Unidad 3

1 //Escenario
Escenario26
Lectura fundamental
Fundamental

Gestióndedeun
Etapas Costos
plan de comunicación
estratégica

Contenido

1 Clasificación de los costos

2 Rentabilidad

3 Punto de equilibrio

4 Punto de indiferencia

Palabras clave: costos, costos directos, costos indirectos, punto de equilibrio, punto de indiferencia.
Introducción
Los costos corresponden al conjunto de dinero asumido por la compañía durante todo el proceso de
producción de un bien o servicio dedicado a la venta. Estos, según sea el caso, pueden ser de compra
o de producción.

Los costos son fundamentales para las compañías, pues mediante su cálculo es posible entender en
qué se gasta el dinero. Adicionalmente, es un componente importante de la utilidad de las empresas.
Esta se puede aumentar de tres maneras: aumentar la venta (asumir costos constantes), disminuir los
costos (asumir la venta constante) o aumentar la venta y disminuir los costos (estado ideal).

No es fácil encontrar cómo reducir los gastos en una organización. Entonces, ¿cuál es la clave?
Adoptar un enfoque sistemático para el control de costos, en lugar de proceder al azar como lo hacen
muchas compañías. El primer paso para lograrlo es analizar sus costos y determinar cómo reducirlos.

1. Clasificación de los costos

Los costos se clasifican entre fijos o variables (¿varía según la producción?) y directos o indirectos (¿está
directamente relacionado con un producto o servicio?). Para la mayoría de los fabricantes, la mano de obra y
el precio de los materiales son los componentes principales de los costos directos variables.

»» Los costos fijos son aquellos que no cambian según la actividad comercial, por ejemplo, el
alquiler o el seguro.

»» Los costos variables cambian según la actividad de la empresa, por ejemplo, costos de
transporte, costos de energía (gasolina, electricidad).

»» El costo directo tiene que ver con las materias primas que se utilizan para la producción de un
bien específico, así como la mano de obra.

»» El costo indirecto corresponde a una carga indispensable para la producción de varios productos
diferentes, por ejemplo, costos administrativos, mercadeo o alquiler de locales.

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Rincón y Villarreal proponen una clasificación de elementos del costo en donde se aprecia un paralelo
con los procesos de cadena de abastecimiento. Esta se conoce como la clasificación de los cuatro
elementos del costo.

Costos totales

Costos primos

Materia Mano de Servicios Costos Gastos Gastos de

prima directa obra directos indirectos de administrativos ventas
fabricación

Costos de conversión

Costos de producción

Figura 1. Clasificación de los cuatro elementos del costo. Adaptado de: Rincón, C., Villarreal, F. (2010).
Rincón y Villarreal también plantean la clasificación de los costos de acuerdo a los ítems siguientes:

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 Tabla 1. Clasificación de costos

Clasificación de Costos

Producción
Función en la que incurran Distribución
Administración
Identificación con una actividad, Directo
departamento o producto Indirecto
Históricos
Tiempo de cálculo
Predeterminados
Del periodo
Tiempo que se cargue
Del producto
De acuerdo con:

Controlables
Autoridad sobre la incurrencia
No Controlables
Fijos
Su comportamiento Variables
Mixtos
Relevantes
Importancia en la toma de decisiones
Irrelevantes
Desembolsables
Tipo de costo incurrido
De oportunidad
Cambio originado por aumento o Diferenciales
disminución Ocultos
Evitables
Relación o disminución de actividades
Inevitables

Fuente: Adaptado de Rincón, C., Villarreal, F. (2010).

Otra clasificación usada con frecuencia es la de discriminar el costo estándar y el costo real.
Este método se utiliza en producción para los productos terminados, y es muy útil para revisar las
desviaciones a través del tiempo y la eficiencia de los sistemas productivos en cuanto a costo.

Cabe recordar que el costo estándar es la práctica de sustituir un costo esperado por un costo real
en los registros contables (hay que registrar las variaciones para mostrar la diferencia entre los costos
esperados y los costos reales). El costo estándar, en este caso, es el esperado, es decir que el costo
estándar hace referencia a lo que en teoría le cuesta a la organización producir un bien, el costo real
es lo que costó realizarlo.

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Este costo varía con el tiempo como consecuencia de los procesos productivos. Sin embargo, si el
proceso se encuentra bajo control y el costeo se realizó de manera adecuada, la diferencia versus el
estándar no debe ser considerable.

2. Rentabilidad
Por un lado, se llama utilidad cuando las organizaciones tienen como fin principal maximizar las
ganancias. Por otro lado, la rentabilidad es la relación existente entre la utilidad y la inversión necesaria
para lograrla. También se podría definir como el resultado de una inversión. La rentabilidad se empieza
a presentar cuando la utilidad supera el punto de equilibrio, es decir, cuando es mayor a los gastos.

La rentabilidad debe ser igual e idealmente mayor al punto de equilibrio, y debe tener dos
características fundamentales:

»» Ser mayor al costo financiero.

»» Ser por lo menos 3 veces la tasa DTF promedio ponderado del año. Esto último dado que la
idea de una inversión contemplando el riesgo de inversión que significa una empresa debe ser lo
suficientemente atractiva respecto a un CDT o fiducias.

La rentabilidad puede ser fija o variable. La primera es aquella que se pacta al hacer la inversión, por
ejemplo CDT’s, fiducias, etc. Este tipo de inversiones aseguran al inversionista una rentabilidad que
no suele ser elevada, por lo tanto el riesgo no es muy alto. La rentabilidad variable, por otro lado,
es propia de las acciones, activos fijos, entre otros. Las ganancias tendrán relación directa con el
resultado de la organización.

El principal aporte de gerencia de producción a la rentabilidad es mediante la gestión adecuada de

materiales. Esta es una función coordinadora responsable de la planificación y control de flujo de
materiales. Sus objetivos son:

»» Maximizar el uso de los recursos de la organización.

»» Maximizar el nivel de servicio.

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Mediante esta gestión de materiales se pueden mejorar las ganancias de una empresa. Un estado de
resultados (ganancias y pérdidas) para una empresa manufacturera podría tener un aspecto similar al
siguiente:

 
Tabla 1. Ejemplo PYG

Pesos % de Ventas

Ventas $ 1.000.000,00 100%

Costo de Ventas

Materiales $ 500.000,00 50%

Mano de Obra $ 200.000,00 20%

Gastos Generales de fabricación $ 200.000,00 20%

Total Costo Ventas $ 900.000,00 90%

Utilidad Bruta $ 100.000,00 10%

Fuente: elaboración propia

La mano de obra directa y los materiales son costos que aumentan o disminuyen con la cantidad
vendida. Los gastos generales (los demás costos), no varían directamente con las ventas. Para el
ejemplo se asume que los gastos generales son constantes, aunque inicialmente se expresen como
porcentaje de las ventas.

Mediante una adecuada gestión de materiales, estos se pueden reducir un 10% y la mano de obra
directa un 5%. La mejora en la ganancia sería:

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 Tabla 2. PYG con mayor utilidad consecuencia de una adecuada gestión de materiales

Pesos % de Ventas

Ventas $ 1.000.000,00 100%

Costo de Ventas

Materiales $ 450.000,00 45%

Mano de Obra $ 190.000,00 19%

Gastos Generales de fabricación $ 200.000,00 20%

Total Costo Ventas $ 840.000,00 84%

Utilidad Bruta $ 160.000,00 16%

Fuente: elaboración propia

La utilidad incrementó en un 60%. En conclusión, es posible incrementar la utilidad aumentando la

venta, aunque idealmente deberían aumentar las ventas y disminuir los costos.

3. Punto de equilibrio
El punto de equilibrio es el inicio de la rentabilidad en las compañías. Es cuando lo que se gana
equipara la pérdida o la inversión, es decir, cuando los ingresos igualan los costos. Este tipo de
análisis es aplicable a proyectos, productos, entre otras operaciones de las organizaciones. El punto
de equilibrio es clave para estas, pues es el límite mínimo de beneficio para fijar precios de ventas y
determinar rentabilidades. El punto de equilibrio permite analizar la relación existente entre los costos
y las rentabilidades. Está dado por la siguiente expresión:

Costo � FijoTotal
�
Punto � de
� Equilibrio  �
Precio � deVenta
� �
 Costo Variable� porUnidad
�

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Se puede ver que el punto de equilibrio refleja la relación existente entre el costo, la rentabilidad y el
volumen de producción. Su principal utilidad es reflejar la cantidad más baja de producción necesaria
para evitar pérdidas.

A modo de ejemplo se tiene una empresa que fabrica los productos A, B, C. El producto A se vende
a $ 280.000, el producto B se vende a $ 380.000 y el producto C se vende a $ 300.000. Los
costos fijos son de $ 190.000.000 al mes. Los costos variables por unidad son $ 27.000, $ 45.000
y $ 40.000. El punto de equilibrio para cada producto seria:

190.000.000
3
Punto de Equilibrio A 250.329
280.000 $ 27 000

190.000.000
3
Punto de Equilibrio B 189.054
380000
. $ 45 000

190.000.000
3
Punto de EquilibrioC 243.580
300.000 $ 40 000

La sumatoria de los puntos de equilibrio es: 244 + 250 + 189 = 683, es decir el punto de equilibrio de
los ítems a fabricar.

Ingresos = (243,58 * 300.000) + (250,329*280.000) + (189,054*380.000) = $215.006.640

Costo Variable = (243,58 *40.000) + (250,329*27.000) + (189,054*45.000) = $25.009.513

Costo Fijo Total = $190.000.000

Utilidad = Ingresos - (Costos Variable + Costo Fijo Total)

Utilidad =$ 215.006.640 -$ 25.009.513 -$190.000.000 = $5000

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4. Punto de Indiferencia
El punto de indiferencia muestra a escoger a la gerencia la mejor opción de la cantidad de operación.
Si usted es gerente de producción en una planta de envasado y se desea cambiar una máquina de
una línea de producción, tiene dos opciones: la maquina M1 y la maquina M2. La primera cuesta $
1.100.000, la segunda cuesta $ 750.000. Para M1 el costo variable por unidad es de $ 25 y el de M2
es $ 32. La pregunta a responder mediante el punto de indiferencia es, ¿a partir de cuántas unidades
es más rentable la M1 o la M2?

CF1 CF 2
Punto de Indiferencia
Cv1 Cv 2

Utilizando la anterior ecuación nos encontramos con que el punto de indiferencia es:

1.100.000 750.000
Punto de Indiferencia 50.0000
32 25

En conclusión, es más rentable comprar la maquina M1 si el número de unidades a producir en un

intervalo de tiempo es mayor a 50.000, en caso contrario es mejor comprar la maquina M2.

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Conclusión
Entender la estructura de costos de la organización es fundamental para en la gerencia de producción,
pues permite saber en lo que se debe trabajar para reducirlos, y de esta manera incrementar la
utilidad. Una forma de hacerlo es con una adecuada gestión de los materiales y costos asociados a la
transformación. Un indicador importante para saber desde qué punto se empieza a obtener ingresos
es el punto de equilibrio. Las organizaciones deben buscar llegar a este nivel, ya que todo lo que se
obtenga de ahí en adelante será ganancia.

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Bibliografía
Blank, T. & Tarquin, L. (2006). Ingeniería Económica. Sexta edición. México: McGraw Hill.

Chapman, S. (2006). Planificación y control de la producción. México: Pearson.

Chaser, A. (2003). Administración de Producción y Operaciones. Editorial McGraw Hill.

Monserrat, R (2005). Gestión de la producción: Cómo planificar y controlar la producción industrial.

México: Ideaspropias Editorial S.L

Rincón, C., Villarreal, F. (2010). Costos, decisiones empresariales - SIL. Recuperado de http://www.
ebooks7-24.com.loginbiblio.poligran.edu.co:2048

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 INFORMACIÓN TÉCNICA

Módulo: Gerencia de Producción

Unidad 3: Gestión de Capacidades y Costos
Escenario 6: Gestión de costos

Autor: Esteban Castro Mora

Asesor Pedagógico: Jessica Katherin Pinzón Arias

Diseñador Gráfico: Eveling Peñaranda
Asistente: Julieth Sthefhany Ortiz Munevar

Este material pertenece al Politécnico Grancolombiano.

Prohibida su reproducción total o parcial.
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