PROYECTO

OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE ELABORACIÓN DE LA PLATINA

ANCLAJE EN LA EMPRESA INORCA LTDA.

SONIA LILIANA NARVAEZ JURADO

ANGEL FABIAN BERMUDEZ MUÑOZ

FUNDACION CENTRO COLOMBIANO DE ESTUDIOS PROFESIONALES

FACULTAD DE INGENIERIAS

PROGRAMA DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL

SANTIAGO DE CALI

2013

4
 PROYECTO

OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE ELABORACIÓN DE LA PLATINA

ANCLAJE EN LA EMPRESA INORCA LTDA.

SONIA LILIANA NARVAEZ JURADO

ANGEL FABIAN BERMUDEZ MUÑOZ

Trabajo presentado como requisito parcial en el curso Formación

Investigativa II – Grupo I4AE

Docente

Ing. GLORIA MARÍN MORENO

FUNDACION CENTRO COLOMBIANO DE ESTUDIOS PROFESIONALES

FACULTAD DE INGENIERIAS

PROGRAMA DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL

SANTIAGO DE CALI

2013

5
 CONTENIDO

Pág.
INTRODUCCION

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.2 FORMULACIÓN
1.3 SISTEMATIZACIÓN.
1.4 JUSTIFICACIÓN
1.5 MARCO DE REFERENCIA
1.5.1 MARCO TEORICO
1.5.2 MARCO ESPACIAL
1.5.3 MARCO GEOGRÁFICO
1.5.4 MARCO LEGAL
1.6 OBJETIVOS
1.6.1 OBJETIVO GENERAL
1.6.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
1.6.3 MATRIZ DE OBJETIVOS
2. LA EMPRESA
2.1 LOCALIZACION
2.2 VISION
2.3 MISION
2.4 META
2.5 PRINCIPIOS Y VALORES DE LA ORGANIZACIÓN
2.6 ORGANIGRAMA
2.7 AREAS DE LA EMPRESA
3 EL PRODUCTO

6
GLOSARIO

PLATINA DE ANCLAJE: pieza metálica para anclar una silla al piso.

CIZALLA: Maquina para el corte de lamina

TROQUELADORA: Maquina para realizar formados o cortes de piezas.

C&A: Línea de Cines y Auditorio

OEM: Línea de equipo original de manufactura automotriz

7
 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Actualmente la empresa está atravesando por una situación de crecimiento en las

ventas de los productos en el segundo semestre del año 2012, por tal motivo, no
se está dando abasto en la oportuna entrega, debido a que nos ha generado una
utilización que ha incrementado el uso hasta un 100% de la capacidad de las
máquinas y la productividad de la mano de obra se ve directamente afectada por
falta de maquinaria, herramientas, materias primas.

Proceso actual de elaboración platina de anclaje

La materia prima llega a la empresa e ingresa a almacén de lámina, la cual pasa

por un proceso de verificación y selección, posteriormente es retirada y
transportada a la maquina cizalla donde es cortada en tiras de acuerdo a las
medidas requeridas, se requiere de 3 máquinas troqueladoras para realizar dicho
proceso luego es transportada hasta una maquina troqueladora donde se le
realiza el proceso de embutido, después el operario se dirige con la pieza a una
segunda maquina troqueladora para realizarle el proceso de perforación,
adicionalmente el operario la lleva a una tercera maquina troqueladora donde se le
realiza el proceso de corte para darle la forma final a la platina de anclaje,
finalmente esta es almacenada en el almacén de partes.

8
NECESIDAD

Lo anterior ocurre a raíz de que la planta no se encuentra en la capacidad ya que

la eficiencia de utilización no se encuentra al 100% esto genera tiempos muertos,
para dar respuesta a estos requerimientos por falencias encontradas, falta de
planeación y alistamiento de máquinas disponibles en el proceso de producción
planta 1 (Troquelado) (ver anexo 2)

SELECCIÓN DEL TEMA

9
PROYECCIONES DE VENTA PARA EL MES DE ABRIL.
2 0 1 3 -1 0 0 2 3 CIN EPLA N ET H U A N U C O A V A N T FIJA H ER C U LES 692
2 0 1 3 -1 0 0 1 3 V ILLA G E M A IP U M IL A N O E L E C T R IC A 118
2 0 1 3 -1 0 0 2 7 CIN EM A R K C A R A C O LI E U P H O R IA 132
2013- M ILA N O ELEC TR IC A
E LE C T R O JA P O N E S A 4
11003 DO BLE
2013- M ILA N O ELEC TR IC A
E LE C T R O JA P O N E S A 4
11004 DO BLE
I M 2 0 1 3 -0 0 7 S U R A D IN A M IC A S O FA M ILA N O ELECTR IC A 4
U N ID A D D E CU ID A . P A LIA T IV O S
I.M - 0 0 2 - 2 0 1 3 P R E S E N T E S S .A .S M IL A N O M A N U A L 4
2 0 1 3 -1 0 0 2 8 CIN EM A R K C A R A C O LI BABYLO N 333
I M 2 0 1 3 -0 0 3 A TLA N TIC M ED ICA L FIR EN Z E 7
2 0 1 3 -1 0 0 3 0 CIN EM A R K C A R A C O LI A V A N T M A X F IJ A 26
ABRIL PN

2 0 1 3 -1 0 0 2 9 CIN EM A R K C A R A C O LI AVANT MAX RO CKER 443

2 0 1 3 -1 0 0 0 7 C IN E M A R K T R E B O LIS P O R V E N IR
AVANT RO CKER 701
2 0 1 3 -1 0 0 3 6 CIN EM A R K CA M PO G R A N D E SO FAVANT 21
2 0 1 3 -1 0 0 3 3 CIN ES TA R PU C A LP A E C C O C IN E M A 1140
2 0 1 3 -1 0 0 3 4 C IN E S T A R B EN A VID ES E C C O C IN E M A 223
2 0 1 3 -1 1 0 0 6 PONTE TRESA BOGOTA N O V A C IN EM A 8
2 0 1 3 -1 0 0 3 9 A U D IT O R IO A U D IO FO T O PR O NOVA 223
2 0 1 3 -1 0 0 4 0 R O YA L FILM S - VILLA C O U N T R Y
M IL A N O E L E C T R IC A 105
2 1 0 3 -1 0 0 4 1 R O YA L FILM S - VILLA C O U N T R Y
P R IM A 486
FU N D A C IO N C LIN ICA IN FA N T IL
I.M - 0 0 6 - 2 0 1 3 CLU B N O EL M IL A N O M A N U A L 12
P R O D U C C IO N A B R IL 4686
D IA S H A B ILES 22 22

10
PROYECCIONES DE VENTA PARA EL MES DE MAYO
A U D ITO RIO TEA TRO CU ZCO
139
2 0 1 3 -1 0 0 4 8 M E ZA N IN E NO VA SSE T
A U D ITO RIO TEA TRO CUZCO
10
2 0 1 3 -1 0 0 5 6 M E ZA N IN E NO VA SSE T
A U D ITO RIO TEA TRO CUZCO
38
2 0 1 3 -1 0 0 4 9 PA LCO NO VA T
A U D ITO RIO TEA TRO CUZCO
3
2 0 1 3 -1 0 0 5 7 PA LCO NO VA T
A U D ITO RIO TEA TRO CUZCO
438
2 0 1 3 -1 0 0 5 0 PLA N TA NO VA T
A U D ITO RIO TEA TRO CUZCO
21
2 0 1 3 -1 0 0 5 0 PLA N TA NO VA T
A U D ITO RIO TEA TRO CUZCO
10
2 0 1 3 -1 0 0 5 8 PLA N TA NO VA T
2 0 1 3 -1 0 0 5 3 R O YA L FILM S - VILLA CO U N TR Y 81
P R IM A + V IB R O S O U N D
2 0 1 3 -1 0 0 4 0 R O YA L FILM S - VILLA CO U N TR Y
M IL A N O E L E C T R IC A 51
IM 2 0 1 2 -0 1 0 C O M F A N D I-C LIN IC A A M IG A S O F A M IL A N O M A N U A L 6
2 0 1 3 -1 0 0 4 2 PR O CIN A L FLO R ID A PA R K AVAN T MAX R O C KER 3D 629
MAYO PN

2 0 1 3 -1 0 0 4 3 PR O CIN A L FLO R ID A PA R K AVAN T MAX R O C KER 3D 125

2 0 1 3 -1 0 0 4 4 PR O CIN A L FLO R ID A PA R K AVAN T MAX R O C KER 3D 95
FED E R A C IO N E C U A T O R IN A D E
220
2 0 1 3 -1 0 0 4 7 FU TBO L N O VA C O N MESA 3D
M I O F IC IN A -T E A T R O V ILLA
2 0 1 3 -1 0 0 5 4
M AYO R NOVA 263
IM 2 0 1 3 -0 1 1 CLA R A IN EZ LO PEZ M IL A N O H E L P 1

IM C 2 0 1 3 - 0 1 2 C LIN IC A A M IG A M IL A N O M E C A N IC A 12
2 0 1 3 -1 0 0 6 6 R O YA L FILM S - VILLA CO U N TR Y M IL A N O E L E C T R IC A 10
2 0 1 3 -1 0 0 5 5 C IN ES T A R C H IN C H A ECC O CIN EM A 663
2 0 1 3 -1 0 0 5 9 C IN E M A R K B R A S IL X D M E T R O P O L IT A N AVANT RO CKER 506
2 0 1 3 -1 0 0 6 0 K A S S A N I - A LLIA N Z NO VA CO N MESA 29
2 0 1 3 -1 0 0 6 4 K A S S A N I - A LLIA N Z NO VA CO N MESA 27
2 0 1 3 -1 0 0 6 5 K A S S A N I - A LLIA N Z NO VA CO N MESA 74
2 0 1 3 -1 0 0 7 0 R O YA L FILM S B U G A A V A N T F IJ A 68
2 0 1 3 -1 0 0 6 9 R O YA L FILM S B U G A AVANT RO CKER 208
2 0 1 3 -1 0 0 6 8 R O YA L FILM S B U G A AVANT RO CKER 403
2 0 1 3 -1 0 0 7 1 A P A R T A H O T E L O JE D A S U IT E E C C O C IN E M A 503
2 0 1 3 -1 0 0 4 5 PR O CIN A L FLO R ID A PA R K V E R O N A V IB R O S O U N D 208
P R O D U C C IO N M A Y O 4841
D IA S H A B ILE S 21 21

11
PROYECCIONES DE VENTA PARA EL MES DE JUNIO.

FU N D A C IO N V A LLE D EL LILI 5
IM 2 0 1 3 -0 0 8 S IL L A F L E X E N C U E R O
FU N D A C IO N V A LLE D EL LILI 21
IM 2 0 1 3 -0 0 9 S IL L A F L E X E N V IN IL O
PEN D IEN TE
C IN E M A F O R T IN E C U A D O R E C C O C IN E M A 1017
ROBERTH CASAS BU EN AS N O V A CO N M ESA
PEN D IEN TE 102
CE N T R O IN TE R N A C IO N A L D E
NOVA
PEN D IEN TE R ES TA U R A C IO N 250
C O N S E JO S U P E R IO R D E LA
JUNIO PN

P E N D IE N T E A D JU T IC A T U R A -S O L IN O F F NOVA 195
U N IV E R S ID A D D E P A S T O -
P E N D IE N T E KASSANI ECCO T 117

P E N D IE N T E G I M N A S I O D E L N O R T E V A L L E D U P A R NO VA CO N MESA 72
P E N D IE N T E G I M N A S I O D E L N O R T E V A L L E D U P A R NOVA 528
P E N D IE N T E G I M N A S I O D E L N O R T E V A L L E D U P A R AVANT RO CKER 70
S E VE R IA N O R IB EIR O / KIN O PLE X
PEN D IEN TE M IL A N O E L E C T R IC A 55
- CAMPOS
2 0 1 3 -1 0 0 6 2 CIN E M A R K S O LED A D (M O N TE R IA ) AVANT RO CKER 1058
CIN E M A R K S O LED A D (M O N TE R IA )
2 0 1 3 -1 0 0 6 3 BABYLO N 343
2 0 1 3 -1 0 0 6 1 CIN EM A R K FLO R EN CIA AVANT RO CKER 713
P R O D U C C IO N JU N IO 4546
D IA S H A B ILE S 16 16

12
PRONÓSTICO

De no hacer un respectivo análisis y mejora de la situación para que la

sobreproducción pueda satisfacerse, la empresa puede verse perjudicada y lo más
importante al cliente que estará insatisfecho con el servicio obtenido.

CONTROL O SOLUCION

El objetivo principal es la unificación de troqueles para que se puedan realizar

procesos en una máquina y así se obtiene disponibilidad de máquinas para
elaboración de otros productos y se optimiza tiempos de fabricación y mano de
obra.

El mejoramiento de los métodos para aumentar la productividad en los procesos

realizando balanceos de línea, adquisición de nueva maquinaria pero todo esto en
base a una buena planeación y proyecciones de futuras demandas para poder
estar preparado en el momento indicado para un alza en la producción y así poder
cumplir con los requerimientos de nuestros clientes.

1.2 FORMULACIÓN
¿La optimización de los tiempos de fabricación permitirá ampliar la
capacidad en la línea de C&A y OEM de producción?

1.3 SISTEMATIZACIÓN

- ¿Las especificaciones establecidas para la producción de los productos

se están cumpliendo para dar cumplimiento con los clientes?
- ¿Los procesos cuando hay sobreproducción generan altos costos y
mayor tiempo en la fabricación?
- ¿Se hace indispensable adaptar nueva tecnología?
- ¿Existe una forma diferente para mejorar el proceso sin incurrir con los
costos?
- ¿Qué se pretende lograr con la mejora?

13
 1.4 JUSTIFICACION

La experiencia de los integrantes del equipo de mejoramiento, a través de análisis

para identificar las causas por las cuales genera contra tiempo en la entrega de los
productos a los clientes, por esta razón el equipo con un plan de mejoramiento de
un proceso en la elaboración del producto (platina de anclaje), se quiere disminuir
tiempos en la fabricación y unificación de herramentales, logrando tener más
disponibilidad de máquinas y mano de obra lo cual sería de gran ayuda para
elaborar otros productos, obteniendo como resultados el alcance de la eficiencia,
contribuyendo así para la satisfacción del cliente, además se logra la disminución
en los costos, aprovechamientos de los recursos, generando ganancias para la
empresa.

Para los integrantes del proyecto obtienen más conocimientos en la identificación

y solución de problemas y dando aportes muy importantes para el mejoramiento
en los procesos de producción, para que la empresa cada día sea más competitiva
ofreciendo a los clientes productos de buena calidad al menor costo y el mejor
tiempo de entrega.

14
 1.5 MARCOS DE REFERENCIA

1.5.1 MARCO TEORICO

Mejoramiento de procesos, productividad y capacidad ajustados a la estructura y

el funcionamiento actual de la empresa en estudio, que favorezcan el
mejoramiento de los tiempos de producción, y el nivel del servicio al cliente.

Un proceso es una actividad o grupo de actividades que emplee un insumo, le

agregue valor y suministre un producto a un cliente externo o interno; de esta
manera, todas las actividades presentes en el desarrollo de un proceso deben
realizarse sincronizada menté y deben tener un propósito común orientado a la
satisfacción de las necesidades del cliente
Los constantes cambios originados en el ambiente, cada día más dinámico, que
envuelve a las organizaciones, las obligan a elevar su capacidad de adaptación
para poder sobrevivir. En este sentido, todas las actividades que se realizan en las
empresas, enmarcadas dentro de un proceso específico, deben ser revaluadas
constantemente para poder adaptarse a las nuevas necesidades de la empresa.

Existen cinco fases para el mejoramiento continuo de los procesos de la empresa,

cada una de las cuales está determinada por actividades especificas

Fase I: Organización para el mejoramiento.

Fase II: Conocimiento del proceso.
Fase III: Modernización del proceso.
Fase IV: Mediciones y Controles.
Fase V: Mejoramiento continuo.

Las acciones productivas son actividades que se desarrollan en el marco del

proceso; pueden ser acciones inmediatas que generan servicios que son
consumidos por el producto final, cualquiera sea si es estado de transformación o
acciones mediatas que generan servicio que son consumidos por las acciones o
actividades del proceso.

15
 [CITATION ima \l 2058 ]

La productividad de la mano de obra se ve directamente afectada por la

maquinaria, herramientas, materiales y los métodos de trabajo utilizados por los
trabajadores. El objetivo principal de mejorar estos métodos es incrementar la
productividad al aumentar la capacidad de producción de distintas operaciones.
Para que este proceso sea exitoso, es importante indagar las razones por las
cuales un trabajo se hace de manera determinada y con unos componentes
específicos y como, podría llegar esto a mejorarse.

Por otra parte, aunque existen una gran cantidad de tipologías de productos,
podemos mencionar las principales: los productos finales, que se ofertan en los
mercados donde la organización interactúa, y los productos intermedios, utilizables
como factores en otra u otras acciones que componen el mismo proceso de
producción.

Los procesos productivos, por su parte, pueden clasificarse de distintas formas.

Según el tipo de transformación que intentan, pueden ser técnicos (modifican las
propiedades intrínsecas de las cosas), de modo (modificaciones de selección,
forma o modo de disposición de las cosas), de lugar (desplazamiento de las cosas
en el espacio) o de tiempo (conservación en el tiempo).

Según el modo de producción, el proceso puede ser simple (cuando la producción

tiene por resultado una mercancía o servicio de tipo único) o múltiple (cuando los
productos son técnicamente interdependientes).

Por medio de la productividad se pone a prueba la capacidad de una estructura

para desarrollar los productos y el nivel en el cual se aprovechan los recursos
disponibles. La mejor productividad se supone una mayor rentabilidad en una
empresa, de esta manera, con una buena gestión de la calidad la empresa es más
rentable y productiva de acuerdo con los requerimientos y necesidades del cliente.

16
En un proceso se puede identificar de manera detallada cada proceso de la
producción, desde que inician con el proveedor hasta la entrega del producto al
cliente, además relaciona cada proceso o etapa que intervienen en la parte de
producción.
´
El balance de líneas es un factor fundamental para la productividad de una
empresa. Balance, esta palabra en sí ya nos da una idea de la situación a tratar.
Se dice que una línea está balanceada cuando la capacidad de producción de
cada una de las operaciones del proceso tiene la misma capacidad de producción.
En cada etapa del proceso debe existir la misma capacidad de procesamiento
para lograr el balance. Existe un balance de diseño y un balance real. El balance
de diseño es aquel que se obtiene al calcular el número de máquinas y/o operarios
que se requieren para las diferentes operaciones del proceso.

Procesos Productivos

Los procesos Productivos son una Secuencia de actividades

requeridas para elaborar un producto (bienes o servicios). Esta definición
“sencilla” no lo es tanto, pues de ella depende en alto grado la productividad del
proceso. Generalmente existen varios caminos que se pueden tomar para producir
un producto.

Pero la selección cuidadosa de cada uno de sus pasos y la secuencia de ellos

nos ayudarán a lograr los principales objetivos de producción.

1º. Costos (eficiencia)

2º. Calidad

3º. Confiabilidad

4º. Flexibilidad

Una decisión apresurada al respecto nos puede llevar a la ineficiencia. Se

recomienda nunca tomar a la ligera la definición de su proceso. 1

1
.eafit.edu.co/index.php/revista-universidad-eafit/.../738

17
2
Capacidad de planta

La capacidad de producción o capacidad productiva es el máximo nivel de

actividad que puede alcanzarse con una estructura productiva dada. El estudio de
la capacidad es fundamental para la gestión empresarial en cuanto permite
analizar el grado de uso que se hace de cada uno de los recursos en la
organización y así tener oportunidad de optimizarlos.

Los incrementos y disminuciones de la capacidad productiva provienen de

decisiones de inversión o desinversión (por ejemplo, la adquisición de una
máquina adicional, rediseñar procesos que permiten disponibilidad de máquinas,
de mano de obra, desplazamientos, tiempos muertos.). Además se debe tener en
cuenta los inventarios, entre otros

También puede definirse como cantidad máxima de producción en la

nomenclatura surtido y calidad previstos, que se pueden obtener por la entidad en
un período con la plena utilización de los medios básicos productivos bajo
condiciones óptimas de explotación.

La distribución en planta implica la ordenación de espacios necesarios para el

movimiento de material, almacenamiento, equipos o líneas de producción, equipos
Industriales, administración, servicios para el personal, etc.
Los objetivos de la distribución en planta son:

1. Integración de todos los factores que afecten la distribución.

2. Movimiento de material según distancias mínimas.
3. Circulación del trabajo a través de la planta.
4. Utilización “efectiva” de todo el espacio.
5. Mínimo esfuerzo y seguridad en los trabajadores.
6. Flexibilidad en la ordenación para facilitar reajustes o ampliaciones.

2
www.uclm.es/area/ing_rural/AsignaturaProyectos/Tema5.pdf.

18
1.5.2 MARCO ESPACIAL

El proyecto se desarrollará en la empresa INORCA LTDA. La cual nace alrededor

de 1950 porque el Sr. Enrique Ramírez, propietario de una pequeña cadena de
cines a nivel regional en Colombia, fue víctima de un incendio en una de sus salas
ubicada en el municipio de florida, ocasionando graves daños al teatro y las
butacas. a raíz de esto y tras la necesidad de reparación de las butacas, Ramírez
decide aventurarse en este negocio empezando por su propio teatro en florida.

Se constituye la empresa con el nombre de industrias Norte caucanas limitada

(Inorca Ltda.). Con el paso del tiempo la empresa fue creciendo hasta lanzar una
línea de producción de butacas exclusivamente diseñadas para proveer a los
teatros en el mercado local en el año 1956. Con la idea de incorporar nuevas
unidades de negocio, a partir de 1966 se desarrolló la línea de manufactura de
autopartes (equipo original para ensambladoras automotrices), y en 1986 se
experimentó elaborando sillas completas para transporte colectivo.

Convirtiéndose en el proveedor número uno a nivel nacional de sillas para cines y

auditorios, Inorca decide buscar mercados internacionales iniciando su actividad
de comercio exterior desde el año 2002 a países como estados unidos, ecuador,
México, honduras.

Actualmente la empresa se encuentra consolidada a nivel nacional y ha logrado

posicionarse como proveedor de butacas en el mercado externo para diversos
segmentos como cines, auditorios e iglesias, entre otros, haciendo presencia en 4
continentes.

19
PAISES EN LOS CUALES SE HAN VENDIDOS LOS PRODUCTOS DE INORCA

Fuente: Pagina Web de la empresa

PRODUCTOS

En INORCA se conjugan los conceptos de diseño, ergonomía, función habilidad,

durabilidad probada, facilidad de instalación y mantenimiento. De esta manera se
ofrecen las mejores soluciones para la industria automotriz auditorios cines e
instituciones en general e incursionando con una nueva línea en el sector médico
como lo es inorca medical.

LINEA DE AUDITORIOS

Confort, ergonomía, estética, versatilidad y funcionalidad, son cualidades

inherentes en nuestro producto, permitiendo diferenciarse y aportar una
experiencia única en su auditorio.

20
 Fuente: Pagina Web de la empresa

LINEA AUTOMOTRIZ

INORCA tiene la experiencia, conocimiento, capacidad técnica y tecnología para

diseñar, desarrollar, fabricar y suministrar productos para Equipo Original (OEM),
tales como Asientos para Automóviles, Motos, Buses y Camiones, , componentes
de asientos (Forros, Fundas, Herrajes, Armaduras), y Ensambles Metalmecánicos
para diversas funciones (soportes, refuerzos, partes de chasis, etc.)..

21
 Fuente: Pagina Web de la empresa

INORCA MEDICAL

Ofrecer lo mejor del mundo en tecnología para el bienestar de sus pacientes.

INORCA MEDICAL ha desarrollado una investigación intensiva de más de cien
proveedores en el mundo, con el fin de ofrecer la mejor tecnología, el diseño, la
satisfacción, la confiabilidad y el cumplimiento de las necesidades del mercado.

Fuente: Pagina Web de la empresa

22
SECTOR EMPRESARIAL

La empresa pertenece al sector industrial enfocada a la manufactura la cual

transforman la materia prima en productos terminados las cual satisfacen de
manera directa las necesidades del cliente.

PAGINA WEB Y CORREO EMPRESARIAL

http://www.inorca.com/mainchannel.phpl

CORREO EMPRESARIAL:
sercliente@inorca.com.co
gelopez@inorca.com.co

AREA DONDE SE DESARROLLA EL TRABAJO:

El área donde se desarrolla el trabajo pertenece al proceso de producción, la cual

se denomina Planta 1 (Troquelado), en esta parte de la empresa es donde la
materia prima empieza su proceso transformación para la elaboración de los
productos en cuanto a la parte metalmecánica.

UNIDAD
MATERIA PRIMA DE PROVEEDOR
MEDIDA
ACEROS
LAMINA DE ACERO 3,0 MM Kg
INDUSTRIALES S.A

23
(Fuente. Datos suministrados por la empresa)

1.5.3 MARCO GEOGRÁFICO

El proyecto será desarrollado en el Departamento de Cauca, el cual está situado

en el suroeste del país entre las regiones andina y pacífica; localizado entre los
00º58’54’’ y 03º19’04’’ de latitud norte y los 75º47’36’’ y 77º57’05’’ de longitud
oeste. Cuenta con una superficie de 29.308 km2 lo que representa el 2.56 % del
territorio nacional. Limita por el Norte con el departamento del Valle del Cauca, por
el Este con los departamentos de Tolima, Huila y Caquetá, por el Sur con Nariño y
Putumayo y por el Oeste con el océano Pacífico.

El departamento de Cauca está dividido en 38 municipios, 99 corregimientos, 474

inspecciones de policía, así como numerosos caseríos y sitios poblados. Los
municipios están agrupados en 27 círculos notariales y 29 notarías; un círculo de
registro con sede en Popayán y 8 oficinas seccionales con sede en Bolívar,
Caloto, Puerto Tejada, Santander de Quilichao, Patía, Guapi y Silvia; conforma el
distrito judicial, Popayán, con 8 cabeceras de circuito judicial en Popayán, Bolívar,

24
Caloto, Guapi, Patía, Puerto Tejada, Santander de Quilichao y Silvia. El
departamento conforma la circunscripción electoral del Cauca.

Específicamente la ubicación del proyecto será en el Municipio de Miranda Cauca,

que nació en un día sin importancia el 28 de marzo de 1750, pero un siglo de
fermento revolucionario moderno. Francisco por su madre Franciscana Antonia
Rodríguez Espinosa, y Miranda por su padre Sebastián de Miranda, personas
pertenecientes a la sociedad caraqueña. Paúl Alan su biógrafo le presenta como
un “Hombre Clásico de estudios y conocimientos universales, maestro del arte y
de la guerra de imaginación viva y curiosidad insaciable”

Miranda se educa en España para las carreras de las armas y formo parte del
cuerpo expedicionario que participo en el proceso de la independencia de los
Estados Unidos estableciendo revoluciones con Washington y Peine, alrededor del
año 1783.

Aunque antes de Francisco Miranda otras personas trabajaron en el sitio

denominado El ESPEJUELO. Don Antonio Nieto teniente coronel de los ejércitos y
gobernador político de la provincia de Popayán, como consecuencia de una visita
del gobernador del Cauca Grande, al cuarto de los Frisoles, unidad conformada
por las haciendas de los Frisoles, García, El Espejuelo, Las Cañas, El Aguacatal,
34
La acequia, y Bocas del Palo, del aquel entonces como aplicación de la
introducción para el mejor gobierno de los pueblos indios en la agonía del sistema
colonial.

El caserío se convirtió en el corregimiento El Espejuelo. Los fundadores fueron:

Juan de la Cruz Saavedra, Ángel María Lozano, Isidro Valderrama y Marcelino
Ocoro, el 7 de Mayo 1899 los señores Julio Fernández Medina Rafael Roja Pablo
Marroquín y Estosio Quijano protocolizaron la escritura de donación y fundación
ante el notario Florentino Silva de Santa Ana.

3
www.inorca.com.co/
4
es.wikipedia.org/wiki/Cauca_(Colombia

25
1.5.4 MARCO LEGAL

Nuestros productos se encuentran certificados, para brindar tranquilidad a los

clientes sobre el origen y manejo de los procesos. Hemos obtenido las
certificaciones ISO 9001:2000, BASC e ISO/TS 16949:2002 y nuestro
mobiliario médico cuenta con las certificaciones CE, GOST, FDA e ISO
13485:2007

26
 1.6 OBJETIVOS

1.6.1 OBJETIVO GENERAL

Presentar una propuesta a la empresa para el mejoramiento de los tiempos de

producción según los estándares requeridos y así poder incrementar y mejorar la
oportuna entrega de los productos.

1.6.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

- Realizar el diagnóstico de la situación actual por medio de observación directa,

datos históricos, entrevistas con el personal involucrado y diagrama causa
efecto, con el fin de conocer la realidad del problema
- .
- Establecer estándares de tiempo para cada una de las operaciones
pertenecientes a los procesos operativos comprendidos, para aumentar la
producción obteniendo aprovechamiento y disminución de costos, realizando
tomas de tiempos y gamas de control para tener un registro de la situación.
-
- Rediseñar los métodos de trabajo para las áreas de producción de tal manera
que se logre el cumplimiento de los estándares de tiempo para la elaboración
del trabajo elaborando diagramas y etapas en la definición del proceso
-
- Diseñar un procedimiento para que los procesos productivos utilicen
adecuadamente la información proporcionada por los sistemas de información
de la empresa y las estadísticas generadas por el proceso de calidad, con el
fin de poder tomar decisiones oportunas en cuanto a la planeación de la
producción, requerimiento de las materias primas y suministros
- .
- Elaborar un análisis beneficio/costo de la implementación las mejoras
propuestas y/o las metodologías diseñadas en este proyecto para que así
poder determinar si en viable el proyecto

27
 1.7 ASPECTOS METODOLÓGICOS

TIPO DE ESTUDIO

El estudio que se desarrolla para la elaboración de este proyecto toma de tiempos

en la elaboración de productos en el proceso, la distribución del producto en las
máquinas y su capacidad de acuerdo al cronograma de producción
implementando un sistema para mejorar los tiempos en la elaboración del
producto.
El tipo de investigación que se está desarrollando en el proyecto es de tipo
histórico ya que trabajamos con base en evidencias y documentos confiables y
dependemos de las fuentes primarias y secundarias, gracias a esta investigación
se realizó la propuesta para el diseño de un nuevo herramental el cual debe ser
sometido a críticas para su aprobación y desarrollo, con este la producción será
mayor y se tendrá más disponibilidad de máquina y operarios.

FUENTES DE INFORMACIÓN

La información recolectada para realizar el análisis del problema es directamente

suministrada de fuentes primarias lo cual nos permite tener más confiabilidad en la
información ya que esto ayuda a que la toma de decisiones sea la más acertada y
tenemos algunas fuentes secundarias de información las cuales nos ayudan a
comparar con datos recolectados de las fuentes primarias

Fuentes Primarias: Es necesario el levantamiento de tomas de tiempos y analizar

el plano según diseño de distribución de planta para verificar la capacidad y
disponibilidad de máquinas realizando reuniones para seguimiento de las
actividades planteadas, entrevistas a los operarios y supervisores para tener un
punto de vista más confiable obtenido desde la parte operativa.

Fuentes Secundarias: En este punto se utilizaran tiempos ya establecidos los

cuales se sacaron del proceso de ingeniería (ver anexo 1), hemos realizado
consultas en internet tales como (información de la empresa, estado del arte,
marco referencial y marco geográfico).

28
 2. LA EMPRESA

2.1 Descripción general de la empresa

La empresa pertenece a una sociedad limitada es una empresa mercantil en la

que el capital está dividido en cuotas sociales de distinto valor, con títulos
innegociables ni denomínales acciones y en la que la responsabilidad de los
socios se circunscribe exclusivamente al capital aportado por cada uno; el número
de accionistas es de mínimo 2 y máximo 25.

La constitución se hace por escritura pública que contiene los estatutos de la

sociedad y se debe solicitar registros ante la autoridad aduanera y la cámara de
comercio donde corresponda.
En la razón social de este tipo de sociedad debe dejarse en claro que la sociedad
se trata de una de responsabilidad limitada, de omitirse esta circunstancia los
socios responden solidariamente de las obligaciones de la sociedad.
Las resoluciones en la sociedad las adoptan los socios. Estos individuos son los
creadores de este tipo de sociedad. El contrato deberá establecer de qué forma se
adoptarán dichas decisiones. Lo habitual es que las decisiones sean adoptadas en
la reunión de socios. cuando la decisión tuviera que ver con la modificación del
contrato social, si alguno de los socios tuviera la mayoría necesaria para tomar por
sí sólo la decisión, la cual varía según que el contrato lo hubiera previsto (más de
la mitad del capital social) o no (tres cuartas partes del capital social), la ley exige
el voto de otro socio en el mismo sentido.

Planta Principal: Hacienda San Antonio km 2 vía Miranda – Cauca

Oficinas Administrativas: Calle 18 No 118-85 Avenida cañas gordas casa 54

(Cali – Valle)

Planta Terminal Automotriz: Cra 49 No. 39 Sur – 100 Parque Industrial de

proveedores Sofasa (Envigado – Antioquia)

29
2.2 VISION:

Ser una organización diversificada y viable con creciente actividad internacional.

2.3 MISION:

Somos una familia empresarial apasionada por la innovación y la minimización del

desperdicio, para lograr el entusiasmo y lealtad de nuestros clientes.

2.4 META:

La meta de la compañía crecer y diversificar, aprovechando nuestras fortalezas

primarias y los canales de ventas y contactos desarrollados con nuestras
actividades, es por esto que INORCA incursiona en el ámbito del mobiliario.

En INORCA, sentimos pasión por lo que hacemos. Consideramos nuestro trabajo,

la expresión práctica de nuestra vida y una razón para la existencia de la
compañía. Nuestros clientes nos dan propósito con su confianza y nos esforzamos
por corresponderle.

Calidad, Confiabilidad, Eficiencia y Servicio. Estos son los atributos especiales que
se asumen como cualidades inherentes en el producto que usted compra. En el
mundo de hoy, estas cualidades no son suficientes porque, cada vez más, los
usuarios tienen diferentes alternativas. No se conforme con ser igual. No permita
que le prescriban sobre cuál es el mejor producto para usted y su público. El
compromiso de INORCA es proveerle una opción para diferenciarse

30
2.5 PRINCIPIOS Y VALORES DE LA ORGANIZACIÓN

La empresa trabajo bajo principios éticos como:

Disciplina

•Innovación.

•Mínimo desperdicio.

•Pasión por lo que hacemos.

•Respeto.

•Mente abierta.

•Compromiso.

•Trabajo en equipo.

•Comunicación.

•Planeación.

31
2.6 ORGANIGRAMA

JUNTA DE SOCIOS

GERENCIA
ASESORES EXTERNOS

Asistente Gerencia

DIRECCION INGENIERIA

Programadores CNC
Jefe Taller Industrial Jefe Mantenimiento Jefe Proyectos OEM Jefe Proyectos C&A
(Robot – Vector – Trumpf)

Auxiliar Auxiliar
Auxiliar Diseñadores
Administrativo Administrativo

Diseñador Electrónico Distribución

Herramentales

Operarios Supervisor
Matriceros
Muestras

Torneros Auxiliares
Operativos

32
2.7 AREAS DE LA EMPRESA

PLANTA 1 (TROQUELADO, TUBOS Y PUNZONADORAS)

En esta sección principal donde se empieza a transformar la M.P. en piezas que

suministra a las plantas, en este proceso corresponde el corte y formación de las
piezas como laminas, varillas y tubería por medio de troqueladoras y maquinas
formadoras de varillas, dobladoras de tubos para la elaboración de los diferentes
productos

PLANTA 2 (COSTURA Y CORTE)

Planta en la cual donde se hace el proceso de manufactura corte y confeccion de

forros para las diferentes líneas.

PLANTA 3 (SOLDADURA AUTOMOTRIZ, C&A , PINTURA)

Procesos de la empresa donde se transformar las partes en producto y accesorios

para el ensamble final las cuales pasan a un proceso de lavado y pintura para
posterior envió a planta de ensamble y cliente final.

PLANTA 4 (ESPUMAS Y ENSAMBLE)

A esta planta donde se lleva cabo el ensamble de las línea de c&a y la inyección
del sistema de poliuretano (espumas) para su ensamble final.

33
3. EL PRODUCTO

34
35
BIBLIOGRAFIA

36
fnakhfonv. (s.f.). Recuperado el 12 de Marzo de 2013, de bbkabdsof: www.asvsfdgs.com

http://www.google.es/#hl=es-419&gs_rn=12&gs_ri=psy-ab&pq=los%20constantes%20cambios
%20originados%20en%20el%20ambiente%2C%20cada%20d%C3%ADa%20m%C3%A1s
%20din%C3%A1mico%2C%20que%20envuelve%20a%20las%20organizaciones%2C%20las
%20obligan%20a%20elevar%20su%20cap. (s.f.).

imagenes del mejoramiento de un proceso. (s.f.).

37
 NUMERO DE OBSERVACIONES
ELEMENTO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 SUMA PROM. T.N SUPLE. T. STD. · OBSERV.

ALISTAMIENTO DE VAL. 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80
MAQUINA T.OBS 320,06 318,11 335,72 331,16 344,7 319,93 326,61 320,47 337,96 325,02 2
CIZALLA
T.NOR 4,27 4,24 4,48 4,42 4,60 4,27 4,35 4,27 4,51 4,33 43,73 4,37 4,37 17 5,12
VAL. 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80
CORTE BLANCO T.OBS 4,25 4,35 4,28 4,37 4,24 4,3 4,37 4,36 4,35 4,23 2
T.NOR 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,57 0,06 0,06 17 0,07
VAL. 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
TRANSPORTE # 1 T.OBS 90,25 95,03 93,24 92,36 90,25 93,21 93,36 92,25 96,35 95,25 2
T.NOR 1,50 1,58 1,55 1,54 1,50 1,55 1,56 1,54 1,61 1,59 15,53 1,55 1,55 17 1,82
PROCESO DE VAL. 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90
ESTAMPADO DE T.OBS 12,5 12,36 11,26 12,35 10,28 12,26 12,25 12,35 12,25 12,35 6
PIEZA T.NOR 0,19 0,19 0,17 0,19 0,15 0,18 0,18 0,19 0,18 0,19 1,80 0,18 0,18 17 0,21
VAL. 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
TRANSPORTE # 2 T.OBS 30,25 35,11 35,72 31,16 34,7 31,93 32,61 32,47 33,96 32,02 4
T.NOR 0,50 0,59 0,60 0,52 0,58 0,53 0,54 0,54 0,57 0,53 5,50 0,55 0,55 17 0,64
PROCESO DE VAL. 80 75 80 80 85 85 85 80 80 85
PERFORADO T.OBS 46,98 51,43 44,22 44,08 48,75 51,09 50,72 47,14 47,01 49,13 4
PRIMER MATRIZ T.NOR 0,63 0,64 0,59 0,59 0,69 0,72 0,72 0,63 0,63 0,70 6,53 0,65 0,65 17 0,76
ANEXO 1

PROCESO DE VAL. 80 85 85 80 80 80 80 80 80 80
PERFORADO T.OBS 28,38 25,61 24,12 26,02 27,92 26,8 26,7 26,66 28,22 27,43 4
SEGUNDA MATRIZ
T.NOR 0,38 0,36 0,34 0,35 0,37 0,36 0,36 0,36 0,38 0,37 3,61 0,36 0,36 17 0,42
VAL. 80 90 80 80 80 90 90 90 90 80
TRANSPORTE # 3 T.OBS 32,01 28,06 32,41 34,16 30,03 29,67 28,94 29,14 29,31 30,17 7
T.NOR 0,43 0,42 0,43 0,46 0,40 0,45 0,43 0,44 0,44 0,40 4,29 0,43 0,43 17 0,50
PROCESO DE VAL. 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90
CORTE DE PIEZA T.OBS 14,2 14,64 15,03 14,67 14,82 14,7 14,24 15,73 15,31 15,26 2
PRIMER MATRIZ T.NOR 0,21 0,22 0,23 0,22 0,22 0,22 0,21 0,24 0,23 0,23 2,23 0,22 0,22 17 0,26
PROCESO DE VAL. 90 100 100 90 90 100 100 90 90 100
DESAGUE T.OBS 12,36 11,25 11,36 12,35 12,3 11,28 11,26 12,25 12,36 11,25 2
SEGUNDA MATRIZ
T.NOR 0,19 0,19 0,19 0,19 0,18 0,19 0,19 0,18 0,19 0,19 1,86 0,19 0,19 17 0,22

ALMACENAMIENT VAL. 100 85 100 100 80 100 100 90 100 100

O DE PLATINA EN T.OBS 64,08 69,35 61,04 63,14 69,48 60,49 62,13 68,25 63,18 62,94 3
EL APP
T.NOR 1,07 0,98 1,02 1,05 0,93 1,01 1,04 1,02 1,05 1,05 10,22 1,02 1,02 17 1,20
TIEMPO STANDARD TOTAL 10,02 MINUTOS

38
ANEXO 2
PLAZO DE ENTREGA
INORCA LTDA. Esta en la capacidad de producir la cantidad de platinas de anclaje
requeridas según analisis de tiempo standar realizado teniendo en cuenta lo siguiente.

TURNO/DIA 2
JORNADA LABORAL (HORAS) 8
% DE IMPREVISTOS 8%
PEDIDO (UNIDADES) 4950

PLAZO DE PLAZO DE
TIEMPO PRODUCCION %
OPERACIONES UND/HORA UND/TURNO UND/DIA ENTREGA ENTREGA
ESTANDAR REAL/HORA EFICIENCIA
APROX. (DIAS)
FORMAR PLATINA DE ANCLAJE PATA
2,00 30 240 479 29,94 100 10 12
CENTRAL

OBSERVACION: El tiempo maximo que necesita la empresa INORCA para la produccion de 4950 uds de
platina de anclaje es de 12 dias, laborando dos turnos por dias con una jornada laboral de 8 Hrs turno Y 5
operarios por cada uno de ellos.

COSTO DE LA MANO DE OBRA

TIEMPO ESTÁNDAR 2,004

NUMERO DE OPERARIOS 10
DIAS HABILES/MES 24
TURNOS/DIA 2
MIN/TURNO 960
HORAS EXTRAS (MIN) 0
AUSENTISMO (MIN) 128
SALARIO MENSUAL 566700
CARGA PRESTACIONAL 51%
COSTO MP/UND 968,58
C.I.F 823
% DE UTILIDAD 50%

OPERACIÓN TIEMPO STANDARD VALOR/UNIDAD

FORMAR PLATINA DE ANCLAJE PATA
2,004 $ 74,47
CENTRAL

39
ANEXO 3

COSTO DE MP Y MATERIALES
DESCRIPCION UND CONSUMO/UND VALOR/UND SUBTOTAL
LAMINA DE ACERO CR 3mm KG 0,49 $ 1.977,26 $ 968,58

OBSERVACION: EL COSTO TOTAL DE LA MP PARA LA PLATINA LATERAL DE ANCLAJE PATA CENTRAL ES DE $1479,26 POR UND

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION PLATINA LATERAL

COSTO DE MANO DE OBRA
ANCLAJE
CONCEPTOS VALOR EGRESOS $ 8.557.170
SEGUROS $ 2.400.000 MINUTOS REALES TRABAJADOS 230272
SERVICIOS PUBLICOS $ 4.000.000 VALOR MINUTO $ 37,16
PAPELERIA $ 60.000
NOMINA ADMINISTRATIVA $ 3.000.000
TOTAL C.I.F $ 9.460.000

UNIDADES PRODUCIDA AL MES 11497

C.I.F/UNIDAD = TOTAL C.I.F = $ 823

UNIDADES AL MES

OBSERVACION:EL TOTAL DE COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION ES DE $823 CON UNA PRODUCCION DE 11497 UND/MES CON UN
T. STD. DE 2,004 MIN.

COSTO TOTAL DE PRODUCCION/UNIDAD

COSTO MANO DE OBRA/UNIDAD $ 74,47

COSTO DE MATERIA PRIMA/UNIDAD $ 968,58
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION $ 823
TOTAL $ 1.865,87

PRECIO DE VENTA POR/UNIDAD

COSTO TOTAL DE PRODUCCION/UNIDAD $ 1.865,87

PORCENTAJE DE UTILIDAD 50%
TOTAL PRECIO DE VENTA/UNIDAD $ 2.798,81

OBSERVACION: LO QUE LE CUESTA A LA EMPRESA PRODUCIR UNA UNIDAD DE PLATINA DE ANCLAJE PATA CENTRAL ES DE $1865,87 Y SU
PRECIO DE VENTA POR UNIDAD ES DE $2798,81 CON UNA UTILIDAD DEL 50%.

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