Libro Diario Analistas de Calidad 2021

Ing. Eduardo E. Vargas P.
Valencia, 2021
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Valencia,Sábado 02 de enero de 2021
Turno 6:00 am – 6:00 pm
Analista de Calidad María Ledezma
Coordinador de Calidad Jesús Trossell
Preparador Ronald Torres
Supervisor de Producción Rubén Conde
1. Se inicia turno con producción de jabón puro avena 80gramos.

2. Línea I operativa funcionando normalmente sin novedad.
3. A la espera de virutas diana.
4. Se le está agregando Propilenglicol a la formulación por falta de glicerina.
5. En almacén se encontró glicerina.
6. Se trasegó glicerina y se traslada a la sala de preparación para su uso, fue pasado en
bidones de 20 litros.
7. Formulación del jabón puro avena 80gr.
N° Ingredientes Cantidad
1 Fragancia 1000kg
2 Propilenglicol 200gr
3 Aceite coco 50gr
4 Genapol 250gr
5 Avena 50gr
6 Afrecho 350gr
7 Crema fría 80gr
8 Metabisulfito 7gr
9 Dióxido de Titanio 800gr
10 Ácido cítrico 300gr
11 Carbonato 200gr
12 BHT 80gr
8. Se recibe viruta diana, cantidad: 5,460kg / 220 Sacos, Obteniendo una humedad de: 20,42%.
Composición de la viruta: 86 Ácido graso /14 RBD Quemado.
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9. Análisis del jabón puro avena 80gr.
Humedad % pH Peso
18,03 8,8 80,45
18,10 8,9 79,80
18,13 8,9 80,57
18,09 8,8 80,62
Promedio: 80,36
10. A las 8:30am se comienza agregar 300gr de glicerina y se elimina el Propilenglicol a la

formulación.
11. Se disminuye el dióxido a 300gr ya que en industria diana se le está agregando 50% a cada
6000 ton.
12. Se aumenta la fragancia a 1,200kg.
13. La bobina que se coloca en la empaquetadora comienza a tener problema por la barrita de
seguridad que trae negra en esta oportunidad la trajo de color marrón y el lector no la lee, se
le notificó a mantenimiento y se le coloca una cinta blanca. Comienza a trabajar sin
novedad.
14. Batches Elaborados: 11x100 = 1,100kg

15. Cajas Realizadas: 113.
16. Se le elimino por completo el carbonato.
17. Al cierre quedo la formulación de esta manera:
1 Fragancia 1,200kg
2 Glicerina 300gr
3 Aceite coco 50gr
4 Genapol 250gr
5 Avena 50gr
6 Afrecho 350gr
7 Crema fría 80gr
8 Metalbisulfito 7gr
9 Dióxido 300gr
11 BHT 80gr
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Turno 6:00 pm – 6:00 am
Analista de Calidad Victor Reyes
Preparador Jean Carlos chavez
Supervisor de Producción Winston Lovera
1. Se recibe turno con producción puro avena 80gramos.

2. Es importante señalar que la viruta procedente de diana viene con una proporción de dióxido de
titanio de 50gr por cada 6000ton, información suministrada por el señor Gabriel Zambrano.
3. A petición del gerente de producción y basado en la tonalidad de la pastilla se disminuye el
dióxido aún más a 20gr por cada batches de 100kg.
4. No contamos con preparador en el área de pesaje, a las 7:30pm se solicitó apoyo a la línea de
producción para realizar la elaboración de los batches. (Preparación de ingredientes).
5. A las 10:00pm Aprox, llega el preparador de turno. (Jean Carlos Chávez).
6. A las 4:30am falla la empaquetadora # 02.

N° Humedad % pH Peso
1 17,42 8,9 81,3
2 18,64 8,9 80,29
3 17,78 8,9 80,65
Promedio: 80.74
Nota: En la formulación se trabajó con 200gr de dióxido por cada 100gr de viruta, fijo durante el turno
Con tonalidad aceptable sin mayor variación.
- Batches totales: 22x100kg.

- Cajas producidas: 263.
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Valencia,Dómingo 03 de enero de 2021
Turno 6:00 am – 6:00 pm
1. Se inicia turno con producción de jabón puro avena 80 gramos.

2. Línea II operativa en normal funcionamiento.
3. A la 6:52 am la empaquetadora presenta problemas I, y la empaquetadora II dañada del día anterior
4. En esos momentos no contábamos con personal de mantenimiento, no habían llegado a sus labores de
trabajo.
5. Formulación del jabón puro avena 80gr.
N° Ingrediente Cantidad
1 Fragancia 1,200gr
2 Glicerina 300gr
3 Aceite coco 50gr
5 Genapol 250gr
6 Avena 50gr
7 Afrecho 350gr
8 Crema fría 80gr
9 Dióxido 200gr
11 BHT 80gr
6. Se resalta que ya la viruta que llega traída de diana, ya contiene dióxido de titanio por lo cual se
disminuye la proporción del mismo a 200gr.
7. Temperatura del chiller.
-13/ -33
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1 17,37 8,9 81,53
2 18,24 8,9 81,26
3 18,32 8,9 81,73
4 18,20 8,9 81,25
Promedio: 81;44
9. 5:30pm se recibe viruta diana con una composición de: 86 Ácido graso/ 14 RBD quemado.
Cantidad: 5,560kg / 244 sacos. Obteniendo una humedad de: 20,19%.
Batches Elaborados: 12x100 = 1200kg.

Caja Realizada: 263.
RECOMENDACIONES:
1. Diseñar un carrito para el traslado de las cestas.
2. Mantener limpia el área de trabajo.
3. Ordenar e identificar en sala de pesaje cada ingrediente que se encuentre allí utilizándose.
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Valencia, Dómingo03 de enero de 2021
Turno 6:00 pm – 6:00 am
Preparador Jean Carlos Chavez
1. Se recibe el turno con producción de jabón puro avena 80gramos, por la línea II, se realiza
cambio del troquel I al troquel II.
2. Los 6 primeros batches se realizan con 200gr de dióxido de titanio x 100kg de viruta
3. Se realiza prueba eliminando toda la cantidad de dióxido de titanio en los próximos batches
Basándonos en tonalidad, en donde no se aprecia casi variación y considerando bajar la
estructura de costo.
4. Desde las 11:20pm se produce el cambio de manera oficial, se mezcla con el proceso.
5. A partir de allí queda trabajando el turno sin emplearse dióxido de titanio, también se
cambió nuevamente al troquel I en vista de que se estaban pegando de manera continua las
pastillas lo que ocasionaba retraso en la producción y exceso de re trabajo.
6. Análisis para el jabón puro avena 80gr.
1 16,26 8,9 77,47
2 16,84 8,9 78,06
3 17,06 8,9 79,67
4 16,54 8,9 80,98
Promedio: 79,04
- Batches Realizados: 20x 100 = 2000kg

- Cajas Producidas: 286
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Valencia,Lunes 04 de enero de 2021
Turno 6:00 am – 6:00 pm
1. Se inicia el turno con producción de jabón puro avena 80gramos.

2. Línea II operativa; troquel I funcionando sin novedad.
3. Sala de pesaje se encuentra ordenada, allí se requiere colocar las cédulas.
4. Temperatura del chiller:(6:03am). -25°C.
5. Formulación del Jabón puro Avena 80gr.
1 Fragancia 1200gr
2 Glicerina 300gr
3 Aceite de coco 50gr
5 Genapol 250gr
6 Avena 50gr
7 Afrecho 350gr
8 Crema fría 80gr
9 Dióxido 50gr
11 Carbonato 100gr
12 BHT 80gr
1 18,09 8,9 80,12
2 18,22 8,9 80,64
3 18,23 8,9 80,26
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4 18,08 8,9 80,24
Promedio:80,31
7. 12:00pm Se le agrega 100gr de carbonato y 50gr de dióxido para mejor la apariencia y

consistencia de la pastilla.
8. Al momento de lanzar los sacos nos dimos cuenta que habían sacos que estaban ligados con
virutas blancas y amarilla.
9. Se cambia la boquilla cuadrada a la circular para mejor troquelado de la barra en el troquel.
10. En el día de hoy lunes 04/01/2021, se recibe formalmente la sala de pesaje y se le hace limpieza
a la misma.
11. A las 5:30pm se recibe viruta diana, con una composición de: 86% Acido grasos 14% RBD
Quemado. Cantidad: 4,520kg / 200 sacos, obteniendo una humedad de: 18,91%.
- Batches Elaborados: 12x100 =1,200kg

- Cajas Realizadas: 203
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Turno 6:00 pm – 6:00 am
1. Se continua la producción de jabón puro avena 80 gramos, por la línea II y utilizando el troquel I.
2. En la sala de pesaje trabaja jean Carlos, recibe empleando 50gr de dióxido y 100gr de carbonato.
Los primeros 7 baches se realizaron iguales.
3. Luego de los primeros 7 batches se observa resequedad y se agrieta la pastilla de manera mínima por
lo que se actúa y se elimina el carbonato desde el batches 8 hasta el batches 12.
4. Del batches 12 al batches 19 se emplea 100gr de dióxido y 100gr de carbonato esto debido a la
tonalidad muy oscura por presencia de viruta mezclada y con mayor proporción de viruta amarilla
oscura (Aparentemente sin dióxido) y otra parte con dióxido proveniente de diana y se volvió a
colocar carbonato por aumento de la humedad.
5. Al final del turno se presenta marcas continuas y agrietamiento de las pastillas de manera que deben
reprocesarse grandes cantidades y seleccionar muy pocas para cumplir con la producción.
6. Se notifica a los trabajadores de la línea el compromiso de retirar las pastillas en el mal estado.
7. Cabe señalar que la viruta que se está utilizando es proveniente de industrias diana no cuenta con la
misma tonalidad, en todos los sacos viene viruta blanqueada con dióxido y viruta amarilla/marrón. Lo
que ocasiona vetas durante el proceso, re trabajo continuo y atraso en la producción.
8. Se recomienda reunirse y tomar acciones al respecto para mantener un mismo patrón (viruta
blanqueada con dióxido o viruta amarilla/ marrón). No mezcla de ambas en un mismo saco deben
tratarse por separado no tienen iguales característica y complican el proceso.
N° Humedad pH Peso
%
1 15,48 8,9 80,42
2 16,47 8,9 81,67
3 19,20 8,9 81,32
4 18,26 8,9 81,18
Promedio: 81,14
- Batches Elaborados :19

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- Caja Realizadas : 224
Nota: Se culmina el turno con 100gr de dióxido y 100gr de carbonato empleados por cada batches de
100gr lo demás en la formulación igual.
Valencia,Martes 05 de enero de 2021

Turno 6:00 am – 6:00 pm
Analista de Calidad Willian Sanchez
Preparador Edgar Valera
Supervisor de Producción Winston lovera
1. Se comienza turno con producción avena 80gr por la línea II.

2. 8:00am el troquel se para, para realizarle limpieza y se trasladan a la línea I.
3. La producción se cae por malas condiciones del producto terminado.
4. 1:00pm se pasan para el troquel I nuevamente y comienzan a pasar las barras con
normalidad.
5. Se le hace un cambio a la formulación y se pretende dejar los cambios que se hicieron
Fijamente.
6. 4:00p Se recibieron 4,277kg de viruta diana, con una composición de:

86 AG/14 RBD Obteniendo una humedad de: 19,90%.
7. 7:00pm se recibe 4,610kg e viruta diana, con una composición de: 86 AG/
14 RBD Obteniendo una humedad de: 19,9% (recibida por: Jesús Trossell).
8. Formulación del jabón avena 80gramos.
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1 Fragancia 900gr
2 Glicerina 400gr
3 Aceite coco 50gr
5 Genapol 250gr
6 Avena 50gr
7 Afrecho 350gr
8 Crema fría 80gr
9 Dióxido 50gr
11 Carbonato 100gr
12 BHT 80gr
- Ojo mantener la misma fórmula.
9. Resultados de análisis del jabón avena 80gr
1 18,6 8,0 81,2
2 21,6 8,0 77,8
3 18,86 8,0 75,4
4 20,2 8,0 81,86
Promedio: 79,06
1. Se reciben barras de jabón descontinuada para verificar la calidad.

2. Se reciben en el laboratorio unas fragancias que se encontraban en el almacén para ser
chequeadas.
3. 1:00pm llega viruta diana, con una composición de: 86 AG / 14 RBR (Quemado)
4. Cantidad: 4247 kg, obteniendo una humedad de: 23,26%.
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Valencia,Miercoles 06 de enero de 2021
Turno 6:00 am – 6:00 pm
Analista de Calidad William Sanchez
1. Se recibe el turno, y se encuentra el laboratorio abierto y sin la guardia del analista del
turno nocturno.
2. 1:00pm llega viruta diana, con una composición de: 86 Ácidos graso – 14 RBD,
Obteniendo una humedad de: 23,26% cantidad: 4247kg.
3. La producción marcha sin novedad y el jabón saliendo en óptimas condiciones.
4. A las 5:00pm se manda a para la producción Para cambiar los molde a 100gr.
5. Se finaliza el turno con una producción de: 300cajas de avena 80gr y 6x300
Batches.
1 16,45 8,2 80,59
2 16,59 8,2 80,57
3 18,19 8,2 81,17
Promedio: 80,77
Observación:
- Las fragancias que fueron recibidas en el día de ayer serán utilizadas de la siguiente manera:
- Herbal botánico, se preparara una mezcla en un 8% con fragancia de diana para avena.
- Aires de bebe, se usara para avena.
- Toronja y mandarina se mezclara con la fragancia de limón para jabón puro lavar bebe.
- La de patilla se devolverá para el almacén y se le dará uso más luego.
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Turno 6:00 pm – 6:00 am
Analista de Calidad Gilberto Camacho
Preparador Dennys Osorio
Supervisor de Producción Denius Fayard
1. Producción puro avena 100gr

2. Se establece condiciones de trabajo referente a la sala de preparación.
3. Se recibe viruta diana, con una composición de: 86 Ácidos graso – 14RBD
Cantidad: 2584,5kg obteniendo una humedad de: 18,60%.
4. Análisis de jabón puro avena 100gr
5. N° Humedad % pH Peso
6. 1 17,62 8,2 98,69
7. 2 16,96 8,2 99,39
8. 3 17,59 8,2 101,01
9. 4 18,22 8,2 100,62
Promedio: 99.92
-Batches Elaborados: 4x300 = 1,200kg

-Cajas Realizadas: 174 x 66 = 11,484 pastillas.
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Valencia,Jueves 07 de enero de 2021
Turno 6:00 am – 6:00 pm
1. Se recibe turno con producción de jabón puro avena 100 gramos, por la línea I
2. Se maneja la misma fórmula planteada desde el día martes.
3. Se contabilizaron las pastillas que entraron al laboratorio desde el almacén y quedan para
entregar a Logistica 364 pastillas troqueladas y 378 buenas sin troquelar y aparte quedan
28,5Kg de jabón para desincorporar.
4. Análisis del jabón avena 100gramos.
6. 1 19,2 8,1 100,76
7. 2 18,8 8,1 98,9
8. 3 17,7 8,1 101,5
4 22,4 8,1 100,75
5 19,5 8,1 100,99
1. 12:35pm el troquel está presentando problemas al momento de soltar el jabón ya que se queda
pegada la pastilla.
2. Al parecer las barras que salen de la extrusora se están agrietando con el tiempo solo, se toma una
pastilla de la empaquetadora para verificar si esto ocurre dentro del empaque.
3. 2:00pm llega viruta de diana, cantidad: 2051,5kg con una composición de 86% ácidos graso
14% RBD. Obteniendo una humedad de: 22,4%.
4. 5:15pm las barras que tomaron desde el mediodía se agrietan, se presume son el ácido graso en
alta composición en la saponificación.
5. Se finaliza el turno con:
- Batches elaborados: 4x300 = 1,200kg.

- Cajas realizadas: 202 x 66 = 13,332 pastillas.
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Nota: Se le agrego 100gramos de CMC en 20litros de agua para agregárselo al último baches de 300kg se le
agrega 300kg de esta solución, es decir 1,5 gr de cmc para un batches de 300kg.
Valencia, 07 de enero de 2021
Turno 6:00 pm – 6:00 am

1. Se recibe turno con producción de avena 100gramos, línea 1 operativa.

2. Entrada sala de preparación aditivos:
- Genapol : 20kg
- Crema base: 20kg
- Fragancia: 20kg
3. Formulación Preparación:
1 Fragancia 2,700kg
2 Glicerina 1,200gr
3 Aceite coco 150gr
5 Genapol 250gr
6 Avena 150gr
7 Afrecho 350gr
8 Crema fría 240gr
9 Dióxido 60gr
11 Carbonato 60gr
12 BHT 80gr
4. A partir del batches n°3. Se adiciona nuevamente carbonato a la formulación 60gr x cada 100
kg.
5. Horas de entrega de batches:
a) 6:30pm; b) 7:30pm c) 10.52pm d) 12:30am e) 3:30am.
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6. Análisis del jabón avena 100 gramos.
1 18,38 8,1 101,12
2 18,62 8,1 100,20
3 16,80 8,1 100,66
4 17,36 8,1 99,86
7. Batches Elaborados 5x 300 = 1,500 kg.

8. Cajas Realizadas: 177x 66 = 11,682 pastillas.
9. Se desarrolló plan de acción de calidad y desarrollo.
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Valencia,Viernes 08 de enero de 2021
Turno 6:00 am – 6:00 pm
1. Se inicia turno con producción de avena 100gramos, línea I operativa.

2. Uno de los moldes del troquel I está por encima del peso.
3. Esto se le notificó a mantenimiento anteriormente.
4. 3:50pm llego viruta de diana con una composición de 86 % Ácidos grasos y 14% RBD,
Cantidad: 3, 759,5 kg, obteniendo una humedad de: 23,6%.
5. El troquel ha presentado fallas en los moldes se queda pegada las barras de jabón, la viruta está
bien cabe destacar.
6. Se le bajo de 300ª 150gr de la solución de cmc y se le sube el carbonato de 180gr a 300gr en el
batches de 300kg al 4to batches
7. Análisis del jabón avena 100gr.
9. 1 20,7 8,3 102,25
10.
2 19,7 8,3 102,08
11.
3 20,2 8,3 103,02
4 20,0 8,3 102,32
- Batches elaborados: 4x300 =1,200gr

- Cajas realizadas: 174 x66 = 11,484.
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Turno 6:00 pm – 6:00 am
1. Producción de avena 100gramos, Línea I.

2. Se realiza pesaje de paleta con la que se recibe turno arrojando como resultado 443kg, la paleta
contenía 18 sacos al recibir el turno. Estos para determinar pérdidas o mermas.
3. Humedad: 21,395% 18 sacos, promedio por sacos 24,61kg.
4. La segunda paleta da como resultado al ser pasada 494,5.humedad 20,461.
5. Peso de los aditivos por batches. 7, 881,75kg.
6. 10:30 pm se decide cambiar de molde de 100gr a 80gr.
7. Análisis del jabón avena 100gr
9. 1 20,12 8,2 100,92
10.
2 19,99 8,2 99,85
11.
3 19,69 8,2 100,12
4 18,34 8,1 100,31
5 19,86 8,2 79,81
6 19,94 8,2 80,32
7 19,62 8,2 80,09
8 20,02 8,2 81,11
12. Hora de los batches preparado para entregar en la línea de producción.
1. 6:30 pm.
2. 12:30 pm.
3. 3:00 am.
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4. Peso de residuo caído en el piso al entrar al elevador de la línea I, 9kg para el primer
batches de 300kg.
5. Se cuentan jabones de recuperación que se entregara a logística total 635 jabones en
sacos 421.
6. Peso residuo caído en el piso al entrar al elevador de la línea I viruta, es de 13kg para el
segundo batches de 300kg.
7. Peso de la tercera paleta es de 496kg con 20 sacos.
8. Queda una paleta con dos sacos el peso de un saco es de 24,5kg. Y el otro saco se tomó
para completar otra paleta.
- Batches Realizados: 3x300 = 900kg

- Cajas producidas:
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Turno 6:00 am – 6:00 pm
Analista de Calidad Víctor Reyes
Preparador Jean Carlos Chávez
Supervisor de Producción Rubén conde
1. Producción puro avena 80 gramos, línea I con batches de 300gr.

2. Retraso constante en el proceso, troquel presenta parada con constante por pastilla
pegadas. Aproximadamente porque no hay un sistema de refrigeración que trabaje con
temperatura adecuada aparte de cargaba de las caras que ya ameritan sea rectificadas.
3. Las pastillas presentan marcas ocasionadas por moldes cargados.
4. Se recibe visita por parte de la viceministra, se le explica el proceso productivo desde la
planta casigua hasta los productos finales de Inversiones Global.
1 17,74 8,9 79,78
2 17,01 8,9 78,76
3 16,83 8,9 79,13
4 17,14 8,9 79,27
1. Se reciben 200 sacos de virutas diana composición 85% Ac grasos 14% RBD.
Actualmente. No fueron pesados se da a conocer la cantidad exacta. Se deja montada
prueba de humedad: 19,33%.
- Batches Realizados: 5x 300 = 1500kg.
- Cajas Producida: 212
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Valencia, sábado 09 de enero de 2021
Turno 6:00 pm – 6:00 am
Preparador Ronald Tores
1. Se recibe turno con producción de jabón avena 80 gramos.

2. Línea I funcionando normal, troquel I operativo.
3. 6:00 pm. Recibimos viruta diana con una composición de 86% Ácidos graso
14% RBD. Obteniendo una humedad de: 20,06%, llegan 80 sacos de los cuales
fueron revisados por calidad y se verifico que uno de los sacos venia totalmente
contaminado con viruta llena de tierra, se rechaza y se identifica el material.
Cantidad de viruta que contenía el saco: 24,02 kg.
5. 1 17,42 8,5 81,50 12:30 am. Se
2 16,03 8,5 81,25 empieza a trabajar
3 17,32 8,5 80,05 por la línea II y se
4 17,26 8,5 80,08 arrancan las dos
líneas paralelas
con jabón puro avena 80 gramos.
1 17,22 8,6 76,16
2 17,30 8,6 77,22
3 17,12 8,6 77,36
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7. A las 2:30 am el troquel de la línea II comienza a trabajar mal se quedan pegada
constantemente las pastillas del molde, la apariencia del jabón estaba muy fea, se
le notificó a mantenimiento y ellos hicieron su acotación de que los molde
fueron pulidos lo cual asumen que podía ser la causa del problema allí.
8. Se montan 3 paletas en el área del mezclador de 300 kg.

a. Peso bruto: 526,20 Tara: 26,5 = 499,7.
b. Peso bruto: 500,32 Tara: 16 = 484,32.
c. Peso bruto: 500,25 Tara: 16 = 484,25.
9. Nota: las paletas que le hicieron falta virutas se le agrego la cantidad para los
500kg completo en cada paleta.
10. Mezclador de 100kg se monto una paleta y se consumieron 16 sacos quedando

allí 4 sacos en la paleta.
11. Hora de entrega de los batches al mezclador 300kg.

1) 6:10 pm
2) 8:30 pm
3) 9:15 pm
4) 12:20 am
5) 1:50 am.
12. Hora de entrega de los bacthes al mezclador de 100kg.

1,2,3, fueron pasado al mezclador a las 12:00am.
4,5,6 se pasaron a la 1:50 am
13. La cantidad de viruta que llego el dia de hoy:

La primera llego en la mañana la recibe mi compañero victor reyes.
1) Cant: 4616,70 kg Obteniendo una humedad de: 19,33%.

2) Cant: 1742 kg Obteniendo una humedad de: 20,06%.
thes
14. Formulacion de 300kg ( cedula).
1 Fragancia 2,700kg
2 Glicerina 1,200gr
3 Aceite coco 150gr
5 Genapol 750gr
6 Avena 150gr
7 Afrecho 1,050gr
8 Crema fría 240gr
9 Dióxido 180gr
11 Carbonato 300gr
12 BHT 240gr
1 Fragancia 900kg
2 Glicerina 400gr
3 Aceite coco 50gr
5 Genapol 250gr
6 Avena 50gr
7 Afrecho 350gr
8 Crema fría 80gr
9 Dióxido 60gr
10 Metalbisulfito 0,7gr
11 Carbonato 80gr
12 BHT 80gr
- Bacthes Realizados: 4x 100 = 400kg

- Bacthes Realizados: 5 x 300 = 1,500 kg.
- Cajas Producidas: 258 x 80 = 20,640 pastillas.
thes
Turno 6:00 am – 6:00 pm
1. Se recibe el turno con producción puro avena 80gramos.

2. Línea I operativa sin novedad.
3. A las 7:00 am se intenta arrancar la línea II pero presenta muchos problemas las barras
con escamas y las pastiilla pegándose continuamente.
4. A la 1:00 pm se observa marcas por hendidura en una de las caras de los molde, se
informo al supervisor y a los mecánicos para corregir la falla mecánica.
1 18,12 8,9 79,64
2 18,62 8,9 80,82
3 20,10 8,9 81,03
4 19,06 8,9 80,41
- Bacthes Realizados: 6 x 300 = 1,800k g

- Cajas Producidas: 276 x 80 = 22,080 pastillas.
thes
Turno 6:00 pm – 6:00 am
- Se inicia el turno con producción de jabon puro avena 80 gramos.

- Línea I operativa , por el troquel I .
- Se le notifica al supervisor y a los mecánicos que salía corrido al momento de troqueleear el jabon ,para
que lo ajustaran y saliera bien.
- Se resive viruta diana con una composición de 86% acidos graso 14% RBD llegando una cantidad de
5260kg , 230 sacos: obteniendo una huemedad de 22,33%.
- Analisis del jabon avena
1 17,42 8,8 80,06
2 17,63 8,9 79,79
3 16,25 8,8 79,80
4 17,70 8,9 79,06
- Temperatura del chiller:
- 8 -30°C
- Bachtes Realizados: 6 X 300 = 1,800 Kg
thes
Valencia, Lunes 11 de enero de 2021
Turno 6:00 am – 6:00 pm
1. Se inicia el turno con producción puro avena 80 gr.

2. Linea I y Troquel I. operaciones sin novedadestable y continua.
3. Medicion para el jabon de avena.
1 19,65 8,9 79,13
2 18,23 8,9 79,42
3 19,09 8,9 80,17
4 18,77 8,9 79,08
- Bacthes Realizados: 6 x 300 = 1,800Kg.

- Cajas Producida: 327.
Nota: Los últimos 3 bacthes fueron preparados empleando 1800gr de fragancia, se utilizo fragancia avena
procedente de industrias diana y fragancia herbal 8%
1. Bacthes. 2,700gr Fragancia avena.

2. Bacthes. 2,700gr Fragancia avena
3. Bacthes. 2,700gr Fragancia avena.
4. Bacthes. 1,800gr Avena/ Herbal. 8%
5. Bacthes. 1,800gr Avena/ Herbal. 8%
6. Bacthes. 1,800gr Avena/ Herbal. 8%.
Nota: Para la medición y seguimientos de las mermas se pesaron las paletas de madera sola con pesos
diferentes:
15Kg / 29,5Kg/ 17Kg/ 26Kg. Y la viruta sola: 498/ 497/ 500 / 500,5.
thes
Turno 6:00 pm – 6:00 am
1. Se inicia el turno con producción de jabon puro avena 80gr.

2. Línea I operativa, troquel I sin novedad.
3. Analisis del jabon puro avena.
1 16,70 8,8 80,16
2 16,32 8,8 80,21
3 16,29 8,8 80,62
4 17,18 8,8 79,21
4. 7:00pm se les da inducciones al preparador Ronald torres por parte del gerente de
calidad y desarrollo, Eduardo Vargas, sobre el llenado del cuaderno de actas de la sala
de preparación y las nuevas instrucciones.
5. 7:10 pm llega viruta diana con una compaosicion de 87% AG y 13% Estearina.cant:
4,018kg sacos 190, obteniendo una humedad de: 19,10%.
6. 9:13 pm se para la producción por fallas en el troquel, se reventa la cadena se le notifico
al supervisor de producción y a los mecánicos.
7. 10:10 pm arranca nuevamente el troquel y continua la producción sin novedad.
8. Se identifica la viruta que llego es únicamente para el jabon:( puro lavar bebe).
9. Peso de las paletas monadas en el mezclador de 300kg.
1) 526 – 26 = 500kg.
2) 517 – 17 = 500kg.
3) 525 – 25 = 500kg.
- Bacthes Realizados: 5 x 300 = 1,500kg.

- Cajas producidas: 273.
- Nota: peso de la viruta caída a la salida de la compuerta del mezclador es:
Peso: 7,34kg.
thes
Valencia, Martes 12 de enero de 2021
Turno 6:00 am – 6:00 pm
1. Se prepara la línea de producción para arrancar con puro avena de 100gr.

2. Troquel I.
3. 10:00am se adiciono 20gr de dióxido x cada 100kg de viruta en otra mas oscura.
4. Arranca de manera intermitente por problema en el troquel, pastillas pegadas por daños en la
base y fuga de aire de mezcla.
5. A las 10:30 am se envio el personal a almorzar se realiza intervención mecánica, pero continua
el problema con el impulsador de pastillas.
6. A la 1:00 pm se arranca línea II con el troquel I puro avena 80gr se observan las pastillas con
rebabas y marcas, se le notifica al supervisor para mejorar y descartar pastillas con marcas y
agrietas lateralmente.
7. 2:00 pm llega la pieza y se procede a colocarla en el troquel I otra vez se da inicio a la
producción formalmente y de manera estable.
8. A las 3:00 pm línea I, troquel I puro avena 80gr.
9. Medicion para los jabones puro avena.
Produccion avena 100gr, L-I, Troquel-
1 17,24 8,9 98,61
Produccion avena 80gr, L- II, Troquel II
2 15,42 8,9 79,18
Produccion Avena 80gr, L-I, Troquel I
thes N° Humedad % pH Peso

3 17,08 8,9 80,32
- Bachtes realizados: 3 x 300.
- Cajas Producidas:
Nota: Se reciben 200 sacos de viruta para elaborar jabon puro para lavar Bebe co una cantidad de
4,551,5 kg y una composición de 87% AG – 13% estearina. Obteniendo una humedad de : 19,52%.

Turno 6:00 pm – 6:00 am
1. Se inicuia turno con producción de avena 80 gramos.

2. La línea I operativa.
3. A la corrida del primer bacthes se presento falla en el laminador no estaba laminando
bien la viruta debido a que se encontraba muy abierto los rodillos, se le notifica a
mantenimiento y se ajusto.
4. Se presenta problemas en la embaladora no ajusta la cinta adhesiva se le notifica al
supervisor de producción y el le asvi a los mecánicos del problema que se presento.
5. El postizo salía corrido y también se ajusto.
6. Se realiza una producción de jabon para FARMATODO Avena 80gr.
1 18,92 8,9 80,17
2 17,65 8,9 81,25
3 17,04 8,9 80,22
4 17,65 8,9 80,97
thes
-Bacthes realizados: 5x 300 = 1,500kg.
- Cajas producidas: 240
Nota: Se consumieron 3 paletas completas de 500 c/u ( viruta virgen).
Valencia, Miercoles 13 de enero de 2021

Turno 6:00 am – 6:00 pm
Supervisor de Producción Leandro Orihuela
1. Se recibe turno con producción avena 80gr, Linea-I. Composicion: 86% AG – 14%
RBD.
2. A las 8:20 am ocurre rompimiento de la bandsa transportardora del troquel numero I por
lo que se detiene y comienza, a operarse por la línea –II.
3. Momentaneamente se traslada la sala de preparación al laboratorio, para que pueda ser
resuelto el mproblema de desaguee; el cual es sorventado y se vuelve a llevar el material
para la sala de preparación.
4. Se toman muestra de jabon para el análisis.
5. Cualquier producto o materia prima realizar análisis completodel producto chequear
especificación técnica de todo, estar atento con el departamento de calidad. No se puede
pasar nada.
6. Se recibe lote de calcomanía para rotular cajas de jabon, fueron recibidas 427
calcomanias para revisión. Total recibidas por la empresa 1000. 13/12/2021,
Factura 16156. ( OFIMAX DE VENEZUELA S,A).
1 19,77 7,5 79,32
2 19,82 7,5 79,45
3 18,67 7,5 79,48
4 20,62 7,5 79,81
8. Horas entre bacthes:

1) 6:10 am
2) 7:37 am
3) 9:30 am
thes
4) 9:37 am.
- Bacthes Realizados: 3 x 300 = 900kg.

- Bacthes Realizados : 2 x 100 = 200g.
Valencia, Jueves 14 de enero de 2021

Turno 6:00 pm – 6:00 am
1. Se inicia turno con produccioin de jabon avena 80gr.

2. La humedad del mismo esta en 18% en buenas condiciones, no presenta fallas ni en troquel ni en la barra en
si.
3. 6:30 pm, llegan 9,812 kg de viruta diana con una composición 87% AG y13% estearina para utilizarla en
jabon azul.
4. Resultados de analisi de la viruta: 19,9%.
5. 8:20pm, se le hace análisis de humedad a la viruta que entra para en . en conclusión la mezclador y esta en
17,4% en conclusión la viruta cuando entra al mezclador y se le adicionan los liquidos al jabon sale con 18%
aprox de humedad ya que por el contrario se quedarían pegadas las barras en el molde del troquel.
1 18,9 8,1 80,59
2 19,56 8,1 80,6
3 20,19 8,1 80,05
4 19,17 8,1 80,10
7. 5:00 pm, en sala de preparación habían 11,2 kg fragancian de limón a la que se le adicionaron 590gr de
fragancia toronja (5%) la mezcla queda en sala de preparación y se dejara 2 x 100 bacthes preparado para el
próximo turno.
thes
8. Se entregaron 7 bacthes x 300kg con la misma formula del turno anterior, la cual no se le hizo ningún
cambio.
1 Fragancia 700gr
2 Glicerina 400gr
3 Aceite coco 150gr
5 Genapol 250gr
6 Avena 50gr
7 Afrecho 350gr
8 Crema fría 80gr
9 Dióxido 60gr
10 Metalbisulfito 0,7gr
11 Carbonato 100gr
12 BHT 80gr
10. Se esta utilizando 700gr de fragancia cuya composición es de 10% herbal botánico y
90% de la fragancia diana.
- Bacthes Realizados: 7 x 300 = 2,100kg
- Cajas Producidas: 364.
thes
Valencia, Jueves 14 de enero de 2021
Turno 6:00 am – 6:00 pm
1. Se recibe turno con producción de avena 80 gramos, línea I y producción de jabon lavar
bebe 200gr línea II.
2. La empaqietadora II permanece parada por 4 horas debido a fallas mecánicas del
equipo.
3. El jabon azul lavar bebe 200gr, es cortado manualmente, por lo que se verifico el corte y
peso a cada 1 hora.
4. Se toman muestras para realizar análisis al jabon.
5. Para realizar corte manual de barras de jabon azul lo ideal es medir 11,2 de longitud de
la barra para obtener el patrón modelo y realizar el corte dando un peso de 199,5gr ideal.
6. Se toman muestras de viruta para determinar humedad para estudios de mermas:
Paleta Paleta
1° 18,96% 2° 19,11%
Peso: 449,5 Peso: 497,5
N° Ingredientes Inicio Final

1 Acido citrico 24,080 kg 13,960 kg
2 Dioxido 25,000 kg 24,200 kg
3 BHT 16,430 kg 13,680 kg
4 Avena 2,180 kg 1,120 kg
5 Afrecho 14,440 kg 7,100 kg
6 Crema Fria 4,240 kg 2,480 kg
7 Genapol 13,220 kg 10,560 kg
thes
8 Glicerina 5,035 kg 6,580 kg
9 Fragancia 4,790 kg 11,240 kg
10 Metalbisufito 20,980 kg 20,880 kg
11 Carbonato 3,040 kg 28,800 kg
12 Aceite coco 9,475 kg 8,520 kg
13 Azul ultramar 27,390 kg 11,060 kg
7. Bobina de jabon avena 80gr, revisión de material enviadao en diciembre, peso
5,3kg (bobina devuelta). Bobina recibida 6,15kg, diferencia de 850gr.
8. Se recibe viruta procediente de diana 4:30pm con una huemedad de 17,772%.
9. Cedula puro avena 300kg.
1 Fragancia 2,100 kg
2 Glicerina 1,200 kg
3 Aceite coco 150 gr
5 Genapol 750gr
6 Avena 150gr
7 Afrecho 1,050gr
8 Crema fría 240gr
9 Dióxido 180gr
11 Carbonato 300gr
10. Cedula Puro lavar bebe 200gr.
1 Fragancia 500 gr
2 Edta 17gr
3 Azul ultramar 700 (real 573)gr
4 BHT 80gr
5 Carbonato 100gr
6 Glicerina 150gr
7 Acido citrico 150gr
11. Hora de entrega de los batches: Avena, línea I.
thes
1) 6:00am
2) 7:40am
3) 8:40am
4) 10:00am
5) 12:00m
6) 1:40pm
7) 3:40pm
12. Jabon azul línea II.

1) Se entrega 5 bacthes a las 6:39am
2) Se entregan 6- 10 bacthes a las 7:30am.
Nota: a partir del bacthes n° 7 se le aumenta color de 500gr a 600g.

3) Bacthes 11-15 a las 9:50 am.
4) Bacthes 16-20 a las 2:00pm
Nota: a partir del bacthes n° 20 se comienza agregar glicerina 150gr por cada bacthes.
5) Bacthes 20-25 a las 3:40pm. Nota regresaron 2 bacthes.
Avena Azul
N° Humedad pH Peso N° Humedad pH Peso
% %
1 17,79 7,9 80,17 1 20,64 8,1 200,14
2 17,78 7,9 80,15 2 20,12 8,1 197,53
3 17,32 7,9 80,01 3 19,31 8,1 193,62
4 18,51 7,9 80,4 4 20,41 8,1 199,04
Bacthes Realizados: ( Avena). 7 x 300 = 2,100 kg.

Bacthes Realizados: ( Azul). 23 x 100 = 2,300 kg
Cajas producidas: Avena = 207

Cajas Producidas: Azul = 260.
thes
Turno 6:00 pm – 6:00 am
1. Produccion de puro lavar bebe 200gr por la línea II y puro avena 80gr por la línea
I.
2. Por la línea I, la extrusora, la cortadora y el troquel trabajando con normalidad, la viruta
en buenas condiciones de humedad, color, apariencia.
3. 9:00pm se le recomienda al mezclador agregar ½ litros de agua aprox, para llevar la
humedadde la barra de azul a 20% ya que esta es la humedad requerida por la gerencia
general.
4. Se chequea constantemente el peso de la barra de lavar bebe para tratar de mantenerlo
en 200gr #3.
5. Analisi del jabon puro Avena / Azul Lavar bebe.
N° Humedad pH Peso N° Humedad pH Peso

% %
1 20,8 8,1 80,4 1 18,9 8,1 199,2
2 18,8 8,1 80,9 2 19,7 8,1 199,8
3 19,7 8,1 80,7 3 17,92 8,1 199,2
4 16,9 8,1 80,19 4 19,20 8,1 197,8
thes
6. Se trabaja con la misma FORMULACION del turno anterior, sin hacer ninguna
variación.
7. Se estuvo agregando ½ litros de agua a los bacthes de lavar bebe para subir la humedad
final a 20% , pero no fue suficiente no se le quiso agregar mas agua ya que el corte lo
estaban haciendo manual y asi con tanta manipulación se podía dañar las barras y la
apariencia del jabon.
Bacthes Realizados (Avena): 5 x 300 = 1,500kg

Bacthes Realizados: ( Azul): 30 x 100 = 3,0000 kg
Cajas Producidas: Avena: 261

Cajas Producidas Azul : 268
Nota: se entregaron 2 kilos de fragancia herbal botánico a la sala de preparación.

Turno 6:00 am – 6:00 pm
1. Se recibe turno con producción avena 80gr, línea I y producción jabon lavar bebe 200gr línea II.
2. El jabon azula lavar es cortado manualmente por presentar fallas, la cortadora mecánica.
3. El jabon cambia de color a una tonalidad azual mas claro.
4. Se toman muestras para realizar análisis del jabon.
5. Se observa el funcionamiento de los equipos en la línea de producción.
6. Composición de la mezcla (viruta) 86% AG – 14 RBD.
7. Cedula de avena:
thes
5 Genapol 750gr
6 Avena 150gr
7 Afrecho 1,050gr
8 Crema fría 240gr
9 Dióxido 180gr
11 Carbonato 300gr
12 CMC 0,75gr
8. Cedula puro lavar bebe.
1 Fragancia limón 500gr
2 Glicerina 150gr
3 Genapol 300gr
5 Carbonato 100gr
6 Azul ultramar 600gr
7 BHT 80gr
8 EDTA 17gr
9. Horas de entrega de los bacthes:

Avena:
1) 6:10am
2) 7:30am
thes
3) 12,24m
4) 4:30pm
5) 5:30pm.
Azul.
1) 6:10am
2) Se entregaron 5 bacthes para la línea II preparados.
3) 9:00am se entregaron bacthes 6-10
4) 11;20am se entregaron bacthes 11-15
5) 2:00pm se entregaron bacthes 16-20
6) 4:00pm se entregaron bacthes 21-24.
10. Se autoriza entregar un máximo por turno de 600gr de glicerina a la línea de producción
si lo amerita
Bacthes realizados:( Avena) 5 x 300 = 1,500kg

Bacthes Realizados: (Azul) 24 x 100 = 2,400kg
Cajas aproducidas: Avena: 180

Cajas Producidas: Azul : 168.
Nota: Se le participa en auditoria a fragancia recibidas el 28/12/2020 a las 5;45pm

En global hora de inicio 9:10 am hasta las 5:45pm se verifico bidonesque en realidad
contenieran fragancia contenedores vacios y bidones con agua como contenidoy
bidones con sustancias desconocidas departamento participante; Logistica, auditoria,
y calidad.
Bidones con agua total: # 50

Bidones c on sustancias (X) # 6
Cajas vacias: 46 = 102
Informe por parte del departamentode logística se es´pera para el lunes 18/1/2021.
Fragancia limón: ( buena): 498
thes
Fragancia Fres air (buena) :30
Fragancia baby (buena): 232
Fragancia floral: (buena): 2
Fragancia amanecer (buena ) :1
Fragancia suave bebe (buena) :50

Turno 6:00 pm – 6:00 am
1. Producción puro avena 80 gramos.

2. La humedad de la viruta esta en 21%lo que dificultad y reebitaliza la producción.
3. La barra de jabon para que pase bien por el troquel no debe estar por encima de 17-18% de humedad.
N° Humedad pH Peso
%
1 20,7 8,3 80,9
2 21,07 8,3 81,02
3 19,4 8,3 80,98
4 20,7 8,3 79,56
thes
A las 5:30am se entregan 2 kilos de fragancia hrbal botánico a la sala de preparación.
Bacthes Realizados: 5 x 300 = 1,500kg

Cajas Producidas: 190.
Nota: La humedad en 20% o mas alta de la barra de jabon impide el buen rendimiento en la
producción ya que la misma se pega en los molde del troquel.

Turno 6:00 am – 6:00 pm
1. Se recibe turno con producción avena 80 gramos línea I (FARMATODO).

2. Se toman muestras para los análisis.
3. Se observa el funcionamiento de los equipos en la línea de producción.
4. Cedula del jabon puro avena.300kg
thes
5 Genapol 750gr
6 Avena 150gr
7 Afrecho 1,050gr
8 Crema fría 240gr
9 Dióxido 180gr
11 Carbonato 300gr
12 BHT 80gr
5. Analisis del jabon Avena
N° Humedad pH Peso
%
1 17,68 8,1 80,22
2 17,92 8,1 79,81
3 18,01 8,1 80,25
4 17,61 8,1 79,97
6. Hora de entrega de los bacthes al mezclador:
1) 7:30am
2) 9:47am
3) 11:15am
thes
4) 12:30pm
5) 3:30pm
6) 4:20pm


Turno 6:00 pm – 6:00 am
1. Produccion de avena 80gr por la línea I y producción de lavar por la línea II.
2. Se trabaja para completar con 155cjas de avena 80gr para el total de 400cjas
(farmatodo.)
3. La línea I funciona muy bien , el troquel suelta las barras de jabon sin problemas.
4. Donde el primer bacthes para jabon azul se le esta agregando ½ litros de agua para
llevar la humedad a 20% requerida. En vista que no subia de 17% se le mando agregar 1
litros de agua por bacthes y se logro llevar a 18-19% la humedad del jabon.
5. A las 1:00pm se termina de producir el jabon de avena al llegar a 200 cajas por orden de
thes
la gerencia de producción, luego se pasa la cortadora a la línea II y se produce solo azul
lavar bebe.
6. Analisis del jabon.
Avena
Azul
N° Humedad pH Peso
%
1 15,73 8,1 201,8
2 17,87 8,1 199,6
3 18,5 8,1 195,9
4 19,3 8,1 199,6
3:30am se finaliza la producción.
Bacthes Realizados: Avena. 3 x 300 = 900kg

Bacthes Realizados: Lavar bebe: 30 x 100 = 3,000kg.
Cjas Producidas de Avena: 200

Cjas Producidas de azul lavar bebe: 255.
Valencia,Dómingo17 de enero de 2021

Turno 6:00 am – 6:00 pm
Analista de Calidad Maria Ledezma
Supervisor de Producción Ruben Conde
1. Se inicia el turno con producción de jabon puro avena 80gr.

2. Línea I operativa en normal funcionamiento.
3. Linea II operando producción de jabon azul puro lavar bebe 200gr.
4. Trabajajando las dos empaquetadora normal.
5. Se recibe la sala de preparación sucia, desordenada preparador saliente Edgar
Valera.
6. Analisis del jabon:
thes
Avena Azul
N° Humedad pH Peso
%
1 18,81 8,4 200,91
2 19,65 8,4 199,22
3 18,26 8,4 198,36
4 18,83 8,4 200,25
A las 2:00pm se termina la producción de jabon azul puro lavar bebe.

Se pesa el desperdicioque queda fuera de la bandeja a la salida del mezclador: 24,04kg.
% H de la viruta a la entrada del mezclador: 15,71%.
% H de la viruta a la entarda del mezclador: 17,08%
Cedula de jabon puro azul lavar bebe: Linea II
1 Fragancia limón 500gr
2 Glicerina 150gr
3 Genapol 300gr
5 Carbonato 100gr
6 Azul ultramar 600gr
7 BHT 80gr
8 EDTA 17gr
Cedula de jabon puro avena: Linea I

1 Fragancia 2,100gr
2 Glicerina 1,200gr
3 Aceite coco 150gr
5 Genapol 750gr
6
thes
Avena 150gr
7 Afrecho 1.050gr
8 Crema fría 240gr
9 Dióxido 180gr
11 Carbonato 300gr
12 BHT 80gr
Hora de entrega de los bacthes al mezclador: (Azul lavar bebe).
1° Bandeja de 1-5 6:08am

2° Bandeja de 6 - 10 6:45am
5° Bandeja de 21-25 12:05m
6° Bandeja de 26-30 1:00pm
Hora de entrega de los bacthes al mezclador: (AVENA).
1° Bandeja 6:30am
2° Bandeja 8:40am
3° Bandeja 2:45pm
4° Bandeja 4:05pm
Bachtes realizados: Azul Lavar bebe: 30 x 100 = 3000 kg
Cajas producidas: 251.
Bacthes Realizados puro avena: 4 x 300 = 1,200kg.
Peso del desperdicio de avena: 5,04kg.
Nota: se recomienda dejar la sala de preparación limpia y ordenada, en la línea se debe aplicar las 5s.
Notificar a mantenimiento que el tablero tiene un bote de aceite.
thes
Turno 6:00 pm– 6:00 am
Linea I operativa con produccion de jabon puro avena 80gr.
Linea II operativa con produccion de jabo azul lavar bebe 200gr.
Mediciones pára los jabones:
Avena Azul
N° Humedad pH Peso
thes
%
1 18.63 8.4 202.4
2 18.31 8.4 202.6
3
4
Al iniciar el turno se tuvo que preparar los primeros 5 bacthes de azul y los 2 de avena con ayuda de el operador
(pepe). En vista de que no habia llegado el preparador.
Los 5 primeros bacthes de azul con glicerina , los demas sin glicerina porque se agoto.
Los 2 bacthes de avena con 600gr de glicerina , cada uno por el mismo motivo iniciales.
Los 2 ultimos bathes de avena sin glicerina, en el ultimo del turno con 20gr de dioxido adicionales 200gr en
total.
Entrega de los bacthes:
Avena:
1° Bandeja 7:45 pm
2° Bandeja 8:45 pm
3° Bandeja 9:30 pm
4° Bandeja 11:00 pm
Azul:
1° Bandeja (1-5) 7:30 pm
2° Bandeja (6-10) 8:15 pm
3° Bandeja (11-15) 9:00 pm
4° Bandeja (16-20) 9:30 pm
5° Bandeja (21-25) 10:00 pm
6° Bandeja (26-30) 10:30 pm
% H viruta en el mezclador:
16.84 / 17.28
17.08 / 17.6
Bachtes realizados de azul: 30.
thes
Nota: Agotada la glicerina, cedulas iguales a la ultima trabajada.

Turno 6:00 am – 6:00 pm
Se inicia el turno con produccion de puro avena 8ogr. Linea I operativa y el troquel I operando sin novedad.
6:30 am La temperatura del chiller se encontraba en: ( - 12-25 °C)
%H de la viruta en el mezclador:
6:20 am = 21.28%
thes
10:00 am = 16.95.
Se agrega propilenglicol por glicerina.
Analisis del jabon puro avena:

Avena
N° Humedad pH Peso
%
1 19.55 8,4 80,22
2 19.43 8,4 79,26
3 17.74 8,4 80,57
4 18.41 8,4 80,74
Llega viruta diana 1:30 pm con una composicion de 90% AG – 10% Estearina para realizar jabon de avena.
Cantidad: 4,389 kg 200 sacos, obteniendo una humedad de 20,86%
1:30 pm llega viruta diana con una composicion de 90% AG – 10% Estearina se usara en azul lavar bebe
Cantidad: 5,742 kg 240 sacos, obteniendo una humedad de 20,49%
Hora de entrega de los bacthes:

1° Bandeja 6:20am
2° Bandeja 8:52 am
3° Bandeja 10:25 am
4° Bandeja 1:00 pm
5° Bandeja 1:50 pm
Se realizaron 800 barras de jabon puro avena 80gr, para dotacion del personal.
4:30 pm se arranca produccion de jabon azul lavar bebe 200gr, porque se agoto el propileno de avena
80gr.
Linea II operativa con el jabon azul.
Analisis del jabon azul lavar bebe:
Azul
N° Humedad pH Peso
thes %
1 19,36 8.8 198,69
2 20,02 8.8 202,25
3 20,00 8.8 198,74
4 20,13 8.8 200,16
Bacthes realizados: 7x 100 = 700kg
Cajas Producidas de avena 190

Arranca el turno con produccion puro avena 100gr, linea I y troquel I los molde que se usan son los que
mandaron a rectificar y a pulir.
La viruta empleada es un lote que llego, con tonalidad mas amarilla ya que no se le agrego la misma cantidad de
dióxido que se leagrego a los lotes anteriores durante su tratamiento en industria diana.
Se incrementa por lo tanto, la cantidad de dióxido de titanio a 300gr por bacthes para los 2 últimos en vista de
que el tono del color de la pastilla aun era bastante amarilla/marron.
thes
Al inicio del turno presentamos retrasopor fuga de aire enn el troquely bote de aceite, adicionalmente las barras/
pastillas rayadascon dos tonalidadespor el reproceso del turno anterior y bacthes con viruta de tono oscuro.
Luego de tener una tonalidad uniforme se dio inicio de manera formal pero con paradas constante porque las
pastillas se quedan pegadas en los moldes haciendo que se retrase la producción.
Se identifica viruta 90% AG – 10% Estearina que será utilizada para jabon azul puro lavar bebe 200gr,la misma
están en el área de saponificación, en total 11 paletas y 2 sacos cant: 5742kg.
% H viruta en el mezclador:
19,60% 18,63% 18,1%.
Mediciones para el jabon puro avena:
Avena
N° Humedad pH Peso
%
1 19,17 8,4 103,10
2 18,28 8,4 103,80
3 17,94 8,4 101,34
4 18,37 8,4 101,65
Bacthes Realizados: 2x 100 = 200kg.
Cajas Producidas:
Nota: Durante todo el turno se presentaron retraso por pastillas pegadas en el troquel aparentemente por alta
humedad en la mezcla,enclusive el sistema de refrigeración pierde temperatura rápidamente.
thes
Turno 6:00 am – 6:00 pm
Se inicicia el turno con producción de jabon puro avena 100gr, línea I operativa.
A la mezcla se le agrega600gr de dióxido en la mezcladora de 300kg para mejorar el color de la pastilla ya que la
viruta estaba muy amarilla.
Comienza a presentar problema en el troquel se estaba pegando mucho en los moldes por alata humedad.
A las 8:27 am se resive visita de ( FLEXI PLAST) para probar un flexible de 80 gr.
thes
Avena
N° Humedad pH Peso
%
1 16,14 8,7 101,26
2 15,91 8,7 101,66
3 17,84 8,7 101,30
4 17,80 8,7 100,25
%H viruta en el mezclador:
13,66% - 17,27% - 17,8%.
Hora de entrega de los bacthes:
1° Bandeja 6:30 am
2° Bandeja 9:15 am
3° Bandeja 12:00 m
4° Bandeja 2:30 pm
4:00pm llega viruta diana con una composición de 90% AG – 10% Estearina para usar en jabon tocador
Obteniendo una humedad de: 21,57% cantidad 8,380 kg 360 sacos.
thes
Valencia, Martes 19 de enero de 2021
thes
Valencia,Lunes 01 de Marzo de 2021
Turno 6:00 am– 6:00 pm
thes
Se inicia el turno con la planificación de la auditoria para luego arrancar producción por la línea I puro avena
100gr, inicialmente se realiza un bacths mezclando 2 sacos de reproceso por cada 300kg pero el contenido de
humedad aun era muy alto y no corrió bien por la línea.
Se bajo el bacths para secar en bandeja, se incremento el carbonato a 150gr por cada 100kg y se disminuye la
cantidad de fragancia a 250gr fragancia avenay 150gr fragancia patilla por cada 100kg, adicionando acido
fosforicopara evitar agrietamientoen vista de que se uso reproceso molido por ese defecto, se aumento la relación
empleando 5 sacos de reproceso.
Mediciones del jabon puro avena:

Avena
N° Humedad pH Peso
%
1 20,04 8,6 99,08
2 21,17 8,6 100,45
3 20,89 8,6 100,82
Se recibe viruta 54% RBD – 46% AG cantidad de 10 paletas 5,007 kg humedad obtenida de: 23,77%.

Turno 6:00 pm – 6:00 am
thes
Se inicia el turno con producción de jabon avena 80gr, línea IyII funcionando sin novedad.
A las 6:00pm con una composición de 54% AG – 46% RBD cantidad según nota de entrega 5,080kg cantidad
real 5,000 kg obteniendo una humedad de: 22,76%.

Avena
N° Humedad pH Peso
% TROQUEL I
1 15,54 8,8 80,19
2 17,45 8,8 80,22
3 15,00 8,8 80,68
4 15,26 8,8 80,55
Avena
N° Humedad pH Peso
% TROQUEL II
1 19,11 8,7 77,98
2 20,19 8,7 78,33
3 21,00 8,7 78,43
4 21,76 8,7 78,29
Bacthes Realizados: 3 x 300 = 900kg.
Bacthes Realizados: 4 x 200 = 800kg
Se carga la orden 6039 – 6041 de profif.
Valencia,Martes 02 de Marzo de 2021
thes
Analista de Calidad Gilberto Camacho (no vino)
Se inicia el turno con la novedad de que no tenemos analista por problemas de salud.
Se recibe el turno con la elaboración de jabon puro avenapresentacion de 80gr.
Se realiza ensayo fisico - quimico de las pastillas de avena.
Se utiliza la línea II de producción bajo la supervisión de jael agudo.
Se verifica las cantidades de los ingredientesen la cedulaagregados en la sala de preparación.
Se recibe viruta a las 3:00pm cantidad: 10,040kg, humedad: 20,66% con una composición de 55% RBD y 45%
AG ( porcentaje).
Se presentaron problemas con la humedaden las barrasy se subio a 150gr el carbonato de calcio.
Se debe estar atento al llenado del libro de la sala de preparación por tachadura, nada de enmienda.
Se debe revisar el profif antes de cargar los consumosya que a veces tenemos mas en físicos que en stock digital
por falta de traslados.
Bacthes Realizados:20 x 100= 2,0000kg
Se carga la orden 60,43 profif.

Turno 6:00 pm a 6:00am
Coordinador de Calidad Jesus Trossell
thes
Preparador Edgar valera
Orden para Producir avena 80gr se preparan las dos líneas, el troquel de la línea II aranca con fallasmecanicas y
que se mueve y se desliza del piso donde esta. Se requiere anclarla.
El reproceso de ambas línea se esta colocando a secar para que pierda un poco de humedad.
Se utiliza la misma formulación del turno anterior, se carga la orden de profif 60,43.
Analisis de jabon puro Avena
N° Humedad pH Peso
%
1 21,45 8,8 79,62
2 22,5 8,8 78,23
3 21,3 8,8 79,24
4 23,07 8,8 78,4
Formulacion:
1 Fragancia 400 gr
2 Fragancia patilla 150 gr
3 Glicerina 400 gr
5 Ácido cítrico 300 gr
6 Genapol 250 gr
7 Avena 100 gr
8 Afrecho 320 gr
9 Crema fría 80 gr
10 Dióxido 200 gr
11 Metalbisulfito 7 gr
12 Carbonato 150 gr
13 EDTA 80gr
Entrada a la sala de preparación:
Glicerina: 29,800
Genapol: 10.000
Acido Citrico: 25.000
thes
Dioxido: 24,720
Carbonato: 31,000.
Fragancia: 20,000
Afrecho: 24,220
Bacthes Realizados: 45 x 100 = 4,500 kg
Cajas Producidas: 476
Se carga orden 6045 de profif.
Valencia,Miercoles 03 de Marzo de 2021
thes
Inicio de turno verificación de sistema y carga de consumo orden 6045.
Verificación de la línea de producción con la elaboración de jabon puro avena 80gr línea II
Verificación del sistema entrada del dia de ayer.
Entradas:
Glicerina = 40kg ( - 200gr)
Genapol: 10kg
Avena: 8,35kg
Afrecho: 24,50kg ( - 0,40gr)
Acido Citrico: 25kg
Dioxido: 24,72kg ( no esta en sistema)
Carbonato: 31,000
Fragancia: 20,000
Se comparo cada una de las entradas a la salas, dióxido no aparece por sistema de palmera.
N° Ingredientes Cantidad (kg)

1 Acido citrico 5,970
2 Metalbisufito 0,086
3 BHT 0,120
4 Carbonato 2,550 CONSUMO:
5 Crema fria 1,570
6 Genapol 4,735
7
thes
Edta 1,456
8 Glicerina 7,089
9 Aceite coco 1,290
10 Fragancia Patilla 2,260
11 Fragancia Avena 6,350
12 Avena 1,780
13 Afrecho 6,325

thes
Se inicia producción en las dos líneas con jabon avena 80gr.
Se le aumenta 50gr la fragancia de patilla lo demás queda igual en la formulación.
8:00pm se para el troquel I por falla mecánicas y el troquel II se rueda de posición.
1:00pm Arranca de nuevo la línea I y la producción va a buen ritmo.
Nota: Se cargo Orden cargada de profif 6050.
Analisis del jabon:
N° Humedad pH Peso
%
1 21,91 8,6 77,86
2 20,26 8,6 78,92
3 21,68 8,6 78,7
4 20,1 8,6 79,45
Se carga orden de profif 6052.
Valencia,Jueves 04 de Marzo de 2021
thes
Produccion de jabon avena 80gr, se mezcla por la línea I y se lleva en bandeja paran la zona de enfriamiento 15
min. Debido a que presenta problema por alta humedad.
Se verifica en el almacen y se encuentra cajas destapadas probablemente selladas.
Se toman muestras para verificar los parámetros fisicoquímicos tales como: pH, %H, color, olor, textura y saber
que cumple con lo expuesto en la ficha técnica de calidad.
Se esta utilizando el troquel de la línea II.
Analisis del jabon avena :
N° Humedad pH Peso
%
1 17,8 8,8 79,56
2 18,4 8,8 79,20
3 19,6 8,8 78,7
Se verifica la mezcla del chiller para saber la concentración, %56 agua y 44% propilenglicol verificado en 12
min y con 1|20° de temperatura.
Se verifica la entrada por parte de logística el dia de ayer.
Se recibe viruta diana cantidad: 4,000kg % Huemedad: 19,2 pH 9,3.
Se modifica la cantidad de afrecho a 320gr por cada bacthes y la fragancia de bebe a 550gr por bacthes.
Bacthes Realizados: 38x 100 = 3,800

1 Acido citrico 11,18
2 Metalbisufito 0,26 Consumo:
3 Carbonato 5,70
4 Crema fria 3,10
5 Genapol 9,2
6
thes
Edta 2,16
7 Glicerina 15,32
8 Aceite coco 3,68
10 Avena 5,6
11 Afrecho 18,6
12 Dioxido 7,6
Valencia,Jueves 04 de Marzo de 2021
Preparador
thes Edgar valera
Se carga orden de produccion 6056 correspondiente al turno anterior.
Arranca el turno con produccion avena 80gr, lineaI y lineaII operativa funcionando las dos lineas.
Llega viruta diana, cantidad: 3,150kg % humedad: 21,14%.
Analisis del jabon Avena:
N° Humedad pH Peso
%
1 21,48 9,0 78,89
2 20,92 9,0 78,82
3 21,13 9,0 77,91
4 21,55 9,0 78,31
Los eqyuipos presentaron pequeñas fallas que fueron solucionadas al momento, los troqueles I y II las
bandas transportadoras, el rodillo de la linea I.
Bacthes realizados:40 x 100 = 4,000kg.

Nota: se carga la orden de Profif : 6058, correspondiente a este mismo turno.
Valencia,Viernes 05 de Marzo de 2021

thes
Se recibe la jornada laboral con produccion de jabon avena 80gr por ambas lineas.
Se verifican las caracteristica fisico-quimicas del jabon, las cuales estan completamente aceptables.
Se realizaron pruebas de Humedad, PH y Peso.
Analisis del jabon:
N° Humedad pH Peso
%
1 20,6 9,1 79,4
2 20,5 9,1 78,4
Se verifican los ingredientes y su status en el sistema, ademas de las cargas realizadas por el equipo de
logistica.
Se daño una manquera que alimenta el refrigerante al troquel de la linea 2( hora 12:00 pm).
Ademas se tranca la cinta transportadora del laminador de la linea I( reparado por mantenimiento).
Viruta que llega de diana posee las siquientes caracteristica: Cantidad: 5,000kg, % huemdad: 23,4

1 Acido citrico 11,18 Consumo:
2 Metalbisufito 0,26
3 Carbonato 5,70
4 Crema fria 3,10
5 Genapol 9,2
6 Edta 2,16
7 Glicerina 15,32 Orden cargada profif: 6061
8 Aceite coco 3,68
10 Avena 5,6
11 Afrecho 18,6
12 Dioxido 7,6

thes
Se inicia el turno con produccion de avena 80gr, por ambas lineas.
La produccion marcha sin novedad.
Analisis del jabon Avena:
N° Humedad pH Peso
%
1 19,25 8,9 79,07
2 20,53 8,9 79,05
3 20,78 8,9 78,8
4 20,29 8,9 79,96
Se cargo orden de profif: 6063

Valencia,Sábado 06 de Marzo de 2021

Turno 6:00 am – 6:00 pm
thes
Se inicia el turno con produccion de jabon avena 80gr.
Linea I y II, operativas en normal funcionamiento.
Analisis del jabon :
N° Humedad pH Peso
%
1 19,48 8,9 79,44
2 16,49 8,9 79,49
3 17,97 8,9 79,85
4 17,37 8,9 80,20
A las 11:04 am llega a logistica 300kg de sorbato de potacio.

2:24 pm llega viruta diana, cantidad según nota de entrega 5,040kg y la cantidad real de global fueron:
5,000kg con una composicion de 54% AG y 46% RBD entran a planta 200 sacos para 10 paletas ,
obteniendo una % de humedad de: 20,15%.
Se le aumenta el carbonato a 250gr por apariencia del jabon estaba saliendo muy humedo y se
deformaba la barra.
Bacthes realizados: 20 x 100 = 2000kg


Turno 6:00 pm – 6:00 am
Supervisor de Producción Denius fayard
thes
Se inicia el turno con produccion de jabon avena 0212.
Linea II y el troquel I se emplea polipropileno transparente como material de empaque.
Se recibio viruta, 54% AG – 46% RBD % de humedad: 21,19 cantidad de : 3,750kg para 10 paletas y
7 sacos.
Analisis del jabon:
N° Humedad pH Peso
%
1 17,92 8,8 78,72
2 16,98 8,8 78,22
3 18,30 8,8 79,06
Luego de completar las cajas requeridas de 0212 y agotar el polipropileno se realiza cambio a puro
avena 80gr.
Bacthes realizados: 22 x 100 = 2,200kg

Cajas Producidas: 166 de 0212
Valencia,Dómingo 07 de Marzo de 2021

Turno 6:00 am – 6:00 pm
thes
Se inicia el turno con produccion de jabon avena 80gr. Por la linea II oprtariva y el troquel I.
Analisis del jabon:
N° Humedad pH Peso
%
1 19,05 8,9 79,48
2 18,82 8,9 80,10
3 19,17 8,9 79,03
4 19,26 8,9 80,16
Se aumenta 100gr de dioxido porque el jabon estaba saliendo muy amarilla fuera de especificacion.
Se carga la orden de profif: 6067-6068.
10:50am se agota el polipropileno de 80gr y se procede a agregarse las pastillas en bandejas por orden
de produccion.
1:30 pm llega viruta diana, cantidad según nota de entrega: 5,020kg cantidad real : 5,000kg 200 sacos ,
obteniendo una humedad de: 20,15%.

Cajas producidas: 121
Pastillas procesadas: 19,320.

Turno 6:00 pm – 6:00 am
thes
Se recibe turno con ambas lineas operativa con produccion de puro avena 80gr, todas las pastillas se
acumulan en bandejas y cajas desvestidas por falta de polipropileno.
A las 9:45pm se detiene de manera puntual la linea II por un tiempo corto mientras se interviene
mecanicamente para ajustar y corregir marca profundas ocacionadas aparentemente por el
postizo(sucio). El material cuestionadoes rechazado y se reprocesa, luego continua produciendo
estable.
Analisis del jabon:
N° Humedad pH Peso
%
1 17,93 8,8 79,65 LINEA I
2 17,59 8,8 79,91
3 18,06 8,8 80,16
N° Humedad pH Peso
%
1 15,60 8,8 77,03 LINEA II
2 16,97 8,8 77,24
3 16,79 8,8 77,19
Bacthes realizados: 11 x 300 = 3,300kg.

Cajas producidas:
Se cargaron las ordenes 6071-6073 profif.

Turno 6:00 am – 6:00 pm
thes
Se inicia el turno con jabon avena 80gr. Operando por ambas lineas.
Analisis del jabon:
N° Humedad pH Peso
%
1 15,06 8,8 79,90 LINEA I
2 15,77 8,8 79,16
3 16,47 8,8 78,22
4 15,78 8,8 79,18
Analisis del jabon:
N° Humedad pH Peso
%
1 17,74 8,8 80,36
2 17,98 8,8 80,22 LINEA II
3 17,16 8,8 81,26
4 18,25 8,8 81,17
2:30 pm llega el BHT, cantidad 75kg.

2:40 pm llega el polipropileno de 80gr, cantidad 250kg.
Se deja de agregar edta para empezar a utilizar 80gr de BHT.
3:15 pm llega viruta diana,cantidad de: 3,090kg fueron 120 sacos obteniendo una humedad de 24%.
Bacthes realizados: 9 x 100 = 900kg
7 x 300 = 2,100kg
Pastillas Producidas: 14,400.

Turno 6:00 pm – 6:00 am
thes
Se inicia el turno con empaquetado de pastillade turnos anteriores puro avena 80gr.
Se carga orden 6074 en profif, consumo del turno diurno.
Se realizan 871 cajas, no hubo produccion.

Turno 6:00 am – 6:00 pm
thes
Se inicia el turno empaquetando y estuchando las pastillas que se encontraban en cestas y cajas.
A las 7:30 am se comienza a producir jabon puro avena 80gr, linea II operativa.
Analisis del jabon:
N° Humedad pH Peso
%
1 17,99 8,8 80,17
2 16,17 8,8 79,19 LINEA I
3 17,67 8,8 80,16
4 17,16 8,8 79,79
Analisis del jabon:
N° Humedad pH Peso
%
1 18,77 8,5 78,97
2 18,06 8,5 78,54 LINEA II
3 17,19 8,5 78,93
4 18,63 8,5 78,88
Se para la linea II por problema con la cinta transportadora y se retrasa un poco la produccion mientras
mantenimiento la repara.
4:00 pm llega viruta diana, cantidad según orden de entrega 5,020kg y la cantidad real fue de: 5000kg,
200 sacos para 10 paleta, obteniendo una humedad de: 19,18%.

Cajas Producidas: 471 + 113 = 584.

Turno 6:00 pm – 6:00 am
thes
Se inicia el turno con produccion de jabon puro avena 80gr, con ambas lineas operativas.
Se recibieron 3,750kg de virutas de industria diana de composicion de 54% AG- 46% RBD.
Y arrojo una humedad de: 19,64%, en total fueron 150 sacos.
Analisis dej jabon:
N° Humedad pH Peso
%
1 18,63 8,7 80,34
2 19,90 8,7 80,16 LINEA I
3 16,40 8,7 79,83
4 17,32 8,7 80,06
Analisis del jabon:
N° Humedad pH Peso
%
1 18,09 8,6 78,62
2 17,82 8,6 78,27 LINEA II
3 17,63 8,6 77,86
4 18,14 8,6 77,94
Bacthes realizados: 12 x 300 =3600kg

Cajas Producidas:677.
Se carga la orden de profif: 6079- 6080, 1° turno y 2° turno.

Turno 6:00 am – 6:00 pm
thes
Se inicia el turno con la produccion puro avena 80gr, por ambas lineas de produccion.
Se trabaja con la cedula de jabon avena del turno anterior.
Se realiza una prueba en el laboratorioal jabon preparando los siquientes resultados.
Humedad: Peso:
18,6 77,89
16,9 78,9
17,4 79,44
Se presentan fallas en el troquel de la linea II porque se mueve de su base inicial , de ayuda con el
personal.
Se recibio 494kg de flexible de 80gr de PLAMAR C.A.
Se verifica las entrada del dia anterior en el profif,teniendo el sistema actualizado, y controlados con el
stok fisico.
Se hace o se realiza una parada de 1 hora ajustando la linea II.
Se recibe 160kilod de alcohol etilico, para realizar gel antibacterial.
Se le fue entregado 18,6 kilos a industria diana de alcohol.
Se inicia la realizacion de 14kg de gel antibacterial.
Valencia, Miercoles 10 de Marzo de 2021

Turno 6:00 pm – 6:00 am
Analista de Calidad William sanchez
Preparador Dennys osorio
Supervisor de Producción Leandro orihuela
thes
Se inicia el turno con produccion de jabon puro avena 80gr, por ambas lineas de produccion.
Se carga la orden de profif: 6084 del turno anterior.
Analisis del jabon:
N° Humedad pH Peso
%
1 17,9 8,6 79,58
2 18,13 8,6 77,7
3 17,38 8,6 79,87
4 16,45 8,6 79,52

Se carga la orden de profif: 6085.
Valencia, Jueves 11 de Marzo de 2021

Turno 6:00 am – 6:00 pm
thes
Se inicia el turno con produccion de jabon puro avena 80gr en ambas lineas de producción
se le realiza prueba de humedad a una viruta blanca traida de diana : p1 %H 7,6 y p2 % H 7,9 ademas
del pH.
Se prepara fenoltaleina.
Se entrega a compras 3,85kg de alcohol.
El % de soda cautica aplicado en diana para realizar 57 % de aceite rbd (8000kg) y 43% de acidos
grasos (6000kg) es de 0,1472*2 ya que la soda esta al 50%.
Se realizan ajuste en las pastillas por el troquel de la linea 2.
Se vrecibe viruta diana con los siquientes parametros, % H : 19,00 y la cantidad 5,011kg para 10
paleta.
Se baja el acido citrico a 100gr por bacthes y se adiciona 50gr de acido fosforico diluido a la
concentracion que ya conocemos. 16kg de agua y 4 kg de acido fosforico.
Bacthes realizados: 18*300 = 5,400kg

Cajas producidas: 855*80 pastillas.

Turno 6:00 pm – 6:00 am
thes
Inicia turno con produccion de jabon puro avena 80gr,por ambas lineas.
Se carga la orden 6087 de profif.
6:00 pm llega viruta de diana con una humedad de: 18,07%.
10:00 pm se baja el carbonato a 100grpor cada bacthes ya que estaba saliendomuy compacto el jabon
pero se debia a la falta de temperatura en la extrusora, de igual manera se dejo a 100gr.
Se le esta agregando 100gr de acido fosforico po cada bacthes de 100gr buscando suplir la falta de
acido citrico en el almacen.
El phmetro arroja resultados poco confiable, se recomienda cambiarlo cuanto antes.
Analisi del jabon:
N° Humedad pH Peso
%
1 17,89 8,8 78,08
2 17,78 8,8 79,23
3 17,5 8,8 78,08
4 17,65 8,8 78,9
Bacthes realizados: 50 *100 = 5000kg

Cajas producidas:724*80 pastillas.

Turno 6:00 am – 6:00 pm
thes
Inicia la produccion de jabon puro avena 80gr, por ambas lineas de produccion.
Se presentan fallas en el troquel de la linea II, los tecnicos de mantenimiento realizan labores de
actuacion para continuar con las operaciones.
Se realizan analisis fisico-quimicos del jabon avena 80gr.
Analisis. Troquel I
% humedad, Peso. Color, Olor, Textura
16,87 79,5 √ √ √
17,44 79,68 √ √ √
Analisis Troquel II
% humedad, Peso, Color, Olor, Textura
17,88 80,04 √ √ √
17,17 80,28 √ √ √
Llega viruta de diana, con una humedad de 21,24%, cantidad de: 5000kg.
Se presentaron varios inconvenientecon el desplazamiento del troquel de la linea I, lo que ocaciona
perdidas de tiempo.
Bacthes realizados: 17*300 = 5100kg

Cajas producidas:

Turno 6:00 pm – 6:00 am
thes
Se recibe turno con produccion de jabon puro avena 80gr, por ambas lineas.
6:30 pm llega viruta diana con una humedad de: 21,09% y un total de 3750kg.
Analisis del jabon:
N° Humedad pH Peso
%
1 18,25 9,5 80,36
2 17,98 9,5 79,37
3 16,26 9,5 79,68
4 17,74 9,5 79,66
Se carga la orden de profif: 6093.
Bacthes realizados: 37*100 =3700kg

Cajas producidas: 694*80 pastillas.
Nota: el Phmetro esta presentando problema no es confiable los datos que arroja.

thes
Turno 6:00 am – 6:00 pm
Se realiza labores de limpeza en la planta.

Se presentan fallas en el panel del chiller revisados por los tecnicos de mantenimiento y puesto en
funcionamiento.
Se realizan analisis fisico-quimicos . Humedad, peso, olor, color, textura, y cumplen con los parametros
que se tienen en estos momentos para la viruta procedente de industrias diana.
Los traslados de logistica falta carbonato de calcio.
Llega viruta diaana con una humedad de: 20,88%.
Bacthes realizados: 36*

Cajas Producidas:
thes
Turno 6:00pm -6:00am
Inicia turno con produccion de jabon puro avena 80gr por ambas lineas de produccion.
Se carga orden de profif: 6095.
12:30 am las termocuplas de las dos extrusora estan descalibradas ya que aumentan la temperatura
descontroladamente al momento de encenderla.
Se deben apagar constantemente para no quemar o derretir el jabon, se le recomienda a los operadores
encenderla hasta que caliente la superficie ( 35°C) y luego la apaguen.
1:00 am se comienza a trabajar con viruta muy humedad lo que presenta problemas en la continuidad y
la calidad en la produccion.
Analisis del jabon:
N° Humedad pH Peso
%
1 17,82 8,9 79,3
2 17,59 8,9 78,61
3 18,01 9,0 79,66
4 18,19 9,0 78,88
Bacthes realizados: 39*100 = 3900kg

Cajas Producidas: 571*80 pastilla.
thes
Valencia, Domingo 14 de Marzo de 2021
Turno 6:00am – 6:00pm
Producción por la línea I Jabón Puro Avena 100gr, troquel I.

Hora Continuamente al inicio falla la empaquetadora I por lo que se trasladan a la empaquetadora II, se
revisa y se ajusta la moldura de cortes.
Hora Se cambia nuevamente a la empaquetadora I pero al final se pasaron otra vez a la
empaquetadora II, debido al sello y cortes defectuosos.
Analisi del Jabón:
N° Humedad pH Peso
%
1 17,55 8,9 99,97
2 17,79 8,9 99,02
3 18,06 8,9 97,87
4 17,62 8,9 99,56
Bacthes Realizados: 9*300 = 2700kg

Nota: Phmetro con lectura no fiable, se descontrola, se calibra y vuelve a fallar.

Se carga la orden de Profit: 6097-6099.
thes
Valencia, Domingo14 de marzo de 2021
Turno 6:00pm – 6:00am
Preparador Sin Preparador de Calidad
Se inicia el turno con producción de Jabón Puro Avena 100gr, Línea I.

Se arranca el turno sin preparador, luego se le solicitó apoyo al Supervisor de Producción Denius
Fayard, quien asignó a Juan González como operador.
9:00pm. Se partió el fleje de la cortadora, los técnicos de mantenimiento se abocan a darle solución
rápidamente.
Entrada de aditivos a la Sala de Preparación:
Aceite de coco: 9000kg

Glicerina: 30,000 kg
Genapol: 20,000 kg
Fragancia: 20,000 kg
Análisis del jabón:

N° Humedad pH Peso
%
1 15,56 9,0 101,32
2 15,12 9,0 100,59
3 15,36 9,0 100,60
4 14,17 9,0 100,06
2:30 am. Se daña la banda transportadora del laminador a la extrusora de la línea I, se cambian a la
línea II.
3:40 am. La empaquetadora comienza a fallar se le notifica a mantenimiento. Se dispara la termocupla.
Bacthes Realizados: 25 = 2500kg
thes
Valencia, Lunes15 de Marzo de 2021

Coordinador de Calidad Jesus trossell
Supervisor de Producción Ruben conde
Produccion linea II, avena 80gr opera de manera alterna con la lineaII.
Falla resistencia de la empaquetadora ocasiona retraso por mal sellado, se ajusta y culmina el turno sin
novedad.
A las 3:00pm se recibe viruta diana, 150 sacos ( 7paletas y ½) con una humedad de: 23,17%.
Se carga la orden de profif: 6101 del turno nocturno.
Se aumenta el carbonato a 250gr por cada 100gr.
Analisis del jabon:
N° Humedad pH Peso Peso

% T-1 T-2
1 17,83 8,9 80,29 79,00
2 18,74 8,9 80,77 79,89
3 18,09 8,9 80,53 78,93
Bacthes Realizados: 25*100 = 2500kg.

thes
Valencia, Lunes 15 de marzo de 2021
Se inicia el turno con produccion de jabon puro avena 80gr, por la linea II y el troquel II.
6:30 pm llega viruta diana, cantidad de: 2,500kg 100 sacos para 5 paletas con una humedad de:
21,16%.
Analisi del jabon:
N° Humedad pH Peso
%
1 19,72 8,9 81,26
2 15,44 9,0 81,32
3 15,13 9,0 80,24
4 14,15 9,0 81,25
A las 10:00 pm se termina de producir el jabon de avena 80gr y continuamos con avena 100gr por la
linea II troquel I.
Analisis del jabon:
N° Humedad pH Peso
%
1 19,36 9,0 100,11
2 19,20 9,0 99,86
3 18,65 9,0 99,90
4 19,26 9,0 101,10
thes
CONSUMO:

1 Acido citrico 8.42
2 Metalbisufito 0.225
3 BHT 2.26
4 Carbonato 8.22
5 Crema Fria 2.26
6 Genapol 7.12
7 Glicerina 11.14
8 Dioxido 7.84
9 Aceite coco 2.76
10 Fragancia 15
11 Avena 2.80
12 Afrecho 8.9
Bacthes Realizados: 25*100 = 2,500kg

Cajas producidas: 109*80
thes
Se inicia el turno con produccion puro avena 100gr por la linea II y se utiliza el troquel I.
Se trabaja de manera fluida sin novedad.
Se lleva balanza a la sala de preparacion para mejor pesaje.
Se realiza ajuste con la cantidad de dioxido porque el tono estaba muy blanco.
Se coloco el plato a la extrusora para mejorar el brillo de jabon.
En la empaquetadora se sigue intervencion mecanica en la moldaza para garantizarun mejor sellado.
Analisis del jabon:
N° Humedad pH Peso
%
1 20,80 9,0 101,13
2 21,04 9,0 102,50
3 20,45 9,0 101,80
4 21,66 9,0 101,25


1 Acido citrico 7.8
3 BHT 2.4
4 Carbonato 6.9
5 Crema Fria 2.4
6 Genapol 6.69
7 Glicerina 11.85
8 Dioxido 4.76
9 Aceite coco 2.72
10 Fragancia 11.54
11 Avena 2.78
12 Afrecho 8.68
thes
Valencia, Martes 16 de marzo de 2021
Se inicia el turno con produccion de jabon puro avena 100gr, linea II operativa y se usa el troquel I.
6:30 pm llega viruta diana, cantidad de: 3.750kg son 150 sacos y se obtiene una humedad de: 23,71%
Se le hace estudio a la viruta de pH.

N° pH
1 9,6
2 9,5
3 9,6
Se aumenta el acido citrico 50gr por cada bacthes, para mejorar los parametros de pH.
Analisis del jabon:
N° Humedad pH Peso
%
1 16,75 9,0 100,00
2 17,07 9,0 101,01
3 18,22 9,0 100,00
4 18,26 9,0 100,00
A las 12:45 m se vuelve aumentar el acido citrico y se lleva a 400gr.

A las 2:00 am se vuelven a tomar muestra de pH del jabon.
Se le aumento el acido citrico a 400gr por parametros de pH estaban muy alto ( 9,6).
Bacthes Realizados: 28*100 = 2,800kg

thes
CONSUMO:

3 Carbonato 6.58
4 Crema fria 2.46
5 BHT 1.62
6 Genapol 7.91
7 Glicerina 12.30
8 Dioxido 6.26
9 Aceite coco 3.2
10 Fragancia 12.38
11 Avena 3.14
12 Afrecho 10.06
thes
Se inicia el turno a las 7:30 am por contingencia falta de gasoil, se casa la ruta administrativa.
Linea II ,troquel I puro avena 100gr sin novedad.
Analisis del jabon:

N° Humedad pH Peso
%
1 20,79 9,3 99,75
2 21,13 9,3 103,75
3 20,92 9,3 101,5
Se recibe viruta diana a las 2:30 pm, 10 paletas con relacion 8 ton RBD / 3ton AG con una humedad
de: 23,52% y un pH 9,5.
Bacthes realizados: 19 * 100 = 1900kg

2*300 = 600kg
1*50 = 50kg.
CONSUMO:
3 Carbonato 4.66
4 Crema fria 2.04
5 BHT 2.04
6 Genapol 4
7 Glicerina 10
8 Dioxido 5.2
9 Aceite coco 2.06
10 Fragancia 9.32
11 Avena 2.5
12 Afrecho 7.12
thes
Valencia, Miercoles 17 de marzo de 2021
Preparador Sin Preparador.
 Se inicia el turno con produccion de jabon puro avena 100gr, linea II operativa, troquel I .
 Se le realiza analisis a la viruta que llega.
 pH: 9,6 % humedad: 20,03%.
 6:25 pm llega viruta de diana con una composicion de 72% RBD / y 28% AG cantidad: 5000kg
Sacos 200 para 10 paletas obteniendo una humedad de 20,69%.
 Analisis del jabon:
N° Humedad pH Peso
%
1 20,41 8,8 100,00
2 20,85 8,8 101,00
3 20,26 8,8 101,00
4 21,26 8,8 100,00
Se carga la orden profit: 6114.

CONSUMO:

3 Carbonato 5.92
4 Crema fria 2.3
5 BHT 2.12
6 Genapol 7.7
7 Glicerina 10.62
8 Dioxido 5.4
9 Aceite coco 3.04
10 Fragancia 12.04
11 Avena 2.74
12 Afrecho 9.68
thes
Valncia,Jueves 18 de Marzo de 2021
Turno 6:00 am – 6:00 pm
 Se recIbe turno con producción de jabon avena 100gr.

 Composición de la mezcla 72% RBD y 28% AG.
 11:00am se cambia producción a avena 80gr.
 Produccion de jabon normal. Se adiciona 300gr Acido fosfórico para mejorar la estructura para
el jabon, y se baja a 400gr la cantidad de fragancia por bacths.
 Analisis del jabón 100gr.
N° Humedad pH Peso
%
1 20,12 8,8 100,05
2 20,14 8,8 100,32
3 19,98 8,7 101,01
4 20,32 8,8 100,22
Jabón 80gramos.
N° Humedad pH Peso
%
1 20,32 8,8 80,16
2 20,19 8,8 81,01
Bacthes Realizados: 25x 100 = 2500kg

Cajas Producida: 134.
Nota: Quedan pastillas sin contar en cestas por falta de polipropileno.
thes
Turno 6:00 pm – 6:00 am
 Inicia jornada con producción avena 80gr, por la línea II los jabones se encuentra sin
empaquetado, se dejan en cesta, ya que no hay polipropileno .
 6:30 pm llega viruta diana , 200 sacos catidad de: 5000kg una humedad de: 18,385%.
 1:30am se parte la cinta transportadora de la troqueladora II, se intenta acomodarse pero
no se logra, se Habilita el troquel I para trabajar por ella.
N° Humedad pH Peso
%
1 21,23 77,9
2 20,43 79,82
3 20,89 79,61
Nota: no se toma el ph, prque se intenta calibrar el phmetro pero no se estabiliza

correctamente, esta fallando y no se puede utilizar, por esa razón no se toma la muetras
de ph en los jabones.
BacthesRealizados: 25x100=2500kg
Se almacenaron las pastillas en bandejas, cajas y cestas.
thes
Turno 6:00 am – 6:00 pm
 Se inicia el turno con producción avena 80gr. El jabon se encuentra almacenado en cesta debido a
que no hay poliprolipeno para empacar, producción normal.
 Se está adicionando 150gr de ácido fosfórico por cada batch, para evitar agrietamientos en la
pastillas.
 Se despacha 18,000kg de alcohol para industrias diana.
 El carbonato de calcio se disminuye a 150gr por batchs producido 20#
 Ph de la viruta: 19,82% con Ph 9,8.
 Anslisis del jabón:
N° Humedad pH Peso
%
1 20,32 9,4 80,0
2 20,19 9,4 80,0
3 20,12 9,4 80,0
4 20,32 9,4 79,0
Bacthes Realizados:
Cajas Producidas:
thes
Turno 6:00 pm – 6:00 am
 Se inicia turno con producción de jabón avena 80gr, por la línea 2 troquel 1 ,
 La empaquetadora de la línea 1 dañada, funciona es la de la línea 2, se empaquetan y se
estuchan ya que llegó el polipropileno.
 8:00pm llega viruta Diana, cantidad de 5000kg y una humedad de 18,75%.
 La producción marcha sin novedad.
Analisis del jabón:
N° Humedad pH Peso
%
1 19,76 80,51
2 19,86 79,98
3 21,68 80,96
4 19,14 79,60
Nota. No se toma el pH, porque se intenta calibrar el phmetro pero no se estabiliza, está fallando y no
se puede utilizar, por esa razón no se toman muestras para medición de Ph en los jabones.
 Se carga la orden 6122 de profit.

Bacthes Realizados: 20x100=2000kg.
thes
Turno 6:00 am – 6:00 pm
 Producción de jabón puro avena 80gr.

 9:00 am se va la luz hasta las once, se detiene todo el proceso operaivo de planta.
 11:15 am se comienza a operar producción d jabón.
 Analisis de jabón:
N° Humedad pH Peso
%
1 21,73 79,0
2 21,36 79,0
3 21,67 80,0
4 21,47 80,0
Bacthes Realizados: 6x 100= 600kg.

Nota: Se ingresarón a preparación 23 kilos de acido fosfórico. Se usa 150gr de solución de

acido fosfórico, equivalente al 20% que va conteniendo 30gr de acido fosfórico por cada 150gr
de solución.
thes
Turno 6:00 pm – 6:00 am
Folio 226
 Producción avena 80gr, línea II troquel I en normal funcionamiento.

 Se carga orden de profit 6126, correspondiente al turno anterior.
 Se utiliza la misma formulación sin hacer ningún cambio.
N° Humedad pH Peso
%
1 18,62 79,80
2 18,79 80,12
3 18,59 80,09
4 19,09 80,8
Se cargo la orden de producción profit: 6128, correspondiente a este mismo turno.
Bacthes Realizados: 30x100 = 3000kg.

thes
Turno 6:00 am – 6:00 pm
 Producción de jabón puro avena 80gr.

 Sin novedad en la línea de producción, se da recorrido y se toman mustras.
 Analisis del jabón:
N° Humedad pH Peso
%
1 19,40 79,12
2 19,62 79,62
3 18,43 79,41
4 19,12 78,60
 Solo usar fragancia Baby Cramer para fabricar jabones de avena. No permitir uso de ninguna otra
fragancia.
 Se toma de almacen ,fragancia, crema base, afrecho,y genapol por no haber nadien en logística que lo
despachara.
 Se aumenta a 600gr los 6 ultimos bacthes de fragancias y se deja asi.
Bacthes Realizados:27x 100 =2700kg.

thes
Turno 6:00 pm – 6:00 am
 Producción de jabón avena 80gr, por la línea II y por el troquel I.

 Se esta empaquetando por la empaquetadora II ya que la I esta dañada.
 Se carga la orden de producción profit: 6130, correspondiente al turno anterior.
N° Humedad pH Peso
%
1 19,14 80,77
2 17,15 79,47
3 16,71 80,31
4 17,23 80,24
 Se deja de empaquetar los jabones (12:30am) ya que la maquina esta cortandoel jabón y se pierde
mucho el polipropileno,se empieza a dejar las pastillasen cestas.
 No se realiza prueba de ph ya que el equipo para medir se encuentra dañado, se sujiere cambiarlo por
uno nuevo lo mas pronto posible.
 Se carga orden de producción profit: 6132, correspondiente a este mismo turno.
Bacthes Realizados:20 x 100 = 2000kg.

Cajas Producidas: 156 cjas mas cientos de pastillas que no se contabilizarón.
thes
Turno 6:00 am – 6:00 pm
Folio 230
 Se inicia turno con producción de jabón Puro Avena 80gr.

 Línea II operativa, troquel I.
 Se arranca producción de jabón a las 7:30 am porque ambas empaquetadora estaban dañadas se
procede a reparar la que tenia dañada la correa se sustituye la correa improvisándose con un tirras y
comenzamos a pasar las pastillas que quedaron en el turno anterior.
N° Humedad pH Peso
%
1 15,06 9,5 81,02
2 16,49 9,4 80,24
3 15,94 9,4 81,16
4 15,61 9,4 81,26
 Se le esta agregando 300gr de acido fosfórico para evitar pequeñas grietas formadas en el jabón.
 Se agoto el carbonato (0).
 Se realiza gel antibacterial un cuñete.
 Se le realiza a industrias diana antibacterial 36 kg dos cuñetes de 18 litros cada uno.
 12:00 m se daña la cinta transportadora del troquel por donde sale el reproceso, se le notifico a
mantenimiento para su revisión se esta trabajando directo del troquel a las cestas.
 La empaquetadora I se reparo pero esta cortando mucho el jabóny no sella bien , se notifica a
mantenimientopara que le realice sus ajustes correspondiente.

Cajas Procesadas: 379.
thes
Preparador Carlos Bentancourt
Folio 231 - 232
 Se inicia el turno cargando la orden de producción profit: 6134

 Continua producciónpor la línea II , puro avena 80gr troquel I , empaquetadora I.
N° Humedad pH Peso
%
1 15,67 9,5 80,75
2 16,74 9,5 81,00
3 21,16 9,5 81,15
Se procesan 13,5 bacthes 13x100 + 1x50kg = 1350kg

 Las primeras 89 con el corrugado que se venia empleando

 Se dejaron alrededor de 4 cajas de pastillas para ser encajarse cuando llegue el material de empaque
(corrugado).
 Se carga la orden de producción profit: 6136.
Nota:No se carga consumo de acido fosfórico de acuerdo a las instrucciones dada ale llegar el turno, se
cargo para el turno anterior mas no para el turno nocturno.
thes
Valencia, Martes 23 de marzo de 2021
Turno 6:00 am – 6:00 pm
Folio 233
 Se inicia el turno con producción de jabón Puro Avena 80gr, se continua trabajando sin la banda
transportadora del troquel a la espera de que mantenimiento la repare, se sique trabajando a media
maquina.
 N° Humedad
%
pH Peso
1 14,63 9,3 80,52

2 14,26 9,6 80,41
3 14,09 9,3 80,63
4 18.39 9,3 80,21
 % H de la viruta = 20,20% , PH : 9,4.
 A las 2:00 pm llega el corrugadado a planta : 5500kg.
 Se le elabora liquido dev desinfección de cabiana para industris diana cantidad 433litros, dos
tambores de 216,5 cada uno.
 Amonio en MP Stock = 129,6kg
 Nos consumimos 4,7 kg.
Bacthes Realizados: 27x100 = 2700kg

thes
Valencia,Martes 23 de marzo de 2021
Folio 234
 Se inicia el turno con producción de puro avena 80gr, por la línea II , troquel I, empaquetadora I.
 Se carga la orden de producción profit: 6139.
 A las 10:00 pm se cambia la producción de puro avena 80 a puro avena 100gr, se trabaja sin novedad.
 N° Humedad
%
pH Peso
1 16,14 9,4 80,25

2 19,06 9,5 81,00
3 17,51 9,5 80,50
 N° Humedad
%
pH Peso
1 18,32 9,5 100,75
 Se procesaron 18 Bacthes x 100kg = 1800kg.

Se produjeron 89 cajas de 80gr
Se procesaron 240 cajas de 100gr.
Nota:
Hubo falla en el sistema no se cargo la orden de producción de profit.
thes
Valencia, Miercoles 24 de marzo de 2021
Turno 6:00 am – 6:00 pm
Folio 235
 Se inicia turno con producción de jabon puro avena 100gr, línea II operativa con el troquel I
funcionando a media maquina porque aun sigue dañada la cinta transportadora.
 Analisis del jabon Puro Avena:

N° Humedad pH Peso
%
1 16,28 9,5 100,10
2 19,17 9,4 101,25
3 18,62 9,5 101,16
4 18,94 9,5 100,24
 Se cargo la orden de profit de producción: 6140 y 6143.

 A las 9:30 am se daña la cortadora, el equipo de mantenimiento realiza labores para
hacerla funcionar; se soluciona el ´problema y continúan las labores operativas.
 A las 3:43 pm, llega viruta diana cantidad: 3,780kg con una composición de 50% AG y
50% RBD con una humedad de 21,04%.
 Llega acido cítrico cantidad: 900kg.
 Bactes Realizados: 19x100 = 1900kg
 Cajas Producidas: 300
thes
Valencia,Miercoles 24 de marzo de 2021
Folio 236
 Se inicia el turno con producción de jabon puro avena 100gramos, línea 2 troquel
empaquetadora I.
 Se realiza ensayo de humedad a una viruta aun en reposo de descarga. 21,84% con una
composición de 50% AG – 50% RBD.
 El troquel continua con problemas , expulsando barras y trabajando bastante lento
ocasionando retraso en la producción.
 Analisis del jabon Puro Avena:
N° Humedad pH Peso
%
1 19,24 9,5 104,2
2 17,27 9,5 99,86
3 18,35 9,5 100,48
 Bacthes Realizados: 13x100 = 1300kg.

 Cajas Producidas: 239.
 Se carga la orden de profit producción 6146.
thes
Valencia, Jueves 25 de marzo de 2021
Turno 6:00 am – 6:00 pm
Folio 237
 Se inicia el turno con producción de jabon azul Puro Tradicional 200gr.

 Línea II operativa funcionando con normalidad, el corte de la barra se esta elaborando de manera
manual .
 Analisis del jabon Azul Tradicional:

N° Humedad pH Peso
%
1 19,72 9,7 200,21
2 20,34 9,8 200,16
3 19,16 9,7 200,10
4 18,82 9,7 199,13
 A las 12:36 m llega glicerina Cant: 1,000kg.
 A las 3:30 pm llega viruta diana con una composición de 50% AG – 50% RBD cantidad 5,000kg
y obteniendo una humedad de: 21,33%.
 A las 3:50 pm se agoto el BHT.
 Bacthes Realizados: 60x100 =6000kg
thes
Valencia,Miercoles 25 de marzo de 2021
Folio 238
 Arranca el turno con producción de puro lavar bebe 200gr, línea II.
 Agotado el BHT se comienza aemplear EDTA y ese aditivo a punto de agotarse también.
 Glicerina para mejorar el brillo y carbonato para la dureza .
 Los cortes se realizan de forma manual, la línea trabaja estable sin novedad.
 Se cargo la orden de profit producción 6148 del turno diurno.
 Se rtecibieron 5 paletas 10 sacos de viruta , % de humedad: 21,36%.
 Se cargo la orden profit producción 6150 del turno nocturno.
 Analisis del jabon Puro Lavar Bebe:

N° Humedad pH Peso
%
1 20,89 9,8 199,88
2 21,33 9,7 204,0
3 19,87 9,7 200,15
4 19,57 9,8 195,9

thes
Valencia,Jueves 26 de marzo de 2021
Turno 6:00am a 6:00pm
Folio 239
 Se inicia turno con producción de jabon azul lavar bebe, por la línea II.
 La empaquetadora se para continuamente por problemas mecánicos.
 Se emplea la misma formulacuion del turno anterior.
N° Humedad pH Peso
%
1 21,56 199,9
2 21,22 203,8
3 22,47 205,6
 A las 12:50 m se para la empaquetadora por fallas mecánicas

 A las 2:00pm llega viruta diana cantidad: 3660kg con una humedad de 23,7%.
 A las 3:00pm arranca la empaquetadora.
thes
Valencia,Jueves 26 de marzo de 2021
Turno 6:00pm a 6:00am
Folio 240
 Produccion jabon Lavar Bebe 200gr.

 Produccion sin novedad, jabon de buena apariencia y color.
N° Humedad pH Peso
%
1 20,17 9,8 209,3
2 21,36 9,8 201,1
3 21,62 9,8 203,5
4 21,48 9,8 200,1
 Jabón cortado a mano debido a falla mecánica de la cortadora.

 Bacthes Realizados:35x100 = 3500kg
thes
Valencia, Viernes 27 de marzo de 2021

Folio 241
 Se inicia el turno sin viruta disponible para la producción.

 Solo se realiza jabon para dotación azul.
 Se realiza 190kg de reproceso y se le agrega 200gr de azul ultramar por cada bacthes de
100kg.
thes
Valencia,Viernes 27 de marzo de 2021

Folio 241
 Producción de jabón azul tradicional 150cajs. Luego se cambia a producción lavar beb.
 Empaquetadora dando un poco de incoveniente.
N° Humedad pH Peso
%
1 21,33 9,9 198,82
2 22,46 9,9 198,36
3 22,34 9,9 199,42
 Bacthes Realizados: Tradicional: 19x100 =1900kg.

Azul Bebe: 31x100 =3100kg.
 Cajas Producidas: Tradicional: 150
Azul Bebe: 245.
thes
Valencia, Sabádo 28 de marzo de 2021

Folio 242
 No hubo producción por falta de viruta.

 Se carga la orden de profit producción 6157 correspondiente a la dotación para el
personal del dia 27/03/2021 primer turno.
 Se carga orden de profit producción 6158 correspondiente al st de lavar tradicional 2°
turno 27/03/21.
 6159 st lavar bebe 2° turno 27/03/21.
 Se retira el personal al medio dia.
Valencia, Domingo 29 de marzo de 2021

Folio 243
 Se comienza la ´produccion a las 8:00 am ya que el transporte hizo la ruta

administrativa.
 Se arranca con la producción de azul lavar bebe con la siguiente formulación.
thes
1 Acido citrico 100
2 Azul ultramar 450
3 Carbonato 200
4 Fragancia 600
5 Genapol 400
6 Glicerina 250
N° Humedad pH Peso
%
1 21,74 9,2 201,7
2 21,8 9,0 201,85
3 23,37 9,0 201,8
 A las 5:00pm llega viruta diana, cantidad: 3575kg con una humedad de: 24,89%.
 Llego viruta diana, cantidad: 5250kg con una humedad de 24,8%. pH: 9,3.
 Bacthes Realizados: 53x100 =5300kg.
 Cajas Producidas:455.
thes
Valencia, Domingo 29 de marzo de 2021

Folio 244
 Se recibe turno con producción de jabon Puro Lavar bebe 200gr.

 Cada jabon realizado esta saliendo sin aditivos BHT y EDTA ( conservantes).
 Análisis del jabon puro lavar bebe:

N° Humedad pH Peso
%
1 22,76 9,1 198,15
2 23,12 9,1 210,68
3 22,16 9,1 200,66
4 22,24 9,1 202,96

thes
Valencia, Lunes 05 de Abril de 2021

Supervisor de Producción Yael Agudo
Folio 245
 Se recibe turno con el inventario del mes.

 Produccion de jabon Puro Avena 100gr.
 Analisis del jabón Puro Avena:
N° Humedad pH Peso
%
1 19,63 9,1 99,2
2 18,82 9,1 100,01
3 19,32 9,1 100,10
4 19,88 9,1 98,9
 Bacthes Realizados: 20x 100 = 2000kg.

thes
Turno 6:00 pm a 6:00 am
Folio 246
 Se recibe turno con producción de jabón puro avena 100gr,por la línea II.
 Se chequea la viruta de trabajo tiene un color amarillento, humedad 20% se le agrega 250gr
de dioxio de titanio pero igual el jabón sale amarillo.
 Formulación:
1 Acido citrico 300

2 Fragancia 600
3 Glicerina 400
4 genapol 250
5 Carbonato 120
6 Dioxido 250
7 Afrecho 320
8 Avena 100
9 A coco 100
10 Metalfisufito 7
11 BHT 0

N° Humedad pH Peso
%
1 19,72 9,1 100,2
2 20,44 9,1 100,14
3 20,16 9,1 101,23
4 19,92 9,1 99,98
 Bacthes realizados: 20x100 = 2000kg.

thes
 Se cargo la orden de profit producción # 6170.
Valencia, Martes 06 de Abril de 2021

Folio 247
 Se recibe turno con producción de jabón puro avena 100gr.

 Se da recorrido a planta y se obseva que la producción del jabon esta saliendo con el color mas
amarillo.
 Empaquetadora y estrusion trabajando normal.
 Analisis del jabón Puro avena:
N° Humedad pH Peso
%
1 20,72 8,9 99,58
2 20,19 8,9 99,93
3 19,63 8,9 100,27
4 20,08 8,9 99,72
 Llega viruta diana 260 sacos.

thes
Folio 248
 Se inicia el turno con orden para producir jabón puro avena 100gr, pero se esta cambiando la
mezcla al chiller ya que la que tenia al parecer contenia mucha agua.
 Hubo inconveniente para que se congelara los moldes y comenzar a trabajar al parecer era
debido a la mezcla le faltaba agua para alcanzar el 50% y 50% de polietilenglicol.
 Enseguida los moldes comenzar a congelar.
 A las 7:30 am comienza la producción.
 1:00am están pasando las barras por el troquel de la línea I, sin novedad , el jabon sale en
buenas condiciones.
 Se cargo la orden de profit producción # 6174 correspondiente al turno del dia, en esta orden se
agrego el consumo del turno nocturno más el de la mañana ya que para la orden para este 2°
turno se cerro incorrectamente por parte de producción y no se cargaron los consumos
correspondiente.
 Analisis del Jabón Puro Avena:
N° Humedad pH Peso
%
1 20,76 9,0 100,09
2 19,20 9,0 101,2
3 20,69 9,0 100,14

thes
Valencia, Miercoles 07 de Abril de 2021
Turno 6:00 am a 6:00 pm
Folio 249
 Se inicia el turno con producción de jabón Puro Avena 100gr.

 Se le aumenta 50gr más de dióxido de titanio para mejorar un poco el color amarillento de la
barra.
 A las 7:30 am la pastilla se comenzó a pegar en los moldes. Y estaba causando inconveniente y
retraso en la producción, mantenimiento haciendo sus labores correspondiente.
 El chiller se dispara a cada rato. La temperatura se encuentra en -13 C° y el sep point – 29
 Analisis del Jabón Puro avena:

N° Humedad pH Peso
%
1 16,37 9,1 100,76
2 16,70 9,1 100,41
3 15,84 9,1 100,43
4 18,61 9,1 100,31
 A las 10:00am la temperatura del chiller se encontraba en:

-20C° y el set point -24.
 Se carga la orden de profit produccion # 6176 correspondiente al turno nocturno.
 Se daña la empaquetadora el polipropileno se corre, se notifica al supervisor.
thes
Folio 250
 Producción puro avena 100gr, por la línea II, troquel I, tonalidad amarilla, apariencia humedad,
y textura gomosa.
 Se carga orden de profit producción # 6179 del turno anterior.
 Se recibe viruta de diana ( 13 paletas + 10 sacos) con una humedad 19,78%.
 Análisis del Jabón Puro Avena:

N° Humedad pH Peso
%
1 16,98 9,0 103,85
2 17,86 9,1 101,79
3 18,15 9,1 102,3
 A la 1:00am se detiene la línea II por problemasa eléctricos que no permiten regular la velocidad a
la salida de la extrusora se cambian a la nextrusora de la línea I y se continua producion
(velocímetro dañado).
 Se carga orden de profit de producción #6181.
 Debe cargarse o restarse consumo de amonio cuarternario traido en el 1° turno = 1,530kg verificado
por peso con el preparador jean carlos chavez.
 Se agoto el aceite de coco.
 Cajas Poducidas: 291.
thes
Valencia, Jueves 08 de Abril de 2021
Folio 251
 Se inicia el turno ncon producción de jabon Puro Avena 100gr, línea I operativa porque en
el turno nocturno se daño el velocímetro de la extrusora II y se habían cambiado a la línea
I, se les notifica a mantenimiento y empieza a realizar sus respetvia labores de reparación.

N° Humedad pH Peso
%
1 20,81 9,0 100,31
2 20,61 9,0 100,23
3 20,22 9,0 101,21
4 19,16 9,0 101,38
 Temperatura del chiller:

-24°C y el set point -27.

thes
Folio 252
 Produccion puro avena 100gramos,linea II operativa, troquel I continua produccion con

tonalidad amarilla por la viruta que se trajo de diana.
 Se cargo orden de profit produccion # 6184 del turno anterior.
 Se recibe 20 paletas de viruta de industrias diana, con una humedad de : 20,36%, con tonalidad
amarilla un poco mas claro.
N° Humedad pH Peso
%
1 17,17 9,1 105,53
2 17,68 9,1 104,56
3 17,42 9,1 103,39
 Se carga la orden de profit produccion # 6184.

 Cajas Producidas:
thes
Valencia, Viernes 09 de Abril de 2021
Folio 253
 Se inicia el turno con produccion de jabón puro avena 100gr.

 Linea II operativa en normal funcionamiento.
 Analisis del Jabón puro Avena:
N° Humedad pH Peso
%
1 19,25 9,0 100,10
2 19,27 9,0 101,19
3 19,36 9,0 101,02
4 18,25 9,0 101,86
 %H de la viruta en el mezclador:
15,01% , 17,26%, 17,83%.
 Temperatura en el chiller: -21°C sep point -26.
 El ultimo bacthes fue lanzado sin dioxido, y la barra salieron con una totalidad demasiado
amarilla a parte de eso no llega edta,bht,ni aceite de coco.
thes

Folio 254
 Produccion linea II, Puro Avena 100gr, opera el troquel I sin mayor novedad, tonalidad amarillo
claro debido a la viruta .
 Se cuenta con EDTA y DIOXIDO nuevo que llego .
 Se emplean 50gr de edta y 150gr de dioxidopor cada bacthes de 100gr en la cedula.
 Aceite de coco AGOTADO.
 Se cargo la orden de profit produccion del turno anterior #6187.

N° Humedad pH Peso
%
1 19,62 9,1 104,19
2 17,18 9,1 102,48
3 19,13 9,1 102,26
 Se cargo la orden profit de produccion # 6189.

thes
 Bacthes Realizados: 28x100= 2800kg.
 Cajas producidas: 431.
Valencia,Sabádo 10 de Abril de 2021

Folio 255

 Analisis del jabón puro Avena:
N° Humedad pH Peso
%
1 17,47 9,1 101,51
2 17,11 9,0 101,57
3 17,05 9,0 101,70
4 17,91 9,0 101,72
 Temperatura del chiller: ( -22°C set point -26).

 % H de la viruta en el mezclador: (18,22%).
 pH de la viruta en el mezclador: 9,5- 9,4.
thes
Valencia, Sábado 10 de Abril de 2021

Folio 256
 Produccion lineaII, Puro Avena 100gr, troquel I opera sin novedad.

 Tonalidad,continua amarilla.
 Se cargo la orden de profit produccion # 6191.
N° Humedad pH Peso
%
1 14,45 9,1 102,81
2 17,62 9,1 104,46
3 18,02 9,1 103,52
4 17,91 9,1 102,85
thes
 Se reciben 250 sacos de viruta diana con composicion segun Gerente de produccion 8ton RBD/
6ton de AG. 57% RBD/ 43% Acidos Graso= 60/40 con tonalidad marron claro y humedad:
20,51%.
Valencia, Dómingo 11 de Abril de 2021

Analista de Calidad Williams Sanchez
Folio 257
 Inicia el turno con produccion de avena 100gr, por la linea II.

 Temperatura del chiller: -21-24°C.
 Temperatura de la extrusora: 57°C.
 %H de la viruta de trabajo: 23,11%.
 Analisis del Jabön Puro Avena:

N° Humedad pH Peso
%
1 19,23 9,1 101,86
2 20,19 9,1 101,14
3 21,18 9,1 102.81
thes 4 20,29 9,1 102,62
 12:00am se acaba el corrugado lograndose producir 195 cajas y a partir de alli se almacenaron
las pastillas en cajas de otro tipo a la espera del corrugado.

Folio 258
 Inicia el turno con produccion avena 100gr.

 El turno de anoche se produjo avena 100gr.
 Llego viruta diana 400 sacos cuyo color era de tono marrón. 10,000kg.
 % H de la viruta de trabajo,19,7%.
 Aun a la espera de corrugado, la pastilla se estan colocando en bandejas ya estuchada.
 El chiller esta presentando fallas continuamente, ya manteniento lo tiene en control
(-15, -24).
N° Humedad pH Peso
%
1 18,77 101,14
2 18,70 101,06
3 18,68 101,22
4 18,20 101,98
thes
 Llegaron 15 paleta de viruta 6:00pm.
NOTA: no se esta haciendo las mediciones de pH por falta del equipo.

Preparador Alexander Morales
Folio 259
 Se recibe turno con produccion Avena 100gr.

 Chiller sigue presentando detalles por la cuales se deben mas inperfectos del equipo que a la
composicion de la mezcla.
N° Humedad pH Peso
%
1 19,11 105,1
2 20,12 99,42
3 19,68 99,35
4 19,97 99,25

thes
NOTA: no se estucharon por falta de corrugados.

Folio 260
 Inicia turno con produccion avena 100gr, a la espera de corrugados para contabilizar las cajas.
 El ciller sigue presentando fallas se dispara cuando llega a -16°C.
 El pH se encuentra dañado, desde enero se hizo la requisicion y no ha llegado.
N° Humedad pH Peso
%
1 18,77 101,13
2 17,82 102,02
3 18,14 101,99
4 18,02 100,14
 3:00pm llega el corrugado y se comienza a encajar el jabón.
 3:00pm llega viruta diana 60% RBD/ 40% AG con una humedad de : 16,6%, 5020kg.
thes
Folio 261
 Se recibe produccion avena 100gr y se comienxa a empacar las pastillas de jabón producidas en
los corrugados.
 Se reporta pH dañado.
N° Humedad pH Peso
%
1 19,12 104,8
2 18,89 100,1
3 18,93 101,6
4 18,98 100,4

 Cajas Producidas:1,137.
thes

Folio 262
 Se inicia turno con produccion avena 100gr.

 El chiller marca temperatura de -16°C.
 Analisis del Jabón Avena:
N° Humedad pH Peso
%
1 18,77 101,4
2 18,14 102,2
3 18,92 101,01
4 17,56 102,2
thes
 12:00m se limpian los moldesy el chiller logra llegar a -19°C pero posiblemente haya sido por
el tiempo que se detuvo y que luego subio a -16°C.
 Llego viruta diana, 330 sacos cantidad: 8250kg. Con una humedad de: 16,7%.
 Cajas producidas:326.
NOTA: Sin pHmetro.

Folio 263
 Produccion de Avena 100gr.

 Se usa la misma formula dejada el turno anterior.
 pHmetro dañado por lo que no se puede hacer este analisis, solo se detremina humedad y peso a
los jabones analizados.
 Analisis del jabón Avena:
N°Humedad pH Peso
%
1 18,46 101,1
2 18,62 102,7
3 18,32 101,1
4 18,94 101,3
 Bacthes Realizados:23x100 = 2300kg.
thes

Folio 264
 Se inicia turno a las 7:30am periodo de contigencia con el transporte.

 Al revisar reproceso de la produccion del turno anterior encontramos una tonalidad marrón
oscuro, se incrementa la cantidad de dioxido a 250gr por bacthes de 100gr.
 Se reviso el chiller para garantizar temperatura entre -20 y -25°C. se mantuvo estable durante el
turno.
 Se recibe alcohol y se preparan 17lts (cuñete) para industria diana.
 1:00pm llego viruta diana Cantidad: 2500kg.
 Analisis del Jabón Avena:

N° Humedad pH Peso
%
1 16,47 103,82
2 16,59 102,17
thes 3 15,85 104,12
4 15,09 101,56
NOTA: no se toma muestreo de pHmetro porque se encuentra dañado.

Folio 265
 Se inicia el turno con produccion de jabón avena 100gr.

 Linea II operativa, en normal funcionamiento.
 7:00pm se agota el polipropileno de 100gr.
 Se procede a poner las pastillas desnuda en bandejas.
 Analisis del jabön Avena:

N° Humedad pH Peso
%
1 16,72 101,20
2 16,55 100,99
3 16,64 100,96
4 15,84 100,74
 Temperatura del chiller: Inicio ( - 25°C set point -25).

thes
 Cajas producidas:
 Se cargo la orden profit produccion # 6215.

Folio 266
 Se inicia turno despues de las 7:30am con la llegada del personal de san Joaquin por problemas
de contigencia de los transporte.
 La linea II trabaja con puro avena 100gr,trabaja estable.
(-21°C -25.).
 Analisis del jabón puro avena:
N° Humedad pH Peso
%
1 17,28 106,61
2 16,17 101,46
3 17,48 103,17
thes
 Las pastilla estan siendo almacenada en cajas y luego en paletas por falta de material de
empaque (flexible).

Folio 267

 Se continua agregando las pastillas en caja, a la espera del polipropileno.
(-20°C sep point -25 ).
N° Humedad pH Peso
%
1 15,55 101,55
2 16,26 101,83
3 16,92 101,82
4 15,31 101,66
 No hay equipo de medicion para realizar la lectura del pH.

thes
Valencia,Sábado 17 de Abril de 2021

Folio 269
 Se recibe el turno con produccion de jabón puro avena 100gr.

 (-15°C set point -25).

N° Humedad pH Peso
%
1 14,71 101,70
2 14,19 101,62
3 14,87 101,59
4 15,36 101,64
 Se carga la orden de profit produccion #6218.
thes
 No se realiza el analisis del pH por falta de equipo.

Folio 270
 Al iniciar el turno notamos que no hay avena y se buscan 7,8kg en la parte del deposito cuando
la almacenan al molerla, ademas quedaba muy poco afrecho por lo que se distribuye de la mejor
manera para poder procesar 22 bacthes.
 Inicia produccion por la linea II puro avena 100gr, troquel I trabaja estable sin novedad hasta
agotarse el afrecho.
 Continuan almacenando en cajas las pastillas procesadas, aun a la espera de material de
empaque.
 Se carga en profit orden 6219, con ciertas dudas con el pesaje del turno nocturno (fragancia y
metalbelsufito). Ademas al final existen muchas diferencia no pesaron correctamente.
thes
Valencia, Sábado 17 de Abril de 2021
Folio 268
 Se inicia el turno con produccion de jabón avena 100gr.

 Linea II, troquel I opera estable despues de limpiar plato de extrusora y postizo del troquel.
 Se carga la orden de profit produccion # 6217.
( -20°C sep point -25).
N° Humedad pH Peso
%
1 15,75 103,22
2 14,44 100,32
3 15,86 101,17
4 16,03 101,55
 Sin pHmetro para realizar las mediciones.
 Se continua almacenandoce las pastillas en cajas por falta de material de empaque.
thes
 Bacthes Realizados:23x100 =2300kg.

Folio 269
 Se recibe el turno con produccion de jabón puro avena 100gr.

 (-15°C set point -25).

N° Humedad pH Peso
%
1 14,71 101,70
2 14,19 101,62
3 14,87 101,59
4 15,36 101,64
thes
 Se carga la orden de profit produccion #6218.
 No se realiza el analisis del pH por falta de equipo.

Valencia,Dómingo 18 de Abril de 2021

Folio 270
 Al iniciar el turno notamos que no hay avena y se buscan 7,8kg en la parte del deposito cuando
la almacenan al molerla, ademas quedaba muy poco afrecho por lo que se distribuye de la mejor
manera para poder procesar 22 bacthes.
 Inicia produccion por la linea II puro avena 100gr, troquel I trabaja estable sin novedad hasta
agotarse el afrecho.
 Continuan almacenando en cajas las pastillas procesadas, aun a la espera de material de
empaque.
 Se carga en profit orden 6219, con ciertas dudas con el pesaje del turno nocturno (fragancia y
metalbelsufito). Ademas al final existen muchas diferencia no pesaron correctamente.
N° Humedad pH Peso
%
1 15,79 103,19
2 14,98 99,11
3 16,06 101,03
thes
 Continuan almacenando en cajas las pastillas producidas por falta de material de empaque.
 Bachtes realizados: 22x100 = 2200

Folio 271
 Produccion detenida por falla de insumos.

 Existencia de pastillas de jabón desnudas es de 155.680, igual a 2.358 cajas , no hay
polipropileno.
 Llega afrecho a la 1:00pm
 Se arranca la produccion, la cual es detenida por el sr angel debido a la falta de insumos.
 Turno nocturno es suspendido.
 Se elabora 15kg de gel antibacterial en sala de preparación.
 Se hacen 6 bacthes que fueron lanzados pero se regresarón por no haber producción.
thes
Folio 272
 Planta sin produccion, falta de aditivos.

 Se elabora 200kg de gel antibacterial en la marmita II , se envian 68kgpara diana y lo demas
queda almacenado en almacen 132kg.
 Estimado del consumo del mes proyección. Crema fria =144kg, Aceite coco =180kg,
 BHT =144kg, Afrecho = 180kg.

Folio 272
thes
 Se recibe el turno sin producción por falta de insumo.
 Llega el polipropileno a las 11:30 am, solo se va a empacar pastillas desnudas y colocar
en cajas.

Folio 273
 Se inicia el turno solamente empaquetando pastillas y estuchando.

 Se chequea los aditivos en profit y en fisico y todo con normalidad.
 Se realizan un total de 937 cajas de avena 100gr.

Folio 272
thes
 Turno con solo empaquetado de jabón aun sin producción de jabón. Se toman medidas para
realizar el tanque precalentador de saponificacion para mandar a realizarlo.
 Analisis del Jabón:
N° Humedad pH Peso
%
1 17,69 106,2
2 17,86 101,2
3 17,94 101,8
4 17,62 100,00
Bacthes realizados: 10x 100 = 1000kg.

NOTA: No hay equipo para medir el pH.

Folio 274
 Inicia turno con producción de avena 100gr.

 Empaquetadora fallando.
 Los mecanicos no solventaron la falla y las pastillas se estan quedando sin enpaquetar.
N° Humedad pH Peso
%
1 19,7 102,1
2 19,86 101,9
3 18,99 102,7
Bacthes realizados: 18x100 = 1800kg.
Nota: Las demas pastillas dse fueron en caja sin estuchar.
thes
Folio 275

 Las empaquetadoras causando problemas en las cuchillas y mordazas, mantenimiento en sus
labores.
N° Humedad pH Peso
%
1 15,67 101,63
2 15,06 101,61
3 16,40 101,77
4 15,32 101,71

-14°C -15°C
thes
 Bacthes Realizados: 30X100 = 3000kg.
 Se cargo la orden de profit # 6228
 Se recibe 6 baritanque de hidroxido de sodio.

Preparador Jean Carlos Chavéz
Folio 276
 Continuael turno con producción puro avena 100gr, linea II troquel I , el chiller con temperatura
entre -16 °C y 25°C.
 Se cargo la orden de profit # 6230 del turno anterior.
 La empquetadora presenta fallas ocacionalmente pero durante varias oportunidades en el turno,
sellando y mordiendo los empaques de manera defectosa.
 Los jabones de mal empaque todos se apartan para retrabajo.
 Los jabones se observan como que si no estuvieran afrecho, pero es por el tipo de afrecho que
llego (mas claro).
N° Humedad pH Peso
%
1 16,33 103,79
2 15,01 100,16
3 16,47 101,24
thes
 Los jabones empaquetados se estan almacenando en cajas a la espera de corrugado, se agoto la
viruta.
 Se cargo orden de profit # 6231.
Valencia, Sabado 24 de Abril de 2021

Folio 277
 Se inicia turno con produccion de jabon puro avena 100gr.

 Linea II operativa.
-15°C
 Analisis del jabon puro avena:
N° Humedad pH Peso
%
1 17,81 102,12
2 17,90 102,18
3 16,26 102,21
4 14,33 101,84
 A las 11:25am llegan 475 unidades de corrugados 19x25 = 475.
thes
 2:40pm llega viruta diana con una composicion de 56% RBD y 44% AG, cantidad 5020kg y la
cantidad real es de 5000kg con una humedad de: 20,67%.
 3:20pm arranca la linea con produccion de jabon puro avena 80gr.
N° Humedad pH Peso
%
1 16,73 80,84
2 16,21 80,64
3 15,46 81,11
4 15,27 80,92
A las 5:15pm llega viruta diana 5040kg.

Se le aumenta la glicerina a 450gr
Bacthes realizados: 10x100 =1000kg.
Valencia, Sabado 24 de Abril de 2021

Folio 278
 Operativas las lineas I y II con puro avena 80gr, temperatura del chilleren arranque -24 -26°C.
luego cayo a -16°C.
 Las pastillas producidas se guardan en cajas sin empaque por falta de material de empaque
(FLEXIBLE).
 La linea I se detiene a las 10:00 pm por falata de personal queda el resto del turno con la linea
II.
 Analisis del jabon puro avena :
L inea I
N° Humedad pH Peso
%
1 16,74 82,25
2 14,73 81,8
thes
Linea II
N° Humedad pH Peso
%
1 18,04 81,8
2 17,11 80,58
3 16,94 81,05
Bacthes Realizados: 23x100 = 2300kg

Valencia, Dómingo 25 de Abril de 2021

Folio 279
 Se recibe el turno para iniciar la produccion puro avena 80gr, no huvo actividades en el 1° turno
debido a la jornada de desinfeccion.
 Operativas de manera alterna L-I y L-II las pastillas se continuan almacenando en cajas sin
empaquetar por falta de flexible.
N° Humedad pH Peso
%
1 17,15 81,89
2 17,94 81,63
3 17,35 81,37
Linea II
thes
N° Humedad pH Peso
%
1 17,26 82,09
2 17,64 82,21
3 17,82 81,92
 Se recibieron 20 paletas de viruta diana del mismo lote del dia sabado 86% RBD y 44% AG con
una humedad de 21,86%.
 Bacthes realizados: 15x100 = 1500kg
6x300 = 3300kg.
 Se cargan ordenes pendiente en profit del dia sabado 6234 – 6235.

Folio 280
 Se inicia el turno con produucion de jabon puro avena 80gr linea II y 100gr linea I operando
ambas sin ninguna novedad.
 Temperatura del chiller: -16°C.
 Analisis del jabón Avena:
LineaI
N° Humedad pH Peso
%
1 16,61 100,81
2 16,92 100,04
3 17,26 100,83
4 17,63 100,99
LineaII
N° Humedad pH Peso
thes %
1 15,61 80,95
2 16,24 80,47
3 16,52 80,14
4 16,31 83,05
 Las pastillas de 80gr se estan colocando en cajas desnuda por falta de polipropileno y corrugado
y los de 100gr se estan empaquetando y se estan agregando en cajas.
 Se carga orden profit # 6236.
 % de la viruta en el mezclador: 18,12%.
 Bacthes realizados: L-I :10x300 =3000kg
 Bacthes Realizados: L-II : 18x100 = 1800kg.

Folio 281
 Se trabaja inicialmente con la linea I para producir Avena 100gr luego se cambio a la linea II.
 Analisis del jabón puro Avena:
N° Humedad pH Peso
%
1 14,27 102,75
2 13,96 105,51
3 13,34 104,12
 Se carga la orden de profit: 6237-6239 de los turnos 1° y 2°.
 Se recibe 5000 corrugados.
 Se reciben 360 sacos de viruta con una humedad demasiado baja 9,62%, 8,88%.
 % de la viruta en el mezclador: 17,5%y 18%.
 Se sugiere disminuir el carbonato y aumentar la cantidad de liquido para evitar grandes mermas.
thes
3x100 = 300kg
 Total 1200kg.

Folio 282
 Se inicia el turno con produccion de jabon avena 100gr, por la linea I y avena 80gr por la linea
II.
 Temperatura del chiller: -21°C
 % de humedad de la viruta : 9,2%.
 Se le agrega a cada bacthes de 100grun galon aproximado de agua para tratar de llevar 17% la
humedad de la viruta pero llego fue A 15% del jabón.
 A las 2:00pm llega viruta diana 130 sacos humedad de 10,5%.
 Analisis del jabón puro avena.
N° Humedad pH Peso Peso

% 80gr 100gr
1 14,00 82,03 102,24
2 14,18 80,48 100,16
3 14,32 80,82 101,14
4 15,19 81,14 102,58
thes
 Se le quito el carbonato ya que el jabon estaba muy seco.
 Se le subio a 350 el afrechopero tampoco se nota mucho en el jabon.
 A las 4:45pm se procede a cambiar los moldes del troquel I para 80gr ya que llego el
polipropileno.
 Bacthes Realizados: 10x300 =3000kg / 20x100 = 2000kg.
 Cajas producidas:225 x 100
Aproximadamente 30.000 pastillas de 80gr, sin empquetar.

Preparador Edgardo Arias
Folio 284
 Se recibe produccion, linea II jabon puro avena 80gr.

 Inicio operaciones con fallas en las empaqutadoras.
 Se prepara solucion de acido fosforico 4kg de acido en 16kg de agua.
 Se prepara solucion de amonio cuartenario al 1% para enviar a diana 200lts de solucion.
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 16,82 80,21
2 16,93 79,82
3 17,01 80,2
4 16,68 81,2
thes
 Temperatura del chiller: -24°C
 Ojo cargar la orden # 6243.

Folio 285
 Comienza la produccion con avena 80gr, la empaquetadora presenta fallas se estan caomodando
sobre marcha.
 Se trabaja por la linea II.
 A los bathes se le esta agregando un galon de agua para subir un poco la humedad.
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 14,03 82,06
2 13,00 82,14
3 15,16 82,13
4 11,2 82,9
thes
 Se estan implementando la misma formula del dia de ayer.
 La empaquetadora presentando fallas a lo largo de la jornada, las cuchillas hacen el corte
chacaneado o aveces no lo sella correctamente.

Folio 286
 Produccion avena 80gr, operando los troqueles y las dos empaquetadora las cuales al inicio del
turno presentaron fallas mecanicas.
 El empaquetado del jabon no es el correcto, calidad presento inconformidad de la misma, pero
no se hizo caso a dicha sugerencia por lo que se continua con la produccion.
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 16,94 80,12
2 16,86 79,86
3 16,62 81,23
4 16,97 80,04
thes
 Llega viruta diana con una humedad de 21,8%.

Folio 287 /288
 Se recibe turno con produccion de avena 80gr , humedad de la viruta :9%.

 Se le manda a colocar un galon de agua a cada bacthe de 100gr para aumentar la humedad, pero
en produccion no se le esta agregando por lo tanto, el jabon esta saliendo entre 9-12% de la
humedad y se notifico.
 La empaquetadoraesta fallando y le hace un corte chaflaneado al empaque ,se intenta se intenta
colocaren funcionamiento las dos empaquetadora y una de ellas empaquetara sin fecha por falta
de troqueles.
 1:00am se poine en funcioanmiento la lineaI.
 El jabon de la linea II esta pasandoentre 83-84gr por pastillas , se le notifico al supervisor de
produccion y al personal de mantenimiento y el coordinador de produccion.
thes
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 13,00 83,02
2 12,14 83,96
3 9,74 83,87
4 12,76 83,95

Cajas Ptroducidas: 892.

Folio 289
 Se recibe turno con produccion avena 80gr y avena 100gr.

 11:45pm empaquetadora Linea II presenta fallas.
 Lineas I y II operativas, apoyan operadores de san joaquin.
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 80,23 100,02
2 81,04 102,01
3 81,02 101,23
4 82,03 99,86
thes
% humedad de la viruta: 16,89, 17,62.
Bacthes Realizados: 27x100 =2700kg.
Cajas Producidas; 72 de avena 100gr.
Las pastillas de avena 80gr fueron en cajas desnudas.

Folio 290
 Se recibe turno con produccion de Ave na 80gr.

 Las empaquetadoras aun se le estan metiendo mano y no se ha solucionado el problema 100%.
 No hay corrugado y el jabon se esta empaquetando y guardando en cajas diferentes a la espera
del correcto.
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 19,82 82,93
2 16,14 80,3
3 12,52 80,03
4 15,14 80,13
thes
 Se esta mezclando la viruta seca que uqeda con la humedad que llego de anoche.
 3:00pm llega el corrugado y se empieza a encajar.
Bacthes Realizados 17x100 = 1700kg.

Llegan 10 paletas de virutas diana con una humedad de : 20,73%.

Folio 291
 Se recibe turno con produccion avena 80gr.

 Se verifica funcionamiento de empaquetadora debido a que cortaba el jabon los mecanicos la
revisan.
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 16,89 79,92
2 16,79 82,12
3 17,24 80,10
thes
4 17,56 80,12
 Llega gandola con aceite de energras con 10 toneladas de palma RBD.
 Bacthes Realizados : 15x100 = 1700kg.
Valencia,Sabado 01 de Mayo de 2021

Supervisor de Producción Diamin Leonardo
Folio 292
 Se inicia turno con produccion de jabon puro avena 80gr.

 Lineas I y II operativas en normal funcionamiento.
 Area de saponificacion operativa, se le esta agregando 44,8 NAOH.
 Analisis del jabopn puro avena:
LineaI
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 16,69 76,94
2 16,78 75,97
3 16,92 76,99
4 17,15 77,21
thes
LineaII
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 17,16 77,27
2 17,25 77,18
3 17,68 77,35
4 17,91 77,44
 Se carga orden de profit # 6259/6260.

 1:40am se cambia el barritanque de hidroxido.
 % de humedad de viruta (Saponificacion).
 12,86 / 13,25 / 13,32 /12,20 /12,36.
Bacthes Realizados: Linea I = 05x300 = 1500kg
Linea II = 17x100 = 1700kg
Cajas Producidas529.
Bacthes de saponificacion : 12.
Valencia,Dómingo 02 de Mayo de 2021

Supervisor de Producción Juan Gonzalez
Folio 293
 Se inicia el turno con produccion de jabon puro avena 80gr.

 Area de saponificacion operativa, con las dos marmitas activas.
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 17,19 77,21
2 16,32 77,64
3 16,99 76,22
4 16,62 77,25
thes
 % de humedad de la viruta (saponificacion).
1. 13,89%
2. 13,26%
3. 12,06%
 A las 9:00pm se para la linea porque el jabon estaba saliendo muy amarillo por falta de muchos
aditivoas como: Dioxido,BHT, Edta, Aceite coco. Que son ingredientes importantes para el
jabon, el gerente de calidad y el gerente de produccion de produccion se pusieron de acuerdo en
parar la produccion.
 Se le realiza limpieza a la planta,
 Cajas Producidas: 76
 Se carga la orden de profit # 6262del turno nocturno.
 Se carga la orden de profit #6263 1° turno
 Se carga la orden de saponificacion # 6264/6265.1° turno y 2° turno.
 Se cargo la orden de profit #6268.
Valencia,Lunes 03 de Mayo de 2021

Folio 295
 Se inicia el turno con la realizacion de inventario.

 Linea I y II sin actividadpor falta de dioxido de titanio.
 Arranca el area de saponificacion despues del inventario con ambas marmitas operativas.
 % de huemdad de la viruta.
1. 12,25%
2. 10,52%
3. 12,09%
4. 11,37%.
 A la espera de 100gr de dioxido de industrias diana.
thes
 A las 5:00pm se reciben 4 sacos de dioxido de titanio de 25kg c/u 2 marca kronos y 2 marca
cmina. Los kronos (rutilo).
 Saponificacion realiza 9 bacthes en total empezando 45,2kg de NAOH por bacth.
 En producion se procesaron 3 bacth 100kg
 Peso 78,80kg linea II.

Folio 296

 Linea I y II operativa sin novedad.
 Area de saponificacion operando.
 6:00pm de la tarde llega el TBHQ 20kg.
Linea I
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 12,65 78,76

2 16,64 77,78
3 15,63 77,36
thes
4 16,26 77,03
Linea II
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 17,30 76,65
2 17,76 76,19
3 17,97 76,37
4 17,36 76,50
 % de humedad de la viruta (saponificacion).
1. 12,36 %
2. 11,25 %
3. 12,42 %
4. 12,26 %.

Valencia,Martes 04 de Mayo de 2021

Folio 297
 Continua produccion de puro avena 80gr por ambas lineas , el proceso esta lento por variaos
motivos, laminador de la extrusora I tarda en procesar el material de la tolva, banda elevada de la
linea II(laminador I) rota y el troquel Linea II con problrmas de marcas continuas en la pastillas.
 Se realizo intervencion mecanicana para corregir la fallas logrando estabilizar el proceso de
produccion despues del almuerzo.
 Saponificacion operativa con ambas marmitas.
 % de humedad de la viruta :
1. 12,59 %
2. 12,82 %
3. 12,46 %
4. 12,72 %
thes
Linea I
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 16,55 76,52
2 16,36 75,46
3 15,89 76,74
Linea II
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 13,40 77,65
2 16,52 77,62
3 16,33 78,03
10x300 = 3000kg
Cajas Producidas:
Bacthes Saponificacion: 15.
Valencia, Martes 04 de Mayo de 2021

Folio 298

 Linea I y II operativa.
 Area de molienda operativa, la temperatura del chiller se encuentra entre : -18°C.
Linea I
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 18,76 77,13
2 17,40 77,06
3 18,72 77,10
4 18,81 77,24
thes
Linea II
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 16,64 76,44
2 17,14 76,28
3 17,36 76,66
4 17,16 76,33

Valencia, Miercoles 05 de Mayo de 2021

Folio 299
 Se inicia actividades con las siguientes modificacion linea I con jabon puro avena 100gr, Linea
II con jabon puro avena 80gr.
 Se inicia con 220gr de dioxido.
 Se sube el peso del jabon de la linea II por bajo peso, posteriormente se baja peso para mejorar
una abertura.
 Se tiene un galon de mezcla de propilenglicolqu alimentan al chiller de la linea I el personal de
mantenimiento realiza operaciones y se detien el proceso.
 Se adiciona acido fosforico.
 La humedad del jabon esta en: 15,4%, 14,9% y 13,8 %.
 Actividades de saponificacion detenida por aceite.
 Actividades de molienda tambien pero quedan bandejas por procesar.
thes
Folio 300
 Inicia produccion con avena 80gr por la linea II.

 El troquel presenta una hondidura por el postizo para de lo normal, se le notifica a
mantenimiento.
 Se carga la orden profit # 6283.
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 13,72 80,36
2 15,4 81,13
3 14,02 81,32
thes
 Se analiza la humedad de la viruta que llego el dia de ayer 5000kg y la humedad es :22,72%.
 Se cargo la orden de profit # 6286.
Valencia, Jueves 06 de Mayo de 2021

Folio 301
 Se recibe produccion con jabon avena 80gr por la dos lineas.

 Sin saponificacion por falta de aceite.
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 12,87 78,41
2 14,12 78,13
3 13,73 78,31
4 14,02 78,17
thes
Bacthes realizados: 38x100 = 3800kg.
Cajas Producidas: 108 de 100gr
463 de 80gr.
Valencia,Jueves 06 de Mayo de 2021

Folio 302
 Se inicia el turno con produccion de avena 80gr por las dos lineas.
 Todo marcha con normalidad , la empaquetadoracon buen funcionamiento, los troqueles y las
extrusora de igual manera
 El laminador de la linea II (uno de ellos ) esta parado por problemas mecanicos.
 Analisis del jabon puro avena.
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 13,72 80,21
2 14,02 80,12
3 14,84 81,14
4 14,13 81,9
thes
Valencia, Viernes 07 de Mayo de 2021

Folio 303
 Se recibe turno con produccion jabon avena 80gr.

 Sin proceso de saponificacion por falta de aceite.
 Linea de produccion sin problemas.
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 14,62 80,36
2 13,24 79,62
3 14,26 82,01
4 14,34 82,07
thes
Valencia,Viernes 07 de Mayo de 2021

Folio 304
 Inicia el turno con produccion de jabon avena 80gr.

 La produccion marcha con normalidad, el jabon sale con buena apariencia.
 La fragancia no se persibe casi en el jabon, se recomienda aumentarla.
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 13,86 80,13
2 13,14 80,38
3 13,89 79,60
4 14,02 80,1
thes
 Cajas procesadas: 534.
 Se cargo orden de profit # 6300.
Valencia, Sabado 08 de Mayo de 2021

Folio 305
 Produccion de jabon puro avena 80gr.

 Linea de produccion opera normalmente.
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 14,08 79,86
2 13,62 79,78
3 13,94 81,24
4 13,79 80,34
thes
 Se aumenta 60gr de TBHQ.
Valencia,Sabado 08 de Mayo de 2021

Folio 306
 Inicia el turno con produccion de jabon avena 80gr.

 Linea I , nos encontramos con una novedad de que el jabon estaba saliendo rosado debido a la
alta alcalinidad se le bajo el tbhq a 10gr x cada 100kg y se le coloca 200gr de acido fosforico.
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 14,86 80,79
2 13,14 79,84
3 13,5 79,8
4 13,9 80,1
thes
Valencia,Domingo 09 de Mayo de 2021

Folio 307
 Se inicia el turno con produccion de jabon avena 80gr.

N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 15,50 78,60
2 14,91 78,92
3 15,61 78,66
4 14,60 78,88
thes
 Se cargo la orden profit 6307.
Valencia, lunes 10 de mayo de 2021

Folio 308
Se inicia turno con produccion de jabon puro avena 80g.

Linea II operativa.
Temperatura del chiller: -20°C.
Analisis del jabón puro avena
N° Humedad % pH Peso g
1 14,60 78,91
2 15,29 79,16
3 14,77 79,15
4 17,47 78,16
Se cargó orden profit 6309.

Se cargó orden profit 6311.
thes

Folio 309
Se inicia el turno con produccion de puro avena 80gr.

Linea I troquel I y luego se activa el troquel II tambien.
Trabaja estable sin mayor novedad, se observa algunas gretas aparentemente por falta de doble
laminado.
Opera 1 solo laminador.
N° Humedad % pH Peso 80gr

1 14,96 77,67
2 15,63 79,41
3 14,86 78,68
4 15,43 77,90
thes
Se carga la orden profit 6313.
Cajas Producidas:
Valencia, Martes 11 de Mayo de 2021

Folio 310

 Linea II operativa sin novedad.
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 14,96 78,58
2 14,24 78,98
3 14,17 78,88
4 14,26 79,12
 Se le realiza limpieza a la planta completa.

 4:30pm llega 90 tonelada de grasa % humedad 1.5%.
 Bacthes realizados: (reproceso).
thes
Folio 311
 Se inicia el turno con produccion en el area de saponificacion.

 7:00am se comienza a producir jabon avena 80gr.
 Linea II operativa, troquel I .
 Se aumenta el dioxido a 550gr por apaiencia del color del jabon estaba saliendo con una
tonalidad muy oscura.
 Se procede a saponificar, usando el barritanque de soda que estaba alli montadocon una
cantidad: 1039,5kg.
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 12,69 79,32
2 12,86 79,29
3 12,72 79,40
4 12,32 79,38
thes
 % de humedad de la viruta:
1. 12,31%.
2. 11,09%.
3. 13,41 %.
 Llega viruta diana 5000kg con una humedad de: 13,8%.

Folio 312
 Se inicia turno con produccion avena 80gr.

 Ambas lineas operativas, el area de saponifiacacion trabajando se mezcla 70% RBD, 30% AG.
 Llega viruta diana , 100 sacos con una humedad de 14,00% .
 En la linea, el jabon estaba muy seco y se le recomienda agregar a la extrusora aqua.
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 13,22 79,96
2 13,14 80,14
3 12,94 80,01
4 13,00 72,99
 % de humedad de viruta :
A. 14,02%
thes
B. 14,09%
C. 15,14%.
 No hay pHmetro se requiere uno con urgencia.
 Bacthes saponificacion: 22.

Folio 313
 Se inicia el turno con produccion de jabon avena 80gr.

 Lineas II operativa, troquel I.
 Area de saponificacion operativa.
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 13,30 79,80
2 12,95 79,34
3 13,19 79,90
 Bacthes Realizados:
thes
Folio 313
 Produccion avena 80gr, linea II operativa.

 Saponificacion se realiza 2 bacthes.
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 12,68 80,20
2 12,94 79,62
3 12,86 79,94
 Bacthes Realizados:
thes
Folio 314
 Se inicia turno con produccion de avena 80gr.

 Linea II y troquel I operativos.la viruta se persibio seca por lo tanto se le bajo el carbonatoa
50gr y se le agrega 1 kg de agua a cada bacthes en la misma sala de preparacion para
asegurarnos de que se cumpla.
 Sequido de esto el jabon mejoro notablemente.
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 12,97 78,16
2 13,06 79,94
3 13,7 80,05
4 13,52 79,14
thes

Folio 315
 Se recibe turno con produccion avena 80gr.

 Linea II , sin produccion en el area de saponificacion por falta de aceite y NAOH.
 Proceso de elaboracion en la linea sin novedad, empaquetadoraoperando normalmente.
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 12,87 80,04
2 12,94 80,10
3 12,66 80,01
4 12,78 79,98

thes
Folio 316
 Produccion de avena 80gr

 Produccion con total normalidad, las barrassalesn lisas de la extrusora.
 El numero del lote del empaque se le coloca el #2 por sugerencia del supervisor ya que no hay #
1 en los troquelitos.
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 14,96 80,46
2 13,25 80,10
3 13,19 79,80
4 12,9 80,14

thes

Folio 317
Produccion de avena 80gr.

Proceso productivo sin ninguna novedad, equipos operando sin contra tiempo.
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 14,26 80,21
2 14,10 80,02
3 13,63 80,29
4 13,46 79,89
Bacthes Realizados: 21x100 =2100kg

thes
Quedan 18 paletas y 19 sacos.
Valencia, Domingo 16 de Mayo de 2021

Folio 318
 Produccion avena 80gr, linea II troquel I .

 Las lineas marchan sin novedad , se empleanel mismo procedimiento y formulacion de ayer.
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 14,46 80,56
2 14,76 80,20
3 13,82 80,57

thes
Valencia, Domingo 16 de Mayo de 2021
Folio 319
Se inicia produccion con jabon avena 100gr.

Fallas en el troquel por lo que se detiene la produccion por unos minutos.
Analisis del jabon puro avena :
N° Humedad pH Peso
% 100gr
1 14,62 99,82
2 14,38 100,82
3 14,21 100,86
4 14,34 101,24

Paletas existente 11 paletas con 18 sacos.
thes
Valencia, Lunes 17 de Mayo de 2021
Folio 320
 Se recibe el turno con produccion puro avena 100gr, por la linea II

 El tono del jabon es de color marron claro con poco brillo y de aspecto bajo en afrecho.
 Se emplea viruta producida en inversiones global ya que la procedente de diana se termino.
 Se arranca la lineaI para activar el troquel II y producir avena 80gr.
 Se producen 13 cajas y se detiene la linea debido a varios retasos por material con muchos
terrones y se da prioridad a la produccion de 100gr.
 Se realizan algunos cambios en la cedula para mejorar los resultados de humedad y dureza
carbonato y agua adicionada.
N° Humedad pH Peso
% 100gr
1 10,65 100,78
2 11,89 100,22
3 12,66 100,11
Linea II
thes
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 11,70 81,77
2 12,04 77,65
 Se carga orden profit # 6348.

 Bacthes Realizados: 18x100 y 2 x 300.
 Cajas Producidas: 281 (100) y 13(80).
Valencia, Lunes 17 de Mayo de 2021

Folio 321

 Linea I y II operativa, sin ninguna novedad.
 Temperatura del chiller : -21°C.
N° Humedad pH Peso Linea I

% 80gr
1 17,25 78,18
2 17,64 78,63
3 17,22 78,21
4 16,57 78,36
N° Humedad pH Peso Linea II

% 80gr
1 11,67 80,50
2 13,02 81,60
thes 3 13,36 81,00
4 13,42 80,57
 4x100 = 400.

Analista de Calidad Sin analista ( eduardo)
Supervisor de Producción Juan gonzalez
Folio 322
 Produccion puro avena 80gr.

 Apariencia del jabon con poco brillo, aspero no se ve bien el afrecho.
 Se sugiere cambiar el tipo de afrecho.
 Peso promedio del jabon 79,37gr.
 Temperatura del chiller: -13°C ( OJO).
 Se agrega 1500ml de agua en la mezcladora de 300kg para buscar mayor humedad.
 pH del jabon: 8,2.
 Formulacion Utilizada:
1 Acido citrico 300
2 Metalbisufito 7
3 Carbonato 200
4 Crema fria 80
5 TBHQ 10
6 Genapol 250
thes 7 Glicerina 400
8 Dioxido 350
9 Aceite coco 150
10 Fragancia 500
11 Avena 100
12 Afrecho 350
 Bacthes Realizados: 6x300 = 1800kg
1x100 =100kg.
 Solicitar EDTA.

Folio 324

 Linea I y II operativas sin novedad.
 Se trabaja con puro reproceso del turno anterior.
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 12,69 79,12
2 12,87 79,70
3 12,90 79,55
4 12,36 79,36
thes
 Bacthes Realizados: se trabajo con( reproceso).

Folio 325
 6:00 pm se recibe viruta diana, cantidad de 5040kg fueron 200 sacos obteniendo una humedad
de: 12:30%.
 Linea I y II operativas funcionando nornal troquel I y II sin novedad.
N° Humedad pH Peso
% 80gr Linea I
1 14,74 77,93
2 15,80 77,27
3 14,29 78,28
4 17,36 78,98
 La viruta llego con alta alcalinidad.

thes
N° Humedad pH Peso
% 80gr Linea II
1 17,22 79,92
2 17,63 79,63
3 17,69 79,44
4 17,34 79,26
 Se termina el polipropileno de 80gr y se procede a cambiar los molde para avena 100gr.
N° Humedad pH Peso
% 100gr
1 17,34 100,18
2 17,18 100,28
3 17,63 100,32
4 17,24 101,21
 Mezcla base viruta 8 RBD, 4 Oleina de Palma, 4 Acidos Graso.

 Baches Realizados: 9x 300 = 2700kg. Linea I.
 Bacthes Realizados: 13x100 = 1300kg. Linea II.
 Cajas Producidas: 418x 80.
 FORMULACION UTILIZADA:
1 Acido citrico 300

2 Metalbisufito 7gr
3 Carbonato 200gr
4 Crema fria 80gr
5 TBHQ 10gr
6 Genapol 250gr
7 Glicerina 400gr
8 Dioxido 250gr
thes 9 Aceite coco 150gr
10 Fragancia 500gr
11 Avena 100gr
12 Afrecho 350gr
Folio 326
 Producción jabon puro avena 100gr, línea I operativa sin novedad.

 Tmperatura del chiller:
N° Humedad pH Peso
% 100gr
1 14,57 99,99
2 14,36 99,86
3 14,61 101,34
 FORMULACION:

2 Afrecho 350gr
3 Avena 100gr
4 Carbonato 200gr
5 Dioxido 250gr
thes
6 Metalbelsufito 7gr
7 Fragancia 500gr
8 Aceite Coco 150gr
9 Glicerina 400gr
10 TBHQ 10gr
11 Genapol 250gr
12 Crema Fria 80gr
Bachtes Realizados: 26X100 = 2600 kg.
NOTA: Afrecho 328,5kg en sistema y 326kg en físico.

Preparador William Sanchez
Supervisor de Producción Winstonn Lovera
Folio 327
 Inicia turno con producción de jabon puro avena 80gr, por ambas líneas.
 En el chiller se hizo una capa de hielo en la parte superior, se cree que no se mezclo bien el agua
con el propilenglicol por falta de agitación.
 Se procedio a sacar ese hielo con una espátula.
 La temperatura del chillerestaba entre – 10 y – 19°C.
 Luego de sacar el hielo se espero a ver como funcionaba pero la temperatura no bajaba.
 Se verifican las válvulas, se estrangulan las de recirculación a la salida del chiller estaba cerrada,
se abrió a 1/5 de apertura y enseguida se noto el cambio y la temperatura comenzó a bajar.
 Seguidamente se preparo 10kg de mezcla (5kg de agua, y 5kg de propilenglicol) se dejo enfriar y
se le fue agregando 2kg cada hora para no tumbar la temperatura de golpe en el chiller.
 Se recomienda agregar 20 o 30 kg mas de mezcla ya que el nivel esta bajo.se le esta agregando
entre 500 o 800ml de agua a cada bacths desde la sala de preparación para ayudar con las rayas
que salen en las barras.
 Asi también se disminuyo el carbonato a 50gr por cada 100gr.
N° Humedad pH Peso
% 80gr
1 12,66 78,89
thes
2 14,26 80,14
3 14,16 80,53
4 14,12 78,23
Cajas Producidas:
Valencia, Sábado 22 de Mayo de 2021

PRODUCCIÓN DE JABÓN PURO AVENA 80g

LÍNEA EN OPERACIÓN 1y2
MEZCLA DE ACEITES EN VIRUTA Aceite de Palma RBD 15%, Ácido Graso 4%
Se prepara mezcla para el chiller de 20 kg los cuales están distribuidos en 10 kg de agua y 10kg de
propilenglicol, se enfria la mezcla para ir colocando progresivamente de 5 kg cada 2 horas al chiller.
Mezcla de Aceites en Saponificación de Industrias Diana: 15% RBD, 4 % AG.
Fórmula Jabon Avena:
FORMULACIÓN JABÓN PURO AVENA

1 Acido Citrico 300g
2 Afrecho 350g
3 Avena 100g
4 Carbonato 200g
5 Dioxido 250g
6 Metabisulfito 7g
7 Fragancia 500g
thes 8 Aceite Coco 150g
9 Glicerina 400g
10 TBHQ 10g
11 Genapol 250g
12 Crema Fría 80g
Hora: 4:00 pm
Se preparan 200kg de solución de cabina para industrias Diana. No se agregó alcohol porque no había y
se dejó en almacenamiento temporal, miestras llegaba el alcohol.
Hora: 4:10 pm
Análisis del Jabón Puro Avena.
ANÁLISIS DEL JABÓN PURO AVENA 80 g

1 13,26 80,91
2 14,36 80,24
3 15,38 79,62
Hora: 5:00 pm
Recepción de Viruta de Industrias Diana
Se recibe 5000 kg. Viruta de Industrias Diana. Humedad de 9,15%.
Se informa a Gerencia de Producción que no podremos alcanzar la Humedad del 17% en el Jabón Puro
Avena.
Hora 5:50 pm
Resultados de la Producción del día
50 de 100 kg
Batches realizados 5000 kg
Cajas producidas 710
thes
Preparador William Sanchez
Supervisor de Producción Pedro Ortiz
Folio 329
thes
Valencia, viernes 28 de mayo de 2021
Coordinador de Calidad Jesus Trossell (Vacaciones)
Supervisor de Producción Juan González
PRODUCCIÓN DE JABÓN PURO AVENA 80g y 100g

MEZCLA DE ACEITES EN VIRUTA Palma RBD 15%, Ácido Graso 4%
2:00 pm Se terminó la producción de Puro Avena 100g.

5:00 pm Se prepara 20 kg de mezcla para el chiller, constituidos por 10 kg de agua y 10 kg de
propilenglicol, para ser agregada progresivamente 5 kg cada 2 horas al chiller.
La Viruta de Industrias Diana está constiruida por una mezcla de Aceite de Palma RBD, 15 toneladas,
y Ácido Graso 4 toneladas.
FORMULACIÓN DEL JABÓN PURO AVENA

1 Acido Cítrico 300g
2 Afrecho 350g
3 Avena 100g
4 Carbonato 200g
5 Dióxido de Titanio 250g
thes
6 Metabisulfito 7g
7 Fragancia 500g
8 Aceite Coco 150g
9 Glicerina 400g
10 TBHQ 10g
11 Genapol 250g
12 Crema Fría 80g
Se preparan 200kg de líquido para Cabina de Desinfección para Industrias Diana con el apoyo de
personal de producción. No se agregó Alcohol debido a que no había llegado.
Análisis del Jabon Puro Avena.

1 13,26 80,91
2 14,36 80,24
3 15,38 79,62
Bacthes Realizados: 50x100 = 5000kg.

Cajas Producidas: 710.
Se recibe viruta diana, 5000kg con una humedad de 9,157%.
thes
Analista de Calidad Williams Sánchez
Coordinador de Calidad Jesús Trossell (Vacaciones)
Hora: 6:00 pm

LÍNEA EN OPERACIÓN 1
MEZCLA DE ACEITES EN VIRUTA Aceite de Palma RBD 15%, Ácido Graso 4%
Fórmula Jabon Avena

2 Afrecho 350g
3 Avena 100g
4 Carbonato 200g
5 Dioxido 250g
6 Metabisulfito 7g
7 Fragancia 500g
8 Aceite Coco 150g
9 Glicerina 400g
10 TBHQ 10g
thes 11 Genapol 250g
12 Crema Fría 80g

1 13,26 80,91
2 14,36 80,24
3 15,38 79,62
Hora: 5:00 pm
Hora 5:50 pm
Batches realizados
Cajas producidas
thes
Valencia, sábado 29 de Mayo de 2021

MEZCLA DE ACEITES EN VIRUTA
Fórmulación Jabón Puro Avena

2 Afrecho 350g
3 Avena 100g
4 Carbonato 200g
5 Dioxido 250g
6 Metabisulfito 7g
7 Fragancia 500g
8 Aceite Coco 150g
9 Glicerina 0g
10 TBHQ 10g
thes 11 Genapol 250g
12 Crema Fría 80g
13 EDTA 0g
Hora: 6:30 pm
Llegan 4500 kg de viruta de Industrias Diana. Con mezcla de aceites: 10 toneladas de Aceite de Palma
RBD y 4 toneladas de Ácido Graso, es decir, 71% de Aceite de Palma RBD y 29% de Ácido Graso.
Humedad de la viruta
Mediante información del Gerente de Producción, Gabriel Zambrano, para el lunes 31 de mayo, la
mezcla de aceites llegará con 14 toneladas de Aceite de Palma RBD solamente, dado que no hay
Ácido Graso. Se montó de esa manera para no parar la producción.
Hora: 7:25 pm

1
2
3
Hora: 5:00 am
Hora 5:50 am
Batches realizados
Cajas producidas
thes
Valencia, lunes 31 de mayo de 2021
Analista de Calidad Williams Sánchez
Edgar Valera (Vacaciones). Williams brinda apoyo en
Preparador
Sala de Preparación.
PRODUCCIÓN DE JABÓN PURO AVENA 80g para 0212

LÍNEA EN OPERACIÓN 1
MEZCLA DE ACEITES EN VIRUTA
Nota: Para el Jabón 0212 se usa empaque de polipropileno transparente, y cajitas de morochos de
160g.
Fórmulación Jabón Puro Avena

1 Acido Cítrico 300g
2 Afrecho 350g
3 Avena 100g
4 Carbonato 200g
5 Dióxido 250g
6 Metabisulfito 7g
thes
7 Fragancia 500g
8 Aceite Coco 150g
9 Glicerina 0g
10 TBHQ 10g
11 Genapol 250g
12 Crema Fría 80g
13 EDTA 0g
Nota: No se está agregando Glicerina ni EDTA.
Hora: 6:00 am a 10:00 am

Se realizaron 700 kg de jabón
Hora: 9:50 am
Temperatura del Chiller -15°C

Temperatura Termocupla de Extrusora 1 97°C
Temperatura Termcupla de Extrusora 2 65°C
La extrusora 2 se utiliza porque la barra que estaba saliendo por la extrusora 1 presentaba asperezas
y rayas blancas.
Hora: 10:00 am
No se realizan más batches debido a que se terminó la viruta. Sólo se llevan a cabo operaciones de
reproceso.
Hora: 10:42 am
Fotografías del Jabón 0212 que se produce. Tiene buena apariencia, pero le falta brillo natural.
Análisis del Jabón 0212
thes
ANÁLISIS DEL JABÓN 0212
Hora N° Humedad % pH Peso
7:00 am 1 16,22 78,61
8:30 am 2 16,22 78,59
9:00 am 3 16,22 78,82
Hora: x:00
Llegan 4500 kg de viruta de Industrias Diana. Con mezcla de aceites: 10 toneladas de Aceite de Palma
RBD. Humedad de la viruta: xx %, y alcalinidad de 0,34%
Hora: x:xx pm
Dado que la alcalinidad de la viruta es 0,34%, se utilizará ácido fosfórico en mayor cantidad que la
acostumbrada para disminuir la alcalinidad a un valor cercano a 0,1% y pH menor que 9.

1
2
3
Hora: 5:00 am
Hora 5:50 am
Batches realizados
Cajas producidas
thes
thes

Libro Diario Analistas de Calidad 2021

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Ing. Eduardo E. Vargas P.

1. Se inicia turno con producción de jabón puro avena 80gramos.

7. Formulación del jabón puro avena 80gr.

10. A las 8:30am se comienza agregar 300gr de glicerina y se elimina el Propilenglicol a la

14. Batches Elaborados: 11x100 = 1,100kg

16. Se le elimino por completo el carbonato.

17. Al cierre quedo la formulación de esta manera:

1. Se recibe turno con producción puro avena 80gramos.

6. A las 4:30am falla la empaquetadora # 02.

7. Análisis del jabón puro avena 80gr.

- Batches totales: 22x100kg.

1. Se inicia turno con producción de jabón puro avena 80 gramos.

Batches Elaborados: 12x100 = 1200kg.

6. Análisis para el jabón puro avena 80gr.

- Batches Realizados: 20x 100 = 2000kg

1. Se inicia el turno con producción de jabón puro avena 80gramos.

6. Análisis del jabón puro avena 80gr.

7. 12:00pm Se le agrega 100gr de carbonato y 50gr de dióxido para mejor la apariencia y

- Batches Elaborados: 12x100 =1,200kg

9. Análisis del jabón puro avena 80gr.

- Batches Elaborados :19

Valencia,Martes 05 de enero de 2021

1. Se comienza turno con producción avena 80gr por la línea II.

6. 4:00p Se recibieron 4,277kg de viruta diana, con una composición de:

8. Formulación del jabón avena 80gramos.

9. Resultados de análisis del jabón avena 80gr

1. Se reciben barras de jabón descontinuada para verificar la calidad.

1. Producción puro avena 100gr

4. Análisis de jabón puro avena 100gr

-Batches Elaborados: 4x300 = 1,200kg

4. Análisis del jabón avena 100gramos.

- Batches elaborados: 4x300 = 1,200kg.

Valencia, 07 de enero de 2021

Turno 6:00 pm – 6:00 am

1. Se recibe turno con producción de avena 100gramos, línea 1 operativa.

7. Batches Elaborados 5x 300 = 1,500 kg.

1. Se inicia turno con producción de avena 100gramos, línea I operativa.

7. Análisis del jabón avena 100gr.

- Batches elaborados: 4x300 =1,200gr

1. Producción de avena 100gramos, Línea I.

7. Análisis del jabón avena 100gr

12. Hora de los batches preparado para entregar en la línea de producción.

- Batches Realizados: 3x300 = 900kg

1. Producción puro avena 80 gramos, línea I con batches de 300gr.

5. Análisis del jabón avena 80gr.

1. Se recibe turno con producción de jabón avena 80 gramos.

4. Análisis del jabón avena 80gr.

6. Análisis del jabón avena 80gr.

8. Se montan 3 paletas en el área del mezclador de 300 kg.

10. Mezclador de 100kg se monto una paleta y se consumieron 16 sacos quedando

11. Hora de entrega de los batches al mezclador 300kg.

12. Hora de entrega de los bacthes al mezclador de 100kg.

13. La cantidad de viruta que llego el dia de hoy:

1) Cant: 4616,70 kg Obteniendo una humedad de: 19,33%.

15. Formulacion de 100kg ( cedula).

- Bacthes Realizados: 4x 100 = 400kg

1. Se recibe el turno con producción puro avena 80gramos.

5. Análisis del jabón avena 80gr.

- Bacthes Realizados: 6 x 300 = 1,800k g

- Se inicia el turno con producción de jabon puro avena 80 gramos.

- Temperatura del chiller:

1. Se inicia el turno con producción puro avena 80 gr.

- Bacthes Realizados: 6 x 300 = 1,800Kg.

1. Bacthes. 2,700gr Fragancia avena.