Universidad de la Serena

Facultad de ingeniera
Departamento de Minas

Uso
de
comprimido
piques
chimeneas
Jose Segundo Chebair Pastenes.
Alumnos:

Diego Barra Muoz.

Juan Carvacho Perez.
Ignacio Ponce Mondragon.
Cristian Hidalgo Soto.

VENTILACION DE MINAS

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aire
en
y

Fecha

27/10/2014.

ndice

Introduccin:
2
Desarrollo:

- Qu es el aire?
- Principios del aire comprimido
-

4
Componentes bsicos en sistemas de aire comprimido
7
Aire comprimido en minera
10

VENTILACION DE MINAS

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Conclusin
14Introduccin

La aplicacin de sistemas auxiliares para el desarrollo de galeras verticales

est limitada en cuanto a su empleo para ventilar la galera donde se inicia
el desarrollo de una chimenea o pique, debido al riesgo que presenta la
instalacin de mangas para la ventilacin, ya que por la alta probabilidad
de cada de roca estas pueden sufrir daos, los cuales son de alta dificultad
de reparacin.
Dado lo anterior en reemplazo de los ductos se utiliza aire comprimido, el
cual por su alto costo, en relacin a la ventilacin mecanizada, debe
limitarse exclusivamente a aquellas aplicaciones donde no es posible
utilizar los sistemas auxiliares de ventilacin, se habla en concreto del
desarrollo manual de chimeneas o piques inclinados.
Por otra parte el aire comprimido se refiere a la tecnologa o aplicacin
tcnica que hace uso de aire y que ha sido sometido a presin por medio de
un compresor. En la mayora de aplicaciones, el aire no slo se comprime
sino que tambin se deshumidifica y se filtra. El uso del aire comprimido es
muy comn en la minera y su uso tiene la ventaja sobre los sistemas
hidrulicos de ser ms rpido, aunque es menos preciso en el
posicionamiento de los mecanismos y no permite generar mediante su uso
fuerzas grandes.
Se proceder por tanto a definir conceptos principales al momento de la
ventilacin mediante el aire comprimido y principios bsicos que la rigen,
se analizaran las situaciones ms convenientes para su uso y las limitantes
que pueden perjudicar su aplicacin, adems de otros factores importantes
referentes a la implementacin de esta en chimeneas o piques inclinados.

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1.- Qu es el aire?
Se define como una sustancia gaseosa, transparente, inodora e inspida que
envuelve la Tierra y forma la atmsfera; est constituida principalmente por
oxgeno y nitrgeno, y por cantidades variables de argn, vapor de agua y
anhdrido carbnico.

Tabla 1: Constituyentes generales

del aire y sus concentraciones
aproximadas en porcentaje de volumen.

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2.- Principios bsicos del aire comprimido

2.1 Presin de un gas.
Se define como el cociente entre la fuerza normal y la superficie sobre la
que incide, sus unidades de medida generalmente son en pascales.

Imagen 2: Representacin de la presin.

2.2 Unidades de medida.
La unidad pascal es unidad de fuerza por rea [

Newton

2
m

sin embargo

existen otras unidades que la definen y se utilizan en otras latitudes.

Tabla 2: Unidades que definen la presin del aire.

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2.3 Presin atmosfrica

En general la presin atmosfrica es muy importante cuando de aire
comprimido en minera se trata, y es que de ella dependen los rendimientos
bajo los cuales el equipo trabaje al generarlo, por ello existen una serie de
factores que modifican las propiedades de esta, la cual depender de la
localizacin, la temperatura ambiental y las condiciones climticas, del
momento, cabe destacar que la presin atmosfrica disminuye
proporcionalmente con la altura.

Imagen 3: Cambio de la presin en funcin de la altura sobre el nivel del

mar.

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2.4 Que sucede cuando se comprime un gas

Al confinar un gas en un recipiente, el choque de las molculas entre s y
con las paredes del recipiente es lo que origina la presin. Al comprimir el
gas paulatinamente se aumentar el choque de las partculas, por tener
menos rea de accin, aumentando por ende la presin.
Rigindonos por las leyes fundamentales de la termodinmica, ese
aumento de presin y choque de partculas, trae consigo un aumento de la
temperatura y una reduccin del volumen original que ocupa el aire en la
atmsfera.

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3.- Componentes
comprimido

bsicos

en

los

sistemas

de

aire

Los componentes bsicos del sistema de aire comprimido se relacionan con

el compresor, que acta como elemento receptor o
transformador,
otorgando las condiciones necesarias al aire comprimido (presin y caudal)
mediante la transformacin en energa potencial de la energa cintica de
que es suministrado; con el sistema de distribucin (tuberas, lneas o
conductos de distribucin), que estn a cargo del transporte del aire
comprimido al tanque de almacenamiento y a los puntos de aplicacin; y
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con los actuadores y herramientas neumticas, que determinan el consumo

del sistema.

Imagen1: Esquema general de generacin de aire comprimido.

Compresores segn su movilidad:

A) Compresores Estacionarios: Su uso frecuente es cuando las
instalaciones estn destinadas a servir por muchos aos. Las
funciones deben haberse calculado y especificado cuidadosamente,
ya sea contra vibraciones u otras solicitaciones a las que pudiesen ser
expuestas.
B) Compresores porttiles: Este tipo de compresores tienen la
caracterstica de tener una gran movilidad debido a que todo el
conjunto ( motor- compresor) va montado sobre un mismo chass con
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ruedas, estos compresores se caracterizan por trabajar a velocidades

que van de los 1800 a 3900 R.PM.
C) Compresores Semiportatiles: Como su nombre lo indica tiene una
posicin intermedia con respecto a los ya mencionados, su campo de
aplicacin es tambin difcil de establecer en forma categrica, sin
embargo, debido a la gran gama de posibilidades que se puede
encontrar en la mina, no se descarta. Su instalacin puede ser
directamente sobre un suelo arreglado y hacindolo descansar sobre
listones de madera, el conjunto compresor-unidad motriz (disel o
elctrica) est montado sobre un bastidor metlico, su capacidad
puede estar en 650 pie/min. A 585 R.P.M.

Transmisin de aire comprimido:

Caeras y material de fabricacin:
La transmisin del aire comprimido se realiza por medio de conductos o
caeras. El material de fabricacin de las caeras para transmisin del aire
es el acero. Sin embargo hoy en da se estn utilizando con xito en
trabajos provisorios o temporales la caera de plstico. Adems algunas
compaas europeas y americanas han desarrollado un tipo de caeras
metlicas bastante ms livianas que la de acero comn y corriente en base
de aluminio. La diferencia ms notable en los tipos de caera radica
principalmente en el acoplamiento de las uniones. Respecto a las fugas de
aire, la unin que da mejores resultados que se aplica mucho en la
actualidad en las transmisiones principales y permanentes, es la unin
soldada elctricamente, la nica desventaja o problema que existe es la
incomodidad que provoca al momento de soldar dentro de la mina.

Mantencin de la red de caeras y control de las fugas de aire

La mantencin de la caera de aire comprimido debe realizarse
peridicamente para mantener las fugas de aire reducidas al mnimo. No es
posible llegar a tener una red libre en un 100% de escapes debido al tipo de
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trabajos y condiciones a que est sometida la instalacin. Esto quiere decir

que siempre habr prdidas o escapes que son difciles de detectar.
La importancia econmica de las filtraciones pesa bastante sobre todo si los
escapes son cuantiosos. La utilizacin del aire comprimido es sumamente
caro. Filtraciones en la red, por pequeas que sean y ms si son numerosas,
pueden alcanzar en ciertos casos valores importantes como por ejemplo un
escape de aire por orificio de pulgada es equivalente al consumo de aire de
una perforadora de tamao regular (25-28 kgs).
Algunas de las causas comunes para el escape de gases son:
1) En las uniones de las coplas atornilladas ( la ms comn y ms
importante)
2) En vlvulas mal instaladas con empaquetadura deficiente
3) En uniones sometidas a vibraciones, movimiento, etc. ( caeras con
falta de apoyo)

4.-Aire comprimido en minera

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Un importante requerimiento en la minera es definitivamente el suministro

confiable de aire comprimido, entendido como la disponibilidad permanente
de aire a la presin adecuada, en la cantidad requerida y con la calidad
apropiada.
El aire comprimido es vital para las operaciones mineras, ya sea como
fuente de energa, como medio de transporte de lquidos y slidos, como
insumo para un proceso o como medio de transmisin de seales para
instrumentacin y control. Muchas de las operaciones crticas de una faena
minera estn indisolublemente ligadas al suministro adecuado de aire
comprimido.
Generalmente se tiende a tratar el tema de la confiabilidad del suministro
de aire mediante la adicin de capacidad de generacin -se agregan
compresores y equipos de tratamiento-, en la medida en que se haga
necesario de acuerdo con el comportamiento observado en la planta. Esto
crea la nocin de que un sistema confiable es simplemente un sistema
sobredimensionado en su capacidad de generacin, que cuente con
compresores
de
respaldo.
Lo anterior es cierto en parte; un sistema sobredimensionado tendr
eventualmente la capacidad suficiente para cubrir la demanda total del
sistema. Sin embargo, disponer de una gran planta de compresores no es
suficiente: es preciso tambin contar con el sistema de regulacin y la
capacidad de almacenamiento adecuados para que los equipos entren en
carga y salgan de carga cuando el consumo del sistema lo requiera, y no
ante seales de presin que pueden generarse al interior mismo de la
tubera de conduccin de aire comprimido, producto de almacenamiento
insuficiente
o
consumos
de
grandes
volmenes.
Otro factor que se debe tener en cuenta para garantizar el suministro de
aire es la entrada de los compresores de respaldo. Estos deben ser
integrados al sistema de control automtico para poder ser puestos en
marcha sin la intervencin del operario, ante una eventual falla de uno de
los compresores principales (esto garantiza que se pondrn en marcha de
inmediato cuando se requieran). Es importante tener en cuenta el tiempo
que tarda un compresor de respaldo desde el momento en que recibe la
seal de partida hasta que entra en condicin de carga. El aire acumulado
en el sistema debe suplir los requerimientos de consumo durante este
lapso, de lo contrario la presin del sistema caer, con lo cual se afecta la
eficiencia del secado y filtracin y se pueden ver comprometidos los
procesos
productivos.
Se tiene, pues, un sistema sobredimensionado con capacidad de respaldo,
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con sistema de regulacin automtica (con activacin inmediata de los

equipos de respaldo) y con la capacidad de almacenamiento adecuada, la
cual puede ser complementada con la instalacin de dispositivos de
expansin de aire, los cuales optimizan el volumen de aire acumulado en
los
estanques.
Lo anterior, nuevamente, es un requisito, pero no es suficiente para
optimizar la confiabilidad del suministro. Es preciso conocer la aplicacin y
normar el consumo.

4.1 Uso del aire comprimido en minera

Utilizado principalmente en la ventilacin de chimeneas y piques verticales,

una aplicacin prctica cuando stos se desarrollan en forma descendente
y la marina se extrae por medio de baldes. En estos casos, el uso de un
tendido de mangas que haga llegar aire fresco al fondo del pique en avance
es imprescindible para refrescar el ambiente. La aplicacin de sistemas
auxiliares para desarrollar galeras verticales est limitada a su empleo
para ventilar la galera donde se inicia el desarrollo de la chimenea o pique,
dado que la destruccin de los tendidos de ductos dentro de la labor
vertical por la cada de la roca en los disparos es inevitable (en su
reemplazo se utiliza el aire comprimido). El objetivo de la ventilacin
auxiliar es mantener las galeras en desarrollo, con un ambiente adecuado
para el buen desempao de hombres y maquinarias, esto es con un nivel
de contaminacin ambiental bajo las concentraciones mximas permitidas,
y con una alimentacin de aire fresco suficiente para cubrir los
requerimientos de las maquinarias utilizadas en el desarrollo y preparacin
de nuevas labores.

El empleo de sopladores de aire comprimido para ventilar los desarrollos

horizontales se debe restringir a aquellas galeras de pequea seccin que,
por la falta de espacio fsico, no hacen posible los tendidos de mangas de
ventilacin y para acelerar la salida de los gases en los sistemas aspirantes,
instalando los sopladores en el extremo de la caera de aire comprimido
cercana a las frentes (zona muerta). Esto, siempre que no sea posible el uso
de ventiladores elctricos porttiles con manga lisa que impulse aire a la
frente en avance.
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Tambin cabe destacar las normativas ante el uso de aire comprimido

sealadas en el Reglamento de Seguridad Minera, las cuales nos dicen que
las redes de aire comprimido debern ir enterradas o sujetas a las cajas de
la galera de tal forma que impida su desplazamiento en caso que se
suelten de sus uniones, y los acoplamientos de mangueras de aire
comprimido cuyo dimetro sea igual o superior a cincuenta (50) milmetros,
deben ser sujetos con abrazaderas y con cadenilla o asegurados de
cualquiera otra forma para evitar que azote, la lnea de aire comprimido, al
romperse o desacoplarse.

Esta disposicin se aplicar tambin a mangueras de dimetro menor de

cincuenta (50) milmetros, si estuviesen sometidas a presiones superiores a
siete (7) atmsferas y a los elevadores de presin (Booster).

4.2 COSTOS
1. Informacin General
Cul es el costo del Aire Comprimido? Para algunas instalaciones, la
generacin de aire comprimido puede ser responsable de 30% o ms de la
electricidad consumida. Algunas empresas utilizan un valor de 18-30
centavos de dlar por cada 1.000 pies cbicos de aire.
El rendimiento total de un sistema de aire comprimido puede ser tan bajo
como 10% -15%. Por ejemplo, para operar un 1 hp motor de aire a 100
libras por psi, aproximadamente 8.7 hp de potencia elctrica se suministra
a la del compresor de aire.

2. Costo de Aire Comprimido

Para calcular el costo de aire comprimido en sus instalaciones se utiliza la
siguiente frmula:

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Dnde:
- bhp: Caballos de fuerza del motor a plena carga.
- 0.746: Conversin entre hp y kW.
- Porcentaje de Tiempo: porcentaje de tiempo operando a este nivel.
- Porcentaje a Plena Carga bhp: bhp como porcentaje de carga completa a
este nivel operativo.
- Eficiencia del Motor: Eficiencia del motor a este nivel operativo.

3. Ejemplo
Una planta tpica tiene un compresor de 200 hp (que requiere 215 bhp) que
opera 6800 horas anuales. Est a plena carga 85% del tiempo (eficiencia
del motor = 0.95) y descarga el resto del tiempo (25% a plena carga bhp y
el motor de eficiencia = 0.90). La tarifa elctrica total es de US$ 0.05/kWh.
Costo cuando est completamente cargado:

Costo cuando est descargado:

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Conclusin

Hemos visto en el presente informe que la utilizacin del aire comprimido

tiene sus ventajas y desventajas, por lo tanto, el buen conocimiento y la
correcta toma de decisiones por parte del personal a cargo en el uso de
este tipo de ventilacin es de vital importancia para mantener al mnimo el
alto costo que con lleva la utilizacin de aire comprimido en la ventilacin
de minas.
Como se dijo anteriormente el aire comprimido se utiliza en el desarrollo de
chimeneas y piques en diagonales, pero tambin, debido a la infinidad de
variables que actan en una mina, ya sea por dimensiones, diseo u otros,
puede utilizarse tambin en donde no es rentable poner el tipo de
ventilacin tradicional ( reas pequeas ).
Tambin es importante tener presente y realizar controles peridicos en las
caeras de ventilacin, para as evitar al mximo las prdidas durante el
trayecto del aire comprimido, ya que los gastos inducidos por perdidas
pueden llegar a ser demasiado altas y an ms importante, puede
comprometer la salud del personal al no estar ventilando de manera
correcta el polvo, gases, contaminantes, etc. en las labores donde se est
trabajando.

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