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ENERGIA Y MEDIO AMBIENTE

ENERGÍA Y MEDIO AMBIENTE

1.-Exploración De Gas Natural Y Sus Métodos.

EXPLORACION DE GAS NATURAL

Es el término usado en la industria para designar la búsqueda de Petróleo y gas. En la exploración
participan geólogos, geofísicos, geoquímicos y otros especialistas dela tierra. Es la búsqueda de
yacimientos de gas y comprende todos aquellos métodos destinados a detectar yacimientos
comercialmente explotables. Incluye el reconocimiento superficial del terreno, la prospección
(sísmica, magnética y gravimétrica), la perforación de pozos de exploración análisis de la
información obtenida.

METODOS

Métodos geofísicos.- Basados en las propiedades físicas de las rocas. Estas técnicas de la Geofísica
incluyeron principalmente la Gravimetría, la Magnetometría, la Sísmica, la Prospección Eléctrica y
Electromagnética. Sismología depende de la propagación de ondas en medios sólidos, que es
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función de la elasticidad del medio. La velocidad longitudinal de las ondas sísmicas varía de
acuerdo a los tipos de rocas.

A.-Camión Vibroseis

Para determinar la estructura de las capas de rocas subterráneas, este camión Vibroseis golpea el
suelo con una gran plancha montada entre las ruedas. Los golpes producen vibraciones sísmicas
de frecuencia determinada llamadas sondas de corte. Una red de medidores sísmicos
denominados geófonos mide el tiempo de llegada de las ondas.

B.-Sísmica de Reflexión

La señal más comúnmente usada para la identificación de hidratos de gas en sedimentos marinos,
ha sido la presencia de una anomalía en los registros sísmicos marinos llamada BSR (Bottom
Simulating Reflector). Se produce cuando el contraste de velocidad de propagación produce una
reflexión muy fuerte .El análisis de los datos sísmicos, permite la estimación de estos parámetros,
los que a su vez hacen posible la estimación de la concentración de hidratos y gas dentro de los
sedimentos.

MÉTODOS GEOFÍSICOS INDIRECTOS

A.-Transiente Electromagnetico

Desarrollado por Edwards y colaboradores, es especialmente apropiado para la observación de la

respuesta eléctrica de los hidratos de gas en los fondos marinos.

B.-Flujo Calorico

La fuerte dependencia de las condiciones de presión y temperatura la cual los hidratos de gas
presentan estabilidad, justifica la medición del flujo calórico como herramienta indirecta para la
identificación de estos el registro de flujo calórico es una medición directa del gradiente
geotérmico del área de estudio y en consecuencia del ambiente termal al cual estarían siendo
sometidos los potenciales hidratos de gas.

C.-Gravedad y Magnetismo

Su aplicación permite la caracterización de las unidades litológicas del subsuelo y el sistema

estructural que lo caracteriza. Su aplicación específica en el estudio de los hidratos de gas está
orientada a la caracterización geológica y estructural del área de estudio. Permite extender el
reconocimiento de los hidratos de gas, dada la mayor cobertura de los métodos de potencial.

D.-Batimetria y Geomorfologia

El estudio del relieve del fondo marino, permite reconocer y caracterizar la morfología marina y los
sistemas estructurales que afloran a la superficie del piso oceánico. El análisis de la morfología del
piso oceánico en conjunto con el reconocimiento de hidratos de gas, permite identificar zonas de
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inestabilidad, susceptibles de desencadenar una remoción en masa con implicancias para la

seguridad y economía de poblaciones litorales.

E.-Métodos Geológicos

El primer objetivo es encontrar una roca que se haya formado en un medio propicio para la
existencia del petróleo consigo el gas natural. Para todo ello, se realizan estudios geológicos de la
superficie, se recogen muestras de terreno, se inspecciona con Rayos X, se perfora para
estudiarlos estratos.

F.-Métodos geoquímicos de Superficie

La exploración geoquímica de superficie investiga la presencia de hidrocarburos químicamente

identificables que se encuentren en superficie o cerca de la misma o los cambios inducidos por la
presencia de esos hidrocarburos en el suelo, con la finalidad de localizar las acumulaciones en el subsuelo
que le dieron origen. Estos consisten en la toma de muestras en de suelo, de aguas y de vegetales de la
zona; y su posterior análisis en laboratorio. Se definen puntos en donde las concentraciones de
determinados minerales son mayores, y con ello, un área potencialmente interesante para su posterior estudio.

2.-Que es la Deshidratación del Gas Natural y sus Métodos.

DESHITRATACIO DEL GAS NATURAL

La deshidratación de crudos es el proceso mediante el cual se separa el agua asociada con el

crudo, ya sea en forma emulsionada o libre, hasta lograr reducir su contenido a un porcentaje
previamente especificado. Generalmente, este porcentaje es igual o inferior al 1 % de agua.

METODOS

Deshidratación Por Glicol (Absorción)

La absorción es la técnica más común de secado de gases. En ésta el vapor de aguade la corriente
gaseosa se absorbe en una corriente líquida de solvente. Los glicoles son los líquidos absolvedores
más utilizados ya que poseen propiedades que se adaptan a los criterios de aplicación comercial.
Se pueden encontrar muchos glicoles en aplicaciones comerciales.

Deshidratación Por Desecante Sólido (Adsorción)

El sistema de deshidratación por desecantes sólidos se basa en el principio de adsorción. La

adsorción involucra una forma de adhesión entre la superficie del sólido y el vapor de agua del gas.
El agua forma una película extremadamente delgada que está sujeta la superficie del desecante
por fuerzas de atracción, pero no hay reacción química .Los deshidratadores sólidos son
típicamente más efectivos que los deshidratadores con glicoles, ya que pueden secar un gas hasta
menos de 0,1 ppm V (0,05 lb/106pie 3 ). Sin embargo, para reducir el tamaño de los deshidratadores
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sólidos, suele utilizarse una unidad de deshidratación por glicol para remover el grueso de agua. La
unidad de glicol puede reducir el contenido de agua hasta alrededor de 60 ppm V.El uso de
deshidratadores por desecantes como alternativa a los deshidratadores por glicol puede originar
beneficios económicos y ambientales significativos, incluyendo la reducción del costo de capital,
costos de mantenimiento, y menor emisión de componentes volátiles orgánicos y contaminantes
peligrosos.Los desecantes comerciales más comunes utilizados en deshidratadores de lechoseco
son el gel de sílice, tamices moleculares, y alúmina activada.El gel de sílice (nombre genérico de un
gel manufacturado a partir de ácido sulfúricoy silicato de sodio) es ampliamente utilizado como
desecante. Se caracteriza por losiguiente:

•Es el más adecuado para la deshidratación normal del gas natural.

•Se regenera más fácilmente que los tamices moleculares.
•Tiene mayor capacidad de agua, puede absorber más del 45% de su peso enagua.
•Cuesta menos que un tamiz molecular.
•Es capaz de lograr puntos de rocío menores a -95 ºC.

3.-Que es el Endulzamiento y sus Métodos.

ENDULZAMIENTO
Se entiende por gas dulce al gas que no contiene mas de 0.25 granos/100 pie3 estándar de gas.
El grano es una unidad de masa mas común para usos farmacéuticos o medicinales que en
ingeniería. Hay 7000 granos en una lb masa. El llamado gas de “cuarto de grano”, contiene una
fracción molar de sulfuro de hidrógeno de cerca de 0.000004. Esto es equivalente a 4ppm en base
volumétrica.

MÉTODOS DE ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL.-

Para eliminar del gas natural los gases ácidos, existen diferentes métodos que se presentan a
continuación, según su clasificación.

A.-PROCESOS DE ABSORCION FÍSICA

Los procesos de absorción física, utilizan solventes orgánicos y llevan a cabo la remoción de gases
ácidos principalmente por efecto de la absorción física, la cual es directamente proporcional a la
presión parcial del gas ácido en la corriente total del gas.

Estos procesos se aplican a corrientes de gas de alta presión que contienen cantidades apreciables
de componentes agrios. La alta carga de gas ácido implica una reducción en la tasa de circulación
de solvente, reducción en el tamaño de los equipos y costos y un bajo consumo de servicios
característicos de estos procesos.
La mayoría de estos procesos son insensibles a los efectos de la presión parcial. Los procesos de
absorción química pueden clasificarse en tres grupos: procesos con aminas, procesos con sales
alcalinas y procesos Alkazid.
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B.-PROCESOS HÍBRIDOS.

Existe un proceso que utiliza una solución que es una mezcla de un absorbente químico y un
absorbente físico, tal es el proceso Sulfinol. Es un

proceso bajo licencia Shell y contiene una solución de diisopropanolamina, sulfolano (dióxido de
tetrahidrotiofeno) y agua. Se debe observar que la capacidad del Sulfinol es inferior a la de la
monoetanolamina a bajas presiones parciales de sulfuro de hidrógeno. Sin embargo, a medida que
aumenta la concentración de sulfuro de hidrógeno, la capacidad de la MEA permanece constante
mientras la del Sulfinol aumenta. La carga esta en el orden de 6 scf/gal.

C.-PROCESOS DE LECHO SECO

Utilizan un lecho de material sólido. Algunas versiones de este esquema se basan en la reacción
del sulfuro de hidrógeno y el dióxido de azufre para formar azufre elemental, mientras que otras
se basan meramente en la adsorción de los componentes que luego salen del lecho durante la
regeneración, tal como el proceso de tamices moleculares. El proceso “ esponja de hierro” se basa
en la reacción del sulfuro de hidrógeno con el óxido férrico para originar el sulfuro férrico.

El proceso “ESPONJA DE HIERRO” utiliza virutas de madera impregnadas de óxido férrico en su

forma hidratada. La regeneración del lecho se lleva a cabo con aire, pero eventualmente el lecho
se tapona con azufre y debe ser reemplazado. Las ventajas de este proceso son: completa
remoción del sulfuro de hidrógeno, facilidad de operación, simplicidad del proceso y bajo costo de
instalación. El azufre removido en este proceso debe desperdiciarse ya que no puede recuperarse
económicamente.

D.-PROCESOS DE CONVERSION DIRECTA

Los procesos de conversión directa se han utilizado ampliamente en Europa para remover sulfuro
de hidrógeno y recuperar azufre a partir de gases de manufactura y gases provenientes de la
industria del carbón. En general estos procesos son adecuados para gases ácidos que contengan
entre 1 y 1000 granos de sulfuro de hidrógeno/100 pie cúbico estándar de gas y con máximas
producciones de azufre de 10 a 15 toneladas largas por día. Estos procesos no remueven dióxido
de carbono del gas de alimentación

E.-OTROS PROCESOS.

En esta categoría se encuentran los procesos que no pueden clasificarse directamente dentro de
las categorías anteriores.

Procesos con membranas:

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Este tipo de proceso se utiliza principalmente para el endulzamiento del gas natural a presiones
altas y con un gran contenido de gases ácidos. Se basa en la transferencia de masa a través de
películas semipermeables (acetatos de celulosa, polietilenos, etc.), debido al empuje por la alta
presión del gas natural. La separación se logra por diferencia de solubilidad y difusividad de los
gases al pasar por estas películas. En las figuras 31 y 32 se muestran esquemas de separación por
membranas.

Procesos Criogénicos:

En este tipo de proceso, se logra la separación de los gases ácidos mediante el uso de
temperaturas criogénicas.

4.- cuáles son las características físico químicas del gas natural.

 Peso Molecular: 18,20
 Densidad: 0,627
 Poder calorífico superior: 9.383,4 kcal/m3
 Poder calorífico inferior: 8.458,6 kcal/m3
 Temperatura de referencia de medición de caudal: 15,6 ºC/60 ºF
 Presión de referencia de medición de caudal: 1atm/14,96 psig
 Es incoloro, inodoro e insípido.
 Es más ligero que el aire.
 Se presenta en su forma gaseosa por debajo de los -161°C.
 Posee una estructura de hidrocarburos simple, compuesto por 1 átomo de carbono y 4
átomos de hidrogeno.
 No es corrosivo ni toxico.
 Es altamente inflamable se quema fácilmente, emite poca contaminación.
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 Esta compuesto por :

5.- Explique en forma muy general las normas para redes primarias y redes
secundarias del gas natural.

REDES

Conjunto de cañerías o ductos interconectados entre si cuya diversa configuración geométrica en

forma anular, radial, paralela, cruzada o combinada, conforman los sistemas de distribución
destinados al suministro de Gas Natural.

Red Primaria

Conjunto de cañerías o ductos de acero u de otro material que conforman la matriz del sistema de
distribución a partir de la estación de recepción y despacho, cuya presión de operación supera los
6,9 bar (100 PSIG) por lo cual también se denominan Sistemas de Alta Presión.

Red Secundaria

conjunto de cañerías o ductos de acero, polietileno u de otro material que conforman sistemas
reticulares a partir de los puestos de regulación distrital y operan a una presión entre los 500 mbar
(7,25 PSIG) y hasta los 7 bar (100 PSIG) por lo cual también se denominan Sistemas de Media
Presión.

Que el Articulo 104 de la Ley de Hidrocarburos, dispone que las concesiones para el servicio de
Distribución de Gas Natural por Redes se otorgarán previa licitación pública convocada por la
autoridad competente, a personas individuales o colectivas, nacionales o extranjeras, públicas o
privadas que demuestren capacidad técnica y financiera, cumplan las normas de desarrollo
municipal, de seguridad, de protección del medio ambiente y los requisitos que se establezcan
mediante Reglamento en el marco de dicha Ley.
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Normas para redes primarias y secundarias : Es el Norma o Diseño, Construcción, Operación de

Redes de Gas Natural e Instalaciones Internas que contiene las normas técnicas de los sistemas de
Distribución de Gas Natural por Redes y la calidad del servicio de distribución.

6.- Que es el fraccionamiento del gas natural y cuáles son sus productos, precios
y mercados que se venden.

FRACCIONAMIENTO DEL GAS NATURAL

Es la forma más utilizada para la separación de los componentes del gas natural es mediante
enfriamiento, se utilizan los principios de refrigeración mecánica o auto refrigeración mediante el
principio de Joule Thompson (expansión isotrópica o adiabática). Posteriormente la mezcla liquida
es sometida a fraccionamiento en una columna de platos o empaques
Los Líquidos del Gas Natural (LGN) se envían a las plantas de fraccionamiento, donde se obtiene
por separado etano, propano, butano normal e isobutano, gasolina natural y nafta residual, que se
almacenan en forma refrigerada y presurizada en recipientes esféricos.

Botella de 12,5 Kg de butano: 16,45 soles

7.- Que es la Industria Petroquímica y que productos se obtienen de la materia

prima del gas natural.

La función de la industria petroquímica, es transformar el gas natural y algunos derivados del

petróleo en materias primas, las cuales representan la base de diversas cadenas productivas.

El gas natural en la industria petroquímica puede ser utilizado como combustible o materia prima.
Como materia prima se utiliza en las insdustrias que requieren metano(principal componente del
gas natural) los productos que se obtienen son urea, alcoholes mtbe. Etileno, nitraos de amonio,
aldehídos , acetileno, plietileno

8.- Defina Ud. cada uno de los siguientes conceptos:

Gas natural
Es un energético natural de origen fósil, que se encuentra normalmente en el subsuelo
continental o marino. Se formó hace millones de años cuando una serie de organismos
descompuestos como animales y plantas, quedaron sepultados bajo lodo y arena, en lo más
profundo de antiguos lagos y océanos.
 
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Gas seco
gas pobre, o sea que no contiene hidrocarburos que se licuarán a temperatura
y presión ambiente.

LGN
El gas natural licuado (GNL) es gas natural que ha sido enfriado hasta el punto que
se condensa a un liquido, lo cual ocurre a una temperatura de aproximadamente 161 C y presión
atmosférica.

GLP
gas licuado del petróleo es una mezcla de propano y butano comprimido hasta tal punto que se
vuelve un líquido.

GNV
Gas Natural Vehicular,  el cual se diferencia del gas DOMESTICO debido  a que  es comprimido
hasta alcanzar una presión de 200 bar con el objeto de ser almacenado en cilindros. Su principal
uso es en el transporte de alto recorrido

GASOLINA NATURAL
La gasolina natural o gasolina liviana se obtiene separando del gas natural los componenntes del
gas seco (metano+etano), GLP (propano+butano) y los condensados pesados.

GAS HUMEDO
es aquel que contiene un por centaje de hidrocarburos superiores y puede producir una fase
liquida por variaciones de temperatura y presión
.
9.- En qué tipos de industrias se utilizan el gas natural, explique cada tipo de
industrias.

INDUSTRIA DE LA CERÁMICA
es el arte de fabricar recipientes, vasijas y otros objetos de arcilla, u otro material cerámico y por
acción del calor transformarlos en recipientes de terracota, loza o porcelana.

INDUSTRIA DE LA METALURGIA
es una industria de procesamiento de metales y toman todo tipo de metales para formar
forjados, tubos, planchas de acero, hierro. etc 

INDUSTRIA DEL VIDRIO

La industria del vidrio utiliza como materias primas principalmente arena, cal, dolomita y
feldespato, así como soda, borosilicatos y numerosos materiales adicionales que abarcan
prácticamente todo el sistema periódico de elementos. Sus productos representan una  amplia
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variedad de vidrios con diferentes propiedades, de los cuales una gran parte todavía
es transformada después de su producción 

INDUSTRIA TEXTIL
la industria del textil es el nombre que se da al sector de la economía dedicado a la producción
de ropa, tela, hilo, fibra y productos relacionados.

INDUSTRIA QUÍMICA
La industria química se ocupa de la extracción y procesamiento de las materias primas, tanto
naturales como sintéticas, y de su transformación en otras sustancias con características
diferentes de las que tenian originalmente
.
10.- La utilización del gas natural en algunas industrias es fundamental,
explique cual son ellos y como interviene el gas natural en ellos.

CERÁMICA
El gas natural ofrece a la industria cerámica ventajas, cuyo provecho viene determinado por el
tipo de producto de que se trate y el equipo usado. En la fabricación de azulejos, porcelana, gres o
refractarios, su utilización se traduce en un importante aumento de la producción, la mejora en la
calidad de los productos y la optimización en la economía de la empresa.El gas natural disminuye
la formación de manchas y decoloraciones de los artículos durante la cocción y secado;
mejorando la calidad de los productos.

METALÚRGIA
El gas natural tiene un gran número de aplicaciones en este sector de la industria; sus
características lo hacen apto para todos los procesos de calentamiento de metales, tanto en la
fusión como en el recalentamiento y tratamientos térmicos.

VIDRIO
El gas natural se utiliza en la industria del vidrio, infusión, feeders, arcas de recogido y decoración,
máquinas automáticas, etc. El estudio conjunto de las propiedades físico-químicas del gas natural
y de las condiciones de funcionamiento que requiere el perfecto calentamiento del horno de
fusión de cristal, ha permitido la construcción de quemadores para gas natural con unas
características de la llama que le permiten obtener la luminosidad y la radiación necesarias para
conseguir una óptima penetración y transmisión de la energía desprendida en la masa de cristal.

TEXTIL
Además de los beneficios que reporta a la industria textil el uso del gas natural como combustible
en las calderas de vapor, son múltiples los procesos donde el gas encuentra aplicaciones tan
específicas que lo convierten en prácticamente imprescindible: aplicaciones de acción directa de la
llama (chamuscado de hilos, chamuscado de tejidos); aplicaciones de calentamiento por contacto
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(abrasado, calandrado); aplicaciones de calentamiento por radiación (presecado, polimerización);

aplicaciones de calentamiento directo por convección en secadores y rames, en sustitución del
tradicional sistema de calentamiento mediante fluidos intermedios, con el consiguiente ahorro
energético (entre el 20 y el 30%); la posibilidad de calentamiento directo de los baños líquidos
mediante tubos sumergidos o por combustión sumergida.

QUÍMICA
El gas natural encuentra uno de los campos más amplios de utilización en la industria química. El
gas natural como fuente de energía, tanto para la producción de vapor como para el
calentamiento de las unidades de cracking y de reforming, permite una perfecta regulación de la
temperatura; por el ajuste de la relación aire-gas y la uniformidad de composición del gas natural,
presenta una nula corrosión de los haces tubulares gracias a la ausencia de impurezas, y facilita la
posibilidad de utilización del gas natural con mezcla variable de otros gases residuales disponibles
en la industria gracias a la ductibilidad de los quemadores.
El metano y etano constituyen la materia base en procesos fundamentales de la petroquímica, tan
importantes como por ejemplo la producción de hidrógeno, de metanol, de amoniaco, de
acetileno, de ácido cianhídrico, etc. Todos estos fabricados se consideran punto de partida para la
obtención de una amplia gama de productos comerciales.

OTRAS ACTIVIDADES INDUSTRIALES

Además de las aplicaciones ya mencionadas, el gas natural es una energía muy usada en todos los
procesos de fabricación que requieren calor, como por ejemplo la industria del papel, alimentaria,
etc.

GENERACION ELECTRICA
El gas natural se ha constituido en el combustible mas económico para la generación de
electricidad, ofrece las mejores oportunidades en términos de economía, aumento de rendimiento
y reducción del impacto ambiental.
Estas ventajas pueden conseguirse tanto en las grandes centrales termoeléctricas así como en las
pequeñas.

Industria
Reemplaza ventajosamente a otros combustibles. Ideal para procesos industriales, como la
industria de la cerámica, del cemento y la fabricación de vidrio. En la fabricación del acero puede
ser usado como reductor siderúrgico en lugar del coque (Hierro esponja). Es también utilizado
como materia prima en la industria petroquímica y para la producción de amoníaco, urea en la
industria del fertilizante.

Comercial
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Se utiliza como combustible en restaurantes, panaderías, lavanderías, hospitales y demás usuarios

colectivos para cocción de alimentos, servicio de agua caliente, y calefacción.

Domestico
Se utiliza en los hogares, para la cocina, servicio de agua caliente y calefacción.