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Trabajo de Investigacion Operativa 1
Trabajo de Investigacion Operativa 1
INVESTIGACION OPERATIVA I
SECCION: 33 G
2010 - I
Objetivo 1 - Para maximizar la calidad y el sabor del jugo se utiliza tecnología que
permite la aplicación de los tiempos de tratamiento térmico reducidos que dan
buenos resultados cuando los parámetros de calidad se evalúan para el producto
final.
Marco Teórico
Envasado y embalaje
Los envases y embalajes cumplen, cada uno a su modo, las funciones básicas de
presentar e identificar al producto que contienen y de proteger y conservar su
calidad e integridad. En cualquier esquema de comercialización de bienes de
consumo los envases y embalajes ocupan, por tanto, un papel decisivo.
Los envases y embalajes han pasado a formar parte de nuestro modo de vida
cotidiano, hasta el punto que se hace difícil imaginar la comercialización de un
producto "desnudo". En muchos casos porque no es posible su manipulación sin
un envase que los contenga y proteja -leche, vino, aspirinas, crema de afeitar, en
otros porque no ofrecen garantía al no tener ninguna protección ni identificación.
La generalización del uso de los envases y embalajes junto con el desarrollo de
las modernas técnicas de protección y comercialización han hecho posible la
universalización del consumo de todo tipo de productos, sin limitaciones de
distancias, estacionalidad, etc, con precios asequibles en cualquier mercado
Para cumplir adecuadamente las funciones asignadas los envases deben reunir
las siguientes condiciones:
Protección del alimento frente a agentes externos
Compatibilidad envase-alimento
Funcionalidad (adecuación a las necesidades del consumidor.
Adaptación a la línea de envasado
Disponibilidad en el mercado
7 INVESTIGACIÓN OPERATIVA 33G Prof. Ing. Villanueva
Adecuación a la normalización técnica y a la legislación
Posibilidad de comunicar una información al consumidor
Compatibilidad medio ambiental
Precio adecuado
Así pues, los envases deben responder estrictamente a las exigencias técnicas de
los productos y a las necesidades y demandas del mercado. Debe evitarse el uso
de envases y embalajes con prestaciones inadecuadas, tanto por defecto, por sus
efectos negativos sobre la calidad del producto envasado, como por exceso, por lo
que significa de encarecimiento innecesario Debe tenerse en cuenta que un
envase malo o inadecuado puede incidir negativamente y desmerecer la calidad
del alimento envasado; de hecho un mal envase puede hacer malo un producto de
la mejor calidad.
A lo largo de los años se han ido desarrollando todo tipo de formas y diseños de
envases haciendo uso de distintos materiales, tratando de cubrir las necesidades
específicas planteadas por la industria y por los consumidores, si bien prevalecen
unas pocas formas bien establecidas. Básicamente:
Rígidos: Botes, cajas, bandejas, bidones, tarros, botellas, paletas.
Semi-Rígidos: Bandejas, tarrinas, botellas, tubos.
Pueden fabricarse envases rígidos con todos los materiales en uso, si bien
fundamentalmente son los metales, el vidrio y la madera los mas característicos.
Generalmente se consideran como flexibles los materiales plásticos y complejos,
el papel y el cartón con espesores inferiores a 250 mm
Vidrio:
o Impermeabilidad y hermeticidad Baja conductividad térmica.
o Transparencia Peso y volumen en vacío.
o Inercia química Fragilidad.
o Compatibilidad con microondas.
o Reutilizable y reciclable.
o Materiales plásticos y complejos.
o Amplia gama de materiales muy diversos Permeables a gases y
radiaciones.
Papel y cartón:
o Ligereza Higroscopicidad.
o Versatilidad de formas y dimensiones No aptos para líquidos(sin
protección) .
o Degradables y reciclables Permeables a gases y aromas.
o Facilidad de impresión y decoración.
Plásticos:
Su utilización como envase está cada vez más extendida, como en
aguas minerales, zumos, aceites, comidas preparadas, helados,
leche esterilizada, etc.
EMBALAJES
El embaje es el recipiente o envoltura que sirve para agrupar y transportar
productos, protegiendo además el contenido. Los embalajes mas utilizados son:
Cajas de madera o plástico, para botellas de líquidos, vegetales a granel, etc.
Sacos de papel o fibras.
Los embalajes tienen que cumplir los requerimientos legales de los materiales que
los componen, al igual que los envases.
Extracción del jugo: esta operación se puede hacer con una máquina industrial
que recibe las naranjas enteras y realiza la extracción y filtración del jugo de una
vez. También se puede utilizar un extractor doméstico (eléctrico) o uno manual.
Filtrado: el jugo se pasa por un colador de malla fina para separar las semillas y
otros sólidos en suspensión
Envasado: el jugo se llena en envases de plástico, los cuales deben haber sido
lavados, enjuagados con agua clorada y etiquetados. Al llenarlos se deja un
espacio vacío, llamado espacio de cabeza, que equivale al 10% del tamaño
interno del envase.
Sellado: la colocación de la tapa puede hacerse manual o mecánicamente,
dependiendo del envase y el equipo con que se cuente.
Normas de etiquetado
El etiquetado o rotulo deberá constar la denominación de “jugo de naranja” o
“zumo de naranja”, seguida de la clasificación, de la marca comercial y del grado
de concentración. Será obligatoria la adicción de aditivos, incluidos la proporción y
la clase a que pertenecen. Deberá constar el nombre del fabricante y la dirección
de la fábrica, el volumen neto en unidades del sistema métrico decima, el número
de identificación y la fecha de fabricación.
BP de 500mL 10 20
BP de 1L 20 25
BP de 2L 40 30
ET de 1L 20 30
Los productos de Jugo de naranja en botella de plástico son embalados por fajas
de plástico y la medida de la faja que se utiliza por docena de cada presentación lo
podemos observar en el siguiente recuadro:
BP de 500mL 3
BP de 1L 4
BP de 2L 5
Se estimo que solo se pueden utilizar 5 rollos de 200 metros cada rollo para el
embalaje de dichas presentaciones.
BP de 1L 21 17
BP de 2L 40 30
ET de 100mL 5 3.5
ET de 1L 23 18
Objetivo Declarativo:
Variables
Restricciones
Análisis Parametrico de la R1
Análisis Parametrico de la R4
Análisis Parametrico de la R5