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INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO

LUIS ARBOLEDA MARTÍNEZ

Trabajo de Titulación

Previo a la obtención del título de

Tecnólogo en Refrigeración y Aire Acondicionado

Mención Industrial y Marítima

Repotenciación del Equipo Recuperador y Reciclador de Refrigerantes Ecológicos

para el Taller de la Carrera de Tecnología en Refrigeración y Aire Acondicionado,

Mención Industrial y Maritíma del Instituto Superior Tecnológico Luis Arboleda

Martínez de la ciudad de Manta.

Branyer Cristopher Moreira Quiroz

Mgs. Javier Andrade Demera

Agosto 2021
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CERTIFICACIÓN DEL TRIBUNAL DE REVISIÓN Y EVALUACIÓN DEL


TRABAJO DE TITULACIÓN

Tesis de grado sometida a consideración del tribunal de revisión y sustentación, como

requisito previo a la obtención del título de Tecnólogo en Refrigeración y Aire Acondicionado,

Mención Industrial y Marítima

Tema: “Repotenciación del equipo recuperador y reciclador de refrigerantes ecológicos

para el taller de la carrera de Tecnología en Refrigeración y Aire Acondicionado, Mención

Industrial y Maritíma del Instituto Superior Tecnológico Luis Arboleda Martínez de la ciudad

de Manta”.

Realizada por:
Branyer Cristopher Moreira Quiroz

Firmado digitalmente
CARLOS LUIS por CARLOS LUIS
VICTOR HUGO Firmado digitalmente por
ANDRADE ANDRADE
SOLORZANO
VICTOR HUGO VELEZ
VELEZ MOREIRA
SOLORZANO Fecha: 2021.07.09
MOREIRA
Fecha: 2021.07.08 22:15:04
________________________
10:38:20 -05'00' ______________________
-05'00'

Ing. Carlos Andrade Solórzano Ing. Víctor Vélez Moreira

Firmado electrónicamente por:


JEFFERSON ELICIO
ZAMBRANO CEDENO

______________________
Ing. Jefferson Zambrano Cedeño
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CERTIFICACIÓN DEL TUTOR DEL PROYECTO

Mgs. Javier Andrade Demera


Tutor de Tesis
Certifica: Que el trabajo de investigación titulado:

Tema: “Repotenciación del equipo recuperador y reciclador de refrigerantes ecológicos

para el taller de la carrera de Tecnología en Refrigeración y Aire Acondicionado, Mención

Industrial y Maritíma del Instituto Superior Tecnológico Luis Arboleda Martínez de la ciudad

de Manta.” del Sr. Branyer Cristopher Moreira Quiroz CI 1313319848 egresado de la carrera

de Tecnología en Refrigeración y Aire Acondicionado, Mención Industrial y Marítima ha sido

realizada, revisada, corregida y aprobada bajo mi dirección, cumpliendo con las disposiciones

reglamentarias.

Manta, 05/08/2021

EDWIN Firmado
digitalmente por
JAVIER EDWIN JAVIER
ANDRADE ANDRADE DEMERA
Fecha: 2021.08.18
DEMERA 20:23:28 -05'00'
_____________________________
Mgs. Javier Andrade Demera
CI1305254581
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ACTA DE CESIÓN DE DERECHOS

Branyer Cristopher Moreira Quiroz CI 1313319848, egresado de la carrera de

Tecnología en Refrigeración y Aire Acondicionado, Mención Industrial y Marítima aceptamos

que los derechos de autoría y las publicaciones serán compartidos, la autoría le corresponde a

nuestra persona y la titularidad al Instituto Superior Tecnológico Luis Arboleda Martínez de

acuerdo a lo que dispone la Ley de Propiedad Intelectual.

Manta, 05/08/2021
Atentamente.

______________________________
Branyer Cristopher Moreira Quiroz
CI 1313319848
5

AUTORÍA

Branyer Cristopher Moreira Quiroz CI 1313319848, soy el responsable de las ideas,

doctrinas (enseñanzas) y resultados expuestos en esta tesis de grado, y el patrimonio intelectual

de la misma pertenecen al Instituto Superior Tecnológico Luis Arboleda Martínez.

______________________________
Branyer Cristopher Moreira Quiroz
CI 1313319848
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DEDICATORIA

Le dedico con todo corazón esté trabajo de titulación a mi familia, por brindarme su

apoyo moral, en especial a mi madre y abuela ya que son el apoyo fundamental en mi vida. tal

vez no pudieron ir a una institución de educación superior y hacer mucho dinero; pero para mí

son las mujeres más ejemplares, llena de fuerzas y virtudes, dispuesta a sacar el pan de su boca

para que yo no pasara por lo mismo que ellas; y jamás me daría pena decirlo que ellas son mi

mundo, porque son las únicas personas que me apoyaron para que yo tenga un buen futuro, por

eso y por muchas cosas más estoy orgulloso de estas mujeres, pues sin ellas no lo había logrado.

Sus bendiciones a diario a lo largo de mi vida me protegen y me lleva por el camino

del bien. Por eso te doy mi trabajo en ofrenda por sus paciencia y amor, las ¡AMO!

Su hijo… Branyer Cristopher Moreira Quiroz


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RECONOCIMIENTO

Reconozco el aporte fundamental a los docentes por compartir sus conocimientos y

enseñanzas, ya que fueron la clave fundamental para mi desarrollo intelectual y profesional.

Gracias al Ing. Javier Andrade, Ing. Víctor Vélez, Ing. Luis Piedra, Lcda. Katiuska

Mendoza, les agradezco su aporte fundamental de enseñanza y los valores éticos que supieron

inculcar.
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RESUMEN

El presente trabajo de titulación consiste en la repotenciación de un equipo de

recuperación de refrigerantes ecológicos, el cual tiene como fin de convertirse en una

herramienta de aprendizaje para las actuales y nuevas generaciones de estudiantes del

Instituto Superior Tecnológico Luis Arboleda Martínez de la ciudad de Manta, al

mismo tiempo incentiva a los estudiantes a incorporar el uso de un equipo de

recuperación de refrigerante y a las buenas prácticas de refrigeración para generar una

cultura de protección al medio ambiente evitando la liberación desmedida de gases

refrigerantes a la atmosfera.

El desarrollo de este proyecto de investigación es fundamental para generar un

servicio técnico de reparación y mantenimiento de equipos de refrigeración y aires

acondicionados que cumpla las normas ambientales y de seguridad industrial, además

actualiza y adiestra las nuevas técnicas apropiadas para la recuperación y reciclado de

los refrigerantes disminuyendo el impacto ambiental y el progresivo daño a la

atmósfera.

La repotenciación del equipo recuperador permite aplicar conocimientos y

analizar de mejor forma los procesos termodinámicos, los manejos de los gases

refrigerantes se realizarán con mayor responsabilidad creando conciencia y

convirtiéndose en política de trabajo para los futuros Tecnólogos en Refrigeración y

Aire Acondicionado.

Palabras claves: Recuperación, reciclado, ambiental, atmósfera.


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Abstract

The present degree work consists of the repowering of an ecological refrigerant

recovery equipment, which aims to become a learning tool for current and new generations of

students at the Luis Arboleda Martínez Higher Technological Institute in the city of Manta. At

the same time, it encourages students to incorporate the use of refrigerant recovery equipment

and good refrigeration practices to generate a culture of environmental protection by avoiding

the excessive release of refrigerant gases into the atmosphere.

The development of this research project is essential to generate a technical service for

the repair and maintenance of refrigeration and air conditioning equipment that complies with

environmental and industrial safety standards, in addition to updating and training the new

appropriate techniques for the recovery and recycling of the refrigerants reducing the

environmental impact and the progressive damage to the atmosphere.

The repowering of the recovery equipment allows to apply knowledge and better

analyze the thermodynamic processes, the handling of refrigerant gases will be carried out with

greater responsibility, creating awareness and becoming a work policy for future Refrigeration

and Air Conditioning Technologists.

Keywords: Recovery, recycling, environmental, atmosphere


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TABLA DE CONTENIDOS
Antecedentes ……………………………………………………… 12
Justificacion…………………………………………………………. 15
Introducción…………………………. 16
Objetivos……………………………………………………… 17
Objetivo general………………………………… 17
Objetivo específicos……………………………… 17
Marco Teórico………………… 18
Contaminación ambiental con fluidos refrigerantes…………. 18
Atmosfera……………………………………………… 18
Troposfera………………………………………… 19
Estratósfera ………………………………………………… 19
Mesosfera ………………………………………………… 20
Problemática ambiental………………………………………… 21
Sustancias que agotan la capa de ozono (SAOS)…………….. 21
Efecto invernadero y cambio climático………………………. 22
Clasificación de los refrigerantes…………………………….. 23
Antecedentes de los refrigerantes…………………………… 27
Refrigerantes sintéticos……………………………………….. 27
Clorofluorocarbonos………………………………………… 28
Hidrofluorocarbonos………………………………………….. 29
Amoniaco……………………………………………. 30
Dióxido de carbono…………………………………………… 31
Refrigerantes naturales…………………………………………. 31
Refrigerantes el PCA y PAO………………………………….. 33
PLC (Controladores Lógicos Programables)………………… 33
Generalidades sobre PLC…………………………………….. 34
Materiales y Métodos………………………………………….. 36
Materiales………………………………………………………. 36
Métodos………………………………………………………… 38
Investigación Aplicada…………………………………………. 38
Investigación Descriptiva………………………………….. 38
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Investigación No Experimental 38
Resultados y Discusión de Resultados 42
Resultados………………………………………………… 42
Discusión de Resultados……………………………......... 42
Conclusiones y Recomendaciones………………………………… 43
Conclusiones 43
Recomendaciones………………………………………… 43
Bibliografía……………………………………………………………. 44
Webgrafía………………………………………………………………. 44
Anexos……………………………………………………………… 45

Índice de gráficos e ilustraciones

Ilustración1. Recuperadora de refrigerantes……………………………. 13


Ilustración 2. Mapa conceptual de refrigerantes…………………… 33
Ilustración 3. PLC Logo Siemens…………………………………. 34
Ilustración 4. PLC Full Gauge….…………………………………….. 37
Ilustración 5. Breaker de protección…………………………………….. 37
Ilustración 6. Corte de tol de 0.9mm x 1,22 x 242…………………… 39
Ilustración 7. Proceso de pintura.......................................................... 40
Ilustración 8. Componentes mecánico del equipo recuperador y 41
reciclador…………………………………………………………….
Índice de tablas

Tabla 1. Refrigeranres POA………………………………………………… 23


Tabla 2 Refrigerantes orgánicos ............................................................ 24
Tabla 3 Regfrigerantes inorganicos ................................................................. 25
Tabla 4 Indice de seguridad de los refrigerante ............................................... 26
Tabla 5 Refrigerantes por su funcion ............................................................... 26
Tabla 6 Material con sus costos ....................................................................... 36
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Antecedentes

Durante las últimas décadas, nuestro medio ambiente ha sufrido un grave deterioro, tal

es el caso de la contaminación de los mantos acuíferos, contaminación de las tierras, aumento

de la temperatura ambiente debido al calentamiento global, etc.; Los estudios se han dirigido

especialmente a la problemática generada por el escape indiscriminado hacia la atmósfera de

refrigerantes clorofluorcarbonados, ehidroclorofluorcarbonados (CFC y HCFC) cuyo

contenido de cloro está ocasionando el daño progresivo de la capa de ozono, la cual cumple un

papel importante como filtro de los rayos ultravioletas y el calentamiento global hacia el

planeta. Cabe mencionar que, en 1987, los gobiernos de los países más influyentes del mundo

acordaron tomar las medidas necesarias para solucionar este grave problema firmando el

Protocolo de Montreal relativo a las sustancias que agotan la capa de ozono. Mientras, en 1990

se hicieron enmiendas importantes al Protocolo de Montreal, en Londres, y en 1992 en

Copenhague, para acelerar la eliminación de las sustancias destructoras del ozono. Por tanto,

actualmente las fábricas de refrigeradores y aire acondicionado domésticos, comerciales e

industriales se han dado a la tarea de no utilizar sustancias agotadoras de la capa de ozono

(SAO), por lo que la tecnología alternativa elegida es utilizar el gas R-134a, R427A, R422D,

R404A y R507 para refrigeración o enfriadores; y el R427A, R417A, R410A para aires

acondicionados, pero estos refrigerantes no podrán dañar la capa de ozono pero si se mantiene

en suspensión en lo más alto de la atmósfera no deja liberar el calor que produce la tierra

provocando el efecto invernadero.

Por lo cual, se busca fomentar la implementación de las buenas prácticas en

refrigeración para toda actividad que conlleve el uso y manipulación de refrigerante R134a,
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haciendo énfasis en la utilización de una unidad recuperadora de refrigerante para evitar la

liberación desmedida de éstos y otros refrigerantes al ambiente.

“Hay máquinas de recuperación disponibles en diferentes diseños, Carrier Company

S.A. ha introducido al mercado mundial unidades pequeñas básicas, como la que se muestra

en la figura están diseñadas para usarse con refrigerantes ecológicos en sistemas frigoríficos

domésticos y comerciales y además de actuar como estaciones de recuperación también

reciclan el refrigerante permitiendo su posible reutilización.

Ilustración 1

Muestra una Recuperadora de refrigerantes

Nota. El grafico muestra un equipo para recuperar refrigerante.


Tomado www.valvcontrol.com.mx/mt/mt_cap_09.pdf/

El refrigerante es removido en su condición presente y almacenado en un cilindro

desechable o transferible, por lo tanto esta unidad remueve el aceite del refrigerante, y puede

manejar vapor o líquido en un tiempo muy rápido. Después, el refrigerante puede reciclarse en

el centro de servicio, o enviado a una estación de reproceso para reutilizarlo posteriormente.


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Utilizando un dispositivo de recuperación de refrigerante, el técnico es capaz de remover

refrigerante de sistemas pequeños de aire acondicionado, comercial, automotriz y residencial.

Durante el proceso de recuperación, el refrigerante es removido del sistema en forma de vapor,

utilizando la fuerza bombeadora de la máquina recuperadora.

“La recuperación es similar a la evacuación de un sistema con una bomba de vacío. Los

procedimientos varían con cada fabricante. Básicamente, la manguera se conecta a un puerto

de acceso en el lado de baja, hacia la válvula de succión de la unidad recuperadora. Una vez

que la manguera de salida está conectada, el dispositivo de recuperación se arranca y comienza

la recuperación. Algunas unidades tienen una señal para indicar cuando el proceso de

recuperación ha terminado. Esto significa que el equipo de recuperación no está procesando

más vapor. En algunas ocasiones, el dispositivo de recuperación cierra automáticamente el

sistema de vacío. Cuando se ha completado la recuperación, se cierra la válvula del lado de

baja.
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Justificación

A través de esta propuesta se implementará un equipo recuperador y reciclador de

refrigerantes ecológicos, que busca una alternativa que ayude a la solución de esta problemática

medioambiental ya que nos permitirá aplicar de mejor manera los procedimientos del manejo

en los distintos sistemas. Esta investigación se enfoca en repotenciar un equipo y analizar el

método de la recuperación y reciclaje de los fluidos refrigerantes que causan problemas a

nuestro ambiente.

Mediante la implementación de la repotenciación de este equipo se busca concientizar

al personal que brinda un servicio de mantenimiento a las unidades y máquinas en los sistemas

refrigeración para realizar un trabajo optimo y con calidad al momento de manipular los

distintos tipos de refrigerantes, creando una conciencia ambiental que minimice las emisiones

de estos al aire libre, motivos por los cuales se hace énfasis en la aplicación correcta de la

recuperación y reciclaje del gases refrigerantes, implementando una ficha técnica la cual reúna

las características de obtención de los fluidos para saber cuáles son los motivos por los cuales

se reciclan o se almacenan y poder aprovechar tanto técnica como económicamente el

almacenaje y reutilización de estos.

La repotenciación del equipo permitirá adiestrar a los estudiantes de la carrera en la

recuperación y reciclaje de los distintos tipos de refrigerantes en los sistemas de refrigeración,

climatización y congelación para su posterior almacenamiento y reutilización.


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Introducción

En la actualidad no se realiza un mantenimiento preventivo correctivo en los cuales

tenga como característica principal la recuperación de los refrigerantes que contaminan el

medio ambiente. Teniendo en cuenta las posibilidades de mejorar de manera progresiva el área

de refrigeración en el ámbito doméstico, comercial e industrial, se lleva a cabo la

implementación de nuevas tecnologías, las cuales permitirán reciclar y reusar los fluidos

refrigerantes, desarrollando un beneficio tanto económico como ambiental, de realizar las

investigaciones podemos aportar que en los distintos procesos no se realiza un correcto manejo

de sustancias o residuos relacionados con los fluidos refrigerantes que contaminan la capa de

ozono y crean el efecto invernadero, por estas circunstancias el equipo recuperador y reciclador

de refrigerante tiene como función principal recolectar los fluidos y gases refrigerantes, tanto

para reusarse como para su destrucción.

Este proyecto de investigación abarca en principio los problemas que ocasionan al

medio ambiente el escape o expulsión de refrigerantes sin conciencia alguna, se describe

también la composición zona superior a la superficie de la tierra. En segunda instancia se

detalla los refrigerantes y su grado de peligro en la contaminación del medio ambiente. A

continuación se describe los pasos que se efectuaron para automatizar el equipo recuperador

y reciclador de refrigerantes ecológicos del taller – laboratorio de la carrera de Refrigeración

y Aire Acondicionado.

Por último se establece los resultados en función de los objetivos del proyecto, se

establece la discusión de los mismos, las conclusiones y recomendaciones para optimizar y

mejorar el uso del equipo recuperador – reciclador de refrigerantes ecológicos.


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Objetivos

Objetivo General

“Repotenciar el equipo recuperador y reciclador de refrigerantes para optimizar su

servicio en el taller de la carrera de Refrigeración y Aire Acondicionado”.

Objetivos Específicos

• Aplicar el proceso de recuperación y reciclaje como una política a nivel

profesional

• Dar a conocer los reglamentos y normas establecidos en los distintos convenios

para la recuperación y reciclaje de los refrigerantes ecológicos.

• Instalar un sistema de control electrónico del equipo de recuperación

• Crear un manual de usuario para el uso del equipo

• Determinar las buenas prácticas de Refrigeración para la recuperación de

refrigerantes.

• Crear un manual de mantenimiento para la máquina recuperadora de

refrigerante.
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Marco Teórico

Contaminación Ambiental con Fluidos Refrigerantes

La refrigeración es usada a diario ya que cumple con una función importante, ya sea para

conservar alimentos, congelar productos o climatizar un área determinada, los fluidos refrigerantes

son indispensables para que se cumpla el efecto de la extracción de calor, por esta razón en sus

variadas aplicaciones las cuales se dan en el ámbito industrial, comercial y doméstico. No obstante,

en sus procesos pueden ocasionar daños y contaminación a la atmosfera y el medio ambiente

Los tipos de refrigerantes han ido aumentando de manera acelerada ya pueden ser

usados en autos, edificios y casas, pero así mismo aumenta la probabilidad que estos sean

liberados sin ningún control hacia la atmosfera, los componentes de los fluidos pueden

degradar capa de ozono protectora de la tierra y también incrementa el efecto invernadero.

La atmosfera es aquella capa de aire encargada de proveer oxígeno a todos los seres

vivos de la tierra, dentro de ella está comprendida la capa de ozono (O3) es como un filtro en

donde se repele aproximadamente el 95% de la radiación ultravioleta y se encuentra a una

altura que va desde los 20 a 30 mil metros sobre el nivel del mar.

El ozono se genera por medio de un proceso fotoquímico, teniendo en cuenta

que tiene como base el oxígeno, pero al liberar los gases contaminantes estos interrumpen el

proceso de la generación de ozono (Guzmán, 2008).

Atmósfera

Su consistencia es gaseosa con un espesor aproximado a 480 mil metros y su

función primordial es preservar la vida de los seres vivos, permitir que el oxígeno se mantenga

en ella y a su vez proteger la tierra de los distintos rayos que emana el sol y son perjudiciales

para la salud, está compuesta por 5 capas las cuales tienen funciones específicas y algunas de
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ellas contienen altos niveles de nitrógeno seguido del oxígeno y dióxido de carbono (Erickson

K.2021).

Tropósfera

Siendo la primera capa que podemos encontrar desde adentro hacia afuera, es la que

permite que las temperaturas de la corteza terrestre se mantengan con un clima perfecto, gracias

al calor que ingresa y a las bajas temperaturas de las capas siguientes. Aquí se pueden dar los

fenómenos como la lluvia, las nubes y correntadas de viento. Su origen de nombre

"Tropos" significa cambio. Esta capa lleva su nombre por el clima que está en transición

paulatinamente y mezclando los gases de la corteza terrestre, cuenta con un espesor de entre 8

y 14 mil metros, adelgazándose en los polos.

Esta capa contiene las nubes, el aire con una densidad alta y es respirable, esta capa

está formada por tres cuartos de la masa de toda la atmósfera. El aire está compuesto con el

78% de nitrógeno y 21% de oxígeno. El último 1% está compuesto de argón, vapor de agua y

dióxido de carbono (Erickson K.2021).

Estratósfera

Es la segunda, tiene 35 mil metros de espesor, en esta se incluye a la capa de ozono,

donde se quedan los rayos ultravioleta e infrarrojos, aquí no hay tormentas ni turbulencias,

aquí para mezclar el aire las emisiones de distintas sustancias, como gases, sólidos, humo y

químicos que liberan gases con niveles altos de contaminación han causado un cambio

progresivo en la capa de ozono que hacen que se degrade día a día (Erickson K.2021).
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Mesósfera

Es la capa número tres, su origen "Meso" significa medio, aquí los gases se encuentran

combinados, cuenta con un espesor de 35 mil metros con temperaturas que van de entre 0°C

y -80 °C, aquí se dan vientos de magnitudes enormes con dirección de Este a Oeste, por sus

características también permite la regulación de temperatura de la tierra, sus propiedades la

hacen peligrosa ya que cuenta con grandes cantidades de gases y el aire no es muy denso,

aprovechando esto ningún meteoro lograra evitarla sin desintegrarse al crear fricción con los

gases (Erickson K.2021). .

Termósfera

Es la cuarta capa, su nombre "Termo" significa calor, su espesor se aproxima a los 519

mil metros. en donde los rayos ultravioletas, rayos X y rayos Gama permiten que se ionicen

las moléculas y los átomos de sodio, las temperaturas aquí alcanzan de entre 1000 °C y 1500°C,

en este lugar orbitan satélites de baja orbita y la importante estación espacial internacional

(Erickson K.2021).

Exósfera

Es la última de las capas y tiene contacto con el espacio exterior y su estructura es muy

idéntica a la del espacio La exosfera es la capa más externa de nuestra atmósfera. "Exo"

(Erickson K.2021).

La exosfera es el borde de nuestra atmósfera. Esta capa separa el resto de la atmósfera

del espacio exterior. Tiene 6,200 millas (10.000 kilómetros) de espesor. Eso es casi tan amplio

como la Tierra. La exosfera es muy, muy grande. Eso significa que para llegar al espacio

exterior, tienes que estar muy lejos de la Tierra... La exosfera tiene gases como el hidrógeno y
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el helio, que están muy dispersos. Hay un montón de espacio vacío entre los gases. No hay aire

para respirar, y hace mucho frío.

Problemática Ambiental

El ozono, gas formado por tres átomos de oxígeno, es sumamente escaso en la

atmósfera. Su presencia en las capas inferiores troposfera, es letal por sus efectos oxidantes.

Aunque, el 90% de este gas se concentra en las capas superiores en la estratosfera entre 10 y

50 milímetros de altura, donde su presencia es vital para el desarrollo de la vida, ya que su

función se basa en filtrar totalmente las radiaciones ultravioleta C y gran parte de las B. Las

afectan al ADN, causando cáncer de piel, cataratas, y entre otras enfermedades. Ocasiona

pérdidas en la producción vegetal, del plancton y pesquera, así como daños a los materiales,

en especial los plásticos, por acelerar su degradación.

El ozono continuamente se está formando y destruyendo en la estratosfera,

manteniéndose lo que se denomina un equilibrio dinámico. Aunque, el Cloro y el Bromo

liberados a esas altitudes debido al fotolisis de ciertos hidrocarburos halogenados producidos

por el hombre, actúan como catalizadores haciendo que se destruya más ozono del que se

forma, disminuyendo su concentración.

A partir de los años 80, se hizo patente una gran reducción de la concentración de ozono

estratosférico sobre la Antártida, empezándose a hablar del agujero de la capa de ozono, que

tenía una extensión de 29 millones de km2 en el año 2000, casi 60 veces la superficie de

España. (Fisher, 1993).

Sustancias que agotan la capa de ozono (SAOS)

La disminución de la concentración de ozono en las capas medias de la atmósfera

fundamentalmente en la estratosfera es sumamente dañina para la vida en la tierra, y está


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provocada, en gran parte, por las emisiones de hidrocarburos halogenados producidos por el

hombre, principalmente CFCs, HCFCs, halones, tetracloruro de carbono y bromuro de metilo.

Gracias al desarrollo de una normativa específica, y al esfuerzo de los sectores

afectados, la producción y consumo de SAO están prácticamente eliminados. No obstante, el

empleo de nuevas sustancias sustitutivas de las SAO, fundamentalmente determinados gases

fluorados, está ocasionando nuevos problemas ambientales y su eliminación plantea nuevos

retos. (Pollach, 2014).

Efecto invernadero y cambio climático

Dado como un fenómeno, posibilita la vida dentro del planeta tierra en una situación

normal tal y como la conocemos, genera una temperatura ideal para la vida del planeta tierra,

animales, plantas, seres vivos, etc., esto se da porque el calor del sol que llega a la tierra es

rebotado de nuevo al espacio manteniendo la temperatura idónea en la tierra.

El término efecto invernadero se utiliza porque la atmósfera terrestre se comporta de

igual manera a los forros plásticos en los huertos invernaderos, los gases se encargan de

devolver de nuevo hacia la tierra parte de ese calor que llega del sol, alcanza la superficie

terrestre y vuelve a ser reflejado hacia el espacio (La Rioja.2016).

Entonces, el efecto invernadero beneficia la vida y sin él, ésta no sería posible, ahora

tenemos un problema latente que ha surge a raíz de una insaciable actividad humana,

crecimiento industrial y social, cantidades elevadas de gases en la atmósfera con propiedades

causantes que este efecto invernadero aumente desproporcionadamente y en tiempos muy

cortos. Si se elevan de manera brusca los gases de efecto invernadero por encima de las

concentraciones normales generaran un fenómeno perjudicial. Y principalmente puede encajar

con un aumento de la temperatura global terrestre y desencadenar efectos secundarios en las


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corrientes marinas, en los movimientos atmosféricos temblores, aumento del nivel del mar, ,

desaparición de especies, deshielo polares y otras dinámicas terrestres en general, dando lugar

a consecuencias finales difícilmente cuantificables y predecibles Cuando el efecto invernadero

se transforma en un fenómeno con puntos negativos para la vida planetaria, se considera

cambio climático. El aumento de los gases de efecto invernadero son ocasionados por

actividades que están fuera de la conservación ambiental conseguidas por los humanos

(Caballero, 2007).

Tabla.1
Muestra de los Refrigerantes el PCA y PAO

POTENCIAL DE CALENTAMIENTO ATMOSFÉRICO PCA


Y POTENCIAL DE AGOTAMIENTO DE OZONO PAO
TIPO GAS PCA PAO
CFC-12 10.900 1,0
SAO HCFC-22 3.810 0.055
HFC-404A 3.22 0
HFC-410A 2.088 0
HFC HFC-134A 1.430 0
HFC-32 675 0
HFO HFO1234yf 4 0
PROPANO 3 0
NATURAL CO2 1 0

Nota. El grafico muestra los Refrigerantes que agotan la capa de ozono. Tomada. Ministerio
de Ambiente y Recursos Naturales

Clasificación de los Refrigerantes

Un refrigerante es un producto químico líquido o gas, fácilmente licuable, que se utiliza

como medio transmisor de calor entre otros dos cuerpos en una máquina térmica concretamente
24

en aparatos de refrigeración (J.A. Conesa. 2011). El principio de funcionamiento de los

sistemas de refrigeración se basa en un ciclo de refrigeración por compresión que utilizan

refrigerantes como fluido de trabajo.

Podemos encontrarlos como orgánicos e inorgánico.

Tabla 2
Muestra los Refrigerantes orgánicos

Halocarbonos / Hidrocarburos: Mezclas

CFC: halocarbono
completamente halogenado (exento de
hidrógeno) que contiene cloro, flúor y
carbono, perjudiciales para la capa de
ozono. Azeotrópicas: mezcla de fluidos
refrigerantes cuyas fases vapor y líquido
en equilibrio poseen la misma
HCFC: halocarbono parcialmente composición a una presión determinada.
halogenado que contiene hidrógeno,
cloro, flúor y carbono.

HFC: halocarbono parcialmente


halogenado que contiene hidrógeno, flúor
y carbono.

HC: hidrocarburo que contiene


únicamente hidrógeno y carbono. Zeotrópicas: mezcla de fluidos
refrigerantes cuyas fases vapor y líquido
en equilibrio y a cualquier presión poseen
PFC: halocarbono que contiene distinta composición.
únicamente flúor y carbono.

Nota El grafico muestra los Refrigerantes orgánicos


Elaborado por: Autor

Los refrigerantes orgánicos se han aplicado principalmente en sistemas de equipos de

refrigeración, aires acondicionado, comercial, domestica e industrial, entre otras ya que su


25

composición es equilibra para su funcionamiento, su toxicidad es baja, no son inflamables,

haciéndolos aptos en cuanto al manejo de sustancias y para la salud humana.

Tabla 3.
Muestras Refrigerantes Inorgánicas: el Agua y el Amoníaco “NH3”

Por su inflamabilidad Por su toxicidad

Grupo 1: Refrigerantes no Grupo A: Refrigerantes cuya


inflamables en estado de vapor a cualquier concentración media en el tiempo no tiene
concentración en el aire. efectos adversos para la mayoría de los
trabajadores que pueden estar expuestos al
refrigerante durante una jornada laboral de
8 horas diarias y 40 horas semanales y
cuyo valor es igual o superior a una
concentración media de 400 ml/m³ [400
ppm. (V/V)].

Grupo 2: Refrigerantes cuyo Grupo B: Refrigerantes cuya


límite inferior de inflamabilidad, 6 cuando concentración media en el tiempo no tiene
forman una mezcla con el aire, es igual o efectos adversos para la mayoría de los
superior al 3,5 % en volumen (V/V). trabajadores que puedan estar expuestos al
refrigerante durante una jornada laboral de
8 horas diarias y 40 horas semanales y
Grupo 3: Refrigerantes cuyo cuyo valor es inferior a una concentración
límite inferior de inflamabilidad, cuando media de 400 ml/m³ [400 ppm. (V/V)].
forman una mezcla con el aire, es inferior
al 3,5 % en volumen (V/V).

Nota El grafico muestra los Refrigerantes inorgánicos


Elaborado por: Autor

Los fluidos refrigerante inorgánicos tienen como característica principal una buena

conductividad térmica pero su utilización es peligrosa ya que puede perjudicar a la salud

humana, por su aplicación se utiliza más en industrias, los equipos con grandes sistemas, ya

que se aprovecha su capacidad para una mejor refrigeración o congelación de un producto, este

tipo de refrigerante se debe manejar con mucha seguridad y precaución.


26

Cada refrigerante pertenece a un grupo de seguridad indicado por dos dígitos:

Tabla 4
Muestra el índice de seguridad de los Refrigerantes

En primer lugar, A o B según el grado de toxicidad y a continuación 1, 2 o 3 según su


inflamabilidad y se definen tres grupos:
L1 - alta seguridad: Los que sean tipo A1

L2 - media seguridad: Los de los tipos A2, B1 y B2

L3 - baja seguridad: Los de los tipos A3 y B3R

Nota. Se muestra los valores de los índices de seguridad de Refrigerantes


Elaborado por: Autor

Tabla 5
Muestra los refrigerantes por su función

Por su función

Primario Secundario
Si es el agente transmisor en el Sustancia intermedia (p.ej., agua,
sistema frigorífico, y por lo tanto realiza salmuera, aire, etc.) utilizada para transportar
un intercambio térmico principalmente calor entre el circuito frigorífico (circuito
en forma de calor latente. primario) y el medio a enfriar o calentar.

Nota. Se muestra la clasificación de los Refrigerantes por su función


Elaborado por: Autor

Los sistemas de refrigeración se utilizan en diferentes ámbitos , tomando en cuenta lo

orgánico e inorgánico con la finalidad de uso adecuado para cada sistema con su principal

objetivo, que permitirá el alto rendimiento en los equipo, por ende se clasifican ya sea por su

utilización en sistema de doméstico ,comercial e industrial, con el cual existe gran diversidad

de refrigerante para buscar el mejor acople en su funcionamiento en el sistema y estabilidad

hacia el área y medio ambiente donde se trabajaran.


27

Antecedentes de los Refrigerantes

La aplicación de la conservación de alimentos por el método de la refrigeración, con

frecuencia, a lo largo de la historia se mencionan el uso de hielo y nieve ya sea de volcanes o

glaciares, usados para enfriar sus bebidas por los romanos y los chino, el agua fue el primer

refrigerante con una larga historia de uso y usada en la actualidad, con el paso del tiempo, se

han hecho mejoras en cuanto a su manejo y almacenamiento, ha sido reconocido en una unidad

de refrigeración: la tonelada de refrigeración, la cual se define como la cantidad de calor que

se requiere para fundir dos mil libras de hielo en 24 horas.

Dentro de la rama de la refrigeración se dieron avances importantes, empezando por el

descubrimiento de una mezcla de hielo con sal, la cual ayudaba a mantener temperaturas bajas,

en pleno siglo XIX se empezaron a crear maquinas por el método de compresión de vapor,

dando lugar a pruebas con algunos fluidos refrigerantes tales como el amoniaco, bióxido de

carbono, bióxido de azufre, cloruro de metilo y algunos hidrocarburos. A comienzos del siglo

XX la refrigeración mecánica quedo netamente instaurada, donde se encuentra al amoniaco

con las mejores propiedades para absorber calor y hasta la fecha sigue siendo utilizada. Se

pusieron en funcionamiento unidades domésticas y los refrigerantes de esa época, la mayoría

tenían propiedades riesgosas tal cuales, eran tóxicos, otros inflamables, y otros trabajaban a

muy altas presiones.

En 1928 un grupo de químicos iniciaron la búsqueda de un refrigerante que no fuera

muy toxico, no trabajara a altas presiones y sea estable, como resultado encontraron que habían

combinaciones de flúor eran muy estables, entonces, mezclaron algunos de los compuestos

químicos comunes de carbono, cloro e hidrógeno, sustituyendo átomos de cloro e hidrógeno


28

por átomos de flúor, y en poco tiempo, lograron sintetizar el diclorodifluorometano, de donde

se dieron los refrigerantes Freón 12, Freón 11, Freón 21, Freón 114, Freón 22

Refrigerantes sintéticos

En el año 1928, se inventaron los refrigerantes CFC y HCFC como sustitutos para los

refrigerantes altamente tóxicos e inflamables. Los refrigerantes CFC y HCFC son un grupo de

mezclas orgánicas conteniendo como elementos el carbono y el flúor, y, en muchos casos, otros

halógenos (especialmente el cloro) e hidrógeno.

La mayoría de los CFC y HCFC tienden a ser incoloros, sin olor, no inflamables y no

corrosivos. Debido a que los CFC y HCFC tienen poca toxicidad, su uso elimina el peligro de

muerte por una fuga en un refrigerador. En solo pocos años, los compresores de refrigeradores

que usaban CFC se volvieron el estándar.

Refrigerantes con potencial dañino a la capa de ozono

Clorofluorocarbonos

Los CFC denominados su consistencia de cloro, flúor y carbono. Los refrigerantes más

comunes en este grupo son el R11, R12 y R115 (con la mezcla R502) fueron los primeros

fluidos que circularon por los sistemas de refrigeración. Debido a que no contienen hidrógeno

son muy estables químicamente, y son miscibles con los materiales y lubricantes del tipo

mineral, sus características de presión – temperatura son muy proporcionales, teniendo un

amplio campo de aplicaciones.

Sus propiedades termodinámicas y de transporte son muy buenas y cuentan con un

potencial muy bueno de eficiencia. La buena estabilidad permite tener un bajo nivel de

toxicidad y no es inflamable, pero su componente principal como lo es el cloro que ayuda a


29

degradar la capa de ozono (ODP), y debido a su larga vida en la atmósfera, aumenta el

calentamiento global (GWP).

Hidroclorofluorcarbonados

Los HCFC conformados por el hidrógeno, cloro, flúor y carbón. Los refrigerantes más

comunes en este grupo son el R22, R123 y R124. Debido a que contienen hidrógeno, los HCFC

son en teoría menos estables químicamente que los CFC, pero sin embargo tienden a tener

buena compatibilidad con la mayoría de los materiales y lubricantes tradicionales.

HFC contienen hidrógeno, flúor y carbono. Los refrigerantes más comunes son: R134a,

R32, R125, R143a. Estos en forma de mezclas dan como resultado a otros refrigerantes como

el R404A, R407C y R410 Estos están siendo usados en gran escala desde 1990 en casi todas

las aplicaciones correspondientes a los CFC y HCFC, incluyendo refrigeración doméstica,

refrigeración comercial, almacenamiento frío y aire acondicionado automotor (Marrufo

E.2017).

Los HFC son generalmente estables químicamente y tienen tendencia a ser compatibles

con la mayoría de los materiales, pero, no son miscibles con los lubricantes tradicionales,

donde se emplean los lubricantes minerales. Los HFC trabajan con distintas presiones y

temperaturas dependiendo de su aplicación. Sin embargo, debido a su largo período de vida,

son refrigerantes ecológicamente aceptables, pero con un alto valor de GWP.

Refrigerantes naturales

La mayoría de estos se obtiene del ambiente varios hidrocarbonos, el amoníaco y

dióxido de carbono pertenecen al grupo denominado refrigerantes naturales. Todos los

refrigerantes naturales existen en los ciclos de la naturaleza, en ocasiones sin el ser humano

intervenga. Tiene un valor de ODP igual a 0 y no son GWP. Las innovaciones y evolución en
30

la tecnología han contribuido en la consideración de estos refrigerantes naturales. Impacto

ambiental es mínimo y por ser más apropiados y acordes desde el punto de vista de la

sustentabilidad tecnológica, los sistemas frigoríficos con refrigerantes naturales pueden jugar

un rol importante en el futuro de muchas aplicaciones.

Amoníaco (NH3, R717)

El amoníaco contiene nitrógeno e hidrógeno, y es ampliamente utilizado en muchas

industrias. Es el fluido refrigerante más antiguo de todos y empleado en diversas aplicaciones

hoy en día es comúnmente usado en refrigeración industrial, almacenaje frío, en procesos

alimenticios y la pesca, siendo usado en refrigeración comercial e industrial por sus

características de absorber grandes cantidades de calor (Chisholm Hugh. 2021).

El R717 es químicamente estable, pero reacciona bajo ciertas condiciones, por ejemplo,

cuando se pone en contacto con dióxido de carbono, agua o cobre, es compatible con el acero

y con el aceite correctamente seleccionado. Las características de presión y temperatura del

R717 son similar al R22. Sin embargo, sus propiedades termodinámicas y de transporte de

calor son excelentes, aumentando potencialmente la eficiencia de los sistemas. Debido a su

alto grado de toxicidad y baja inflamabilidad. A diferencia de los gases fluorados, no tiene

impacto en la capa de ozono y tiene un valor igual a cero de calentamiento global GWP,

(Chisholm Hugh. 2021).

Hidrocarbonos (HC)

Estos refrigerantes contienen carbono e hidrógeno, y son usados en diversas

aplicaciones en dentro de muchas industrias tales como:

El isobutano (C4H12, R600a)

Propano (C3H8, R290)


31

Propileno (C3H6, R1270)

Aparte de su uso en refrigeración industrial, los HC se han usado en refrigeradores

domésticos, refrigeración comercial, acondicionadores de aire y chillers. Los refrigerantes HC

son químicamente estables, y exhiben una compatibilidad similar a los CFC y HCFC. Los HC

también tienen excelentes propiedades termodinámicas y de transporte. Debido a su alta

inflamabilidad, los HC tienen una clasificación de seguridad de A3. Al igual que el R717, los

refrigerantes HC no tienen impacto en la capa de ozono y su efecto en el calentamiento global

es insignificante. Tanto el R600A y R290 son muy baratos pero su disponibilidad depende del

país.

Dióxido de carbono (CO2, R744)

Este refrigerante contiene carbono y oxígeno, y es ampliamente empleado en muchas

industrias, con los años su uso se ha venido incrementando en las industrias de la refrigeración,

almacenaje frío, refrigeración comercial, y bombas de calor. El R744 es químicamente estable

y no reacciona en la mayoría de las condiciones siendo compatibles con muchos materiales

(Chisholm Hugh. 2021).

Las características de presión y temperatura del R744 son diferentes a de la mayoría de

los refrigerantes convencionales, sus propiedades termodinámicas y de transporte son

excelentes, haciendo que los sistemas sean potencialmente eficientes en climas fríos. Debido

a su baja toxicidad y no inflamable, posee un valor igual a 1 de potencial de calentamiento

global (GWP). El R744 es muy barato y ampliamente disponible en el mercado

Sustancias agotadoras de la capa de ozono y sus sustitutos

Entre las principales sustancias agotadoras de la capa de ozono se encuentran los

siguientes:
32

• Los CFC (clorofluorocarbonos), han sido utilizados más a menudo en el contexto

mundial para refrigeración, acondicionamiento de aire y espumación, como solventes,

esterilizantes y propulsores en aerosol. En promedio un átomo de cloro es capaz de destruir

hasta 100.000 moléculas de ozono.

• Los Halones también producen un efecto aún más crítico que los CFC ya que el bromo

puede reaccionar con el ozono entre diez y cien veces más que el cloro.

Otras sustancias, como el bromuro de metilo, se utilizan con gran frecuencia y

representa una amenaza para la capa de ozono.

Sustitutos:

Los hidroclorofluorocarbonos (HCFC)

Los hidrofluorocarbonos (HFC)

Los hidrocarburos (HC)

El amoniaco (NH3)

El dióxido de carbono (CO2)

Otras opciones de sustitución son el amoníaco y las sustancias orgánicas, cuyas

emisiones directas tienen efecto muy reducido en el clima, aunque sus emisiones indirectas

pueden afectar el sistema.

Usos:

Refrigeración doméstica.

Refrigeración comercial.

Transporte refrigerado.

Aires acondicionados.

Aires acondicionados móviles


33

Ilustración2. Se muestra un Mapa conceptual de los Refrigerantes

Nota. Se muestra en la figura el Mapa conceptual de los refrigerantes puros y mezclas


Tomada: http://ciclosderefrigeraciontermodinamica.blogspot.com/2015/02/refrigerantes-en-el-
mercado.html

PLC (Controladores lógicos programables)

En la naturaleza los sistemas de control son comunes, funcionan de forma exacta y

precisa, manteniendo el equilibrio en el ciclo de evolución y desarrollo de los seres vivos. En

el ser humano, por ejemplo, el cerebro y el sistema nervioso conservan el equilibrio y el buen

funcionamiento del cuerpo.

En el campo de la industria se han desarrollado los Controladores Lógicos

Programables (PLC), que son dispositivos electrónicos programables encargados de controlar

el funcionamiento normal de los sistemas de producción, aumentando la calidad del producto

final o mejorando los servicios que proporcionan los equipos o procesos así controlados. Estos

dispositivos han adquirido una gran popularidad gracias a sus características y desempeño y
34

en la actualidad se encuentran presentes en la mayoría de los procesos automatizados.

El campo de los sistemas de climatización y refrigeración no queda exento a esto, diferentes

variantes y tipos de PLCs se usan para automatizar estos sistemas y equipos.

Generalidades sobre PLC

Los PLC son utilizados en muchas industrias y máquinas. A diferencia de las

computadoras de propósito general, el PLC está diseñado para múltiples señales de entrada y

de salida, rangos de temperatura ampliados, inmunidad al ruido eléctrico y resistencia a la

vibración y al impacto. Los programas para el control de funcionamiento de la máquina se

suelen almacenar en baterías, copia de seguridad o en memorias no volátiles. Un PLC es un

ejemplo de un sistema de tiempo real, donde los resultados de salida deben ser producidos en

respuesta a las condiciones de entrada dentro de un tiempo limitado, de lo contrario no

producirá el resultado deseado (Millor N. 2021).

Ilustración 3
Se muestra un PLC Logo de SIEMENS

Nota. Se muestra un PLC de SIEMENS LOGO Tomado.


https://www.google.com/search?q=Un+PLC+es+un+ejemplo

La parte de control la conforman los sensores o elementos primarios de medición (los

cuales detectan las magnitudes físicas del sistema) y los actuadores o elementos de acción final
35

(los cuales realizan las acciones sobre los componentes del sistema) que se encuentran

conectados al autómata programable. La parte de supervisión y explotación estaría compuesta por

el programa de control que reside en la memoria del PLC, encargándose de tomar las “decisiones”

oportunas para mantener el proceso dentro de los márgenes de trabajo definidos por el usuario.

La información indicada por los sensores (presencia de humo, aumento de la temperatura,

etc.) se convierte en una señal eléctrica y se adapta al alcance de trabajo del PLC, más tarde se

transmite a éste por medio del interfaz de conexión correspondiente. El PLC, con esta información y

en base al programa de control, indicará las acciones que deben ejecutar los equipos del sistema por

medio de los preaccionadores y accionadores del proceso (relés, contactores, electroválvulas, etc.).

Estos dispositivos se conectan al PLC por medio de una interfaz adecuada, lográndose así transformar

las señales eléctricas que produce el equipo de control en acciones sobre los distintos componentes

del sistema.
36

Materiales y Métodos

.Materiales

Los materiales usados para la repotenciación del equipo recuperador y reciclador de

refrigerantes ecológicos se muestra en la siguiente tabla con su respectivo costo:

Tabla 6
Muestra los materiales con sus respectivos costos

Ítem Material Costo unitario Costo total

1 1 plancha de $30,00 $30,00


tool negro de 0,7mm
2 1 galón de $21,00 $21,00
pintura blanca
anticorrosiva/1 galón
de diluyente laca
3 Accesorios 80,00 $80,00
eléctricos
4 1 PLC Full $90,00 $90,00
Gauge - 512E
5 1 $25,00 $25,00
Manovacuómetro para
refrigerantes
ecológicos
6 1 manómetro $25,00 $25,00
para refrigerantes
ecológicos
7 1 electroválvula $35,00 $35,00
110v, ¼”, 500PSI.
8 1 contactor $25,00 $25,00
110v, 15 Amp.
9 I tanque $50,00 $50,00
receptor de
refrigerante
10 Perfiles $50,00 $50,00
metálicos para la
construcción del equipo
reciclador
11 Material $80,00 $80,00
ofimático
TOTAL$ $481,00 $481,00

Nota. Se muestra materiales utilizados en la realización del proyecto con sus respectivos costos
Elaborado por: Autor
37

Ilustración 4
Muestra el PLC Full Gauge
.

Nota. PLC Full Gauge 512 – E a instalarse en el equipo recuperador y reciclador


Tomado. Autor

Ilustración 5
Muestra el breaker de protección eléctrica

Nota. Breakers de protección eléctrica para el tablero de fuerza y control eléctrico del equipo.
Tomado. Autor
38

Método

Durante el desarrollo del proyecto de investigación se toma por base una estrategia

teórica y práctica que corresponde respectivamente a una planificación, desarrollo y

conclusión, para repotenciar el equipo recuperador y reciclador de refrigerante ecológico se

observa y analiza el buen funcionamiento de varios modelos de equipos en talleres e industrias

para mejorar el rendimiento del equipo a repotenciar.

Investigación Aplicada

El proyecto hace uso de la investigación aplicada, porque trata de solucionar las

necesidades que se mantienen presentes en el transcurso de la carrera, se conoce la metodología

que se sigue para realizar el estudio y análisis de los factores que generan los gases refrigerantes

en la atmosfera y el proceso de automatización electrónico para mejorar el rendimiento del

equipo.

Investigación Descriptiva

La investigación descriptiva, también llamada diagnostica consistió en observar y

describir los fenómenos en su ambiente natural para la obtención de datos cuantitativos y

cualitativos y así establecer los factores a tener en cuenta para conseguir el objetivo de

nuestro proyecto, dentro de este contexto los ejercicios desarrollados durante un semestre en

el taller de Refrigeración y Aire Acondicionado nos sirvió para realizar una análisis profundo

con el objetivo de ejecutar de forma correcta nuestro proyecto

Investigación No Experimental

En este proyecto no se manipulan las variables solamente se las observa por lo que

entra en el campo de una investigación no experimental.


39

En base a las investigaciones realizadas se estableció los siguientes pasos para el

desarrollo del proyecto:

• Reconstrucción de estructura metálica del equipo reciclador; Se procede a

reestructurar las bases del equipo con tool corrugado de 4mm

Ilustración 6
Muestra el corte del tool de 4mm para las esquinas de las garruchas

Nota. Corte de tool de 4 mm con amoladora de 4 ½”.


Tomado. Autor

• Proceso de pintura con esmalte anticorrosivo negro


40

Ilustración 7

Muestra el proceso de pintura con soplete

Nota. Trabajo de pintura con esmalte anticorrosivo negro.


Tomado. Autor

• Montaje e instalación de los elementos del equipo recuperador y reciclador de

refrigerantes ecológico
41

Ilustración 8
Muestra los elementos del equipo reciclador

Nota. Condensador, compresor y recibidor a ser montado en la estructura del equipo. Tomado. Autor

Nota. Trabajo de pintura con esmalte anticorrosivo negro.


Tomado. Autor

• Instalación de los elementos eléctricos y electrónicos para la automatización del

equipo.

• Pruebas de funcionamiento y de calibración


42

Resultados y Discusión de los Resultados

Resultados

• Se implementa la repotenciación del equipo recuperador y reciclador de

refrigerantes ecológicos para mejorar el proceso, con el fin de incentivar una

política profesional de los futuros Tecnólogos en el campo profesional.

• Actualización de los reglamentos y normas establecidas sobre el manejo de

gases refrigerantes en referencia al daño que ocasiona al medio ambiente.

• Se adquiere conocimientos en la automatización para su posterior aplicación en

otros equipos de recuperación y reciclación de refrigerantes ecológicos.

• La elaboración de un manual de mantenimiento y de operación del equipo

recuperador y reciclador de refrigerantes ecológicos es el resultado de realizar este

proyecto, ya que se conoce todas sus partes, que función cumplen y cuál es su

mantenimiento.

• Adiestrar a los estudiantes en su operación y mantenimiento certificando su

preparación académica de frente a las actividades que tiene que desarrollar a futuro en

el campo laboral.

Discusión de los Resultados

El equipo de recuperación y reciclador de refrigerantes ecológicos permite al

estudiante simular, analizar y evaluar el comportamiento real del proceso. La

repotenciación contempla el uso de elementos habituales, ésta configuración permite

determinar las condiciones de funcionamiento y tener resultados que requieren en contraste

con las normas que dan los organismos de control del medio ambiente para realizar la

validación del equipo en un proceso determinado en un sistema de refrigeración.


43

Conclusiones y Recomendaciones

Conclusiones

• La realización de este proyecto es de suma importancia por lo que es necesario

contar bibliografía actualizada (catálogos) de los equipos recuperadores y

recicladores, sabiendo discernir cual es el mejor criterio para el éxito del mismo.

• El trabajo realizado es de vital importancia puesto que ayudará a los docentes

relacionar sus tutorías teóricas con las prácticas.

• Se determinó el manual de servicio para operación y mantenimiento

• El presente proyecto contribuye con el desarrollo tecnológico del laboratorio –

taller de la carrera de Refrigeración y Aire Acondicionado, a pesar de los costos

económicos en su ejecución se considera una inversión importante ya que da a

conocer que si se cuenta con un equipo que nos permite recuperar y reciclar los

refrigerantes ecológicos evitando el daño ambiental y ahorrando dinero en la

compra de nuevo refrigerante.

Recomendaciones

• Adiestrar a estudiantes y docentes para el mantenimiento preventivo según las

recomendaciones de los fabricantes de equipos

• Tener en cuenta la repotenciación del equipo de recuperación y reciclado puede

abrir la pauta para realizar la misma acción con otros equipos que necesitan lo

mismo en el taller de la carrera.

• Garantizar la vida útil del equipo haciéndolo operar con frecuencia establecida en

el manual de servicio.
44

BIBLIOGRAFIA

Aguilera, P. G. (2016). Tratados ambientales internacionales y negocios: U. Externado


de Colombia.
Brack, D., Graber, M., Batten, R., & Mutisya, G. (2017). Manual de los Tratados
Internacionales para la Protección de la Capa de Ozono Manual de los Tratados
Internacionales para la Protección de la Capa de Ozono: PNUMA.
Caballero, M., Lozano, S., & Ortega, B. (2017). Efecto invernadero, calentamiento global y
cambio climático: una perspectiva desde las ciencias de la tierra. Revista digital
universitaria, 8(10), 2-12.
Fisher, M. (2018). La capa de ozono: la tierra en peligro: McGraw-Hill. Mexico D.F.
Giles Carnero, R. M. (2003). La amenaza contra la capa de ozono y el cambio climático:
respuesta juridointernacional: Universidad de Huelva.España.
Guzmán, L. M. D. (2018). Impacto ambiental de los refrigerantes ecológicos. El Cuaderno
Ciencias Estratégicas, 2(4), 213-222.
Hernández Durán, E. (2016). Los desafíos del ambiente y desarrollo sustentable en la
globalización. Provincia(27).
Pollach, L. (2014). La gestión ambiental en el abordaje del protocolo de Montreal y el
protocolo de Kioto en refrigeración doméstica en la República Argentina. Sabogal, N.
(2018). El Protocolo de Montreal, un modelo de concertación para la protección de la
capa de ozono. Relaciones Internacionales, 7(14). Madrid – España

WEBGRAFIA

https://frigoristas.wordpress.com/arranque-compresores/

https://0grados.com.mx/aplicacion-y-ajuste-de-las-valvulas-de-expansion
termostática/
45

ANEXOS

1. Encuesta realizada a técnicos de refrigeración sobre gases refrigerantes

I. De los siguientes tipos de refrigerantes con cual usted trabaja más:

R134A, R410A y R22.

Tipos de refrigerantes Personas (técnicos) %utilización

R 134ª 20 50%
R 410ª 8 40%
R 22 12 10%
Total 40 100 %

Porcentaje de utilización
60%

50%

40%

30%

20%

10%

0%
R 134A R 410A R 22

Fuente: Técnicos de área


Autor: Branyer Moreira Quiroz

Interpretación
De acuerdo con la información recaudada sobre el porcentaje de persona que trabajan

con los distintos refrigerantes podemos decir que el 50% de los técnicos encuestados utilizan

el R 134A en los sistemas domésticos comerciales y automotriz en los trabajos cotidianos, el

40% realiza procedimientos con el R410A ya que es ecológico y por último el 10% restante
46

utiliza el R22 el cual ya está saliendo del mercado en sus actividades diarias de trabajo de

manera normal.

II. Conoce usted los componentes químicos de los siguientes gases refrigerantes
R22, R410A, R134A, R22
Refrigerante Personas Técnicos con
encuestadas (Técnicos en conocimientos
Refrigeración)
R 134 A 10 8
R 410 A 10 6
R 22 10 6
Total 40 20

Tecnicos que conocen el compuesto quimico de los


refrigerantes
12

10

0
R 134 A R 410 A R 22

Personas encuestadas (Técnicos en Refrigeración) Técnicos que si conocen

Fuente: Técnicos de área


Autor: Branyer Moreira Quiroz

Interpretación
• De los datos compilados sobre el porcentaje de los técnicos que tiene

conocimientos de los componentes químicos de los que están formados los

siguientes refrigerantes podemos decir que los maestros, técnicos y


47

supervisores tienen pocos conocimientos de los componentes químicos de los

refrigerantes en cuestión.

.III. Técnicos que recuperan y reciclan los refrigerantes

# Técnicos Utilizan equipo recuperador y reciclador ( Si/ No)


8 No
2 Si

9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
# Técnicos Utilizan equipo recuperador y reciclador ( Si/ No)

Series1 Series2

Fuente: Técnicos de área


Autor: Branyer Moreira Quiroz

Interpretación

En la siguiente recopilación de la investigación, preguntamos a los técnicos del area si

utilizan equipo recuperador y reciclador de refrigerante, podemos concluir de los datos

obtenidos que el 80% no lo hacen, la razón es porque no cuentan con el mismo o simplemente

no quieren pasar tiempo en realizar el proceso y lo más simple es dejar escapar el refrigerante

al medio ambiente.
CRONOGRAMA DE TUTORIAS PARA EL DESARROLLO DEL TRABAJO DE TITULACIÓN Y
GRADUACIÓN DE LA XIII PROMOCIÓN DE TÉCNICOS Y TECNÓLOGOS 48
PERÍODO DEL PROCESO: MARZO-AGOSTO 2021

NOMBRE DEL
ESTUDIANTE: Branyer Moreira Quiroz

CARRERA: Tecnología en Refrigeración y Aire Acondicionado, Mención Industrial y Marítima


NOMBRE DEL
TUTOR: Ing. Javier Andrade Demera

RESPONSABLE: Unidad de Titulacion

TIEMPO MESES (SEMANA)


ACTIVIDADES RESPONSABLE MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO

2 9 16 23 3 10 17 24 4 11 18 25 1 8 15 22 11 18 25 31 7 14 21 28
Elección de las
opciones de Estudiante x x
Titulación
Estudiante y
Elaboración de la coordinador de
x x
ficha técnica del temainvestigación de la
carrera
Coordinador de
carrera, delegado
Revisión y aprobación
de investigación de x x x
de la ficha técnica
la carrera y unidad
de titulación
Coordinador de
Revisión aprobación carrera,
del tema y asignación coordinador de x x
del tutor investigación de la
carrera
Antecedentes y Estudiante y guía
x x
justificación del tutor
Introducción y
Estudiante y guía
planteamiento del x x
del tutor
problema
Objetivos: General y
Estudiante y guía
específicos de la x x
del tutor
investigación
Formulación Estudiante y guía
x x
hipótesis planteada del tutor
Contextualización y
Estudiante y guía
caracterización x x
del tutor
teórica
Estudiante y guía
Materiales y Métodos x x
del tutor
Implementación y Estudiante y guía
x x
resultados del tutor
Estudiante y guia
Discusión x x
del tutor
Coclusiones y Estudiante y guia
x x
recomendaciones del tutor
Estudiante y guia
Bibliografía-anexos x x
del tutor
Revisión de los Tribunal
x x
trabajo de titulación designado
Tribunal,
Sustentación de los coordinador de
trabajos de carrera, unidad de
x x x
investigación e titulación,
intervención autoridades y
estudiantes
Entrega y recepción
Coordinador de
de actas de
carrera y x x
calificación de la
secretaria
defensa de grado
49

Autoridades,
GRADUACIÓN Unidad de x
titulacion.

NOTA: En amparo al Art. 6 del Decreto Ejecutivo 1017 el Presidente del Ecuador decreta suspender la jornada presencial para todos los trabajadores y
empleados públicos y privados por la emergencia sanitaria COVID-19.
En función a este decreto el Instituto adapta su sistema de educación a la modalidad Online, en virtud a estos antecedentes, la Unidad de Titulación
ajusta sus procesos a la modalidad virtual para continuar con el desarrollo de las actividades en los Trabajos de titulación.

EDWIN Firmado
digitalmente por
JAVIER EDWIN JAVIER
ANDRADE
ANDRADE DEMERA
Fecha: 2021.08.18
DEMERA 20:24:36 -05'00'
TUTOR AUTOR

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