HISTORIA DEL SISTEMA ERP (ENTERPRISE RESOURCE PLANNING)
En los 70: No existía el concepto de ERP. SAP desarrollo un software el cual era
capaz de gestionar datos de procesos (compras, ventas, producción) en tiempo real y los
grababa en una base de datos central, todo ello mediante un sistema llamado R/1.
En los 80´s: Se empezaron a conocer como sistemas ERP Estándar, y el único
pionero en ese campo era SAP el cual se convirtió en líder para dicho mercado
A comienzos del 2003 SAP redefinió el concepto de ERP ya no seria un sistema con
una base de datos, sino una combinación de productos que abarcan procesos básicos
como compras, ventas y producción, el cual entrelaza los diversos departamentos de una
organización.
Que es SAP ERP
Por las siglas en ingles significa planificador de recursos empresariales, el cual
combina todas las actividades de negocios y procesos técnicos de una empresa en una
solución informática:
Simple: Fácil manejo
Integrada: Combina cualquier actividad que impacta en otros módulos, es
decir permite compartir datos entre departamentos.
Robusta: Base de datos única, se maneja gran cantidad de información para
así poder analizarlas
Confiable: Cuenta con información a la mano y en tiempo real.
Que es SAP:
Es una herramienta de gestión informática que utilizan las compañías para mejorar
eficientemente sus procesos organizacionales. Por sus siglas es Sistema Aplicaciones y
Productos es un sistema informático, compuesto por varios módulos entrelazados, para
poder abarcar todas las funciones de una empresa en todas sus áreas o departamentos.
Este sistema se basa en el concepto de combinar una serie de aplicaciones para
administrar la cadena de valor de una empresa, brindando al usuario flexibilidad para
enfrentar situaciones dinámicas propias del mercado.
Ventajas de usar SAP
1. Optimización de los procesos empresariales: al ser un sistema sencillo de usar, se
reducirá el tiempo por ende se optimizarán los procesos a realizar.
2. Acceso a información confiable, precisa y oportuna: confiable por que la
información aparece en nuestro reporte, precisa porque contamos con
información que nosotros mismos ingresamos y oportuna porque podemos
consultar en cualquier momento.
3. Posibilidad de compartir información entre diversos departamentos o
componentes de la organización (sistema integrado)
4. Eliminación de datos y procesos innecesarios: Al realizar una operación y al ser
un sistema integrado ayuda a que dicha información llegue al área
correspondiente sin que esta área realice algún nuevo proceso, sino la
continuación del mismo.
5. Disposición de información en tiempo real
6. Capacidad predictiva: En base al stock el sistema te alerta para poder realizar
nuevas solicitudes u OC.
7. Reducción de tiempos y de los costos de los procesos: SAP ya tiene el registro y
almacena datos históricos de tiempo y costos de mantenimientos a algunas
maquinas o equipos.
8. Permite estandarizar los procesos sin mayores ajustes salvo a las particularidades
que requiera la empresa: Al ser procesos estandarizados quiere decir que se
adapta a cualquier tipo de empresa.
9. Uso de transacciones enjoy o amigables
Desventajas
1. El éxito se basa en la tecnología de implementación, ya que depende de las
mejoras practicas del SAP para garantizar el éxito del funcionamiento, sin el
correcto uso y aplicación de la metodología no se puede garantizar el uso
correcto de esta aplicación.
2. Resistencia al cambio y la disposición de gestionar las actividades bajo el nuevo
entorno SAP puede limitar la eficiencia en la ejecución de las operaciones. Se
da cuando estas acostumbrado a usar otros sistemas distintos a SAP
3. Baja habilidad para realizar las labores en el entorno SAP lo cual limita su
eficiencia, ya que un usuario mal capacitado no aprovecha el sistema
4. Costos de implementación muy altos
5. La aplicación solo podemos verla en empresas medianas y grandes, por que son
quienes pueden asumir los grandes costos de implementación
Concepto de integración de SAP
SAP está compuesto por módulos que permiten segmentar o sub dividir las
aplicaciones por áreas o funciones, pero trabajando coordinadamente y en tiempo real
En resumidas cuentas, integra o une a las diferentes áreas entre sí para optimizar la
gestión de procesos.
Que esa SAP MM
1. Es el módulo logístico encargado de administrar y controlar los materiales y
servicios que posee y requiere una organización.
2. Cubre todas las tareas relacionadas con el área de aprovisionamiento, incluyendo,
planificación logística, evaluación de proveedores y verificación de facturas.
3. Incluye además gestión de stock de los materiales, con la finalidad de optimizar
el ciclo de aprovisionamiento de la empresa.
4. Proporciona información de apoyo a gerencia con el propósito de informar y
monitorear las operaciones logísticas del negocio.
Ciclo de aprovisionamiento en SAP MM
1. Determinación de requerimientos: es la necesidad de aprovisionar algún material
o servicio que requiera nuestra organización (Solped)
2. Determinación de la fuente de aprovisionamiento: Determinar quién será nuestro
proveedor o proveedores (a quien le vamos a comprar)
3. Selección de proveedores: depende de factores como precio, tiempo de entrega,
calidad del bien o servicio. Estos factores se evalúan, comparan y eligen al
proveedor.
4. Procesamiento de orden de compra: esta OC esta referenciada a una petición de
oferta generada en la determinación de fuente de aprovisionamiento o solicitud
de pedido generada en la determinación de requerimientos
5. Seguimiento del pedido: aquí se ven los tiempos de entregas, condiciones de
pago, fletes todo ello es realizado por el analista de compras
6. Recepción de materiales: Recibir materiales o servicios
7. Verificación de facturas logísticas: verificar factura en base a nuestra entrada de
mercancía, aquí se genera la cuenta por pagar y se envía a finanzas para la
ejecución del pago.
8. Ejecución del pago (encargado es el módulo de finanzas)
Estructura SAP MM
Sub módulo de compras
Solped
Estrategia de procura
Petición de oferta
Pedidos / contratos marco
Sub módulo de gestión de stock
Entradas de mercancías
Movimiento interno de materiales (transferencias)
Toma de inventario físicos
Salida de mercancías
Creación de documentos materiales
Sub módulo de verificación de facturas
Creación de la factura logística
Generar cuentas por pagar
Creación de documento financiero
Toda esta estructura detallada se integra con los DATOS MAESTROS:
MAESTRO DE MATERIALES y MAESTRO DE PROVEEDORES
Maestro de materiales:
Contiene toda la información de todos los materiales que una empresa compra, vende
o almacena.
Maestro de proveedores:
Contiene toda la información de los proveedores que van a aprovisionar dichos
materiales.
Maestro de materiales en SAP
Están divididos en vistas, las cuales hacen referencia a cada una de las informaciones
que nosotros requerimos de ese material:
Vista de información general: Contiene o asocia el código de material,
descripción del material y la unidad de medida de dicho material.
Vista de planificación del material: tiempo de aprovisionamiento, cantidad
de stock mínimo, característica de planificación
Vista de Stock centro/almacén: nos permite saber que cantidad de cierto
material hay en determinad centro o almacén en particular. Nos permite ver
en tiempo real la cantidad de ese material.
Vista de contabilidad: se guarda información de la valoración del material
(precio, categoría de valorización, poder visualizar el valor de ese material en
un centro en particular)
Vista de compras: se guarda información de los grupos de compras que
gestionan el material, precios y unidad de medidas)
Vista de ventas: se guarda información de los canales de distribución, grupo
de carga o transporte que usa algún material, indicador de impuesto de
ventas.
Vista de programación de la producción: información de hoja de ruta,
disponibilidad de un material para un proceso productivo.
Vista de control de calidad: brinda información de la gestión de calidad.
Nota: El maestro de materiales siempre es gestionado por el módulo MM
Maestro de proveedores en SAP
1. Datos generales: dirección, teléfono, datos de control (RUC), datos bancarios y
personas de contactos
2. Datos de sociedad: información contable, operaciones de pago (tipos de bancos,
tipo de pago cheque o transferencia), impuestos correspondientes (retenciones)
3. Datos de organización de compras: información para las compras (condiciones
de pago, verificación de factura en base a entradas de mercancías, cantidad
mínima de compras a ese proveedor (línea de crédito), importe mínimo para una
compra), interlocutor comercial.
Estructura organizativa de SAP MM
Mandante: es una unidad dentro de un sistema SAP que es autónoma en el
aspecto legal y organizativo como en lo que se refiere a datos, con registros
maestros independientes, así como un conjunto de tablas independientes.
Desde el punto de vista empresarial, el mandante representa un grupo de
empresas.
Sociedad: es la unidad organizativa mas pequeña de las finanzas externas
para la que se pueda reproducir un sistema completo y autónomo de
contabilidad. Esto incluye la entrada de todos los eventos que precisen ser
contabilizados en las cuentas y la creación de un log completo para balances
y cuentas de perdidas y ganancias
Centro: es una unidad organizativa dentro de la logística que sub divide una
empresa de el punto de vista de la producción, el aprovisionamiento y la
planificación de necesidad. Un centro puede representar una variedad de
entidades dentro una empresa como, por ejemplo: instalación de producción,
centro de distribución, oficina de ventas regional, etc.
Almacén: es una unidad organizativa que permite diferencias los stocks de
material dentro de un centro. La gestión de stocks se realiza en el nivel de
almacén del centro al igual que el proceso de inventario.
Organizaciones de compras: es una unidad dentro de la logística que sub
divide la empresa según las necesidades de compra (bien o servicio). Una
organización de compras adquiere materiales o servicios, negocia condiciones
de compras con los proveedores y asume la responsabilidad de estas
transacciones.
Grupo de compras: es una clave para un encargado de compras o grupo de
encargados de compras responsables de determinadas actividades de compras
internamente, el grupo de compras es responsable del aprovisionamiento de
un material o una clase de materiales.
Sub módulos de SAP MM
a) MPR = Planificación de necesidades de materiales: Realiza la
planificación para la generación de ordenes previsionales, solped, en función
de las necesidades de aprovisionamiento de materiales para la fabricación o el
abastecimiento del producto final a tiempo y en la cantidad requerida. El
planificador de necesidades responde a las preguntas de cuanto y cuando
aprovisionarse de los materiales requeridos.
b) PUR = Gestión de compras: Compras PUR es un componente de la gestión
de materiales que brinda soporte a la fase de gestionar la solicitud de pedido
formal a un proveedor, para que suministre determinadas mercancías y
servicios de acuerdo con los términos y condiciones estipuladas.
Aprovisionamiento externo de materiales o servicios. Determinación de
posibles fuentes de aprovisionamiento para una necesidad identificada por el
sistema de planificación y control de necesidades o surgida directamente
dentro de un área de especialización
c) IM = Gestión de inventarios: Comprende las siguientes actividades:
movimiento de mercancías, entradas, salidas, traslados, traspasos, proceso de
inventario físico, gestión de stock.
d) IV= Verificación de facturas logísticas: Es la culminación del proceso de
aprovisionamiento, aquí se genera la cuenta por pagar al acreedor, luego de
culminar la gestión de compras, la gestión de stock, finalmente se verifica las
facturas en función a nuestra entrada de mercancías.
e) IS = Sistema de información: Permite analizar los datos en tiempo real. La
estructura de información forma la base de datos para análisis de grupos de
compras, gestión de stock, movimiento de materiales y repostes pronósticos.
La estructura de información forma la base para grupos de materiales,
proveedor y análisis de material.
A nivel de imputación quiere decir que el material solicitado va directo a stock, y no
es imputada a un área de finanzas sino será imputada directamente a nuestra cuenta de
inventario.
TEMA 2 ESTRUCTURA ORGANIZATIVA SAP MM
Mandante
Unidad autónoma tanto en el aspecto legal y organizativo como en los datos,
con registros maestros independientes, como un conjunto de tablas
independientes.
Desde el punto de vista empresarial, representa un grupo de empresas
Desde el punto de vista SAP es el nivel jerárquico mas alto dentro del
sistema.
El mandante es una empresa que tiene varias sociedades independientes:
Ejemplo: General Motors el cual el mandante seria General Company y debajo de
ello están las sociedades.
Sociedades:
Unidad organizativa más pequeña de las finanzas externas
Se puede reproducir un sistema completo y autónomo de contabilidad
Incluye todos los elementos relevantes para la contabilidad
Representa una entidad contable independiente que realiza su propio balance
(empresa dentro de un grupo de empresas)
Ejemplo: Sociedades independientes dentro de General company, que se dedican a
ciertas actividades como fabricación de piezas o compontes
Centro:
Unidad organizativa de logística que subdivide una empresa desde el punto
de vista de la producción, el aprovisionamiento y la planificación de
necesidades.
Representa entidades dentro de una empresa: instalación de producción,
centro de distribución, oficinas de ventas regional, sede central de la empresa,
ubicación de mantenimiento.
En un centro se pueden realizar movimientos logísticos, compras, ventas, despachos
y traslados (movimiento de materiales)
Almacén
Unidad organizativa que permite diferenciar los stocks dentro de un centro
La gestión de stock por cantidades en el centro se realiza a este nivel
El proceso de inventario también se realiza a este nivel
Dentro del almacén se realiza diferenciación de stock por tipo de material, actividad
de proceso de inventario, conteo
Organización de compras
Unidad organizativa que sub divide la empresa según las necesidades de
compra (materiales o servicios) nacionales o de exportación
Adquiere materiales o servicios, negocia condiciones de compras con los
proveedores y asume las responsabilidades de esas transacciones.
Grupo de compras
Grupo encargado y responsable de las actividades de compras
Internamente es el responsable del aprovisionamiento de un material o clase
de material (materia prima, embalajes, materiales de consumo, productos
terminados)
Externamente: canal principal para las relaciones comerciales con los
proveedores
El grupo de compras no es equiparable a otras unidades de la estructura de la
empresa
El grupo de compras no está atado a ninguna de las estructuras mencionadas, es
independiente.
Organización de compras descentralizada.
Maestro de materiales
Comprende todos los registros de materiales individuales guardados en el sistema, el
cual contiene descripciones de todos los materiales que una empresa obtiene, produce y
gestiona en stock.
Datos básicos: información de la descripción del material, texto breve,
unidad de medida (und, kg.), peso del material.
Planificación de necesidades: información relacionadaa si el material se
planifica y cuál es su característica de planificación, si el material se
aprovisiona interna o externamente dentro de la empresa o si tiene un stock
mínimo para el proceso de aprovisionamiento (información de pronostico
para no quedarnos sin stock en nuestros almacene)
Stock centro/almacén: vistas relacionas a una actividad especifica dentro del
dato maestro. Aquí hay información de la cantidad de unidades que hay en un
almacén, como están distribuidas.
Finanzas del material: cuando a sido comprado el material, a que proveedor
hemos comprado y cuál es el valor del material
Almacén: información de donde se ha creado el material (a nivel de centro y
almacén)
Gestión de almacén: en esta vista tenemos información del número de
almacén, cual es la ubicación especifica dentro del almacén donde se ubica el
material
Compras: información de organización de compras y grupo de compras
encargados de realizar el aprovisionamiento del material
Ventas: procesos de ventas directa al cliente, impuestos, canales de
distribución
Planificación: información relevante a proceso de aprovisionamiento
planificado en lo que viene a ser suministro futuro de un material
Gestión de calidad: información de los planes de inspección sujetos al
material. (proceso de inspección de calidad)
Pronostico: como se ha consumido el material, demanda historia a nivel de
estadística lo cual va muy relacionado al proceso de planificación
Clasificación: va relacionado a un proceso de gestión de almacenes, aquí se
guarda información de lo que son gestión de lotes de un material.
Nivel de partida:
aquí se coloca el número o código de material ya sea interno (automático) o
externo (manual)
Tipo de material (materia prima, producto terminados, etc.)
Rama a la que se dedica la empresa (automotriz, farmacia, etc)
Tipo de material
SAP MM clasifica los materiales de la siguiente manera:
Materias primas
Materiales auxiliares y de consumo
Productos semi acabados
Productos elaborados
¿Qué datos controla el tipo de material?
Asignación de numero: es el código, puede ser externo (generado de forma
manual) o interno (generado automáticamente por el sistema)
Clase de aprovisionamiento: aquí se determina si el material se produce
internamente (lo realiza la misma empresa) o lo compramos a través de un
proveedor externo.
Área de especialización: material creado o comprado para un área especifica
Selección de campos: determina si el material es para el campo de
producción o consumo, de acuerdo al tipo.
Determinación de cuentas: al recibir la mercadería determina cuenta de
inventario de forma automática.
Parametrizaciones: nos permite tener información predeterminada, para la
creación de un dato maestro. (se parametriza con la finalidad de ya tener
seleccionadas las vistas que vamos a crear y el tipo de material)
Material de referencia: podemos crear un material con referencia a otro, para
ello copiamos información de ese material de referencia, para realizar la
creación del nuevo material.
Perfiles: a nivel de usuario se determina que tipo de material vamos a usar o
crear.
Entrada colectiva de datos de almacén: nos permite crear o ampliar de forma
colectiva a nivel de almacén sin necesidad de ingresarlos de manera individual.
(crear un material de forma colectiva en distintos almacenes)
Actualización en masa: SAP permite actualizar materiales o códigos de forma
masiva.
Maestro de proveedores
Es la base de datos que almacena y registra información financiera, condiciones de
pagos, datos de contacto y condiciones de compra de acreedores. En SAP se puede crear
maestro proveedor a nivel de organización de compras y a nivel de centro (contable y
financiera)
A nivel de mandante (datos generales)
Dirección del proveedor
Comunicación: teléfonos, correos electrónicos.
Datos de control: domicilio fiscal, RUC.
A nivel de organización de compras (datos de compra)
Condiciones: línea de crédito, descuentos
Incoterms: condiciones para procesos de importación
Valor mínimo de pedido: cantidad mínima de pedido que recepcionaremos
al proveedor
A nivel de sociedad (contable)
Datos de banco: en que banco hacemos el pago al proveedor
Control de pagos: si el pago se realiza en cheque o transferencias.
Gestión de la cuenta: la cuenta contable a la cual nosotros hacemos la
recepción del material o la que hacemos el pago al proveedor
Retenciones: de impuestos que se realizan al proveedor al momento de hacer
el pago al proveedor.
Proveedor CPD = Proveedor esporádico
En el modulo MM el unico y mas usado es el interlocutor PROVEEDOR DE
MERCANCIA
Maestro de servicios
Es la data que se usa para el aprovisionamiento de servicios.
Maestro de compras
Es una base de datos de información que se utiliza para realizar el proceso de
adquisición dentro del proceso de aprovisionamiento. Lo mas importante son las
condiciones de compra.
Las condiciones de compras son datos maestros donde guardamos información del
precio, descuentos o recargos de acuerdo al tipo de condición que se registra.
Contrato marco: de define condiciones de precio a lo largo del tiempo, a lo largo de un
año de tal fecha a tal fecha, y el precio va a ser variable a lo largo del periodo que es
temporal.
Esquema de cálculo:
El esquema de calculo esta conformado por distintas clases de condiciones que van a
sumar o van a restar al precio de acuerdo a la definición de cálculo de cada condición.
Registro info de compra: Es un registro que asocia información de un proveedor y un
material especifico y se procede a guardar en una organización de compra (es como un
historial del proveedor, el cual determina que material provee, en que tiempo lo provee
y las condiciones que ofrece, además de cuál fue el último pedido o compra que se le
realizó)
Evaluacion tema 2 – maestro de materiales y proveedor
TEMA 3 – APROVISIONAMIENTO DE MATERIAL DE STOCK
Solicitud de pedido para material de stock
1. ME51N Solicitud de pedido: Transacción estándar de SAP, Es un documento de
requisición interno donde se solicita a gerencia o área de compras la adquisición
de material o servicios. “Cuando se habla de material de inventario es un
material que vamos a ver en cantidades y en valor”
a) Creación manual a través del usuario
b) Automática en la planificación de necesidades / ordenes de fabricación
Si anteriormente se ha realizado algún pedido, solicitud de pedido o contrato marco,
estos documentos se pueden tomar como referencia para la nueva solicitud de pedido
que se realizará.
Características de la solicitud de pedido:
a. Cuando se crea la solicitud de pedido de un material valorado, el precio se
extrae del registro maestro de materiales.
b. El material no valorado o sin registro maestro, se debe colocar la valoración
de forma manual
c. La liberación se puede referir al valor de la posición individual
d. Si existe una estrategia de liberación definida, puede crear una solped o puede
crear un pedido con referencia a una solped, solo después que halla sido
liberado la misma
Liberación de solicitud de pedido
Es un proceso de aprobación que realiza una persona autorizada para liberar,
basándose en la información y criterios correspondientes a las posiciones de pedido (se
puede liberar de forma individual y colectiva)
Tres condiciones de liberación
- Estrategia de liberación: debe definirse una estrategia de liberación para las
solicitudes de pedido en el cuztomizing para compras en solicitudes de pedido
- Versión concluida: si ha activado la gestión de versiones en el cuztomizing para
compras, para solicitudes de pedidos y liberación por posición
- Parámetro de seguridad: se asigna un grupo y código de liberación para los
usuarios liberadores en su perfil de seguridad, como parámetro de autorización
único para cada nivel de liberación.
ME41N Petición de oferta
Documento mediante el cual la organización de compras solicita al proveedor una
propuesta de cotización para la adquisición de un material o servicio
Estructura:
a) Cabecera de la petición de oferta: contiene información general sobre la
petición de oferta (dirección del proveedor)
b) Posiciones: contiene las cantidades totales y las fechas de entrega para los
materiales o servicios especificados en la petición de oferta.
Nota: a diferencia de otros documentos de compras, el usuario no puede introducir
imputaciones en la petición de oferta
Petición de oferta – número de licitación
El N° de licitación vincula varias peticiones de ofertas que pertenecen a la misma
solicitud, facilitando el análisis de las ofertas en función a este número, el mismo puede
ser alfanumérico.
ME21N Pedido de compras
Formas de realizar un pedido
Evaluación tema 3
EXAMEN TEMA 4
EXAMEN TEMA 5
EXAMEN TEMA 6