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Lección

PM206_Lista de Materiales 1

Proceso Lista de Materiales

Proceso Lista de Materiales

Figura 1: Proceso Lista de Materiales

Objetivos de la Lección
Objetivos de la Lección

Al final de este capítulo usted podrá:

 Describir el proceso para crear listas de


materiales.
 Crear Lista de Materiales para objetos técnicos.
 Modificar Lista de Materiales para objetos
técnicos.

Figura 2: Objetivos de la Lección


Al final de este capítulo, usted podrá:
 Describir los pasos necesarios para crear listas de materiales:
 Requisición de listas de materiales
 Transacciones en el sistema
 Resultados

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Procesar Abonos 2

 Utilizar transacciones para crear listas de materiales de objetos.


 Explicar el procedimiento relacionado con la creación de una lista de
materiales para objetos técnicos.
 Describir y realizar cambios en todos los tipos de listas de materiales.
Atención:
Esta lección requiere haber visto la lección de Equipos y Ubicaciones
técnicas.

Introducción
En esta lección usted aprenderá a procesar lista de materiales, lo cual forma
parte de los objetos técnicos de mantenimiento en el sistema.

La lista de materiales es un conjunto estructurado de componentes que hacen


parte de un determinado equipo (material, equipo, ubicación técnica). Estas
son usadas en muchas áreas de la compañía, incluyendo mantenimiento para
gestionar repuestos y en producción para gestionar materias primas.

Este proceso se realiza durante la puesta en marcha del sistema. No obstante


será necesario realizarlo cuando se compren nuevos equipos y se les haga
mantenimiento.

El control del proceso de creación de listas de materiales es muy importante


debido a que esta información será compartida por todos los departamentos.
Por lo tanto todas las actualizaciones deben documentarse formalmente.

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Proceso: Crear Lista de Materiales.


Creación de Lista de Materiales

Pedido para crear Creación de Lista


Lista de de Materiales.
Materiales Visualizar estructura

Actualización de
datos Maestros
Uso de lista de
Materiales.

Figura 3: Creación de Lista de Materiales


Este diagrama muestra los pasos en el proceso de creación de listas de
materiales. El proceso se inicia con un pedido formal de creación de lista de
materiales. Este pedido sucede cuando nuevos equipos son comprados o los
existentes son modificados y utilizan nuevos materiales.

De acuerdo a la necesidad se seleccionará el tipo de lista de materiales a


utilizar.

Existen tres tipos de Listas de materiales:

1. Para ubicaciones técnicas.

2. Para equipos. (Cuando se crean estas listas, el sistema automáticamente


las hace parte del equipo o ubicación técnica).

3. Para materiales. Ésta se utiliza cuando un equipo tiene una pieza que es
previamente ensamblada, se tiene en el almacén (tiene código de almacén)
y se trata como equipo (se le practica mantenimiento). La hoja de ruta en
referencia tiene algunos o todos los materiales (repuestos) que componen
el ensamble.

Se utilizarán transacciones del sistema para crear, modificar y visualizar lista


de materiales.

Finalmente, la creación de listas de materiales permite obtener diversos


resultados.

 Cada equipo tendrá su lista de materiales disponible para el

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mantenimiento (correctivo o preventivo).

 Integración con la gestión de repuestos (almacén).

 Generación automática solicitudes de compra.

 Descripción técnica y única del material para la gestión de compras.

Detalle: Recepción Pedido para Creación de Datos Maestros


Recepción Pedido de Actualización

 Levantamiento de información
 Requisición para actualizar datos
maestros.
 Documentación y archivo de
Información

Figura 4: Recepción Pedido de Actualización


El pedido formal de creación de una lista de materiales se inicia como resultado
de la compra o modificación de un equipo.

Normalmente cuando esto ocurre el equipo se incluye dentro del


mantenimiento. Debe hacerse el levantamiento de información, la requisición
formal para la actualización de datos maestros y la documentación. Esto
asegurará la credibilidad de los datos en el sistema.

La recepción de un pedido para crear una lista de materiales debe asegurar que
se documente formalmente para que los cambios de datos sean archivados y
utilizados en futuras auditorias.

Detalle: Selección del tipo de Lista de Materiales


La selección de la lista de materiales va paralela al tipo de objeto que la
requiera. Así:
 Para materiales, la lista se creará por la opción materiales.
 Para equipos, la lista se creará por la opción equipos.
 Para ubicación técnica, la lista se creará por la opción ubicaciones técnicas.
Las listas de materiales de mantenimiento se usan para asignar repuestos a un
objeto técnico. Existen dos tipos de asignación:

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 La asignación directa, cuando se asigna la lista de materiales a un equipo


o ubicación técnica.

 La asignación indirecta, cuando se asigna la lista de materiales a un


material (ensamble) y el material hace parte de un equipo. Se debe utilizar
la lista de materiales para materiales.

Una lista de materiales tiene validez. Esta se asigna en el momento de crearla


colocándole la fecha de expiración. Esta puede ser una fecha a corto o mediano
plazo (temporal) o una fecha a largo plazo (especial).

Los datos para la lista de materiales son:

 Número de almacén del material, si está en inventario.

 Descripción del componente (refacción).

 Cantidad a utilizar para el mantenimiento.

 Tipo de posición (si es material de almacén o de no-almacén).

Detalle: Creación de Lista de Materiales


El proceso para crear listas de materiales es el siguiente:

 Recibir la requisición para la creación.

 Determinar el equipo que la necesita.

 Tener el inventario de refacciones (componentes) que la van a


conformar para asignarlos.

 Realizar transacciones en el sistema.

Detalle: Resultados
El proceso de creación de listas de materiales tiene, entre otros, estos
resultados:

 Los datos maestros se crean con la nueva información y pueden


compartirse con los departamentos involucrados de la empresa.

 La nueva información está disponible para la gestión de repuestos en el


almacén.

 El proceso del mantenimiento controla la solicitud y pedidos de


materiales.

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Demostración: Crear lista de Materiales para Equipos


La demostración se realizará utilizando un equipo; esto, porque para nuestro
caso las listas de materiales que se crearán son para equipos, sin descartar la
idea que más adelante se utilicen los demás tipos de lista.

Para la demostración utilizaremos un equipo creado en el sistema, al cual se le


asignará la lista de materiales.

Puede utilizar uno de los equipos creados en la lección de objetos técnicos.


Ingrese a la pantalla “Crear lista de materiales para equipo” desde la pantalla
inicial usando la siguiente ruta:
1. Logística
 Mantenimiento  Gestión de objetos Técnicos
2. Lista de materiales
 ListaMat para Equipos  Crear

Ejecute las siguientes transacciones para crear una lista de materiales para
equipos.

Tabla 1: Demostración - Crear Lista de Materiales


CAMPO VALOR NOTA
Equipo Ingrese el número del
equipo.
Centro Ingrese la planta
Utilización 4 Este valor es el utilizado
para mantenimiento (4).

Presione el botón para pasar a la matriz donde ingresará cada uno de


los materiales que se asignarán al equipo.
Para la demostración vamos a crear cuatro materiales.

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Tabla 2: Demostración –Crear Lista de Materiales


CAMPO VALOR NOTA
TpP (Tipo de Posición) L/N Esta es la posición para los
repuestos de almacén (L)y
(N) para no almacén
Componente Ingrese el código SAP del
primer componente
Cantidad Ingrese la cantidad de
repuestos necesarios para
hacer el mantenimiento
Unidad UN Ingrese la unidad de
medida del componente.

Presione el botón para validar los datos de los materiales.

Presione el botón para grabar la nueva lista de materiales para equipos.


Finalmente, visualice la estructura del equipo para asegurar que haya sido
creada correctamente.

Ingrese a la pantalla “Modificar equipo” desde la pantalla inicial usando la


siguiente ruta:
1. Logística
 Mantenimiento  Gestión de objetos Técnicos
2. Equipo
 Modificar
Digite el código del equipo al que se le creó la lista de materiales y de Intro
para continuar.

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3. Estructuración
 Lista de estructura.

Visualice la pantalla estudie las diferentes opciones y analice los resultados.

Presione el botón para volver a la pantalla de datos generales del


equipo.

Presione el botón nuevamente para volver a la pantalla modificación de


equipos.

Presione el botón nuevamente para volver a la pantalla de datos Gestión


de objetos técnicos.
Repase la entrada a las transacciones y verifique los campos que debe llenar
para ellas.
Antes de comenzar con los ejercicios, repase los pasos claves de la
demostración:
* Use el tipo de lista de materiales correcto.
* Siempre use la utilización 4, para Mantenimiento.
* Utilice el tipo de posición correcto (de almacén o no_almacén)
* Cuando inserte un material de no_almacén, verifique e ingrese todos los
datos de compra.
Transacciones Relacionadas.

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Transacciones Relacionadas

 Modificar la Lista de Materiales de


un material.
 Modificar la Lista de Materiales de
un equipo.
 Modificar la Lista de Materiales de
una ubicación técnica.

Figura 5:Transacciones Relacionadas


Puede suceder que se necesite cambiar cualquier lista de material previamente
creada. El motivo puede ser una modificación al equipo, el remplazo de una
refacción por otra que cumple un mejor desempeño, etc.

Ingrese a la pantalla “Modificar lista de materiales para equipo” desde la


pantalla inicial usando la siguiente ruta:
1. Logística
 Mantenimiento  Gestión de objetos Técnicos
2. Lista de materiales
 ListaMat para Equipos  Modificar

Ejecute las siguientes transacciones para modificar una lista de materiales


para equipos.

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Tabla 3: Práctica –Modificar Lista de Materiales para Equipos


CAMPO VALOR NOTA
Centro P002 Ingrese la planta
Utilización 4 Este valor es el utilizado
para mantenimiento (4).
Equipo 110318 Ingrese el número del
equipo a modificar.

Presione el botón para ingresar a la lista de componentes para el equipo.


Como facilidad para la búsqueda, cuando la lista de componentes es grande,

usted puede utilizar el icono que está en la parte inferior


izquierda de la pantalla.

Existen tres posibilidades para una modificación:

La primera es que tenga que retirar un componente. Para ésta usted debe
ubicar el material que desea retirar. Cuando lo identifique, active el

indicador que está en la parte izquierda de los datos del


material y presione el botón:

La segunda es que tenga que adicionar un componente. Para ésta utilice el


icono . El sistema le entrega la matriz vacía para que ingrese
uno o más componentes (repuestos). Búsquelo utilizando el matchcode.

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Cuando finalice la transacción utilice el botón para grabar los datos.

La tercera es la necesidad de cambiar la cantidad pedida para el


mantenimiento. Para ésta ubique el material a modificar y cambie la

cantidad de pedido. Presione el botón para regresar a la pantalla de


Gestión de objetos técnicos.

El procedimiento anterior aplica para modificar lista de materiales para


equipos, ubicaciones Técnicas y lista de materiales para materiales.

Preguntas de Lista de Materiales


Responda las siguientes preguntas

P1. ¿Cuáles son los tres tipos de listas de materiales usados en mantenimiento?
R1.
P2. ¿Cuándo se deben completar los datos de compra en el proceso de listas de
materiales?
R2.
P3. ¿Cuál es el uso de listas de materiales para mantenimiento?
R3.
P4. ¿Cuál es la diferencia entre asignación directa e indirecta de las listas de
materiales?
R4.
P5. ¿Cuál es la ruta de menú para crear una lista de materiales para equipos?
R5.

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Respuestas de Lista de Materiales


Compare sus repuestas de las preguntas de repaso

P1. ¿Cuáles son los tres tipos de listas de materiales usados en mantenimiento?

R1. Listas de materiales para ubicaciones técnicas, equipos y materiales.

P2. ¿Cuándo se deben completar los datos de compra en el proceso de listas de


materiales?
R2. Cuando el material sea de tipo no-almacén (N).

P3. ¿Cuál es el uso de listas de materiales para mantenimiento?

R3. Las listas de materiales para mantenimiento se usan para facilitar la toma de
pedidos en el mantenimiento preventivo o correctivo. Por medio de las listas
de materiales se controla el stock en almacén.
P4. ¿Cuál es la diferencia entre asignación directa e indirecta de las listas de
materiales?
R4. Asignación directa: cuando la lista de materiales se crea para una Ubicación
Técnica o un Equipo. Por ejemplo, los bolsillos para la lavadora.

Asignación Indirecta: cuando la lista de materiales se crea para un


componente (ensamble) de una Ubicación técnica o Equipo. Por ejemplo, el
carburador de un vehiculo.
P5. ¿Cuál es la ruta de menú para crear una lista de materiales para equipos?

1. Logística  Mantenimiento  Gestión de objetos Técnicos


2. Lista de materiales  ListaMat para Equipos  Crear

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Resumen de la Lección

Resumen de la Lección
Durante este capítulo se vieron los siguientes
conceptos:

• El proceso de creación de Listas de Materiales.


• Creación de Listas de Materiales para equipos y
materiales.
• Descripción del proceso relacionado con la
creación de una Lista de Materiales
para ubicaciones funcionales y
modificación de todos los tipos de
Listas de Materiales

Objetos Técnicos de Mantenimiento


Figura 6: Resumen de la Lección
Durante este capítulo se estudió el procesamiento de listas de materiales.
Recuerde los siguientes puntos:

 El proceso de lista de materiales incluye tres pasos principales; éstos son:


- Requisición de lista de Materiales.
- Transacciones en el sistema, tales como tipo de listas de materiales,
creación y modificación.
- Resultados de mejora en la gestión o manejo de refacciones.
 Usted puede crear una lista de materiales para un equipo o una ubicación
técnica, o crear una lista de materiales para material y asignársela al
equipo. También puede modificar todas las listas de materiales usando las
transacciones del sistema.

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