CÓDIGO ELÉCTRICO COLOMBIANO (NTC 2050)

DIEGO FERNANDO CORREA CARVAJAL

CENTRO DE DISEÑO TECNOLOGICO INDUSTRIAL

TECNICO MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE REFRIGERACION,
VENTILACION Y CLIMATIZACION
CALI
2017
 CÓDIGO ELÉCTRICO COLOMBIANO (NTC 2050)

DIEGO FERNANDO CORREA CARVAJAL

TRABAJO DE ELECTRICIDAD

INSTRUCTOR
JOSÉ ANTONIO CASTRO LÓPEZ

CENTRO DE DISEÑO TECNOLOGICO INDUSTRIAL

TECNICO MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE REFRIGERACION,
VENTILACION Y CLIMATIZACION
CALI
2017
1.Calibre de conductores para distintos circuitos.
Son los elementos que proveen la trayectoria para el flujo de la corriente en las
instalaciones eléctricas. Con los conductores eléctricos se hace la distribución de
la energía eléctrica para el control y consumo de los equipos de la instalación.

Las partes de un conductor son las siguientes:

a) Alma conductora: es la parte que lleva toda la corriente de consumo. Los

materiales comúnmente utilizados son el cobre y el aluminio, pero con más
frecuencia de cobre.

b) Aislante: se encarga de separar o aislar el flujo de corriente del exterior, para

evitar cortocircuitos y la electrocución. Este se fabrica de un material termoplástico
o en hule.

c) Cubierta protectora: no todos la traen, esta se encarga de proteger el material

aislante y el alma conductora contra daños físicos y químicos. Se construye
generalmente de nylon, esto varía según el ambiente al que se vaya a utilizar.

Parte de un conductor
Calibre
El calibre define el tamaño de la sección transversal del conductor. El calibre
puede estar expresado en mm² o bajo la normalización americana en AWG
(American Wire Gauge). Cuando se expresa en AWG, el más grueso es el 4/0,
siguiendo en orden descendente 3/0, 2/0, 1/0, 1, 2, 4, 6, 8, 10, 14, 16 y 18 que es
el más delgado usado en instalaciones eléctricas. En este caso, mientras más
grande es el número más pequeña es la sección transversal del conductor. Para
conductores con un área mayor del designado como 4/0, se hace una designación
en función del su área en pulgadas, denominada CM (circular mil), siguiendo
250,000 CM o 250 KCM.

Calibre de conductores desnudos, designación AWG

Ampacidad
Es su capacidad de conducción continua de corriente bajo condiciones
específicas. La ampacidad de un conductor lo define su calibre, así como la
temperatura ambiente a la que se encuentre. Existen tablas que especifican la
ampacidad de los conductores según el material aislante, y la máxima temperatura
ambiente a la que pueden estar expuestos. Mientras más grande es la sección del
conductor más corriente este puede conducir sin que se sobrecaliente.

Características de los cables para acometidas en AWG y mm²

2.Seleccion el termomagnético para circuito
INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO
El Interruptor Termomagnético es un dispositivo de protección de circuitos
eléctricos que actúa ante dos distintos tipos de eventos, la parte TERMICA actúa
ante una sobrecarga del circuito y la parte MAGNETICA lo hace ante un
cortocircuito.
Ante todo, aclaremos que un circuito está formado por una serie de conductores y
elementos de consumo, estos elementos de consumo son en número limitado y
dependiendo del consumo del elemento será el conductor que se colocará y
también el INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO.
Ambos se seleccionan en función al consumo y la normativa es totalmente clara al
respecto.
La parte TERMICA actúa cuando el circuito se encuentra sobrecargado, es decir
cuando circula por el mismo más corriente de la que admite el conductor.
Está formada por un elemento bimetálico (1) y un contacto móvil (2) que
permanece cerrado mientras circula la corriente , este par bimetálico esta
calibrado de acuerdo a una CORRIENTE NOMINAL (IN) , cuando circula una
corriente superior a esta (IN) este par bimetálico comienza a deformarse hasta que
el contacto se abre y por lo tanto se corta la circulación de la corriente, cuando el
par recupera la temperatura ambiente se puede cerrar nuevamente el interruptor y
circulara nuevamente la corriente. El tiempo que tarda en abrirse el interruptor
depende de lo sobrecargado que se encuentre el circuito, a mayor carga, menor
será el tiempo que tardara en abrirse el interruptor

La parte MAGNETICA actúa cuando se produce un cortocircuito en la instalación.

Está formado por un elemento magnético o bobina) (4), que tiene un contacto fijo
(3) que mantiene cerrado el circuito mientras que circula la corriente, al ocurrir un
cortocircuito, por un instante hay una circulación de una gran cantidad de corriente
(varias veces superior a la IN) esto produce un gran campo magnético que hace
que la bobina se contraiga hacia abajo, al contraerse en contacto que mantiene
cerrado el interruptor se abre y corta la circulación de la corriente. Tanto en el caso
en que se produce sobrecarga como en el caso del cortocircuito, el interruptor
debe cerrarse en forma manual, pues no tiene mecanismo automático de re-cierre.

Lo que se debe tener en claro es que la función del Interruptor Termomagnético es

PROTEGER EL CONDUCTOR, NO LA CARGA.
Se calcula el Interruptor Termomagnético en función al conductor, y el conductor
se calcula de acuerdo con la carga.
Si ambos están bien seleccionados, la instalación funciona correctamente, pues
existe una cadena de selectividades que se debe seguir para proteger la
instalación y la carga.
3. Tipo de tubería utilizada
Atendiendo a las características constructivas y a los
materiales empleados en su fabricación, los tubos se
clasifican:

Según los materiales de que están fabricados, se

puede diferenciar entre:
– Metálicos
– No metálicos
– Mixtos
Por sus características, se clasifican en:
 Rígidos
– Metálicos
– No metálicos
 Flexibles
– Metálicos con cubierta aislante
– No metálicos o corrugados
– No metálicos reforzados

Tubos rígidos metálicos

Son aquellos que requieren técnicas y herramientas especiales para su curvado.
Se construyen de acero y aleaciones de aluminio, empleándose
fundamentalmente en instalaciones de superficie donde se requiera una
importante protección mecánica de los conductores.

Tubos rígidos de plástico

Se fabrican en PVC y se utilizan básicamente en instalaciones de superficie. Al
igual que los tubos metálicos su curvado se realiza con técnicas y herramientas
especiales.
Las características mínimas, tanto eléctricas como mecánicas, que deben cumplir
los tubos rígidos se indican en la norma UNE-EN 50086-2-1.

Tubos flexibles metálicos

Se construyen con chapa metálica recubiertos con una envolvente de material
plástico (PVC).
La cubierta puede ser lisa o corrugada y están diseñados para soportar sin
deterioros un número elevado de flexiones. Esta cualidad los hace idóneos para
instalaciones de superficie móviles como por ejemplo para alimentar los cabezales
de muchas máquinas herramientas.
Estos tubos poseen un grado de protección elevado IP67 y pueden trabajar sin
dificultad con temperaturas comprendidas entre -5 y 60 ºC, según la norma UNE-
EN 50086-2-3.

Tubos flexibles no metálicos

Dado que son tubos flexibles su curvado se realiza perfectamente con las manos
sin necesidad de ninguna herramienta. Se construyen con materiales plásticos
PVC y dada su forma exterior estriada reciben el nombre de corrugados.
Son muy utilizados en las canalizaciones empotradas en tabiques, paredes
maestras y muros pues sus estrías facilitan una mayor fijación a la obra que los
tubos lisos.

Tubos flexibles reforzados

Son tubos fabricados con dos capas de material aislante PVC que le proporciona
una mayor resistencia a los golpes es parecido al tubo corrugado y se emplea en
instalaciones enterradas
4. tipos de empalmes autorizados según la norma
Un empalme o enlace de cableado eléctrico es la unión de 2 o más cables de una
instalación eléctrica o dentro de un aparato o equipo electrónico.

Tipos de empalme
Trenzado: (o de cola de ratón) es el más sencillo se emplea en las cajas de
empalme, en el montaje de circuitos eléctricos, etc. cuando los cables no están
sujetos a movimientos ni tirones.
Doble torsión: (o de prolongación o Unión Western) usado para prolongar un cable
o reparar cables cortados. Especialmente en instalaciones aéreas como líneas de
teléfono o tendidos eléctricos.
De derivación: (o de unión) sirve para derivar uno o 2 cables de una línea
principal. Puede ser simple o doble. La variante anudada se emplea cuando se
necesita más seguridad.
5.codigo de color para conductor o cable según sus sistemas de alimentación.
Con el objeto de evitar accidentes por la errónea interpretación de las tensiones y
tipos de sistemas utilizados, el Reglamento de Instalaciones Eléctricas estableció
el cumplimiento del código de colores para conductores aislados. Por lo anterior,
se tomará como válido para determinar este requisito el color propio del acabado
exterior del conductor o en su defecto, su marcación debe hacerse en las partes
visibles con pintura, con cinta o rótulos adhesivos del color respectivo. Este
requerimiento es también aplicable a conductores desnudos, que actúen como
barrajes en instalaciones interiores.