Sistemas de mejora continua

Administración de la Cadena de
Suministro

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 Agenda

• Justo a Tiempo (JIT)

– Lote económico y Kanban
• Sistema de producción Toyota (TPS)
• Operaciones esbeltas
• Teoría de las restricciones
 Justo a Tiempo (JIT)

• Enfoque en la producción rápida y reducción

del inventario.
• Los materiales llegan a donde se necesitan
sólo cuando se requieren
• El objetivo es la reducción progresiva de los
problemas
 Sociedades JIT

• Metas de las sociedades JIT:

• Eliminar actividades innecesarias
• Eliminar el inventario de planta
• Eliminar el inventario en tránsito
• Obtener mejor calidad y confiabilidad
mediante relaciones de largo plazo

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 Distribución de instalaciones JIT

• Objetivos del layout en JIT

• Reducción de distancias
• Incremento de la flexibilidad
• Impacto cruzado en los empleados
• Reducción de espacios e inventarios

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 Inventario JIT

• Reducción del inventarios y de la variabilidad

• Reducción del tamaño de los lotes
• Reducción de los costos de preparación

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 Programación JIT

• Programación Nivelada
• Lotes pequeños y frecuentes
• Cuadro comparativo

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 Uso de kanban

• Sistema Jalar (Pull), que activa la producción al

ritmo de la demanda
• Las notificaciones de pedido se realizan a
través de tarjetas (kanbans)
• Número de tarjetas o contenedores:
Demanda durante el tiempo de espera +
Inventario de seguridad
Número de kanbans (contenedores) =
Tamaño del contenedor

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 Ejemplo

• Una empresa utiliza microprocesadores para

el ensamble de laptops
• La demanda diaria es de 350 unidades, el
tiempo de entrega es de 4 días, el inventario
de seguridad es de 0.5 días
• Si el EOQ deseado es de 180 unidades,
¿Cuántos contenedores kanban se deben
requerir?

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Sistema de producción Toyota (TPS)

• Los componentes centrales del TPS son:

• Mejora continua (Kaizen)
– Pequeños cambios constantes
• Respeto por las personas
– Enfoque de empleados “conocedores” de su
trabajo
• Práctica de trabajo estándar
– Especificación del trabajo al detalle

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 Operaciones Esbeltas

• Es el objetivo de una función de operaciones

desarrollada y ejecutada de manera óptima
• Las principales características:
• Uso de técnicas JIT
• Eliminación de actividades que no agregan
valor
• Desarrollo de sociedades con los proveedores

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 Operaciones esbeltas en servicios

• En los servicios algunas variables claves son:

• Proveedores
– Manejo de los plazos de entrega
• Distribuciones
– Reducción de los tiempos de preparación
• Inventario
– Más difíciles de cuantificar, por lo general se requiere su
consumo inmediato
• Programación
– Asignación adecuada de personal para la atención correcta
de los clientes

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 Teoría de Restricciones (TOC)

• ¿Cuál es la meta?

• La meta de la empresa es ganar dinero

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 Mediciones financieras

• Utilidades netas
• Rendimiento sobre la inversión
• Liquidez

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 Mediciones operativas

• Producción: Velocidad a la que el sistema

genera dinero por medio de las ventas
• Inventario: Todo el dinero que el sistema
invirtió en comprar lo que pretende vender
• Gastos operativos: Todo el dinero que el
sistema gasta para convertir el inventario en
producto
Aumentar la producción y, al mismo
tiempo, reducir inventarios y gastos
de operación
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 Teoría de las Restricciones

1. Identificar las restricciones del sistema

2. Decidir cómo aprovechar las restricciones
3. Subordinar todo a la decisión anterior
4. Elevar las restricciones del sistema
5. Si en los pasos previos se rompieron las
restricciones, volver al paso 1, sin dejar que
la inercia se vuelva la restricción del sistema

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 Cuellos de botella

• Todo recurso cuya capacidad es menor a su

demanda
• Un canal despejado (Recurso no-cuello de
botella) es un recurso cuya capacidad es superior
a su demanda
• Un canal despejado no debe trabajar al máximo
de su capacidad.
• Recurso restringido por la capacidad: Aquel cuya
utilización está cercana a su capacidad y puede
convertirse en un cuello de botella
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 Ejemplo

Ensamble
Aserrado Lijado
0.7
unidades/hora
6 unidades/hora 6 unidades/hora
Ensamble
Soldadura
0.7
2 unidades/hora
unidades/hora
Perforado Ensamble
2.4
unidades/hora 0.7
unidades/hora

18
 Ejemplo

• ¿Cuál operación es el cuello de botella?

• ¿Cuál es el tiempo del cuello de botella?
• ¿Cuál es el tiempo de producción de todo el
sistema?
• Si la empresa opera 8 horas al día, 20 días por
mes, ¿cuál es la capacidad mensual del
proceso de manufactura?

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Componentes del Tiempo del ciclo

1. Tiempo de preparación: Tiempo que espera una pieza

a que se prepare un recurso para trabajarla
2. Tiempo de procesamiento: Tiempo en que se procesa
la pieza
3. Tiempo de cola: El tiempo que una pieza espera un
recurso mientras éste se encuentra ocupado
4. Tiempo de espera: Tiempo que espera una pieza, no
por un recurso, sino por otra pieza con la que va a
armarse
5. Tiempo ocioso: Tiempo sin utilizar, es decir, el tiempo
del ciclo menos los tiempos definidos anteriormente
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 Tambor, Reservas y Soga

• Establecer puntos de control en el diseño del proceso

• Tambor: Marca el ritmo de producción de todo el
sistema y debe ser ubicado en un cuello de botella.
• Reserva: Inventario disponible para el cuello de botella,
de tal manera de darle tiempo de trabajo constante
• Cuerda: Comunicar a las otras estaciones de trabajo lo
que indica el cuello de botella, para que se libere
materiales en función de la disponibilidad del cuello de
botella.

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 Tamaño de Lotes

• Comparación con la técnica MRP y CRP

• Decisión entre lotes de procesamiento y lotes
de transferencia

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 Recomendaciones

1. Liberar órdenes de trabajo para el sistema de

acuerdo al ritmo marcado por el cuello de
botella
2. El tiempo perdido en el cuello de botella es una
pérdida de capacidad para todo el sistema
3. El aumento de la capacidad en una estación que
no es cuello de botella es un espejismo
4. El aumento de capacidad en los cuellos de
botella incrementa la capacidad de todo el
sistema
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Comparación de TOC y otras técnicas

• Orden de los trabajos en MRP

• Puntos importantes de JIT
– Manufactura repetitiva
– Estabilidad de la producción
– Flexibilidad
– Oportunidad en el uso de kanbans
– Cercanía de los proveedores

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Relación con otras áreas funcionales

• Medición en la contabilidad de costos

• Producción y Marketing

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