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OBJETIVO
DESARROLLO
Pensado en el medio ambiente nos hemos propuesto a elaborar un producto que ayudara a
mantener una limpieza en cualquier lugar de nuestra empresa y oficinas, eliminando las bacterias
e impurezas que existen en el entorno. Nuestra propuesta es elaborar productos de higienización,
limpieza y desinfección, con productos químico básico, colorantes y agua esterilizada, el cual no
contamina el medio ambiente.
La idea principal de este proyecto se fundamenta en la responsabilidad de
comprometernos en la correcta utilización del producto, para lograr el objetivo deseado, que es la
eliminación de toda bacteria o germen que se encuentre y afecte la salud del ser humano.
Se deben tener en cuenta las precauciones básicas para el manejo de productos químicos,
tales como el uso de guantes y evitar el contacto directo con la piel y los ojos.
Conceptos básicos
Productos químicos
Los productos químicos son compuestos químicos producidos por procesos químicos en el
laboratorio o de manera industrial. Pueden ser sustancias puras o mezclas de sustancias. Aunque
hay diferentes definiciones que afirman que el término "productos químicos" describe todos los
elementos químicos y sus compuestos, en este caso, los productos químicos hacen referencia
únicamente a las sustancias químicas que participan en las reacciones químicas.
Aunque higienización, limpieza y desinfección puedan parecer palabras casi sinónimas, cada una
de ellas hace referencia a un proceso distinto.
La formulación de un detergente suele estar formado por una combinación de las anteriores.
EL PROCESO DE LA SAPONIFICACIÓN
La saponificación es un proceso químico por el cual una mezcla de aceites o ácidos grasos,
reacciona con el hidróxido de sodio, para producir jabón y glicerina. Durante la reacción química
de saponificación se produce calor, y cuanto más calor se produzca, más completa será la
saponificación. La cantidad de jabón que se forma al principio por la reacción entre los ácidos
grasos libres y el álcali emulsiona la grasa no saponificada disgregándola en pequeños glóbulos.
La grasa dispersada tiene una superficie de contacto mayor entre la grasa y el álcali y la
saponificación se produce con mayor rapidez. Se completa la saponificación cuando todo el álcali
presente ha reaccionado con todo el ácido graso disponible.
En la fabricación del jabón, los caracteres físicos y químicos del producto dependen
directamente de las materias primas empleadas. Los aceites y grasas utilizados para la
saponificación pueden ser de cualquier tipo, ya que desde el punto de vista de la composición
química son perfectamente sustituibles en general.
Otros componentes son utilizados para darle mejores propiedades al producto final.
PROCEDIMIENTO
1. Inicio.
2. El Supervisor de Producción (SP) le informa al Operador del Área de Saponificación (OAS)
que se realizará la producción de Jabón Base para la Elaboración de Productos de
Higienización, Limpieza y Desinfección.
3. El Analista de Calidad y Desarrollo (ACD) le indica al OAS el control de Batch para
producir Jabón Base.
4. El OAS verifica que la Formulación del Jabón Base corresponda a la informada por el
Supervisor de Producción.
5. El Operador del Área de Saponificación descargar en la marmita basculante el ácido
sulfúrico, la cantidad establecida 20 Kg del Ácido en la marmita basculante.
6. El OAS verifica que la temperatura de la marmita sea de 35ºC.
8. El OAS conecta el agitador con el eje principal de agitación.
9. El OAS asegura la marmita basculante al soporte principal de la estructura del equipo
mediante un tornillo pasador colocado en la parte media derecha de la estructura.
10. El OAS enciende el agitador de la marmita.
11. El OAS adiciona el hidróxido de sodio para que fluya éste hacia la marmita por la acción de
la gravedad.
12. El OAS realiza agitación manual vigorosamente, utilizando una paleta diseñada para ese
efecto. La agitación se realiza alrededor del agitador principal teniendo en cuenta los
movimientos de éste. (Como haciendo la figura de un ocho en la masa)
13. El OAS verifica la temperatura de la masa contenida en la marmita.
14. El OAS registra la temperatura de la masa jabonosa contenida en la marmita mientras
continúa la acción del agitador de la marmita.
15. El OAS está atento a la “subida” por expansión de la masa jabonosa. Controla nivel de la
masa jabonosa en la marmita utilizando la paleta de agitación manual.
16. El OAS realiza agitación manual constante atendiendo a las “subidas” de nivel de la masa
jabonosa. Realiza aberturas en la masa para dejar escapar los vapores de agua y gases
provenientes del fondo de la masa jabonosa.
17. El OAS introduce la paleta hasta el fondo de la marmita una y otra vez facilitando la reacción
y la salida de vapores.
18. El OAS continúan con la agitación manual mediante el uso de la paleta mientras sigue la
agitación propia de la marmita.
19. El OAS (o su asistente) termina la agitación manual cuando considera que la masa jabonosa
presenta características uniformes y la consistencia de jabón a alta temperatura.
20. El OAS deja reposar la masa jabonosa mientras mantiene la agitación con el motor de la
marmita.
21. El OAS continúa con la agitación manual a fin de uniformar aún más la masa jabonosa.
22. El OAS o su asistente agita manualmente la masa jabonosa con la paleta.
23. El OAS apaga el agitador de la marmita.
24. El OAS quita el seguro del agitador.
25. El OAS quita seguro de la marmita, permitiendo que el tornillo pasador la deje libre para
poder voltearla y descargar la masa jabonosa en cuñetes para su posterior utilización en la
fabricación de productos de limpieza de acuerdo a los requerimientos y necesidades de la
Empresa.
26. Fin Del Procedimiento.
1. Inicio.
2. El Supervisor de Producción (SP) le informa al Operador del Área de Saponificación
(OAS) que se realizará la producción de Productos de Limpieza tales como: (Detergente
Líquido, Desengrasante, Desinfectante y Cloro) a partir de nuestro Jabón Base.
3. El Analista de Calidad y Desarrollo (ACD) le indica al OAS el control de Batch que será
empleado para producir los Productos de Limpieza.
4. El OAS verifica que la Formulación del Producto de Limpieza corresponda a la informada
por el Supervisor de Producción.
5. El Operador del Área de Saponificación descargar en la marmita basculante la base de
Jabón mezcla de (Ácido Sulfonico e Hidróxido de Sodio), es decir la cantidad
establecida para elaborar 200 Kg en la marmita basculante.
6. El OAS verifica que la temperatura de la marmita sea de 40ºC.
7. El OAS conecta el agitador con el eje principal de agitación.
8. El OAS asegura la marmita basculante al soporte principal de la estructura del equipo
mediante un tornillo pasador colocado en la parte media derecha de la estructura.
9. El OAS enciende el agitador de la marmita.
10. El OAS adiciona cada uno de los Ingredientes contenidos en la Formulación.
11. El OAS adiciona la cantidad de Agua Potable necesaria para la Formulación.
12. El OAS realiza agitación manual vigorosamente, utilizando una paleta diseñada para ese
efecto. La agitación se realiza alrededor del agitador principal teniendo en cuenta los
movimientos de éste.
13. El OAS continúan con la agitación manual mediante el uso de la paleta mientras sigue la
agitación propia de la marmita.
14. El OAS (o su asistente) termina la agitación manual cuando considera que el Producto de
Limpieza presenta características uniformes y la consistencia de jabón.
15. El OAS apaga el agitador de la marmita.
16. El OAS quita el seguro del agitador.
17. El OAS quita seguro de la marmita, permitiendo que el tornillo pasador la deje libre para
poder voltearla y descargar el producto en un Tambor de 200 Litros para su posterior
utilización como producto de higienización, limpieza y desinfección de excelente calidad
que satisfagan la necesidad de mantener los espacios limpios.
18. Fin Del Procedimiento.
FORMULACIONES
JABÓN LÍQUIDO
Batch de 100 Kg
Ingredientes Cantidad
Mezcla Base 10,00Kg
Genapol 2,250Kg
Formol 0,100KG
Colorante 0,010Kg
Fragancia 0,500Kg
Nonilfenol 0,300Kg
Agua 83,940kg
Colorante 0,010Kg
NaOH 0,800kg
Agua 85,89kg
Colorante 0,020Kg
Dodigen 1,000Kg
Fragancia 1,200Kg
Nonilfenol 1,500Kg
Propilenglicol 0,500kg
Agua 94,68kg
Agua 66,60kg