Carpeta de Trabajos Prácticos

Diseño de Instalaciones
Térmicas

*Alumnos:
Tabera Barrionuevo Natalia Estefanía (44280)
Iñigo Leandro Pablo Nahuel (42355)
Pérez Franco Ismael (38320)
Aparicio Juan Pablo (28591)
Moreno Lara Emanuel (35650)
*Carrera: Ingeniería Mecánica
*Comisión: 5S01
*Año: 2021
*Profesor: Ing. Bretones Oscar Sebastián
*JTP: Ing. Quiroga Rodolfo Esteban
 Universidad Tecnológica Departamento Mecánica
Nacional Facultad Regional
Tucumán JTP: Ing. Quiroga Rodolfo Esteban

Fecha de entrega 01/06/2021

Diseño de Instalaciones Térmicas
Fecha de devolución

Trabajo Practico N°2 Año Página

Criterios generales para determinar el diámetro de una cañería 2021 1/23

Ejercicio 1: Un caudal de 40000 l/h de fuel oíl de 0.87 kg/dm3 y 750 cst, deben ser
bombeados a una distancia de 100 metros y tienen una temperatura de 40ºC.
Calcular la pérdida de carga.
Datos:

Caudal:

l l 1 m3 1 h m3
Q = 40000 [ ] = 40000 [ ] ∗ [ ]∗ [ ] = 0,01 [ ]
h h 1000 l 3600 s s

Densidad del fuel oíl:

kg kg 0,001 dm3 kg
ρFO = 0,87 [ 3 ] = 0,87 [ 3 ] ∗ [ 3 ] = 0,00087 [ 3 ]
dm dm 1 m m

Viscosidad cinemática del fuel oíl:

1 St cm2
νFO = 750 [cSt] = 750 [cSt] ∗ [ ] = 7,5[stokes] ≡ 7,5 [ ]
100 cSt s

cm2 cm2 0,0001 m2 m2

νFO = 7,5 [ ] = 7,5 [ ]∗ [ 2 ] = 0,00075 [ ]
s s 1 cm s

Velocidad económica del fuel oíl (dato de tabla):

m
vmFO = 2 [ ]
s
Longitud Caño:

L = 100[m]
Temperatura:

T = 40°C
Resolución:

1) Cálculo del área (según la ecuación de continuidad):

Q = v ∗ A = vmFO ∗ A
m3
Q 0,01 [ s ]
A= = m = 0,005 [m]
vmFO 2[s]
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2) Cálculo del diámetro hidráulico:

π ∗ ∅2
A=
4

4∗A 4 ∗ 0,005 [m]

∅=√ =√ = 0,080 [m]
π π

3) Cálculo del número de Reynolds:

m
∅ ∗ vmFO 0,080 [m] ∗ 2 [ s ]
Re = = = 213,33 (regimen laminar)
ν m2
0,00075 [ ]
s
4) Cálculo del coeficiente de fricción:
64 64
ʄ= = = 0,30
R e 213,33
5) Cálculo de la perdida de carga:
m 2
L vmFO 2 100 [m] (2 [ ])
Hr = ʄ ∗ ∗ = 0,30 ∗ ∗ s = 76,45 [m]
∅ 2∗g 0,080 [m] 2 ∗ 9,81 [ m ]
s2
Cometario:

Al llegar a la instancia de cálculo y desarrollo con los datos propuestos de la tubería, en las
condiciones en las que se realiza el escurrimiento, se observa que la resolución de la misma es
posible.

Memoria de Calculo:

1) Por medio de la ecuación de continuidad, se calcula el área de la sección para luego

determinar el diámetro hidráulico de la sección de la tubería.
Q
Q = v ∗ A = vm ∗ A → A =
vm
2) Se determina el diámetro hidráulico, partiendo de lo antes ya calculado (área de la sección
de escurrimiento).

4∗A
∅=√ π
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3) Se calcula el número de Reynolds para poder categorizar el tipo de flujo de fluido partiendo:

𝐑 𝐞 número adimensional muy importante, puesto que nos permite caracterizar la naturaleza
del flujo (análisis cualitativo), ya sea, flujo laminar, de transición o turbulento.

Es necesario realizar un previo análisis cualitativo, debido a que son distintas las expresiones
matemáticas (cuantitativas) que describen los distintos tipos de regímenes de escurrimiento.

Lo expuesto anteriormente puede comprenderse mejor de la siguiente manera:

R e < 2000 → Régimen laminar

2000 < R e < 4000 → Régimen de transicion

R e > 4000 → Régimen turbulento

En nuestro caso, flujo de fluido con escurrimiento del tipo laminar.

4) Por medio de la expresión de Darcy – Weisbach se calcula el coeficiente de fricción.

64
ʄ=
Re
5) Con el número de Reynolds y el coeficiente de fricción calculados determinamos la perdida
de carga (utilizando la expresión de Darcy – Weisbach) para la tubería en las condiciones
propuestas.

l vm 2
Hr = ʄ ∗ ∗
∅ 2∗g
6) Se elabora la conclusión.