabajos eléctricos. (El sello
de aprobación del ANSI por sí solo no significa necesariamente que el calzado ofrece
protección contra los peligros eléctricos.) Tenga en cuenta que el calzado fabricado con
cuero debe mantenerse seco para que lo proteja de peligros eléctricos, aunque tenga el rótulo
“EH”. (NIOSH, 2009)

¿Qué sucede con los peligros no eléctricos?

Todos los calzados aprobados por el ANSI tienen un área de protección para los dedos de
los pies y ofrecen protección contra impacto y compresión.

41
 Ilustración 29 Calzado de protección

INTRODUCCION A SEGURIDAD INTRÍNSECA Y TRIANGULO DE

COMBUSTIÓN.
Definición de seguridad intrínseca.
Según Fuente especificada no válida. Seguridad intrínseca (SI) es un enfoque para el diseño
de equipos proyectados para zonas peligrosas como se observa en la figura 1. La idea es
reducir la energía disponible a un nivel en el que es demasiado baja para provocar la ignición.
Eso significa prevenir chispas y mantener temperaturas bajas
Las alternativas son diseñar sistemas en los cuales se excluye el oxígeno (purgando con gas
inerte) o aislar las posibles fuentes de ignición. Esto se puede hacer poniendo el equipo en
entornos suficientemente fuertes para contener una explosión o sacándolo del área peligrosa.
(ENDESA, 2020)

Ilustración 30 Representación de seguridad intrínseca para zonas peligrosas

Usos de la seguridad intrínseca.

Según (Ecom, 2019)En todos los lugares en donde se fabrican, procesan, transportan o
almacenan sustancias inflamables, la seguridad tiene una gran importancia; especialmente

42
en la industria del petróleo y el gas natural, así como en el sector químico, petroquímico,
farmacéutico, energético, minero y medioambiental.
Las empresas que llevan a cabo procesos de recopilación, transformación y producción con
sustancias inflamables están obligadas a realizar análisis de riesgos de peligro, lo que les
permite identificar las zonas peligrosas potenciales en las que se pueden producir
concentraciones peligrosas de mezclas explosivas de materiales inflamables o explosivos. A
estas zonas se las llama "zonas peligrosas."

Cuando se usan equipos eléctricos en una ubicación clasificada como peligrosa, debe contar
con el certificado correspondiente y proporcionar el nivel de protección requerido. La
selección de un método de protección adecuado se basa en la clasificación de la zona
peligrosa, por eso es tan importante entender la clasificación de zonas y sus diferencias. La
figura 2 muestra un depósito de pesaje junto con la distribución y la clasificación de las zonas
peligrosas. (Navarro, 2020)

Ilustración 31. Definición zonas peligrosas. (Ecom, 2019)

Definición de triangulo de combustión.

Según (Presman, 2019)El triángulo del fuego es una representación gráfica de los tres
elementos que son imprescindibles para que tenga lugar la combustión como se observa en
la figura 3. Cada elemento viene representado por uno de los lados del triángulo, y, para que
empiece un fuego, deben encontrarse presentes los tres lados. No es difícil, pues, deducir la
importancia que tiene este triángulo en la extinción de un fuego, ya que, para conseguir este
resultado, bastará con eliminar uno de los tres lados.

43
 Ilustración 32 Triangulo de combustión.Fuente especificada no válida.

Según (Wallis, 2018)Los tres lados que forman el triángulo del fuego son:
El combustible: Puede hallarse tanto en estado sólido como líquido o gaseoso, y es el
elemento fundamental de la combustión.
El comburente: Se trata de la sustancia que hace posible que la combustión se desarrolle.
En la mayoría de los casos, esta sustancia es el oxígeno.
La energía de activación: Es la energía que se precisa para que empiece la combustión,
como, por ejemplo, una chispa, una corriente eléctrica o una fuente de calor.

Usos del triángulo de combustión.

DESCRIPCIÓN DE LA NORMA EN ZONAS CLASIFICADAS

La norma NTC 2050 establece en su generalidad (500-3) que las atmósferas pueden ser
potencialmente explosivas cuando se dan mezclas del tipo gas/aire, vapor/aire, polvo/aire, u
otras combinaciones inflamables. Por tanto, en estas áreas es necesario eliminar cualquier
fuente de ignición como pueden ser chispas, superficies a alta temperatura o electricidad
estática, las cuales pueden hacer arder estas mezclas. (Omega, 2018)
Es en este tipo de áreas donde deben utilizarse equipos eléctricos, diseñados y construidos
de forma que no puedan crear ninguna fuente de ignición capaz de afectar a estas mezclas
antes de que los equipos eléctricos se utilicen en una atmósfera potencialmente explosiva, se
debe tomar una muestra y se debe comprobar de forma exhaustiva, así como certificar por
medio de un organismo o autoridad independiente como BASEEFA por citar uno en
EUROPA o UL (Underwriter Laboratories) en Estados Unidos. (Omega, 2018)
Esta información se crea con el fin de usarla únicamente como una guía de referencia. Para
la realización de operaciones como mantenimientos o clasificación de cualquier zona, equipo

44
o elemento que forme parte de una atmósfera potencialmente explosiva en donde se debe
emplear manuales de procedimientos y actuaciones mucho más precisas y concretas.[5]
Grupos de clasificación de los gases (incluido el polvo y fibras).
Existen dos grupos principales en los que se pueden clasificar los gases, Grupo I - sólo
minería y Grupo II - Industrial. El Grupo I se refiere únicamente al sector de la minería donde
se dan principalmente el metano y el polvo de carbón. (Omega, 2018)
El Grupo II de gases se da en el sector industrial. Este grupo contiene a su vez subgrupos en
función de la volatilidad de los gases. Esto permite que los equipos eléctricos sean diseñados
con menores exigencias si se van a usar en zonas donde se den gases con la menor
volatilidad. (CARLOS, 2008)

Tabla 1. Clasificación por grupos de las atmósferas.

Temperatura.
Las superficies a altas temperaturas pueden causar la ignición en atmósferas explosivas. Para
evitar que se den estas situaciones, todos los equipos eléctricos cuyo uso sea destinado para
atmósferas potencialmente explosivas deben estar clasificados según la máxima temperatura
que vayan a alcanzar cuando estén en funcionamiento. Esta temperatura está tomada
normalmente en unas condiciones de temperatura ambiente de 40ºC. y puede entonces ser
comparada con la temperatura de ignición del gas o gases que están o pueden estar en
contacto con el equipo, estableciendo así si el equipo es idóneo o no para ser empleado en
esa área. Muchos productos se encuentran certificados para su uso a temperaturas ambiente
de hasta 55º C. (Omega, 2018)

45
 Tabla 2 Clasificación de temperaturas.

Ejemplo de los elementos del triángulo de combustión.

Componentes básicos
Según (Presman, 2019) Todo fuego requiere de la combinación de tres componentes o
elementos básicos para que se genere. Es la denominada Teoría del Triángulo del Fuego, en
la que cada uno de los lados está formado por un elemento imprescindible para obtener el
resultado final. Estos elementos son:
Combustible

Cualquier materia capaz de arder. Pueden ser sólidos (madera, papel, o

algodón), líquidos (gasolina, queroseno, disolventes), gaseosos (butano, metano, hidrógeno)
ó metales (magnesio, titanio, litio). (Presman, 2019)

Comburente
Es aquella sustancia que en combinación con el combustible favorece o permite la
combustión. El más común es el oxígeno, que está presente en el aire y que se encuentra en
una proporción aproximada del 21%, pero también puede ser otros que actúen como tal en
ausencia de oxígeno, como pueden ser el clorato potásico o el nitrato de potasio.
Energía de activación o calor

Es la energía mínima necesaria para iniciar un proceso de reacción química. Cualquiera que
sea su origen (fricción, chispas, resistencia eléctrica, llama viva, etc.). Es aquella que
aplicada al combustible y en presencia del comburente es capaz de hacer desprender gases
del primero y producir su combustión. (Presman, 2019)
Ejemplo:

46
En una fábrica de papel, el papel es un combustible el cual mediante una chispa producida
por una maquina el cual sería el punto de ignición, en contacto con el oxígeno presente en el
ambiente produciría una explosión.
El combustible es el papel.

El punto de ignición es la chispa

El comburente es el oxígeno el cual en una exposición consume el papel para su combustión.

¿Qué pasa si se elimina uno de los elementos del triángulo de combustión?

Eliminando el punto de ignición.
Está claro que, si no existe un punto de ignición suficiente, la mezcla explosiva no sólo no
puede propagarse, sino que ni tan siquiera puede empezar. Si introducimos en la combustión
algún compuesto que elimine alguna parte del calor, acabaremos pues con el fuego.
(Presman, 2019)
Eliminando combustible

Si no hay combustible, el fuego se para. Es decir, no tendrá materia por la cual propagarse
y se extinguirá o no sucederá. (Presman, 2019)
Eliminando el oxígeno

Es importante saber que, sin la existencia del oxígeno, el fuego se ahoga, y, que, por tanto,
queda de manera automática sofocado.

Clasificación de áreas potencialmente explosivas según las normas nec500 y iec79

Las áreas clasificadas son áreas en las que existe un potencial de explosión y/o incendio
debido a la presencia de gases, vapores o polvos finamente pulverizados en la atmósfera.
Fibras altamente volátiles que estén suspendidas en la atmósfera también pueden ser motivo
para que un área sea clasificada. El procesamiento normal de ciertas sustancias químicas
volátiles, gases, granos, etc. o fallo accidental de los sistemas de almacenamiento de estos
materiales puede ser motivo para que un área sea clasificada. También es posible que un área
sea clasificada debido al uso de disolventes volátiles en una rutina de mantenimiento normal,
pues estos disolventes se vaporizan formando una atmósfera explosiva. Cualquiera que sea
la causa para clasificar un área como peligrosa, es necesario tomar precauciones para
protegerse contra la ignición de la atmósfera. (Presman, 2019)
ÁREAS CLASIFICADAS
El Código Nacional Eléctrico (NEC) habla de las instalaciones en áreas peligrosas en los
artículos 500 a 516. La clasificación de las áreas se hace según las definiciones de la NEC.
Las siguientes son interpretaciones a dichas clasificaciones y sus aplicaciones. (Texas
Instruments, 2015)

47
CLASE I
Las áreas Clase I son aquellas en donde se encuentran presentes gases o vapores volátiles en
suficientes cantidades para producir mezclas explosivas o inflamables. (Presman, 2019)
Clase I, División 1

Las áreas Clase I, División 1 son aquellas donde el ambiente peligroso está presente durante
las operaciones normales. Puede estar presente de forma continua, intermitente,
periódicamente o durante operaciones normales de reparación o mantenimiento, o aquellas
áreas donde una avería en maquinaria o equipos libera vapores peligrosos junto con el fallo
simultáneo de los equipos eléctricos. (Wallis, 2018)
Clase I, División 2

Las áreas Clase I, División 2 son aquellas donde líquidos o gases volátiles son manipulados,
procesados o usados. Normalmente estos líquidos o gases están confinados en contenedores
sellados que en caso de ruptura o deterioro podrían contaminar el ambiente con el material
peligroso. (Presman, 2019)
CLASE II
Clase II, División 1
Las áreas Clase II, División 1 son aquellas donde se encuentra polvo combustible suspendido
en el aire bajo condiciones normales en cantidades suficientes para producir mezclas
explosivas o inflamables. El polvo puede ser emitido al amiente continuamente,
intermitentemente o periódicamente o durante operaciones normales de reparación o
mantenimiento, o aquellas áreas donde una avería en maquinaria o equipo libera el polvo
combustible junto con el fallo simultáneo de los equipos eléctricos, se incluyen también
áreas donde polvo combustible de naturaleza conductiva puede estar presente en el ambiente.
(Presman, 2019)
Clase II, División 2

Las áreas Clase II, División 2 son aquellas donde se encuentra polvo combustible suspendido
en el aire fuera de condiciones normales de operación, pero donde la acumulación de este
polvo puede interferir con la disipación de calor de los equipos eléctricos o donde las
acumulaciones cerca del equipo eléctrico pueden ser inflamables. (Presman, 2019)
CLASE III
Las áreas Clase III son aquellas en donde se encuentran presentes fibras y partículas
fácilmente inflamables, las cuales se encuentran en suficientes cantidades para producir
mezclas inflamables.

Clase III, División 1

Las áreas Clase III, División 1 son aquellas donde fibras o materiales produciendo partículas
combustibles son manipuladas, fabricadas o usadas.

Clase III, División 2

48
Las áreas Clase III, División 2 son aquellas donde fibras de fácil combustión son
almacenados o manipulados.
EQUIPOS PARA ÁREAS CLASIFICADAS
Equipos para áreas Clase I
Los equipos para áreas Clase I deben ser fabricados en cuerpos lo suficientemente fuertes
como para contener una explosión si los vapores que entran al equipo son encendidos: Estos
equipos se deben enfriar y ventilar la combustión, asegurando que la atmósfera circundante
no se encienda. Los equipos que producen calor en áreas clasificadas tales como luminarias,
deben contener la explosión. También deben operar con una temperatura de superficie
inferior a la temperatura de ignición del gas volátil. Dado que los diferentes vapores y gases
que hacen de un área peligrosa tienen propiedades que varían, han sido clasificados por
grupos en función de una escala común de temperaturas de ignición y presiones de explosión.
Estos grupos se designan A, B, C y D. El equipo seleccionado debe ser adecuado para el gas
o vapor específico de la zona donde se instalará (Wallis, 2018)
Equipos para áreas Clase II
Los equipos para áreas Clase II deben ser fabricados para mantener el polvo afuera. El
contacto entre el polvo volátil y la fuente de ignición se debe eliminar para evitar cualquier
explosión. Como en las áreas Clase I, los equipos deben operar con una temperatura de
superficie inferior a la temperatura de ignición del polvo volátil. Sin embargo, en los equipos
Clase II, se debe tener en cuenta el calentamiento de la luminaria como resultado de la
sedimentación de polvo sobre el equipo. Los polvos también han sido clasificados por grupos
designados E, F y G basados en sus características particulares de peligrosidad. (Wallis,
2018)
Equipos para áreas Clase III
Los equipos para áreas Clase III deben ser diseñados para mantener las fibras o partículas
volátiles afuera, prevenir la salida de chispas o igniciones internas y operar a temperaturas
inferiores a la de ignición de las fibras o partículas. (Wallis, 2018)
Tabla 3 Clase I

Clase I
Grupo A Grupo B Grupo C Grupo D
Atmósferas que Atmósferas que Atmósferas que Atmósferas que
contienen acetileno. contienen gases o contienen gases o contienen gases o
vapores tales como vapores tales como vapores tales como
butadieno, óxido de ciclopropano, éter acetona, alcohol,
propileno, o etílico o gases o amoníaco, benceno,
hidrógeno (o gases vapores de benzol, butano,
o vapores peligrosidad gasolina, hexano,
equivalentes en equivalente petróleo nafta, gas
peligrosidad al natural, propano,
hidrógeno). vapores de barniz
solvente o gases o

49
 vapores de
peligrosidad
equivalente

Tabla 4 Clase II

Clase II
Grupo E Grupo F Grupo G
Atmósferas que contienen Atmósferas conteniendo Atmósferas conteniendo
polvos metálicos polvos de carbón otros polvos combustibles,
combustibles, incluyendo combustibles que tienen incluyendo harina, granos,
aluminio, magnesio y sus más de 8% del total de polvo de madera, plásticos
aleaciones comerciales, u volátiles atrapados o que como polietileno, y
otros polvos combustibles han sido sensibilizados por químicos como el azufre.
cuyo tamaño de partículas, otros materiales que
abrasividad y presenten peligro de
conductividad presentan explosión. Carbón, carbón
peligros similares en el uso negro, carbón vegetal y
de equipo eléctrico. polvos de coque son
ejemplos de polvos de
carbón.

Tabla 5 Clasificación de áreas Peligrosas

Clasificación de Áreas Comparación de Temperatura

Peligrosas clasificaciones
La publicación de la IEC 79- Material Estánda Estánd Temp. Código
10 define la guía para Peligros r NEC ar IEC Max (T)
clasificar las áreas o ℃ ℉
peligrosas. En lugar de usar Gas o CLASE ZONA 0 450 842 T1
clases y divisiones, la IEC Vapor I, & 300 572 T2
utiliza Zonas de acuerdo a la DIVISIÓ ZONA 1 280 536 T2A
siguiente tabla. ZONA 0 – N1 260 500 T2B
Definida como un área en la ZONA 2 230 446 T2C
cual mezclas explosivas de CLASE 215 419 T2D
gas y aire están presentes en I, 200 392 T3
el ambiente por periodos DIVISIÓ 180 356 T3A
largos. Generalmente los N2 165 329 T3B
usuarios tratan de mantener Polvo CLASE ZONA 160 320 T3C
todos los equipos eléctricos II, 10 135 275 T4
fuera de las áreas Zona 0. DIVISIO 120 248 T4A
Los equipos aprobados para N1 100 212 T5
uso en Zona 0 es 85 185 T6

50
 estrictamente equipo de CLASE ZONA
seguridad. ZONE 1 – II, 11
Definida como un área en la DIVISIÓ
cual mezclas explosivas de N2
gas y aire están presentes en Fibras CLASE ZONA
el ambiente bajo condiciones III, 10
normales. ZONE 2 – DIVISIÓ
Definida como un área en la N1
cual mezclas explosivas de ZONA
gas y aire no están presentes CLASE 11
en el ambiente bajo III,
condiciones normales. En DIVISIÓ
caso de presentarse es por N2
cortos periodos de tiempo.
ZONE 10 – Definida como
un área explosiva resultada
de la presencia de polvo
durante largos periodos de
tiempo. ZONE 11 – Definida
como un área explosiva
resultada de la presencia de
polvo durante cortos
periodos de tiempo. Nota:
Clase III [fibras y partículas]
están cubiertas por la áreas
Zona 10 y Zona 11.

Seguridad intrínseca
METODOS DE PROTECCION CONTRA EXPLOSIONES
Definiciones técnicas para la protección contra explosiones

• Material eléctrico: Conjunto de elementos que sirven en todo o en parte a la

utilización de energía eléctrica. Forman parte entre otros, los equipos destinados a
la producción, al transporte, a la distribución, a la acumulación, a la medida, a la
regulación, a la transformación y el consumo de energía eléctrica incluyéndose las
telecomunicaciones.

• Instalaciones eléctricas son aparatos individuales o interconectados, que producen,

transforman, almacenan, transmiten, distribuyen, miden o utilizan energía eléctrica.

• Áreas de alto riesgo son áreas donde pueden generarse atmósferas potencialmente
explosivas debido a las condiciones locales y operacionales.

51
 • Atmósfera potencialmente explosiva susceptible de convertirse en explosiva
(existe un peligro potencial).

• Atmósfera explosiva mezcla constituida por aire y gases, vapores, nieblas o polvos
inflamables bajo condiciones atmosféricas, en proporciones tales que una
temperatura excesiva, arcos, o chispas produzcan su explosión (existe un peligro
real).

• Las áreas de alto riesgo están clasificadas en zonas de acuerdo con la posibilidad
de que se genere una atmósfera potencialmente explosiva.

Tipos de protección

Protección contra explosiones

En todo el mundo se utiliza el mismo principio básico de la protección contra

explosiones. El método es evitar que materiales inflamables (gas, vapor, niebla o polvo) en
peligrosas cantidades de aire (y oxígeno) - fuentes de la ignición, estén presentes al mismo
tiempo. En las áreas donde no pueda evitarse que se generen mezclas explosivas de material
inflamable y aire mediante la aplicación de medidas de protección básica contra explosiones,
se deben tomar acciones especiales para evitar el surgimiento de las fuentes de ignición. Por
ello, los requerimientos de construcción e instalación se aplican a todos los aparatos
eléctricos en áreas de alto riesgo. De acuerdo con los requerimientos de construcción DIN
VDE 0170/171 Parte 1, EN 50 014, se permite la fabricación de aparatos con protección
contra explosiones mediante diversos tipos de protección. La siguiente Tabla 6 muestra los
tipos de protección de los Estándares Europeos y describe sus aplicaciones comunes.
(Wallis, 2018)

Tabla 6 Principios de explosión

Principio básico Esquema Aplicaciones

Un tipo de protección en el Interruptores, equipo

que las partes, que pueden de control e
encender una atmósfera indicación, tableros de
explosiva, son colocadas control, motores,
en una caja, la cual puede transformadores,
resistir la presión generada accesorios de
durante una detonación Atmósfera explosiva iluminación y otros
interna de una mezcla componentes que
explosiva y que evita la producen chispas
propagación de la
explosión a las atmósferas

52
explosivas que rodean la
caja

Un tipo de protección en el Cajas de terminales y

que se aplican medidas a conexiones, módulos
fin de evitar con mayor EX de cubiertas de
grado de seguridad la cajas de control (de un
posibilidad de que se tipo diferente de
registren temperaturas protección), motores
excesivamente elevadas y Atmósfera explosiva de jaula de ardilla,
que se produzcan arcos y luminarias
chispas en el interior y en
las partes exteriores de
aparatos eléctricos, que no
las produce en sus
operaciones normales.
Un tipo de protección en el Como las anteriores,
que se evita el ingreso de pero en especial para
una atmósfera circundante equipo grande y salas
en la caja del aparato de control.
eléctrico manteniendo en el
interior de la mencionada
caja un gas protector (aire, Atmósfera explosiva
gas inerte u otro gas
apropiado) a una mayor
presión que la de la
atmósfera circundante.
Un tipo de protección en el Transformadores
que el aparato eléctrico o (usado en el presente
parte de aparato eléctrico muy raras veces)
es sumergido en aceite de
manera tal que una
atmósfera explosiva, que
puede generarse arriba del Atmósfera explosiva
aceite o afuera de la caja
protectora no pueda
encenderse.

53
Un tipo de protección en el Transformadores,
que la cubierta del aparato condensadores, cintas
eléctrico está rellena de un calentadoras, cajas de
material en estado de conexión, ensambles
gránulos finos de modo electrónicos.
que, en las previstas
condiciones de operación, Atmósfera explosiva
cualquier arco que se
produzca dentro de la caja
de un aparato eléctrico no
encenderá la atmósfera
circundante. Ninguna
ignición será ocasionada
por llamas o temperatura
excesivamente elevada de
las superficies de la caja.
Un tipo de protección en el Sólo interruptores de
que las partes, que pueden baja capacidad,
encender una atmósfera aparatos de control,
explosiva, son encerradas equipo de indicación,
dentro una resina, con sensores.
resistencia efectiva a las
influencias ambientales de Atmósfera explosiva
modo que esta atmósfera
explosiva no pueda ser
encendida por chispas o
calentamiento, que
pudieran generarse dentro
del encapsulado.
Un tipo de protección en el Equipo de control y
que el aparato eléctrico medición.
contiene circuitos con
seguridad intrínseca, que
no tienen posibilidad de
provocar una explosión en
la atmósfera Atmósfera
circundante. Un circuito o explosiva
una parte de un circuito
tienen seguridad
intrínseca, cuando alguna
chispa o efecto térmico en
este circuito, producidos en
las condiciones de prueba

54
 establecidas en este
estándar (dentro del cual
figuran las condiciones en
operación normal y de falla
específica) no puede
ocasionar una ignición.

Envolvente antideflagrante

Una envolvente antideflagrante debe cumplir 3 requisitos:

• Contener una explosión interna sin deformación permanente.

• Garantizar que la explosión no pueda transmitirse a la atmósfera circundante.
• Presentar en cualquier punto exterior una temperatura inferior a la temperatura de
auto ignición de los gases o vapores circundantes.

La envolvente antideflagrante no debe presentar en su superficie externa temperaturas

susceptibles de convertirse en fuentes de auto ignición.

Envolvente de seguridad aumentada

Este método de protección es aplicable a materiales eléctricos tales como: cajas de

derivación con bornes, equipos de alumbrado, instrumentos de medida, transformadores que
no produzcan ni arcos, ni chispas, ni calentamiento peligroso en funcionamiento
normal. (Wallis, 2018) Debe impedir cualquier aparición de una fuente de inflamación
accidental. Los principios de construcción del material de seguridad aumentada son:

• Empleo de materiales aislantes de calidad.

• Conexión eléctrica sin posibilidad de aflojamiento.
• Robustez de la envolvente IP-54 mínimo.
• Respeto de las clases de temperatura.
• Conformidad de la entrada de cables.
• Etiquetado.

Para los materiales de seguridad aumentada, la temperatura a tener en cuenta es la del punto
más caliente del aparato completo y no la temperatura exterior como en el caso de la
envolvente antideflagrante. (Wallis, 2018) La clasificación de temperatura es la misma que
para la envolvente antideflagrante.

Grado de protección de la envolvente, IP

Clasificación numérica de acuerdo a la norma IEC 60529 precedida por el símbolo IP
aplicada a la envolvente del material eléctrico para proporcionar:

55
 ▪ Protección a las personas contra el contacto o aproximación a partes activas y contra
partes móviles dentro de la envolvente.
▪ Protección de los materiales eléctricos contra la penetración de objetos sólidos
extraños.

Cuando la clasificación así lo indique, protección del material eléctrico contra las
perjudiciales entradas de agua.
Presurización

Especificaciones:

• La caja debe ser purgada con aire o cualquier otro gas inerte para prevenir la entrada
del gas peligroso con una sobre presión de 0,5 a 1 mbar
• Grado de protección de al menos IP 40.
• La caja y los ductos deben purgarse con al menos 5 veces el volumen de aire con
respecto al espacio libre dentro de los mismos.
• La sobre presión puede mantenerse con flujo continuo de gas o por compensación de
fuga
• Sobrepresión y flujo deben monitorear se durante el proceso de purga y operación
normal.

Ilustración 33 Sobre explosión

Planificación de la prevención
De acuerdo al R.D. 681/2003 estableceremos que las medidas correctoras las podemos
subdividir en dos grandes grupos:

56
Medidas técnicas: son aquellas que impiden la formación de atmósferas explosivas, evitan
su posible ignición o atenúan los efectos de eventuales explosiones hasta asegurar la salud y
seguridad de los trabajadores
Medidas organizativas: mediante las mismas se define la estructuración del trabajo, de
forma que no se pueda exponer a los trabajadores a riesgos de explosion
Las medidas correctoras siempre se adoptarán siguiendo el siguiente orden de prioridad:
▪ Medidas para prevenir la formación de atmósferas explosivas.
▪ Medidas para prevenir la presencia de fuentes de ignición efectivas.
▪ Medidas para la limitación de los efectos de explosiones.
▪ Medidas de control de procesos.
▪ Medidas organizativas para la protección contra explosiones.

Medidas de prevención de atmósferas explosivas

La prevención de atmósferas explosivas peligrosas siempre se antepondrá a cualquier otro
tipo de medida de protección contra explosiones.
Se pueden destacar los siguientes tipos de medidas:

▪ Eliminación de las sustancias inflamables presentes en los procesos.

▪ Limitación de las concentraciones de sustancias inflamables.
▪ Inertización.
▪ Prevención o reducción de la formación de atmósferas explosivas en las
inmediaciones de las instalaciones.
▪ Eliminación de posibles depósitos de polvo.
▪ Utilización de aparatos detectores o avisadores de gas.

Medidas de prevención de fuentes de ignición

Para que se produzca una explosión es necesaria la coexistencia de una atmósfera explosiva
y de una fuente de ignición efectiva.
Para determinar las medidas de protección eficaces deben conocerse los diferentes tipos de
fuentes de ignición y su modo de acción. Se ha calculado la probabilidad de que una
atmósfera explosiva peligrosa coincida en el tiempo y en el espacio con una fuente de
ignición, y a partir de ahí se ha determinado la envergadura de las medidas de protección
necesarias.
En la norma UNE-EN 1127-1 se distinguen trece fuentes de ignición:

▪ Superficies calientes
▪ Llamas y gases calientes
▪ Chispas de origen mecánico

57
 ▪ Material eléctrico Corrientes eléctricas parásitas, protección contra corrosión
catódica
▪ Electricidad estática
▪ Rayo
▪ Ondas electromagnéticas de radiofrecuencia de 104 Hz a 3 x 1012 Hz
▪ Ondas electromagnéticas de 3 x 1011 Hz a 3 x 1015 Hz
▪ Radiación ionizante
▪ Ultrasonidos
▪ Compresión adiabática y ondas de choque
▪ Reacciones exotérmicas incluyendo la auto ignición de polvos

Elementos y dispositivos limitadores de corriente

El Transformador

Los transformadores son elementos muy utilizados en la red eléctrica. Una vez generada la
electricidad en el generador de las centrales, y antes de enviarla a la red, se utilizan los
transformadores elevadores para elevar la tensión y reducir así las pérdidas en el transporte
producidas por el efecto Joule. Una vez transportada se utilizan los transformadores
reductores para darle a esta electricidad unos valores con los que podamos trabajar.

Ilustración 34: Transformador

Los transformadores también son usados por la mayoría de electrodomésticos y aparatos

electrónicos, ya que normalmente trabajan a tensiones de un valor inferior al suministrado
por la red. (CARLOS, 2008)

Ilustración 35: Interruptor limitador de corriente TPD3S014/44

58
Además, los transformadores forman parte de un elemento clave en la seguridad eléctrica de
los hogares: el diferencial. Este dispositivo utiliza transformadores para comparar la
intensidad que entra con la que sale del hogar. Si la diferencia entre estos es mayor a 10 mA
desconecta el circuito evitando que podamos sufrir lesiones. (CARLOS, 2008)

Interruptor limitador de corriente TPD3S014/44 (Texas Instruments)

Son dispositivos integrados que cuentan con un interruptor de carga limitada de corriente y
un supresor de voltaje transitorio de dos canales basado en matriz de diodos para protección
contra descargas electrostáticas para interfaces USB. Están destinados a aplicaciones tales
como USB donde suelen tener lugar pesadas cargas capacitivas y cortocircuitos. La cual
proporcionar protección y sobreintensidad de corriente de protección contra cortocircuitos.
Los mismos limitan la corriente de salida a un nivel seguro al operar en modo de corriente
constante cuando la carga de salida supera el umbral límite de corriente. El rápido tiempo de
respuesta a sobrecarga alivia la carga en la alimentación principal de 5 V y proporciona una
potencia regulada si la salida entra en cortocircuito. Los tiempos de subida y caída para el
interruptor limitador de corriente son controlados para reducir al mínimo las sobretensiones
de corriente cuando se enciende y apaga el dispositivo. (ENDESA, 2020)

Características
• Rangos de corriente continua de 0.5 A y 1.5 A
• Límites fijos, de corriente constante de 0.8 A y 2.15 A (Típ.)
• Rápida respuesta a sobrecorriente - 2 µs
• Bloqueo de corriente inverso
• Protección contra cortocircuitos
• Protección contra sobretemperatura sin reiniciar automáticamente
• Arranque suave incorporado
• Rango de temperatura ambiente de -40 ºC a +85 ºC

Limitador de corriente foldback

La idea de la limitación foldback es reducir la corriente y la tensión de la carga cuando
ocurren las condiciones de sobrecarga.

se muestra la característica Vo-Io típica de una fuente de alimentación con limitación

foldback. Una vez que se alcanza la corriente de carga máxima (IFB), el voltaje de salida
disminuye y la corriente de la carga se reduce. Esto reduce la disipación de potencia del
regulador y del resto de los componentes de la fuente de alimentación.

59
 Ilustración 36: circuito y grafica de limitacion de correinte foldback

Bajo condiciones normales de carga, R1, R2 y Q2 no tienen efecto en la operación del

circuito. Bajo condiciones de sobrecarga, la caída de tensión en RSC hará que Q2 conduzca,
robando corriente de base a Q1 y produciendo una disminución en la tensión de salida. La
disminución de Vo reduce aún más la caída de tensión en R1, haciendo que Q2 se sature y
reduciendo aún más la corriente y la tensión de la carga. Las intensidades IFB e ISC están
dadas por las siguientes ecuaciones:

𝐼𝐹𝐵 = 𝑉0 (𝑅1 /𝑅2 𝑅𝑆𝐶 ) + 𝑉𝐵𝐸 (𝑅1 + 𝑅2 )/𝑅2 𝑅𝑆𝐶

𝐼𝑆𝐶 = 𝑉𝐵𝐸 (𝑅1 + 𝑅" )/𝑅𝑆𝐶 𝑅2

La corriente de cortocircuito no debe ser muy pequeña; una buena elección es 𝐼𝑆𝐶 ≈ 𝐼𝐹𝐵/3.
Las fuentes con limitación foldback se usan generalmente en aplicaciones de alta corriente.

Limitador de corriente con el integrado LM317

Ilustración 37: limitador de corriente con el integrado LM317

60
En este caso tanto el circuito como los cálculos son bastante fáciles y es que si queremos
limitar con una corriente I simplemente tendremos que poner una resistencia tal y como
puedes ver en el esquema y cuyo valor será:

𝐼 = 1.25/𝑅1

Si por ejemplo queremos limitar a 18mA usaremos una resistencia de 68Ω (valor que no
existe comercialmente por lo que tendremos que buscar el más cercano y recalcular la
corriente a partir del valor comercial).

𝑅1 = 1.25/𝐼 = 1.25/0.018 = 68 𝑜ℎ𝑚𝑖𝑜𝑠

¿Por qué se puede limitar corriente con LM317?

¿Por qué ocurre esto? Como ya vimos en el tutorial pasado sobre el LM317, el integrado
siempre trata de mantener 1.25v entre el pin de Adj y Out, por tanto si conectamos una
resistencia entre estos pines, la resistencia estará sometida a una diferencia de potencial de
1.25 y si conocemos el valor de la resistencia y el voltaje al que está sometido podremos
calcular la corriente que la atraviesa usando la simple pero útil Ley de Ohm. ¿A que ahora
ves la ecuación del circuito con otros ojos?

Es importantísimo tener en cuenta que toda la corriente pasa por la resistencia, por lo tanto
tendremos que calcular la potencia que disipará la resistencia en su punto de trabajo para de
esa manera sobredimensionar la potencia.

𝑃 = 1.25 ∗ 𝑉 ∗ 𝐼

Barreras de seguridad intrínseca

Según (Wallis, 2018), las Barreras de Seguridad Intrínseca son una forma común de Aparato
Asociado. Estas son conectadas entre el Aparato Intrínsecamente Seguro y el Controlador.
El propósito principal es el de limitar la energía que es enviada hacia el área clasificada
bajo condiciones de operación normal o en condiciones de operación bajo falla (nótese
que la Seguridad Intrínseca es la única filosofía de protección que garantiza la
seguridad incluso en condiciones de falla.

La seguridad intriseca busca prevenir la creación de una chispa o tambien conocida como
ignicion en un medio iflamable, generado por los instrumentos colocadas en áreas peligrosas.
Para su prevención se emplea disposivitos conocidos como barreras de seguridad intrínseca
y de esta manera se puede suministrar energía de manera seugra al instrimento desde un areal
segura.

En su investigación encontró que, las barreras pueden proveer también aislamiento

galvánico y/o acondicionamiento de señales. Existen también otros tipos de Aparatos
Asociados que no son necesariamente Barreras de Seguridad Intrínseca, pero tienen
circuitos limitantes de energía que son para conectar aparatos intrínsecamente seguros.
Por ejemplo, un PLC que no sea intrínsecamente seguro por sí mismo, puede tener
61
módulos para señales de entradas y salidas de instrumentos intrínsecamente seguros. Un
sistema Intrínsecamente Seguro consiste de un Aparato Asociado instalado en un área segura
o en una División 2 también conocida como Zona 2, el cual se conecta mediante cables a
un Aparato Intrínsecamente Seguro instalado en una División 1 (Zona 0 o Zona 1) o en una
División 2 (Zona 2).
Barreras ZENER pasivas
Las Barreras de Seguridad Intrínseca pasivas utilizan diodos Zener para limitar el voltaje
hacia el área clasificada, así como resistencias y fusibles para limitar la corriente.
Cuando se utiliza este tipo de barrera debe existir un sistema de aterramiento
equipotencial, separado del aterramiento de planta, y conectado a un punto único de tierra.
Todos los puntos de referencia a tierra dentro de una misma instalación deben
interconectarse para mantener al mínimo las variaciones de tensión en estado
transitorio y en estado permanente. Instrumentos de campo como termocuplas,
RTD, transmisores, contactos, convertidores electroneumáticos, válvulas solenoides,
etc., se deben encontrar aisladas de tierra (por lo menos 500 Vac), para poder ser utilizadas
con estas barreras, debido a que la corriente de fuga de los diodos Zener puede introducir
errores en el nivel más bajo de la señal. (Wallis, 2018)

Ilustración 38: barreras zener pasivas

De la integridad del diodo Zener depende en buena medida la desviación efectiva de la

corriente eléctrica en exceso hacia el sistema de aterramiento. El buen estado físico
del diodo y una buena conexión a tierra son imprescindibles para evitar que un
eventual flujo excesivo de corriente proveniente del sistema de control se dirija hacia
la atmósfera explosiva en el campo. Por lo tanto, se debe asegurar que el método
utilizado para realizar el aterramiento de las barreras tipo Zener sea tal que exista un camino
a tierra de alta integridad y de baja resistividad. Para ello es fundamental que las
conexiones a tierra de las barreras sean equipotenciales. (Wallis, 2018)

En su investigacion concluyo que, si no se dispone de un sistema equipotencial de

aterramiento en la planta, dedicado para la Seguridad Intrínseca, las barreras tipo
Zener simplemente no pueden ser utilizadas. Una conexión separada y aislada a un

62
electrodo de puesta a tierra minimiza la posibilidad de que las corrientes de falla de otros
equipos eleven el potencial de la tierra de seguridad intrínseca.
Se debe tener cuidado con los electrodos de los sistemas de puesta a tierra a los
cuales se les conecta fuentes potenciales de poder y aparatos intrínsecamente seguros.
Esto determinará la aplicabilidad o no de las barreras Zener. El sistema aterramiento de
las barreras debe estar conectado al electrodo de tierra. Si existen varias barreras, el terminal
de puesta a tierra de cada una de ellas debe ser conectado a un punto común, tal como
una barra o bus de tierra. Este, a su vez, debe ser conectado a la malla de tierra a
través de un conductor aislado de un calibre no menor a 12# AWG. (CARLOS, 2008)

Ilustración 39: barreras zener pasivas reales

Recomienda que en todas las conexiones a tierra deben ser seguras, permanentes,
visibles y accesibles. La resistencia del cable de puesta a tierra desde la barrera más lejana
hasta el electrodo de tierra no debe exceder 1 Ω. La integridad del sistema de
aterramiento es fundamental para mantener la seguridad intrínseca que proveen las
barreras Zener.

La instalación de sistemas de puesta a tierra conforme a las exigencias de las barreras

Zener suele ser muy costosa, lo cual incrementa considerablemente la inversión inicial
de la instalación, echando por tierra el ahorro en la adquisición este tipo de barreras
económicas.
Otra limitante de las barreras Zener es que la resistencia que poseen para limitar la corriente
que circularía hacia el área peligrosa ante la ocurrencia de un eventual cortocircuito, agrega
una impedancia adicional al lazo de corriente. Esto reduce el voltaje disponible para
alimentar al instrumento en campo, al punto que en algunos casos se puede ver limitado el
uso de este tipo de dispositivos.

Además:

• Las barreras tipo Zener están protegidas por fusibles convencionales,

lo que obliga al mantenedor a remplazar los fusibles quemados cada vez que se

63
 produce un cortocircuito en el lazo o cualquier otra condición que intente llevar la
corriente a valores indeseables.
• También se pueden observar errores en la señal debido a corrientes de dispersión,
lazos de tierra y diferencias de potencial que inducen voltajes errantes, así
como ruido e interferencias y múltiples problemas de mantenimiento asociados
a las dificultades para identificar las fallas.
Barreras galvánicas

Este es el tipo de barreras a utilizar cuando no se dispone de un sistema equipotencial

de tierra o cuando los dispositivos de campo no se encuentran aislados de tierra. Las
barreras galvánicas proporcionan una alimentación flotante con respecto a tierra y
suministran la misma señal del transmisor gracias a un transformador de aislamiento.
(CARLOS, 2008)
El transformador proporciona aislamiento galvánico entre la entrada y la salida, de manera
que consigue una alimentación o señal a campo "flotante", lo que evita los picos, transitorios
y ruido electromagnético de alta frecuencia. Un solo componente de alto
rendimiento basta para poder proporcionar el índice de confiabilidad requerido por el
estándar de Seguridad Intrínseca. Las barreras galvánicas utilizan además un fusible
magnético, un diodo Zener y una resistencia para limitar los voltajes y las corrientes que van
al área peligrosa. (CARLOS, 2008)
El hecho que este tipo de barreras proveen aislamiento eléctrico total entre la entrada,
la salida y la alimentación, así como su total inmunidad a los problemas asociados a
la puesta a tierra de las barreras Zener, y su capacidad para realizar algún acondicionamiento
adicional de la señal, hace que sean más versátiles y que su aplicación como método
de protección sea más fácil y confiable. (CARLOS, 2008)

Ilustración 40: barreras galvánicas

Debido a que todo el circuito es flotante con respecto a tierra, no existe la posibilidad
de que la corriente de falla recorra el circuito de limitación de energía. Por este motivo no es
necesaria la puesta a tierra dedicada, por lo que el costo de instalación del sistema disminuye
drásticamente y se evitan los problemas de aterramiento. (CARLOS, 2008)

64
 Ilustración 41: ejemplo de barreras galvánicas

Además:

• Pueden utilizarse con sensores e instrumentos no aislados de tierra, resisten un

elevado nivel de ruido y no adolecen de los problema asociados a las corrientes
de retorno.
• Las barreras galvánicas garantizan una mayor precisión en la lectura de señales
analógicas. Pueden ser energizadas individualmente o a través de un bus de
alimentación, para reducir los costos de cableado.
• Las barreras aisladas se encuentran disponibles con una amplia gama de tipos de
señales de entrada/salida, para cubrir virtualmente todos los tipos de aplicaciones de
instrumentación.
• Por ejemplo, hay productos disponibles para señales de termocuplas, RTD’s,
transmisores de dos hilos, galgas extensiométricas, electrodos de
conductividad, electrodos de PH, contactos secos, interruptores de proximidad,
convertidores electroneumáticos, posicionadores y válvulas solenoides,
entre otras.
• Sin excepción, las Barreras Galvánicas son tecnológicamente adecuadas para
cualquier aplicación de Seguridad Intrínseca.

CONCLUSIONES
• Cuando se trabaja dentro del área eléctrica se está constantemente ante cualquier
peligro, mencionados en el presente trabajo, que puede arriesgar la vida de los
trabajadores, para mantener la seguridad de los empleados se ha creado normas que
las compañías deben seguir a rajatabla para mantener la seguridad de sus empleados.
• Todos los peligros se pueden combinar, y a su vez, aumenta el riesgo del empleado.
Cada situación es diferente de la otra, por lo que se debe evaluar detenidamente el
riesgo y mantenerse a salvo.

65
 • Las 5 reglas de oro es lo más fundamental, hablando de seguridad eléctrica. Se usa
para efectuar trabajos eléctricos y están ampliamente aceptadas entre los
profesionales del sector público y se encuentran reguladas por normativas nacionales.
• Para la seguridad Intrínseca se debe tener en cuenta el lugar donde se va aplicar
el instrumento nos menciona si es intrínsecamente seguro el cual no permite que
pueda generar una explosión .
• La importancia de las áreas de clasificación nos permite saber la operación y el
grado de seguridad que se debe tomar para aplicar el correcto uso de un instrumento
Industrial en esa área sea un sensor , un cable o un equipo de medición.
• El los elementos que conforman un sistema Intrínseco se debe tener en cuenta que
se debe tener la aprobación de un lazo, el cual el sensor o equipo debe ir asociado
con sus respectivos protecciones como la barrera intrínseca .
• Los equipos con seguridad intrínseca son fundamentales para medios
potencialmente explosivos, dado que con su certificación son incapaces de provocar
la energía suficiente para iniciar la combustión

RECOMENDACIONES
• Cuando se trabaje en áreas eléctricas, usar el EPI adecuado, cumpliendo con las
normas descritas por la compañía o un ente apropiado.
• Tener en cuenta que en una misma área de trabajo pueden existir, no solo un peligro,
sino que se pueden sumar. Dado estas circunstancias, el trabajador debe analizar
todos los peligros posibles, decidir la toma de alguna medida.
• No ignorar los signos que indican la presencia de problemas, sería un error fatal y un
alto riesgo para el empleado ya que puede arriesgar su vida.
• Se debe tener en cuenta que la seguridad es primordial ya que si se desconoce de
algún paraetro especialmente en trabajo en lugares altamente explosivos puede ser
mortal

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67