Ter 14 Mec MC 02 Ra

INGENIERIA PARA LA CÓDIGO
CONSTRUCCION DE TANQUE
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DE ALMACENAMIENTO TK-05
INFORME Y CALCULOS CLIENTE Versión - 06
TER-14-MEC-MC-02-RA 2015-10-01
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TITULO: MEMORIA DE CALCULO SELECCIÓN CAMARA DE ESPUMA Y SPRINKLERS PARA
TANQUE TK-05 PLANTA TERPEL VILLA DEL ROSARIO NORTE DE SANTANDER
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. (AA-MM- Líder Proyecto
No. DD)
R.PUENTE
A 2020-09-04 C.CEPEDA TERPEL EMITIDO PARA REVISION
S
0
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CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN................................................................................................................................................2
2. ALCANCE...........................................................................................................................................................2
3. INFORMACIÓN DE ENTRADA............................................................................................................................2
4. DESARROLLO MEMORIA DE CALCULO..............................................................................................................2
5. RESULTADOS....................................................................................................................................................6
6. CONCLUSIONES................................................................................................................................................9
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LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Esquema hidráulico RCI escenario contemplado......................................................................3

Figura 2 Bomba RCI existente................................................................................................................4
Figura 3 cuarto de bomba RCI con tanque proporcionador de espuma..................................................4
Figura 4 manifold de agua....................................................................................................................... 5
Figura 5 manifold de espuma (verde) manifold de agua ( roja)...............................................................6
Figura 6 Ubicación del monitor para tanques horizontales......................................................................7
Figura 7 resultados de escenario en AFT FATHOM 9.............................................................................8
Figura 8 Calculo de orificio en la cámara de espuma..............................................................................8
Figura 9 Especificación de cámara de espuma VFC de VIKING.............................................................9
Figura 10 Numero de parte Cámara de espuma seleccionada................................................................9
Figura 11 Bomba requerida para el escenario analizado......................................................................10
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1. INTRODUCCIÓN.
La presente memoria muestra el cálculo hidráulico para la selección de cámara de espuma y sprinklers
para el nuevo tanque de 13250 barriles.
2. ALCANCE.
El alcance de esta memoria es el calculo hidráulico para determinar el tamaño de la nueva cámara de
espuma a instalar en el tanque TK-05. Se realizará una validación hidráulica en el escenario de
incendio del nuevo tanque TK-05 donde se requiere el enfriamiento simultaneo del tanque adyacente
TK-04 y el enfriamiento de los tanques horizontales adyacentes.
3. INFORMACIÓN DE ENTRADA
De la estación se conoce toda la planimetría de toda la planta, se conocen las características del
eductor existente y se conoce la instalación existente del anillo de enfriamiento en el tanque adyacente
TK-04 (el anillo del tanque TK-04 consta de 14 aspersores con un factor k= 2,5).
4. DESARROLLO MEMORIA DE CALCULO
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Figura 1 Esquema hidráulico RCI escenario contemplado
De acuerdo a la figura 1 del esquema hidráulico, se tiene un tanque de almacenamiento de agua para
la red contra incendio (RCI) con una capacidad de 5300 barriles. El caudal de la bomba de la RCI
principal se estima en 1000 gpm.
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Figura 2 Bomba RCI existente
Figura 3 cuarto de bomba RCI con tanque proporcionador de espuma
La tubería de descarga de la bomba se bifurca y uno de estos ramales está destinado para realizar la
solución de espuma con ayuda de los eductores instalados de 2-1/2” y/o 3”. De los eductores se
conoce que la perdida de presión es de un 35%, con esta información se calculó un factor K para los
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eductores de 20. Posteriormente la solución al 3% de espuma se dirige a un manifold donde se

direcciona la solución a diferentes partes de la planta. En el esquema de la Figura 1 solo se muestra la
línea de solución a considerar. No se toman en cuenta las demás líneas de solución desde el manifold
debido a que se considera solo el escenario de incendio del tanque TK-05, por lo tanto, los demás
tanques no recibirían solución de espuma. Desde el manifold de espuma hasta la ubicación del tanque
TK-05 se estimaron 120 m de tubería de 3” con sus respectivos accesorios. (se estimaron 5 codos y 5
semicodos en el trayecto). Luego se llega al tanque TK-05 y sube hasta la altura de la cámara de
espuma. Esta cámara descarga espuma a presión atmosférica.
Figura 4 manifold de agua
En la Figura 4 se muestra el manifold de agua, este ramal distribuye agua hacia las oficinas, hacia
anillos de enfriamiento y hacia el cargadero. En el esquema hidráulico de la Fig. 1, el manifold de agua
se representa como la juntura J13. Este esquema solo muestra las líneas hacia el cargadero y hacia
los anillos de enfriamiento. De la primera línea se deriva un ramal en 3” hacia el monitor que enfriara
los tanques horizontales. Del segundo ramal del manifold de agua que corresponde a los anillos de
enfriamiento se dirige a otro manifold que distribuye el agua a diferentes tanques (Figura 5).
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Figura 5 manifold de espuma (verde) manifold de agua ( roja)
La línea que parte desde el manifold de anillos de enfriamiento hacia el tanque TK-04 tiene una
longitud estimada de 140 m (en el trayecto se tiene una válvula, se tienen 10 codos y 3 semicodos).
Luego se llega al tanque TK-04 y se sube a la altura del tanque (11m) llega al anillo de enfriamiento en
2” y el anillo posee 14 sprinklers cada uno con un factor k=2.5.
La otra línea que parte del manifold de agua lleva agua al cargadero. Esta línea es de 6” y tiene una
longitud estimada de 130 m (incluye 5 codos y 3 tee) y de ella sale un ramal en 3”, que tiene una
longitud estimada de 100 m (tiene un codo, una Tee y una válvula), hacia el monitor instalado en una
esquina del tanque TK-04. (Figura 6). Según información suministrada, el monitor instalado tiene factor
de K=35.
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Figura 6 Ubicación del monitor para tanques horizontales
5. RESULTADOS
Describiendo el sistema a analizar, donde el escenario contemplado corresponde al incendio del

tanque TK-05 y el enfriamiento de los tanques TK-04 y de los dos tanques horizontales adyacentes a
los tanques verticales.
La simulación fue realizada en el software AFT FATHOM 9 y los resultados de la simulación nos arroja
las presiones y caudales en todos los ramales analizados.
El caudal requerido mínimo de solución de espuma para el tanque TK-05 Según la norma NFPA 11 es
de 0.1 gpm por ft2 de área de cubrimiento de espuma, en este caso el área corresponde al área
transversal del tanque (diámetro del tanque TK-05: 45 ft)
Caudal de solución al 3% requerida para el tanque TK-05: 0.1*(0.25 π (45 ft) (45 ft)) = 159,5 gpm
El caudal requerido mínimo para enfriar el tanque TK 04 cuando se incendie el TK 05 según la NFPA
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Corresponde a 0.1 gpm por ft2 de área superficial de enfriamiento. En este caso el área de
enfriamiento es la mitad del área superficial del cuerpo
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Caudal de agua de enfriamiento para el tanque TK-04: 0.1*((50 ft) π (18 ft) = 282 gpm
El caudal requerido para enfriar los dos tanques horizontales corresponde a la mitad del área
superficial de los tanques horizontales. el área superficial a considerar para cada uno de los tanques
es de 1658 ft2
Caudal requerido para enfriar los dos tanques horizontales: 2 *1658 ft2*0.1 = 331 gpm
La bomba va a suministrar 1000 gpm lo cual es satisfactorio para este escenario de incendio ya que
según esto este escenario requiere 772 gpm.
Los resultados del programa son resumidos en la siguiente tabla
Figura 7 resultados de escenario en AFT FATHOM 9
El sistema arroja un caudal a la cámara de espuma de 286 gpm. El mínimo requerido es de 160 gpm lo
cual es satisfactorio. La presión de entrada en la cámara de espuma es de 63,3 psi (el rango operativo
de la mayoría de las cámaras es de 30 a 125 psi). Tomando en cuenta estos datos podemos
seleccionar la cámara de espuma adecuada. Del catálogo de Viking tenemos que para determinar el
agujero de la placa de orificio se tiene
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Figura 8 Calculo de orificio en la cámara de espuma
Para el caudal de 286 gpm y la presión de entrada de 63,3 psi el diámetro de agujero corresponde a
1,4 in. De acuerdo al catálogo de cámaras VFC de VIKING la cámara de espuma corresponde a
Figura 9 Especificación de cámara de espuma VFC de VIKING
La cámara corresponde a una cámara de espuma de entrada 4” y salida en 8” modelo VFC F21207 en
acero carbón.
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Figura 10 Numero de parte Cámara de espuma seleccionada
El caudal requerido para el anillo de enfriamiento del tanque TK-04 corresponde a 282 gpm, el sistema
está suministrando 288 gpm lo cual es satisfactorio dentro del diseño. El caudal requerido para los dos
tanques horizontales corresponde a 331 gpm y el sistema está suministrando es de 425,2 gpm lo cual
consideramos satisfactorio también.
Para el nuevo anillo de enfriamiento se instalarán 14 boquillas aspersoras de k= 2,5 igual que las
existentes en el tanque TK-004.
La bomba requerida para este escenario de incendio anteriormente explicado corresponde a una
bomba de 1000 gpm y una presión diferencial total de 145 psig (Figura 11)
Figura 11 Bomba requerida para el escenario analizado
6. CONCLUSIONES
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Se realiza el cálculo hidráulico del escenario de incendio donde el tanque TK-05 se le suministra
solución de espuma al 3% y al tanque adyacente se enfría con boquillas de aspersión que ya se
encuentran instaladas y también se analiza el enfriamiento con agua de dos tanques horizontales
adyacentes a los tanques verticales. Se comprueba que el caudal de 1000 gpm suministrado por la
futura bomba a instalar es satisfactorio y cubre la demanda mínima de acuerdo a la norma NFPA 11
para este escenario de incendio. Se concluye que la cámara de espuma adecuada para el sistema es
una cámara de entrada en 4” y salida en 8” con un orificio de 1.4 in. Se deben instalar 14 boquillas
aspersoras de k=2.5 similares a las instaladas en el tanque 4 y la bomba debe suministrar 1000 gpm a
una presión de 150 psi aproximadamente. Para el análisis de otros escenarios de incendio se debe de
nuevo evaluar la capacidad y presión de la bomba para que en dichos escenarios la bomba también
cumpla. Este documento solo analiza el escenario de incendio en el tanque TK-05.
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Rev Fecha Autor Reviso Aprobó Aprobó Descripción

Figura 1 Esquema hidráulico RCI escenario contemplado......................................................................3

4. DESARROLLO MEMORIA DE CALCULO

Figura 1 Esquema hidráulico RCI escenario contemplado

Figura 2 Bomba RCI existente

Figura 3 cuarto de bomba RCI con tanque proporcionador de espuma

eductores de 20. Posteriormente la solución al 3% de espuma se dirige a un manifold donde se

Figura 4 manifold de agua

Figura 5 manifold de espuma (verde) manifold de agua ( roja)

Figura 6 Ubicación del monitor para tanques horizontales

Describiendo el sistema a analizar, donde el escenario contemplado corresponde al incendio del

Los resultados del programa son resumidos en la siguiente tabla

Figura 7 resultados de escenario en AFT FATHOM 9

Figura 8 Calculo de orificio en la cámara de espuma

Figura 9 Especificación de cámara de espuma VFC de VIKING

Figura 10 Numero de parte Cámara de espuma seleccionada

Figura 11 Bomba requerida para el escenario analizado

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