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1.

TERCER CASO: EFECTO DE NANOPARTÍCULAS DE ZRO2 Y L-CYS COMO DOPANTES EN SOL-GEL


DE REVESTIMIENTO DE SÍLICE MESOPOROSA PARA PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN DE
ALEACIÓN DE MAGNESIO AZ61

1.1. Resumen del caso

Recubrimientos sol-gel basados en el precursor GPTMS-TMOS, incluidos como dopantes L-Cisteína


y ZrO2 en diferentes concentraciones, se aplicaron sobre la superficie de la aleación de magnesio
AZ61. Su resistencia a la corrosión se estudió en solución de NaCl 0,6 M, por inmersión hasta 14
días. Los espectros XRD revelaron Mg (OH) 2 como el principal producto de corrosión en la
superficie recubierta, mientras que, en el AZ61 sin tratar, además, había varios compuestos de Zn
con cloruro. El ataque de corrosión localizado en el AZ61 sin tratar se expresó por grietas y
cavernas, mientras que, en la superficie recubierta por inmersión, la corrosión se debió
principalmente a picaduras. Dos electroquímicos no destructivos se emplearon como métodos que
contrastaban el comportamiento electroquímico del AZ61 revestido con el de la aleación sin
revestir. La tendencia en los cambios del potencial de corrosión en circuito abierto se correlacionó
positivamente con SEM-EDS y Análisis XRD. Los diagramas EIS se ajustaron al modelo de circuito
equivalente y la resistencia a la corrosión obtenida Los valores de Rcorr (Rs + Rct) disminuyeron
considerablemente con el tiempo. El efecto de ZrO2 y L-cisteína está influenciado por el Ph
cambios de la solución, carga superficial potencial Zeta, procesos de quimisorción y desorción,
estrés interno en el precursor sol-gel, así como el cambio en su estructura, tras la encapsulación
de ambos dopantes.

Los recubrimientos sol-gel han demostrado una buena estabilidad química y control de oxidación
(corrosión). Además, el sol-gel es una técnica es respetuosa con el medio ambiente, sin necesidad
de un pretratamiento específico de la superficie de metal y los recubrimientos formados
proporcionan una resistencia protectora para el metal, siendo no tóxico (Wang y Bierwagen,
2009). Otras ventajas se procesan a bajas temperaturas, con una preparación sencilla y
económica. Los recubrimientos sol-gel han sido aplicado sobre diferentes materiales, incluidos los
de Implantes Ti6Al4V (Gallardo et al., 2003; Barranco et al., 2014b).

1.2. Conclusiones del estudio


Recubrimientos sol-gel basados en el precursor GPTMS-TMOS, incluyendo como dopantes L-
Cisteína y Se aplicó ZrO2 en diferentes concentraciones. en la superficie de la aleación de
magnesio AZ61. La resistencia a la corrosión del revestimiento por inmersión formado Los
sistemas híbridos se estudiaron en una solución de NaCl 0,6 M, por inmersión hasta por 14 días.
Los espectros XRD revelaron que el principal producto de corrosión en la superficie revestida era
brucita Mg (OH) 2, mientras que sobre la superficie AZ61 sin tratar, además de brucita, había
varios compuestos de Zn con cloruro, en presencia de NaCl. El ataque de corrosión en la superficie
AZ61 sin tratar es bien localizado, expresado por grietas y cavernas, mientras que en la superficie
recubierta por inmersión la corrosión se produce principalmente a través de picaduras con un
tamaño de diámetro diferente.

Dos métodos electroquímicos no destructivos se emplearon, contrastando el comportamiento


electroquímico del AZ61 recubierto por inmersión con el de aleación sin recubrimiento. La
tendencia en los cambios del potencial de corrosión en circuito abierto se correlacionó
positivamente con el análisis SEM-EDS y XRD de la superficie.

Demostraron que después de la exposición durante 14 días en 0.6m NaCl los valores de Rcorr
significativamente disminuido. Una posible explicación de los resultados reportados en este
estudio es que el comportamiento de ZrO2 y L-cisteína, utilizada como dopantes en GPTMS-TMOS
precursor, está influenciado por los cambios de pH de la solución en la interfaz de AZ61-sol-gel
electrolito de recubrimiento, que incluye: potencial zeta (carga superficial) de los dopantes;
procesos de quimisorción y desorción; estrés interno en el precursor sol-gel, así como el cambio
en su estructura, después de la introducción de partículas de ZrO2 y L-cys y su encapsulación.

1.3. Identificación del tipo de corrosión en la investigación


El tipo de corrosión que trata el estudio es la corrosión galvánica debido a la manera en la
que se llevó a cabo la investigación, la corrosión se estudió en solución de NaCl 0,6 M, por
inmersión hasta 14 días, recubrimientos de sol-gel basados en el precursor GPTMS-TMOS,
incluidos como dopantes L-Cisteína y ZrO2 en diferentes concentraciones, se aplicaron
sobre la superficie de la aleación de magnesio AZ61 el ataque de corrosión localizado en el
AZ61 sin tratar se expresó por grietas y caverna, mientras que, en la superficie recubierta
por inmersión, la corrosión se debió principalmente a picaduras, por lo que también se
trataría de una corrosión por picaduras.

1.4. En base a los conocimientos adquiridos defina el método de protección que se


pueda aplicar en éste caso de corrosión
Electroplating

Es un proceso de protección en el que se utiliza una corriente eléctrica externa para depositar un
material con mayor resistencia a la corrosión sobre su superficie.

Galvanizado

El material por proteger se sumerge sobre un baño del metal de recubrimiento, el cual tienen un
mayor potencial electroquímico.

Recubrimientos metálicos

Consiste en recubrir el material a proteger con algún metal que tenga mayor resistencia a la
corrosión. Existen diferentes métodos para efectuar estos recubrimientos, y los más utilizados son
el electroplating y el galvanizado (Revie y Uhlig, 2008).

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