Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
5G. Reutilización Efluentes
5G. Reutilización Efluentes
5G. Reutilización Efluentes
Abstract: In this article was determined the potential for recycling wastewater industries
such as food and beverages, textiles and clothing, pulp and paper, chemicals, metals and
electroplating and laundries, located in the metropolitan area of Medellin (Colombia),
which were sectored under the International Standard Industrial Code (CIIU). To estimate
the potential were analyzed various parameters, which were the quality of water supply,
internal processes that are both productive and secondary treatment of effluent. From this
information and global studies defined the most appropriate technique for the recycling of
wastewater, potentially reaching 65 to 95%.
regulación ambiental establecida de cada país, y físico-química y sanitaria, que requiera cada
en los casos que esta calidad lo permita, aplicación (Delgado, 2008). Con respecto a la
recirculándola dentro de la misma industria. El seguridad en el empleo de las aguas residuales,
reuso de aguas industriales se presenta como un una vez regeneradas, se dispone de una gran
recurso hídrico disponible para combatir la variedad de guías para los diferentes usos ya
demanda de agua en la industria y juega un papel establecidos, sin embargo, no existe uniformidad
importante en la planificación y la gestión de criterios y cada país o estado propone una
integrada del recurso hídrico (Manga et al, 2001). norma para un uso concreto que, en muchas
Con el fin de reducir los vertimientos en el sector ocasiones, difiere mucho de otro país para el
industrial se emplea como una alternativa la mismo fin. Las tendencias en este campo van
recirculación de las aguas residuales, técnica que encaminadas al establecimiento de una guía
consiste básicamente en reutilizar las aguas de unificada basada en criterios de análisis de riesgo
desecho de algunas actividades o procesos, ya sea real, en los usos convencionales de este tipo de
directamente o mediante un tratamiento previo recurso hídrico (Anderson, et al, 2001). En lo que
que permita mejorar sus condiciones hasta el se refiere a tecnologías para la regeneración de
punto que puedan ser utilizadas en otras aguas residuales industriales, los tratamientos
actividades que lo permitan, o incluso llegar a avanzados permiten calidades de agua suficientes
retornarlas para reutilizarse nuevamente en el para diferentes aplicaciones como la
proceso productivo (Koning, 2008). recirculación. Los efluentes obtenidos de los
tratamientos convencionales no suelen alcanzar la
La recirculación del agua es una técnica utilizada calidad adecuada para la mayor parte de las
en muchos países incluidos Estados Unidos, aplicaciones, por lo que necesitan de un
México, Alemania, los países del Mediterráneo y tratamiento terciario o de una nueva tecnología
de Oriente Medio, Sudáfrica, Australia, Japón, que resulte más eficiente en conjunto para
China y Singapur. En este aumento han tenido alcanzar la calidad precisa. La utilización de
que ver los modernos procesos de tratamiento de membranas de micro, ultra y nanofiltración en el
las aguas residuales que experimentaron un tratamiento de efluentes, es una tecnología que
significativo avance durante el siglo XX. Tales logra una alta calidad en el agua para su posterior
procesos permiten en la actualidad eliminar recirculación (Karim y Hani, 2002).
materiales biodegradables, patógenos, nutrientes
y toda clase de sólidos, lo que conlleva a que el Las tecnologías de membrana para regeneración
agua tratada pueda tener así una amplia gama de de aguas residuales se emplean únicamente en
aplicaciones (Lazarova, et al, 2003). aquellos casos en que el empleo del agua
regenerada justifica el precio final, o bien en
Actualmente en algunos países, las técnicas de aquellos casos donde hay un elevado contenido
recirculación, tanto a escala agrícola como de compuestos contaminantes en el agua residual.
industrial, están permitiendo disminuir la Las tecnologías de membrana además, cumplen
demanda de agua. Es el caso de España, donde con la eliminación de compuestos particulados,
cada año se reusan alrededor de 200 millones de remoción de microorganismos y al mismo tiempo
m3, de los cuales el 4% se hace en el ámbito la desalinización del efluente (Tang y Chen,
industrial. Se espera que este valor alcance los 2002). En los últimos años han aparecido
1200 millones de m3/año para el 2012, innovaciones en los procesos de filtración que
equivalente a un incremento potencial del 600% incluyen el empleo de membranas sumergidas en
(Castillo, et al, 2007). Recircular el agua ha sido bioreactores en sistemas de alta presión (Durham
un caso exitoso en varias industrias utilizándose et al, 2001).
en diferentes aplicaciones industriales tales como
agua de refrigeración y agua de procesos (Maeda Debido a su versatilidad y a su amplia variedad
et al, 2005). de aplicaciones, las tecnologías de membrana son
procesos claves en las aplicaciones de
Las tendencias en la reutilización de las aguas recirculación de aguas residuales industriales, las
residuales se dirigen a tres líneas de actuación, las cuatro tecnologías principales de flujo transversal
cuales son: tipos de usos, seguridad y tecnologías impulsadas por presión utilizadas en la actualidad
aplicadas; están relacionadas entre sí. La son: microfiltración, ultrafiltración, nanofiltración
tecnología a utilizar depende del tipo de uso del y ósmosis inversa, todas estas utilizan la presión
agua regenerada y de los criterios de calidad, como fuerza motriz (Cartwright, 2006). Los
rev.investig.apl | Vol. 5, No.2 (2011) Julio – Diciembre | p. 60
José A. Ríos, Jorge I. Posada O., Juan F. Uribe G. | Revisión e identificación de tratamientos…
los cuales son suficientes para que las aguas papel, planta de corrugado y planta recuperadora
queden libres de cualquier carga biológica, pero de soda. Las características de las aguas
sin alcanzar la calidad para el empleo de esta residuales provenientes de la planta de
como agua de regeneración en los procesos de tratamiento se presentan en la Tabla 5.
lavado, enfriamiento y producción, debido a los
índices resultantes de Na+ y Cl-, los cuales no Tabla 5. Composición fisicoquímica del efluente
cumplen los parámetros presentados en la tabla 4. de la empresa fabricadora de cartón corrugado
(Braeken et al, 2006). Parámetro Efluente
pH 7.34
La ósmosis inversa suele combinarse con otras
T (°C) 31
técnicas de separación física, así como el
tratamiento biológico y físico-químico, para DBO5 (mg/L) 876.41
producir efluentes adecuados para su DQO (mg/L) 1575.3
recirculación, por ejemplo, una combinación de SST (mg/L) 415.4
nanofiltración y ósmosis inversa han Grasas y Aceites
producido agua de alta calidad (Geoffrey et al, 7.8
(mg/L)
2011). La ósmosis inversa es el proceso de Caudal (L/s) 14.02
membrana más ajustado a la separación líquido /
líquido y por lo tanto produce la mejor calidad de Los parámetros más importantes que deben
agua de cualquier proceso de membrana cumplir las aguas de procesos para industrias de
impulsado por presión. Las membranas de pulpa y papel se presentan a continuación.
ósmosis inversa se caracterizan por la gran
remoción de iones de Na+ y Cl- en rangos del 95 a Tabla 6. Calidad de agua para procesos para
99,5%, esto genera un efluente perfectamente industria de pulpa y papel
adecuado para la recirculación del efluente en Parámetro Valor
aguas de procesos, omitiendo la necesidad de un
DBO (mg/L) <60
método de pretratamiento químico (Seneviratne
2007). El potencial de recirculación de los DQO (mg/L) <400
efluentes de la fabricadora de cerveza pueden SST (mg/L) <150
alcanzar valores entre 85 y 90% para el empleo pH 6-9
del agua regenerada para lavado (equipos y
envases), sistema de enfriamiento y proceso Fuente: Khansorthong S. y M. Hunsom.
productivo de la cerveza, debido a que la Remediation of wastewater from pulp and paper
remoción de DQO, DBO, SST, Na+ y Cl-, como mill industry by the electrochemical technique,
se pudo apreciar es prácticamente del 99% con el (2009). p. 230.
sistema combinado de tratamiento propuesto de
nanofiltración y ósmosis inversa. Se puede observar claramente que las aguas
residuales que maneja la empresa poseen una
caracterización tal, la cual imposibilita que estos
3.3. Empresa fabricadora de cartón efluentes puedan ser recirculados para su
corrugado posterior integración al proceso productivo.
Esta empresa corresponde al sector de fabricación En estudios realizados con efluentes de
de pasta a partir de desechos de papel, cartón u caracterización similar en carga contaminante a
otras fibras celulósicas. La actividad principal de los presentados por la empresa, algunos
la empresa es la producción y comercialización investigadores han empleado un sistema
de papel y cajas de cartón corrugado. La empresa combinado de un reactor semicontinuo integrado
utiliza como fuente de abastecimiento de agua la a un proceso de electrocoagulación con electrodos
quebrada Dosquebradas, y se realiza un de Ti/Co/SnO2-Sb2O5, donde se obtuvieron
tratamiento preliminar empleando un desarenador remociones aproximadas del 90% en los
y una serie de rejillas en el punto de captación parámetros de DQO, DBO y SST de los efluentes
para la eliminación de sólidos y material flotante. tratados (Khansorthong y Humson 2009). Los
El agua captada se destina para los siguientes resultados de la experimentación se presentan a
usos: producción de vapor en todas las plantas, continuación:
proceso y mantenimiento en planta de pulpa y
Tabla 7. Propiedades fisicoquímicas después del consta de un tanque de igualación, tres celdas de
tratamiento en un reactor semicontinuo con flotación, filtros de arena, filtro prensas,
electrocoagulación tratamiento biológico empleando un sistema de
Propiedades Antes Después lodos activados y posteriormente un
DBO (mg/L) 810 - 1095 74 sedimentador. Después del tratamiento que se le
da a cada uno de los efluentes, estos quedan
DQO (mg/L) 490 - 1114 127
caracterizados con los siguientes valores.
SST (mg/L) 40 - 260 5
pH 6.6 - 10 8.05 Tabla 8. Composición fisicoquímica del efluente
de la empresa fabricadora de papeles para
Fuente: Khansorthong S. y M. Hunsom. impresión y escritura
Remediation of wastewater from pulp and paper Parámetros biológicos salida ptar
mill industry by the electrochemical technique, Grasasy
(2009). p. 230. DBO DQO ST
PTAR Aceites
(mg/L) (mg/L) (mg/L)
(mg/L)
Cabe resaltar que la turbidez del efluente
PTAR 1 15.97 47.2 2.2 136
disminuyo drásticamente después del proceso de
electrocoagulación, que se vio reflejada en las PTAR 2 29.26 80.6 2.5 260
muy bajas concentraciones de nitratos, nitritos, PTAR 3 40.94 124.1 2 709
fosfatos, y los iones de sulfato después del Parámetros físicos salida ptar
tratamiento (Shen et al, 2005). SST
PTAR T (ºC) pH Q (L/s)
Los resultados obtenidos son satisfactorios para (mg/L)
todos los parámetros, cumpliendo con los valores PTAR 1 18.7 27 7.6 30.18
de calidad para el empleo del agua en industria de PTAR 2 25.2 27.65 8.1 21.76
pulpa y papel. La DBO queda por encima de los PTAR 3 13.8 24 7.30 13.83
valores presentados en la tabla 5, pero cabe
resaltar que el margen entre el valor apropiado y Para obtener los valores apropiados de los
el valor obtenido en la experimentación fue de 14 parámetros de aguas de proceso para industrias
mg/L, el cual se considera despreciable para su papeleras, los cuales se encuentran consignados
posterior recirculación como agua de proceso. en la Tabla 6, y determinar el potencial de
A partir de los resultados obtenidos en la recirculación de los efluentes de la empresa, se
experimentación presentada, se propone el propone un sistema combinado de microfiltración
sistema combinado de electrocoagulación en un y ósmosis inversa, el cual se presenta a
reactor semicontinuo para los efluentes de la continuación.
empresa, donde se considera que implementando Durante el desarrollo investigativo del
este procedimiento se puede obtener un potencial tratamiento combinado que se propone, y en el
de recirculación entre el 80 y 90% de sus que se basará para la determinación del potencial
efluentes para el proceso productivo de la de recirculación, se trataron aguas residuales con
las siguientes características.
empresa.
Tabla 9. Composición fisicoquímica del efluente
3.4.Empresa fabricadora de papeles finos tratado en el estudio
para impresión y escritura Parámetros Valores
DQO (mg/L) 1089
La actividad principal es la fabricación de toallas
ST (mg/L) 2420
para uso industrial y papeles finos de impresión y
escritura. La empresa realiza captación de agua SST(mg/L) 345
para uso industrial y doméstico de las quebradas pH 7.44
Santa Rosa y Los Medios, en cantidad de 217 L/s.
Para el procesamiento de sus efluentes cuenta con Pizzichini M., C. Russo y C. Di meo. Purification
tres tratamientos primarios, las cuales reciben of pulp and paper wastewater, with membrane
cada uno las aguas residuales de sus tres líneas de technology, for water reuse in a closed loop, En:
producción y un tratamiento secundario a la Desalination (2004). p.353.
mezcla de todas las líneas. En resumen este
rev.investig.apl | Vol. 5, No.2 (2011) Julio – Diciembre | p. 65
José A. Ríos, Jorge I. Posada O., Juan F. Uribe G. | Revisión e identificación de tratamientos…
Realizando una comparación del efluente tratado posterior empleo en los procesos productivos que
en el estudio realizado frente a la caracterización se puede observar en la Tabla 6.
de las aguas residuales de cada una de las líneas
de producción reportadas por la empresa, se
observa que el efluente presentado en la Tabla 9 3.5.Empresa de procesamiento y lavandería
muestra valores superiores a los de le empresa de prendas confeccionadas
visitada.
cual se presenta en la Tabla 12. Debido a la Tabla 13. Efluente de empresa fabricadora de
eficiencia del MBR se consigue una reducción del fibras sintéticas y artificiales
75%. (Gehlert y Wienands, 2007)
Tabla 15. Porcentajes de remoción de los Tabla16. Composición fisicoquímica del efluente
parámetros evaluados, posteriormente al de la empresa fabricadora de materias colorantes
tratamiento de electrocoagulación orgánicas
Maeda, M., et al. (2005). Area-wide use of Docente investigador de la Facultad de Ingeniería
reclaimed water in Tokyo, Japan. Proceedings Mecánica de la Universidad Pontificia
Bolivariana. Ingeniero Mecánico de la
of the second international symposium of
Universidad Pontificia Bolivariana. Áreas de
waste water Symposium preprint. 1: 55-62.
interés investigativo: Ambiental, tratamiento de
Manga, J., et al. (2001). Reuso de aguas aguas.
residuales. Jorge I. Posada O.
Mollah M., et al. (2001). Electrocoagulation (EC) Estudiante de Ingeniería Química de la
– Science and application. En: Journal of Universidad Pontificia Bolivariana.
hazardous materials. 84: 29-41.
Juan F. Uribe G.
Morales, N. y B. Acosta (2010). Sistema de
Electrocoagulación como Tratamiento de Estudiante de Ingeniería Química de la
Aguas Residuales Galvánicas Ciencia e Universidad Pontificia Bolivariana.
Ingeniería Neogranadina. 20: 33-44.