1 Ver Detalle 02

2 Ver Detalle 04
3 Ver Detalle 02 Correa de Madera (Nueva)
Ver Detalle 06 Ver Detalle 06 Ver Detalle 05 8.45
Ver Detalle 06 Ver Detalle 06 Ver Detalle 06 de 2" x 2"
1.08 1.05 1.05 1.05 1.05 1.05 1.05 1.08
Clavo Galvanizado de 4"
.20 3.93 .20 3.93 .20

A VIGA DE MADERA ( □ 8" x 8" ) VIGA DE MADERA ( □ 8" x 8" )

.20
Viga Metálica
de 50x150x2.5mm

Ver Detalle 03 Ver Detalle 03

VIGA METÁLICA ( □ 2" x 6" )

VIGA METÁLICA ( □ 2" x 6" )

VIGA METÁLICA ( □ 2" x 6" )

VIGA METÁLICA ( □ 2" x 6" )

VIGA METÁLICA ( □ 2" x 6" )

VIGA METÁLICA ( □ 2" x 6" )

VIGA METÁLICA ( □ 2" x 6" )

VIGA METÁLICA ( □ 2" x 6" )

VIGA METÁLICA ( □ 2" x 6" )

2.15

1.75
Correa de Madera (Nueva)
de 2" x 2"

.075
.15
.20

.05
B VIGA DE MADERA ( □ 8" x 8" ) VIGA DE MADERA ( □ 8" x 8" )

.20 3.93 .20 3.93 .20

1.08 1.05 1.05 1.05 1.05 1.05 1.05 1.08 Liston de Madera (Nueva)
8.45 de 2" x 3"

LISTON DE MADERA 2"X3" LISTON DE MADERA 2"X3" VA

R.
1 2 3
30° ISOMÉTRICO DE UNIONES
COBERTURA DE MADERA - PERGOLA TIPO II VIGA - CORREA
ESC. 1 : 10

3
ESC. 1/25
3 Viga Metálica

.075
de 50x150x2.5mm

.15
Liston de Madera (Nueva) .05
Columna Metalica LAC (Nueva)
.20
DETALLE DE SOLDADURA de 2" x 3"

.05 .10 .05 .10 .05 .10 .05

de 200x200x4.5mm
ESC. 1 : 10
Clavo Galvanizado de 4"
Clavo Galvanizado de 4"

Liston de Madera (Nueva) Liston de Madera (Nueva) .05 .10 .05 .10 .05 .10 .05
Viga Metalica
.15

de 2" x 3" de 2" x 3"

.025.075 .05
.20 Columna Metálica
.30

de 50x150x2.5mm
1 1

.15
.05 .05 .05
de 200x200x4.5mm

VIGA METÁLICA 50X150X2.5MM

.05
Viga Metáica
de 50x150x2.5mm
Apoyo Metalico LAC Existente
Liston de Madera (Nueva) Clavo Galvanizado
.15

Limpieza y Pintado
1 1 Cambio de Tuerca y Arandela
Liston de Madera (Nueva) Liston de Madera (Nueva) de 2" x 3" 3" @ 0.15m

de 2" x 3" de 2" x 3"

Planchas Metalicas LAC Existentes Columna Metálica
de 200x200x4.5mm
DETALLE DE UNIONES
Viga Metálica
de 50x150x2.5mm CORTE 1 - 1
.25

Columna C-2 Existente

Pernos Roscados .20 .05
.15 .15 .15 .15 ESC. 1 : 10
8 Ø 3/4" (Existentes)

ESQUEMA DE APOYO (DETALLE 02) ESQUEMA DE APOYO (DETALLE 02) DETALLE DE UNIONES
ELEVACIÓN PLANTA VISTA EN PLANTA Viga Metálica
.25 de 50x150x2.5mm
ESC. 1 : 10 ESC. 1 : 10 ESC. 1 : 10

ESQUEMA DE APOYO (DETALLE 01)

VISTA FRONTAL
ESC. 1 : 10
Viga Metálica
de 50x150x2.5mm

.15
.05 .05.05
.15

.07
.25 Liston de Madera
Viga Metalica
de 50x150x2.5mm de 2" x 3"
.08 .10 .08

Viga Metáica Viga Metáica

.15
.15

.08
.05

.15
de 50x150x2.5mm de 50x150x2.5mm
.08

.15

.15
.16
.05

0.25
.10
.25

.05
Cambio de Tuerca y Arandela Columna Metálica Tornillo Autoperforante
Columna Metálica
.08

de 200x200x4.5mm de 200x200x4.5mm Viga Metálica Tornillo Autoperforante 2 1/2" @ 0.15m

de 50x150x2.5mm 2 1/2" @ 0.15m Liston de Madera (Nueva)
Apoyo Metalico LAC Existente de 2" x 3"
Columna Metalica LAC Existente .20 .20
Limpieza y Pintado

DETALLE 1 ESQUEMA DE APOYO (DETALLE 03) ESQUEMA DE APOYO (DETALLE 03) ESQUEMA DE APOYO (DETALLE 06) ESQUEMA DE APOYO (DETALLE 06)
CORTE 1-1 ELEVACIÓN VISTA LATERAL VISTA FRONTAL ISOMÉTRICO
ESC. 1 : 10 ESC. 1 : 10 ESC. 1 : 10 ESC. 1 : 10 ESC. 1 : 10

CUADRO REFERENCIAL DE EQUIVALENCIAS

MEDIDA COMERCIAL MEDIDA TERMINADA

Viga Metalica
de 50x150x2.5mm Viga Metalica b x h (pulg.) b x h (cm.)
de 50x150x2.5mm .20 Columna Metálica
1 "x 1 " 2.5 x 2.5
de 200x200x4.5mm
ESPECIFICACIONES TECNICAS
.15

.15

2 "x 2 " 5x5

.05

.05

1.- ESTRUCTURAS DE MADERA: 2.- ESTRUCTURAS DE ACERO:

A- NORMAS Y CODIGOS APLICABLES: A- NORMAS Y CODIGOS APLICABLES: 2 "x 3 " 5 x 7.5
- NORMA E-010 - MATERIALES : AMERICAN SOCIETY FOR TESTIN AND MATERIAL- ASTM
- MANUAL DE DISEÑO PARA MADERAS DEL GRUPO ANDINO - ACERO : AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION - AISC
2 "x 4 " 5 x 10
B- MATERIALES: - PINTURA : STEEL STRUCTURES PAINTING COUNCIL - SSPC
- SOLDADURA : AMERICAN WELDING SOCIETY - AWS
4 "x 4 " 10 x 10
Columna Metálica - GRUPO ESTRUCTURAL:
B- FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS DE ACERO / AISC-LRFD 99:
de 200x200x4.5mm Grupo "B" (Cachimbo o similar)
- Acero Estructural :
4 "x 6 " 10 x 15
Viga Metálica - MODULO DE ELASTICIDAD: Viga Metalica : ASTM A500
de 50x150x2.5mm
Emin = 75000 Kg/cm2 Planchas : ASTM A36 4 "x 8 " 10 x 20
.20 Angulos Estructurales : ASTM A36
.05 Eprom= 100000 Kg/cm2
6 "x 8 " 15 x 20
- DENSIDAD BASICA: - Acero Corrugado : ASTM A615 (G-60 - 4200 Kg/cm2)
0.56 - 0.70 g/cm3
8 "x 8 " 20 x 20
ESQUEMA DE APOYO (DETALLE 04) ESQUEMA DE APOYO (DETALLE 04) - ESFUERZOS ADMISIBLES:
- Pernos : ASTM A325
- Tuercas : ASTM A563
- Clavos: Acero con Bajo Contenido en Carbono (Laminado en Frío) ACERO SAE 1008.
ELEVACIÓN PLANTA Flexion (fm) : 150 kg/cm2 - Tornillos : Acero Cincado, tendran cabeza plana avellanada, espiga y punta.

ESC. 1 : 10 Traccion (ft) : 105 kg/cm2 - Soldadura : Electrodos AWS-A 5.1 Serie E - 60 11 CONTROL DE CALIDAD DE SOLDADURA
ESC. 1 : 10 Compresion (fo) : Fabricacion:
- Todos los materiales antes de ser usados deberan estar derechos, los alineamientos - Se usará soldadura tipo E6011
Paralela : 110 kg/cm2
deberan cumplir con las tolerancias permitidas en la norma ASTM A6.
Perpendicular : 28 kg/cm2 - Para enderezar los materiales se podran emplear medios mecanicos o con la aplicacion - El control de calidad de la soldadura realizada en los diferentes
de calor en forma localizada, debe cuidarse de no dañar el material.
Traccion (fv) : 12 kg/cm2 - Todas las medidas indicadas deberan verificarse en obra antes del armado de los elementos estructurales y planchas de apoyo seran realizados
- CONTENIDO DE HUMEDAD: distintos elementos. mediante la norma ASTM-E165 - Método de prueba estándar
La madera debera estar seca a un contenido de humedad en equilibrio con el Soldadura: para el examen de líquido penetrante
ambiente donde va ser instalada y en ningun caso se excedera de un contenido de - Todas la uniones soldadas se realizaran por el proceso de arco electrico conforme a lo
Viga Metálica humedad del 22% (NORMA ITINTEC 251.104). TIPO II: Examinación penetrante visible
Viga Metalica .05 especificado en el codigo de soldadura del "AMERICAN WELDING SOCIETY".
de 50x150x2.5mm de 50x150x2.5mm - SECADO: - La soldadura de las uniones deberan desarrollar la capacidad en traccion de cada
elemento concurrente y debera usarse el diametro (Ø) de la varilla de soldadura que se METODO C: Removible con solvente
El secado de la madera sera de mediante el proceso de SECADO NATURAL, especifica en los planos.
exponiendo la madera al aire hasta lograr un contenido de humedad que no exceda - El trabajo de la soldadura debera ser efectuado por especialistas con experiencia, para - El control de calidad será realizado en presencia de la supervision
.15

al 22%. que el cordon de costura de la soldadura sea normal y evitar requemaduras en las partes
la misma que determinará las áreas a ser sometidas a prueba
.15

.15

- ALMACENAMIENTO EN OBRA: a soldarse, el especialista antes de efectuar el trabajo debera revizar todos los elementos
La madera deberá ser llevada a obra un mes de su colocacion, para que se aclimate
conformantes repasando con escobilla de alambre de acero en las zonas de las partes a y verificará los resultados obtenidos
soldarse y de esta manera efectuar una union soldada limpia.
Viga Metáica y no sufra deformaciones excesivas.
Proteccion:
de 50x150x2.5mm Las piezas de madera deberan ser apilados en forma tal que no esten sometidos a
- Se deberan pintar todas las superficies exteriores e interiores de los elementos metalicos
esfuerzos para los que no han sido diseñados.
con 03 manos de Anticorrosiva Zincromato y 03 manos de Pintura Esmalte Epóxico color
Las piezas y estructuras de madera deberan mantenerse cubiertos de la lluvia, bien Gris.
ventiladas y protegidas de la humedad y del sol.
3.- NOTAS
Columna Metálica Los elementos estructurales deberan almacenarse sobre superficies niveladas,
Columna Metálica provistas de separadores a distancias cortas garantizando que la humedad del suelo - Los elementos metálicos existentes deberán ser limpiados interior y exteriormente,
de 200x200x4.5mm no los afecte. eliminando todo resto de óxido y grasa, posteriormente se le deberá aplicar el acabado
de 200x200x4.5mm
con Esmalte Epóxico color Gris.
- PROTECCION DE LA MADERA: - Los pernos, tuercas y arandelas deberán ser reemplazados por elementos nuevos,
Aplicar preservante para madera hasta saturar la superficie, luego aplicar 2 manos de manteniéndose solo los que se encuentran embebidos o empotrados en concreto.
.20 .20 barniz marino. Posterior a su instalación, se deberá realizar el corte de pernos a ras de tuerca.
- ACEPTACION DE LA MADERA: - En caso de que no se encuentren uniones o apoyos considerados en los planos como
PROYECTO: ESCALA:
No se aceptara madera que presente: Duramen quebradizo, Nudos arracimados, existentes, deberán fabricarse apoyos o uniones similares a los ya existentes con
EXPEDIENTE TECNICO DEL SALDO DE OBRA: “MEJORAMIENTO, AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS TURÍSTICOS PUBLICOS EN EL COMPLEJO
Plancha Metálica LAC 8mm y soldadura E60XX de 6mm. INDICADA
ESQUEMA DE APOYO (DETALLE 05) ESQUEMA DE APOYO (DETALLE 05) Nudos Huecos y la rajaduras se permiten solo en un extremo y de una longitud no
mayor al ancho de cada pieza.
TURISTICO BAÑOS DEL INCA, DISTRITO LOS BAÑOS DEL INCA, PROVINCIA DE CAJAMARCA, DEPARTAMENTO DE CAJAMARCA”
PLANO: INTERVENCION ESTRUCTURAL
FECHA:
JULIO 2021
ELEVACIÓN VISTA LATERAL PROFESIONALRESPONSABLE:
PERGOLA TIPO II

ING. ANNEL J. RUIZ RODRIGUEZ

COLEGIATURA:
196613
ESC. 1 : 10 ESC. 1 : 10 ELABORADO: AUDIEL VARGAS BRINGAS.
MT - 71
UBICACIÓN: DEPARTAMENTO: CAJAMARCA PROVINCIA: CAJAMARCA TIPO DE OBRA:
DISTRITO: BAÑOS DEL INCA URBANIZACIÓN: ADICIONAL DE OBRA N°12