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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN

MARCOS

Facultad de Ingeniería Geológica, Minera,


Metalúrgica y Geográfica

E.A.P. INGENIERÍA METALÚRGICA

Laboratorio Nº 2

CINETICA DE LIXIVIACION

 PROFESOR:

Caballero Ríos Manuel Prudencio

 CURSO:

Laboratorio de Hidrometalurgia

 INTEGRANTE:

Ludeña Estela Josue Manuel 17160259


I. INTRODUCCIÓN
La importancia radica en que este es un análisis preliminar para ver que el mineral
es apto para la lixiviación estática o dinámica, es decir para elegir una lixiviación
adecuada, puesto que una lixiviación dinámica ocupa recipientes de gran costo.

La termodinámica predice las condiciones de equilibrio a que debe llegar una


reacción química en ciertas condiciones dadas, es decir, mide la tendencia de una
reacción a ocurrir. Sin embargo, la termodinámica no nos dice nada acerca de la
velocidad con la que el sistema procederá hacia el equilibrio y tampoco nada al
respecto al mecanismo de las reacciones. La cinética por lo tanto nos dará
información muy valiosa, tanto para la ingeniería de un proceso como para
predecir velocidades en una gran variedad de condiciones. Esto es importante
porque el metalurgista necesita lograr un emprendimiento óptimo en el menor
tiempo posible.

Conocer cuáles son los factores la velocidad de un proceso y como puede ser este
manejable en la práctica, por ende, es muy importante en todo proceso
metalúrgico, pero en hidrometalúrgico es un apoyo fundamental por varias
causas: 

 Los procesos hidrometalúrgicos operan a temperatura ambiente o algo


superior.
 Las reacciones son de carácter heterogénea.
 En general, los procesos hidrometalúrgicos aplicados son lentos.

OBJETIVOS

 Evaluar y describir de manera general la lixiviación de un mineral oxidado


de cobre considerando la cinética de disolución y el consumo de ácido en la
lixiviación.
 Determinar el tiempo necesario de la cual obtendremos la mayor
recuperación de cobre posible.
II. FUNDAMENTO TEÓRICO

CINÉTICA DE LIXIVIACIÓN

La cinética de lixiviación juega un rol muy importante en los procesos


hidrometalúrgicos, la cinética es usualmente lenta y heterogénea. Las reacciones
de lixiviación usualmente comprenden procesos consecutivos:

1. Disolución de reactantes gaseosos en soluciones acuosas.


2. Transferencia de masa de reactantes a través de una película líquida a
la interfase sólido/líquida. Los reactantes incluyen ácidos o bases,
agentes oxidantes y reductores, y agentes complejantes.
3. Reacciones interfaciales de los reactantes con el mineral. Las
reacciones comprenden reacciones de adsorción, reacciones químicas y
reacciones electroquímicas.

Debido a que el tipo de mineral que tenemos a lo largo de todas nuestras prácticas
está constituido por óxidos de cobre haremos referencia a la termodinámica y
cinética de la lixiviación de óxidos.

TERMODINÁMICA Y CINÉTICA

La termodinámica de la lixiviación es mejor explicada por el uso de los diagramas


Eh-pH.

El diagrama Eh-pH para el sistema Cu-O2-H2O a 25ºC, se observa que el óxido de


cobre en su estado de oxidación más alto, CuO, es fácilmente soluble en ácido
para producir ión cúprico.

CuO + 2H+  -------> Cu0 + H2O

También, el óxido de cobre tiene un carácter  anfotérico, y puede ser disuelto en


una solución alcalina fuerte como ión cuprita, CuO 2.

CuO + 2OH- ------> CuO2 + 2H2O

El diagrama también ilustra la necesidad de un agente oxidante para disolver el


óxido de cobre en su estado de oxidación más bajo, Cu 2O.

Cu2O + 1/2O2 + 4H- ------> 2Cu + 2H2O


Aunque no está mostrado sobre el diagrama Eh-pH, el CuO es soluble en medio
neutro o básico en presencia de un agente complejante recomendable tal como
amoníaco.

CuO + H20 + 4NH3 ------> Cu(NH3)4 + 2OH-

El diagrama Eh-pH para cada óxido de metal es único. Sin embargo, puede
establecerse generalmente que la lixiviación de óxidos puede ser efectuada por
uno de los siguientes métodos.

1. Un óxido metálico en su estado de oxidación más alto puede ser soluble en


un ácido fuerte; por ejemplo, la lixiviación de calcina de zinc.

ZnO + H2SO4 ----> ZnSO4 + H2O

2. Un óxido metálico en su estado de oxidación más alto puede ser soluble en


una solución básica fuerte; por ejemplo, la lixiviación de hidrógeno de a
aluminio.

Al(OH)3 + OH- -----> Al(OH)4

3. Un óxido metálico en su estado de oxidación más bajo puede requerir un


agente oxidante fuerte para su disolución, por ejemplo la lixiviación de
Uranita,

UO2 + 1/2O2 + 2H- -----> UO2 + H2O

Sin embargo, muchos óxidos metálicos son solubles en su estado de


oxidación más bajo: por ejemplo, MnO2 en este caso se requiere un agente
reductor.

MnO2 + 2Fe2+ +  4H- ------> 2Fe + Mn2+ + H2O

La velocidad de lixiviación de los óxidos es normalmente rápida que en la


velocidad de lixiviación de los sulfuros. Especialmente para aquellos óxidos
fácilmente solubles en los cuales la velocidad es controlada por la difusión del
reactivo a la superficie del óxido metálico. Sin embargo, varios minerales oxidados
tienden a ocurrir en forma finamente diseminada con una matriz tipo refractario,
por ejemplo, la laterita niquelferrosa. La difusión de estado sólido a través de
aquellas matrices puede ser muy lenta. Además, estos tipos de minerales
usualmente no son susceptibles a concentraciones físicas. Como consecuencia,
es necesario tratar una cantidad de valores metálicos.
LIXIVIACION POR AGITACION

La lixiviación por agitación es usada para extraer valores metálicos de mineral


molido en un recipiente bien mezclado. El método de agitación puede ser obtenido
por agitación mecánica o por agitación con levantamiento de solución por el aire.

El recipiente de agitación mecánica, mide alrededor de 24 ft de diámetro por 14 ft


de altura, tiene usualmente deflectores y está equipado con turbinas tipo hélices.
El recipiente de agitación con levantamiento de solución por aire, conocido
normalmente como tanque Pachuca, es un tanque cilíndrico que mide alrededor
de 23x45 ft, con 60| de fondo cónico. El aire sirve para airear y levantar la pulpa

Materiales, equipos y reactivos

Cinética de lixiviación

Materiales:

 Vaso de precipitados : 2 de 400 ml. , 1 de 1 lt. 


 Matraz Erlenmeyer : 2 de 100 ml., 2 de 250 ml. 
 Pipetas : 1 de 2 ml., 1 de 10 ml., 1 de 25 ml. 
 Fiolas : 1 de 1 lt. 
 Buretas: 2 de 50 ml. 
 Tubos de ensayo : 20 tubos con tapa 
 Botella de 1 gl. 
Equipos:
 Centrífuga  
 Agitador de rodillos
Reactivos:
 Mineral oxidado de Cu 
 NaOH 0.8 N , V = 250 ml. 
 HCl 0.1 N , V = 50 ml. 
 Indicadores Fenolftaleína y rojo de metilo 
 H2SO4, conc= 20 g/l, V = 2 lt. 
 Na2CO3 QP 
Determinación de soluciones valoradas 

- Solución valorada de NaOH 


Datos:
 Para el NaOH 
N teórica = 0.8 N  y   V = 400 ml 
 Biftalato de K 
W = 0.5 g    y   V = 20 ml de H20
 Indicador Fenolftaleína 2 gotas 
 Titular con NaOH 
V NaOH = 3.1ml. 
Luego: 
0.8=W(1)40(0.4)WNaOH=12.8 gr

N exp = 0.79 N 

Solución valorada de HCl

 Para HCl

N teórica = 0.1 N  y  V HCl = 20 ml

 Para NaOH
VNaOH = 2.3ml Usado 

 Indicador fenolftaleína  
Nexp. NaOH = 0.79N 

Luego: 
N HCl=0.792.320
N exp HCl = 0.091 N 

- Solución valorada de Na2CO3 


 Para Na2CO3 
N teórica = 0.1 N 
Vol. Na2CO3 = 1lt. 
PM Na2CO3 = 106g/mol 
W Na2CO3 = (0.1x 106 x 1lt.)/2 = 5.3 gr 

 Para el HCl
Vol. HCl = 3.6ml. 

N exp Na2CO3 =(0.091x3.6)/5 = 0.066N 

-  Solución valorada de H2SO4 


 Para H2SO4
Conc = 15 g/l 
96% vol 
ρH2SO4 = 1.84g/l 
PM = 98 g/mol 

Luego: 
Se prepara para 3 litros de solución 

V= (3lt)(15gr/lt)(0.961.84 gr/lt)=25.476 ml

 Determinación de la Normalidad del H2SO4


N H2SO4 = 0.2772 
V H2SO4 = 1.0ml. 
N Na2CO3 = 0.066N 
V utilizado = 4.2ml

Lixiviación en botella
Materiales:
 1 botella de 4l.
 1 sistema de movimiento.
 14 tubos de ensayo con tapa
 1 pipeta
 1 soporte universal
 1 vaso de precipitados
 1 bureta.
 Agua destilada.
 Indicador rojo de metilo.
 Sol. Valorada de H2SO4.

Condiciones del trabajo:


 Tiempo de agitación = 5 min.
 T°C = 18°C

Determinación de la botella:
1.  Llenar la botella con agua.
2.  Voltear la botella, hasta observar que el agua no salga (volumen óptimo).
3.  El volumen que queda se toma para el cálculo dependiendo de la relación
  dada:
Relación de H2SO4:CuO= 3:1
 Volumen óptimo: 1350ml = 4V
 Volumen del mineral = 1350/4V = 337.5ml 
 Densidad del mineral = 1.46 gr/cc
 Peso del mineral = 1.46 x 337.5 = 492.75 gr
 Volumen del H2SO4 = 337.5 x 3 = 1012.5 ml

III. DESARROLLO EXPERIMENTAL:


RECUPERACION CU Y Fe (1)
Cu Fe
8
7
6
5
4
gr/L

3
2
1
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

TIEMPO

t(min) t gr/L Cu gr/L Fe


5 1 2.238438 0.0887
10 2 3.4595 0.12135
15 3 3.9725 0.135625
20 4 4.407 0.14275
30 5 4.6795 0.148925
60 6 5.295 0.140725
90 7 5.7055 0.17815
120 8 6.462 0.203875
180 9 7.1415 0.22675
240 10 7.295 0.236775
RECUPERACION DE CU Y Fe (2)
Cu Fe
8
7
6
5
4
gr/L

3
2
1
0
5 10 15 20 30 60 90 120 180 240

TIEMPO

IV. CONCLUSIONES

 Las gráficas adjuntas, nos muestran que nuestro reactivo lixiviante es muy
selectivo respecto al cobre, el cual se observa cómo es su gráfica, mientras
que para el  fierro este parece una recta horizontal.

 Al utilizar gráficas espaciadas el mismo intervalo de tiempo (gráfica


recuperación de Cu y Fe (1) se nota que ambas recuperaciones tienden a
ser una recta.

 Para lograr observar mejor la recuperación de cobre, la toma de medidas se


hace en intervalos de tiempo diferente, lo cual se graficó en la recuperación
de Cu y Fe (2), y la curva es muy parecida a la mostrada en clases.

 Después del último intervalo de tiempo, se observa que la gráfica tiende a


disminuir o lo que sería igual a convertirse en una recta horizontal, a partir
de esto podemos decir no que se necesitaría lixiviar más ya que nuestra
recuperación seguirá siendo la misma.

V. RECOMENDACIONES Y OBSERVACIONES
 Los datos usados para la gráfica Recuperación de Cu y Fe (2), los
intervalos de tiempo fueron asumidos por el alumno a cargo del informe.

 La muestra 2 se eliminó de la gráfica puesto que no había data.

 Sería interesante saber a partir de qué rangos o qué variables se hace una
lixiviación estática o dinámica.

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