Limpieza y Selección de Granos

Recepcion de materia prima

traslado a laminado
Sep-20
Elementos 1 2 3

Limpieza y Selección de Granos

Recepcion de materia prima

traslado a laminado
Ciclo
1 20 30.2 0.58
2 18 30.2 0.55
3 20.3 30.5 0.8
4 19.3 29.8 0.59
5 18 29.6 0.7
6 17.9 25.6 1.1
7 18.6 28.7 0.6
8 19.5 29.9 0.8
9 20.1 30.2 0.7
10 19.6 29.8 0.8
11 18.3 29.7 0.8
12 20.3 30.5 0.85
13 20.3 28.7 0.9
14 20.6 27.9 1
Total 270.8 411.3 10.77
Obs 14 14 14
Prom 19.3428571428571 29.3785714285714 0.769285714
2 sacos de quinua de 50 kg, 2 sacos de quinua de 502 kg,
sacos de quinua de 50 kg,
 7 sacos de avena de 30 kg 7 sacos de avena de 307kgsacos de avena de 30 kg
1 saco de kiwicha de 50 kg 1 saco de kiwicha de 501kg
saco de kiwicha de 50 kg
1 saco de maca de 50kg
1 saco de platano de 50 kg
1 saco de azucar de 50 kg
1 saco de azucar de 50 kg
1 saco de azucar de 50 kg
1 saco de azucar de 50 kg
1 bolson de fosfato tricacico de 45 kg
1 saco de vitam y minin de 20 kg

400 bach
42.24 kg
Hojuela de Quinua 9 0.213068181818182 85.22727273
Hojuela de Avena 20 0.473484848484849 189.3939394
Hojuela de Kiwicha 5 0.118371212121212 47.34848485
Harina de Maca 1 0.023674242424243 9.46969697
Harina de Plátano 2 0.047348484848485 18.93939394
Azúcar rubia 3 0.071022727272727 28.40909091
Fosfato Tricalcico 2.12 0.050189393939394 20.07575758
Vitaminas y Minerale 0.12 0.002840909090909 1.136363636
 vaciado de productos a la mezcladora

mezclado de ingrediente
traslado a mezcladora
dosificación
laminado

llenado
4 5 6 7 8 9

vaciado de productos a la mezcladora

mezclado de ingrediente
traslado a mezcladora
dosificación
laminado

llenado
poner minutos y segundos
15 10.2 8 2.5 14.9 0.4
15 10.6 7.9 2.6 15.6 0.3
15.3 9.9 8.9 2.8 15.2 0.45
14.8 10 7.8 2.5 15.2 0.46
15.6 10.2 7.9 2.9 15.7 0.45
15.7 10.3 7.5 2.8 15.8 0.46
15.3 10.2 7.6 2.8 14.9 0.45
15.9 10.2 7.8 2.6 14.8 0.48
15.8 10.8 7.9 2.3 15.7 0.49
15.6 10.7 7.9 2.7 15.6 0.45
15.7 10.2 7.8 2.5 15.8 0.46
15.9 10.5 7.9 2.8 15.7 0.45
15.8 10.4 8.1 2.8 15.9 0.45
15.5 10.2 8.9 2.8 14.9 0.47
216.9 144.4 111.9 37.4 215.7 6.22
14 14 14 14 14 14
15.4928571428571 10.31428571 7.992857143 2.671428571 15.40714286 0.444285714
2 sacos de quinuase
depesa
50de
kg,
de
acuerdo
acuerdoalal
cuadro
cuadro
selos
de
traslada
abajo
productos
todosque
losdice
ingrediente
1ensachets
el cuadro
de 0.5 gr de producto son envasado
7 sacos de avena de 30 kg
1 saco de kiwicha de 50 kg
20 min lamina 400 kg 1 sachet pesa 500 gr
1 hora/ 1000 kg
 revision de sellado
evacuacion de aire

uniformizado

empacado
pesado

pesado
sellado

cocido
10 11 12 13 14 15 16 17

revision de sellado
evacuacion de aire

uniformizado

empacado
pesado

pesado
sellado

cocido
segundos
0.7 0.15 0.5 0.1 1 16 0.5 0.45
0.8 0.25 0.5 0.12 1.3 16.3 0.5 0.52
0.75 0.15 0.56 0.13 1.5 16.9 0.56 0.56
0.76 0.16 0.54 0.12 1.5 16.6 0.54 0.52
0.75 0.14 0.58 0.12 1.5 16.5 0.54 0.52
0.75 0.14 0.5 0.12 1 17.5 0.54 0.54
0.78 0.15 0.5 0.12 1.4 17.9 0.52 0.54
0.75 0.14 0.51 0.14 1 15.4 0.52 0.52
0.75 0.14 0.51 0.12 1.2 17.6 0.57 0.5
0.78 0.16 0.55 0.16 1.3 17.9 0.56 0.5
0.75 0.14 0.5 0.15 1.3 17.6 0.58 0.56
0.78 0.14 0.5 0.13 1.3 17.6 0.54 0.54
0.78 0.15 0.56 0.13 1.2 17.8 0.56 0.52
0.78 0.15 0.52 0.13 1.5 17.8 0.56 0.54
10.66 2.16 7.33 1.79 18 239.4 7.59 7.33
14 14 14 14 14 14 14 14
0.761428571 0.154285714 0.523571429 0.127857143 1.285714286 17.1 0.542142857 0.523571429
1 sachet 1 sachet 1 sachet 1 sachet6 sachets cada 30
100
min
sachets *1 saco de 100 1sachets
saco que pesa 50 kg
 transporte a almacen

almacenado

18 19
transporte a almacen

almacenado

1.2 0.6
1.3 0.5
1.2 0.8
1.2 0.9
1.5 0.7
1.2 0.8
1.2 0.9
1.4 0.85
1.3 0.8
1.3 0.9
1 0.91
1.4 0.97
1.2 0.95
1.2 0.95
17.6 11.53
14 14
1.257142857 0.823571429
1 saco 1saco
avena, quinua, kiwicha

azucar, harina d eplatano, maca

fosfato trcicalcico, vitamin y mine
 Producto Hojuelas

vena, quinua, kiwicha Materia Prima (Granos prensados)

limpieza y selección de granos

traslado a laminadora

Llaminado

zucar, harina d eplatano, maca

osfato trcicalcico, vitamin y mine Dosificacion de ingredientes (según formula)

traslado a la mezcladora

Vaciado de ingredientes a mezcladora

mezclado de ingredientes

Bolsas

Llenado en bolsas

Pesado

Evacuacion del aire

 Sellado

Uniformizado

Revision de Sellado

Bolsones

Empacado en bolsones

Pesado

hilo

cocido de bolsones

transpote a almacen de pt

Almacenamiento
 DIAGRAMA DE PROCESOS

DESCRIPCIÓNN DEL PROCESO: Elaboración de Mezcla de Hojuelas de Avena y Kiwicha para 1 bahc de 400 kg
ELABORADO POR: Yhoana Rojas Coral SUPERVISADO POR: J

N° DESCRIPCIÓN MÉTODO OP TRANS INSP

1 Recepción de Materia Prima y empaques Estibadores
2 Inspección de calidad de materia prima y empaques
3 Transporte de empaques al almacen de empaques. Estibadores
4 Almacenar Empaques Pallets
Transporte de materia prima al área de almacen de
5 marteria prima Estibadores
6 Almacenar Materia Prima Pallets
7 Transporte de materia prima al área de laminado Estibadores
8 Limpieza de granos Manual
9 Laminado de granos limpios Laminadora
10 Envasado de granos Manual
11 Pesado de granos Balanza
12 Almacenamiento tempral de granos laminados Estibadores
13 Pesado de granos laminados Balanza
14 Transporte al área de envasado Estibadores
15 Mezclado de granos Mezcladora
16 Transporte de empaques al área de envasado Estibadores
Bandeja de
17 Recepción de mezcla a la bandeja acero
18 Llenado del producto Manual
Balanza
19 Pesado del producto Gramera
20 Inspección de pesado Visual
21 Evacuación de aire del shachet Manual
Selladora de
22 Sellado Pedal
23 Uniforminzado Manual
24 Revisión del sellado Visual
25 Empacado Manual
26 Pesado Balanza
Cocedora
27 Cocido Manual
28 Transporte al almacen de producto terminado Estibadores
TOTAL
OS

para 1 bahc de 400 kg

SUPERVISADO POR: Jefe de Planta CBP
DISTAN TIEMPO CANTID TIEMPO
RETRA ALM CIA AD H/UND