ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE MECÁNICA
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
NOMBRE: Mishell Echeverría
NIVEL: Sexto “A”
FECHA: 12/05/2020
ASIGNATURA: Resistencia de Materiales
Falla de materiales por flujo plástico y fatiga.
En algunos casos un elemento puede utilizarse e un ambiente para el cual las cargas deben
mantenerse durante largos periodos a elevadas temperaturas o, en otros casos, la carga
puede repetirse o ciclarse.
Flujo plástico
Cuando un material debe soportar una carga por un periodo muy largo, puede continuar
deformándose hasta que ocurre una fractura súbita o su utilidad se ve afectada. Esta
deformación permanente que depende del tiempo se conoce como fluido plástico. Por lo
general el flujo plástico se toma en cuenta cuando se usan metales y cerámica para construir
elementos estructurales o partes mecánicas que están sometidas a altas temperaturas. Sin
embargo, para algunos materiales, como polímeros y materiales compuestos la temperatura
no es un factor importante, pero el flujo plástico puede ocurrir estrictamente por la
aplicación de cargas durante un tiempo prolongado. Un ejemplo típico, considere el hecho
de que una banda de caucho no volverá a su forma original después de ser liberada de una
posición estirada en la que permaneció durante un periodo muy largo. En un sentido
general, tanto el esfuerzo como la temperatura tienen un papel importante en la tasa de flujo
plástico.

Fatiga

Cuando un metal se somete a ciclos repetidos de esfuerzo o deformación, éstos hacen que
su estructura se deforme, llevándolo en última instancia a la fractura. Este comportamiento
se denomina fatiga, y suele ser responsable de un gran porcentaje de fallas en bielas y
cigüeñales de motor; hélices de turbinas a vapor o gas; conexiones o soportes de puentes,
ruedas y ejes de ferrocarril; y otras partes sujetas a una carga cíclica. En todos estos casos,
 la fractura se producirá con un esfuerzo que es menor al esfuerzo de cedencia del
material. Al parecer, la naturaleza de esta falla deriva de la existencia común de
imperfecciones microscópicas en la superficie del elemento, donde el esfuerzo localizado se
vuelve mucho mayor que el esfuerzo promedio que actúa sobre la sección transversal. A
medida que este gran esfuerzo se repite en forma cíclica, conduce a la formación de
diminutas grietas. La aparición de estas grietas causa un incremento del esfuerzo en las
puntas o límites de las mismas, que a su vez provoca un crecimiento de las grietas mientras
el esfuerzo continúa en ciclo. Finalmente, el área de la sección transversal del elemento se
reduce hasta el punto en el que ya no puede sostener la carga y, en consecuencia, se
produce una fractura súbita. El material, aunque sea conocido por su ductilidad, se
comporta como si fuera frágil.

Energías de deformación

A medida que un material se deforma debido a una carga externa, tiende a almacenar
energía internamente en todo su volumen. Como esta energía se relaciona con las
deformaciones del material, se denomina energía de deformación. Para obtener esta energía
de deformación considere un elemento de volumen de material tomado de una probeta para
ensayos a tensión.