UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN

MARCOS
Facultad de Ingeniería Geológica, Minera, Metalúrgica y
Geográfica

E.A.P. INGENIERÍA METALÚRGICA

Laboratorio Nº 4

EXTRACCION POR SOLVENTES

 PROFESOR:

Caballero Ríos Manuel Prudencio

 CURSO:
Laboratorio de Hidrometalurgia

 ALUMNO:
Ludeña Estela Josue Manuel 17160259
 I. INTRODUCCIÓN:
Este proceso está relacionado con la disolución química de las materias primas que se
tratan para formar soluciones que contengan metales que han de recuperarse. Este
proceso de lixiviación de elementos deseado se realiza de forma selectiva, para poder
separarlos del resto de materiales no deseados, los cuales quedan como residuos
insolubles.

 La lixiviación es un proceso hidrometalúrgico que permite obtener el cobre de los

minerales oxidados que lo contienen, aplicando una disolución de ácido sulfúrico y agua.
Este proceso se basa en que los minerales oxidados son sensibles al ataque de
soluciones ácidas.

 De la lixiviación se obtienen soluciones de sulfato de cobre (CUSO4) con

concentraciones de hasta 9 gramos por litro (gpl) denominadas PLS que son llevadas a
diversos estanques donde se limpian eliminándose las partículas sólidas que pudieran
haber sido arrastradas. Estas soluciones de sulfato de cobre limpias son llevadas a planta
de extracción por solvente.

OBJETIVOS

 Evaluar la lixiviación de cobre aplicando la técnica de Extracción por solventes.

 Separar y concentrar los iones Cu++ mediante el proceso de Extracción por
solventes
 Identificar las etapas de Extracción y Re-extracción en el proceso.
 Identificar los parámetros que permitan realizar el proceso de lixiviación por
extracción por solventes.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO:

En el proceso global de la extracción por solventes se distinguen tres momentos
fundamentales que consisten en:

1) El líquido extractante se agrega a la solución primaria, y se conecta con el ión metálico,

el que queda entonces formando parte del extractante.

2) Enseguida, este complejo extractante - ión metálico es separado de la solución y

llevado a una solución secundaria pobre en el ión metálico.

3) En esta solución secundaria se produce la reextracción. Es decir, el elemento de

interés es nuevamente devuelto a la solución, la que al estar exenta de impurezas es
óptima para el proceso siguiente de EO.

En general en el proceso de extracción por solvente se reconocen dos etapas

fundamentales: la etapa de extracción propiamente tal y la de reextracción o stripping

Parámetros físico-químicos importantes para el proceso de la extracción por solventes

  Reactivo orgánico
 Solvente orgánicos y acuosos
 Selectividad
 Capacidad
 Curva isotérmica de la extracción (diagrama de Mac Cabe Thiele)
 Constante dieléctrica
 Polaridad del solvente (puentes químicos con hidrógeno, acidez y basicidad según
LEWIS)
 Parámetros de solubilidades
 -Polarizabilidad del solvente
 Valor del “pH”
 Concentraciones de reactivos
 Factores de separación (S)
 Coeficiente de la actividad para la dilución infinito
 Temperatura
 Tiempo y superficie de contacto de las dos fases (aspectos cinéticos, difusión de
reactivos y reacción química)
 Agitación y mezcla de las dos fases.

 Parámetros importantes para una selección de solventes para el proceso de extracción

por solventes
 Selectividad
 Capacidad
 Disponibilidad
 Precio
 Toxicidad
 Medidas para la seguridad
 Contaminantes ambientales
 Estabilidad térmica
 Corrosividad
 Punto de ebullición y congelación
 Viscosidad
 Peso específico
 Evaporación
 Entalpía de evaporación
 Tensión superficial
 Comportamiento de coalescencia
 .Tendencias para la formación de emulsiones
 Comportamiento en el “mixer” y “settler”
 Reactividad química

Técnicas de extracción por solventes:

En la extracción por solventes, los iones de cobre de la fase acuosa son intercambiados
con iones hidrogeno disociados de la fase orgánica, de modo que la fase acuosa
empobrecida en cobre va siendo cada vez más ácida.

 Este proceso se repite hasta que alcance el equilibrio de intercambio.

La reacción en la etapa de extracción es la siguiente:

 2(HR)org + (CuSO )aqè (CuR2)org + (H SO )aq
4 2 4

AVANCES EN EXTRACCIÓN POR SOLVENTES

 En la extracción por solventes, los avances se han centrado en mejores extractantes
orgánicos, mejoras en operaciones periféricas tales como:

 
 Preparación de la alimentación por medio de pH o ajuste potencial redox.
 Clarificación de la solución.
 Limpieza de refinados empleando flotación y otras técnicas.
 Compensación de solventes y reactivos.
 Tratamiento del crudo (impurezas).

Los recientes avances en el desarrollo de extractantes orgánicos de cobre han producido

algunas de las más significativas mejoras en los costos de capital y de operaciones de las
plantas de extracción por solventes.

Mezclas modernas de sallcil- aldoximas con ketoximas proporcionan una cinética rápida,
buena selectividad y características físicas estables. La cinética rápida permite reducir los
tiempos de retención en el mezclador, la selectividad mejorada se traduce en menores
flujos de purga que reducen las demandas de agua y de ácido y hacen más óptima la
eficiencia de las operaciones en extracción por solventes.

Las características físicas estables aseguran los tiempos pronosticables de contacto y de

separación de fases y las pérdidas orgánicas reducidas en refinado y electrolito cargado,
así como mejorada al crecimiento.

III. DESARROLLO EXPERIMENTAL:

Para determinar la concentración de cobre en el orgánico procedemos a hacer un balance
de masa:

 Concentración multiplicada por volumen, nos dará unidades de masa, por ende, la
ecuación está bien.
 La concentración de cobre en el orgánico es 0.
 Se considera que el volumen del acuoso es el mismo que el volumen del PLS.
 El volumen de acuoso y concentración de cobre en el acuoso, se refiere a los
datos que obtendremos en el refino, entonces despejando, tenemos:
 EXTRACCION: ppm Cu = 9272 ; ppm Fe = 957  
ppm Fe en
# Muestra Relacion O/A g/l Cu acuoso ppm Fe g/l Cu en O O
1 10 0.159 821 0.9113 13.6
2 5 0.163 901 1.8218 11.2
3 2 1.129 945 4.0715 6
4 1.5 1.304 926 5.312 20.67
5 1 3.458 922 5.814 35
6 0.5 5.558 933 7.428 48
7 0.2 7.731 924 7.705 165
IV. CONCLUSIONES:
 En la etapa de extracción para los cálculos se asume que el orgánico descargado
no tiene ni trazas de cobre.

 La gráfica de recuperación es buena, pero podría haber sido mejor, es buena

porque vemos que mientras aumenta el acuoso aumenta el cobre en el orgánico,
pero no es una curva característica.

 Para el gráfico de la recta de operación generalmente se usa la relación O/A 1/1 o

½, para este caso usamos el primero.

 El número de etapas para este proceso es de “4” asumiendo un proceso real de

aproximadamente de un proceso del 90% de eficiencia, pero si consideramos al
100% el número de etapas seria “5”

V. RECOMENDACIONES Y OBSERVACIONES:

 Al momento de elegir el rango del pH hacerlo en función de los diagramas de

Pourbaix, para poder tener una visión general de lo que obtendremos.

 Para tener un análisis bien realizado, se recomendaría hacer varias mediciones,

puesto que algunos puntos no cuadran.

 Sería interesante saber cuál es la tendencia de la curva característica para así

poder obtener los datos corregidos.