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INFORMACIÓN TÉCNICA DE MEJORAS A LAS MEDIDAS DE CIERRE DEL


DEPÓSITO DE DESMONTE EXCELSIOR

ÍNDIC

1. RESUMEN EJECUTIVO...................................................................................................... 1

1.1 INTRODUCCIÓN.......................................................................................................... 1
1.2 DESCRIPCIÓN ACTUAL DEL DEPÓSITO..................................................................2
1.3 MEJORAS DE CIERRE PROPUESTO........................................................................3

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1. RESUMEN EJECUTIVO

1.1 INTRODUCCIÓN
Eridian S.A.C. (Eridian), ha sido contratada por Activos Mineros S.A.C. (AMSAC) para el
Servicio Externo de Consultoría para la Elaboración de Información Técnica de Mejoras a
las Medidas de Cierre del Depósito de Desmonte Excélsior, Cerro de Pasco.

El Depósito de Desmontes Excélsior constituye uno de los Pasivos Ambientales ubicados


en Cerro de Pasco cuya responsabilidad de remediación le fue encargada a AMSAC; se
ubica en las estribaciones occidentales de la Cordillera Central en la Sierra Central del
Perú, a 1.2 km al sur oeste de la Ciudad de Cerro de Pasco, en el Distrito de Simón
Bolívar, Provincia y Departamento de Pasco, a 370 kilómetros de Lima y a una altitud de
4 266 m.s.n.m.

AMSAC mediante Concurso Público Nº 0004-2012-AMSAC, otorgó la buena pro a


CESEL, para la elaboración del “Estudio de Ingeniería de Detalle para el Abandono del
Depósito de Desmontes Excélsior – Cerro de Pasco”. Las obras de cierre planteadas
para la estabilidad física, hidrológica y geoquímica para el diseño del depósito de
desmonte Excélsior, se encuentran contenidas en el expediente técnico elaborado por
CESEL S.A (2017)

La obra de cierre propuesta para la estabilidad geoquímica del depósito de desmonte


realizada por la consultora CESEL S.A (2017), no incluye la consideración de la
existencia de salida de gases térmicos con salida de temperaturas superiores en algunos
casos de 25°C debido a la existencia de elevado contenido de pirita o pirrotita, lo que
podrían ocasionar a la cobertura propuesta levantamiento y posterior daño; por lo que
resulta necesaria la ventilación de los gases a través de la instalación de chimeneas para
la salida de gases calientes, que ayudaran en este caso a la salida de vapor y el secado
completo del depósito, que parará la oxidación de sulfuros, generación de calor y de
drenaje acido de rocas.

Como se ha apreciado durante la visita de campo efectuada existen zonas, en donde no


hay perforaciones, sin embargo se han producido levantamiento del suelo (“burbujas” de
gases caliente). Lo cual es indicio que es requerido también la instalación de chimeneas
en las zonas sin perforaciones.

De acuerdo a referencia bibliográfica existente en la literatura y conforme lo señalado en


el Anexo 4, es requerido la instalación de chimeneas en un radio de 200m cada punto.
Por otro lado sobre la existencia de filtraciones al pie del desmonte, se estableció que la
existencia de flujo de agua permanente en el depósito de desmonte Excélsior, se origina
por la precipitación de las lluvias y posterior filtración y escorrentía y se mueve desde el
depósito de desmontes; la misma que va ser controlada por el manejo de aguas
propuesto por CESEL S.A (2017).

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1.2 DESCRIPCIÓN ACTUAL DEL


1.3 DEPÓSITO
De la evaluación geoquímica realizada por CESEL (2017), se obtuvo valores de PNN <
-20; lo cual evidencia la generación de drenaje ácido de las muestras en presencia de
agua, oxígeno y actividad bacterial; esto debido a la presencia de sulfuros que se
encuentran como pirita y pirrotita.

Asimismo la existencia de altos niveles de pirita hace que se produzcan salidas de gases
térmicos; provocando zonas levantadas por formación de una capa impermeable de
arcilla, donde el aire caliente levantó el suelo, lo cual es indicio de la fuerza de los gases
calientes y de la necesidad de las chimeneas para ventilación de los gases térmicos.

Se observó en varias perforaciones geotécnicas abiertas en el botadero, la salida de


gases calientes, ya reportadas por Staff de AMSAC; el cual viene ejecutando un
monitoreo de temperaturas en las salidas de dichas perforaciones. De acuerdo a los
monitoreo de medición de temperaturas, se han obtenido valores máximos superiores en
algunos casos de temperaturas mayores a 25°C, como son las perforaciones (H2, H3,
H6, H10, H18, H20, H26, H29, H32, H34 y H35). Por lo que es necesario posterior a la
instalación de la cobertura, la colocación de chimeneas de ventilación, que ayudaran en
este caso a la salida de vapor y el secado completo del depósito, que parará la oxidación
de sulfuros, generación de calor y de drenaje acido de rocas.

Tabla 1: Perforaciones abiertas en el Botadero Excélsior y medición de


temperaturas en el primer metro de la perforación
Código de Coordenadas UTM Profundidad Estado Temperatura
perforación WGS84
N E m Mínima Máxima
(°C) (°C)
H1 8’818,147 361,089 5.60 Sin vapor 8 16
H2 8’818,158 360,862 8.00 Vapor
H3 8’818,380 360,856 46.00 Vapor
H4 8’818,158 360,782 14.50 Sin vapor
H5 8’818,391 360,990 3.90 Sin vapor
H6 8’818,485 361,111 18.70 Sin vapor
H7 8’818,440 361,193 1.70 Sin vapor
H8 8’818,431 361,235 - Obstruido
H9 8’818,467 361,269 1.00 Sin vapor
H10 8’818,385 361,294 16.40 Sin vapor
H11 8’818,382 361,223 25.00 Sin vapor
H12 8’818,394 361,164 0.50 Sin vapor
H13 8’818,332 361,175 22.00 Sin vapor
H14 8’818,309 361,130 20.70 Sin vapor
H15 8’818,450 361,388 27.60 Sin vapor
H16 8’818,518 361,434 2.30 Sin vapor
H17 8’818,237 361,261 6.60 Sin vapor
H18 8’818,147 360,910 80.70 Sin vapor
H19 8’818,394 361,164 - Obstruido
H20 8’817,967 360,921 66.00 Sin vapor
H21 8’817,876 360,904 13.70 Sin vapor
H22 8’817,758 360,979 8.80 Sin vapor

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Código de Coordenadas UTM Profundidad Estado Temperatura


perforación WGS84
N E m Mínima Máxima
(°C) (°C)
H23 8’817,827 360,899 103.00 Sin vapor
H24 8’817,936 360,802 45.30 Sin vapor
H25 8’817,969 360,884 1.60 Sin vapor
H26 8’818,624 360,700 57.10 Vapor
H27 8’818,330 361,006 10.00 Sin vapor
H28 8’818,323 360,953 1.20 Sin vapor
H29 8’818,255 360,975 2.40 Sin vapor
H30 8’818,164 360,894 2.90 Sin vapor
H31 8’818,210 360,999 49.70 Sin vapor
H32 8’818,201 361,037 56.50 Sin vapor
H33 8’818,421 361,316 25.50 Sin vapor
H34 8’818,389 361,256 16.00 Sin vapor
H35 8’818,431 361,273 6.10 Sin vapor
H36 8’818,549 361,209 40.10 Sin vapor

Se confirmó además en la base del depósito, en varios puntos, la salida de agua tipo ojo
de agua, con valores de pH ácidos (PH de 3 a 5). Para estas filtraciones se estima como
fuente, las lluvias encima del depósito; que una vez cerrado, se estima que estas
filtraciones se pararán.

1.4 MEJORAS DE CIERRE PROPUESTO

Dado a que el proceso de oxidación está fuertemente promocionado por bacterias


acidofilas, la temperatura máxima tolerada por eta bacterias representa el límite hasta
donde la temperatura interna del botadero puede subir. Se ha reportado bacterias
acidofilas y termófilas (resistente a temperaturas altas) hasta temperaturas alrededor de
70 °C, temperatura máxima que se puede esperar en el botadero.

El efecto de la salida de aire caliente se puede observar en múltiples puntos del botadero
Excélsior en dos formas principalmente:

 Salidas de gases calientes de perforaciones abiertas;

 Levantamiento de láminas compactadas de arcilla en zonas con presencia de


finos.

Los gases calientes pueden generar un problema en un botadero cerrado con


geomembrana. A un lado, la temperatura elevada puede deteriorar la geomembrana,
generando un efecto de “envejecimiento” del plástico, con el riesgo de perder flexibilidad,
rajar y romperse. Estos daños pueden causar que el agua de precipitaciones puede
entrar en el botadero, reactivando la generación de drenaje acido de rocas y lixiviación de
metales.

Al otro lado, la fuerza del aire caliente puede levantar la geomembrana en puntos con
erosión u otras zonas de debilidad, causando mayor erosión de la cobertura en esta

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zona, hasta exposición de la geomembrana y/o rotura por estrés de esta. De la misma
forma como se ha descrito antes, eso permitiría el ingreso de aguas pluviales y la
reactivación de generación de drenaje acido de rocas y lixiviación de metales.

Adicionalmente al tipo de coberturas propuestas por CESEL 2017, se propone además


para evitar daños en la geomembrana que compone el sistema de cobertura; la
instalación de chimeneas de ventilación que permiten la salida de aire caliente al medio
ambiente, sin dejar entrar agua en el botadero. Por las observaciones en campo y la
revisión de la literatura, se prevé que se puede usar las perforaciones existentes para la
instalación de las chimeneas, con una distancia alrededor de 200 m entre las chimeneas.

A continuación se muestra la ubicación de puntos de chimeneas propuestos, teniendo en


cuenta las perforaciones existentes.

Tabla 2: Ubicación de Perforaciones abiertas y propuestas en el Botadero


Código de Coordenadas UTM Profundidad
perforación WGS84
N E m
H-1 8’818,176 361,079 2.00
H-2 8’818,240 360,812 2.00
H-3 8’818,380 360,856 2.00
H-5 8’818,414 361,006 2.00
H-14 8’818,309 361,139 2.00
H-17 8’818,254 361,253 2.00
H-18 8’818,147 360,910 2.00
H-21 8’817,872 360,902 2.00
H-22 8’817,758 360,979 2.00
H-24 8’817,936 360,802 2.00
H-26 8’818,624 360,700 2.00
H-35 8’818,431 361,273 2.00
H-37 8’818,535 361,217 2.00
PP-1 8’818,506 360,878 2.00
PP-2 8’818,546 361,074 2.00
PP-3 8’818,549 361,342 2.00
PP-4 8’818,439 361,118 2.00
PP-5 8’818,638 360,908 2.00
PP-6 8’818,319 361,006 2.00
PP-7 8’818,227 360,914 2.00
PP-8 8’818,461 360,751 2.00
PP-9 8’818,160 360,791 2.00
PP-10 8’818,091 360,874 2.00
PP-11 8’817,998 360,911 2.00

Las chimeneas generalmente serán construidas a manera de ventilación, cuya finalidad


será evacuar los gases producidos por las piritas presentes al interior del depósito de
residuo. La chimenea consiste en la instalación de un tubo ranurado de 2”; para la

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construcción de las chimeneas se deberá realizar una excavación (1.20x1.20x2.0 m),


donde el tubo se acomoda dentro del hoyo y el espacio anular entre el hoyo y el tubo se
rellena totalmente con un filtro de grava de 3/8” de diámetro, la grava, servirá como zona
de colección sumamente permeable por la cual el gas fluye hacia la tubería de colección
para su posterior remoción del pozo. La tubería empotrada en un dado de concreto de
(1.40x1.40x0.10 m), y externamente la tubería de PVC ranurada ira unida mediante una
conexión con copla con una tubería no ranurada de 1.0m de longitud y sobre esta se
colocará un el sombrero de ventilación para salida de gases y protector de lluvia. El área
de grava está cubierta con un sello ajustado de gas y una barrera de suelo para impedir
la entrada del aire externo en el pozo.

A continuación se muestra el esquema de la chimenea de ventilación propuesto en el


botadero, el cual ira distribuida conforme se muestra en el plano GQ-01 (1/1).

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Figura 1: Esquema de chimenea propuesto

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