2 Especific. Tecnicas Agua 2 Terminar

PROYECTO: "MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE
SANEAMIENTO BÁSICO INTEGRAL EN LA COMUNIDAD DE TALANCATO -

ZONAL PALMA REAL - DISTRITO DE ECHARATE - LA CONVENCION -
CUSCO"
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
AGUA POTABLE
1.1 COMPONENTE 01: AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE

AGUA POTABLE
1.1.1 OBRAS PROVISIONALES Y PRELIMINARES
1.1.1.1 ALMACEN Y RESIDENCIA DE OBRA
Descripción
Son las construcciones necesarias para instalar infraestructura que permita
albergar a trabajadores, insumos, maquinaria, equipos, etc.
La ubicación del Almacen y Residencia y otras instalaciones será propuesta por
el Contratista y aprobada por la Supervisión.
Método constructivo:
En este rubro se incluye la ejecución de todas las edificaciones, tales como
Almacen y Residencia, que cumplen con la finalidad de albergar al personal
que labora en las obras, así como también para el almacenamiento temporal de
algunos insumes, materiales y que se emplean en la construcción de caminos;
casetas de inspección, depósitos de materiales y de herramientas, caseta de
guardianía, vestuarios, servicios higiénicos, cercos carteles, etc.
El Contratista deberá solicitar ante las autoridades competentes, dueños o

representante legal del área a ocupar, los permisos de localización de las
construcciones provisionales (Almacen y Residencia).
En la construcción del Almacen y Residencia se evitará al máximo los cortes de
terreno, relleno, y remoción de vegetación. En lo posible, los campamentos
deberán ser prefabricados y estar debidamente cercados.
No deberá talarse ningún árbol o cualquier especie florística que tengan un
especial valor genético, paisajístico. Así tampoco, deberá afectarse cualquier
lugar de interés cultural o histórico.
Método de Medición: Se medirá por metro cuadrado (m2) del área a intervenir
para la construcción del Almacen y residencia
Bases de Pago:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta
ejecución en obra.
1.1.1.2 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 3.60 x 2.40m

Descripción
Este ítem se refiere a la confección y colocación del letrero o cartel que
identifique la obra que se viene ejecutando donde se considerará los datos
como: Nombre del Proyecto, Entidad que la financia, monto de inversión,
modalidad de ejecución, entidad que la ejecuta, plazo de ejecución, otros
CUSCO"
Las dimensiones consideradas para el Cartel de obra es de 3.60 X 2.40 m., el
fondo, tipo de letras y el contenido exacto que deberá contemplarse en el
cartel, serán establecidas por la Municipalidad
Se colocará el letrero en una zona visible y estratégica donde permita la
identificación de la obra, se preverá para su colocación la protección de los
postes madera contra el apolillamiento, considerándose una cimentación con
concreto ciclópeo de 1:10 C:H.
Para el cartel de obra se confeccionará una base con un bastidor de madera de
dimensiones de 3.60 X 2.40 m., la madera tendrá una sección de 2"X3", con
refuerzos intermedios espaciados a 1.20 m en forma vertical y 0.70 en forma
horizontal, luego se procederá con el colocado de la gigantografia de 3.60 X
2.40 X 6 mm. Sobre el bastidor a modo de tablero y sobre la cual se extenderá
y pegara el cartel de obra confeccionado en Banner Panaflex, cuyo diseño de
diagramación será de acuerdo a indicado por la entidad ejecutora.
Serán colocados sobre 02 rollizos de madera de 4" de diámetro y 6.00 m. de

longitud, asegurado con pernos y tuercas de 3/4” X 8", enterrándose debajo del
nivel de la superficie 1.00 m como mínimo, taconeado con piedras medianas y
con un concreto ciclópeo para garantizar su estabilidad y permanencia el
tiempo de ejecución de obra.
Método de Medición
La medición será por unidad de Cartel de Obra colocado. La medición de dicho
pago, constituye la compensación total por la mano de obra, herramientas,
necesarias para completar el ítem.
Bases de Pago:
ejecución en obra.
1.1.1.3 HABILITACION Y MEJORAMIETNO DE CAMINOS DE ACCESO
Descripción
Incluye la limpieza y despeje de todas las áreas de los caminos peatonal hacia
las ubicación de las estructuras proyectadas., de acuerdo al replanteo general
al inicio de la obra de cada estructura hidráulica. En particular, se deberán
efectuar estas operaciones en: áreas donde se ejecutando la obra hidráulicas,
áreas de construcción de todas las obras permanentes a cielo abierto que
conforman el Proyecto, de modo que los caminos peatonales queden sin
obstáculos para el libre transporte de los materiales durante el acarreo de
asemila.
CUSCO"
La limpieza consistirá en la remoción y disposición de todo obstáculo y arbusto
que obstaculiza el libre transito peatonal.
La medición de esta partida se realizará en kilometro (km).
Bases de Pago:
ejecución en obra.
1.1.1.4 DEMOLICION DE CAPTACIONES

Descripción
La ejecución de esta partida consiste, en la domolicion de las captaciones
existentes de fuentes del tipo manantial del sistema N°01 y del Sistema N°02.
La demolición se ejecutara con herramientas manuales, teniendo cuidado de
no alterar el flujo natural de las fuentes
La demolición consistirá en la fractura y remoción de las tapas , muros, aleros
y cimiento de concreto armado y ciclópeo de las captaciones.
La medición de esta partida se realizará en kilometro (m2).
Bases de Pago:
ejecución en obra.
1.1.2 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
1.1.2.1 EQUIPO DE PROTECCION INDIVIDUAL
Descripción:
Esta partida comprende el suministro de los implementos de seguridad a los
trabajadores tales como: botas de seguridad punta de acero, guantes de cuero,
cascos amarillos, cascos de protección, protector de oídos, chalecos, lentes de
protección de plástico entre otros.
De tal manera que se garantice las condiciones de seguridad de los
trabajadores y se pueda disminuir el riesgo a posibles accidentes, de acuerdo a
la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional
de Edificaciones.
CUSCO"
Antes de empezar con los trabajos el personal contara con equipos de
protección individual de acuerdo a la partida a desarrollarse como:
- 03 unidades de casco de seguridad de color blanco
- 40 unidades de casco de seguridad de colores
- 40 pares de guantes de cuero
- 12 pares de guantes de jebe
- 40 unidades de lentes de proteccion
- 02 pares de botas de cuero punta de acero
- 40 pares de botines de cuero Nº38-42
- 40 unidades de chaleco c/anaranjado con cinta feflexivas y
logotipo de obra
- 40 unidades de mascarilla con filtro
- 12 unidades de proteccion de oido
- 40 unidades de poncho de lluvia
- 40 pares de botas de jebe caña alta #38-41
Calidad de los materiales:

Los equipos de protección individual a utilizar serán de buena calidad para
proteger la seguridad del trabajador.
Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
- Verificar que todo el personal cuente con el equipo de protección
individual respectivo
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo
aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
- Comprobar que los equipos que se empleen para la protección
individual cumplan con los requisitos de calidad.
Método de Medición:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Inspector de Obra
y se medirá por el total en Global (Glb).
Bases de Pago:
El pago se efectuará en Global (Glb). en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor de Obra, al precio unitario del Contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho
trabajo.
CUSCO"
1.1.2.2 EQUIPO DE PROTECCIÓN COLECTIVA

DESCRIPCIÓN
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para
proteger a los trabajadores y público en general de los peligros existentes en
las diferentes áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas rígidas
en bordes de losa y acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas
para aberturas en losas de piso, sistema de líneas de vida horizontales y
verticales y puntos de anclaje, sistemas de mallas antiácida, sistema de
entibados, sistema de extracción de aire, sistemas de bloqueo (tarjeta y
candado), interruptores diferenciales para tableros eléctricos provisionales,
alarmas audibles y luces estroboscópicas en maquinaria pesada y otros.
Además de los que pueda indicar el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
(PSST) y el Inspector de Obra.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se realizará la instalación de todos los equipos de manera adecuada y según

las normas peruanas de seguridad, validadas el inspector de obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición será de manera Global (GLB), con la aprobación del
Inspector de la Obra.
FORMA DE PAGO
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos y
aprobación por parte del Inspector de Obra.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el juego
de equipos de protección colectiva para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida, cuyo costo incluirá los montos
correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas, equipo así
como cualquier otro insumo o servicio que sea necesario para la
realización de esta partida.
 Para su pago se deberá contar con la previa autorización-aprobación del
Inspector de Obra.
1.1.2.3 EQUIPO DE SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD.

Descripción:
Comprende la colocación de señales de advertencia, prohibición e información
destinadas a rotular las diferentes áreas de trabajo con la finalidad de informar
al personal de obra u otras personas sobre los riesgos específicos de las
distintas zonas de trabajo.
CUSCO"
Así mismo comprende la instalación de cintas de señalización y malla
delimitadora de plástico para restringir el paso a determinadas áreas con
posible riesgo.
Así mismo el ejecutor de la obra estará obligado a colocar zonas de pase o
puentes provisionales para el cruce de zanjas durante el tiempo que duren los
trabajos correspondientes.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas
debido a ejecución de obras. Se deberá contar con las señales temporales de
seguridad como son:
- Cinta señaladora amarilla
- Cinta señaladora roja
- Malla de seguridad anaranjado
- Cono grandes de color anaranjado con cinta reflexivas
- Señalizacion vertical informativa
- Señalizacion vertical preventiva
- Señalizacion vertical restrictiva

Verificar que se estén usando las señales temporales de seguridad.
Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Método de medición:
Sera Global (Glb). Se deberá Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de
Obra en lo referente a la cantidad de señales y elementos complementarios
necesarios para proteger a los obreros expuestos al peligro, de acuerdo al Plan
de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).
Bases de Pago
El pago se efectuará en Glb. Al precio unitario de contrato El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida.
1.1.2.4 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE LA

CONSTRUCCION
Descripción
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas
para el personal de obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse:
Las charlas de inducción para el persona nuevo las mismas estarán a cargo de
un especialista en seguridad, las charlas de sensibilización, las charlas de
instrucción, la capacitación para la cuadrilla de emergencias, etc. Para el
presente proyecto se considera una capacitación mensual por mes a cargo de
un especialista en seguridad.
CUSCO"
Debe considerarse el personal destinado a desarrollar la capacitación en
seguridad y salud, así como los equipos y facilidades necesarias para
desempeñar de manera efectiva sus labores.

El personal que desarrollara la capacitación en seguridad y salud será un
profesional calificado y de experiencia.

- Verificar que se desarrollen las capacitaciones en seguridad y
salud
aceptados.
Sera Global (Glb.) Se deberá Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de
Obra en lo referente a los objetivos de capacitación del personal de la obra,
planteados en el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).
Bases de Pago:
El pago se efectuará en Glb. Al precio unitario de contrato El precio unitario
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida.
1.1.2.5 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIA EN

SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL TRABAJO
Descripción:
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento
necesario, para atender un accidente de trabajo con daños personales y/o
materiales, producto de la ausencia o implementación incorrecta de alguna
medida de control de riesgos. Estos accidentes podrían tener impactos
ambientales negativos. Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines,
tópicos de primeros auxilios, camillas, vehículo para transporte de heridos
(ambulancias), equipos de extinción de fuego (extintores, mantas ignifugas,
cilindros con arena), trapos absorbentes (derrames de productos químicos).
CUSCO"
Ante una emergencia en la obra Se debe considerar, sin llegar a limitarse:
Botiquines, tópicos de primeros auxilios, equipos de extinción de fuego
(extintores). Materiales a utilizase:
- Extintores tipo pqs
- Botiquin
- Camilla para traslado en emergencia

Los equipos de recursos para respuestas ante emergencias en seguridad y
salud durante el trabajo serán de buena calidad.

- Verificar que todo el personal cuente con el equipo de protección
individual respectivo
aceptados.
- Comprobar que los equipos que se empleen para la protección
individual cumplan con los requisitos de calidad.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Inspector de Obra
y se medirá por el total en GLOBAL (GLB). de acuerdo al total registrado en el
Cuaderno de Obra.

Bases de Pago:
El pago se efectuará en Glb. en la forma indicada y aprobado por el Inspector
de Obra, al precio unitario del Contrato. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de
seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
1.1.2.6 EXAMEN MEDICO OCUPACIONAL

Con el objetivo de vigilar de la salud de los trabajadores mediante el proceso
de recolección de información y análisis sistemático que abarca las
evaluaciones necesarias para proteger la salud de los trabajadores, con el
objetivo de detectar los problemas de salud relacionadas con el trabajo y
controlar los factores de riesgos y prevenir los daños a la salud del trabajador,
bajo la responsabilidad del residente y supervisor de la obra.
CUSCO"
El Médico Ocupacional o la empresa encargada de realizar los exámenes,
determina la metodología y la técnica que se requerirá para las evaluaciones
médico ocupacionales de acuerdo al tipo de exposición.
Unidad de media : La unidad de medidad es por unidad de exámenes

realizados (Und).
Bases de Pago:
El pago se efectuará por unidad de personal que se realice el examen medico
ocupacional, según el precio unitario comprende todos los costos de mano de
obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros
necesarios para realizar dicho trabajo.
1.1.2.7 PLAN DE PROTECCIÓN Y PREVENCIÓN PARA EL COVID-19

1.1.2.7.1 CAPACITACION EN SEGURIDAD, SALUD, PREVENCIÓN Y
CONTROL DE COVID 19 EN EL TRABAJO.
Descripción
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas
para el personal de obra ante la pandemoa producida por el virus CAVID - 19.
Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas de inducción
para todo el personal, las mismas estarán a cargo de un especialista en salud,
las charlas de sensibilización, las charlas de instrucción, la capacitación para la
cuadrilla de emergencias, etc. Para el presente proyecto se considera una
capacitación constantemente por a cargo de un especialista en salud.
Método de ejecucion:
Debe considerarse el personal destinado a desarrollar la capacitación en salud
como y control de ante el COVID 19, así como los equipos y facilidades
necesarias para desempeñar de manera efectiva sus labores.

El personal que desarrollara la capacitación en salud ante el COVID 19, será
un profesional calificado y de experiencia.

- Verificar que se desarrollen las capacitaciones en salud del
COVID 19.
aceptados.
CUSCO"
Sera Global (gbl). Se deberá Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de
Obra en lo referente a los objetivos de capacitación del personal de la obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuará de forma global. Al precio unitario de contrato.
1.1.2.7.2 ELABORACION E IMPLEMENTACION DE PLAN DE SEGURIDAD

EN OBRA
Descripción Comprende las actividades y recursos que corresponda al
desarrollo, implementación y administración del plan salud ante amenaza del
COVID 19, en la obra, debe considerarse, sin llegar a limitarse: El personal
destinado a desarrollar, implementar y administrar el plan de salud de la obra,
así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de manera
efectiva sus labores.
El “Plan para la vigilancia, prevención y control de COVID-19 en el trabajo”,

debe ser previamente aprobado por el Comité de Seguridad y Salud en el
Trabajo o supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo, según corresponda,
que contenga los lineamientos establecidos en el Documento Técnico:
Lineamientos para la vigilancia, prevención y control de la salud de los
trabajadores con riesgo de exposición a COVID-19 y los presentes
Lineamientos y, se integre al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo,
conforme a los mecanismos dispuestos por la normatividad vigente, en la
ejecución de las obras de construcción del sector público o privado.
Es responsabilidad del residente de obra garantizar la ejecución de Plan para la

vigilancia, prevención y control de COVID-19 en el trabajo y en cada una de las
actividades a su cargo, que se desarrollen en las diferentes etapas del proceso
edificatorio.
Es responsabilidad del supervisor de obra y del profesional de la salud de la

obra hacer cumplir las disposiciones del Plan para la vigilancia, prevención y
control de COVID-19 en el trabajo.
La unidad de medida es de forma Global ( glb)
Norma de medición Cumplir lo requerido en el Expediente técnico en lo

referente a personal
1.1.2.7.3 LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE AMBIENTES, SUPERFICIES Y

OTROS
Antes de ingreso de los trabajadores a las instalaciones de la obra, deberá

gestionar la limpieza y desinfección total de los distintos ambientes que se
hayan utilizado. Así mismo, deberá garantizar la limpieza y desinfección diaria
CUSCO"
de las instalaciones utilizados. La desinfección descrita anteriormente será
realizada empleando lejía en concentraciones adecuadas, para mantener las
áreas desinfectadas (comedor, oficinas, vestuarios, duchas, SSHH, almacén y
otros, de ser el caso) y así evitar alguna enfermedad infecto contagiosas. El
personal de limpieza dispondrá de los equipos de protección personal para la
manipulación de productos químicos. Se deberá tener especial consideración
en limpiar con un paño y desinfectante las manijas de todas las puertas y los
equipos de uso común como herramientas manuales, equipos menores, etc.,
así como los mobiliarios, equipos, útiles de escritorio, vehículos y otros. Esta
limpieza se deberá realizar diariamente y de manera continua durante la
estadía del colaborador dentro de las instalaciones de la obra
Se medirá por de forma global (gbl), la desinfeccion del área a intervenir.
Bases de Pago:
ejecución en obra.
1.1.2.7.4 HIGIENE DE PERSONAL Y PREVENCIÓN DE INFECCIONES
Se debe asegurar la disponibilidad de puntos de lavado de mano y alcohol gel,

cuando corresponda. La obra dispone de servicios higiénicos, los mismos que
durante toda la jornada laboral estarán provistos de servicio de agua, jabón
líquido y papel toalla. La Unidad de Administración y el área de logística
deberán asegurar la disponibilidad de estos. Encima de cada punto de lavado o
desinfección se colocarán carteles que indiquen el método adecuado de lavado
de manos o el uso de alcohol gel para la higiene de manos. Los trabajadores o
locadores de servicio deberán lavarse las manos frecuentemente durante el
desarrollo de la jornada de trabajo, para ello deberán realizar un correcto
lavado de manos el cual deberá tener una duración no menor de 20 segundos.
(Ver Anexo N° 5)
CORRECTO LAVADO DE MANOS

Lavarse las manos frecuentemente con agua y jabón por al menos 20
segundos, especialmente después de ir al baño, antes de comer, y después de
sonarse la nariz, toser o estornudar; caso contrario usar alcohol gel al 60%.
CUSCO"
Se medirá de forma global(gbl).
Bases de Pago:
ejecución en obra.
1.1.2.7.5 EQUIPOS DE PROTECCIÓN Y PREVENCIÓN PERSONAL COVID-

19
CUSCO"
El proceso de limpieza y desinfección d elos ambientes a utilizar por el personal

del proyecto, son una parte fundamental en la bioseguridad y contención del
virus. Para lo cual se debe realziar la adquisición de materiales para la limpieza
y desinfección adecuados para tal fin
Metodo de Ejecucion:
El método de ejecución de proyecto será de manera directa, pues el municipio
asumirá la responsabilidad del mismo mediante la aquisicion de los referidos
bines
Controles:
El contrl de la caliad de los materiales estar a cargo del residente e inspector del
proyecto quiene dara la conformidad del mismo.
Esta partida será mediada por forma global (gbl).
Bases de Pago:
ejecución en obra.
1.1.2.7.6 MONITOREO DE PERSONAL Y PREVENCIÓN DE POSIBLES

CASOS
Se debe comprobar la ausencia de sintomatología COVID-19 y contactos previos de

primer grado, en la evaluación de descarte por medio del control de temperatura
corporal y pulsioximetria. El termómetro laser o infrarrojo que permitira medir la
temperatura corporal de cada trabajador. Se debe realizar el control de temperatura
previo a la entrada en la instalación y al finalizar la jornada laboral, la cual debe ser
menor de 38ºC. Organizar el acceso a la obra y la entrada a los vestuarios, de manera
escalonada, estableciendo turnos para que se mantenga la distancia de seguridad y el
uso del 50% de aforo de las áreas; así como establecer horarios y zonas específicas.
Esta partida será mediada por forma global (gbl).
Bases de Pago:
ejecución en obra.
1.1.3 CAPTACIONES
CUSCO"
1.1.3.1CAPTACION TIPO LADERA T-01 (01 UND)
1.1.3.1.1 ROCE Y DESBROCE DE TERRENO PARA CAPTACION DE
MANANTE
Descripción
Esta partida consiste en el roce y desbroce del terreno para la eliminación de
vegetación en la zona del ojo de manante.
Comprende la remoción de arbusto, arboles de pequeño tamaño, como
desraíce en las zonas cubiertas de pastos, rastrojo, maleza, escombros,
cultivos y arbustos, para la construcción de la estructura hidráulica.
Este trabajo se realizara con herramientas manuales realizando el corte de la
vegetación por metro cuadrado de área intervenida. Esta labor se realizará con
el mayor cuidado, evitando el corte de árboles, plantas de cultivos, o afectación
a la flora del lugar.
La vegetación cortada, se retirará hacia los costados debiendo quedar al final
un ancho tal que se permita el libre acceso de personal de obra.
Previa a la ejecución de esta partida, el Ing. Inspector y el Ing. Residente,
deberán recorrer toda el área de trabajo, con la finalidad de coordinar acciones
que conlleven a evitar impactos negativos en la zona.
Se medirá por metro cuadrado (m2) del área a intervenir para el roce y
desbroce ejecutada.
Bases de Pago:
ejecución en obra.
1.1.3.1.2 DESVIO PROVISIONAL DE RECURSO HIDRICO
Descripción:
Con la finalidad de permitir trabajar adecuadamente en la ejecución de los
manantes, es fundamental desviar el recurso hídrico, para ello, en forma
provisional se desviará estas aguas a una zona tal que no perjudique la
realización de los trabajos.
Previamente, se deberá identificar la zona a la que se evacuará el recurso
hídrico, de tal manera que se evite la erosión de los suelos. Posteriormente, se
desviará las aguas mediante tubería PVC SAL de 4” hasta una longitud
promedio de 10 metros. La tubería podrá enterrarse o estar a campo abierto,
según sea lo más conveniente.
CUSCO"
Se medirá por metro lineal (m) de manante desviado, de tal manera que permita
la ejecución de la
Captación.
Bases de Pago:
ejecución en obra.
1.1.3.1.3 LIMPIEZA DE TERRENO
Descripción
Incluye la limpieza y despeje de todas las áreas de construcción, de acuerdo al
replanteo general al inicio de la obra de cada estructura hidráulica. En particular,
se deberán efectuar estas operaciones en: áreas donde se ejecutara la obra
hidráulicas, áreas de construcción de todas las obras permanentes a cielo
abierto que conforman el Proyecto, de modo que el terreno quede limpio para el
desarrollo de la obra.
La partida comprende también el apilado de todo el material retirado producto de
la limpieza en el lugar indicado por la Supervisión.
La limpieza consistirá en la remoción y disposición de todo desecho y demás
materiales inutilizables como en el caso de basura o despojos se deberá retirar
totalmente de la zona de trabajo.
En las zonas donde los suelos sean fácilmente erosionables, la limpieza será
efectuada en el ancho mínimo compatible con la construcción de las obras, con
el fin de mantener en la mayor superficie posible, la cubierta vegetal existente,
como medida para evitar la erosión.
Los materiales de desecho deberán ser apilados para su posterior eliminación
indicada en la partida de Eliminación de Material Excedente.
La medición de esta partida se realizará en metros cuadrados (M2), siendo
reconocidas únicamente las áreas requeridas para la construcción de las obras
civiles permanentes y sólo donde sea necesario efectuar este trabajo, debiendo
ser revisado y aprobado por la Supervisión.
Consiste en limpiar el área designada para el proyecto, de todos los arbustos, y
demás vegetación, obstáculos, basura e inclusive desarraigamiento de
muñones y retiro de todos los materiales inservibles que resulten de la limpieza
y deforestación. Dejando limpia las zonas a trabajarse para que se inicie con
los trabajos de excavación. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.

CUSCO"
Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarán en
buenas condiciones para su uso adecuado.

- Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que
pueda causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el Ing.
Supervisory/o Supervisor, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de mano de obra, herramientas necesarias para
realizar dicho trabajo.
1.1.3.1.4 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
Descripción:
Comprende los trabajos necesarios para llevar al terreno los ejes de la
estructura, como los niveles, la ubicación y medida de todos los elementos que
forman parte de la estructura, así como de las obras complementarias según se
detallan en los planos correspondientes; mediante marcas y señales fijas de
referencia, con carácter permanente unas y otras auxiliares con carácter
temporal.
El Ejecutor de la obra someterá los replanteos a la aprobación del Ing.
Supervisory/o Supervisor, antes de dar comienzo a los trabajos, asimismo
llevar la nivelación permanente del tendido de tuberías de acuerdo a las
pendientes, verificar con la supervisión los niveles de los fondos de registros de
inspección, tuberías y estructuras a ejecutarse.
El equipo de replanteo estará constituido en primera instancia por el Ingº
Residente, el topógrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado
instrumental topográfico el que variará con la magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos,
plantas, arbustos y todo obstáculo que pueda interrumpir el trabajo continuo.
Se habilitarán cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles serán referidos a un B.M. que será monumentado con un hito de
concreto de cuya cota servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares. Para el
trazado de los ángulos se empleará el teodolito. No se permitirá recortar
medidas en otros lugares que no sean los previstos, sin antes avisar al Ing.
Supervisory/o Supervisor de la Obra.

Los instrumentos topográficos estarán constituidos por una estación total,
miras, prismas, estacas, wincha metálica o de tela de 25 ó 50 ms., cordeles,
CUSCO"
plomada de albañil, reglas de madera, escantillón, cerchas, martillo, serrucho,
punzón y clavos así como también se tendrá a mano cemento, cal, yeso, tiza,
lápiz de carpintero, etc. Los equipos a utilizarse estarán en buenas condiciones
de operación y uso.

Durante la ejecución de los trabajos, el Ing Supervisor y/o Supervisor efectuará
los siguientes controles principales:
- Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estén según lo
especificado en los planos.
- Verificar los B.M.
Método de medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Ing Supervisor y/o
Supervisor y se medirá por el total en (m2).
Bases de Pago:
El pago se efectuará en m2, al precio unitario de contrato. El precio unitario
sociales, herramientas necesarias para culminar esta partida a entera
satisfacción del Supervisor.
1.1.3.1.5 EXCAVACION EN TERRENO COMUN
Descripción
Esta partida consiste en la excavación de material clasificado como material
común, según lo indicado en los planos del Proyecto y de acuerdo a las
indicaciones del Ingeniero Supervisor de la Obra.
- Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación, será primero
despejado de todas las obstrucciones existentes.
- Sobre - excavaciones
Las sobre – excavaciones (se pueden producir en dos casos).
a. Autorizada
Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas,
no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con
material orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos.
b. No Autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo de
las líneas y gradientes determinadas.
En ambos casos, el constructor está obligado a Ilenar todo el espacio de la
sobre excavación con concreto F’c= 100 kg/cm2 u otro material debidamente
acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por la supervisión
- Disposición del material
CUSCO"
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las
estructuras, podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado
de relleno, tal como sea determinado por el supervisor. El constructor
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame de
manera que no obstruya el libre tránsito.
El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las
estructuras, serán eliminados por el constructor, efectuando el transporte y
deposito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.
- Tablestacado y/o entibado
De ser necesario el constructor podrá optar por tablestacas y/o entibar en todas
las zonas donde así lo estime conveniente su uso, con el fin de prevenir los
deslizamientos de material que afecten la seguridad del personal, las
estructuras mismas y las propiedades adyacentes. El supervisor se reserva el
derecho a exigir que se coloque una mayor cobertura del tablestacado y/o
entibado.
Si el supervisor verifica que cualquier punto del tablestacado y/o entibado es
inadecuado o inapropiado para el propósito, el constructor está obligado a
efectuar las rectificaciones o modificaciones del caso.
- Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, los terrenos
a excavar se han clasificado en tres tipos:
a. Terreno Normal
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena
limosa, gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como hormigón
compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser
excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
b. Terreno Semirocoso
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros
de 8" hasta (*) y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta
(**) dm3 y, que para su extracción no se requiera el empleo de equipos
de rotura y/o explosivos
c. Terreno Rocoso
Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería
mayores de (*) de diámetro, en que necesariamente se requiera para
su extracción, la utilización de equipos de rotura y/o explosivos.
(*) 20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a
pulso
30" = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o
equipo similar
(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra a
pulso.
230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o
equipo similar
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro
de toda la mano de obra, beneficios sociales, herramientas, materiales, equipos
y servicios necesarios para la excavación de zanja, en los diferentes diámetros
y alturas de zanja que se indica en los planos y que cumplan con las
Especificaciones Técnicas aplicables.
CUSCO"
El Supervisor deberá aprobar los niveles de excavación, así como sus
dimensiones según los requerimientos de los planos y/o detalles.
El Ejecutor realizará los trabajos de corte en material común, a lo largo de los
trazos y niveles indicados en los planos.
El trabajo será medido por metro cúbico de material excavado y aceptado por
el Ingeniero Supervisor de la Obra.
Bases de Pago:
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m³), aplicando el precio
unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total (mano de obra y herramientas necesarias para la ejecusion
de la obra.).
1.1.3.1.6 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (30 m)

Descripción:
Comprende la eliminación del material sobrante, después de haber efectuado
las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la
eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillo,
listones de madera, basura, etc., producidos durante la ejecución de la
construcción.
Estos materiales deberán ser eliminados con herramientas manuales
(carretillas o bugguies) fuera de los límites de la obra a una distancia máxima
promedio de 30 metros en los lugares permitidos por las autoridades locales de
acuerdo a las disposiciones y necesidades municipales, con conocimiento del
Supervisor no permitiendo éste la acumulación del material excedente.
La eliminación de material excedente deberá ser periódica, no permitiendo que
se acumule y permanezca en obra, salvo el material que se usará en rellenos.
La obra debe en todo momento presentar un buen aspecto, orden e inmunidad.

El Ejecutor de la obra está obligado a emplear herramientas manuales y las
fueran necesarios de buen estado de conservación a fin de garantizar la
ejecución eficiente de esta partida. Sistema de control de calidad:
- Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u
otros materiales que interfieran otros trabajos.
El Supervisor dará un plazo prudente de 72 horas, para realizar la eliminación,
cumplido el cual se notificará al Ejecutor de la obra.
CUSCO"
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medirá por (m3) de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra. El
volumen de material excedente de excavaciones, será igual a la diferencia
entre el volumen excavado, menos el volumen del material necesario para el
relleno compactado con material propio. Esta diferencia será afectada por el
esponjamiento que deberá calcularse teniendo en cuenta los valores la
siguiente tabla.
Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse

técnicamente.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por metro cúbico (m3) ejecutado medido en la forma
indicada y aprobado por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá una compensación total por materiales, mano de obra y
herramientas necesarios para la realización de esta partida.
1.1.3.1.7 REFINE, NIVELACION Y CONFORMACION DE FONDO PARA

ESTRUCTURAS
Descripción:
Comprende la ejecución de los trabajos de refine y compactación de las áreas
del terreno que servirán como plataforma donde se cimentaran las estructuras,
así también la ejecución de rellenos en capas y apisonados o compactación
con máquina, hasta lograr los niveles establecidos.
Antes de proceder con la colocación del solado, el fondo del terreno debe ser
continuo, plano y compactado con pisón manual y libre de piedras, tronco o
material duro.

Se verificara que los trabajos estén bien ejecutados, también que los materiales
a usarse sean los adecuados.
CUSCO"
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuará los siguientes
- Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la plataforma o
fondo de terreno.
- Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
La Unidad de medición es en metros cuadrados (m2); se medirá el área
compactada, la labor comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la
compactación, la compactación propiamente dicha y la conformación del Nivel
+0.00.
Bases de Pago:
El pago se hará por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
herramientas necesarias para la ejecución de la partida indicada.
1.1.3.1.8 SOLADO DE CONCRETO, e=2", fć= 100 Kg/cm2
Descripción:
Se define como concreto simple a aquel que no tiene refuerzo o armadura, este
concreto puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino y
grueso, además se aceptará la incorporación de piedras de la dimensión y
cantidad indicada en los planos, siempre y cuando la piedra pueda ser
embebida íntegramente por el concreto.
Se usará concreto fć = 100 kg/cm2 con un espesor de 4” como base para la
armadura de los elementos estructurales como la captación, reservorio,
válvulas, cámaras rompe presiones.
El mezclado se realizara en forma manual, para lo cual se tomaran medidas
adecuadas, se invertirá el tiempo necesario para obtener una mezcla
homogénea así también las proporciones deberán responder al diseño de
mezclas de concreto con los factores de seguridad necesarios debido al
mezclado manual.
El cemento deberá cumplir las especificaciones del cemento Portland tipo I.
Los agregados para el concreto deberán satisfacer con las especificaciones de
agregados para cemento ASTM – 33 -65 tal como se describe en las
especificaciones técnicas generales en la sección de estructuras de concretos
Este método de medición será en metros cúbicos (m3).
CUSCO"
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por metro
cúbico, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por materiales, mano de obra y herramientas necesarias para la realización de
esta partida.
1.1.3.1.9 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2
Descripción:
Materiales
El Acero Estructural, deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será F’y = 4,200 kg/cm2.
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-6,
NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural, corrugado
- Carga de rotura mínima: 5,900 kg/cm2.
- Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con la siguiente
especificación:
Especificación para barras de acero con resaltes para concreto armado
(ITINTEC
341.031).
Almacenamiento y Limpieza
Para el almacenaje de las varillas de acero éstas se alinearán fuera del
contacto con el suelo, preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y
suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la
estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado,
óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se reinspeccionará
y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al
torsionado u otra forma semejante de trabajo frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar
en forma tal que el material sea dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación
sea aprobada por el supervisor.
Método Constructivo:
Colocación del refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre
de fierro recocido o clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de
CUSCO"
la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Salvo que el Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las
posiciones especificadas dentro de las tolerancias que a continuación se
indican:
Tolerancia en d: Tolerancia en recubrimiento mínimo
D <= 20cm +/- 1.0cm - 1,0cm
D > 20cm +/- 1,5cm - 1,5cm
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no

exceda de 1/3 del especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de
los puntos de doblado o corte de la barras será de +/-5cms.
El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se
produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para
mantener las barras en posición se podrá emplear espaciadores de concreto,
metal o plástico, u otro material aprobado por la supervición.
No se empleará trozos de ladrillo o madera, agregado grueso, o restos de
tuberías; las barras de la armadura principal se unen firmemente con los
estribos, zunchos, barras de repartición, y demás armaduras, durante el
proceso de colocación, todas las armaduras y el alambre empleado para
mantenerlos en posición, deben quedar protegidas mediante los recubrimientos
mínimos de concreto establecidos.
Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el supervisor y sólo se
utilizará el tipo de soldadura recomendada por el fabricante de acero. Todos los
empalmes del refuerzo entre diferentes etapas constructivas, serán hechos con
soldadura de acuerdo a lo indicado en los planos.
Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las
siguientes tolerancias:
1. Elementos a flexión: muros y columnas en las que:
d — 60 cm o menos +/- 6 mm
2. Elementos a flexión muros y columnas en las que;
d es mayor de 60 cm. +/-l3 mm.
3. Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas. +/-5 mm.
Ganchos y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente
embebida en concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio
mínimo de doblez para Ganchos standard será el siguiente:
Diámetro de varilla Radio Mínimo
3/8“ a 5/8” 2.5 Diam. varilla
3/4” a 1” 3 Diam. varilla
Mayores a 1” 4 Diam. varilla
Espaciamiento de barras
Seguirá las siguientes especificaciones:
La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples
en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el
tamaño máximo del agregado grueso o 2.5 cm.
CUSCO"
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más etapas, la distancia libre entre
capas no será menor de 2.5 cm y las barras de las capas superiores se
colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
En muros y losas no nervadas la separación del refuerzo principal no será
mayor que tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.
En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras
longitudinales no será menor a 1 1/2 veces al diámetro de las barras y 1 1/2
veces al tamaño máximo del agregado grueso o 4 cm.
Empalmes.
Excepto aquellos indicados en los planos o en las especificaciones técnicas
especiales del proyecto, no se harán empalmes en el acero de refuerzo si ellos
no son autorizados por la Supervición. En lo posible no se efectuarán
empalmes en las barras que constituyan la armadura principal, siendo ello
especialmente importante en las barras sometidas a esfuerzos de tracción. Si
los empalmes son necesarios, se ubicarán en lugares en que las barras tengan
las menores solicitaciones.
La resistencia del empalme debe ser por lo menos igual a la que tienen las
barras antes de efectuar éste.
Recubrimientos
La armadura de esfuerzo de los elementos estructurales será colocada con
precisión y protegidas por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado,
el cual respetará los valores indicados en los planos y, en ningún caso será
menor que el diámetro de la barra más 5 mm. Se entenderá por recubrimiento
a la distancia libre entre el punto más saliente de cualquier barra, principal o no,
y la superficie externa de concreto más próxima, excluyendo revoque u otros
materiales de acabado.
Control:
La supervisión ejercerá el control reglamentario de los elementos de acero de
acuerdo a lo siguiente:
- El Ejecutor de la obra someterá a la consideración del Supervisor los
resultados de las pruebas efectuadas por el fabricante en cada lote de acero y
en cada diámetro.
- El Ejecutor de la obra presentará a la supervisión el certificado del fabricante,
el que será prueba suficiente de las características del acero. En el caso de
que el fabricante no proporcione certificados para el acero, el Ejecutor de la
obra entregará al Supervisor los resultados de pruebas de tracción, efectuadas
por su cuenta, de acuerdo a la norma ASTM-A-370, en las que se indique la
carga de fluencia y la carga de rotura.
- Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por
cada 5 toneladas. En el caso de que se empleen barras soldadas no se podrá
proceder a emplearlas en obra hasta que mediante ensayos exhaustivos se
demuestre que el procedimiento seguido, el tipo de soldadura y el personal
soldador garanticen que se alcance la carga de fluencia del acero original y que
tengan como carga de rotura 125% de la carga de fluencia del acero original
- Durante la construcción, el supervisor escogerá una muestra de cada 50
soldaduras efectuadas en obra, la que será retirada y sometida a la prueba de
tracción. El lote de 50 soldaduras debe ser aprobadas por el supervisor antes
de que se autorice el llenado del concreto.
CUSCO"
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es el Kilogramos (kg)
Norma de Unidad de medida: El peso del acero se obtendrá multiplicando las
longitudes efectivamente empleados por sus respectivas densidades, según
planillas de metrados.
Bases de Pago:
La obra ejecutada se pagará por Kilogramo (kg), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, materiales y herramientas necesarias que
se requiere para la ejecución del trabajo).
1.1.3.1.10ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAPTACION

Descripción
Comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman las estructuras y el retiro del encofrado en el lapso que se establece
más adelante.
Los encofrados se usarán donde sea necesario confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a
las normas ACI 347-05 “Práctica recomendada para encofrados de concreto”.
Estos deberán tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante
de la colocación y vibrado del concreto y deben tener la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser
usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido o permitido.
El encofrado será típico con madera preparada, de acuerdo a las líneas de la
estructura y apuntalados sólidamente con madera para que conserven su
rigidez.
Método Constructivo:
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales como son los encofrados
será de responsabilidad única del Residente de Obra. Se deberá cumplir con la
norma ACI – 347.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de tal forma que resistan
plenamente, sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el
peso de la estructura, mientras ésta no sea autoportante.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de evitar la fuga de la lechada de
cemento y evitar la formación de rebabas.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el
concreto y sus superficies interiores estarán debidamente lubricadas para evitar
la adherencia del concreto. Previamente deberá verificarse la absoluta limpieza
de los mismos eliminando las basuras.
Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Residente verificará los
CUSCO"
encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial atención al recubrimiento
del acero de refuerzo, los amarres y los arriostres.
Los encofrados no podrán retirarse antes de los siguientes plazos:
Costados de muros y losas :24 horas.
Columnas y costados de vigas 36 horas
Losas :14 días.
Muros y sardineles :24 horas.
En el caso de usar acelerantes de fragua, los plazos podrán reducirse de

acuerdo al tipo y proporción del acelerante que se emplee o se fijará de acuerdo
a las pruebas de resistencia.
Todo encofrado para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente.
Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera en
bruto, mientras que la superficie visible será hecha de madera laminada,
planchas duras de fibras prensadas, madera machihembrada, aparejada y
cepillada o metálica.
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m²) de encofrado y
desencofrado, medido directamente sobre la estructura.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m²), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación totalpor mano de obra, materiales y herramientas necesarias
para la ejecución del trabajo.
1.1.3.1.11CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN CAPTACION
DESCRIPCIÓN
El concreto será de una calidad que alcance una resistencia igual o mayor a 210
kg/cm2, de acuerdo a las especificaciones generales para obras de concreto,
será de un espesor de 0.15 m. La superficie deberá tener un acabado uniforme y
nivelado, con junta central articulada de 6 mm. de espesor por 6 cm. de
profundidad, juntas de dilatación en la intersección con las estructuras viales
existentes, de acuerdo a los planos y detalles correspondientes.
MATERIALES
 Arena gruesa
 Piedra chancada
 Cemento
CUSCO"
 Agua
EQUIPOS
 Vibrador de concreto
 Mezcladora de concreto
 Herramientas manuales
Método De Ejecución
CEMENTO PÓRTLAND: Todo cemento a emplearse deberá ser cemento

Pórtland de una marca acreditada que cumpla con las pruebas del ASTM-C-150-
62.
El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja todo el
tiempo contra la humedad, apilonadas en una altura máxima que alcance las 10
bolsas colocadas horizontalmente, cualquiera sea su origen y que sea fácilmente
reconocible para su inspección e identificación; una bolsa de cemento queda
definida con la cantidad contenida en su envase original el cual pesa 42.5 kg.
AGREGADO FINO: Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de

4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas naturales o de la trituración de rocas o
gravas.
El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del treinta por
ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

(1) Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Norma de Masa total de la

Características
Ensayo muestra
Terrones de Arcilla y partículas
MTC E 212 1.00% máx.
deleznables
Material que pasa el Tamiz de 75um
MTC E 202 5.00 % máx.
(N°200)
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 211 0.50% máx.
Contenido de sulfatos, expresados
0.06% máx.
como ión SO4
Contenido de Cloruros, expresado como 0.10% máx.
CUSCO"
ión cl
Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para

detección de materia orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana
400.013 y 400.024, produzca un color más oscuro que el de la muestra patrón.
(2) Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del
cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al
determinar su concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la
norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R > 70 SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
(3) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los
límites que se señalan a continuación:
Tamiz (mm) Porcentaje que pasa

9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95 -100
2,36 mm (N° 8) 80 -100
1,18 mm (N° 16) 50 - 85
600 mm (N° 30) 25 - 60
300 mm (N° 50) 10 - 30
150 mm (N° 100) 02 - 10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento
(45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura
se encontrará entre 2.3 y 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2
en el Módulo de Finura con respecto al valor correspondiente a la curva
adoptada para la fórmula de trabajo.
4) Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%)
o quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de
sodio o magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre
que habiendo sido empleado para preparar concretos de características
similares, expuestas a condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo,
CUSCO"
haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
AGREGADO GRUESO: Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de

grano duro y compacto, la piedra deberá ser limpia de polvo, materia orgánica o
de barro.
El tamaño máximo de los agregados para losas de pavimentos será de 3/4”.
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75
mm (N° 4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro
producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Inspector.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.
Sustancias Perjudiciales Norma de Masa total de la
Características Ensayo muestra
Terrones de Arcilla y partículas
MTC E 212 0.25% máx.
deleznables
Contenido de Carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.
Cantidad de Partículas
MTC E 202 1.0% máx.
Livianas
Contenido de sulfatos,
0.06% máx.
expresados como ión SO4 =
Contenido de Cloruros,
0.10% máx.
expresado como ión Cl
(2) Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento,
lo cual se comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el
caso de agregado fino.
(3) Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán
superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice
sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
(4) Abrasión L.A.

El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Angeles (norma de
ensayo MTC E 207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
(5) Granulometría
CUSCO"
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes
franjas, según apruebe el Inspector con base en el tamaño máximo de agregado
a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la
clase de concreto especificado.
Porcentaje que pasa

Tamiz (mm)
AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
95 -
50 mm (2'') - - - 100 100 95 - 100
100
37,5mm 95 - 90 -
- - 100 - 35 - 70
(1½'') 100 100
95 - 20 –
25,0mm (1'') - 100 - 35 - 70 0 – 15
100 55
95 -
19,0mm (¾'') 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
100
95 -
12,5 mm (½'') - 25 - 60 - 10 - 30 - 0–5
100
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N°
0 - 15 0 - 10 0 – 10 0 – 5 0–5 - -
4)
2,36 mm (N°
0 -5 0-5 0-5 - - - -
8)
(6) Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado,
determinados según la norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince
por ciento (15%). Para concretos de fc > 210 Kg/cm², los agregados deben ser
100% triturados.
AGUA PARA LA MEZCLA: El agua que se usa en la mezcla deberá ser limpia,
libre de cantidades perjudiciales de ácido, álcalis o materias orgánicas.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo
ser analizado según norma MTC E 716.
CUSCO"
Ensayos Tolerancias
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.
Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.
Sulfatos como ión Cl (ppm) 1000 máx.
pH 5,5 a 8
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del
concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a
fin de establecer el grado de afectación de éste sobre el concreto.
La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un

concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de
todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los límites indicados
en la siguiente Tabla.
El ensayo para determinar el contenido de ión cloruro deberá cumplir con lo
indicado por la Federal Highway Administration Report N° FHWA-RD-77-85
"Sampling and Testing for Chloride Ion in concrete".
Contenido Máximo de IÓN CLORURO

Contenido máximo de ión
cloruro soluble en agua en el
Tipo de Elemento
concreto, expresado como
%en peso del cemento
Concreto prensado 0,06
Concreto armado expuesto a la acción de
0,10
Cloruros
Concreto armado no protegido que puede 0,15
estar sometido a un ambiente húmedo pero
no expuesto a cloruros (incluye ubicaciones
donde el concreto puede estar
ocasionalmente húmedo tales como cocinas,
CUSCO"
garages, estructuras ribereñas y áreas con

humedad potencial por condensación)
Concreto armado que deberá estar seco o
protegido de la humedad durante su vida por 0,80
medio de recubrimientos impermeables.
MEDICIÓN DE LOS MATERIALES: El procedimiento de medición de los

materiales será tal que las proporciones de la mezcla puedan ser controladas
con precisión en el proceso de trabajo.
MEZCLADO: EQUIPO.- El mezclado del concreto se hará exclusivamente a

máquina (mezcladora) del tipo apropiado que pueda asegurar una distribución
uniforme de material mezclado por dosificación, no deberá exceder la capacidad
regulada por el fabricante para una mezcladora.
TIEMPO DE MEZCLADO: Para mezcladora de capacidad de 11 pies cúbicos o

menos, el tiempo mínimo de mezclado deberá ser de 1.5 minutos.
Los periodos de mezclado deberán controlarse desde el momento en que todos
los materiales, incluso el agua, se encuentran efectivamente en el tambor de la
mezcladora.
Todo el concreto de una tanda debe ser extraído del tambor antes de introducir
la siguiente tanda.
TRANSPORTE DEL CONCRETO: Con el fin de reducir el manipuleo del

concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más cerca posible del
sitio donde se vaciará el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios de vaciado, tan
rápido como sea posible a fin de evitar las segregaciones y pérdidas de
ingredientes.
COLOCADO, VACIADO O LLENADO: Antes de comenzar el vaciado de

concreto, deberá eliminarse el concreto endurecido o cualquier otra materia
extraña en las superficies internas del equipo mezclador y transportador.
El refuerzo deberá estar firmemente asegurado en su posición y aprobado por el
Ingeniero Inspector. Por ninguna circunstancia deberá usarse en el trabajo,
concreto que haya endurecido parcialmente.
Esta operación se deberá efectuar en presencia del Inspector, salvo en
determinados sitios específicos autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que se suministre
cubiertas que, a juicio del Inspector, sean adecuadas para proteger el concreto
desde su colocación hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su
posición final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos
CUSCO"
utilizados para la colocación del concreto deberán permitir una buena regulación
de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando
contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre
del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las
armaduras queden perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios
en que se reúna gran cantidad de ellas, y procurando que se mantengan los
recubrimientos y separaciones de la armadura.
COMPACTACIÓN: En el momento mismo y después de la vaciada de concreto,

éste deberá ser debidamente compactado por medio de herramientas
adecuadas, deberá compactarse por medio de vibradores mecánicos y deberá
ser acomodado a fin de que llegue a rodear el refuerzo y los artefactos que se
hayan empotrado y lograr así que éste ocupe todas las esquinas y ángulos de
los encofrados. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a
intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza
sumergida profundamente dentro de la mezcla. Los vibradores para
compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar a una
frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una
intensidad suficiente para producir la plasticidad y adecuada consolidación del
concreto, pero sin llegar a causar la segregación de los materiales.
TEMPERATURA: La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente

antes de su colocación, deberá estar entre diez y treinta y dos grados Celsius
(10°C - 32°C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4°C)
durante el vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del
concreto no podrá ser inferior a trece grados Celsius (13°C) cuando se vaya a
emplear en secciones de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de
sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10°C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados
Celsius (32°C), para que no se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado
falso o juntas frías. Cuando la temperatura de los encofrados metálicos o de las
armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50ºC), se deberán enfriar
mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación del
concreto.
ACABADO FINAL: Una vez que la superficie se encuentre nivelada y enrasada,

para darle la textura final del pavimento, se procederá a dar una reanudación
transversal por medio del arrastre de una lona o escobilla de fibras a fin de
conseguir una superficie resistente a los patinajes.
El método de medición de la presente partida será por metros cubicos (M3),
verificado y aceptado por el Inspector o supervisor de Obra.
CUSCO"
1.1.3.1.12RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO COMPACTADO
GENERALIDADES
Comprende los trabajos tendientes a superar luego de realizar las
excavaciones para la construccion de la infraestructura, utilizando el volumen
necesario de material del préstamo arcilloso para lograr una ejecución óptima
de los rellenos, para evitar filtraciones en las fuentes. No se ejecutarán rellenos
que cubran trabajos de cimentación, instalaciones y otros, si antes no han sido
aprobados por el Ingeniero Supervisor. Se aplicara todo lo indicado para
rellenos con material de préstamo, el cual puede ser compactado con equipo o
manual.
MEDICION
El método de medición será por metro cúbico (m3), según lo indicado en los
planos y aceptado por la supervisión.
PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario, por metro cúbico, para toda la
obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a
satisfacción de la Supervisión. Este precio incluirá compensación total por todo
el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra, herramientas,
equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
Descripción:
Comprende en la realización de una mezcla con una dosificación de acuerdo al
diseño de mezclas para llegar a una resistencia de concreto f’c=140kg/cm2 +
30% P.M, compuestos de cemento Portland, agregados finos, agregados
gruesos y agua, con adición de piedra mediana y construidos de acuerdo con
éstas especificaciones en los elementos y en la forma, dimensiones y clases
indicadas en los planos.
Dosificación y mezcla:
La dosificación del concreto se realizará en base a un diseño de mezcla
verificado por el Residente de Obra y aprobado por el Supervisor de Obra, en
donde se indique la proporción de los materiales.
CUSCO"
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso

inmediato, no será permitido retemplar el concreto añadiendo agua, ni por otros
medios. El mezclado se ejecutará con mezcladora de tambor de capacidad
suficiente según la magnitud del vaciado. No será permitido realizar el
mezclado a mano.
El proceso de carga para la fabricación del concreto se iniciará echando un

10% del agua, luego el cemento, la arena y la grava en el orden indicado y
finalmente se completará el agua restante.
Transporte del concreto:

El concreto deberá ser transportado al sitio de colocación tan pronto como sea
posible, empleando métodos que impidan o prevengan los fenómenos de
segregación, exudación, evaporación del agua o intrusión de cuerpos extraños
en la masa.
Colocación y compactación:
Antes de realizar el vertido de la mezcla, previamente se deberá regar
ligeramente la base y paredes de la zanja a fin de evitar la absorción de agua
del concreto.
En ningún caso se tolerará la colocación en obra, de concretos que acusen

principios de fraguado o presenten cualquier tipo de alteración. Como norma
general, desde que se termina el amasado del concreto hasta el momento de
su puesta en obra, no deberá transcurrir más de 20 minutos.
La compactación se realizará por vibración interna, recomendándose que la

duración de la misma no sobrepase los 30 segundos. La vibración se hará lo
más uniforme posible tanto en la planta como en el perfil de manera
sistemática, distribuyendo los puntos de vibrado de tal forma que el área de
acción de cada posición recubra parcialmente la adyacente. También se
cuidará de colocar el vibrador a una distancia prudente del encofrado a fin de
no deformarlo, y al mismo tiempo evitar las cangrejeras. Se recomienda el uso
de vibradores de aguja.
Acabado de las superficies del concreto:

Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o
dispositivo de metal que sobresalga usado para sujetar los encofrados y que
pasa a través del cuerpo del concreto, deberá ser quitado o cortado hasta por
lo menos dos centímetros debajo de la superficie del mismo. Los rebordes del
mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados
deberán ser eliminados.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser a juicio para la

estructura de concreto, causa para el rechazo de una estructura.
CUSCO"
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán ser
cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero.
Curado:
Todo concreto será curado por un período no menor de 7 días consecutivos,
mediante un método aprobado o combinación de métodos aplicable a las
condiciones locales. El Residente de Obra deberá tener todo el equipo
necesario para el curado o protección del concreto disponible y listo para su
empleo antes de empezar el vaciado del mismo. El sistema de curado que se
usará deberá ser aprobado por el Supervisor de Obra y será aplicado
inmediatamente después del vaciado a fin de evitar agrietamientos,
resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.
Pruebas de control de calidad:

El concreto fresco se verificará mediante la prueba de Slump test o
asentamiento (norma ASTM C-143), con cierta frecuencia durante el proceso
de llenado del concreto, siendo recomendable una prueba cada hora como
mínimo. Se harán las correcciones en la dosificación en caso que no cumplan
con el Slump especificado.
En concreto endurecido se harán pruebas de resistencia a la compresión

(norma ASTM C-39) con testigos cilíndricos estándar tomados en obra de
acuerdo a las especificaciones ASTM C-31. Se tomarán como mínimo 3
testigos por cada llenado y la rotura de testigos de 7, 14, y 28 días de edad se
hará en laboratorio considerándose el promedio de cada grupo como
resistencia última de la pieza. Esta resistencia no podrá ser menor que la
exigida en el Proyecto.
Materiales:
a) Cemento:
Se usará el cemento Portland Tipo I regido por las normas ASTM C-150 ó las
normas técnicas nacionales ITINTEC 334.009. Será originario de fábricas
aprobadas, despachado únicamente en sacos o bolsas sellados de marca.
En todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación
expresa del Supervisor de Obra, que se basará en los certificados de ensayos
emanados de laboratorios reconocidos.
Se tendrá cuidado en su almacenaje, protegiéndolo de la humedad, arrumando

sobre entablado hasta una altura máxima de diez bolsas. Además, se
seleccionará el almacenaje de acuerdo a la fecha de envío de cada lote a fin de
lograr su uso oportuno. El cemento deberá encontrarse fresco y no tendrá un
almacenaje mayor a tres meses.
Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas no deberá
ser usado en la obra.
b) Agregados:
Los agregados deberán cumplir con los requisitos establecidos en la norma
ASTM C-33, haciendo una excepción a los agregados que, aunque no cumplan
CUSCO"
con estas normas, hayan demostrado por pruebas especiales o en el servicio
real, que producen buenos concretos.
c) Agua:
El agua a ser usada en la preparación y curado del concreto deberá ser
sometida previamente a la aprobación del Supervisor de Obra quién lo
someterá a las pruebas de los requerimientos de la norma AASHTO T 26.
Se medirá en metros cúbicos de concreto (m3)
Bases de pago:
El pago del concreto será por metro cubico (m3) y se pagará
proporcionalmente a la ejecución de la partida durante el mes valorizado,
previa autorización del Supervisor de Obra.
El precio incluye herramientas manuales, materiales y mano de obra para su
trabajo y tiene carácter de suma alzada.
1.1.3.1.14TARRAJEO EN INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE

Descripción:
Consiste en un mortero de arena cemento mezclado con una porción de aditivo
impermeabilizante dosificado que no permita la filtración de agua a través de
las paredes del concreto hacia el exterior.
Las paredes interiores y pisos de la estructura hidráulica serán tarrajeadas con
impermeabilizante.
Todas las superficies se limpiarán de los residuos dejados durante la ejecución,
se humedecerán convenientemente, enseguida se procederá a fijar las líneas
maestras, las cuales sirven de guía para el plomo y la superficie plana.
El enlucido consistirá en 2 capas: la primera de 1 cm. de espesor, preparada

con mortero de cemento, arena en proporción 1:3 y el aditivo impermeabilizante
tipo sika 1 (ver dosificación del fabricante) y la segunda con mortero 1:2
preparado igualmente con el aditivo, estas mezclas se prepararán en
recipientes completamente limpios libres de cualquier agente contaminante. El
acabado a obtener será plano, sin resquebraduras ni defectos.

Cemento: El cemento debe satisfacer la norma ASTM-C 150 tipo 1.
Arena: La arena fina que se empleará para tarrajeo, no deberá ser arcillosa.
Será lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina a
gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo
de arcilla o impurezas será del 5%. Cuando la arena esté seca, pasará por una
criba N° 8; no más de 80% pasará por la criba Nº 30; no más del 20% pasará
por la criba N° 50; y no más del 5% pasará por la criba N° 100. Si se quiera
hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por
la malla US Standard N° 8. Es preferible que la arena sea de río o piedra
CUSCO"
molida, cuarzo, marmolina, de materiales silicios o calcáreos, libres de sales,
residuos vegetales u otros elementos perjudiciales.
Agua: El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá
ser potable y limpia; en ningún caso selemitosa, que no contenga soluciones
químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado,
resistencia y durabilidad de las mezclas.
Impermeabilizante: Es un aditivo a ser usado para que queden sellados los
poros capilares del tarrajeo evitando la penetración de humedad y la aparición
del salitre en las superficies a tarrajear en interiores y exteriores.

- El Supervisor de Obra controlará la calidad de los materiales a
usarcé de acuerdo a las Normas Técnicas peruanas.
- Verificara la adecuada dosificación de la mezcla a usarcé durante
el proceso de colocación del concreto.
aceptados.
La medición se realizara en metros cuadrados (m2) de superficie tartajeada y
acabado.
Bases de Pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y
medidas ejecutadas aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirán compensación total por mano de obra,
materiales y herramientas necesarias que se requiere para la ejecución del
trabajo.
1.1.3.1.15TARRAJEO EN EXTERIORES
Descripción y Construcción
Consiste en revestir el exterior de una estructura con un mortero arena:
cemento, con la finalidad de proteger a la estructura y dar un acabado
adecuado.
El paramento exterior se revestirá con un mortero de arena fina y cemento, El
tarrajeo se realizará inmediatamente se desencofre con la finalidad de mejorar
la adherencia del mortero a la estructura, caso contrario se deberá de prever de
rugosidad adecuada para una óptima adherencia del mortero.
El tarrajeo debe de tener un acabado pulido con plancha metálica.
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de

todo residuo anterior.
CUSCO"
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y
aplomadas aplicando las mezclas mediante pañeteo impulsado con fuerza y
presionando contra los paramentos para evitar vacíos interiores y obtener una
capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la uniformidad de los ladrillos y el
asentamiento de los mismos.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, floraciones o

defectos.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del
inicio del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al
ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared
para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material
orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final
del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior,

espolvoreando al final cemento puro.
La medición se realizara en metros cuadrados (m2) de superficie tartajeada y
acabado.
Bases de Pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades,
medidas ejecutadas y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es
decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de
obra, materiales y herramientas necesarias para completar esta partida.
1.1.3.1.16PINTURA ESMALTE EN MUROS EN EXTERIORES

Descripción:
Es el acabado exterior que se le da a la estructura. Comprende la realización
de acabado final de la estructura, donde se pintará primero con una base y una
vez seco esta se procederá a pintar con la imprimante para luego realizar el
pintado con pintura esmalte, que resista el intemperismo.
.
La superficie a pintar es el exterior. Antes del pintado se debe de hacer una
limpieza de las superficies, librándolo del polvo y de materiales que puedan
impedir la adherencia de la pintura
Esmalte sintético
Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de
reconocido prestigio, del color indicado en planos.
CUSCO"
Color
La selección será hecha oportunamente por el ejecutor y el inspector de obra y
las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a
pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m.,
tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad.
Aceptación
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad
establecidas.
Preparación de las Superficiales
Rasqueteo: Se realizará retirando totalmente la pintura existente, igualmente

imperfecciones, rebabas, y todo resto de óxido.
Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad de los

elementos y con una escobilla de fierro inicialmente y lija de fierro fina después
Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el
área a pintar. La pintura deberá aplicarse inmediatamente después del
proceso de limpieza para evitar la oxidación de los elementos.
Métodos de medición
La pintura aplicada en la superficie de la estructura se medirá por metro
cuadrado (m2).
Bases de Pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades,
medidas ejecutadas y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es
decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de
obra, materiales y herramientas necesarias para completar esta partida.
1.1.3.1.17FILTRO DE GRAVA GRUESA
Descripción.
Consiste en la colocación de grava o cascajo seleccionado que varían de 3/4” a
2” la cual será colocada en la parte externa de la captación cerca al orificio de
entrada con la finalidad de limpiar las impurezas.
Comprende la provisión y colocación de la capa de grava seleccionada a fin de
permitir el paso del agua sin la mayor cantidad posible de sólidos en
suspensión.
La grava consistirá de partículas limpias, firmes, durables, y bien redondeadas,
con tamaño de grano y granulación seleccionados. La granulometría será
fijada por el ejecutor, y no se aceptará una desviación del tamaño superior al
15%. La roca triturada no es aceptable como material para filtro de grava pero
las gravas de río podrían ser aceptables.
Se realizará la impermeabilización del fondo del terreno excavado con una
CUSCO"
pendiente mínima de 2%, comprendido entre la cámara húmeda y las
filtraciones a fin de que éstos discurran sobre aquél, y puedan ingresar en ella
a través de los orificios perforados en el muro respectivo.
Se colocará material clasificado. La capa inferior constituida por piedras con un
diámetro mínimo de 2” colocadas hasta una altura de 10 cm por encima del
orificio superior de entrada a la cámara recolectora. La capa superior, será de
material granular de espesor de ¾” a 2” hasta cubrir completamente el nivel de
las filtraciones y la excavación realizada.
El filtro de grava deberá ser grava o piedra chancada de grano compacto y de
calidad dura, debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, gruesa, y no
contendrá sustancias perjudiciales, el tamaño de agregado grueso se efectuará
por separado de tal manera que se evite la contaminación con otros materiales
y otros tamaños de agregados.

Los materiales emplearse son gravas seleccionadas y limpias extraída del río,
cuya procedencia asegura una conformación homogénea, compacta y no
fracturada. Debe evitarse la utilización de gravas calizas o que evidencien
signos de desmoronamiento. La grava debe limpiarse de tierra o materia
orgánica adherida antes de emplearse.
Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (m3)
Norma de Unidad de medida: El volumen corresponde al área neta horizontal
de contacto con el fondo, multiplicada por la altura media, según corresponda.
Bases de Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m3), aplicando el costo unitario
1.1.3.1.18ACCESORIOS CAPTACION LADERA

Descripción:
Consiste en la compra y puesta en obra de los accesorios, tales como válvulas,
uniones universal, codos, reducciones, tees, etc., ya sean estas de fierro
galvanizado o de PVC, las que están debidamente indicadas en los planos
correspondientes a las captaciones, cámaras de reunión, cámaras rompe
presiones, reservorios, etc.
Los accesorios deberán ser de Bronce o de PVC de acuerdo a lo indicado en
los planos. Para el presente proyecto, los accesorios en las diferentes
estructuras serán de Bronce, salvo las tuberías de rebose, las que serán de
PVC. En el caso la línea de conducción y la red de distribución, los accesorios
serán de PVC. Los diámetros serán de acuerdo a las tuberías de entrada o
salida de cada elemento.
CUSCO"
Válvulas.- Hay diversidad de válvulas de paso de acuerdo a usos propuestos,

diseño de mecanismos internos, juntas, presiones y materiales empleados en
la construcción: válvulas compuerta, válvulas de mariposa, válvulas de globo,
válvulas de retención (shec válvules), válvulas reductoras ó reguladoras, de
presión, válvulas de alivio, válvulas seguridad, válvulas de control de nivel,
válvulas de altitud (altitud control valvula). En el requerimiento se deberá tener
presente la calidad de los accesorios.
Válvulas Compuerta
ALCANCE.- Las presentes normas, establecen las especificaciones, que para
fines de adquisición y recepción, deben cumplir las válvulas tipo compuerta
para presiones de trabajo de:
Válvulas de 3/4" a 12" 12.5 kg/cm2. (175 lbs/pl2)
Descripción
Las partes principales de una válvula de tipo compuerta son: el cuerpo superior
ó inferior, el asiento para la compuerta o disco, el disco, el vástago el volante a
dado.
El cuerpo inferior que define el diámetro nominal y contiene las juntas y
asientos para la compuerta; el cuerpo superior que sirve de soporte para el
vástago de operación, con el sello correspondiente.
El mecanismo de cierre consta de la compuerta, que puede ser un disco doble
o un sólido en forma de cuña. Los asientos de los discos son de bronce o de
metal resistente torneado; dichos discos están unidos al vástago de operación
que pueden ser de bronce de alta resistencia o de acero inoxidable si la unión
Es fija el vástago asciende con los discos al abrir las válvulas (vástago
ascendente) si la unión es con rosca interna entre los discos y rosca externa en
el vástago, los discos ascienden sobre el vástago; el vástago Es operado
mediante un volante.
Diseño y Fabricación
Las válvulas serán diseñadas y construidas de acuerdo con la Norma AWWA-
C 500-
Composición Química De Las Partes

Los cuerpos superior o inferior, así como la compuerta serán fundición gris
conforme a la norma ASTM - A 126, tipo B.
Los anillos o discos para la compuerta, serán de bronce conforme a la nora
ASTH - 302.
Los anillos de asiento, de los discos en el cuerpo de la válvula serán de bronce,
pudiendo ser roscadas o estampadas en asiento del cuerpo de la válvula. Las
superficies de contacto con la compuerta debe tener un acabado
completamente alisado, previamente maquinado.
Los dispositivos de ajuste se fabricarán de bronce fundido, previamente
maquinado.
El vástago para válvulas hasta de 24" de diámetro sera de bronce fundido
grado II, ASTM-132.
CUSCO"
Los collarines serán de bronce grado I, II, III ó ASTM 124 si se trata de
válvulas de 3" a 12" de diámetro. Si las válvulas de son de mayor diámetro se
fabricarán de acero bushings de bronce grado I,II,III ó ASTM-124.
Pruebas
Después de la fabricación de las válvulas debe ser sometida a pruebas de
hermeticidad ó impermeabilidad. Luego debe ser sometida a pruebas de
operación, cada una en su posesión para lo cual a sido proyectada. Cualquier
defecto en sus elementos o en su funcionamiento debe ser subsanado y
demostrada su conformidad con nuevas pruebas
- Prueba Hidrostática
- Presión de Prueba, se realizará con la válvula completamente abierta y
aplicándose un presión de 300 lbs/pl2
Presión de trabajo, para esta prueba la válvula debe estar perfectamente

serrada, aplicándose presión alternadamente a cada uno de los lados de los
discos, quedando libre el otro. Se aplicará:
- 175 lbs/pl2 en válvulas de ¾ a 14"-

- 150 lbs/pl2 en válvulas de 16" a 48"
En válvulas con compuerta de un solo disco la presión de prueba de 300

lbs/pul2. Se aplican con la válvula completamente abierta y luego se aplicará
esta presión ambos lados de la compuerta en forma alternada para observar
los resultados en el lado sin presión.
Inspección y Rechazo
Toda válvula destinada a los servicios de agua potable deberá ser fabricada
conforme a estas normas y será objeto de inspección en toda sus fases de
prueba y fabricación y luego será autorizado su uso, esta acción total será
ejecutada por la DCOS y sus funcionarios autorizados gozarán de las
facilidades adecuadas que los debe brindar los fabricantes para el
cumplimiento de su misión.
Manejo de las Valvulas

Las válvulas deben llevar en relieve, en un sitio adecuado de la válvula, una
flecha que indicará el sentido del movimiento para su apertura, generalmente el
sentido contrario de las agujas del reloj.
Marcas
Cada válvula, debe llevar graduado en alto relieve los siguientes datos: Presión
de trabajo, fabricante, año de fabricación.
Recubrimientos
CUSCO"
Como protección de las válvulas en su superficie exterior se empleará un
recubrimiento bituminoso aproximadamente 1mm. De espesor.
Certificación
El fabricante extenderá un certificado indicando que sus productos están de
acuerdo a los requerimientos de estas especificaciones y normas probadas por
DGOS.
Instalación accesorios
Válvulas
Las válvulas serán unidas mediante uniónes universal, y transición de PVC de
rosca externa campana a las tuberías de la misma manera como se ha
especificado para la unión de las tuberías.
Anclajes
Los accesorios como Tees, Yees, codos, cruces, reducciones, tapones y
válvulas se instalarán con anclajes por medio de dados de concreto en una
proporción cemento - hormigón de resistencia f'c = 140 kg/cm2, los que se
colocarán de tal manera que las juntas son accesibles para su reparación.
Clorinacion
Para la desinfección se aplicará una solución de cloro puesta en
funcionamiento, así asegurar la calidad sanitaria.
En nuestro caso el clorador será PVC SAP, artesanal, la cantidad de cloro
residual entre 0.2 y 0.8 mg/litro.
Se ubicará el hipoclorador colgado en posición vertical mediante un alambre
galvanizado totalmente sumergido.
Se medirá el cloro residual del agua por medio del comparador se tenga un
valor menor de 0.2 mg/litro.
El cloro residual en agua para consumo humano en agua no debe ser mayor
de 0.5 mg/litro.
La medición se realizara por unidad de accesorios instalado en la estructura.
Bases de Pago:
La obra ejecutada se pagará por Unidad (und), aplicando el costo unitario
1.1.3.1.19PRUEBAS HIDRAUL + DESINFECCION DE OBRAS HIDRAULICA

CUSCO"
Descripción:
1.0 Generalidades
Toda estructura que almacena agua potable, será sometida a la prueba
hidráulica y desinfección, de acuerdo a lo señalado en la presente
Especificación Técnica.
2.0 Prueba Hidráulica

Antes de procederse al enlucido interior, la cuba será sometida a la prueba
hidráulica para constatar la impermeabilidad, será llenada con agua hasta su
nivel máximo por un lapso de 24 horas. En caso que no se presenten
filtraciones se ordenará descargarlo y enlucirlo.
En caso que la prueba no sea satisfactoria, se repetirá después de haber
efectuado los resanes tantas veces como sea necesario para conseguir la
impermeabilidad total de la cuba.
Los resanes se realizarán picando la estructura, sin descubrir el fierro, para que
pueda adherirse el concreto preparado con el aditivo respectivo.
3.0 Enlucido cara interior de la cuba

Las caras interiores de las bóvedas de fondo, paredes circulares y chimeneas
de la cuba, serán enlucidas empleando aditivo impermeabilizante el aprobado
por el Inspector.
4.0 Desinfección
Es el proceso que tiene por finalidad asegurar la calidad sanitaria del agua y/o
de las instalaciones que las captan, almacenan o conducen.
Como elemento desinfectando se utilizara el hipoclorito de calcio con una

concentración del 30%.
Se deberá seguir el siguiente procedimiento:
Calcular el volumen “V” de la instalación a desinfectar.

Calcular el peso del desinfectante a usar en función de la concentración “C” de
compuesto y del volumen de la instalación (Ver Cuadro No1).
Lavar previamente la instalación con agua corriente para eliminar la suciedad.

Diluir el compuesto en una pequeña cantidad de agua como se indica en el
cuadro No1 y con una parte de esta solución restregar paredes y fondo de la
instalación mediante una escobilla.
Llenar con agua la instalación y añadir la solución restante dentro del tanque
para obtener la concentración de desinfección deseada.
Mantener la instalación con el desinfectante por el tiempo necesario (Ver

Cuadro No1).
Desaguar y lavar hasta no percibir olor a desinfectante.
Poner en marcha la instalación.
CUSCO"
CANTIDAD DE CLORO (HIPOCLORITO) REQUERIDOS EN LA

DESINFECCION DE INSTALACIONES DE AGUA
CANTIDAD
“C” “T” “P” MINIMA DE
DESCRIPCI CONCEN- TIEMPO DE PESO DE AGUA PARA
ON TRACION RETENCIO HIPOCLORIT DILUIR EL
mg/lt N O HIPOCLORTIO
(ppm) (horas) DE CALCIO DE CALCIO
(kg) (lts)
Captación 150-200 2-4 0.8(xm3) 65
Buzón de
Reunión 150-200 2-4 0.80(xm3) 65
Reservorios:
Hasta 5 m3 50 4 0.83 65
Hasta 10 m3 50 4 1.70 135
Hasta 15 m3 50 4 2.50 200
Hasta 20 m3 50 4 3.30 264
Hasta 25 m3 50 4 4.20 336
Hasta 30 m3 50 4 5.00 400
Hasta 40 m3 50 4 6.60 520
Hasta 50 m3 50 4 8.30 664
Mas de 50 50 4 *
m3 50 4 *
Tuberías 50 4 *
Pozos
(*): Para mayores volúmenes y en general cuando se desee conocer el peso

requerido de cloro para cualquier instalación, puede aplicarse la siguiente
fórmula práctica:
CxV
P=
(% Cloro )x 10
Donde:
P = Peso requerido de hipoclorito en gramos.
C = Concentración aplicada (mg/lt) valores recomendados (50-200).
% Cloro (Hipoclorito)= Porcentaje de cloro libre en el producto, en nuestro
caso 30%.
V= Volumen de la instalación a desinfectar en Lts.
CUSCO"
5.0 Evacuación del agua con empleo de la línea de salida
La evacuación del agua proveniente de la prueba hidráulica y desinfección, se
realizará a través de línea de limpia, dichas obras deben de ejecutarse antes
de las pruebas, de acuerdo a los planos.
La medición se realizara por unidad de accesorios instalado en la estructura.
Bases de Pago:
La obra ejecutada se pagará por Unidad (und), aplicando el costo unitario
1.1.3.1.20ZANJA DE CORONACION Y DRENAJE

Descripción:
Son zanjas que evitan el ingreso de aguas pluviales hacia las captaciones.
Estas zanjas tendrán un longitud de 10 metros lineales, debiendo ejecutarse de
tal manera que la evacuación se realice hacia ambos lados de la captación o
también podrá ser hacia un lado de la captación de acuerdo a la topografía de
la zona. Este trabajo se realizará con mano de obra no calificada y consistirá en
una zanja de 0.40 X 0.60 mts de sección.
Se medirá por metro lineal de zanja ejecutada.
Bases de Pago:
Los pagos se realizaran:
Previa Supervición del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la partida por su
unidad de medida para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
1.1.3.1.21CERCO PERIMETRICO EN CAPTACIONES

1.1.3.1.21.1 LIMPIEZA DE TERRENO
Idem al ítem de la partida 1.1.3.1.3
1.1.3.1.21.2 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

1.1.3.1.21.3 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO COMUN HASTA

H=1.00m
CUSCO"
1.1.3.1.21.4 CIMIENTO DE PARANTES (fc=175 kg/cm2.+ 30% PM)
Descripción:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipos, y la
ejecución de las operaciones necesarias para efectuar los vaciados de
concreto simple de acuerdo a los planos.
La fabricación de concreto fc=175 kg/cm2 + 30% P.M, compuestos de cemento

Portland, agregados finos, agregados gruesos y agua, con adición de piedra
mediana, preparados y construidos de acuerdo con éstas especificaciones en
los elementos y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.
Método de Construcción:
Los cimientos serán de concreto simple fc= 175 kg/cm2 de cemento - hormigón
de río, a la que se añadirá no más de 30% de piedra grande de tamaño
máximo de 8"
Se procurará que las piedras grandes no se junten unas con otras. La cara
plana horizontal del cimiento debe quedar a nivel con superficie rugosa.
Las dimensiones serán las indicadas en los planos.
Método de Medición y pago.

La medición será por metro cúbico (m3) y el pago se efectuará por metro
cúbico (m3) y de acuerdo al precio señalado en el Presupuesto Aprobado.
1.1.3.1.21.5 SARDINEL
1.1.3.1.21.5.1 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAPTACION
Idem al ítem partida 1.1.3.1.10
1.1.3.1.21.5.2 CONCRETO f'c=175 KG/CM2
La clase de concreto a utilizarse en cada sección de la estructura deberá ser la

indicada en los planos o las especificaciones o la ordenada por el Ingeniero
Supervisor.
Esta especificación se refiere al concreto, usado como material estructural,
norma su producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y
evaluación mediante pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá
estrictamente a la norma ACI 301 última edición, a lo indicado en los planos del
proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes
CUSCO"
respectivamente.
Definiciones:
Concreto Simple.- Se define como concreto simple aquel que se produce en
concordancia con la norma ACI-301 y que no tiene armadura de refuerzo. El
concreto simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados
fino y grueso.
Concreto Armado.- Se define como concreto armado aquel que se producen en

concordancia con la norma ACI-301 y que tiene armadura de refuerzo. Para la
evaluación de la resistencia f’c se usará la norma ACI-214.
MATERIALES
a) Cemento
El cemento a usarse se conformará a las especificaciones del Cemento
Pórtland Tipo V (ASTM C-150-62), originario de fábricas aprobadas,
despachado únicamente en sacos o bolsas sellados de marca. La calidad del
cemento Portland deberá ser equivalente a la de las Especificaciones ASTM-
C-150 AASHTO M-85, Clase I. En todo caso, el cemento deberá ser
aceptado solamente con aprobación expresa del Ing. Supervisor, que se
basará en los certificados de ensayo emanados de Laboratorios reconocidos.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas,
protegidas de la humedad ambiental y su uso debe ser de acuerdo a la fecha
de recepción, empleándose el más antiguo en primer término, no se debe usar
el cemento que presente endurecimiento en su contenido.
b) Agregado
Los agregados para concreto deberán satisfacer con las “Especificaciones de
Agregados para Cemento” ASTM ó 33-65.
Los agregados serán de material de río de canteras compuestas de partículas
fuertes duras y limpias. Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas, material orgánico u otras sustancias perjudiciales.
El agregado (arena) deberá cumplir lo siguiente: No contendrá un porcentaje
con respecto al peso total de más del 5% del material que pase por el tamiz
200 (serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el
“lavado”, de Acuerdo a la Resolución de Contraloría N° 072-98-CG del 26/06/98
correspondiente.
c) Agua
CUSCO"
El agua para la preparación del concreto será fresco limpia y potable, se podrá
emplear agua no potable sólo cuando no produzca cubos de mortero que
probados a la comprensión los 7 y 28 días de resistencia iguales o mayores a
aquellos obtenidos por espacios similares preparados en agua potable.
El agua potable no requiere ser sometida a las pruebas, de minerales nocivos o
materias orgánicas. No deberá contener sales como cloruro de sodio en
exceso de trescientos (300) partes por millón, ni sulfatos de sodio en exceso
de doscientos (200) partes por millón.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un ph más bajo de 5 ni
contener impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del
concreto.
d) Aditivos
Solo se podrá emplear aditivos aprobados por Ingeniero Residente. En
cualquier caso queda terminantemente prohibido el uso de aditivos que
contengan Cloruro o Nitrato. Todos los aditivos deberás ser medidos con una
tolerancia de tres por ciento (3%) en más o menos, antes de echarlos a la
mezcladora.
PREPARACIÓN
a) Dosificación
Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtengan un
concreto que cumpla con los requerimientos de las especificaciones empleando
un contenido óptimo de Agua.
El agua se podrá dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso.
b) Esfuerzo
El esfuerzo de comprensión del concreto f’c= 175Kg/cm2 para cada porción de
las estructuras indicando en los planos, estará basado en la fuerza de
comprensión alcanzada a los 28 días a menos que se indique otro tiempo.
c) Mezclado
La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiados.
Deberá estar equipada con una tolva de carga, tanque para agua y deberá ser
capaz de mezclar plenamente los agregados, al cemento y al agua hasta
alcanzar una consistencia uniforme.
VACIADO
El concreto deberá ser vaciado continuamente, en el caso de que una sección
no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de construcción
de acuerdo a lo indicado en los planos. La ubicación debe ser hecha de tal
CUSCO"
forma que el concreto depositado que está siendo integrado al concreto fresco,
está en estado plástico.
a) Transporte y colocación
El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión, los métodos y
medios que propone usar para el transporte y colocación del concreto. El
concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos
entre su preparación y colocación.
b) Compactación
La compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309.
El tipo de vibrador a utilizarse para los diferentes llenados y clases de concreto
por compactar, será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien podrá
exigir vibradores de diámetro y características específicas y condicionar o
limitar el ritmo de colocación del concreto en función del equipo con que cuente
el Contratista.
En el llenado, los vibradores deben penetrar verticalmente unos 10 cm en la
llenada previa se procederá colocando el vibrador a distancias regulares,
sistemáticas, con el objeto de lograr una compactación correcta. No se podrá
iniciar el vaciado de una nueva capa, antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
En los planos correspondientes, el concreto se encuentra especificado
únicamente por resistencia a los 28 días en cilindros Standard ASTM (f’c).
En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la
utilización adicional de “chuceado” para lo cual se usará una barra de
construcción de tamaño manejable.
c) Curado
El curado del concreto debe indicarse tan pronto sea posible, el concreto debe
ser protegido de secamiento prematura, temperaturas excesivamente altas o
bajas el concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente
húmedo ya sea por medios de riegos frecuentes o cubriendo con una suficiente
capa de arena húmeda.
d) Pruebas
El Ing. Supervisará las pruebas necesarias de los materiales, diseños,
propuestas de mezcla y concreto regulado, este último debe ser de acuerdo a
los procedimientos siguientes:
CUSCO"
Obtener muestras de concreto de acuerdo a las especificaciones ASTM C-172

“Método para mantener concreto fresco”:
Se realizará una prueba de resistencia a la compresión por cada 50 m3 ó

fracción para cada diseño de mezcla de concreto vaciado en un solo día.
El Ejecutor tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:

a) Presentar al Ingeniero Residente, muestras representativas y
preliminares.
b) Presentar al Ingeniero Residente el diseño de mezcla de concreto que
propone emplear una solicitud escrita por su aprobación.
c) Suministrar la mano de Obra necesaria para obtener y manipular las
muestras en obra.
d) Indicar al Ingeniero Residente, con suficiente anticipación, las
operaciones que va a efectuar, para permitir la determinación de
pruebas de calidad y para la designación del personal.
e) Llevar un registro de cada testigo fabricado, en el que constará la fecha
de elaboración (inclusive la hora), la clase de concreto, edad al momento
de la prueba, resultado y número de la misma.
Las pruebas serán efectuadas por el Residente y aprobadas por la Supervisión.
En la actualidad que no se obtenga la resistencia específica el Ing. podrá
ordenar que se efectúe pruebas de carga, de acuerdo con el Reglamento
Nacional de Construcción.
De no considerarse satisfactorios los resultados de estas pruebas se podrán
ordenar la demolición total o parcial de la zona efectuada lo cual será a
responsabilidad del Residente y Residente de Obras, no podrá justificar
demora en la entrega de Núcleo Ejecutor, la Obra por estas causas.
Sistema de Control
La Supervisión deberá constatar las proporciones de los componentes del
concreto durante el mezclado y deberá ordenar la prueba de compresión
mediante “testigos” tomados de la mezcla antes del vaciado.
Corte y Doblado
Todos los dobleces deberán efectuarse de acuerdo con las prácticas Standard,
empleando métodos mecánicos aprobados. No deberán usarse varillas que
hayan sido enderezadas o contengan dobleces o deformaciones no indicados
en los planos. Los radios para el doblado y los ganchos, se especifican en los
planos detallados de acuerdo con las prácticas normales de diseño.
CUSCO"
El diámetro del doblez, medido a la cara interior de la barra, no deberá ser
menor a:
 En barras longitudinales:
Barras de 3/8" a 1" 6 db
Barras de 1 1/8" á 1 3/8" 8 db
 En estribos :
Estribos de 3/8" á 5/8" 4 db
Estribos de 3/4" y mayores……………………..……….…….. 6 db
Tolerancias De Habilitación
Las barras de refuerzo deberán cumplir con las siguientes tolerancias de
habilitación:
A lo largo del corte ± 2,5 cm
En las dimensiones extremas de estribos,

Espirales y soportes…………………………………………………± 1,2 cm
Otros dobleces ………………………………………………± 2,5 cm
Colocación
El Contratista deberá colocar todo el acero de refuerzo exactamente en las
posiciones mostradas en los planos o en las ordenadas por la Supervisión.
Todos los refuerzos deberán fijarse en su sitio por medio de amarres y
espaciadores metálicos de tipos aprobados. Estos elementos deberán tener
suficiente resistencia para mantener la barra en su sitio durante las
operaciones de vaciado del concreto y deberán usarse de manera que no
queden expuestos. No se aceptarán espaciadores de madera o concreto.
Recubrimiento
Los recubrimientos libres de los refuerzos principales deberán estar de acuerdo
con la Norma ACI 318. El recubrimiento de las varillas de refuerzo de
repartición y de otras varillas de refuerzo secundario, no podrá ser menor de
4.0 cm en la cara en contacto con agua.
Empalmes
Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarán a los acápites
CUSCO"
aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced
Concrete (ACI 318) a menos que se indique de otra manera en los planos, o
como lo disponga la Supervisión. Las varillas se colocarán en contacto entre sí
aseguradas con alambre.
Pruebas
La Inspección podrá exigir al Contratista certificados de calidad del acero de
refuerzo, expedidos por el fabricante o un laboratorio oficial. El material
utilizado será marcado, de manera de asegurar su identificación respecto al
certificado de ensayo exigido.
El Contratista proporcionará a la Inspección certificados de los ensayos

realizados a los especímenes seleccionados, en número de tres por cada cinco
toneladas de barras de cada diámetro. Estos especímenes deberán haber sido
sometidos a pruebas de acuerdo a las recomendaciones de la Norma ASTM a
370. El certificado deberá indicar las cargas de fluencia y rotura.
Unidad de Medición y forma de pago
La unidad de medida es el metro cubico (M3) de concreto fc=175 kg/cm2 para
lo especificado, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será pagado al
precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará mediante las
valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra,
entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por la mano de obra,
herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios para
completar la partida..
1.1.3.1.21.6 PARANTE DE TUBO NEGRO DE 2"

Descripción:
Comprende en el corte del tubo negro de 2” de acuerdo las dimensiones de los
planos del proyecto, donde estos los parantes definen el are del cerco
perimétrico.
Se realizará la medición de acuerdo a las indicaciones de los planos,
posteriormente se empotrará en los dados concreto durante el vaciado del
concreto.
La unidad de medida será por unidad (und.)
Bases de Pago:
La forma de pago se realizará por unidad de parantes instalados y se pagará
CUSCO"
1.1.3.1.21.7 CERCO METALICO CON MALLA OLIMPICA 2"X2"

Descripción:
Comprende en la ubicación de las mallas olímpicas de 2” x 2” alrededor de los
parantes con borde angulares que indican los planos, con la finalidad de
rodearan una estructura hidráulica contra agentes externos, donde a su vez
estos formaran el cerco perimétrico metálico, por otro lado, el cero perimétrico
contara por la parte superior con alambre galvanizado con punta de acero y
otros detalles que indican los planos.
Se realizará la medición a los planos del proyecto, para luego proceder a cortar
mallas olímpicas de 2” x 2”, luego proceder a soldar los bordes del cerco
perimétrico, sujetándolo a los parantes tubulares y a los bordes angulares, para
cubrir los bordes astillados de la malla olímpica.
La unidad de medida será por metro lineal (m)
Bases de Pago:
La forma de pago se realizará por metro lineal instalado en el cerco perimetrico
y se pagará proporcionalmente a la ejecución de la partida durante el mes
valorizado, previa autorización del Supervisor de Obra.
1.1.3.1.21.8 PUERTA DE MALLA METALICA EN CERCO PERIMETRICO

Descripción:
Comprende la fabricación e instalación de puerta metálica según diseño, por
otro lado, la puerta metálica contara con borde angulares, bisagras y aldaba, tal
como indican los planos del proyecto.
Primeramente, se realiza la medición de los parantes metálicos del cerco
perimétrico para luego realizar la instalación de la puerta metálica que será
construida por separado, según las medidas de los planos del proyecto.
Bases de Pago:
La forma de pago se realizará por unidad colocado en el cerco perimétrico y se
pagará proporcionalmente a la ejecución de la partida durante el mes
CUSCO"
1.1.3.2CAPTACION TIPO LADERA T-02 (02 UND)

1.1.3.2.1 ROCE, DESBROCE DE TERRENO Y DEMOLICION
1.1.3.2.2 DESVIO PROVISIONAL DE RECURSO HIDRICO



1.1.3.2.5 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO COMUN



ESTRUCTURAS


1.1.3.2.10ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAPTACION

1.1.3.2.11CONCRETO f'c=210 KG/CM2 EN CAPTACION
1.1.3.2.12RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO COMPACTADO


1.1.3.2.14TARRAJEO EN INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE

CUSCO"
1.1.3.2.16PINTURA ESMALTE EN MUROS EN EXTERIORES

1.1.3.2.17FILTRO DE PIEDRA
1.1.3.2.18ACCESORIOS DE CAPTACION LADERA

1.1.3.2.19PRUEBAS HIDRAUL + DESINFECCION DE OBRAS

HIDRAULICAS
1.1.3.2.20ZANJA DE CORONACION Y DRENAJE

1.1.3.2.21CERCO PERIMETRICO EN CAPTACIONES


Idem al ítem de la partida 1.1.3.2.21.1
1.1.3.2.21.2 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


H=1.00m
1.1.3.2.21.4 CIMIENTO DE PARANTES (fc=175 kg/cm2.+ 30% PM)

1.1.3.2.21.5 SARDINEL
1.1.3.2.21.5.1 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAPTACION
Idem al ítem de la partida 1.1.3.2.21.5.1
1.1.3.2.21.5.2 CONCRETO f'c=175 KG/CM2

1.1.3.2.21.6 PARANTE DE TUBO GALVANIZADO DE 2"


CUSCO"

1.1.3.3MURO DE CONCRETO ARMDADO

1.1.3.3.1 TRABAJOS PRELIMINARES

1.1.3.3.2.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.1.3.3.3.1 REFINE, NIVELACION Y CONFORMACION DE FONDO PARA

ESTRUCTURAS
1.1.3.3.3.2 RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO

1.1.3.3.3.3 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (30

m)
1.1.3.3.3.4 OBRAS DE CONCRETO

1.1.3.3.3.5 CONCRETO f'c=210 KG/CM2
1.1.3.3.3.6 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2

1.1.3.3.3.7 ENCOFRADO (INCL. HABILITACIÓN DE MADERA) PARA

MUROS TIPO CARAVISTA
DESCRIPCIÓN
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para
contener el concreto, de modo que éste, al endurecer tome la forma que se
estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación
en la estructura.
EJECUCIÓN
CUSCO"
El Ejecutor diseñará y preparará planos y especificaciones del encofrado. Estos

planos y eventualmente sus hojas de cálculo respectivas, serán presentadas al
“Supervisor” para su aprobación, antes de iniciarse su construcción. Los
encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan
totalmente el empuje del concreto al momento del llenado, y la carga viva
durante la construcción, sin deformarse y teniendo en cuenta las contra flechas
correspondientes para cada caso. Para los diseños, además del peso propio y
sobre carga se considerará un coeficiente de amplificación por impacto, igual al
50% del empuje del material que debe ser recibido por el encofrado; se
construirán empleando materiales adecuados que resistan los esfuerzos
solicitados, debiendo obtener la aprobación de la Supervisión. Antes de
proceder a la construcción de los encofrados, el Ejecutor deberá obtener la
autorización escrita del “Supervisor”. La aprobación de los planos del encofrado
y autorización para la construcción no relevan al Ejecutor de su responsabilidad
de que éstos soporten adecuadamente las cargas a que estarán sometidos.
Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos
con aristas, serán fileteados. Los encofrados deberán ser construidos de
acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente para que
conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medio de
pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser
construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar. Antes de recibir al
concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aditivo desmoldante,
para evitar la adherencia del concreto. No se podrá efectuar llenado alguno sin
la autorización escrita del “Supervisor”, quien previamente habrá inspeccionado
y comprobado la buena ejecución de los encofrados de acuerdo a los planos
así como las características de los materiales empleados. Los encofrados no
podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el “Supervisor” lo
autorice por escrito:
 Fondo de vigas 21 días
 Estructuras bajo vigas 14 días
 Soportes bajo losas planas 14 días
 Losas de piso 14 días
 Placa superior en alcantarillas de cajón 14 días
 Lados de vigas 24 horas Todo encofrado para volver a ser usado no deberá
presentar alabeo ni deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de
ser colocado nuevamente. Encofrado Cara no vista Los encofrados corrientes
pueden ser construidos con madera en bruto, pero las juntas deberán ser
convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta. Encofrado Cara
vista Los encofrados curvos y cara vista serán hechos de madera laminada,
planchas duras de fibras prensadas, madera machihembrado, aparejada y
cepillada o metal. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para impedir la
fuga de la pasta. En la superficie en contacto con el concreto las juntas
deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el “Supervisor”, para evitar la
formación de rebabas. Dichas cintas deberán estar convenientemente sujetas
para evitar su desprendimiento durante el llenado. Encofrado de Losas,
Veredas Los encofrados de losas y veredas deberán ser construidos
CUSCO"
adecuadamente siguiendo las alineaciones y dimensiones que se indican en
los planos. Para el diseño de estos encofrados, se tomarán en cuenta las
contra flechas necesarias; así como el bombeo correspondiente, evitando en lo
posible la ejecución de calafateo. Cuando el Ejecutor utilice encofrados
metálicos o de patente reconocida, deberá previamente notificar al Supervisor
para su revisión y/o aprobación; de igual manera el Ejecutor a su costo, deberá
verificar que el peso de estos encofrados no modifique o altere las condiciones
iniciales de diseño.
MÉTODO DE MEDICIÓN Se efectuará por cada metro cuadrado (M2).
1.1.3.3.3.8 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO
DESCRIPCIÓN
El curado de concreto de muros incluido el la zapata de confinamiento deberá
de ser realizada después de colocado y acabado el concreto inmediatamente
después que el agua superficial haya desaparecido, la omisión o la no
realización de esta partida traerá como consecuencia un concreto de mala
calidad.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Inmediatamente después que el agua superficial haya desaparecido, se
procederá a realizar el curado de concreto. El método de curado será con
aditivo curador, se deberá realizar un previo curado con agua después de
desencofrar. En el caso de superficies verticales, inmediatamente después de
retirar el encofrado las superficies deben ser lavadas con agua limpia y luego el
producto debe ser pulverizado en forma uniforme sobre la superficie.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición será por metro cuadrado de superficie curada, aplicados,
completados y aceptados.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del Contrato por metro cuadrado (m2),
aplicado al Metrado calculado. El pago que así se efectúe constituirá
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
1.1.3.3.3.9 RELLENO CON MATERIAL FILTRANTE
DESCRIPCIÓN.
Se trata del material de filtro para ser colocado detrás de los muros de
contención, escolleras u otras estructuras sometidas a empujes laterales y al
efecto de sub-presión, consiste en una masa de hormigón limpio sin presencia
CUSCO"
de material fino, o piedra chancada con granulometría comprendida entre Ø 3”
y Ø ¼”.
La colocación de material de filtro drenante tiene por finalidad deprimir el nivel
de agua detrás de las estructuras y por consiguiente, reducir las fuerzas que
produzcan volteo y la de proporcionar un medio de alta permeabilidad con
relación al terreno natural, para evacuar las aguas libres de los suelos
circundantes a la estructura.
Su ejecución se realizará de acuerdo con las alineaciones, cotas y dimensiones
indicadas en los diseños u ordenadas por el Supervisor.
La colocación, acomodo y compactación de ser posible, se realizará de manera
de evitar reducciones de volumen por aplicación de cargas.
PREPARACIÓN DEL MATERIAL

Este material se produce zarandeando el material de cantera con la intención
de obtener piedra con tamaño comprendido entre Ø 3” y Ø ¼” o tratando en
igual forma al hormigón, después de sacar las piedras grandes mayores de Ø
4”, y zarandeando el material granular fino.
En general, este material será el material sobrante de los trabajos de chancado
y zarandeo del material de cantera.
Se deberá tener en consideración las siguientes recomendaciones:
a) Para casos en que no se utilice geotextil en el recubrimiento, el

tamaño de las partículas variará entre 100 mm (4") y el de 0.149
mm (Nº 100), debiendo de cumplir con las siguientes relaciones:
d 15 delfiltro d 50 delfiltro
≤5 ≤25
d 85 delsuelo y d 50 delsuelo
b) Para el caso que el terreno natural tenga granulometría uniforme:

d 15 delfiltro d 15 delfiltro
≤4 ≥5
d 15 delsuelo y d 15 delsuelo
c) Si la estructura de drenaje va cubierto por un geotextil se permitirá

granulometría con fragmentos de un solo tamaño
d) En caso que la estructura de drenaje lleve tubería con perforaciones

circulares, se deberá cumplir:
d 85 delfiltro
≥1 . 0
diámetrodelorificio
Donde dx es el tamiz por el que pasa el x% del material
e) En caso de estructuras de drenaje que no atraviesan zonas de

circulación, el material drenante deberá estar constituido por
partículas de tamaños comprendidos entre el tamiz de 19 mm
(3/4") y el de 75 mm (3").
CUSCO"
f) En caso de estructuras de drenaje ubicadas debajo de zonas de
circulación vehicular, se deberá utilizar material granular con
tamaño entre 19 mm (3/4") y 50 mm (2").
g) Para el caso de requerirse filtro para enrocados, el material a utilizar

tendrá un tamaño de partículas que varían de 75 mm (3") a ¼",
pudiendo ser hormigón de río al que se ha eliminado las
partículas mayores de 100 mm (4").
MÉTODO DE MEDICIÓN
Esta partida se medirá en metros cúbicos (m3) en su posición final. El cálculo
de los volúmenes se obtendrá hasta donde sea posible a partir de las
dimensiones indicadas en los planos del proyecto; en caso contrario se
procederá de la siguiente manera:
En el caso de filtros con áreas transversales constantes indicadas o deducidas

de los planos, el volumen se obtendrá a partir de dichas áreas.
En el caso de filtro con áreas transversales variables, el volumen se obtendrá

del levantamiento de secciones transversales de la zona antes de iniciar los
trabajos de relleno del filtro y volviendo a contra seccionar una vez culminados
éstos, para hallar el área ocupada por este elemento. Con estos datos se
procederá ha aplicar el método de las áreas medias para hallar el volumen
correspondiente.
1.1.3.3.3.10 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA PVC SAL 2"

(Drenaje Transversal)
DESCRIPCIÓN
La presencia de agua detrás de una estructura de contención tiene un gran
efecto sobre la magnitud de las fuerzas aplicadas sobre el muro, por lo que en
esta partida comprende al suministro e instalación de tubería empotrada para
drenaje tranversal y longitudinal de los muros de contención, así como se
especifica en los planos de detalles.
El método de medición de la partida será por metro lineal colocado (M),
verificado y aceptado por el Inspector de Obra.
1.1.3.3.3.11 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA PVC SAL 4"

(Drenaje Longitudinal)
1.1.4 SEDIMENTADOR SISTEMA 01 (01 UND)

CUSCO"
1.1.4.1TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.4.1.1 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL
1.1.4.1.2 TRAZO Y REPLANTEO FINAL
1.1.4.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


ESTRUCTURAS
1.1.4.2.3 RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO


1.1.4.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

1.1.4.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
1.1.4.4.1 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 P/LOSA DE FONDO-PISO

(CEMENTO IP) INC. IMPERMEABILIZANTE
1.1.4.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


1.1.4.4.4 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 P/MUROS REFORZADOS

(CEMENTO P-V) INC. IMPERMEABILIZANTE


CUSCO"
1.1.4.5OTROS
1.1.4.5.1 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO
1.1.4.5.2 JUNTA HIDROEXPANSIVA 1/2"X1"
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de un perfil impermeable
extrusionado compuesto por resina expandible de bentonita en contacto con el
agua que sirve para el sellado de uniones y evitar el paso o filtraciones de agua
debido a las presiones hidrostática, de acuerdo a lo establecido en los planos
de detalles constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del SUPERVISOR.
Las juntas de expansión, dilatación e impermeabilización, de excelente

elasticidad, alta resistencia a la tensión.
La instalación de las juntas se realizará de acuerdo con lo indicado en los

planos de construcción respectivos, en las cotas y niveles señalados, debiendo
tener cuidado de no dañarlos, tanto en el proceso de instalación como del
vaciado de los hormigones. En juntas verticales, los encofrados se deberán
construir en dos mitades y por la hendidura se deberá pasar la mitad de la junta
o doblarla longitudinalmente, fijándola con ganchos o puntillas a los encofrados.
MEDICION Y FORMA DE PAGO
Las juntas de expansión, dilatación e impermeabilización serán medidas en

metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas
ejecutadas e impermeabilizadas.
1.1.4.5.3 PRUEBA DE CALIDAD DE CONCRETO (PRUEBA A LA

COMPRESION)
DESCRIPCIÓN
Todos los cilindros de prueba serán tomados por el ingeniero supervisor o su

representante directo, en moldes Standard. Cada molde deberá ser llenado en
tres partes aproximadamente iguales, cada una de las cuales deberá
compactarse con 25 golpes de varilla de ½” x 12” o vibrarse.
Deberá tenerse especial cuidado en que las superficies inferior y superior del
cilindro queden perfectamente planas y perpendicularmente al eje del cilindro.
CUSCO"
Los cilindros deberán desmoldarse a las 24 horas y curarse sumergiéndolos en
agua por siete días, transportándose posteriormente al lugar de la prueba.
Cada probeta deberá ser identificada con una clave de manera que llevando un
registro de ellas, se pudiera establecer el día de su obtención, el elemento al
que pertenecen, la carga de rotura que de ellas se espera, rotura de probetas y
evaluación.
Las probetas serán sometidas a rotura por compresión a los 28 días de haber
sido obtenidos en un laboratorio de reconocido prestigio el resultado de los
cilindros consecutivos constituyen una prueba.
El promedio de tres pruebas consecutivas deberán ser iguales o superiores al f
ć especificado en los planos para cada elemento y ningún cilindro deberá tener
resistencia menor de 35 kg/cm2 del fć especificado
MEDICIÓN
Este trabajo será medido por UNIDAD (UND).
1.1.4.5.4 BLOQUETA REMOVIBLE DE CONCRETO PREFABRICADO DE

24X34X9.4CM CON ORIFICIO AL CENTRO
DESCRIPCIÓN:
Este sistema, está compuesta porbloques de concreto prefabricado que son

convenientemente ensamblados y reforzados con acero corrugado que
posteriormente son cubiertas por un relleno estructural compactado de
concreto.
Los trabajos se ejecutarán de acuerdo a las presentes especificaciones y a los

detallesindicados en los planos a detalle.
Los bloques de concreto deberán tener un mínimo de resistencia a la

compresión a los 28días de 175 kg/cm2.
PROCESO DE EJECUCIÓN:
Los bloques de concreto son de concreto simple de fc=175 kg/cm2, y de 9.40

cm. de espesor, las que se vaciarán sobre la capa de arena compactado y de
acuerdo al diseño de mezclas proporcionado en obra
Método de medición: Und.
Bases de pago:
La unidad de medición es por unidad (Und), considerando la longitud de losa.
1.1.4.5.5 CORTINA DIFUSORA DE CONCRETO PREFABRICADO DE

165X110X20 CM CON ORIFICIO ABOQUILLADOS
CUSCO"
1.1.4.6REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

1.1.4.6.1 TARRAJEO EN INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE
1.1.4.6.2 VEREDAS
DESCRIPCION
Son vías de tránsito y proteccion, ubicadas en el entorno de las del
sedimentador y reservorios, consideradas como obras exteriores. Para el
concreto se usara cemento Pórtland tipo IP, arena gruesa, piedra chancada de
½” que cumplan las especificaciones técnicas, la cual tendrá un espesor de 4
pulgadas, de concreto f’c = 175 kg/cm². Acabado semi-pulido.
CONSIDERACIONES GENERALES
Esta especificación se refiere al concreto, usado como material estructural,
norma su producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y
evaluación mediante pruebas de resistencia. El Residente se ceñirá
estrictamente a la norma ACI 301 (última edición) y las Especificaciones
Técnicas normadas, o lo indicado en los planos del proyecto, en la presente
especificación y en las normas vigentes respectivamente.
CEMENTO
El cemento a usarse se conformara a las especificaciones del Cemento
Portland Tipo IP, No se usara cemento que se haya endurecido o deteriorado
de alguna forma.
AGREGADOS
Los agregados para concreto deberán satisfacer con las “Especificaciones de
Agregados para Cemento” ASTM o 33-65 El Agregado Fino.- deberá ser de
Arena limpia y lavada libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones y
materiales orgánicos. El agregado fino será de granulación variable y cuando
sea aprobado por medio de la malla estándar (Designación STM +C – 136),
deberá cumplir con los limites siguientes. El Ingeniero Residente aprobara la
arena según sea empleada en la Obra. La arena será considerada apta, si
cumple con las especificaciones y pruebas que efectuó el Ingeniero.
EL AGREGADO GRUESO.-
Deberá ser de piedra o grava, rota y chancada, no siendo excluyente las
piedras redondeadas, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar limpia
de polvo, materia orgánica, barro y otras sustancias. En general deberá estar
de acuerdo a las normas ASTM – 33. Los agregados gruesos después de la
prueba por medio de las mallas estándar, deberán cumplir con los siguientes
límites:
CUSCO"
AGUA
El agua para la preparación del concreto será fresco limpia y potable, se podrá
emplear agua no potable solo cuando no produzca cubos de mortero que
probados a la comprensión los 7 y 28 días de resistencia iguales o mayores a
aquellos obtenidos por espacios similares preparados en agua potable.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
En términos generales antes de proceder al vaciado se apisonará bien, dejando
nivelado el terreno. Se mojará abundantemente el terreno y sobre él se
construirá un falso piso de 4". Nivelación de la Vereda.- Se ejecutará de
acuerdo con la rasante de los patios o pistas. La rasante de la vereda,
generalmente será de 15 cms más elevada que la rasante del piso terminado
de las pistas al pie del sardinel, con una pendiente de inclinación hacia las
pistas o jardines. El revestimiento a la superficie terminada se dividirá en paños
con bruñas, según se indica en los planos; los bordes de la vereda se
rematarán con bruñas de canto. Curado de la Vereda.- Regirán las mismas
especificaciones para estructuras de concreto.
MEDICIÓN:
La unidad de medida será el metro cubico (M2)
FORMA DE PAGO:
Se pagará por metro cuadrado terminado, El precio incluye el pago por
material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario
para su buena colocación
1.1.4.6.3 PRUEBAS HIDRAUL + DESINFECCION DE OBRAS

HIDRAULICAS
1.1.4.7 CARPINTERIA METALICA Y ADITAMENTOS VARIOS
1.1.4.7.1 ESCALERA DE TUBO F°G° CON PARANTES DE 1" PELDAÑOS

1"
DESCRIPCIÓN:
Las escaleras de gato son escaleras verticales que, generalmente, están
fijadas a la pared o al elemento en el que se estén utilizando. Además, se
dividen en dos tipos:
 El primer tipo de escalera de gato, es la escalera vertical de tipo
T, que pasa por ser una de las más resistentes del mercado. Es
por ello que se suele utilizar en pozos y otras instalaciones
sumergidas en las que hay aguas agresivas o productos
corrosivos que pueden dañar otros materiales.
CUSCO"
 Por otro lado, tenemos las escaleras de gato de tipo R, que son
más ligeras, pero igualmente resistentes a nivel mecánico.
Se utilizan en pozos, donde otro tipo de escaleras no pueden entrar. También
en el alcantarillado. Además, es habitual en algunas construcciones, como
tanques de exteriores, reservorios y sedimentadores.
Cabe señalar que existe toda una legislación sobre estas escaleras para
garantizar su funcionalidad y seguridad, hecho que tenemos presente a la hora
de fabricarlas y colocarlas en las instalaciones.
Como puedes ver, la escalera de gato tiene una gran variedad de usos y,
además, sus características y la seguridad que proporcionan la convierten en
un elemento imprescindible en grandes instalaciones industriales,
medioambientales, construcción, etc.
Se deberán ejecutar las escaleras metálicas de acuerdo a lo indicado en
Planos. El Contratista deberá presentar ante la Supervisión de Obra los planos
y cálculos definitivos de las escaleras para ser aprobados.
METODO DE MEDICION
El trabajo realizado se efectuará por pieza (pza).
FORMA DE PAGO
Los pagos y/o valorizaciones se realizaran:
Previa Inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
El pago de la presente partida incluye los costos de materiales, mano de obra,
y equipos necesarios para la ejecución de la partida
1.1.4.7.2 BARANDA METÁLICA CON TUB. F°G° DE 1" Y 2" H=0.90m
DESCRIPCIÓN:
Elementos de tubo de fierro galvanizado, destinados a proteger a los usuarios
que transitan porlos pasillos y escaleras. Las barandas se sujetan a las
estructuras de concreto por medio de elementos metálicos que están anclados
a la estructura las cuales se unen mediante soldadura.
Se incluye todos los elementos metálicos que no tengan función estructural.

Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica,
bajo cuyo nombre quedan incluidas las barandas, que se ejecutan con perfiles
comunes de fierro como barras cuadradas, redondas, platinas.
METODO DE CONSTRUCCION
Trabajos comprendidos
El contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se
encuentran indicados y detallados en los planos, así como todos los trabajos
que sean necesarios para completar el proyecto.
Fabricación
CUSCO"
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller
provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar,
esmerilar, arenar, pulir, etc. Que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la
mejor practica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos,
todo con los detalles indicados en los planos.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente requerimientos arquitectónicos,
siendo de responsabilidad del contratista de proveer la colocación de anclajes y
platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos
destinados a soldar los marcos, asi como cualquier otro elemento de sujeción
para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se
monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con la soldadura serán cuidadosamente esmerilados
para recuperar la forma que sea trabajable.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Serán ejecutadas en los lugares indicados en los planos, previamente se
deberá dejar
empotrados en el concreto y / o albañilería los anclajes y demás dispositivos de
sujeción paraasegurar los componentes de las barandas.
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
Unidad de medida: metro lineal (ml)
MÉTODO DE PAGO:
Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los
trabajos descritos. Una vez realizados las verificaciones se procederán a
valorizar en la unidad descrita.
1.1.4.7.3 TAPA METALICA 0.60x0.60 m, CON LLAVE TIPO BUJIA
DESCRIPCION
Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias,

indicadas en las zonas necesarias de las estructuras que conforman el sistema.
Los materiales de los elementos serán los siguientes
 Varillas de anclajes: Acero corrugado de Ø 3/8”, tendrá una
longitud ancladas a los muros de la estructura
 Pernos: serán de alta resistencia según ASTM A-325
 Soldadura: Sera tipo cordón corrido utilizando electrodos
Cellocor P 3/16”
 Perfiles, ángulos, canales: serán de acero laminados en caliente
según nomenclatura AISC
 Bisagras: Se utilizaran 02 de tipo PIN de eje 3/8"
CUSCO"
 Tapa Metálica: serán fabricadas con planchas estriadas de

acero estructural de calidad grado 50 y cumplirá con las
especificaciones ASTM A-709
Método de construcción:
El fabricante de la estructura metálica deberá preparar y presentar a la
Supervisión los planos de fabricación en taller con el detalle suficiente, para ser
evaluados y aprobados.
Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 3/16” como mínimo, con
bisagras tipo pin del mismo material, pintadas, las mismas que estarán
ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para evitar que el agua de lluvia
discurra al fondo de la captación. No se aceptará por ningún motivo elementos
que durante su transporte e instalación sean dañados, deteriorados,
resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su
funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal
forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez
necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido
a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
Todos los mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la
ejecución y entrega de la obra, y durante el uso deberá continuar su
mantenimiento por los usuarios.
Pintura en Superficies Metálicas
Todas las superficies metálicas que vayan a recibir pintura estarán libres de
óxido, polvo, aceite, grasa y escamas de laminación, para lo cual el Ejecutor
hará su limpieza mediante cepillos de alambre, papel de lija o esponjas
metálicas, removiendo óxido, manchas, grasa y todos los materiales duros
adheridos a la superficie. Cuando se encuentren materiales demasiado
adheridos como salpicaduras de soldadura o cualquier otra irregularidad
notoria, se removerán mediante rasquetas o esmeril
Terminada la limpieza se aplicarán las manos de pintura anticorrosiva
necesarias a base de cromato de zinc, las cuales se darán con un intervalo
mínimo de seis (6) horas. En los casos indicados en los planos o autorizados
por el Supervisor, podrá utilizarse pintura anticorrosiva a base de aluminio,
cromato de zinc y óxido de hierro.
El método de medición será por Unidad (Und.) instalada de tapa metálica.
Base de pago:
El pago se efectuará por unidad (Und.) ejecutado medido en la forma indicada
y aprobado por el Supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra, materiales y
herramientas que se requiere para la ejecución del trabajo.
1.1.4.7.4 COBERTURA DE TECHO CON CALAMINA GALVANIZADA DE

0.83 x 3.60 M.
DESCRIPCION
CUSCO"
Las presentes especificaciones técnicas son complementarias a los proyectos
arquitectónicos y de ingeniería. Cualquier cambio de las especificaciones
presentes es de absoluta responsabilidad del residente y el inspector de la
obra. Con la finalidad de lograr la ejecución de las obras conexas, en el
presente Capítulo se presentan las Especificaciones Técnicas de Construcción.
La estructura de techo metalico son vigas y columnas empotradas en el terreno
natural conformando la estructura sobre la que irá la techumbre.
METODO DE CONSTRUCCION
Acero estructural: Todo el acero, incluyendo las planchas, cumplirá con la
especificación ASTM A36.
Pernos: Los pernos serán de acero de alta resistencia, de acuerdo a la norma
ASTM A325, "Specification for High Strength Steel Bolts for Structural Joints"
(Especificación para Pernos de Alta Resistencia para Uniones Estructurales.
Electrodos: Los electrodos de soldadura de arco corresponderán a la serie E-
70 conforme a las especificaciones ASTM A-233, "Specification for Mild Steel
Covered Arc Welding Electrodes" (Especificación para Electrodos de Soldadura
de Arco para Acero Dulce).
Detalles de Uniones Excepto cuando se indique otra cosa en los Planos de
Diseño, todas las uniones serán soldadas. A pedido de la Supervisión, el 1% de
la soldadura de filete y el 5% de la soldadura de penetración podrá ser
verificado por radiografía u otros métodos aceptados por el AWS D1.
METODO DE MEDICION
El trabajo realizado se efectuará por unidad (und.).
FORMA DE PAGO
Los pagos y/o valorizaciones se realizarán:
ACCESORIOS EN SEDIMENTADOR
1.1.4.8
1.1.4.9 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE COMPUERTA MURAL DN

0.54X0.57M ACERO (INCLUYE VASTAGO, VOLANTE Y
ACCESORIOS)
DESCRIPCION
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo y la
ejecución de las operaciones necesarias para fabricar, pintar, transportar,
instalar y probar los dispositivos de cierre de las salidas de agua ubicadas en la
entrada del sedimentador, de acuerdo a las dimensiones, forma, disposición,
ubicación, niveles y requisitos de anclaje mostrados en los planos o a las
órdenes del Ingeniero Supervisor.
CUSCO"
MÉTODO DE CONSTRUCCION.
Las compuertas a ser suministradas bajo este ítem serán construidas por un
fabricante dedicado exclusivamente a este tipo de trabajos. Las hojas de
compuerta, mecanismos y accesorios serán del tamaño tipo y construcción
mostrados en los planos. El Ingeniero Supervisor se reserva el derecho de
desaprobar las compuertas suministradas por el Residente de obra cuando
éstas no se ajusten a los requerimientos del proyecto.
CARGAS DE DISEÑO Y VELOCIDAD

Todos los elementos que compongan el sistema de izaje se diseñarán para el
120% de la más severa combinación de cargas siguiente: Peso Propio - Peso
total de todos los elementos conformantes del sistema de izaje. Cargas vivas -
Carga debido al peso total de la compuerta. Fuerzas de Presión Hidrostática,
para el caso de máximo tirante. Fuerza de Fricción - Todas las fuerzas de
fricción en las paredes laterales. Los elementos del sistema de izaje se
diseñarán considerando la fuerza resultante que se origina cuando la
compuerta está siendo utilizada, o sea cuando se desarrollan los esfuerzos de
izamiento máximos. Los componentes mecánicos del sistema de izaje deberán
diseñarse considerando las cargas muertas y vivas que la experiencia aconseja
pero no se permitirá tolerancias para considerar las fuerzas de aceleración y
desaceleración. Antes de la salida de la fábrica todos los elementos metálicos
serán pintados de acuerdo a lo especificado para elementos y/o estructuras
metálicas en contacto con agua y/o suelo. Después de la instalación se
resanará la pintura de base y luego se aplicará con brocha la pintura de
acabado. De acuerdo con el tamaño de las respectivas compuertas, se
proveerán los marcos necesarios y las guías que se empotrarán en el concreto.
Los ejes de elevación se moverán a través de las barras previstas, resistentes
a presión, con el diámetro necesario para el tamaño de la compuerta
especificada. En todos los casos el dispositivo de accionamiento será de tipo
manual, de tal forma que ésta pueda ser accionada desde los puentes de
mando por un solo hombre. Las compuertas serán clasificadas de acuerdo al
dispositivo de accionamiento en Compuertas “tipo Izaje con Volante”. Luego de
instalada la compuerta con sus mecanismos, se ensayará su funcionamiento y
se efectuarán todos los ajustes que sean necesarios. El Ingeniero Supervisor
realizará la inspección de las diversas fases del trabajo para comprobar la
calidad de los materiales y de los procesos de fabricación, así como la
precisión de las dimensiones y acabados.
METODO DE MEDICION
Las compuertas serán medidas en unidades (Und) Para tal efecto, se
determinará el número de Compuertas fabricadas e instaladas de acuerdo a los
planos y/o a las órdenes del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (und) según el avance mensual y sólo después
de que se haya verificado la correcta instalación y funcionamiento de cada
compuerta, según el precio unitario contratado para la partida, Este precio
CUSCO"
incluye el transporte de la compuerta hasta el lugar de instalación, pruebas y la
entrega del protocolo de prueba al supervisor para su aprobación, dicho
protocolo deberá ser anexado a la valorización correspondiente.
1.1.4.10 CERCO PERIMETRICO EN SEDIMENTADOR

1.1.4.10.2 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

1.1.4.10.3 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO COMUN HASTA H=1.00m

1.1.4.10.4 CIMIENTO DE PARANTES C:H (1:10+30 % PG.)

1.1.4.10.5SARDINEL
1.1.4.10.5.1 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
1.1.4.10.5.2 CONCRETO f'c=175 KG/CM2

1.1.4.10.6PARANTE DE TUBO NEGRO DE 2"

1.1.4.10.7 CERCO METALICO CON MALLA OLIMPICA 2"X2"

1.1.4.10.8 PUERTA DE MALLA METALICA EN CERCO PERIMETRICO

1.1.5 CAMARA ROMPE PRESION -TIPO 6 (14 UND)

1.1.5.1 TRABAJOS PRELIMINARES
CUSCO"

ESTRUCTURAS
1.1.5.2.3 RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO

1.1.5.3OBRAS DE CONCRETO
1.1.5.3.2 CONCRETO f'c=140 Kg/cm2, PARA DADOS

1.1.5.3.3 CONCRETO f'c=210 KG/CM2 EN CAMARA



1.1.5.3.6 EMBOQUILLADO DE PIEDRA, CONCRETO f'c=140 kg/cm2,

e=0.15 m.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el recubrimiento de superficies con mampostería de piedra,
paraprotegerlas contra la erosión y socavación, de acuerdo con lo indicado en los
planos y/o lo ordenado por el SupervisorLas estructuras donde se empleará este tipo
de recubrimiento.
Otras estructuras que a criterio del Supervisor crea conveniente colocarle protección
con emboquillado de piedra.
MATERIALES PIEDRA
Las piedras a utilizar en el emboquillado deberán tener dimensiones tales, que la
menor dimensión sea inferior al espesor del emboquillado en cinco (5) centímetros.
Serecomienda no emplear piedras con forma y texturas que no favorezcan una buena
CUSCO"
adherencia con el mortero, tales como piedras redondeadas o cantos rodados
sinfragmentar. No se utilizarán piedras intemperizadas ni piedras frágiles. De
preferencia las piedras deberán ser de forma prismática, tener una cara plana como
mínimo, la cual será colocada en el lado del emboquillado.Las piedras que se utilicen
deberán estar limpias y exentas de costras. Si sus superficies tienen cualquier materia
extraña que reduzca la adherencia, se limpiarán o lavarán. Serán rechazadas si tienen
grasas, aceites y/o si las materias extrañas no son removidas.Las piedras a emplearse
serán seleccionadas previa autorización del Supervisor:
CONCRETO
Debe cumplir con lo indicado en la especificación técnica de concreto de cemento

Pórtland para una resistencia mínima de f’c= 140 Kg/cm2.
MORTERO
El mortero a utilizar para el asentado y llenado de juntas de las piedras estará

constituido de cemento y arena, en una proporción uno a tres (1:3), o de acuerdo a las
indicaciones del Supervisor.
El cemento y la arena, deberá cumplir con las especificaciones de la partida

específica.
METODO DE EJECUCION
El emboquillado se construirá según lo indicado en los planos del proyecto, en su

ubicación, dimensionamiento y demás características. Cualquier modificación deberá
ser aprobada por el Supervisor.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
Una vez terminada la excavación y el relleno, en caso de ser necesario, se procederá

al perfilado y compactado de la superficie de apoyo del emboquillado, con pisón de
mano de peso mínimo veinte (20) kilogramos, o bien con equipo mecánico vibratorio.
Previamente a la compactación el material deberá humedecerse.
Se colocará un solado de concreto f’c = 140 Kg/cm2 con un espesor mínimo:
a. Para e = 0.10 m. el espesor será de 5 cm.
En la cual se colocará y acomodará la piedra ejerciendo presión sobre ellas,
hasta alcanzar el espesor total del emboquillado.
PREPARACIÓN DEL MORTERO

CUSCO"
El mortero, salvo indicación contraria del Supervisor, deberá hacerse a mano,
mezclando la arena y el cemento en un recipiente limpio e impermeable hasta que la
mezcla adquiera un color uniforme, a continuación se agregará la cantidad de agua
necesaria para formar una pasta trabajable. Si fuera necesario preparar el mortero con
mezcladora, ésta deberá ser de la capacidad adecuada y será previamente aprobada
por el Supervisor. El mezclado se hará durante un minuto y medio (1½) como mínimo.
No se empleará morteros de cemento después de treinta (30) minutos de haberse
incorporado el agua; asimismo está prohibido el retemplado del mortero con el fin de
mejorarle la trabajabilidad.
COLOCACIÓN DE PIEDRAS
Antes de asentar la piedra, ésta deberá humedecerse, lo mismo que la superficie de

apoyo o plantilla y las piedras sobre las que se coloque mortero. Las piedras se
colocarán de manera de obtener el mejor amarre posible, sobre una cama de mortero
de 5 cm de espesor, acomodándolas a manera de llenar lo mejor posible el hueco
formado por las piedras contiguas. Las piedras deberán colocarse de manera que la
mejor cara (plana) sea colocada en el lado visible del emboquillado. Las piedras se
asentarán teniendo cuidado de no aflojar las ya colocadas.
Las juntas entre piedras se llenarán completamente con mortero. Antes del
endurecimiento del mortero, se deberá enrasar la superficie del emboquillado.
En caso de que una piedra se afloje o quede mal asentada o se abra una de las
juntas, dicha piedra será retirada, así como el mortero del lecho y las juntas, volviendo
a asentar con mortero nuevo, humedeciendo el sitio del asiento.
El emboquillado de taludes deberá hacerse comenzando por el pie del mismo, con las
piedras de mayores dimensiones; el asentado de piedras se hará de manera análoga
que el caso del asentado de ladrillos, colocando juntas de mortero de 5 cm de espesor
como mínimo. Para el desarrollo de los trabajos de emboquillado no será necesario el
uso de encofrados. Una vez concluido el emboquillado, la superficie deberá
mantenerse húmeda durante tres (3) días como mínimo.
CONTROL DE TRABAJOS
Para dar por terminado la construcción del emboquillado se verificará el alineamiento,
taludes, elevación, espesor y acabado, de acuerdo a lo fijado en los planos y/o lo
ordenado por la Supervisión, dentro de las tolerancias que se indican a continuación:
- Espesor del emboquillado +4 cm

- Coronamiento al nivel de enrase +3 cm
- Salientes aisladas en caras visibles con respecto
a la sección del proyecto +4 cm
- Salientes aisladas en caras no visibles con
respecto a la sección del proyecto +10 cm
- Variación planialtimétrica (desplome) con respecto
al proyecto 1:200
METODO DE MEDICION
CUSCO"
La unidad de medida para los trabajos de emboquillado, aprobados por el Supervisor,

será el metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO
El área de emboquillado, medida de la manera descrita anteriormente, se pagará al

precio unitario de la partida EMBOQUILLADO DE PIEDRA. Este precio y pago,
constituye compensación total por mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos,
herramientas, selección, extracción, carguío, limpieza y lavado del material pétreo,
descarga, almacenamiento, transporte del material desde la cantera hasta el lugar de
colocación en obra tanto para el mortero como para el material pétreo, perfilado y
compactado de la superficie de apoyo al emboquillado e imprevistos necesarios para
completar la partida que corresponda, a entera satisfacción del Supervisor.
1.1.5.3.7 PIEDRA CHANCADA 1/2" PARA SUMIDERO

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende llenado del volumen vacio del sumidero en la caja de valvua
de la estructura, con la finalidad que por medio de esta capa se infiltre el agua,
acumulado en la caja de valvula según se indican en los planos.
MEDICION
La partida se medira por metro cubico (M3), de llenado del área del sumidero vacia en
la caja de valvula.
1.1.5.4 ACABADOS
1.1.5.4.1 TARRAJEO EN EXTERIORES

1.1.5.4.2 TARRAJEO EN INERIOR CON IMPERMEABILIZANTE

1.1.5.4.3 PINTURA ESMALTE EN MUROS EN EXTERIORES

1.1.5.5EQUIPAMIENTO
1.1.5.5.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPAS METALICAS DE 0.60 x
0.60, E = 3/16" INC CANDADO
1.1.5.5.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPAS METALICAS DE 0.50 x

0.40, E = 3/16" INC CANDADO
CUSCO"
HIDRAULICAS
1.1.5.5.4 ACCESORIOS
1.1.6 CAMARA DISTRIBUIDORA DE CAUDALES

1.1.6.1 CAMARA DISTRIBUIDORA DE CAUDALES TIPO - 1 (2 UND)

1.1.6.1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

H=1.00m

ESTRUCTURAS


m)
1.1.6.1.3 OBRAS DE CONCRETO

1.1.6.1.3.1 SOLADO DE CONCRETO, e=2", fć= 100 Kg/cm2
1.1.6.1.3.2 CONCRETO f'c=140 Kg/cm2, PARA DADOS

CUSCO"
1.1.6.1.3.5 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAMARA

1.1.6.1.3.6 EMBOQUILLADO DE PIEDRA, CONCRETO f'c=140 kg/cm2,

e=0.15 m.
1.1.6.1.3.7 PIEDRA CHANCADA 1/2" PARA SUMIDERO

1.1.6.1.4 ACABADOS
1.1.6.1.4.1 TARRAJEO EN EXTERIORES
1.1.6.1.4.2 TARRAJEO EN INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE
1.1.6.1.4.3 PINTURA ESMALTE EN MUROS EN EXTERIORES

1.1.6.1.5 EQUIPAMIENTO
1.1.6.1.5.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPAS METALICAS DE

0.60 x 0.60, E = 3/16" INC CANDADO
1.1.6.1.5.2 PRUEBAS HIDRAUL + DESINFECCION DE OBRAS

HIDRAULICAS
1.1.6.1.5.3 ACCESORIOS
1.1.6.2CAMARA DISTRIBUIDORA DE CAUDALES 3 SALIDAS TIPO - 2 (02

UND)

H=1.00m
CUSCO"

ESTRUCTURAS

m)




1.1.6.2.3.5 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAMARA


e=0.15 m
1.1.6.2.3.7 PIEDRA CHANCADA 1/2" PARA SUMIDERO
1.1.6.2.4 ACABADOS

1.1.6.2.4.2 TARRAJEO EN INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE


CUSCO"

0.60 x 0.60, E = 3/16" INC CANDADO

HIDRAULICAS
1.1.6.3REFACCION DE CAMARA DISTRIBUIDORA DE CAUDALES (1

UND)
1.1.6.3.1.3 PICADO DE TAPAS Y MUROS
Descripción:
Consiste en picar el tarrajeo exterior y interior que se encuentra en mal estado
de la estructura hidráulica para luego volver a tarrajearlo realizando el
mejoramiento de la estructura.
Este trabajo se conseguirá el picado de todo el tarrajeo exterior y donde existan
desprendimiento del tarrajeo antiguo de la estructura para este trabajo se
utilizara herramientas manuales.
La medición de este elemento será por metro cuadrado (m2).
Bases de Pago:
El pago se efectuará en metro cuadrado (m2), al precio unitario de contrato. El
precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas necesarias para culminar esta partida a entera
satisfacción del Supervisor

1.1.6.3.2.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO COMUN
CUSCO"

ESTRUCTURAS

m)



e=0.15 m.
1.1.6.3.3.7 PIEDRA CHANCADA 1/2" PARA SUMIDERO.
1.1.6.3.4 ACABADOS
1.1.6.3.4.2 TARRAJEO EN INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE
CUSCO"
Idem al ítem de la partida 1.1.3.1.16.
0.60 x 0.60, E = 3/16" INC CANDADO

HIDRAULICAS
1.1.7 PASES AEREOS L=15 M
1.1.7.1 COLUMNAS
Descripción:
Los trabajos de limpieza de terreno comprenden en retirar la vegetación el
desraíce y la limpieza en zonas cubiertas de pastos, rastrojo, maleza,
escombros, cultivos y arbustos en la zona de trabajo y las áreas donde se
construirá una estructura de concreto.
En esta actividad se tiene en cuenta la protección de la flora y fauna que hacen
uso de la zona a ser afectada, dañando lo menos posible y sin hacer desbroces
innecesarios, así como también considerar al entorno socioeconómico
protegiendo áreas con interés económico.
Después de los trabajos de trazo y replanteo, se procederá al corte de la
vegetación en la zona de trabajo y las áreas donde se construirá una estructura
de concreto, con la finalidad de que se permita realizar los diferentes trabajos.
Esta labor se realizará con el mayor cuidado, evitando el corte de árboles.
La vegetación cortada, se retirará hacia los costados debiendo quedar al final
un ancho tal que se permita el libre acceso de personal de obra.
Previa a la ejecución de esta partida, el Supervisor de Obra y el Residente de
Obra, deberán recorrer toda el área de trabajo, con la finalidad de coordinar
acciones que conlleven a evitar impactos negativos en la zona.
Se medirá por metro cuadrado (m2) limpieza ejecutada.
Bases de pago:
CUSCO"
La forma de pago se realizará por metro cuadrado de limpieza ejecutada y se

Descripción:
Comprende los trabajos necesarios para llevar al terreno las cotas y medidas
que exigen los planos del proyecto, con la ayuda de instrumentos topográficos;
mediante marcas y señales fijas de referencia, con carácter permanente unas y
otras auxiliares con carácter temporal.
Se iniciará con la ubicación del BM del proyecto y proceder a replantear los
elementos del proyecto. Se empleará equipo topográfico de precisión
conformado por una estación total y un nivel de ingeniero equipado con sus
accesorios complementarios.
El estacado se realizará en forma temporal, dejando por lo menos dos estacas
definitivas para el replanteo del eje durante el proceso constructivo, ubicadas
en ambos márgenes. Los niveles de determinación en base al BM más próximo
establecido en el terreno.
El trazo y el replanteo para estructuras complementarias se determinarán
marcando en el terreno con yeso de acuerdo a la ubicación y medidas
indicadas en los planos respectivos.
Los trabajos preliminares de trazo, niveles y replanteo servirán para dar inicio a
los trabajos finales.
Materiales:
 Estacas de madera
 Yeso.
 Pintura esmalte sintético.
 Clavos para madera.
 Wincha de 50n
Se medirá por metro cuadrado (m2) de trazo y replanteo.
Bases de pago:
La forma de pago se realizará por metro cuadrado de trazo y replanteo
ejecutado y se pagará proporcionalmente a la ejecución de la partida durante el
mes valorizado, previa autorización del Supervisor de Obra.
CUSCO"

H=1.00m
Descripción:
Comprende la excavación de terreno para las cámaras de anclaje y la zapata,
la excavación se realizará con el empleo de herramientas manuales,
ajustándose estrictamente a los alineamientos, gradientes y medidas, indicados
en los planos del Proyecto.
Como regla general no se excavará con demasiada anticipación al trabajo de
construcción y/o colocación de la estructura.
La profundidad de la excavación estará en función del tipo de estructura que se

ha de construir realizando la remoción del terreno natural.
El material excavado deberá ser retirado a una distancia no menor de 1.00

metros del borde del hoyo. El fondo de la zanja deberá quedar uniforme y firme,
siempre con la aceptación del Supervisor de Obra.
La unidad de medida es el metro cubico (M3). Se medirá el volumen de
excavación multiplicando el ancho, la profundidad y la longitud, medidos en el
sitio.
Bases de pago:
El pago de la excavación será por metro cubico (m3) y se pagará

ESTRUCTURAS
Descripción:
CUSCO"
Comprende los trabajos de perfilado del fondo y paredes de la zanja, teniendo
especial cuidado que no queden protuberancias rocosas
La nivelación y conformación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo

de cama de apoyo aprobado por la Supervisión de Obra.
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2). Se medirá el área de zanja
debidamente refinada y conformada en su fondo de acuerdo a las
especificaciones detalladas y con la respectiva aprobación de la Supervición de
Obra.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2). Se medirá el área de la zanja
según se especifique los planos.
Bases de pago:
El pago del refine y nivelación será por metro cuadrado (m2) y se pagará


m)
Descripción:
Comprende el retiro y eliminación fuera de la obra de los materiales
procedentes de la excavacion que resulten excedentes e inservibles,
incluyendo los materiales orgánicos acumulados en los trabajos de limpieza. Se
utilizará al personal obrero para a eliminación del material excedente en
carretilla hasta el lugar de depósito como botadero.
Comprende el carguío, transporte y descarga del material de material
excedente de excavación de desmonte no clasificado a un lugar apropiado que
no perturbe el medio ambiente autorizado por el Residente de Obra y/o
supervisor, situado preferentemente a una distancia no mayor de 30m del lugar
de ejecución de la obra.
CUSCO"
La unidad de medida es el metro cubico (m3). Se medirá el volumen de
material suelto eliminado según se especifica, computando el número de viajes
acarreados por la capacidad de la carretilla empleado.
Bases de pago:
El pago de la eliminación de material excedente será por metro cubico (m3) y
se pagará proporcionalmente a la ejecución de la partida durante el mes

Descripción:
El solado es una capa de concreto simple de espesor de 2”, que se ejecuta en
el fondo de excavaciones proporcionando una base para el trazado de
estructuras y colocación de la armadura.
Deberá colocarse, previo al vaciado del concreto un solado de concreto pobre
f’c = 100 kg./cm2 de un espesor de 2” que garantice la impermeabilidad de la
sub – estructura y la comodidad para realizar el encofrado correspondiente. El
preparado del concreto se realizará en forma manual. El concreto se preparará
teniendo en cuenta lo indicado en la partida correspondiente al “concreto
f’c=210 kg/cm2”
Metodo de medicion:
Se medirá en metros cuadrados (m2)
Bases de pago:
El pago del solado será por metro cuadrado (m2) y se pagará
1.1.7.1.3.2 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN ZAPATAS

Descripción:
Comprende en la realización de una mezcla con una dosificación de acuerdo al
diseño de mezclas para llegar a una resistencia de concreto f’c=210kg/cm2,
compuestos de cemento Portland, agregados finos, agregados gruesos y agua,
con o sin adición de piedra mediana o grande, preparados y construidos de
acuerdo con éstas especificaciones en los elementos y en la forma,
dimensiones y clases indicadas en los planos.
CUSCO"
Dosificación y mezcla:
La dosificación del concreto se realizará en base a un diseño de mezcla
verificado por el Residente de Obra y aprobado por el Supervisor de Obra, en
donde se indique la proporción de los materiales.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso

inmediato, no será permitido retemplar el concreto añadiendo agua, ni por otros
medios. El mezclado se ejecutará con mezcladora de tambor de capacidad
suficiente según la magnitud del vaciado. No será permitido realizar el
mezclado a mano.
El proceso de carga para la fabricación del concreto se iniciará echando un

10% del agua, luego el cemento, la arena y la grava en el orden indicado y
finalmente se completará el agua restante.
Transporte del concreto:

El concreto deberá ser transportado al sitio de colocación tan pronto como sea
posible, empleando métodos que impidan o prevengan los fenómenos de
segregación, exudación, evaporación del agua o intrusión de cuerpos extraños
en la masa.
Colocación y compactación:
Antes de realizar el vertido de la mezcla, previamente se deberá regar
ligeramente la base y paredes de la zanja a fin de evitar la absorción de agua
del concreto.
En ningún caso se tolerará la colocación en obra, de concretos que acusen

principios de fraguado o presenten cualquier tipo de alteración. Como norma
general, desde que se termina el amasado del concreto hasta el momento de
su puesta en obra, no deberá transcurrir más de 20 minutos.
La compactación se realizará por vibración interna, recomendándose que la

duración de la misma no sobrepase los 30 segundos. La vibración se hará lo
más uniforme posible tanto en la planta como en el perfil de manera
sistemática, distribuyendo los puntos de vibrado de tal forma que el área de
acción de cada posición recubra parcialmente la adyacente. También se
cuidará de colocar el vibrador a una distancia prudente del encofrado a fin de
no deformarlo, y al mismo tiempo evitar las cangrejeras. Se recomienda el uso
de vibradores de aguja.
Acabado de las superficies del concreto:

Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o
dispositivo de metal que sobresalga usado para sujetar los encofrados y que
pasa a través del cuerpo del concreto, deberá ser quitado o cortado hasta por
lo menos dos centímetros debajo de la superficie del mismo. Los rebordes del
mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados
deberán ser eliminados.
CUSCO"
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser a juicio para la
estructura de concreto, causa para el rechazo de una estructura.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán ser

cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero.
Curado:
Todo concreto será curado por un período no menor de 7 días consecutivos,
mediante un método aprobado o combinación de métodos aplicable a las
condiciones locales. El Residente de Obra deberá tener todo el equipo
necesario para el curado o protección del concreto disponible y listo para su
empleo antes de empezar el vaciado del mismo. El sistema de curado que se
usará deberá ser aprobado por el Supervisor de Obra y será aplicado
inmediatamente después del vaciado a fin de evitar agrietamientos,
resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.
Pruebas de control de calidad:

El concreto fresco se verificará mediante la prueba de Slump test o
asentamiento (norma ASTM C-143), con cierta frecuencia durante el proceso
de llenado del concreto, siendo recomendable una prueba cada hora como
mínimo. Se harán las correcciones en la dosificación en caso que no cumplan
con el Slump especificado.
En concreto endurecido se harán pruebas de resistencia a la compresión

(norma ASTM C-39) con testigos cilíndricos estándar tomados en obra de
acuerdo a las especificaciones ASTM C-31. Se tomarán como mínimo 3
testigos por cada llenado y la rotura de testigos de 7, 14, y 28 días de edad se
hará en laboratorio considerándose el promedio de cada grupo como
resistencia última de la pieza. Esta resistencia no podrá ser menor que la
exigida en el Proyecto.
Materiales:
a) Cemento:
Se usará el cemento Portland Tipo I regido por las normas ASTM C-150 ó las
normas técnicas nacionales ITINTEC 334.009. Será originario de fábricas
aprobadas, despachado únicamente en sacos o bolsas sellados de marca.
En todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación
expresa del Supervisor de Obra, que se basará en los certificados de ensayos
emanados de laboratorios reconocidos.
Se tendrá cuidado en su almacenaje, protegiéndolo de la humedad, arrumando

sobre entablado hasta una altura máxima de diez bolsas. Además, se
seleccionará el almacenaje de acuerdo a la fecha de envío de cada lote a fin de
lograr su uso oportuno. El cemento deberá encontrarse fresco y no tendrá un
almacenaje mayor a tres meses.
CUSCO"
b) Agregados:
Los agregados deberán cumplir con los requisitos establecidos en la norma
ASTM C-33, haciendo una excepción a los agregados que, aunque no cumplan
con estas normas, hayan demostrado por pruebas especiales o en el servicio
real, que producen buenos concretos.
c) Agua:
El agua a ser usada en la preparación y curado del concreto deberá ser
sometida previamente a la aprobación del Supervisor de Obra quién lo
someterá a las pruebas de los requerimientos de la norma AASHTO T 26.
Se medirá en metros cúbicos de concreto (m3)
Bases de pago:
El pago del concreto será por metro cubico (m3) y se pagará
1.1.7.1.3.3 CONCRETO F'C=210 kg/cm2 EN COLUMNAS

1.1.7.1.3.4 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 EN ZAPATAS
Descripción:
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, corte,
doblamiento y colocación de las barras de acero dentro de las diferentes
estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los planos del Proyecto,
bajo las indicaciones del Residente de Obra y las instrucciones del Inspector de
Obra.
Materiales:
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación
de Calidad del fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO
37001/9001/28000.
Barras de Refuerzo:
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se
establezca en los planos del proyecto: ASTM A-615 – grado 60.
Alambre y mallas de alambre:

Deberán cumplir con las siguientes normas ASTM A 853
CUSCO"
Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se
indican en la Tabla siguiente:
Peso de las barras por unidad de longitud.

Diámetro Nominal
Barra N° Peso Kg./m
en mm. (pulgada)
( ¼"
2 6,4 ) 0,25
(3/8
3 9,5 ") 0,56
12, ( ½"
4 7 ) 1,00
15, (5/8
5 7 ") 1,55
19, ( ¾"
6 1 ) 2,24
22, (7/8
7 2 ") 3,04
25,
8 4 (1") 3,97
Equipo:
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de
CUSCO"
refuerzo, el Residente de Obra deberá disponer del equipo apropiado para
dicha labor.
Se requieren además, elementos que permitan asegurar correctamente el

refuerzo en su posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de

protección. Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de
refuerzo no deberán producir ruidos por encima de los permisibles o que
afecten a la tranquilidad del personal de obra y los pobladores del sector. El
empleo de los equipos deberá contar con la autorización del Supervisor de
Obra.
Requerimientos de Construcción:
Planos y Despiece:
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Residente
de Obra deberá verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si
los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados por
el Residente de Obra para la aprobación del Supervisor de Obra, pero tal
aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los
mismos.
Suministro y Almacenamiento:
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde
vaya a ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se
indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel
del terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes de material
adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea posible contra daños
mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y
ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos,

principalmente de la precipitación pluvial. En el caso de almacenamiento
temporal, se evitará dañar, en la medida de lo posible, la vegetación
existente en el lugar, ya que su no protección podría originar procesos erosivos
del suelo.
Doblamiento:
Colocación y Amarre:
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de
refuerzo deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite
o cualquier otro material extraño que pueda afectar adversamente la
adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado del acero.
CUSCO"
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las
indicaciones de los planos y deberán ser aseguradas firmemente en las
posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la
colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los
encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de
metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán
ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones
aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto,
deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de
piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
El Inspector deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las

estructuras, antes de que el Residente inicie la colocación del concreto.
Traslapes y Uniones:
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados
en los planos o donde lo indique el Supervisor de Obra, debiendo ser
localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
El Residente podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios

diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas
modificaciones sean aprobadas por el Supervisor de Obra, los traslapes y
uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija éste.
Sustituciones:
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar
con autorización del Supervisor de Obra. En tal caso el acero sustituyente
deberá tener un área y perímetro equivalentes o mayores que el área y
perímetro de diseño.
Aceptación de los Trabajos:

Controles:
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor de Obra adelantará los
siguientes controles principales:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Residente de
Obra.
Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de
ejecución de los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice
acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.
La unidad de medida será el kilogramo (kg) aproximado al décimo de kilogramo
de acero de refuerzo para estructuras de concreto, realmente suministrado y
CUSCO"
colocado en obra, debidamente aceptado por el Supervisor de Obra.
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o
elementos similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni
los empalmes adicionales a los indicados en los planos.
Bases de pago:
El pago del acero de refuerzo será por kilogramo (kg) y se pagará
1.1.7.1.3.5 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 EN COLUMNAS
1.1.7.1.3.6 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS
Descripción:
Comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman las estructuras y el retiro del encofrado en el lapso que se establece
más adelante.
El diseño y seguridad en el colocado de las formas de los encofrados será de
responsabilidad única del Residente de Obra. Se deberá hacer cumplir de
acuerdo al reglamenta nacional de edificaciones.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de tal forma que resistan
plenamente, sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y
el peso de la estructura, mientras ésta no sea auto portante.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de evitar la fuga de la lechada de

cemento y evitar la formación de rebabas.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el

concreto y sus superficies interiores estarán debidamente lubricadas para evitar
la adherencia del concreto. Previamente deberá verificarse la absoluta limpieza
de los mismos eliminando las basuras.
CUSCO"
Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Residente de Obra verificará los
encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial atención al
recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres y los arriostres.
Todo encofrado para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni

deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente.
Materiales:
Se podrá emplear madera o metal. La madera a usarse deberá estar libre de
defectos, tales como nudos, desviaciones de las fibras, rajaduras, alabeos, etc.
que disminuyan su resistencia.
Se usarán como elementos de fijación pernos, clavos, grapas o alambres.
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2), se medirá el área efectiva de
contacto del encofrado con el concreto, multiplicando la longitud por la altura, o
empleando fórmulas especiales para las áreas irregulares. Deberá concordar
con lo señalado en los planos
Bases de pago:
El pago de los encofrados será en metro cuadrado (m2) y se pagará

1.1.7.1.3.7 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

1.1.7.1.4 ACABADOS
DESCRIPCIÓN:
Consiste en revestir el exterior del pórtico del pase aéreo, con la finalidad de
proteger a la estructura y dar un acabado adecuado.
El paramento exterior se revestirá con un mortero de arena fina y cemento, El
tarrajeo se realizará inmediatamente se desencofre con la finalidad de mejorar
CUSCO"
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de

todo residuo exterior, el tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla,
perfectamente alineadas y aplomadas aplicando las mezclas mediante pañeteo
impulsado con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar vacíos
interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la
uniformidad de los pórticos del pase aéreo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material
orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final
del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.
La medición se realizará en metros cuadrados (m2) de superficie tartajeada y
acabado.
Bases de pago:
El pago se realizará por metro cuadrados (m2) de superficie tartajeada y
acabado y se pagará proporcionalmente a la ejecución de la partida durante el
mes valorizado, previa autorización del Supervisor de Obra.

Descripción:
Es el acabado exterior que se le da a la estructura. Comprende la realización
de acabado final de la estructura, donde se pintará primero con una base y una
vez seco esta se procederá a pintar con el imprimante para luego realizar el
pintado con pintura esmalte, que resista el intemperismo.
La superficie a pintar es el exterior. Antes del pintado se debe de hacer una
limpieza de las superficies, librándolo del polvo y de materiales que puedan
impedir la adherencia de la pintura
Esmalte sintético
Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de
reconocido prestigio, del color indicado en planos.
Color
La selección será hecha oportunamente por el Residente de Obra y la
Aprobación del Supervisor de Obra y las muestras deberán presentarse por el
ejecutor de la obra.
Aceptación
Se rechazará el esmalte que cumpla las características y calidad establecidas.
CUSCO"
La pintura aplicada en la superficie de la estructura se medirá por metro
cuadrado (m2).
Bases de pago:
El pago se realizará por metro cuadrados (m2) de superficie pintada y se
1.1.7.1.4.3 CAMARA DE ANCLAJE

1.1.7.1.4.4 TRABAJOS PRELIMINARES

Iden la ítem de la partida 1.1.7.1.1.1
1.1.7.1.4.7 MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.1.7.1.4.8 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO COMUN
ESTRUCTURAS
m)
1.1.7.1.4.11 OBRAS DE CONCRETO
1.1.7.1.4.12 CONCRETO F'C=175 kg/cm2 + 30% P.M.
Iden la ítem de la partida 1.1.3.1.21.5.1
1.1.7.1.4.14 TUBERIAS Y ELEMENTOS METÁLICOS DE SOPORTE
DESCRIPCION
Consiste en colocar los diferentes accesorios tales como apoyos en torre,
Cable de acero tipo Boa de ½”, ¼”, Grapas de ½”, Grapas de 5/8”, Templador
de ½”, Abrazadera de platina ½” x 1/8”, Péndolas de Fierro Corrugado de ½” y
Riel, los que se instalarán de acuerdo a las indicaciones de los planos del
proyecto.
Las grapas son de acero clasificado de acuerdo al fabricante de los cables y su
utilización también es de acuerdo al diámetro del cable, esta pieza está
CUSCO"
compuesta de un fierro acerado en forma de U y en sus extremos con hilos,
para recibir las tuercas de presión que irán después de un, puente también de
acero que ajustará a los cables entre el fierro acerado en U y el puente de
acero.
MÉTODO CONSTRUCTIVO:
El trabajo consiste primeramente en el tendido del cable de acero tipo boa de
½”, Con el tensor se deberá ajustar los cables, para que al final quede sujeta
de acuerdo a lo diseñado, posteriormente en proveer a la obra las péndolas
que serán de fierro corrugado de 1/2” con un fy= 4,200 Kg/cm2, las
dimensiones de cada péndola se encuentran especificadas en los planos
respectivos.
Por otro lado, la abrazadera superior como la abrazadera de la tubería,

deberán estar fijadas a las péndolas. En esta posición se deberán fijar al cable,
distanciado uno de otros a 2 mts. Seguidamente se fijará la tubería a la
abrazadera inferior. Este trabajo se realizará con mano de obra calificada y la
permanente inspección del Residente de Obra y el Supervisor.
El suministro y colocado de accesorios se medirá por unidad (und.)
Bases de pago:
El pago se realizará por unidad (und.) de accesorio colocado y se pagará
1.1.7.1.4.15 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA HDPE Ø 2" LISA

Y ACCESORIOS
DESCRIPCION
Esta partida consiste en el suministro y colocación tubería de Polietileno de
Alta Densidad (PEAD o HDPE por sus siglas en ingles), tubería para presión
fabricada con material 100% virgen de primera calidad. La tubería debe estar
diseñada para una vida útil de 50 años, ser 100% atoxica y no contener sales
de metales pesados. El dimensionamiento de la tubería en base a la norma
ISO 4427 siendo la tubería milimétrica, los diámetros corresponden al diámetro
externo.
La forma de unión de la tubería es con accesorios de compresión de
Polipropileno (PP) tipo SUPERJUNTA, estos accesorios son especialmente
CUSCO"
diseñados para la instalación de tubería HDPE. Estos accesorios no requieren
limpiadores ni pegamentos. La tubería en ningún caso requerirá uniones
roscadas con tarraja o campanas.
MÉTODO CONSTRUCTIVO:
Las tuberías de HDPE, de acuerdo a las solicitudes que se requieran y que
están claramente indicadas en los planos y los cálculos correspondientes. A la
adquisición de las tuberías, se deberá exigir al proveedor el certificado de
garantía y las especificaciones correspondientes.
Las tuberías se medirán en metros lineales de tubería instalada.
BASES DE PAGO:
El pago se realizará por metro lineal de tubería instalada y se pagará
1.1.7.1.4.16 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA HDPE Ø 1" LISA
Y ACCESORIOS
1.1.7.1.4.17 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA HDPE Ø 3/4"

LISA Y ACCESORIOS
1.1.7.1.4.18 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS DE PASE

AEREO

HIDRAULICAS
1.1.8 LINEA DE CONDUCCION, L= 5,546.45m

1.1.8.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.8.1.1 ROCE, LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO

CUSCO"
Descripción:
Es la limpieza y eliminación de vegetación en la zona de trabajo, en un ancho
máximo de 1 mts
Comprende el desraíce y la limpieza en zonas cubiertas de pastos, rastrojo,
maleza, escombros, cultivos y arbustos.
En esta actividad se deberá proteger las especies de flora y fauna que hacen
uso de la zona a ser afectada, dañando lo menos posible y sin hacer desbroces
innecesarios, así como también considerar al entorno socioeconómico
protegiendo áreas con interés económico.
Realizado el trazo y replanteo, se procederá al corte de la vegetación en un
ancho máximo de 1metro, con la finalidad de que se permita realizar los
diferentes trabajos. Esta labor se realizará con el mayor cuidado, evitando el
corte de árboles.
La vegetación cortada, se retirará hacia los costados debiendo quedar al final un

ancho tal que se permita el libre acceso de personal de obra.
Previa a la ejecución de esta partida, el Ing. Supervisor y el Ing. Residente,

deberán recorrer toda el área de trabajo, con la finalidad de coordinar acciones
que conlleven a evitar impactos negativos en la zona.
Se medirá por metro lineal (M) de roce y limpieza ejecutada.
Bases de Pago:
El pago se efectuará en m, al precio unitario de contrato. El precio unitario
1.1.8.1.2 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJAS

Descripción:
Comprende los trabajos necesarios para llevar al terreno los ejes de la red de
tubería, como los niveles de eje de la tubería, la ubicación y medida de todos los
elementos que forman parte red de conducción y/o distribución, así como de las
obras complementarias según se detallan en los planos correspondientes;
mediante marcas y señales fijas de referencia, con carácter permanente unas y
otras auxiliares con carácter temporal.
Se iniciará con el estacado preliminar del eje de la red de tubería, la nivelación
del eje. Se empleará equipo topográfico de precisión conformado por una
estación total y un nivel de ingeniero equipado con sus accesorios
CUSCO"
complementarios.
El estacado se realizará en forma temporal, dejando por lo menos dos estacas

definitivas para el replanteo del eje durante el proceso constructivo, ubicadas en
el lugar apropiado próximas al área de trabajo. Los niveles de determinación en
base al BM más próximo establecido en el terreno.
La identificación de las progresivas y las cotas se realizara mediante pintura
esmalte, escritas en las tarjetas de yeso hechas para este propósito.
El trazo y el replanteo de las zanjas para estructuras complementarias se

determinarán marcando en el terreno con yeso de acuerdo a la ubicación y
medidas indicadas en los planos respectivos.
Los trabajos preliminares de trazo, niveles y replanteo servirán para dar inicio a
los trabajos iníciales de movimientos de tierras, tales como, la excavación de
zanjas para las obras de agua, desagüe, etc.
Materiales:
Estacas de madera o de fierro.
Yeso.
Pintura esmalte sintético.
Clavos para madera.
Cordel de nylon.
Lajas para el emplantillado.
La unidad de medida es el metro lineal (m).
Bases de Pago:
1.1.8.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN MATERIAL SUELTO

(0.50X0.70m)
Descripción:
Esta partida consiste en el movimiento de tierras necesarias para ubicar
adecuadamente la línea de conducción y red de distribución de agua potable
(tubería de agua potable) de acuerdo al diámetro señalado, a las alturas y/o
niveles señalados en los planos de proyecto.
El Constructor deberá de considerar la posible existencia de instalaciones
subterráneas por lo que debe de investigar y actuar con el cuidado que fuese
preciso.
CUSCO"
Las obras a realizar incluyen los movimientos en general de suelos para
obtener los niveles solicitados y replanteados inicialmente por el Ing. Residente
indicados en planos generales. Al empezar la excavación se utilizara mano de
obra no calificada para las excavaciones de zanja de acuerdo a los anchos y
profundidades establecidas en los planos de proyecto.
Las zanjas deberán de tener las suficientes dimensiones que permitan un

trabajo adecuado al momento de la instalación de las tuberías. Siendo la
dimensiones mínimas para tubería menores de2” una dimensión de zanjas de
0.40m de ancho y 0.80m de alto.
La profundidad de la parte inferior de las bases que se indican en los planos,

serán consideradas tan solo como aproximadas y el Ing. Inspector podrá
ordenar por escrito los cambios en dimensiones o profundidades de las bases
que pudieran considerarse necesarias para asegurar la instalación satisfactoria.
El material excavado será retirado a una distancia apropiada para asegurar el
fondo de las excavaciones limpias de material excavado.
DETALLE DE ZANJA EN
LINEA DE CONDUCCION
RELLENO CON MATERIAL
0.25 PROPIO SELECCIONADO
TUBERIA
PVC SP 0.50
RELLENO CON MATERIAL
NTP PROPIO ZARANDEADO
399.002 :
2015 CAMA DE APOYO MATERIAL
0.05
PROPIO ZARANDEADO
Método de
Medición:
La unidad de 0.40
medida es el metro lineal (m). Se medirá el metro lineal del volumen de material
excavado en la zanja debidamente excavada de acuerdo a las especificaciones
detalladas y con la respectiva aprobación de la Supervición de Obra.
Bases de Pago:
1.1.8.2.2 EXCAVACION DE ZANJAS EN MATERIAL ROCOSO

Descripción:
Esta partida consiste en la exavacion zanjas en material rocoso necesarias
para ubicar adecuadamente la línea de conducción de agua potable (tubería de
agua potable) de acuerdo al diámetro señalado, a las alturas y/o niveles
señalados en los planos de proyecto.
CUSCO"
preciso.
Las obras a realizar incluyen los movimientos en general de roca para obtener
los niveles solicitados y replanteados inicialmente por el Ing. Residente
dimensiones mínimas para tubería menores de2” una dimensión de zanjas de
La unidad de medida es el metro cubico (m3). Se medirá el metro cubico del
volumen de material excavado en la zanja debidamente excavada de acuerdo a
las especificaciones detalladas y con la respectiva aprobación de la Supervición
de Obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuará en m3, al precio unitario de contrato. El precio unitario
1.1.8.2.3 REFINE, NIVELACION Y CONFORMACION DE FONDOS DE

ZANJAS/ML
Descripción:
Comprende los trabajos de perfilado del fondo y paredes de la zanja, teniendo
especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que tengan contacto
con el cuerpo del tubo.
La nivelación y conformación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de

cama de apoyo aprobado por la Supervición.
De acuerdo al tipo de terreno del fondo de la zanja se colocará una cama de

apoyo con material como se indica a continuación.
En terrenos normales y semi-rocosos.- Será específicamente arena gruesa o

gravilla, que cumpla con las características exigidas como material selecto a
excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.10 m.
debidamente compactada o acomodada. Sólo en el caso de zanja, en que se
haya encontrado material arenoso no se exigirá cama.
En terreno rocoso.- Será el mismo material y condición del acápite anterior pero
CUSCO"
con un espesor no menor de 0.15 m.
En terreno inestable.- La cama se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones

del Residente de Obra o del Inspector de Obra.
Antes de proceder con la colocación de la tuberia, el fondo del terreno debe ser
continuo, plano y compactado con pisón manual y libre de piedras, tronco o
material duro.
La unidad de medida es el metro lineal (m). Se medirá el metro lineal del área de
zanja debidamente refinada y conformada en su fondo de acuerdo a las
especificaciones detalladas y con la respectiva aprobación de la Supervición de
Obra.
Bases de Pago:
1.1.8.2.4 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA, E=0.10M

Descripción:
Esta partida comprende el acondicionamiento que se da dentro del fondo de las
zanjas para el soporte de la tubería denominado cama de apoyo que
proporciona un lecho para la tubería y lo proteja del contacto directo con el
terreno natural, esta partida se efectuara de acuerdo a las dimensiones de las
zanjas establecidas en los planos del Proyecto.
Para el proceso constructivo primeramente se deberá formar mediante el
refinamiento el lecho de la tubería, luego se regara el material selecto a ser
seleccionado (arena gruesa), este material deberá ser adecuada, libre de
piedras y sin presencia de materia orgánica. Esta preparación es el comienzo
de una instalación satisfactoria. El material granular proporciona un fondo de
zanja satisfactorio firme y que soporta continuamente la tubería. El material a
utilizar es la arena gruesa, ya que el terreno es rocoso y la arena es un material
adecuado en su compactación obteniéndose un mínimo de apisonamiento. Con
esta base el objetivo primordial es evitar vacíos debajo y alrededor del
cuadrante de la tubería. Debe nivelarse también de conformidad con el perfil
longitudinal de las líneas y quedar exento de cualquier obra antigua de
mampostería. La cama de apoyo de la tubería tendrá un espesor de 0.05 m.,
que garantice sobre todos los terrenos rocosos una adecuada protección a la
tubería.
Calidad de Material:
CUSCO"
El material seleccionado para cama de apoyo (arena gruesa), tiene que ser
apto según estudios de materiales, según norma ASTM, AASTHO, AMSI,
Reglamento Nacional de Edificaciones.
La unidad de medida es el metro lineal (ml). Se medirá el metro lineal del
volumen de material colocado en el área de zanja debidamente compactada con
el material seleccionado y con la respectiva aprobación de la Supervición de
Obra.
Bases de Pago:
1.1.8.2.5 1ER RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO

O SELECCIONADO/MANUAL
Descripción:
Esta partida comprende el recubrimiento de la tubería con material de relleno
propio seleccionado y clasificado después de la colocación de la tubería hasta
a la cota de la rasante con material propio seleccionado previamente
zarandeada, para la cual se tomara las previsiones necesarias para la
consolidación del relleno, el cual protegerá las estructuras enterradas (tubería).
Para efectuar el relleno el constructor deberá de contar con la autorización del
Supervisor de obra después de haberse realizado la colocación de la tubería y
su prueba hidráulica.
Una vez que la tubería ha sido colocada y debidamente probada en su
funcionamiento hidráulico, se coloca el material de relleno seleccionado
extendiéndolo en capas de 15 cm. de espesor como máximo, apisonando
manualmente con pison, hasta alcanzar la altura de 30 cm sobre la clave del
tubo.
Material:
El material de relleno debe estar exentó de materia orgánica, suelos arcillosos o
limosos uniformes y de piedras mayores de 2’’.
El material de relleno inicial deberá ser material fino previamente seleccionado
mediante el zarandeo o meterial de préstamo seleccionado.
La unidad de medida es el metro lineal (ml). Se medirá el metro lineal del
volumen del relleno multiplicando el ancho, la profundidad y la longitud de la
zanja.
Bases de Pago:
CUSCO"
1.1.8.2.6 2DO RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

SELECCIONADO/CON EQUIPO
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de colocación y compactación con equipo de material
seleccionado sobre la tubería asentada sobre la zanja después de ejecutar las
pruebas respectivas.
METODO DE EJECUCIÓN
El material para el relleno será libre de piedras grandes. El material se colocará
cuidadosamente en capas delgadas mojándose a la humedad óptima si fuera
necesario y compactándose a cada lado de la tubería.
Después de la prueba se procederá al relleno de la zanja por capas sucesivas
que podrán contener material grueso pero que estarán libres de cualquier
material que no asegure una buena compactación.
El proceso de relleno será como sigue:

Relleno lateral con material seleccionado: se ejecutará en el espacio
comprendido entre la tubería y las paredes laterales de la zanja, que tendrá un
espesor mínimo de 10cm.
Relleno superior: Se realiza con material seleccionado en dos capas de 15 cm.,
Compactado con pisón a mano.
Relleno final, Se realiza con material de la misma excavación, pero exento de
piedras (zarandeado), se ejecutará en capas sucesivas de 20cm de espesor
empleando plancha compactadora o caso contrario un pisón cuando la
topografía del terreno no permita el uso de compactadora.
El trabajo comprende la conformación final establecida, en las zonas que
requiere relleno, de conformidad a los alineamientos, pendientes, perfiles
transversales indicados en los planos.
El material a utilizarse no deberá contener escombros, tocones ni resto vegetal
alguno, estar exento de materia orgánica. El material se colocará en capas de
0.20 metros de espesor, será esparcido y nivelado con la ayuda de la mano de
obra y posteriormente se procederá a su compactación (previo riego) por medio
del equipo compactador.
CONTROLES
CUSCO"
Las cotas finales establecidas no variarán en +/- 10 mm. de las consignadas en
los planos. Se realizará los mismos controles de compactado que para el resto
del tramo.
Se comprobará la compactación alternadamente en los bordes y el centro. El
grado de compactación requerido será del 95% de su Máxima Densidad Seca
Teórica Proctor Modificado (NTP 339.141) en suelos granulares y del 95% de
su Máxima Densidad Seca Teórica Proctor Estándar (NTP 339.142) en suelos
cohesivos.
Se tolerará hasta dos puntos porcentuales menos en cualquier caso aislado,
siempre que la media aritmética de 6 puntos de la misma compactación sea
igual o superior al especificado. Los tramos por aprobar se definirán sobre la
base de un mínimo de seis (6) determinaciones de la densidad.
METODO DE MEDICION
Unidad: ml.
La medición se ejecutará por ml
FORMA DE PAGO
• Previa Inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
• El pago de la presente partida
1.1.8.3TUBERIAS Y ACCESORIOS
1.1.8.3.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SP, C-10, DN
4", NTP
3", NTP 399.002:2015
2.50", NTP 399.002:2015
2", NTP 399.002:2015
1.50", NTP 399.002:2015
1", NTP 399.002:2015
3/4", NTP 399.002:2015
Descripción
Son los elementos de sección circular que permiten evacuar el recurso hídrico
desde las captaciones hasta los reservorios y de estos hasta las piletas
domiciliarias o piletas públicas. El material presentado bajo esta Especificación
Técnica, deberá cumplir con la Norma Técnica Peruana NTP 399.002 para
tuberías menores a 63mm (2”).
CUSCO"
Las tuberías a utilizar serán de PVC SP, C-10, DN 1", NTP 399.002:2015, PVC
SP, C-10, DN 3/4", NTP 399.002:2015, de acuerdo a las solicitudes que se
requieran y que están claramente indicadas en los planos y los cálculos
correspondientes. A la adquisición de las tuberías, se deberá exigir al
proveedor el certificado de garantía y las especificaciones correspondientes.
Las tuberías no deben de presentar rajaduras, desportillados, o defectos que

previa inspección se determinarán, se debe también verificar que la marca a
utilizar sea buena y de las garantías necesarias en lo referente a la calidad de
las tuberías.
Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser

instalados a fin de detectar los defectos, tales como roturas, rajaduras, etc. Así
mismo verificándose que deben estar libres de cuerpos extraños.
La tubería y accesorios deben ser bajados a la zanja en forma tal que se evite
golpes o daños en el recubrimiento de la tubería. Bajo ninguna circunstancia la
tubería y accesorios deberán dejarse caer dentro de la zanja.
Antes de colocar la tubería en la zanja mientras está suspendida deberá ser

inspeccionado golpeándola suavemente a todo su largo, con un martillo de
peso liviano para descubrir posibles rajaduras. Cualquier tubo encontrado
defectuoso deberá rechazarse.
La tubería deberá mantenerse libre de todo material extraño durante el trabajo.

En los momentos en que el tendido de la tubería está paralizado, los extremos
abiertos de la tubería serán cerrados de modo que no entre el agua y
materiales extraños del exterior.
Cuando la instalación se haga en tubería PVC del tipo espiga campana se

seguirá las siguientes instrucciones:
En caso de corte de tubería eliminar el filo exterior (rebada) de la espiga

campana hasta lograr el chaflán, procédase de igual forma con la campana del
tubo pero achaflado el filo interior.
Medir exactamente la longitud de la campana marcándola luego en la espiga

correspondiente.
Limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto usando gasolina u
otros.
Rayar abundantemente (con la púa de un clavo) en sentido radial la superficie

de contacto (exterior de la espiga e interior de la campana) cubriendo luego con
pegamento.
CUSCO"
Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta llegar a la distancia
marcada de la campana.
A las 24 horas puede someterse a presión.
También se podrá utilizar fierro galvanizado, cuando asi se requiera, como son
en los pases aéreos, tubería expuesta a la intemperie, etc.
Las tuberías se medirán en metros lineales (M) de tubería instalada.
Bases de Pago:
El pago se efectuará en metros lineales (m), al precio unitario de contrato. El
1.1.8.3.8 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE LINEA DE

CONDUCCION
Descripción:
Esta partida está referida al suministro e instalación de accesorios necesarios y
requeridos para la instalación de la línea de aducción y red de distribución de
acuerdo a lo indicado en los planos y diseño de tuberías de agua potable. Los
accesorios a utilizarse en esta partida son de PVC, de las mismas
características de la tubería y deberán cumplit con la Norma Técnica Peruana
NTP 399.002 para tuberías menores a 63mm (2”).
Antes de colocar los accesorios definitivamente, es necesario asegurar que los
enchufes estén limpios, con el fin de obtener una junta hermética durante el
soldado con pegamento de pvc. El ing. Inspector exigirá al proveedor del
accesorio las respectivas certificaciones del lote del accesorio que se está
utilizando que garanticen el adecuado material a utilizar.
Se deberá seguir estrictamente todas las recomendaciones de instalación que

el proveedor sugiera. El material deberá ser llevado a almacén y no podrá ser
utilizado hasta que el Ing. Supervisor así lo autorice después de haber
evaluado todos los accesorios.
El material a utilizar es de acuerdo a las características de las especificaciones
y NTP.
El método de medición de esta partida es por Global (glb), de acuerdo a los
metrados y presupuesto de proyecto
CUSCO"
Bases de Pago:
El pago se efectuará en Global (glb), al precio unitario de contrato. El precio
unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
1.1.8.3.9 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION TUBERIA PVC
Descripción:
Esta partida comprende la doble prueba hidráulica de la tubería, la finalidad de
esta partida es la de verificar que todas las líneas de agua potable estén en
correcto estado de instalación, probadas contra fugas para poder cumplir con el
fin a que han sido construidas.
Tanto en el proceso de la prueba como en los resultados serán dirigidos y

verificados por la Supervisión con asistencia de la contratista, debiendo este
ultimo de proporcionar el personal, material, aparatos de prueba, medición y
cualquier otro elemento requerido para las pruebas.
Las pruebas de las líneas de agua se realizaran en dos tapas:
a) Prueba Hidráulica a Zanja Abierta:
- Para Redes Locales por Circuitos.
- Para Conexiones Domiciliarias, por Circuitos.
- Para líneas de conducción, aducción, por tramos de la misma clase de
tubería.
b) Prueba Hidráulica a Zanja con Relleno Compactado.

- Para Redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a
todos los circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.
- Para Líneas de conducción y Aducción que abarque todos los tramos
en conjunto.
De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de

redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de
los circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitirán
probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser
aprobados por el Ing. Supervisor.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de
prueba se elegirá, con aprobación del Supervisor, el tipo de bomba de prueba,
que puede ser accionado manualmente mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba podrá instalarse en la parte más baja de la línea y de
ninguna manera en las altas.
CUSCO"
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá
necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectaran a al
tubería mediante:
a) Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse, preferentemente
frente a los lotes, en donde posteriormente formaran parte integrante de
las conexiones domiciliarias.
b) Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión,
conducción y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalaran como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados,

preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
Perdida de Agua Admisible:

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de
ninguna manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente
fórmula.
NxDx √ P
F=
410 X 25
De donde:
F = Pérdida total máx8ima en litros por hora.

N =Número total de uniones (en los accesorios, válvulas y grifos contra
incendio se considerara a cada campana de empalme como una unión)
D = Diámetro de la tubería en milímetros.
P = Presión de pruebas en metros de agua.
Prueba Hidráulica a Zanja Abierta

La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.50 de la presión nominal de la
tubería de redes y líneas de impulsión, conducción y aducción; y de 1.00 de
esta presión nominal apara conexiones domiciliarias, medida en el punto más
bajo del circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que el Ejecutor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para
redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será de
1.50 de presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios
como valvulas previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuando
su primer relleno compactado, debiendo que dar solo al descubierto todas sus
uniones.
CUSCO"
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados estos deberán
permanecer descubiertas en el momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para
proceder a iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la

línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca

dentro de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las
uniones, válvulas, accesorios, etc.
Prueba Hidráulica a Zanja con Relleno Compactado:

La presión de prueba a zanja con relleno compacto será la misma presión
nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuito o
tramos que se está probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado, si

previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a
zanja abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para

proceder a iniciar la prueba a zanja con relleno compactado.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado

será de 1 hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo
la presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio serán

completamente desinfectadas de acuerdo con los procedimientos que se indica
en la presente especificación y en todo caso de acuerdo a los requerimientos
que puedan señalar los Ministerios de Salud y Vivienda.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 p.p.m.
El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas,
procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo
menos 5 ppm. de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la

tubería e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en
orden de preferencia:
1. Cloro Líquido.
2. Compuesto de Cloro Disuelto con Agua.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicara una solución de este, por
medio de un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro
CUSCO"
con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la
difusión efectiva del cloro en toda línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá

usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo
contenido de cloro utilizable sea conocido. Para la adición de estos productos,
se usarán una proporción de 5% de agua. Determinándose las cantidades a
utilizar mediante la siguiente fórmula:
C ' xL
g= =
%Clox 10
De donde :
g = Gramos de hipoclorito.
C = p.p.m. o mgs. Por litro deseado.
L = Litros de Agua.
Reparación de Fugas
Cuando se presente, fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de
inmediato reparadas por el Ejecutor debiendo necesariamente, realizar de
nuevo la prueba hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que
se consigue resultado satisfactorio y sea recepcionada por el Ing. Supervisor.
Diámetro de Presión de Prueba de Fugas

Tubería 7,5 kg/cm² 10 kg/cm” 15,5 kg/cm²
mm Pulg (105 (150 (225
lbs/pulg²) lbs/pulg²) lbs/pulg²)
12 1/2 6.30 7.90 9.10
18 3/4 6.30 7.90 9.10
25 1 6.30 7.90 9.10
38 1.1/2 6.30 7.90 9.10
50 2 6.30 7.90 9.10
75 3 6.30 7.90 9.10
100 4 6.30 7.90 9.10
150 6 8.39 10.05 12.10
200 8 12,59 15,05 18,20
250 10 16,78 20,05 24,25
El material a utilizar es de acuerdo a las características de las especificaciones
y de acuerdo a las exigencias del Ing. Supervisor.
El método de medición de esta partida es por unidad de medida de metro
lineales (ml), de acuerdo a los metrados y presupuesto de proyecto.
Bases de Pago:
CUSCO"
El pago se efectuará en metro lineal (m), al precio unitario de contrato. El precio
unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
1.1.9 RESERVORIOS
1.1.9.1 CONSTRUCCION DE RESERVORIO APOYADO 5 M3 (5 UND)
1.1.9.1.1.1 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO INICIALES
1.1.9.1.1.2 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO FINALES

1.1.9.1.2.1 EXCAVACIONES-CORTE EN T-NORMAL (MANUAL)


H=1.00m
1.1.9.1.2.3 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO

NORMAL A PULSO
1.1.9.1.2.5 ACARREO Y ACOMODO EN ZONA ALEDAÑA DESMONTE –

PULSO

m)
CUSCO"
1.1.9.1.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

1.1.9.1.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
1.1.9.1.4.1 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 P/ ZAPATAS (CEMENTO IP)

1.1.9.1.4.2 ACERO ESTRUC. TRABAJADO P/ZAPATA ARMADA (COSTO

PROM. INCL. DESPERDICIOS)
1.1.9.1.4.3 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 P/ LOSAS DE FONDO-PISO

(CEMENTO-IP)
1.1.9.1.4.4 ACERO ESTRUC. TRABAJADO P/LOSA DE FONDO-PISO

(COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS)

LOSAS MACIZAS
1.1.9.1.4.6 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 P/ MUROS REFORZADOS

(CEMENTO IP)

MUROS TIPO CARAVISTA
1.1.9.1.4.8 ACERO ESTRUC. TRABAJADO P/MURO REFORZADO

(COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS)
CUSCO"
1.1.9.1.4.9 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 PARA LOSAS MACIZAS

(CEMENTO IP)
1.1.9.1.4.10 ACERO ESTRUC. TRABAJADO P/LOSAS MACIZAS

LOSAS MACIZAS
1.1.9.1.4.12 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO

1.1.9.1.5 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

1.1.9.1.5.1 TARRAJEO C/IMPERMEABILIZANTE LOSA FONDO-PISO,
RESERVORIO E=20MM C:A 1:3
1.1.9.1.5.2 TARRAJEO C/IMPERMEABILIZANTE MUROS P/RESERVORIO

APOYADO E=20MM C:A 1:3
1.1.9.1.6 PISOS Y PAVIMENTOS
1.1.9.1.6.1 VEREDA DE CONCRETO F'C=175 KG/CM2, E=0.10 M PASTA

1:2 (C-1) C/EMPLEO DE MEZCLADORA (INCL. AFIRMADO)
1.1.9.1.7 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
1.1.9.1.7.1 ESCALERA DE TUBO F°G° CON PARANTES DE 1"

PELDAÑOS 1"
1.1.9.1.7.2 TAPA METALICA SANITARIA C/PLANCHA ESTRIADA DE

ACERO E=3/16" (0.60mmX 0.60mm)
CUSCO"
1.1.9.1.8 PINTURA
1.1.9.1.8.1 PINTURA ESMALTE EN MURO EN EXTERIORES

1.1.9.1.9 ADITAMENTOS VARIOS
1.1.9.1.9.1 PROVISION Y COLOCACION DE JUNTA WATER STOP DE

PVC E=6"
DESCRIPCIÓN
Las cintas WATER STOP NEOPRENO, son elementos de NEOPRENO, de
gran resistencia y elasticidad, que incorporadas en las juntas de concreto
aseguran una perfecta estanqueidad en las obras hidráulicas donde se requiere
resistir la acción de fuertes presiones de aguas, absorber la expansión y
contracción, movimientos laterales y transversales de la estructura. Estas
cintas están diseñadas con nervaduras múltiples en las alas que permiten una
buena adherencia, acoplamiento y retención al concreto. Tiene además un
bulbo central que ayuda a resistir la presión originada y un mayor estiramiento
por los movimientos de las estructuras.
Las bandas de WATER STOP permiten mantener la estanquidad de los
líquidos en los reservorios, tanques elevados, piscinas, entre otros. Además de
permitir la dilatación de las juntas frías.
- Su geometría permite un perfecto anclaje con el hormigón, impidiendo el paso
del agua por su largo y laberíntico recorrido.
- Resistente al contacto continúo con agua dulce, salada, aguas residuales y
temporalmente a ácidos y bases inorgánicos diluidos.
- Material termoplástico fácilmente soldable en obra.
- Alta durabilidad, prácticamente inalterables con el paso del tiempo al estar
embebidas en el hormigón.
- No les afectan los ciclos humedad-sequedad, manteniendo en todo momento
la junta estanca.
METODO DE MEDICION
El trabajo realizado se efectuará por metro lineal (ml).
FORMA DE PAGO
CUSCO"
1.1.9.1.10 PRUEBAS DE CALIDAD
1.1.9.1.10.1 PRUEBA DE CALIDAD DE CONCRETO (PRUEBA A LA

COMPRESION)

HIDRAULICAS
1.1.9.1.11 TUBERIAS Y ACCESORIOS
1.1.9.1.12 SISTEMA DE CLORACION POR GOTEO
1.1.9.1.12.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE LA CASETA METALICA,

SEGÚN DISEÑO
Descripción:
Comprende en el suministro e instalación de una caseta metálica con fierros
angulares y un techo de calamina tal como se muestra en los planos del
proyecto. Esta caseta servirá de apoyo al sistema de cloración por goteo y la
protección de la misma contra agentes climatológicos tales los vientos, el sol, la
lluvia y otros.
Esta partida consiste en la fabricación de una estructura metálica que sirva de
caseta para un sistema de cloración que plantea el presente proyecto, es decir,
la fabricación con aceros angulares que se ubicaran encima del techo del
reservorio.
Bases de pago:
El pago de la caseta metálica será por unidad (und.) y se pagará
proporcionalmente a la ejecución de la partida durante el mes valorizado, previa
autorización del Supervisor de Obra.
CUSCO"
El precio incluye todo el instrumental, materiales y mano de obra para su
ejecución y tiene carácter de suma alzada.
1.1.9.1.12.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DEL

SISTEMA POR GOTEO
Descripción:
Comprende en el suministro e instalación de accesorios para un sistema de
cloración por goteo, donde básicamente está compuesto por un recipiente
principal donde se disuelve el cloro en polvo y un segundo recipiente de
capacidad menor para la distribución del cloro mediante el sistema por goteo.
Por otro lado, el sistema también contempla accesorios menores tales como
tubería, codos, unión simple, unión universal, llave de control, kit dosificador,
boya, etc, tal como se plasma en los planos del proyecto.
Esta partida consiste en la instalación del envase principal, el envase secundario
y sus respectivos accesorios menores, en donde en su conjunto forman el
sistema de cloración por goteo. Esta actividad estará sujeto a verificación por
parte del supervisor de obra.
Bases de pago:
El pago del suministro e instalación de accesorios del sistema por goteo será por
unidad (und.) y se pagará proporcionalmente a la ejecución de la partida durante
el mes valorizado, previa autorización del Supervisor de Obra.
1.1.9.1.13 CERCO PERIMETRICO EN RESERVORIO

H=1.00m
1.1.9.1.13.4 CIMIENTO DE PARANTES C:H (1:10+30 % PG.)
1.1.9.1.13.5 SARDINEL
1.1.9.1.13.5.1 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
CUSCO"
1.1.9.1.13.5.2 CONCRETO f'c=175 KG/CM2

1.1.9.1.13.6 PARANTE DE TUBO NEGRO DE 2"

1.1.9.1.13.7 CERCO METALICO CON MALLA GANADERA
Descripción:
Comprende en la colocación de mallas ganaderas H x L = 1.20 m x 100 m,
alrededor de los parantes metálicos como se indican en los planos, con la
finalidad de rodearan una estructura hidráulica contra agentes externos, donde
a su vez estos formaran el cerco perimétrico metálico, por otro lado, el cero
perimétrico contara por la parte superior con alambre galvanizado de puas # 16
y otros detalles que indican los planos.
Se realizará la medición a los planos del proyecto, para luego proceder a cortar
las mallas ganaderas H x L = 1.20 m x 100 m, luego proceder a fijar los bordes
del cerco perimétrico, sujetándolo a los parantes tubulares.
La unidad de medida será por metro lineal (m)
Bases de Pago:
La forma de pago se realizará por metro lineal instalado en el cerco perimetrico
y se pagará proporcionalmente a la ejecución de la partida durante el mes
1.1.9.1.13.8 PUERTA DE MALLA GANADERA EN CERCO PERIMETRICO

Descripción:
Comprende la fabricación e instalación de puerta metálica según diseño, por
otro lado, la puerta metálica contara con borde angulares, bisagras y aldaba, tal
como indican los planos del proyecto.
Primeramente, se realiza la medición de los parantes metálicos del cerco
perimétrico para luego realizar la instalación de la puerta metálica que será
construida por separado, según las medidas de los planos del proyecto.
CUSCO"
Bases de Pago:
La forma de pago se realizará por unidad colocado en el cerco perimétrico y se
1.1.9.2RESERVORIO DE 2.50 M3 (2 UND)





ESTRUCTURAS
CUSCO"


1.1.9.2.8 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN RESERVORIO

1.1.9.2.9 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN RESERVORIO

1.1.9.2.10TUBERIA DE VENTILACION Fº Gº Ø 2"

1.1.9.2.11TARRAJEO EN INERIOR CON IMPERMEABILIZANTE

1.1.9.2.13PINTURA ESMALTE EN MURO EN EXTERIORES

1.1.9.2.14ACCESORIOS RESERVORIO 0.50 m3 (ING. Ø3/4", SAL. Ø3/4;

LIM. Ø 2")
1.1.9.2.15PRUEBAS HIDRAUL + DESINFECCION DE OBRAS

HIDRAULICAS

SISTEMA POR GOTEO

CUSCO"
1.1.9.2.17CERCO PERIMETRICO EN RESERVORIO
LIMPIEZA DE TERRENO
TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
EXCAVACION MANUAL EN TERRENO COMUN HASTA H=1.00m
CIMIENTO DE PARANTES C:H (1:10+30 % PG.)
PARANTE DE TUBO NEGRO DE 1 1/2"
CERCO METALICO CON MALLA GANADERA
PUERTA DE MALLA GANADERA EN CERCO PERIMETRICO
1.1.9.3 MEJORAMIENTO DE RESERVORIO EXISTENTE DE 2.50 M3 (01

UND)
1.1.9.3.1 PICADO DE TARRAJEO EXTERIOR EXISTENTE

Descripción:
de la estructura hidráulica a fin de poder realizar el resane de rajadura y
filtraciones en la estructura para luego volver a tarrajearlo realizando el
Este trabajo se conseguirá el picado de todo el tarrajeo exterior y también de
las zonas afectadas donde exista fugas y desprendimiento del tarrajeo antiguo
de la estructura para este trabajo se utilizara herramientas manuales.
Bases de Pago:

CUSCO"
1.1.9.3.3 TARRAJEO DE PENDIENTE DE FONDO

Descripción:
Consiste en darle una pendiente al fondo de la estructura hacia el sistema de
limpia.
Para la ejecución del tarrajeo de fondo del reservorio, se empleará morteros de
cemento arena fina en proporción 1:3 al cual se le agregara el
impermeabilizante con un espesor mínimo de 2 cm con una resistencia mínima
a la comprensión de 60 Kg. /cm2.
El trabajo constituye en una primera capa de mezcla con la cual se debe

conseguir una superficie más o menos plana vertical pero de aspecto rugoso
listo para aplicar el cerámico según muestra el cuadro de acabados.
Este elemento se conseguirá rellenando el fondo con concreto, de acuerdo a lo

indicado en los planos, debiendo colocarse previamente puntos en las esquinas
y centros de cada lado, con la finalidad que al ejecutar se garantice la
pendiente.
Bases de Pago:


1.1.9.3.6 PINTURA ESMALTE EN MURO EN EXTERIORES

1.1.9.3.7 ACCESORIOS RESERVORIO (ING. Ø1", SAL.Ø1 1/2; LIM. Ø 2")

HIDRAULICAS
CUSCO"

1.1.9.3.9.1 PICADO DE ORIFICIO EN ESTRUCTURA EXISTENTE
Descripción:
Esta partida consiste en el picado de un orificio en la estructura hidráulica de
concreto armado, específicamente en el techo del reservorio para el ingreso de
la tubería flexible para el goteo del cloro disuelto en un recipiente exterior.
Este trabajo consiste en la medición del sistema de cloración por goteo para
luego ubicar con exactitud el área donde realizará el picado de concreto armado,
que consistirá en el picado desde el exterior hacia el interior del reservorio para
el ingreso de la tubería flexible de un diámetro diminuto para el funcionamiento
del sistema de cloración por goteo.
Por otro lado, estos trabajos se realizar en dirección del Residente de Obra y la
Aprobación del Supervisor de Obra.
Bases de pago:
El pago del picado de orificio será por unidad (und.) y se pagará

SEGÚN DISEÑO
Descripción:
lluvia y otros.
CUSCO"
reservorio.
Bases de pago:
SISTEMA POR GOTEO
Descripción:
Bases de pago:

CUSCO"
H=1.00m
1.1.9.3.10.5 PARANTE DE TUBO NEGRO DE 1 1/2"
1.1.9.4MEJORAMIENTO DE RESERVORIO EXISTENTE DE 1.50 M3 (01

UND)
1.1.9.4.1 PICADO DE TARRAJEO EXTERIOR EXISTENTE
Descripción:
de la estructura hidráulica a fin de poder realizar el resane de rajadura y
filtraciones en la estructura para luego volver a tarrajearlo realizando el
Este trabajo se conseguirá el picado de todo el tarrajeo exterior y también de
las zonas afectadas donde exista fugas y desprendimiento del tarrajeo antiguo
de la estructura para este trabajo se utilizara herramientas manuales.
Bases de Pago:

1.1.9.4.3 TARRAJEO DE PENDIENTE DE FONDO

Descripción:
CUSCO"
Consiste en darle una pendiente al fondo de la estructura hacia el sistema de
limpia.
Para la ejecución del tarrajeo de fondo del reservorio, se empleará morteros de
cemento arena fina en proporción 1:3 al cual se le agregara el
impermeabilizante con un espesor mínimo de 2 cm con una resistencia mínima
a la comprensión de 60 Kg. /cm2.
El trabajo constituye en una primera capa de mezcla con la cual se debe

conseguir una superficie más o menos plana vertical pero de aspecto rugoso
listo para aplicar el cerámico según muestra el cuadro de acabados.
Este elemento se conseguirá rellenando el fondo con concreto, de acuerdo a lo

indicado en los planos, debiendo colocarse previamente puntos en las esquinas
y centros de cada lado, con la finalidad que al ejecutar se garantice la
pendiente.
Bases de Pago:


1.1.9.4.6 PINTURA ESMALTE EN MURO EN EXTERIORES

1.1.9.4.7 ACCESORIOS RESERVORIO (ING. Ø1", SAL.Ø1 1/2; LIM. Ø 2")

HIDRAULICAS

1.1.9.4.9.1 PICADO DE ORIFICIO EN ESTRUCTURA EXISTENTE
CUSCO"
Descripción:
Esta partida consiste en el picado de un orificio en la estructura hidráulica de
concreto armado, específicamente en el techo del reservorio para el ingreso de
la tubería flexible para el goteo del cloro disuelto en un recipiente exterior.
Este trabajo consiste en la medición del sistema de cloración por goteo para
luego ubicar con exactitud el área donde realizará el picado de concreto armado,
que consistirá en el picado desde el exterior hacia el interior del reservorio para
el ingreso de la tubería flexible de un diámetro diminuto para el funcionamiento
del sistema de cloración por goteo.
Por otro lado, estos trabajos se realizar en dirección del Residente de Obra y la
Aprobación del Supervisor de Obra.
Bases de pago:
El pago del picado de orificio será por unidad (und.) y se pagará

SEGÚN DISEÑO
Descripción:
lluvia y otros.
reservorio.
CUSCO"
Bases de pago:

SISTEMA POR GOTEO
Descripción:
Bases de pago:

H=1.00m
CUSCO"
1.1.9.4.10.5 PARANTE DE TUBO NEGRO DE 1 1/2"
1.1.10 RED DE DISTRIBUCION, L=5869.10m

1.1.10.1 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJAS
Idem al ítem de la partida 1.1.8.1
1.1.10.2 ROCE, LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO
1.1.10.3 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN MATERIAL SUELTO
(0.40X0.80m)
Descripción:
Esta partida consiste en el movimiento de tierras necesarias para ubicar
adecuadamente la red de distribución de agua potable (tubería de agua
potable) de acuerdo al diámetro señalado, a las alturas y/o niveles señalados
en los planos de proyecto.
preciso.
Las obras a realizar incluyen los movimientos en general de suelos para
obtener los niveles solicitados y replanteados inicialmente por el Ing. Residente

dimensiones mínimas para tubería menores de 2” una dimensión de zanjas de
La profundidad de la parte inferior de las bases que se indican en los planos,

serán consideradas tan solo como aproximadas y el Ing. Inspector podrá
ordenar por escrito los cambios en dimensiones o profundidades de las bases
que pudieran considerarse necesarias para asegurar la instalación satisfactoria.
El material excavado será retirado a una distancia apropiada para asegurar el
fondo de las excavaciones limpias de material excavado.
CUSCO"
La unidad de medida es el metro lineal (m). Se medirá el metro lineal del
volumen de material excavado en la zanja debidamente excavada de acuerdo a
las especificaciones detalladas y con la respectiva aprobación de la Supervición
de Obra.
Bases de Pago:
1.1.10.4 EXCAVACION DE ZANJAS EN MATERIAL ROCOSO
1.1.10.5 REFINE, NIVELACION Y CONFORMACION DE FONDOS DE

ZANJAS/ML
1.1.10.6 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA, E=0.05M

1.1.10.7 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJA

1.1.10.8 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SP, C-10,

DN 1", NTP 399.002
1.1.10.9 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SP, C-10,

DN 3/4", NTP 399.002
CUSCO"
1.1.10.10 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE PVC

SAP, LINEA DE DISTRIBUCION
1.1.10.11 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION TUBERIA PVC

1.1.11 CAMARA ROMPE PRESION -TIPO 7 (14 UND)

1.1.11.1 LIMPIEZA DE TERRENO
1.1.11.2 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

1.1.11.3 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO COMUN HASTA

H=1.00m
1.1.11.4 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (30 m)

1.1.11.5 REFINE, NIVELACION Y CONFORMACION DE FONDO PARA

ESTRUCTURAS
1.1.11.6 SOLADO DE CONCRETO, e=2", fć= 100 Kg/cm2

1.1.11.7 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2

1.1.11.8 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAMARA

1.1.11.9 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN CAMARA

1.1.11.10 TARRAJEO EN INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE

CUSCO"
1.1.11.11 TARRAJEO EN EXTERIORES

1.1.11.12 PINTURA ESMALTE EN MURO EN EXTERIORES

1.1.11.13 ACCESORIOS CAMARA ROMPE PRESION -T7 (ING.Ø1/2",

SAL.Ø1/2"; LIM. Ø 2")
1.1.11.14 ACCESORIOS CAMARA ROMPE PRESION -T7 (ING. A Ø3/4",

SAL. Ø3/4"; LIM. Ø 2")
1.1.11.15 PRUEBAS HIDRAUL + DESINFECCION DE OBRAS

HIDRAULICAS
1.1.12 REFACCION DE CAMARA ROMPE PRESION -TIPO 7 (2 UND)
1.1.12.1 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN CAMARA

1.1.12.2 TARRAJEO EN INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE



1.1.12.5 ACCESORIOS CAMARA ROMPE PRESION -T7 (ING.Ø1/2",

SAL.Ø1/2"; LIM. Ø 2")
CUSCO"
1.1.12.6 ACCESORIOS CAMARA ROMPE PRESION -T7 (ING. A Ø3/4", SAL.
Ø3/4"; LIM. Ø 2")
1.1.12.7 PRUEBAS HIDRAUL + DESINFECCION DE OBRAS HIDRAULICAS

1.1.13 VALVULA DE CONTROL (18 UND)



H=1.00m



1.1.13.7 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN CAJA DE VALVULA



1.1.13.10 ACCESORIOS VALVULA DE CONTROL DE Ø3/4"

1.1.13.11 ACCESORIOS VALVULA DE CONTROL DE Ø1/2"

CUSCO"
1.1.14 VALVULA DE PURGA (22 UND)



H=1.00m



1.1.14.7 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN CAJA DE VALVULA



1.1.14.10 ACCESORIOS VALVULA DE PURGA DE Ø1/2"

1.1.15 CONEXION DOMICILIARIA DE AGUA (68 UND)

1.1.15.1 ACOMETIDA DOMICILIARIA L=4933.45M
1.1.15.1.1TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJAS
1.1.15.1.2ROCE, LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO

CUSCO"
1.1.15.1.3EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN MATERIAL SUELTO

(0.40X0.60m)
1.1.15.1.4EXCAVACION DE ZANJAS EN MATERIAL ROCOSO
1.1.15.1.5REFINE, NIVELACION Y CONFORMACION DE FONDOS DE

ZANJAS/ML
1.1.15.1.6CAMA DE APOYO PARA TUBERIA, E=0.05M

1.1.15.1.7RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJA

1.1.15.1.8SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SP, C-10, DN

1/2"
1.1.15.1.9SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS ACOMETIDA

DOMICILIARIA
1.1.15.1.10 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION TUBERIA PVC

1.1.15.2 INSTALACIONES DOMICILIARIAS Y NO DOMICILIARIAS (68

UND)
1.1.15.2.1SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA DE REGISTRO TUB.Ø
1/2"
Descripción:
Esta partida comprende el suministro e instalación de caja de registro que
tendrán que utilizarse para culminar las conexiones domiciliarias. Estas cajas
deben tener las siuientes dimensiones cuyas medidas son 30x30 cm
prefabricada indicadas en los planos.
La conexión domiciliaria deberá llevar los accesorios necesarios para la correcta
conexión a la red de distribución.
CUSCO"
En consideración de que se trata de una partida combinada se tendrá que
cumplir con las especificaciones de albañilería, tarrajeos, así como concreto
armado para la tapa.
Método de medición
El método de medición es por unidad (und)
Bases de pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
1.1.16 PILETAS DOMICILIARIAS (68 UND)


H=1.00m
1.1.16.3 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (30

m)

1.1.16.5 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PILETAS

1.1.16.6 CONCRETO f'c=140 kg/cm2 EN PILETAS

1.1.16.7 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN PILETAS

1.1.16.8 TARRAJEO EN LAVADERO DE PILETA

Descripción:
Consiste en revestir el lavadero de la pileta con un mortero arena : cemento, con
la finalidad de proteger a la estructura y dar un acabado adecuado.
CUSCO"
La estructura se revestirá con un mortero de arena fina y cemento.
El tarrajeo se realizará inmediatamente se desencofre con la finalidad de mejorar
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo

residuo anterior.

defectos.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del
inicio del tarrajeo, La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales
nocivas y material orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%,
la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.
La medición se realizara en metros cuadrados de superficie tartajeada y
acabado.
Bases de pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados por metros cuadrados
(m2), de acuerdo al metrado ejecutado con previa aprobación del supervisor;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, herramientas necesarias para la ejecución de la
partida indicada.
1.1.16.9 ACABADO PULIDO COLOREADO EN PILETAS

Descripción:
Constituyen los recubrimientos de la pileta con un mortero arena: cemento y
acavado con ocre con la finalidad de proteger a la estructura y dar un acabado
adecuado con ocre rojo importado.
La estructura se revestirá con un mortero de arena fina, cemento y acabado con
ocreo.
El acabado se realizará inmediatamente se termine de tarrajear
Debe de tener un acabado pulido con plancha metálica.
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo

residuo anterior.

CUSCO"
defectos.
El acabado de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior,

espolvoreando al final con ocre color rojo.
La medición se realizara en metros cuadrados de superficie tartajeada y
acabado.
Bases de pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados por metros cuadrados
(m2), de acuerdo al metrado ejecutado con previa aprobación del supervisor;
partida indicada.
1.1.16.10 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE PILETA

Descripción
Esta partida consiste el suministro de los accesorios tanto de agua y de desagüe
que a las piletas y lavadero como también su instalación.
Previamente se deberá hacer una compatibilización de lo presupuestado y lo
requerido a fin de evitar que falten accesorios. Estos accesorios podrán varias de
acuerdo a lo requerido por el propietario en cuanto a calidad, debiendo para ello
el Ing. Residente poner de conocimiento de los beneficiarios y realizar el
requerimiento, para que cada beneficiario compre los accesorios respectivos. En
el requerimiento el Ing. Residente deberá colocar claramente la calidad de los
accesorios.
Se medirá de manera global (glb), en el que comprenderá todos los accesorios
necesarios.
Bases de Pago:
El pago se hará por unidad global (glb), según precio unitario del contrato,
partida indicada.
1.1.17 FLETE SISTEMA DE AGUA

1.1.17.1 FLETE TERRESTRE SISTEMA DE AGUA
1.1.17.1.1TRANSPORTE TERRESTRE MATERIALES (QUIILLABAMBA -
OBRA)
Descripción:
CUSCO"
Consisten en el transporte de materiales a la obra desde los distintos puntos de
abastecimiento, mediante el uso de vehículos, en acémilas o transporte con
peones.
Los materiales tales como cemento, tuberías, acero, clavos, etc, se considera
en el presente proyecto sean adquiridos en la ciudad del Cusco, por existir en
stokc y en variedad tanto en calidad como en costos. La madera, los bloques
de concreto y otros se adquirirán en la ciudad de Quillabamba
Los materiales podrán ser adquiridos en otros centros de abastecimiento si las

condiciones de calidad y costo son ventajosas a la buena ejecución de la obra.
Se medirá en kilogramos de peso de material transportado.
Bases de Pago:
Los trabajos ejecutados se medirán en kilos (kg), aplicando el precio unitario
respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total.
1.1.17.2 FLETE RURAL SISTEMA DE AGUA

1.1.17.2.1ACARREO DE CEMENTO
Descripción:
Comprende el transporte de cemento dentro del radio de trabajo de la obra. Se
utilizara al personal obrero en carretilla hasta el lugar donde se está ejecutando
las estructuras.
Proceso constructivo:
Comprende el carguío, transporte y descarga de bolsa de cemento desde el
almacén de obra hasta el lugar de ejecución de las obras hidráulicas.
Preferencia a una distancia no mayor de 150m. de la obra.
La unidad de medida es por bolsa (bls). Se medirá la cantidad de bolsa de
cemento trasladadas según se especifica, computando el número de viajes
acarreados por la capacidad de la carretilla empleado.
Bases de Pago:
Los trabajos ejecutados se medirán en bolsa (bls), aplicando el precio unitario
respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total.
1.1.17.2.2ACARREO DE MATERIALES
Descripción:
CUSCO"
Comprende el transporte de materiales de construcción dentro del radio de
trabajo de la obra. Se utilizara al personal obrero y carretilla hasta el lugar donde
se está ejecutando las estructuras.
Comprende el carguío, transporte y descarga de materiales de construcción
como madera, fierro, tuberías, clavos y otros materiales desde el almacén de
obra hasta el lugar de ejecución de las obras hidráulicas. Preferencia a una
distancia no mayor de 150m. de la obra.
La unidad de medida es por kilogramo (kg). Se medirá la cantidad de material
trasladadas según se especifica, computando el número de viajes acarreados
por la capacidad de la carretilla empleado.
Bases de Pago:
Los trabajos ejecutados se medirán en kilogramo (kg), aplicando el precio
compensación total.
1.1.17.2.3ACARREO DE AGREGADO
Descripción:
Comprende el transporte de materiales agregado dentro del radio de trabajo de
la obra. Se utilizara al personal obrero y carretilla hasta el lugar donde se está
ejecutando las estructuras.
Comprende el carguío, transporte y descarga de materiales agregado fino y
grueso desde el lugar donde han sido depositados hasta el lugar de ejecución
de las obras hidráulicas. Preferencia a una distancia no mayor de 150m. dentro
de la obra.
La unidad de medida es por metro cubico (m3). Se medirá la cantidad de
material agregado fino y grueso trasladado según se especifica, computando el
número de viajes acarreados por la capacidad de la carretilla empleado.
Bases de Pago:
Los trabajos ejecutados se medirán en metro cubico (m3), aplicando el precio
1.1.18 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

1.1.18.1 MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS
CUSCO"
1.1.18.1.1 RECOLECCION DE DESECHOS DE OBRA

Descripción:
Este ítem consiste en la recolección sistemática de los residuos sólidos
generados a diario por el personal que laborara en la obra, los residuos deberán
ser manejados de manera adecuada para evitar la contaminación de los
recursos naturales y también para evitar la proliferación de vectores transmisores
de zoonosis.
Se designara a un peón, para que todos los días por la tarde se encargue de la
limpieza y recolección de los residuos sólidos para ser vertidos a micros rellenos.
La unidad de medición se hará por día de limpieza y recojo de los residuos
sólidos considerando para el presupuesto por mes.
Bases de Pago:
Los trabajos ejecutados se medirán por meses (mes), aplicando el precio
1.1.18.1.2 EXCAVACION DE HOYOS PARA RELLENO PROVISIONAL

Descripción:
Consiste en la excavación de hoyos para la disposición de residuos sólidos
(orgánicos e inorgánicos) generados por los trabajadores de obra, producto de
las actividades cotidianas, para lo que se habilitaran micro rellenos sanitarios
provisionales.
Se tiene previsto la excavación de 08 hoyos, dos por mes uno para la disposición
de residuos orgánicos y para residuos inorgánicos. Las medidas son de 1.2 x
1.2 x 1.5mt. m, estos hoyos son aperturados en lugares o zonas lejanas a donde
los rellenos sanitarios son distantes de un relleno sanitario.
Se realizara paralelo a la construcción del campamento
La unidad de medición se hará por metro cubico (m3) de excavación de hoyo.
Bases de Pago:
Los trabajos ejecutados se medirán por metro cubico (m3) aplicando el precio
1.1.18.1.3CLAUSURA DE RELLENO PROVISIONAL

Descripción:
CUSCO"
El residente una vez concluida la construcción de la obra procederá a dar la
orden para que se pueda empezar con la clausura de microrelleno, el
responsable de ver que se lleven a cabo todas las actividades en la clausura del
microrelleno es el Biólogo y/o Ing. Ambiental encargado de la parte técnica del
estudio de impacto ambiental.
DISEÑO DE LA COBERTURA DEL AREA DE MICRORELLENO

A continuación se propone un conjunto de pautas, para asegurar una
adecuada cobertura final de los botaderos.
 Residuos sólidos compactados antes de aplicar el material de
cobertura.
 Material de cobertura de operación normal, se coloca una capa
superior a los 0,2 m.
 Sistema de drenaje de gases, construido con grava arenosa o
escombros de construcción; este material tiene una buena
permeabilidad y se debe compactar bien; se recomienda su uso
cuando los residuos sólidos depositados han superado los 6 m.
 Capa de sello para colocar una barrera de baja permeabilidad; en
este caso se deben colocar dos capas de material arcilloso de 0,2 m
cada una con una permeabilidad de 1x10-6 cm/s.
 Segunda cubierta de material grueso de 0,2 m de espesor mínimo
para que actúe como una capa de drenaje de aquellos líquidos (agua
pluvial) que pasen de la cubierta superior. Se requiere para aquellos
sitios cuya conformación final tenga pendientes mayores o iguales a
3%.
 Geotextil después de la capa de drenaje con el fin de evitar la
saturación de los poros de la capa permeable y minimizar la erosión.
 Cubierta de tierra vegetal para proteger las capas inferiores del daño
mecánico y de la erosión. El espesor de esta capa dependerá del
material disponible y del uso final que se planee dar al sitio. En
cualquier caso el espesor mínimo recomendado es de 0,2 m. Si se ha
planificado la plantación de árboles y arbustos se puede requerir
hasta espesores de un metro. Debe evitarse que las raíces penetren y
dañen las capas de clausura que se encuentran más abajo
DISEÑO DE CUBIERTA FINAL

CUSCO"
El volumen de clausura del hoyo sanitario, por el cual se pagara será por unidad
de microrelleno aperturado.
Bases de Pago:
Los trabajos ejecutados se medirán por unidad (und), aplicando el precio
1.1.18.2 REFORESTACION EN AREAS AFECTADAS Y CABECERA DE

FUENTES
1.1.18.2.1 APERTURA DE HOYOS

Descripción:
La actividad del hoyado es el primer paso para asegurar la viabilidad del plantin
en terreno definitivo, es así que se tiene previsto realizar la apertura de los hoyos
bajo las siguientes dimensiones, lados 30 cm, profundidad 30 cm, la relación de
enraizamiento de una planta trasplantada recientemente está en función al área
de remoción de terreno pues esta al estar más suelto de lo habitual, comparado
con otras partes del área, permitirá mejor el desarrollo del sistema radicular
lográndose con esto que la planta pueda soportar mejor las inclemencias del
clima y el estrés hídrico.
La apertura de hoyos es muy importante porque permite crear un ambiente
favorable para el enraizamiento de las plantas, en lo posible la preparación de
hoyos debe hacerse antes del inicio de la época de lluvias.
La excavación de hoyos para la plantación debe realizarse de 0.30 m x 0.30 m x
0.30 m (ancho, largo y profundidad) para todas las especies que se plantea en el
presente proyecto. El tamaño y forma de los hoyos influye significativamente en
el prendimiento y desarrollo de los plantones, especialmente en los primeros
años de crecimiento y desarrollo del sistema radicular de los plantones. La tierra
proveniente de la capa que va de 0 a 0.20m de profundidad será colocada en la
parte derecha del hoyo y la tierra proveniente de la capa de 0.20 a 0.40 cm que
se extraiga del hoyo se colocará al extremo izquierdo. Esta excavación se
deberá realizar con anticipación en los meses de setiembre a octubre en época
seca del año es decir, antes del período de lluvias, para que el suelo y las
paredes se aireen y que los rayos del sol eliminen plagas y enfermedades
existentes en ella. El tipo de hoyo a utilizar es el tipo escuadrado, que tiene la
forma de un cubo, se recomienda que los hoyos sean de 45 cm de lado por 45
CUSCO"
cm de profundidad, y serán utilizados en las áreas deforestadas degradadas o
en procesos de desertificación .Deberán ser verificadas por el Supervisor
constantemente.
Técnica de apertura
 El tipo de hoyo que utilizamos en las plantaciones es el tipo
escuadrado, por ello describiremos la técnica de apertura;
 En el punto marcado tomándolo como centro, y utilizando una barreta
se marca en el suelo un cuadrado de 30 cm por lado,
 A esta distancia se profundiza 30 cm.
 Los 10 cm primeros se lo extrae y se lo coloca al lado derecho,
 Los 20 cm finales se los deposita al lado izquierdo,
 Se perfila los lados utilizando la pala derecha, de tal manera que
queda un cubo casi perfecto.
 En caso que el punto marcado para la excavación del hoyo no es el
adecuado (presencia de roca), se deberá realizar el hoyo a los
costados en caso de surge el mismo problema pasar al otro punto.
La unidad de medición se hará por unidad (und), de hoyo aperturado.
Bases de Pago:
1.1.18.2.2ACONDICIONAMIENTO DE HOYOS
Descripción:
Esta actividad consiste en acondicionar el hoyo a través de acciones de
mezclado de sustrato (extraído en el hoyado) más el abono, de acuerdo al
cálculo de fertilizante para la plantación, e incorporado hacia el hoyo, a modo de
pre tapado.
El abonamiento en plantaciones forestales al igual que los cultivos agrícolas,
requieren de fertilización, el programa de fertilización debe incluir fertilizar los
hoyos antes de realizar la plantación, dado que muchas veces esta se realiza
sobre aquellos suelos degradados o empobrecidos por malas prácticas agrícolas
CUSCO"
o sobrepastoreo y que presentan altos desequilibrios nutricionales.
En cuanto a la fertilización, se realizara una fertilización de fondo para ello se

utilizara Guano de isla; el mismo que será adquirida del mercado ofertante.
Se utilizara 300 gr. De guano de isla por planton. La fertilización ayuda a los
plantones forestales a desarrollarse y a competir ventajosamente contra la
maleza durante los primeros años en el crecimiento en altura y diámetro
obteniéndose un incremento en volumen superior a aquellas plantaciones que no
lo reciben.
La aplicación de la primera fertilización se realiza a 15 cm de la planta, durante la

instalación, y la segunda fertilización debe colocarse a la altura de la
prolongación de la copa, en 2 puntos en media luna, luego cubrir el fertilizante
con tierra para evitar su volatización; nunca aplicar el fertilizante directamente a
las raíces, porque causa quemaduras y muerte a la planta.
La fertilización se debe hacer 2 veces mínimo al año.
No incorporar los insumos en épocas secas ya que en estos no podrán llegar a

las raíces de las plantas producto de la falta de humedad del suelo.
La aplicación ideal se hace antes de una lluvia suave y en general en la primera
mitad de la temporada de lluvias.
Finalmente se riega dos veces al día por la mañana y por la tarde.

Antes de plantar es importante verificar que al momento de plantar los hoyos no
estén saturados de agua.
FORMA ADECUADA DE PLANTACION
CUSCO"
La unidad de medición se hará por unidad (und), de hoyo acondicionado para la
plantación.
Bases de Pago:
1.1.18.2.3PLANTACION DE ESPECIES VEGETALES
Descripción:
En este punto se describe la manera correcta de instalar los plantones en
campo definitivo, a distanciamiento adecuado según corresponda el lugar
donde se reforestara.
Una vez realizado la fertilización se procederá a realizar la plantación que
consiste en sacar al plantón por el cuello con cuidado del tubete y colocarlo
encima del abono previamente mezclado, con tierra agrícola, luego incorporar
el sustrato restante (correspondiente a los últimos 20 cm de suelo del hoyo
colocado en el lado izquierdo) a los costados del plantón hasta que este lo
presione adecuadamente hasta alcanzar dos centímetros por debajo del nivel
del terreno.
Para asegurar el contacto del suelo con las raíces y minimizar los excesivos
espacios de aire se apisona alrededor del plantón con el pie. Finalmente se
riega. Las fases más importantes de la plantación, son la limpieza o roce del
terreno, marcación de acuerdo al diseño de las plantaciones y la pendiente del
terreno, apertura de hoyos que puede ser con tres o dos meses de anticipación
para captar toda la humedad posible de las precipitaciones pluviales;
fertilización, aplicación de polímeros de Potasio, colocación de plantones,
tapado y los deshierbo La plantación se realizará en los meses de diciembre a
febrero para asegurar un prendimiento mayor.
Antes de plantar es importante verificar que al momento de plantar los hoyos
no estén saturados de agua.
CUSCO"
PROPUESTA DE ESPECIES VEGETALES PARA LA
RANGO
N° NOMBRE COMUN NOMBRECIENTFICO ALTITUDINAL CARACTERISTICAS DENDROLOGICAS
MSNM
Árbol de 30m. a 60m. de altura, de 75cm. a 350cm. de DAP, especie esciófita al inicio de
crecimiento y luego se hace heliófita, pluviosidad elevada y constante, suelos franco
1 Caoba Swietenia macrophyla 0 - 1200
arenosos y franco arcillosos ácidos, fértiles y bien drenados con pedregosidad baja a
media, no tolera sequias.
Árbol de 12 a 60m. de altura, de 60cm. a 2.5m. de DAP, especie esciófita al inicio de

2 Cedro Cedrela odonata 0 - 1600 crecimiento y luego se hace heliófita, pluviosidad elevada, suelos arcillosos, arenosos,
fertilidad variable y bien drenados con pedregosidad elevada
Árbol hasta 40m. de altura, de 120cm. de DAP, especie esciófita en su fase inicial de
3 Tornillo (aguano) Cedrelinga catenaeformis 0 - 1200 crecimiento, suelos franco arenosos y arcillosos ácidos, drenados con pedregosidad baja a
nula
Árbol de 15 a 25m. de altura, pero puede llegar hasta los 40m. de altura, de 50cm. a
130cm. de DAP, de resistencia físico - mecánica especie esciófita, al inicio de crecimiento
4 Isphingo Amburana cearensis 0 - 1200
y luego se hace heliófita, suelos residuales arcillosos arenosos profundos y bien
drenados.
Árbol de 18 a 25m. de altura, de 30cm. a 70cm. de DAP, especie heliófita, prefiere suelos
Pino chuncho Schizolobium parahyba 0 -1200 arenosos a limosos y bien drenados con pedregosidad baja a media, es sensible al
anegamiento.
Árbol hasta 48m. de altura, de 110cm. de DAP, especie esciófita inicialmente luego
5 Nogal Juglans neotropica 600 - 2800 heliófita, suelos franco arenosos a arcillosos, ligeramente ácidos, soporta suelos
temporalmente inundados.
Árbol hasta 45m. de altura, de 100cm. de DAP, especie heliófita con sombra inicial en su
6 Anona de monte Cordia alliodora 0 - 1900 fase de crecimiento, es especial para suelos compactados y hidromórficos, ligeramente
ácidos.
Árbol de 35m. de altura, de 50cm. de DAP, especie esciófita al inicio de crecimiento y

Roble playa
7 Nectandra mollis 200 - 2500 luego se hace heliófita, suelos franco arenosos y franco arcillosos ácidos, fértiles y bien
(ajo ajo)
drenados con pedregosidad baja a media
Árbol de 18m. a 40m. de altura, de 50cm. de DAP, especie esciófita al inicio de

Oje
8 Ficus insipida 0 - 1500 crecimiento y luego se hace heliófita, suelos franco arenosos y areno - arcillosos ácidos,
(leche leche)
fértiles a veces altamente inundables.
Árbol de 20m. a 40m. de altura, de 50cm. a 70cm. de DAP, esciofita en sus primeras
9 Cedro virgen Cedrella lilloi 0 - 1500 etapas de crecimiento y luego heliófila, pluviosidad elevada, suelos arcillosos, arenosos,
fertilidad variable y bien drenados con pedregosidad baja a media.
PLANTACIÓN
CUSCO"
La unidad de medición se hará por unidad (und), de especie vegetal plantada.
Bases de Pago:
1.1.18.3 REHABILITACION DE AREAS AFECTADAS

1.1.18.3.1REHABILITACION DE AREA OCUPADA POR CAMPAMENTO
Descripción:
Consiste en adecuar estas áreas y dejarlas en las condiciones originales
antes iniciada la obra. Se calcula un área de 30 m2 a rehabilitar.
Se realizara una vez concluida la obra con el desmontaje del campamento y
posteriormente se realizara la reforestación para la recuperación de las áreas
degradadas.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), de todo trabajo ejecutado a
satisfacción del Inspector, de acuerdo a lo exigido en la especificación
respectiva. El área se determinará multiplicando la longitud real, medida a lo
largo del eje del trabajo, por el ancho especificado en los planos u
ordenado por el Inspector.
Bases de Pago:
Los trabajos ejecutados se medirán por metro cuadrado (m2), aplicando el
precio unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
1.1.18.3.2REHABILITACION DE AREA DE PREPARADO DE MATERIAL DE

CONCRETO
Descripción:
Consiste en adecuar estas áreas y dejarlas en las condiciones originales
antes iniciada la obra. Se calcula un área de 30 m2 a rehabilitar
Se realizara una vez concluida la obra con el desmontaje del campamento y
posteriormente se realizara la reforestación para la recuperación de las áreas
degradadas.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), de todo trabajo ejecutado a
satisfacción del Inspector, de acuerdo a lo exigido en la especificación
respectiva. El área se determinará multiplicando la longitud real, medida a lo
CUSCO"
largo del eje del trabajo, por el ancho especificado en los planos u
ordenado por el Inspector.
Bases de Pago:
Los trabajos ejecutados se medirán por metro cuadrado (m2), aplicando el
precio unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá

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PROYECTO: "MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE

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1.1.1.2 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 3.60 x 2.40m

Serán colocados sobre 02 rollizos de madera de 4" de diámetro y 6.00 m. de

1.1.1.3 HABILITACION Y MEJORAMIETNO DE CAMINOS DE ACCESO

1.1.1.4 DEMOLICION DE CAPTACIONES

1.1.2 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

1.1.2.1 EQUIPO DE PROTECCION INDIVIDUAL

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

1.1.2.2 EQUIPO DE PROTECCIÓN COLECTIVA

Se realizará la instalación de todos los equipos de manera adecuada y según

1.1.2.3 EQUIPO DE SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD.

Sistema de control de calidad:

1.1.2.4 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE LA

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

1.1.2.5 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIA EN

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

1.1.2.6 EXAMEN MEDICO OCUPACIONAL

Unidad de media : La unidad de medidad es por unidad de exámenes

1.1.2.7 PLAN DE PROTECCIÓN Y PREVENCIÓN PARA EL COVID-19

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

1.1.2.7.2 ELABORACION E IMPLEMENTACION DE PLAN DE SEGURIDAD

El “Plan para la vigilancia, prevención y control de COVID-19 en el trabajo”,

Es responsabilidad del residente de obra garantizar la ejecución de Plan para la

Es responsabilidad del supervisor de obra y del profesional de la salud de la

La unidad de medida es de forma Global ( glb)

Norma de medición Cumplir lo requerido en el Expediente técnico en lo

1.1.2.7.3 LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE AMBIENTES, SUPERFICIES Y

Antes de ingreso de los trabajadores a las instalaciones de la obra, deberá

1.1.2.7.4 HIGIENE DE PERSONAL Y PREVENCIÓN DE INFECCIONES

Se debe asegurar la disponibilidad de puntos de lavado de mano y alcohol gel,

CORRECTO LAVADO DE MANOS

1.1.2.7.5 EQUIPOS DE PROTECCIÓN Y PREVENCIÓN PERSONAL COVID-

El proceso de limpieza y desinfección d elos ambientes a utilizar por el personal

1.1.2.7.6 MONITOREO DE PERSONAL Y PREVENCIÓN DE POSIBLES

Se debe comprobar la ausencia de sintomatología COVID-19 y contactos previos de

1.1.3.1.2 DESVIO PROVISIONAL DE RECURSO HIDRICO

1.1.3.1.3 LIMPIEZA DE TERRENO

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

1.1.3.1.4 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

1.1.3.1.5 EXCAVACION EN TERRENO COMUN

1.1.3.1.6 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (30 m)

Calidad de los materiales:

Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse

1.1.3.1.7 REFINE, NIVELACION Y CONFORMACION DE FONDO PARA

Calidad de los materiales:

1.1.3.1.8 SOLADO DE CONCRETO, e=2", f´c= 100 Kg/cm2

1.1.3.1.9 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2

Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no

1.1.3.1.10ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAPTACION

En el caso de usar acelerantes de fragua, los plazos podrán reducirse de

1.1.3.1.11CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN CAPTACION

CEMENTO PÓRTLAND: Todo cemento a emplearse deberá ser cemento

AGREGADO FINO: Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de

El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos: