Benemérita Universidad Autónoma de

Puebla
Facultad de Ciencias de la Electrónica
Lic. en Ingeniería Mecatrónica

Asignatura: Electricidad y Magnetismo

NRC: 36943 Sección: 001

Profesora: Sandra Jiménez Xochimitl

Alumnos:
Sánchez Lara Omar Vicente………201943621

Soto Morales Ramses Alberto………201944152

Zapotitla Calvario Santiago Daniel………201726187

Tarea: Investigación

Periodo: Primavera 2021

Fecha: 12 de marzo de 2021

Omar Vicente Ramses Alberto Soto Santiago Daniel

Sánchez Lara Morales Zapotilla Calvario

 ÍNDICE
Experimento de Millikan de la gota de aceite .......................................................................... 3
Primer Método ........................................................................................................................... 3
Segundo Método ........................................................................................................................ 4
Generador Van de Graff ................................................................................................................ 6
Funcionamiento ............................................................................................................................ 6
El precipitador electrostático ..................................................................................................... 8
Funcionamiento ............................................................................................................................ 8
La Xerografía ................................................................................................................................... 9
Chester Floyd Carlson (Breve historia) ................................................................................. 9
¿Qué es? ....................................................................................................................................... 9
Funcionamiento ............................................................................................................................ 9
Proceso ........................................................................................................................................ 10
Proceso más detallado hacia lo físico ................................................................................... 10
Carga: ....................................................................................................................................... 11
Exposición: .............................................................................................................................. 11
Baño: ......................................................................................................................................... 12
Transferencia: ....................................................................................................................... 12
Fijado: ...................................................................................................................................... 12
Limpieza:.................................................................................................................................. 12
Referencias .................................................................................................................................... 13
Experimento de Millikan de la gota de aceite
Robert A. Millikan, un físico estadounidense, diseño una serie de experimentos a principios
de la década de 1900. Un diagrama esquemático de su aparato se muestra en la figura 25.10.
En él se rocían pequeñísimas gotas de aceite en la región situada entre las dos placas
metálicas. A partir de moléculas de aire, a través de las cuales se hacen pasar rayos X
ionizados, se liberan electrones. Estos electrones se adhieren por si mismos a las pequeñas
gotas de aceite, lo cual da por resultado que estas tengan una carga negativa neta. Por medio
de un microscopio se puede observar el movimiento descendente de las gotas de aceite, a
medida que van cayendo lentamente bajo la influencia de su propio peso y de la fuerza
viscosa ascendente provocada por la resistencia del aire (consulte la figura 25.10). Se puede
recurrir a las leyes de la hidrostática para calcular la masa m de una gota particular de aceite
midiendo su rapidez de caída.

Primer Método
Después de registrar todos los datos necesarios para determinar la masa m, se conecta una
batería externa con el fin de establecer un campo eléctrico uniforme E entre las placas de
carga opuesta (véase figura 25.10). La magnitud de la intensidad de campo se puede controlar
por medio de una resistencia variable intercalada en el circuito eléctrico. El campo se ajusta
hasta que la fuerza eléctrica ascendente que actúa sobre la gota sea igual a la fuerza
gravitacional descendente, de modo que la gota de aceite quede inmóvil. En estas condiciones
𝑞𝐸 = 𝑚𝑔 (25.12)
Donde 𝑞 = carga neta de la gota de aceite
𝑚 = masa de la gota de aceite
𝑔 = aceleración de la gravedad
La intensidad de campo 𝐸, como se determino por la ecuación (25.11), es función del voltaje
aplicado 𝑉 y de la separación de las placas 𝑑. Por tanto, la ecuación (25.12) se vuelve
𝑉
𝑞 = 𝑚𝑔
𝑑
Y la magnitud de la carga sobre la gota de aceite se determina por
𝑚𝑔𝑑
𝑞= (25.13)
𝑉
La diferencia de potencial V se puede leer directamente en un dispositivo adecuado llamado
voltímetro, incorporado al circuito. Se conocen los otros parámetros.
Las cargas observadas por Millikan no siempre fueron iguales, pero el demostró que la
magnitud de la carga era siempre un múltiplo entero de una cantidad básica de carga. Se
supuso que esa carga mínima debía ser la carga de un solo electrón y que las otras cantidades
resultaban de dos o más electrones. Los cálculos de la carga electrónica por este método nos
dan
𝑒 = 1.6065 × 10−19 𝐶
Lo cual concuerda en gran medida con los valores obtenidos con otros métodos.

Segundo Método
Se tiene que una gota de aceite cargada negativamente y de masa “m” cae en el aire por
acción de su peso “mg”, experimentando una fuerza viscosa “𝐹𝑣” proporcional a la rapidez
de la gota y de sentido contrario a su movimiento (ver figura 1).
En el momento de comenzar a caer, la gota acelera y al mismo tiempo la fuerza viscosa
aumenta proporcionalmente con la rapidez (F=Kv) hasta igualar a su peso, momento en el
cual la gota cae con rapidez constante “𝑣𝑐” (velocidad de caída).
En estas condiciones: 𝑚𝑔 = 𝐾 ∗ 𝑣𝑐

Al aplicar una diferencia de potencial “∆𝑉”

aparece un campo eléctrico “𝐸” (uniforme) y
por tanto actúa una fuerza eléctrica sobre la
gota de magnitud “𝑞𝐸” dirigida hacia arriba. Si
el campo es lo suficientemente grande la gota
sube, al alcanzar cierta velocidad “𝑣𝑠”
(velocidad de subida), la suma de la fuerza
viscosa más la fuerza de gravedad es igual, pero de sentido opuesto, al campo eléctrico, dando
como resultado una fuerza total nula sobre la gota con lo cual sube con rapidez constante
“𝑣𝑠”. (Figura 2).

Teniéndose estas condiciones se tiene que:

𝑞𝐸 = 𝑚𝑔 + 𝐾 ∗ 𝑣𝑠 (2)
Eliminando la constante k de (1) y (2), se
𝑚𝑔 (𝑣𝑐+𝑣𝑠)
encuentra: 𝑞 = (3)
𝐸∗𝑣𝑐

Asumiendo que la masa de la gota del aceite es:

4𝜋𝑎3 𝜌
𝑚= (4)
3

9∗vc
Calculando el radio con la ley de Stokes como: 𝑎 = √ 2𝑔𝜌 (5)

Corrigiendo la viscosidad para velocidades pequeñas <0,1 cm/s como:

1
𝑒 = ( 𝑏 ) (6)
𝑓𝑓 1+
𝑝∗𝑎
Se obtiene la expresión modificada del radio de la gota como:

𝑏 2 9∗vc 𝑏
𝑎 = √(2𝑝) + − 2𝑝 (7)
2𝑔𝜌

Con esta expresión para el radio de la gota en (4) y reemplazando en (3) se obtiene:
3
4𝜋𝜌 𝑏 2 9 ∗ vc 𝑏 (𝑣𝑐 + 𝑣𝑠)
𝑞= √
( ( ) + − )
3 2𝑝 2𝑔𝜌 2𝑝 𝐸 ∗ 𝑣𝑐

3
4𝜋𝜌 𝑏 2 9∗vc 𝑏
Si hacemos que: 𝐻 = (√(2𝑝) + − 2𝑝) (8)
3 2𝑔𝜌

(𝑣𝑐+𝑣𝑠)
𝐾=
𝐸∗𝑣𝑐

⇒ 𝐻∗𝐾
Donde los símbolos usados corresponden a:
𝑝 = presión barométrica (Pa)
𝑞 = carga en Coulomb, llevada por la gotita
𝜌 = densidad del aceite en kg/𝑚3
𝑔 = aceleración de gravedad en m/𝑠 2
 = viscosidad del aire en reposo (Ns/𝑚2 )
𝑏 = constante, igual a 8.20× 10−3 𝑃𝑎 ∙ 𝑚
𝑎 = radio de la gota en 𝑚
𝑣𝑐 = velocidad de caída en 𝑚/𝑠
𝑣𝑠 = velocidad de subida en 𝑚/𝑠
∆𝑉
El valor del campo eléctrico se determina a partir de: 𝐸 = 𝑑

∆𝑉 = Diferencia de potencial entre las placas en volts

𝑑 = separación de las placas del condensador en mt
Generador Van de Graff
Robert J. Van Der Graaff diseñó en 1929 el generador eléctrico que llevaría su nombre en el
Instituto de Tecnología de Massachusetts (MIT) con el fin de realizar experimentos en el
campo de la física nuclear. El generador de Van De Graff es una máquina que almacena carga
eléctrica en una gran esfera conductora hueca gracias a la fricción que produce una correa
sobre unos peines metálicos. Las cargas son transportadas por el peine conectado a la esfera
hasta ésta donde se comienzan a acumular. Es lo que se conoce como fuente de corriente o
de intensidad. Es decir, una fuente que provoca una intensidad determinada y que hace que
ésta no varíe con el tiempo.

Funcionamiento
En primer lugar, se electrifica la superficie de la polea inferior debido a que la superficie de
la polea y la cinta están hechos de materiales diferentes. La cinta y la superficie del rodillo
adquieren cargas iguales y de signo contrario. (Figura 1)

Sin embargo, la densidad de carga es mucho mayor en la superficie de la polea que en la

cinta, ya que las cargas se extienden por una superficie mucho mayor. Supongamos que se
eligen los materiales de la cinta y de la superficie del rodillo de modo que la cinta adquiera
una carga negativa y la superficie de la polea una carga positiva. (Figura 2)

Figura 2
Figura 1

Si una aguja metálica se coloca cerca de la superficie de la cinta, a la altura de su eje. Se

produce un intenso campo eléctrico entre la punta de la aguja y la superficie de la polea. Las
moléculas de aire en el espacio entre ambos elementos se ionizan, creando un puente
conductor por el que circulan las cargas desde la punta metálica hacia la cinta. Las cargas
negativas son atraídas hacia la superficie de la polea, pero en medio del camino se encuentra
la cinta, y se depositan en su superficie, cancelando parcialmente la carga positiva de la polea.
Pero la cinta se mueve hacia arriba, y el proceso comienza de nuevo. La polea superior actúa
en sentido contrario a la inferior. No puede estar cargada positivamente. Tendrá que tener
una carga negativa o ser neutra (una polea cuya superficie es metálica). (Figura 3)
Existe la posibilidad de cambiar la polaridad de las cargas que transporta la cinta cambiando
los materiales de la polea inferior y de la cinta. Si la cinta está hecha de goma, y la polea
inferior está hecha de nylon cubierto con una capa de plástico, en la polea se crea una carga
negativa y en la goma positiva. La cinta transporta hacia arriba la carga positiva. Esta carga
como ya se ha explicado, pasa a la superficie del conductor hueco. (Figura 4). Si se usa un
material neutro en la polea superior E la cinta no transporta cargas hacia abajo. Si se usa
nylon en la polea superior, la cinta transporta carga negativa hacia abajo, esta carga viene del
conductor hueco. De este modo, la cinta carga positivamente el conductor hueco tanto en su
movimiento ascendente como descendente. (Figura 5)

Figura 5
Figura 3
Figura 4
El precipitador electrostático
Los precipitadores electrostáticos son dispositivos que se utilizan para atrapar partículas a
través de su ionización. Se emplean para reducir la contaminación atmosférica producida por
humos y otros desechos industriales gaseosos, especialmente en las plantas que funcionan en
base a combustibles fósiles.

Un precipitador electrostático es un dispositivo que remueve partículas de un gas que fluye

(como el aire) usando la fuerza de una carga electrostática inducida.

Los precipitadores electrostáticos son

dispositivos de filtración altamente
eficientes, que mínimamente impiden el
flujo de los gases a través del dispositivo,
y pueden remover fácilmente finas
partículas como polvo y humo de la
corriente de aire.

Los sistemas actuales son capaces de

eliminar más del 99% de la ceniza y el
polvo (en peso) del humo.

Funcionamiento

La figura muestra la idea básica de un precipitador

electrostática. Se mantiene un alto voltaje (por lo común,
de 40 kV a 100 kV) entre el alambre que corre hacia abajo
por el centro de un ducto y la pared exterior, la cual está
conectada a tierra. El alambre se mantiene a un potencial
negativo respecto de las paredes, por lo que el campo
eléctrico se dirige hacia el alambre. El campo eléctrico
cerca del alambre alcanza valores suficientemente altos
para producir una descarga en corona alrededor del
alambre y la formación de iones positivos, electrones e
iones negativos, O2 -. Cuando los electrones y los iones
negativos se aceleran hacia la pared exterior por medio de
un campo eléctrico no uniforme, las partículas de polvo
en la corriente de gas se cargan a partir de los choques y
la captura de iones. Puesto que la mayor parte de las
partículas de polvo cargadas son negativas, pueden ser
extraídas hacia la pared exterior mediante un campo
eléctrico. Al sacudir de manera periódica el ducto, las
partículas se desprenden y caen, y se agrupan en el fondo.
Además de reducir el nivel de partículas de materias en la atmósfera, el precipitador.
La Xerografía
Chester Floyd Carlson (Breve historia)
Chester Floyd Carlson (Figura 1) fue un físico
estadounidense e inventor, nacido en Seattle
(Washington) el 8 de febrero de 1906. En 1938 dejó su
trabajo en una firma de abogados de patentes para
dedicarse a hacer realidad su idea: una fotocopiadora
basada en un método desarrollado por él que más tarde
se llamaría xerografía.
En el despacho, Carlson era el encargado de copiar a Figura 1
mano centenares de documentos y patentes de la compañía, una ardua labor que su artritis y
miopía convertían en dolorosa. El estadounidense comenzó así a obsesionarse con diseñar un
aparato que pudiera copiar los papeles rápidamente, sin necesidad de utilizar máquinas
fotográficas ni revelado.
Tras abandonar la empresa y consultar numerosos libros técnicos, utilizó el dinero de su
propio bolsillo para pagar pruebas y experimentos con cargas electrostáticas y materiales
fotoconductores, hasta que finalmente logró construir el primer prototipo de impresora
basada en esta tecnología. El calificativo, elegido por su creador, significa 'seco' en alusión
a que la máquina no necesitaba ningún tipo de líquido para realizar su tarea.
En 1961 la compañía pasó a llamarse Xerox Corporation en honor al producto que la ha
convertido hoy en día en el mayor proveedor mundial de fotocopiadores de tóner, así como
de todos sus accesorios. La xerografía es además la base del funcionamiento de las actuales
impresoras láseres.

¿Qué es?
La xerografía se basa en el principio de fotoconductividad, es decir, en la capacidad de
algunos cuerpos de hacerse conductores bajo la influencia de la luz, el silicio, el germanio y
el selenio, son malos conductores de la electricidad hasta que algunos de sus electrones
absorben energía de la luz y al pasar de un átomo a otro, permiten que la electricidad fluya
por ellos cuando se les aplica un voltaje. Cuando la luz se retira, pasan de nuevo a ser malos
conductores eléctricos. La xerografía utiliza una capa aislante fotoconductora de selenio o de
aluminio u otro soporte metálico conductor.

Funcionamiento
Una superficie es cargada con electricidad estática en forma uniforme. Dicha superficie es
expuesta a luz que descarga o destruye la carga eléctrica, quedando cargadas solo en aquellas
áreas donde hay sombra. Un pigmento de polvo, tinta seca o tóner, se fija en estas áreas
cargadas haciendo visible la imagen, que es transferida al papel mediante un campo
electrostático. El uso de calor y presión fijan la tinta al papel.
Proceso
La capa se carga electrostáticamente con iones positivos
o negativos, según la polaridad de la carga del tipo de
capa aislante fotoconductora seleccionada. Cuando se
expone la placa en una cámara o máquina fotográfica,
aquellas áreas de la capa que reciben luz pierden parte de
su carga en función de la intensidad que reciben. De esta
forma, la cantidad de carga retenida en la capa de la
plancha forma un dibujo eléctrico o electrostático de la
imagen. La imagen se hace visible cuando se espolvorea
sobre la placa expuesta un polvo especialmente cargado,
tóner, que contiene una carga opuesta a la inicial
aplicada en la plancha y en la capa aislante. El polvo se
adhiere a aquellas áreas que han mantenido su carga y la
impresión se obtiene al cubrir la plancha con un papel y
después aplicar sobre el reverso del papel una carga de
la misma polaridad que la carga inicial aplicada sobre la
capa aislante fotoconductora. La imagen de polvo se Figura 2 Proceso Xerográfico
funde en el papel cuando se expone al calor, fijando así
la imagen.
Todo el proceso xerográfico se puede llevar a cabo en menos de un segundo si se utiliza un
equipo mecanizado de alta velocidad. Además, el proceso resulta bastante económico, puesto
que la capa aislante fotoconductora puede ser reutilizada miles de veces. Una de las
aplicaciones basadas íntegramente en este proceso es la copia de documentos de oficina y la
copia de pequeños volúmenes de datos.

Proceso más detallado hacia lo físico

Consideraremos un proceso en particular, que ha desarrollado profundamente la Xerox Corp.
Que se conoce como xerografía. Utiliza una placa fotoconductora mantenida por una placa
conductora. La placa fotoconductora es un recubrimiento de selenio vítreo evaporado en
una fina capa (20 a 100 𝝁m) sobre una placa metálica. Para preparar la placa pala copias, se
precarga a un potencial de 6000 a 7000 V por una descarga en corona que imparte una carga
superficial electrostática uniforme sobre el recubrimiento de selenio con lo que lo hace
sensible a la luz. Sectores de la carga superficial se disipan o conduce a la capa metálica,
puesta a tierra, por los rayos de luz reflejadas por las partes blancas del documento que se
esa copiando. Ahora tenemos una imagen electrostática en la formas de las restantes cargas
superficiales sobre la placa de selenio que corresponde a la impresión del documento a copiar.
Un polvo de carga opuesta, conocido por lo general por tinta seca, se esparce por la placa y
es atraída hacia la figura de la carga superficial. Ordinariamente se coloca ahora un papel
atraerá parte de tinta seca hacia él. El papel se separa de la placa de selenio y el polvo adherido
se funde en el papel por color. Como paso final, la placa de selenio se limpia y esta presta
para otra copia. La vida de la placa de selenio está limitada ordinariamente por el número de
limpiezas al cepillo que puede aguantar. En las maquinas comerciales el proceso de copia es
muy rápido. La placa de selenio tiene forma de tambor giratorio, con varias funciones de
carga, exposición y limpieza.
Una vez que la impresora dispone de la imagen a imprimir es necesario crear los medios
físicos capaces de transferir la imagen al papel. En ausencia de planchas las impresoras láser
generan la imagen en un tambor fotoconductor. El proceso completo consta de seis pasos
claramente diferenciados:
Carga: en esta fase se aplica una carga electroestática al tambor por medio de un Scorotrón,
es decir, un anillo de efecto corona limitado por una pantalla, la polaridad de la carga
puede ser negativa o positiva dependiendo de si la imagen a se quiere reproducir en positivo
o en negativo. Pero para simplificar, en este ejemplo podréis seguir el proceso habitual con
una carga negativa.
La primera figura (Figura 2) muestra esquemáticamente la carga del recubrimiento de selenio
amorfo por el movimiento de un hilo de corona a través de la superficie, el cual ayuda a
distribuir uniformemente el rociado de corona sobre la superficie. Si el potencial entre tierra
y la corona es elevado las moléculas de aire cerca del hilo se ionizan. Los iones positivos
serán atraídos e incidirán en la superficie. La carga permanecerá cierto tiempo en la
superficie. El recubrimiento de selenio tiene una resistividad aproximadamente 1012 a
Ω
1014 en la oscuridad. Esto da, para tiempo de redistribución de la carga T
𝒎
𝑇 = 𝜀𝜌 = 50𝑠
Ω
Donde se ha tomado 7 para la permitividad y 1012 para la resistividad de selenio. Por
𝑚
tanto un tiempo inferior de 50s la carga superficial permanece en la superficie con tal que la
placa se mantenga en la oscuridad.

Exposición: el tambor se ilumina, ya sea utilizando una lámpara en las impresoras sin láser,
o bien, usando un conjunto de láser-lentes móviles que escanean la superficie, con el objetivo
de neutralizar la carga electroestática en las áreas donde no se va a reproducir imagen o texto
alguno.
La Fig. 3 muestra la luz reflejada por el documento y enfocada por un lente sobre la placa de
selenio. Ya que la placa se ha mantenido a oscuras, podemos suponer que toda la carga
superficial uniforme esta aun sobre el recubrimiento de selenio.

Figura 3: Carga del recubrimiento de

Selenio moviendo una reja de
descarga en corona sobre su superficie
Baño: una vez la imagen se ha completado, el tambor es expuesto a una mezcla de tóner y
partículas de hierro reutilizables, que actúan como portadores, cubriendo las áreas que
mantienen la imagen latente del trabajo a imprimir. Otra de las características que diferencian
la impresión láser del resto de los sistemas es el uso del tóner, una mezcla de polvo de
plástico y carbón negro, o con colorantes, que se vuelven líquidos por medio del calor en una
de las últimas etapas del proceso de impresión en la que el papel pasa por una unidad
denominada fusor. El papel no llega a absorber el tóner líquido, a diferencia de lo que ocurre
habitualmente con las tintas líquidas habituales, sino, que se forma una película superficial
sobre el mismo que compone la imagen tras el secado. Esta es otra peculiaridad de la
impresión láser.

Transferencia: en esta etapa el papel pasa entre el tambor y la corona de transferencia. Se

aplica una carga inversa a la que posee el tóner de forma que el polvo sea atraído hacia la
superficie del papel a la que se fija por medio de presión y la carga electroestática.
Posteriormente se neutraliza la carga del papel usando una segunda corona que lo despega
del tambor
El método electrostático la transferencia se efectúa colocando el papel ordinario en contacto
con el lado de la imagen de la placa. El papel se carga entonces moviendo una reja de carga
en corona. La carga positiva, colocada así en el papel, atraerá la capa superior de partículas
reveladoras que se han mantenido por la atracción de la imagen.

Fijado: el tóner se funde y se fija permanentemente la imagen al papel gracias al calor

producido por un fusor, ya sea en forma de rodillo de presión caliente o una unidad de secado.

Limpieza: el tambor se limpia eliminando cualquier resto de tóner que no se haya adherido
correctamente al papel durante la etapa de transferencia. Los métodos usados son diferentes
dependiendo del fabricante, la carga del tóner puede ser neutralizada por medio de la
exposición a la luz, y después, succionarse, cepillarse o rascarse, para acabar depositado en
un depósito especial, o en algunos casos, ser reutilizado.

Figura 5: Un papel colocado sobre la placa

Figura 4: Luz reflejada por un de selenio se carga psoitivamente y atraerá
documento es enfocada por un lente a las partículas del revelador, cargadas
la placa de selenio precargado negativamente, de la imagen latente.
Referencias

 Tippens, P. E. (2007). Física, Conceptos y Aplicaciones. Perú: McGraw Hill.

 Mera, E., & Ayala, V. (10 de Octubre de 2020). ReserchGate. Obtenido de
ReserchGate:
https://www.researchgate.net/profile/E_Mera/publication/281067129_MEMORIA_
TECNICA_LABORATORIO_FISICA_ATOMICA_I_EXPERIMENTO_Millikan/l
inks/55d35df208ae0b8f3ef92bdf/MEMORIA-TECNICA-LABORATORIO-
FISICA-ATOMICA-I-EXPERIMENTO-Millikan.pdf
 Guerrero Velázquez, D. M., & Miguel Flores, C. A. (09 de Mayo de 2018). Fac.
Química UNAM. Obtenido de Fac. Química UNAM:
http://depa.fquim.unam.mx/amyd/archivero/Presentacion-Generador-
vandeGraaff_23083.pdf
 Nave, O. (20 de Abril de 2016). hyperphysics. Obtenido de hyperphysics:
http://hyperphysics.phy-astr.gsu.edu/hbasees/electric/vandeg.html
 Silva Castro, I. (12 de Septiembre de 2015). hrundnick. Obtenido de hundnick:
https://hrudnick.sitios.ing.uc.cl/alumno10/mitigacion/Precipitador%20electrostatico
-MP.html
 Sablón Cuesta, J. A., & Viera Gaztambide, J. A. (26 de Julio de 2016). lawebdefisica.
Obtenido de lawebdefisica:
https://www.lawebdefisica.com/files/trabajos/xerografia.pdf