03 Especificaciones Tecnicas

MINERA YANACOCHA S.R.
L
“CONSTRUCCIÓN DE UN SISTEMA DE AGUA POTABLE RURAL PARA EL CASERÍO BELLAVISTA ALTA, DISTRITO DE
LA ENCAÑADA, PROVINCIA DE CAJAMARCA, DEPARTAMENTO DE CAJAMARCA”.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS
I.1. NOMBRE DEL PROYECTO

“CONSTRUCCIÓN DE UN SISTEMA DE AGUA POTABLE RURAL PARA EL CASERÍO
BELLAVISTA ALTA, DISTRITO DE LA ENCAÑADA, PROVINCIA DE CAJAMARCA,
DEPARTAMENTO DE CAJAMARCA”.
I.2. UBICACIÓN POLÍTICA Y GEOGRÁFICA

DEPARTAMENTO : Cajamarca
PROVINCIA : Cajamarca
DISTRITO : La Encañada
CASERÍO : Bella vista Alta
UBIGEO : 060105
I.3. CONSIDERACIONES GENERALES
a) OBJETIVO.
La finalidad de las presentes Especificaciones Técnicas es dar una descripción completa y
comprensiva de la forma como se deben ejecutar los trabajos, así como el tipo y calidad de
los materiales que deben emplearse en la construcción.
b) MATERIALES Y EQUIPO.
Todos los materiales, equipo y métodos de construcción deberán regirse por las
especificaciones técnicas y de ninguna manera serán de calidad inferior. Los materiales
serán de la mejor calidad producidos por firmas y empresas calificadas.
El Contratista empleará instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad adecuada

conforme a las especificaciones técnicas.
El Supervisor podrá rechazar los materiales o equipos que, a su juicio, sean de calidad
inferior que la indicada, especificada o requerida.
Los equipos y accesorios serán diseñados según las normas o estándares aplicables, serán
de construcción fuerte y resistencia suficiente para soportar todos los esfuerzos que
puedan ocurrir durante la fabricación, prueba, transporte, instalación y operación.
Las pruebas del campo y otras pruebas señaladas en las especificaciones serán realizadas
bajo responsabilidad del Contratista y puestas en conocimiento del Supervisor
c) CONEXIONES
El constructor considerará las partidas necesarias para las conexiones de energía eléctrica,
agua, desagüe y otras que fueran indispensables ya sea temporal o permanente, para la
ejecución de la obra.
d) MANO DE OBRA
La selección de la Mano de Obra será cuidadosa y siempre de buena técnica constructiva;
se empleará personal experto, procurando que todos los trabajos presenten en todo
momento un aspecto ordenado y limpio, tal que indique la buena ejecución de las obras.
De preferencia se utilizará personal de la zona para la mano de obra no calificada.
Ing.
MINERA YANACOCHA S.R.L
I.4. RESPONSABILIDADES
Artículo I. DEL RESIDENTE DE OBRA:

a) El residente de Obra deberá ejecutar la obra empleando materiales, equipos,
personal y procedimientos constructivos, acordes con las presentes Especificaciones
Técnicas, los requerimientos de los planos y las especificaciones de la Obra.
b) El constructor desde que toma posesión del terreno y mientras duran los trabajos de
construcción será responsable de todo el daño en la obra, propiedades vecinas o de
terceros que se deriven de los trabajos de construcción.
c) El constructor deberá otorgar las facilidades que permitan a la supervisión
desempeñar a cabalidad sus funciones.
d) Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material
rechazado deberá ser reemplazado por otro, bajo responsabilidad del Residente de
e) MEDIDAS DE SEGURIDAD
El contratista adoptará las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a su

personal, a terceros o a las mismas obras, cumpliendo con todas las disposiciones vigentes
de Minera Yanacocha.
El personal que laboré en las diferentes actividades, deberá estar totalmente protegido
con el equipo de protección personal de acuerdo a la actividad que va a ejecutar.
f) CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas al Supervisor mediante el

cuaderno de Obra, quien absolverá las consultas por el mismo medio a la brevedad
posible.
g) OMISIONES
Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al
Residente de Obra de su ejecución si está prevista en los Planos y/o Especificaciones
Técnicas.
Ing.
1.0. SISTEMA DE AGUA POTABLE

1.1. OBRAS PROVISIONALES
1.1.1 CARTEL DE OBRA
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipos y el método constructivo de las
operaciones necesarias para la ejecución de esta partida. Se fabricará y colocará un cartel en un
lugar visible de la zona del proyecto. Las dimensiones del cartel serán de 3.60 x 2.40 m, colocado a
una altura de 2.50 m. Este cartel será de madera con un banner en el que debe indicar claramente
el nombre del proyecto, el tiempo de duración de la obra, el monto del contrato, el nombre de la
entidad, el nombre del ejecutor y de la supervisión.
Método constructivo
Se excavarán tres perforaciones en el suelo con medidas de 0.40x0.40m a una profundidad de
0.65, dentro de las cuales se introducirán los parantes soportados por dados de concreto simple
de f’c=140Kg/cm2.
Los letreros serán de tipo gigantografía, sobre parantes de madera eucalipto de 3”x3” cada 1.80 m
en ambos sentidos y bastidores de madera eucalipto de 3”x3”. Los Letreros deberán ser colocados
sobre soportes adecuadamente dimensionados para que soporten su peso propio y cargas de
viento.
Se colocará en un lugar estratégico, en lo posible que tenga la mayor visibilidad del frente o en
todo caso será definido por el Supervisor.
Calidad de materiales
El cartel de obra será de material resistente a la intemperie. Así mismo los marcos y bastidores
serán de madera de buena calidad.
Sistema de control de calidad
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuará los siguientes controles principales:
 Verificar las dimensiones del cartel, así como la calidad del material del mismo.
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Método de medición
Se medirá por el total en unidad (und.).
Base de pago
El pago será por unidad de cartel (und.) en la primera valorización, previa aprobación del
Supervisor.
1.2 CAPTACIÓN DE FONDO.

Generalidades:
El sistema de captación consta de muros de encauzamiento y cámara colectora, completamente
independientes de modo que no exista contaminación.
Las excavaciones para las cimentaciones de estas estructuras tienen una profundidad mínima de
0.50 m en captación en ladera, referida al nivel del terreno natural; debiendo excavarse hasta
llegar a terreno firme. Se removerá totalmente el material de afloramiento de forma que el
acuífero quede completamente descubierto.
Además se realizarán las excavaciones necesarias, a fin de garantizar la estabilidad de las
estructuras en la zona de afloramiento. De haber exceso de excavaciones, deberá rellenarse con
un solado de concreto f’c=100 Kg/cm2 (dosificación 1:4:8), hasta lograr la nivelación deseada.
Por ningún motivo se utilizarán explosivos o detonantes para excavaciones.
En la parte superior, aguas arriba de la captación, se construirá una zanja de drenaje, a fin de
evitar el escurrimiento de las aguas superficiales hacia la misma.
Ing.
01.02.1 OBRAS PRELIMINARES

1.2.1.1 LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO
Descripción
Consiste en limpiar el área designada para el proyecto, de todos los arbustos, y demás vegetación,
obstáculos, basura e inclusive desarraigamiento de muñones y retiro de todos los materiales
inservibles que resulten de la limpieza y deforestación. Una vez limpia la zona de trabajo se dará
inicio con los trabajos de demolición. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.
Calidad de los materiales
Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarán en buenas condiciones
y deben ser diseñadas para un determinado fin, no se podrá usar herramientas hechizas.
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles principales:
 Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que pueda causar
impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m 2).
Base de pago
Se pagará al precio unitario considerado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y
pago constituye compensación total por toda la mano de obra, incluido leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y todo gasto que haya sido necesario efectuar para el total
cumplimiento de la obra.
1.2.1.2 DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURA EXISTENTE

Descripción
Consiste en demoler la estructura actual, la cual se encuentra en malas condiciones, eliminando
los bloques de concreto en lugares aprobados por la inspección y coordinados con los pobladores
de la zona
Las herramientas manuales a utilizarse estarán en buenas condiciones y deben ser diseñadas para
un determinado fin, no se podrá usar herramientas hechizas.
a) Sistema de control de calidad
 Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que pueda causar
impedimento en la ejecución de la obra.
La unidad de medida será el metro cubico (m 3).
Base de pago
Se pagará al precio unitario considerado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y
pago constituye compensación total por toda la mano de obra, incluido leyes sociales, materiales,
1.2.1.3 TRAZO Y REPLANTEO DEL TERRENO

Descripción
Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno, en determinación precisa, las medidas y
ubicación de todos los elementos que existan en los planos, sus niveles y alineamientos, así como
definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia.
Ing.
El Ejecutor procederá al replanteo de la estructura proyectada. El equipo de replanteo estará
constituido en primera instancia por el topógrafo y personal obrero con la ayuda de un adecuado
instrumental topográfico. El Ejecutor someterá el replanteo a la aprobación del Ing. Supervisor,
antes de dar comienzo a los trabajos.
El trabajo tomará de referencia los BM instalados en campo.
Los ejes deberán ser fijados en el terreno en forma permanente, mediante estacas, balizas o
tarjetas. Los niveles deberán ser fijados en el terreno también en forma permanente, mediante
hitos de concreto.
Los instrumentos topográficos estarán constituidos por una estación total, un nivel de precisión,
prismas, miras, jalones, estacas, cinta metálica o de tela de 25 ó 50 ms., cordeles, plomada de
albañil, reglas de madera, martillo, serrucho, punzón y clavos, así como también se tendrá a mano
cemento, cal, yeso, tiza, lápiz de carpintero, etc. Los equipos a utilizarse estarán en buenas
condiciones de operación y uso.
b) Sistema de control de calidad
Durante la ejecución de los trabajos, el Ing inspector efectuará los siguientes controles principales:
 Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estén según lo especificado en los
planos.
 Verificar los B.M.
c) Método de medición
La medición y pago se hará por unidad de superficie (m 2).
d) Base de pago
Se pagará el precio unitario, por trazo, nivelación y replanteo de la estructura. Dicho precio y pago
constituye compensación total por toda la mano de obra, incluido leyes sociales, materiales,
01.02.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.2.2.1 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL
Descripción
Esta partida corresponde a la excavación manual y explanaciones vinculadas a obras de cimientos
y otras estructuras de acuerdo al proyecto.
La excavación manual se empezará sólo si los trazos y replanteos han sido aprobados por el Ing.
Supervisor.
Los trabajos se realizarán con herramientas manuales, (pico, pala, barreta), se deberá poner
especial cuidado en los cortes del terreno, para mantener la geometría de las estructuras
planteadas en el expediente del proyecto. Toda modificación en las dimensiones de las
excavaciones motivadas por el tipo de suelo deberá someterse a la aprobación del supervisor de
obra.
Se dispondrán los apuntalamientos y entibaciones necesarias para realizar y proteger las
excavaciones y en todo momento evitar accidentes durante los trabajos.
Al realizar la excavación se debe tener en cuenta lo siguiente:
 En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las
instalaciones de servicio público existente, los cuales previamente se deberán de haber localizados
y marcados a través de piques.
Ing.
 El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de
1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de
trabajo.
 El Ejecutor hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las excavaciones
en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada o servicios públicos o para
evitar acciones durante los trabajos
e) Sistema de control de calidad
 Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estén de acuerdo a los planos
 Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
La medición será por metro cúbico de tierra (m3).
Base de pago
Se pagará el precio unitario. Dicho precio y pago constituye compensación total por toda la mano
de obra, incluido leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y todo gasto que
haya sido necesario efectuar para el total cumplimiento de la obra.
1.2.2.2 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D. PROM=30m

Descripción
Esta partida comprende los trabajos de retiro del material excavado, material producto del
desbroce de la vegetación, demoliciones y otros, hacia un lugar distante a 30 m de la obra.
Se optará por efectuar el acarreo manual del material excedente hacia un lugar que no genere
peligro de inundación, ni de generación de foco contaminante. El material excavado podrá corregir
alguna depresión del terreno circundante, sin que el mismo genere interferencias con propiedades
aledañas.
El Ejecutor está obligado a emplear herramientas manuales y las fueran necesarios de buen estado
de conservación a fin de garantizar la ejecución eficiente de esta partida en ningún caso se
permitirá usar herramientas hechizas.
 Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros materiales que
interfieran otros trabajos.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
El Supervisor dará un plazo prudente de 72 horas, para realizar la eliminación, cumplido el cual se
notificará al Ejecutor.
Se medirá el volumen transportado; indicándose en el metrado el valor del volumen de la
excavación (m3) más la cantidad correspondiente por esponjamiento.
Base de pago
01.02.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Ing.
1.2.3.1 CONCRETO F'C=140 KG/CM2

Descripción
Se refiere a la colocación de concreto simple con una resistencia característica de 140 Kg/cm 2, con
la dosificación correspondiente para dicha resistencia. Comprende la preparación, transporte,
vaciado, colocación, vibrado y curado del concreto requerido. La superficie del terreno
correspondiente a los taludes y fondo serán humedecidas inmediatamente antes de la colocación
del concreto, pero sin la formación del barro ni charcos.
Método Constructivo
Se limpiará la zona a llenar de concreto simple, éste deberá estar nivelado y apisonado, dicho
concreto se realizará si mezcladora.
El encofrado deberá armarse en forma perimetral replanteando de acuerdo a los planos. Luego se
vaciará el concreto simple sobre la superficie, compactando posteriormente. Se debe mantener el
nivel requerido por tratarse de estructuras importantes.
La calidad de los materiales se guiará de acuerdo a las especificaciones generales del proyecto.
Se deberá verificar y/o controlar por el supervisor:
 La dosificación al concreto durante la preparación.
 El asentamiento o Slump de acuerdo al diseño.
 El tamaño de la piedra adicionada.
 La densificación de la piedra adicionada.
 La consolidación del concreto por vibración o chuceado.
Las verificaciones y/o controles, no son limitativos, el Supervisor, a su criterio, podrá hacer o
mandar se hagan otros, concordantes con los procesos constructivos y con la buena práctica de la
Ingeniería.
Se medirá de acuerdo al volumen de concreto empleado para la ejecución de esta partida (m 3).
Base de pago
01.02.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Generalidades.
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de Concreto Armado que figuran en el
Proyecto de referencia. Complementan estas especificaciones, las notas y detalles que aparecen
en los planos, así como el Reglamento de Concreto armado, Norma Técnica de Edificación E.060.
Descripción.
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento,
material inerte (agregado fino y grueso) y agua, cuyo diseñado es responsabilidad del Contratista,
a fin de obtener un concreto de las características especificadas en los planos y de acuerdo a las
condiciones necesarias de cada estructura.
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará preferentemente en volumen. La
Supervisión ejecutará pruebas previas en campo, antes de vaciar el concreto, para cada resistencia
especificada, verificando las características del concreto fresco (trabajabilidad, Slump);
comprobará la buena calidad de la mezcla rechazando todo material defectuoso.
La cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla, será la que indica el diseño de
mezclas, no pudiendo ser menor, se añadirá la cantidad de agregados indicado en el diseño de
mezclas; deberán ejecutar la corrección por humedad de los agregados para suministrar la
cantidad de agua necesaria según diseño:
Materiales.
Ing.
a. Cemento.
El cemento a usarse será Portland Tipo I, que cumpla con las NORMAS ASTM C-150, envasado
(bolsa).
Deberá almacenarse en construcciones apropiadas que lo protejan de la humedad, ubicadas en
lugares apropiados. Los envíos de cemento se colocarán por separado, indicándose en carteles la
fecha de recepción de cada lote, de modo de proveer su fácil identificación, inspección y empleo
de acuerdo al tiempo.
b. Agua.
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá emplear agua no
potable solo cuando produce cubos de mortero que probará a la comprensión a los 7 y 28 días,
igual o mayor que aquellas obtenidas con especificaciones similares preparadas con agua
destilada. La prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-109.
Se considera como agua de mezcla contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la
norma ASTM C-70.
c. Agregados.
Los agregados que se utilizaran son: agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra partida) o
gravilla. Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados como ingredientes separados.
1. Agregado fino.
Deberá ser de arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros y fuertes, resistentes y lustrosos,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, pizarras álcalis
y materiales orgánicos con tamaño máximo de 3/16” y cumplir con las NORMAS establecidas en
las especificaciones ASTM C-33.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la zona no excederán lo siguiente:
% PERMISIBLE DE
MATERIAL
PESO
Material que pasa la malla 200 (Designación ASTM C-117) 3
Lutita (designación ASTM C-123, gravedad especifica de líquido denso,
1
1.95)
Arcilla (designación ASTM C-142, álcalis, mica Granos abiertos de otro
2
material, partículas blandas o escamosas y turba)
Total de todas las materias deletéreas 5
Las arenas. - Las arenas utilizadas para la mezcla del concreto, serán bien graduadas y al probarse
por medio de mallas Standard (ASTM C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
MALLA % QUE PASA

3/8’’ 100
4 95 – 100
8 80 – 100
16 50 – 85
30 25 – 60
50 10 – 30
100 2 – 10
El módulo de finura de la arena estará en los valores de 2.30 a 3.10.
El Ingeniero Supervisor podrá someter a la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas
por el ASTM C-88 y otros que considere necesario, podrá mostrar y probar la arena según sea
empleado en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúen el
Ingeniero Supervisor.
2. Agregado grueso.
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar
libre de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo.
Ing.
En general, deberá estar de acuerdo a la NORMA ASTM C-33, en caso de que no fueran obtenidas
las resistencias requeridas, el Contratista tendrá que ejecutar y ajustar la mezcla de agregados, por
su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requerimientos y requisitos de las pruebas siguientes,
que puedan ser efectuados por el Ingeniero Supervisor. Deberán cumplir los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA
1½ 100
1 95 – 100
½ 25 – 60
4 10 máx.
8 5 máx.
El Ingeniero Supervisor mostrara y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en obra. El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas
están dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.
d. Hormigón.
Será un material de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras y limpias. Estará libre
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, ácidos, materia
orgánica u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría debe ser uniforme entre las mallas N.º 100 como mínimo y la de 1.5” como
máximo. El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los agregados. El
hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de
curva granulométrica uniforme entre las mallas antes mencionadas, los testigos para estas
pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto, se ejecutarán todos los ensayos
físicos y químicos solicitados por la norma ASTM C 33.
e. Almacenamiento de materiales.
Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no ocasionen la mezcla entre ellas,
evitando así mismo que se contamine o mezclen con polvo u otros materiales extraños y en forma
que sea fácilmente accesible para su inspección o identificación. Los lotes de concreto deberán
usarse en el mismo orden en que sean recibidos.
El cemento que haya aterronado o compactado, o de cualquier otra manera se haya deteriorado,
no deberá ser usado. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida en un
envase original intacto del fabricante que pesa 42.5 kg o de una cantidad de cemento igual a
granel que pesa 42.5 kg.
f. Concreto.
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos,
capaz de ser colocados sin segregación y cuando se endurezca deberá desarrollar todas las
características requeridas en el expediente.
g. Esfuerzo de compresión.
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f’c, para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzado a los 28 días a menos
que se indique otro tiempo diferente. Esta información deberá incluir como mínimo la
demostración de la conformidad de cada mezcla con la especificación y los resultados de testigos
rotos en compresión, de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39, en capacidad suficiente para
demostrar que está alcanzando la resistencia especificada.
 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia
de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de
35 kg/cm2. (Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.034.)
El contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de
acuerdo a las especificaciones técnicas.
La dosificación de los materiales debe ser en volumen.
Ing.
h. Mezclado.
El mezclado en obra será efectuado en máquinas mezcladoras de 9 a 11p3.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor deberán ser
remplazadas cuando haya perdido 10% de su profundidad.
En caso de añadirse aditivos ellos serán incorporados con una solución y empleada un sistema de
dosificación y entrega.
El concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado.
Así mismo se eliminará todo el concreto al que se haya añadido posteriormente a su mezclado
agua, aprobación especifica del Ingeniero Supervisor.
i. Conducción y transporte.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo
más cerca posible del sitio donde se ha vaciar el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los lugares del vaciado tan rápido como sea
posible, a fin de evitar las segregaciones y pérdidas de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en
su posición final como sea practicable a fin de evitar manipuleo.
j. Vaciado.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ningún concreto
será depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de
costuras o planos de debilidad dentro de la sección de la estructura.
El concreto debe ser utilizado y depositado tan pronto como sea posible en su posición final para
evitar la segregación. El concreto no debe estar sujeto a ningún procedimiento que pueda causar
segregación. El concreto no depositará directamente contra el terreno, debiendo prepararse
solados y bases de afirmado antes de la colocación de la armadura.
Se deberá interrumpir el vaciado cuando la lluvia sea tan intensa que lave las superficies del
concreto fresco
Se debe vaciar desde alturas inferiores a 1.20 m. Cuando no se pueda efectuar, se debe hacer uso
de canaletas. En el caso de usar canaletas, verifique que la pendiente de ésta se encuentre entre el
30% y 50%
En términos generales, la preparación completa para el vertido del concreto en sus formas deberá
haber sido aprobada por la supervisión.
k. Consolidación.
Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración. Durante el mezclado y vaciado,
el concreto atrapa grandes cantidades de aire formando espacios vacíos, los cuales le
restan resistencia al concreto. De esta forma, lo dejan expuesto al ataque de agentes externos que
lo pueden deteriorar y afectan su apariencia o acabado; por tanto; es fundamental eliminar el aire
atrapado con una adecuada operación de consolidación, compactación o vibrado.
La vibración deberá realizarse por medio vibradores pendulares, debe hacerse inmediatamente
después del vaciado, antes de que el concreto pierda plasticidad. Vibrar un concreto que ya ha
empezado a endurecer afecta notablemente su capacidad estructural.
El vibrado no debe usarse como método para desplazar el concreto dentro del encofrado.
Este proceso debe ser suficiente pero no excesivo porque produce segregación.
Normalmente, un vibrado no debe durar más de diez segundos en cada punto.
El vibrado interno debe hacerse sin golpear el refuerzo, ya que este transmite el movimiento a
zonas que ya fueron compactadas produciendo exceso de vibración.
Los vibradores no deben inclinarse o acostarse; deben permanecer verticales para garantizar una
distribución homogénea de las ondas de vibración.
La inmersión del vibrador será tal que permite penetrar y vibrar el espesor de 50 cm. Máximo
penetrar en la capa inferior 6” del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que
la vibración pueda afectar al concreto, que ya está en proceso de fraguado.
No deberá iniciar el vaciado de una nueva capa antes que la inferior haya sido completamente
vibrada.
Ing.
Cuando el piso vaciado mediante el sistema mecánico con vibradores será ejecutado una vibración
complementaria en profundidad con sistemas normales. Se deberán espaciar en forma de
asegurar que no se deje concreto sin vibrar. La duración de la vibración estará limitada al mínimo
necesario para producir la consolidación satisfactoria sin causar segregación.
Vibrador de diámetro 3/4” – 1 1/2” frecuencia de vibración de 9,000 a 15,000, para elementos
confinados.
Vibrador de diámetro 1 1/4” – 2 1/2” frecuencia de vibración de 8,500 a 12,500, para muros y
losas.
l. Curado.
El curado del concreto debe iniciarse a la brevedad como sea posible, el concreto debe ser
protegido de secamiento prematuro, temperatura excesiva caliente o fría, esfuerzos mecánicos y
debe ser contenido con la menor perdida de humedad a una temperatura relativamente constante
por el periodo necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento a la aprobación del
Ingeniero Supervisor.
m. Conservación de la humedad.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
frecuentes riegos o cubriéndole con una capa suficiente de arena u otro material. Para superficies
de concreto que no están en contacto con las formas, uno de los siguientes métodos será el más
indicado:
Rociado continúo.
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero Supervisor y
deberá satisfacer los siguientes requisitos:
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes de su aplicación.
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Su índice de retención de humedad no deberá ser menor de 90 (ASTM C-156).
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer al
cabo de 4 horas.
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de la madera o formas de
metal expuestos al calor por el sol deben ser minimizadas por medio del mantenimiento de la
humedad de las formas hasta que se pueda desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta él término del tiempo prescrito en la
sección según el método empleado.
El curado a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en caso de todos los
concretos. Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la
estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad pueden ser
también terminadas cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% del f’c.
n. Protección contra daños mecánicos.
Durante el curado el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos, tales como
esfuerzos producidos por cargas, choque pesado y vibraciones excesivas.
o. Pruebas.
El Ingeniero supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseños
propuestos de mezclas y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos
técnicos de las especificaciones de la obra. Estas pruebas incluirán las siguientes:
 Pruebas de los materiales que se emplearán en obra, para verificar su cumplimiento con las
especificaciones.
 Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuestos por el Contratista.
 Pruebas de resistencia del concreto, de acuerdo con las especificaciones.
 Obtener muestra del concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM C-172.
Método para muestras de concreto fresco.
Ing.
Los especímenes deben ser cilindros de concreto vaciado y fraguado en posición vertical, de altura
igual a dos veces el diámetro, siendo el espécimen estándar de 6×12 pulgadas.
Acorde con la Norma E060 no menos de una muestra diaria, una muestra por cada 50 m3 ó 300
m2 de superficie de losa o muros.
En base a las muestras obtenidas de acuerdo con las especificaciones ASTM C-31. Método para
preparar y curar testigos de concreto para pruebas a la compresión y flexión en el campo y
curarlas bajo las condiciones normales de humedad y temperatura.
Probar tres (3) testigos a los siete días, a los 14 y 28 días respectivamente, el resultado de la
prueba será el promedio de la resistencia de los tres testigos obtenidos en el mismo día a
excepción que, si uno de los tres testigos en la prueba manifiesta que ha habido fallas en el
muestro, moldes o pruebas, esta podrá ser rechazada y promediarse los dos testigos restantes.
Existiendo más de un testigo que evidencia cualquiera de los defectos indicados, la prueba total
será descartada.
El Contratista tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:
Obtener y entregar al Ingeniero Supervisor, sin costo alguno, muestras representativas
preliminares de los materiales que se propone emplear y que deberán ser aprobados.
Presentar al Ingeniero Supervisor el diseño de mezcla de concreto que propone emplear y que
deberá hacer una solicitud escrita para su aprobación.
Indicar al Ingeniero Supervisor con suficiente anticipación, las operaciones que van a efectuar para
permitir la determinación de pruebas de calidad y para la asignación de personal.
Proveer, mantener, para el desempeño del Ingeniero Supervisor, facilidades adecuadas para el
almacenamiento seguro y el curado correcto de los cilindros de pruebas de concreto en la obra
durante las primeras 24 horas, según se requiere en las especificaciones ASTM C-31.
Llevar un registro de cada testigo fabricado en el que se anote la fecha de elaboración (inclusive la
hora), la clase de concreto (indicando el lugar específico), edad al momento de la prueba,
resultado y número de la misma, de acuerdo a las normas ACI-318-504 ©
Las pruebas serán efectuadas por un Laboratorio independiente de la organización del Contratista
y aprobado por el Supervisor.
p. Encofrados.
Se usarán donde sean necesarios para confinar el concreto, así darle la forma de acuerdo a las
dimensiones requeridas. Deberán tener la capacidad suficiente para resistir, la presión resultante
de la colocación y vibrado del concreto y debe tener la suficiente rigidez.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda impureza, grasa, mortero u otras
materias extrañas y será cubierta con un desmoldante, de modo de facilitar el desencofrado. Esta
sustancia no debe causar ningún tipo de mancha en la superficie del concreto. Quedando
expresamente prohibido el empleo de aceite soluble para encofrados
Se arriostrarán en la forma conveniente para mantenerlos en su posición y evitar su deformación.
Los encofrados serán construidos de manera que no se escape el concreto por las uniones en la
madera, cuando el concreto sea vaciado, cualquier calafateo que se considere necesario será
efectuado con los materiales adecuados y aprobados por la supervisión.
1. Materiales para encofrado.
Los materiales de superficie no visibles, es decir que quedaran finalmente ocultas en la estructura
terminada o que serán revestidas, podrán encofrarse con el material que más convenga al
Contratista tal que el encofrado tenga superficie lisa, uniformes y mantenga su gama ante las
presiones del concreto.
Los encofrados de superficie visible en la estructura terminada se encofrarán con el material en
especial, el Contratista podrá utilizar madera cepillada en ambas caras, planchas metálicas o
planchas plásticas, de manera de obtener en el concreto terminado superficies perfectamente
lisas y uniformes. Las caras del encofrado en cada uso deberán estar perfectamente limpias e
impregnadas de aditivo desmoldante. Las superficies en contacto con el terreno estarán en
Ing.
perfecto estado de conservación sin presentar astillamientos y otros deterioros que perjudiquen el
aspecto de superficie del concreto que se obtenga.
Las caras paralelas de la superficie de concreto que se obtenga de las superficies no horizontales
deberán mantenerse en posición mediante tubo y perno o mediante separadores especiales. No
se permitirá el uso de tortol de alambre.
2. Dimensiones del encofrado.
Las dimensiones interiores de los encofrados deberán corresponder a las dimensiones de los
elementos en los cuales sirven de molde con una tolerancia no mayor de 5 mm, las dimensiones
de los elementos que forman los encofrados deberán determinarse por diseño de madera que
resistan con seguridad todas las cargas estáticas y dinámicas expuestas por su principal propio
peso, el empuje y el peso del concreto fresco más una sobrecarga no inferior a 150 kg/cm2.
No debe sufrir deformaciones mayores de 2 mm.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir las filtraciones del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantenga su posición y forma donde sea
necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado al endurecimiento del concreto.
3. Desencofrado.
El desencofrado de los elementos de concreto, después de su endurecimiento, se hará en forma
suave sin producir trepidaciones que puedan perjudicar al concreto colocado. El desencofrado de
los elementos se hará en forma suave y cuando el concreto tenga suficiente resistencia para
soportar un peso propio y demás cargas que sobre ellos gravitan. En todo caso se reportarán los
siguientes plazos mínimos de desencofrado.
- Muros 48 horas.
- Losas 7 días.
El Ingeniero responsable de la obra dirigirá las labores de desencofrado, impartirá las instrucciones
y tendrá las precauciones debidamente para evitar accidentes.
4. Tolerancia.
Las variaciones límites admisibles serán de acuerdo a lo indicado:
Las dimensiones de la sección transversal de losas, muros y estructuras similares tendrán
variaciones de 5 mm.
q. Acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2.
El acero de refuerzo corresponde a las especificaciones ASTM A-615 barras de construcción de
acero grado 60 con una capacidad de esfuerzo fy = 4,200 kg/cm2.
Todas las barras deberán ser cortados a la medida, como se indica en los detalles de los planos
respectivos.
1. Almacenaje.
El acero de refuerzo se almacena fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva. Antes de su colocación
en la estructura, el acero de refuerzo deberá estar libre de polvo, aceite u otros recubrimientos no
metálicos que pueda reducir su adherencia cuando haya demora en el vaciado del concreto.
2. Detalles del refuerzo.
Ganchos estándar.
El término gancho estándar se emplea en esta Norma con uno de los siguientes significados:
 Un doblez de 180º más una extensión de 4 db, pero no menor de 65 mm hasta el extremo libre
de la barra.
 Un doblez de 90º más una extensión de 12 db hasta el extremo libre de la barra.
Ing.
Diámetros mínimos de doblado.

El diámetro de doblado, medido en la cara interior de la barra, excepto para estribos de diámetros
desde 1/4” hasta 5/8”, no debe ser menor que lo indicado en la Tabla. El diámetro interior de
doblado para estribos no debe ser menor que 4 db para barras de 5/8” y menores. Para barras
mayores que 5/8”, el diámetro de doblado debe cumplir con lo estipulado en la Tabla adjunta.
Diámetro de las Diámetro mínimo de
barras doblado
1/4" a 1” 6 db
1 1/8" a 1 3/8” 8 db
1 11/16" a 2 1/4” 10 db
Diámetro de la barra (db) 6 mm 3/8” 12 mm 1/2" 5/8” 3/4” 1”
Diámetro de doblado (D) mm 36 57 72 76 95 114 152
Los dobleces deberán efectuarse en frío, con dobladores metálicos, que aseguren los diámetros
mínimos de doblados indicados en el cuadro anterior.
Ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto puede ser doblado en la obra, excepto
cuando así se indique en los planos de diseño o lo permita el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el uso de barras enderezadas para volver a doblar.
3. Empalmes.
La longitud mínima de empalme será de 36 diámetros para armadura de fy = 4,200 kg/cm2, las
barras que forman deberán mantenerse firmemente unidas entre si con ataduras de alambre; en
una misma sección no podrán empalmarse más del 50% de las barras.
4. Dimensiones y colocación de refuerzos.
Los diámetros, longitudes y posiciones del acero de refuerzo serán los indicados en los planos.
Las armaduras se colocan dentro de los encofrados, en una posición indicada en los planos con
una tolerancia no mayor a 1 cm y asegurados contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre N.º 16.
Las armaduras serán colocadas en su posición, asegurando los recubrimientos con ayuda de dados
de concreto prefabricado de la misma resistencia o superior que el concreto a vaciar o con
dispositivos metálicos especiales.
Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas de
refuerzo.
Si las varillas se mueven más del diámetro lo suficiente para exceder la tolerancia, el resultado de
la ubicación depende de la aprobación del Ingeniero Supervisor de Obras.
5. Cruces de armadura.
Todos los cruces de armadura deberán ser “atortolados” con alambre de manera que el conjunto
forme una “canasta” rígida que impida el movimiento de las armaduras durante la colocación y
fijado del concreto.
6. Tolerancia.
Las tolerancias de fabricación y colocación para acero de refuerzo serán las siguientes:
 Las varillas utilizadas para el refuerzo del concreto cumplirán los requisitos para tolerancia de
fabricación:
o Longitud de corte + ó – 2.5 cm
o Estribos espirales y soportes + ó – 1.2 cm
o Dobleces + ó – 1.2 cm
 Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
o Espaciamiento mínimo entre varillas + ó – 6 mm
o Miembros de más de 20 cm, pero inf. a 50 cm + ó – 1.2 mm
o Miembros de más de 60 cm de profundidad + ó – 2.5 mm
Ing.
 Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas
de acero, con ductos empotrados. Si las varillas se mueven más de un diámetro o lo suficiente para
exceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación
por el Ingeniero Supervisor.

Descripción
Esta partida contempla el vaciado de concreto con una resistencia a los 28 días de f’c = 175
Kg/cm². Comprende la preparación, transporte, vaciado, colocación, vibrado y curado del concreto
requerido en las estructuras correspondientes. La superficie del terreno: taludes y fondo, serán
humedecidas inmediatamente antes de la colocación del concreto, pero sin la formación del barro
ni charcos.
El encofrado deberá ejecutarse en forma perimetral replanteando de acuerdo a los planos. Luego
se colocará la armadura y se vaciará la mezcla de concreto con el aditivo sobre la superficie. Se
compactará y se realizarán las correspondientes tareas de curado.
Véanse las especificaciones técnicas generales para estructuras de concreto.
La calidad de los materiales se guiara de acuerdo a las especificaciones generales del proyecto.
 La dosificación al concreto durante la preparación.
 El asentamiento o Slump de acuerdo al diseño.
 El tamaño de la piedra adicionada.
 La densificación de la piedra adicionada.
 La consolidación del concreto por vibración o chuceado.
Ingeniería.
La partida se medirá cuando el concreto haya fraguado y se medirá por metro cubico (m 3), luego
de que el trabajo haya sido inspeccionado y aprobado por la supervisión respecto a la calidad de
los materiales, ensayos y demás condiciones especificadas.
Base de pago
El pago se efectuará al costo unitario pactado, de acuerdo al metrado realizado y aprobado por el
supervisor.
1.2.4.2 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2

Descripción
Son barras de acero corrugado colocadas para absorber en el concreto los esfuerzos de tracción y
corte así como para permitir que la estructura mantenga su resistencia y durabilidad durante su
vida útil.
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberán estar de acuerdo con los
requerimientos de la norma ASTM A-15.
El acero deberá cumplir las siguientes características:
- Carga de Fluencia: 4.200 kg/cm2
- Carga de rotura: 5.000-6.000 kg/cm2
- Deformación mínima a la rotura: 10%
- Corrugaciones: ITINTEC o ASTM 305-66 T
Ing.
Las varillas de acero deberán estar libres de defectos, dobleces y curvas que perjudiquen sus
características y resistencia, no tendrán más oxidación que aquella que pueda haberse acumulado
durante el transporte a obra. Antes de ser habilitadas en su posición final las barras de refuerzo
deberán limpiarse completamente de toda escama, óxido suelto y de cualquier suciedad que los
recubra, para evitar destruir o reducir la adherencia con el concreto.
Las barras se cortarán y doblarán en frío. Serán colocadas en la posición y espaciamiento indicados
en los planos, debiendo estar sujetados firmemente para impedir su desplazamiento durante el
vibrado del concreto; las barras serán aseguradas con alambre negro Nº 16. El Ing. Supervisor no
permitirá el redoblado del refuerzo.
Calidad de Materiales
El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, será de características
corrugado de acuerdo a la Norma ASTM A6l.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no puedan ser
fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados en longitudes que
permitan colocarles convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se
muestra en los planos.
Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes adicionales
para sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca el concreto.
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de preferencia
cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionara nuevamente y se
volverá a limpiar cuando sea necesario.
La partida se medirá por peso de acero empleado en la armadura (Kg).
Base de pago
1.2.4.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción
Los encofrados son estructuras temporales, construidas generalmente en madera, diseñadas para
recibir el concreto no endurecido, para que éste adquiera luego las formas y dimensiones
especificadas en los planos.
Los encofrados podrán ser de madera, metal plástico u otro material lo suficientemente rígido que
reúna condiciones análogas de eficiencia.
Los materiales a utilizar serán de óptima calidad, aprobadas por el Supervisor:
- Madera eucalipto o similar de 6”x1”x3 m para encofrado
- Clavos para madera de 3”
- Alambre negro recocido Nº 8
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin
hundimientos deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad
requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza
a que se verán sometidos tanto durante la Método constructivo de la obra como posteriormente
hasta el momento de retirarlos.
Los encofrados deberán ser ejecutados por operarios calificados; su estructura debe ser tal que
resista las cargas de la mezcla fresca y las cargas vivas producto del trabajo, así también las formas
Ing.
deberán tener la suficiente estanqueidad para impedir la pérdida de la lechada de cemento y no

perjudicar la resistencia de diseño del concreto.
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y
forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Serán de madera eucalipto o similar de
no menos de 5/8 de espesor, no se permitirán el uso de tirantes de alambre, ni se colocarán
dentro de las formas tacos, conos, arandelas u otros elementos extraños. Todas las superficies
interiores deberán estar libres de materiales adheridos, después de cada uso se pasará escobilla
metálica y se recubrirán con aceite para su uso posterior. Antes de proceder con el vaciado
deberán ser supervisados y aprobados.
El retiro de los encofrados se realizará en forma progresiva y se iniciará tan pronto como el
concreto sea lo suficientemente resistente para no sufrir daños; su adherencia con la estructura
durante la remoción no sea perjudicada; y se garantice la completa seguridad de la estructura.
La remoción de los encofrados se efectuará procurando no dañar el concreto. Se evitarán golpes,
sacudidas o vibraciones. Igualmente se evitará la rotura de aristas, vértices, salientes, y la
formación de grietas.
La medición será por metro cuadrado (m2).
Base de pago
1.2.4.4 CURADO DEL CONCRETO CON ANTISOL.

Descripción
Comprende el curado de todas las superficies de concreto vaciado, por lo que tendrá que
protegerse de la pérdida de humedad y daños mecánicos inmediatamente después de que el
concreto haya adquirido la resistencia apropiada.
a) Método constructivo
El Concreto inmediatamente después de haber sido desencofrado se procederá a realizar el
curado con un curador de concreto, para lo cual debe usarse necesariamente una mochila de
fumigación con el fin de garantizar la uniformidad de la aplicación
Será medido en metro cuadrado (m2) y estará de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de
la Obra.
Bases de pago
La forma de pago será al precio unitario del contrato, metro cuadrado (m2), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, herramientas,
equipo, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
01.02.5 REVOQUES Y ENLUCIDOS

1.2.5.1 TARRAJEO EN EXTERIORES CON MORTERO C:A=1:5, E=1.50cm
Descripción
Comprende el tarrajeo de superficies exteriores de las estructuras o interiores que no estarán en
contacto directo con agua almacenada.
f) Método Constructivo
Se empleará mortero cemento-arena en proporción C: A=1:5 y el espesor mínimo del tarrajeo no
deberá ser menor de 1,5 cm.
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. La arena será uniforme, libre de
arcilla, materia orgánica y salitre. Será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y
salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla #8; no más de 20% pasará por la
malla #50 y no más del 5% pasará por la malla #100. Es preferible que los agregados finos sean de
Ing.
arena de río, o de piedra marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales,
residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.
El revoque cuando se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que esas
superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza como
para obtener la debida adherencia. Se limpiarán y se humedecerán las superficies, según el caso,
antes de proceder al tarrajeo
El acabado de tarrajeo será plano vertical u horizontal según sea el caso, para ello se trabajará con
cintas de preferencia de mortero pobre (1:7), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Las paredes o muros que lleven tarrajeo deberán ser entregados listos para recibir directamente la
pintura de ser el caso. La entidad ejecutora cuidará y será responsable de todo maltrato o daño
que ocurra en el acabado de los revoques. Correrá por su cuenta hacer los resanes hasta entregar
la obra.
El alineamiento de las aristas de todos los derrames será perfectamente recto, tanto horizontal
como vertical. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente
achatadas de acuerdo a las indicaciones del supervisor.
 La dosificación durante la preparación.
 La uniformidad en las superficies.
 El tamaño de la arena adicionada.
 La ausencia de rajaduras o superficies que muestren escarificado durante el fraguado.
Ingeniería.
La medición del tarrajeo o revoque se realiza por metro cuadrado (m 2) de sección ejecutada.
Base de pago
1.2.5.2 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE MEZC. 1:3, E=2.0CM

Descripción
Esta sección comprende trabajos de acabados en los muros con revoques donde a la mezcla de
arena y cemento (en proporción C:A=1:3) y donde se hace necesario el uso de aditivo
impermeabilizante debido al contacto a tiempo parcial o permanente con el agua.
El revoque será ejecutado, con mortero de cemento–arena para pañeteo, proporción 1:3 más la
proporción de aditivo señalada por el fabricante.
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. La arena será uniforme, libre de
arcilla, materia orgánica y salitre. Será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y
salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla #8; no más de 20% pasará por la
malla #50 y no más del 5% pasará por la malla #100. Es preferible que los agregados finos sean de
arena de río, o de piedra marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales,
residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.
El revoque cuando se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que esas
superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza como
para obtener la debida adherencia. Se limpiarán y se humedecerán las superficies, según el caso,
antes de proceder al tarrajeo
Ing.
El acabado de tarrajeo será plano vertical u horizontal según sea el caso, para ello se trabajará con
cintas de preferencia de mortero pobre (1:7), corridas verticalmente a lo largo del muro.
La entidad ejecutora cuidará y será responsable de todo maltrato o daño que ocurra en el
acabado de los revoques. Correrá por su cuenta hacer los resanes hasta entregar la obra.
El alineamiento de las aristas de todos los derrames será perfectamente recto, tanto horizontal
como vertical. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente
achatadas de acuerdo a las indicaciones del supervisor.
La calidad de los materiales se guiara de acuerdo a las especificaciones generales del proyecto.
g) Sistema de control de calidad
 La dosificación durante la preparación.
 La uniformidad en las superficies.
 El tamaño de la arena adicionada.
 La ausencia de rajaduras o superficies que muestren escarificado durante el fraguado.
Ingeniería.
La medición del tarrajeo o revoque se realiza por metro cuadrado (m 2) de sección ejecutada.
h) Base de pago
01.02.6 PINTURA
1.2.6.1 PINTURA EN EXTERIORES CON ESMALTE
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra y materiales, así como la ejecución de las
operaciones necesarias para realizar el pintado de la parte exterior y superior de muros que
componen la estructura, de modo de que ésta posea un adecuado aspecto y lo más limpio posible.
La pintura cumple una función de objetivos múltiples: es un medio de protección contra los
agentes destructivos del clima, un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, un medio
de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las obras de
servicio.
Método Constructivo
La pintura a utilizar será esmalte sintetico, de reconocida marca y prestigio nacional o
internacional.
La pintura no deberá manifestar un asentamiento excesivo en un recipiente lleno y recientemente
abierto. Deberá ser fácilmente dispensable con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo. No debe formar nata, en el envase tapado en los periodos de interrupción de la tarea
de pintado y deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los
materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra. Aquellos que se adquieran
listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones
de los fabricantes.
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, debiéndose esperar el tiempo
necesario entre las dos manos o capas sucesivas de pintura. Ningún pintado exterior deberá
efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
Ing.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de
pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno.
La pintura será esmalte de buena calidad.
i) Sistema de control de calidad
 La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios y materiales antes de su uso.
 Supervisar el correcto pintado de las estructuras de la captación.
Para la presente partida se ha estipulado que su unidad de medida será el metro cuadrado (m 2).
Base de pago
El pago se hará por metro cuadrado. Dicho precio y pago constituirá compensación total por la
mano de obra, herramientas, materiales, incluyendo leyes sociales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.02.7 FILTROS
1.2.7.1 COLOCACIÓN DE FILTRO DE GRAVA 1”
Descripción
Esta partida corresponde a la colocación manual de grava seleccionada con diámetro de ½ a1””,
Este filtro será colocado adecuadamente de modo tal que no interrumpa el flujo de agua de la
vertiente.
Para ejecutar esta actividad previamente se deberán seleccionar agregados los cuales se tamizarán
hasta obtener los diámetros requeridos para la partida. Luego se deberá colocar en forma manual
capa por capa hasta alcanzar el espesor requerido.
Los materiales emplearse son grava seleccionada y limpia extraída del río, cuya procedencia
asegura una conformación homogénea, compacta y no fracturada. La grava debe limpiarse de
tierra o materia orgánica adherida antes de emplearse.
 La Supervisión deberá verificar la calidad de los materiales, requiriendo al Ejecutor las pruebas
y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
El volumen del empedrado se medirá por metro cúbico (m 3).
Base de pago
01.02.8 VÁLVULAS Y ACCESORIOS
1.2.8.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS PARA CAPTACIÓN
Descripción
Comprende el suministro e instalación de todos aquellos accesorios en la captación los que son
incluidos los planos; incluyendo las herramientas necesarias para su instalación y toda la mano de
obra especializada necesaria.
Todos los materiales a utilizar serán de óptima calidad, aprobadas por el Supervisor y que a
continuación se indican.
Ing.
Los accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados, a fin de descubrir defectos
tales como: roturas, rajaduras, porosidades, y se verificará que estén libres de cuerpos extraños
como tierra, etc.
Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que deberá presentar
ningún tipo de falla o abolladura en cada elemento.
- Verificar que todos los accesorios se encuentren en condiciones óptimas para su instalación.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
El trabajo será cuantificado como unidad (Glb.)
Base de pago
01.02.9 TAPA METALICA

1.2.9.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPA METÁLICA 0.60X0.60 X 1/8”
Descripción
Esta partida comprende el suministro y la colocación de las tapas metálica correspondiente a la
caja de captación como se indica en los planos; dicha tapa tienen la función de proteger la
cámara, así como permitir el acceso para la operación y mantenimiento.
Se colocará la tapa metálica dejando en condiciones de maniobrabilidad tal como se indica en el
plano correspondiente.
Las tapas deberán de ser metálicas con un espesor de 1/8” como mínimo, con bisagras del mismo
material, las mismas que estarán ancladas a la superficie de concreto.
No se aceptarán elementos que durante su transporte e instalación sean dañados, deteriorados,
resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán de ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión
sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme.
La tapa metálica será recubierta con pintura anticorrosiva a dos manos las que serán realizadas en
un intervalo mínimo de 24 horas. Las superficies que van a recibir aplicaciones de pintura deberán
de ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la pintura.
Ing.
Base de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto en und entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, herramientas y demás
conceptos.

Descripción
Esta partida comprende el suministro y la colocación de las tapas metálica correspondiente a la
caja de válvulas como se indica en los planos; dicha tapa tienen la función de proteger la cámara,
así como permitir el acceso para la operación y mantenimiento.
El trabajo será cuantificado como unidad (Glb)
Base de pago
conceptos.
1.3 CANAL REVESTIDO CON TAPA.

Luego de haber captado el agua del manantial y por ser una agua que contienen hierro y aluminio
sobre los límites permisibles, se procede a conducir el agua por un canal de concreto de sección
cuadrada de 0.60 m de sección con tapas de concreto movibles, las cuales permitirán ejecutar el
mantenimiento.
Dicho canal estará lleno con piedra caliza gradada desde ½” a 1 ½” la cual nos permitirá disminuir
la concentración de hierro en el agua permitiéndonos tener un agua de mejor calidad.

1.3.1.1 LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO
ÍDEM 01.02.01

ÍDEM 01.02.03

ÍDEM 01.02.02.01
Ing.
1.3.2.2 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

Descripción
Las excavaciones realizadas para poder encofrar la sección del canal, dejan un espacio entre el
terreno natural y el canal , el cual debe ser rellenado teniendo las siguientes consideraciones
Una vez desencofrado el canal procederá al relleno a ambos lados con material seleccionado, libre
de piedras raíces, maleza, etc. No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materia
orgánica ni raíces, arcillas o limos uniformes. No debe emplearse material cuyo peso seco sea
menor de 1.600 Kg/m3.
El relleno debe ser compactado manualmente en forma uniforme a los costados de la longitud
total del canal, y a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10 a 15 cm de espesor,
sin dejar vacíos en el relleno. El relleno se seguirá pisoneando convenientemente hasta alcanzar
una altura de 0,20 .
Se usará para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse un grado de compactación
no menor al 95% de la máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-
180.
- Verificar que este bien compactado el relleno .
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
La unidad de medida será en m3.
Base de pago
Supervisor.
1.3.2.3 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=30 M

ÍDEM 01.02.02.02
1.3.2.4 AFIRMADO Y COMPACTADO E=2”

Descripción:
Con la finalidad de mejorar el suelo de cimentación sobre el cual se construirá el canal, se colocará
una capa de material granular de 0.05 m. de espesor, la cual será debidamente compactada,
usando la plancha compactadora .
Método de Ejecución:
Se usara material de préstamo para afirmado de tipo A-1 de 5 cm. de espesor. Este afirmado será
escarificado, humedecido y oreado, esparcido, conformado y compactado hasta alcanzar el grado
de compactación del 95%, lo cual debe ser verificado por la Supervisión.
Método de Medición:
Será medido en metros cuadrados (m2) y estará de acuerdo a lo especificado en el Presupuesto de
la obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario ,entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa para toda la mano de obra, herramientas y demás conceptos.
1.3.3 CONCRETO ARMADO

DEM 01.02.04.01
Ing.

ÍDEM 01.02.04.03
1.3.3.3 ACERO CORRUGADO (FY=4200 KG/CM2)

ÍDEM 01.02.04.02
1.3.3.4 CURADO DE CONCRETO CON ANTISOL

ÍDEM 01.02.04.04

1.3.4.1 TARRAJEO INTERIORCON IMPERMEABILIZANTE MEZC 1:3, E=2 CM.
ÍDEM 01.02.05.02
1.3.5 VARIOS
1.3.5.1 COLOCACIÓN DE PIEDRA CALIZA DE 1/2” A 1 ½”
ÍDEM 01.02.07.01
Ing.
1.3.5.2 COLOCACION DE ANGULO DE 1 1/4" X 3/8"

Descripción
Esta partida comprende el suministro y la colocación de ángulo de 1 ¼” en toda la longitud del
canal, el cual será anclado por un anclaje tipo “pata de gallo”, con el fin de evitar que el arista del
canal se rompa por el peso de la tapa de concreto.
Se colocará el ángulo el cual estará soldado con anclajes tipo pata de gallo , para esto se debe
colocar al momento de realizar el vaciado del canal con el fin de garantizar una adecuada
adherencia entre el ángulo y el concreto, se debe verificar la horizontalidad de la arista del canal
con el fin de que la tapa evite hacer algún tambaleo
El trabajo será cuantificado como unidad (ml)
Base de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto en ML entendiéndose que dicho precio y
conceptos.
1.3.5.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE PERNOS EN TAPAS DE 6"X1/8"

Descripción
Esta partida comprende el suministro y la colocación de pernos en tapas de 6"x1/8" los cuales
servirán para poder levantar las tapas cuando se necesite hacer el mantenimiento del
canal.
Se colocaran 4 pernos en cada tapa tal como se indica en el plano
Cuando se tenga la tapa con acero y encofrado se colocara un tubo de mayor diámetro que el
perno para que sirva como pasador, luego de lo cual se procederá a vaciar el concreto teniendo en
cuenta las dimensiones indicadas en los planos.
Una vez de haber desencofrado se procederá a colocar el perno por los tubos los cuales servirán
para que el perno se movilice a la parte inferior evitando cualquier accidente.
El trabajo será cuantificado como unidad (ml)
Base de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto en ML entendiéndose que dicho precio y
conceptos.
1.3.5.4 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPA CON MALLA METÁLICA DE 0.60X0.60

Descripción
Esta partida comprende el suministro y la colocación de las tapas con malla metalica en la
ubicación donde indica los planos, , dichas tapas tienen la función de estas tapas ayudaran a que
se pueda oxigenar el agua y evitar que el fierro se vuelva a activar, las dimensiones de las tapas de
acuerdo a cada estructura, se indican en los planos.
Las tapas deberán de ser metálicas con malla metálica electro soldada, con bisagras del mismo
Ing.
El trabajo será cuantificado como unidad (und)
Base de pago
conceptos.
1.4 CAJA DE REUNIÓN

Descripción. Con el fin de poder recolectar el agua filtrada del canal y poder conducirlo al filtro se
ha planteado construir una caja de reunión la cual será de concreto armado.
Dicha caja se construirá teniendo en cuenta la pendiente del canal para evitar cualquier tipo de
estancamiento.

ÍDEM 01.02.03

ÍDEM 01.02.02.01
1.4.2.2 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

ÍDEM 01.02.02.02
1.4.3 CONCRETO SIMPLE

1.4.3.1 SOLADO DE CONCRETO E=4”
Descripción
Esta partida comprende el suministro y la colocación de concreto ciclópeo en un espesor de 5 cm,
el cual servirá para mejor el terreno de fundación donde se asentará la estructura de la caja de
reunión
Una vez que se haya determinado las cotas de cimentación, se verificara que el terreno debe estar
estable y compactado, luego de lo cual se procederá a sacar los puntos de nivelación para poder
vaciar el solado de 5 cm , cuyas características del concreto deben cumplir con lo descrito en el
numeral 01.02.04, el solado debe quedar de manera uniforme y tener una horizontalidad correcta,
por lo que si hubiera una diferencia de niveles que superen los 5mm, debe nivelarse
correctamente
El trabajo será cuantificado como unidad (m2)
Base de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto en m2 entendiéndose que dicho precio y
conceptos.
Ing.

DEM 01.02.04.01

ÍDEM 01.02.04.03

ÍDEM 01.02.04.02

ÍDEM 01.02.04.04

ÍDEM 01.02.05.01
1.4.5.2 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE MEZC 1:3, E=2 CM.

ÍDEM 01.02.05.02
1.4.6 PINTURA
1.4.6.1 PINTURA EN MUROS EXTERIORES CON ESMALTE
ÍDEM 01.02.06.01
1.4.7 ACCESORIOS
1.4.7.1.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPA METÁLICA 0.60X0.60 X 1/8”
ÍDEM 01.02.09.01
1.4.7.2 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS.

Comprende el suministro e instalación de todos aquellos accesorios en la caja de reunión los que
son incluidos los planos; incluyendo las herramientas necesarias para su instalación y toda la
mano de obra especializada necesaria.
como tierra, etc.
Ing.
Base de pago
1.5 CERCO PERIMÉTRICO EN CAPTACIÓN DE FONDO Y FILTRO DE PIEDRA CALIZA

1.5.1 TRAZO Y REPLANTEO DEL TERRENO
Descripción
Comprende el trazo, nivelación y replanteo del cerco perimétrico de la estructura
El Ejecutor someterá el replanteo a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de dar comienzo a los
trabajos.
Se realizarán los trabajos necesarios para llevar a efecto el trazo, nivelación y replanteo de zanjas
donde se instalará la tubería. Dicho replanteo estará de acuerdo a los planos de proyecto.
El equipo de replanteo estará constituido en primera instancia por el topógrafo y personal obrero
con el auxilio de un adecuado instrumental topográfico (estación total, prismas, miras, jalones,
etc). El Ejecutor someterá el replanteo a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de dar comienzo
a los trabajos.
Los instrumentos topográficos estarán constituidos por una estación total, prisma, un nivel de
precisión, miras, jalones, estacas, cinta metálica o de tela de 25 ó 50 ms., cordeles, plomada de
albañil, reglas de madera, escantillón, cerchas, martillo, serrucho, punzón y clavos así como
también se tendrá a mano cemento, cal, yeso, tiza, lápiz de carpintero, etc. Los equipos a utilizarse
estarán en buenas condiciones de operación y uso.
Durante la ejecución de los trabajos, el Ing Supervisor y/o Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
planos.
La medición se hará por metro lineal de recorrido de tubería.
Base de pago
Se pagará el precio unitario, por trazo, nivelación y replanteo de zanjas. Dicho precio y pago
1.5.2 EXCAVACIÓN DE HOYOS DE 0.30x0.30x0.40m.

Descripción
Comprende la excavación de hoyos en el terreno para la colocación de los postes, parte del cerco
perimétrico como medida de protección de la estructura.
Se excavarán hoyos en el suelo con medidas de 0.30x0.30m a una profundidad de 0.40m.
 Verificar las dimensiones, así como la calidad del trabajo realizado.
Ing.

Este trabajo será medido por metro volumétrico (m3) de suelo excavado.
Base de pago
El pago será por metro volumétrico (m3) en la primera valorización, previa aprobación del
Supervisor.
1.5.3 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA CIMIENTOS

Descripción:
Consiste en el preparado, vaciado y vibrado del concreto. Pueden necesitar encofrado
dependiendo de las condiciones del terreno, o ir vaciadas directamente en contacto con el
terreno.
Este concreto se empleará para los cimientos. Se utilizará agregados completamente limpios para
lograr la resistencia requerida. Se emplearán agregados (piedra chancada, arena gruesa y piedra
mediana), empleando una dosificación en volumen de 1: 2: 4; es sumamente importante destacar
que la entidad ejecutora del proyecto debe realizar el diseño de mezclas de acuerdo a las
características del material que se va emplear en la elaboración del concreto, teniendo en cuenta
las exigencias de los reglamentos y normas vigentes y las características de la cantera a usar.
Método de medición:
El método de medición de esta partida se realizará por metros cúbicos (m3), de acuerdo a los
metrados y presupuesto de proyecto.
Bases de pago
El pago se realizará de acuerdo a los costos unitarios y metrado realizado, el cual comprenderá los
gastos por materiales, mano de obra y equipos utilizados.
1.5.4 PINTADO DE POSTES CON PINTURA BITUMINOSA

Descripción
Consiste en el pintado del poste de madera en toda la longitud que tendrá contacto con el terreno
natural, esto con el fin de evitar el deterioro prematuro del mismo. Dicha pintura
Antes de colocar la pintura bituminosa, se debe proceder a lijar todo el área del poste que tendrá
contacto con el terreno natural, luego de ello se procederá a colocar la pintura con brocha sin usar
ningún tipo de aditivo, con el fin de garantizar un espesor adecuado
La pintura debe ser de una marca conocida, la cual debe haber estado herméticamente cerrado
antes de su uso
 La Supervisión deberá verificar la forma de aplicación de la pintura con el fin de garantizar el
espesor adecuado.
 Supervisar que el poste se encuentre libre de impurezas, astillas, grasas,etc.
Para la presente partida se ha estipulado que su unidad de medida será la unidad (und).
Base de pago
El pago se hará por unidad. Dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano de
obra, herramientas, materiales, incluyendo leyes sociales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.
Ing.
1.5.5 POSTE DE MADERA PINTADO DE 4" x 2.50 m.

Descripción
Comprende el suministro, colocación y pintura de postes de madera de eucalipto de D=4”2.50m
longitud teniendo en cuenta que el poste sea de mejor calidad que no presente imperfecciones.
Método de construcción
Se tendrá que colocar en el hoyo que se le hará a cada uno de los postes, para lo cual se usará
cordel y plomada para asegurar el alineamiento y la verticalidad de los postes, para afianzar se
colocara con mezcla de cemento y arena para una mejor funcionalidad, al terminar de colocar se
procederá al pintado de los postes de madera, una vez que se verifique las condiciones necesarias.
Se mide por la unidad de unidad (und) la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del Ingeniero Residente.
Bases de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (unidad) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
1.5.6 INSTALACIÓN DE ALAMBRE DE PÚAS

Descripción
Comprende la construcción de un cerco perimétrico que tendrá la función de proteger a las
estructuras de daños que podrían ser ocasionados por el ingreso de animales y otros agentes
extraños de la zona.
Se excavarán zanjas de 0.30mx0.30m con una altura aproximada de 0.40m para luego colocar el
poste y proceder al llenado con concreto de f’c=140Kg/cm 2 hasta una altura de 0.50m.
Una vez que se haya terminado de instalar cada poste, se procederá a colocar el alambre de púas,
por la parte externa y en el número de hiladas indicada en los planos respectivos, el cual será
asegurado mediante grapas.
Las herramientas manuales de excavación deben estar en condiciones aceptables para su
utilización. Los postes usados deben ser de madera seca y no debe tener rajaduras ni curvaturas
en toda su longitud.
 La Supervisión deberá verificar la alineación de las excavaciones de las secciones cuadradas y
las dimensiones indicadas en los planos.
 La Supervisión deberá verificar la calidad de los postes de eucalipto y del concreto ciclópeo
vaciado.
 Supervisar la correcta instalación de los postes verificando su verticalidad y alineación correcta.
Para la presente partida se ha estipulado que su unidad de medida será el metro lineal (m).
Base de pago
El pago se hará por metro lineal. Dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano
de obra, herramientas, materiales, incluyendo leyes sociales y cualquier actividad o suministro
Ing.
1.5.7 PUERTA DE MADERA PARA CERCO

Descripción
Consiste en la instalación de una puerta cuyos soportes serán postes de madera, cuyas medidas
serán las mismas que para el cerco perimétrico.
Se procederá a colocar los postes laterales de la puerta, del mismo modo en el que se ha instalado
los del cerco perimétrico (excavación, vaciado de concreto y relleno), luego se realizarán las obras
de carpintería necesarias instalando los listones de madera verticales y horizontales tal y como se
indica en el detalle de los planos, luego se colocarán los alambres de púas en el número de hiladas
indicado.
Las puertas de los cercos estarán cerradas mediante una cadena eslabonada asegurada con un
candado de bronce.
La madera para deberá ser de eucalipto o similar, las bisagras serán de fierro y el candado de
bronce.
 La Supervisión deberá verificar la calidad de la madera y demás accesorios antes de su uso.
 Supervisar la correcta instalación de la puerta.
Base de pago
1.6 LÍNEA DE CONDUCCIÓN

1.6.1.1 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO
Descripción
Comprende el trazo, nivelación y replanteo de zanjas donde se instalará la tubería que conforma la
línea de conducción o red de distribución, en zonas donde se aseguren las condiciones necesarias
para que la tubería vaya enterrada.
trabajos.
a los trabajos.
Ing.
planos.
Base de pago

1.6.2.1 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS, 0.40m x 0.60m EN TERRENO NORMAL
Descripción
La excavación de zanjas, se refiere a la excavación en corte abierto hecho de manera manual a
trazos anchos y a profundidades necesarias para la instalación de la tubería, de acuerdo a los
planos replanteados en obra.
Para efectuar en forma correcta la excavación y la zanja tenga la pendiente y el ancho adecuado,
el constructor deberá tener en obra el equipo topográfico y los escantillones correspondientes.
De acuerdo a la naturaleza del terreno, el Ing. Supervisor deberá definir la necesidad de
tablestacado entibado o pañeteo de las paredes, a fin de que éstas no cedan. La inclinación de los
taludes de la zanja debe estar en función de la estabilidad de los suelos sustentada con respecto al
estudio de la mecánica de suelos.
No es conveniente efectuar la excavación con mucha anticipación al tendido de la tubería, para de
esta forma reducir la posible necesidad de entibar los taludes de la zanja y así evitar accidentes.
Como condición preliminar, en todo el sitio de la excavación en corte abierto, la zona deberá estar
despejada de todas las obstrucciones existentes. La excavación manual se empezará sólo si los
trazos y replanteos han sido aprobados por el Supervisor.
En ancho de la zanja debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y debe obedecer a las
especificaciones del proyecto.
El ancho mínimo de la zanja será de 0,40 m pudiendo variar de acuerdo a lo que indican los planos
y la partida.
Al realizar la excavación se debe tener en cuenta lo siguiente:
 El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de
1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de
trabajo.
 Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estén de acuerdo a los planos
 Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
Ing.
La unidad de medida será en metro lineal de tubería instalada (m), de acuerdo a las características
de ancho de zanja antes señaladas.
Base de pago
Supervisor.
1.6.2.2 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA
Descripción
Se refiere al material que se pone como cama de apoyo de las tuberías, con un espesor de 0.10 m.
Terminado el perfilado vertical y horizontal de la zanja se procederá a la colocación de la cama de
apoyo. Los materiales de la cama de apoyo serán arena o material zarandeado seleccionado, el
cual deberá estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el mismo
que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾” de diámetro, debiendo además
contar con una humedad óptima y densidad correspondiente. El material será una combinación de
arena, limo y arcilla bien graduada, de la cual: no más del 30% será retenida en la malla N° 4, y no
menos de 55% ni más del 85% será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla N° 200.
Además, no deberá ser agresiva a la estructura construida o instalada en contacto con ella.
Tendrá un espesor no menor de 0,10 m debidamente compactado.
Calidad de los materiales:
Se usará para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse una compactación
aceptable.
Sistema de control de calidad:
- Verificar que este bien compactado el relleno sobre la tubería.
de ancho de zanja correspondiente.
Base de pago
Supervisor.
1.6.2.3 RELLENO CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO

Descripción
Las excavaciones de zanjas para tuberías se rellenarán y compactará el material, tomando las
precauciones necesarias, utilizando material seleccionado y zarandeado adecuado proveniente de
excavaciones y/o canteras.
Se comenzará el relleno, previa autorización del Supervisor, una vez constatado el correcto
resultado de las pruebas de calidad de instalación de las tuberías.
Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procederá al relleno a ambos lados del tubo
con arena o material seleccionado, libre de piedras raíces, maleza, etc. No debe emplearse en el
relleno tierra que contenga materia orgánica ni raíces, arcillas o limos uniformes. No debe
emplearse material cuyo peso seco sea menor de 1.600 Kg/m 3.
total de la tubería, y a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10 a 15 cm de
espesor, sin dejar vacíos en el relleno. El relleno se seguirá pisoneando convenientemente hasta
alcanzar una altura de 0,20 m sobre la cama de apoyo, en forma tal que no levante el tubo o lo
mueva de su alineamiento horizontal o vertical.
Ing.

180. El número mínimo de ensayos a realizarse será de uno por cada 50m de zanja y en la capa
que el supervisor determine.
Base de pago
Supervisor.
1.6.2.4 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO EN ZANJAS

Descripción
Las excavaciones de zanjas para tuberías se rellenarán y compactará el material, tomando las
precauciones necesarias, utilizando material seleccionado adecuado proveniente de excavaciones
de zanjas.
Se comenzará el relleno, previa autorización del Supervisor, una vez constatado el correcto
resultado de las pruebas de calidad de instalación de las tuberías.
Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procederá al relleno a ambos lados del tubo
con arena o material seleccionado, libre de piedras raíces, maleza, etc. No debe emplearse en el
relleno tierra que contenga materia orgánica ni raíces, arcillas o limos uniformes. No debe
emplearse material cuyo peso seco sea menor de 1.600 Kg/m 3.
total de la tubería, y a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10 a 15 cm de
espesor, sin dejar vacíos en el relleno. El relleno se seguirá pisoneando convenientemente hasta
alcanzar una altura de 0,30 m, en forma tal que no levante el tubo o lo mueva de su alineamiento
horizontal o vertical.
180. El número mínimo de ensayos a realizarse será de uno por cada 50m de zanja y en la capa
que el supervisor determine.
Base de pago
Supervisor
Ing.
1.6.3 TUBERIAS Y ACCESORIO

1.6.3.1 TUBERÍA PVC SAP PRESIÓN C-10 DE 1"
Descripción
El proyecto considera la utilización de tuberías de PVC SAP PRESIÓN, de clase y diámetro
señalados, de acuerdo a las características de tubo señaladas en el documento complementario de
“Especificaciones técnicas generales”. El Ejecutor deberá asegurar su suministro e instalación
según requerimientos de proyecto.
Todas las tuberías para redes de agua potable que considera el proyecto, deberán ser instaladas
con los diámetros y presiones de trabajo especificadas en los planos, como en los trazos,
profundidades y otros detalles que se consideran en los documentos del proyecto.
Para los trazos, determinación y verificación de la profundidad se usará algún método de precisión
autorizado por el Supervisor, utilizando instrumentos de topografía, marcas, señales o estacas que
permitan en todo momento comprobar los puntos y trazos.
Transporte y almacenamiento
En todas las fases del transporte, inclusive su manipuleo, carga, descarga y apilamiento, se deberá
tomar medidas para evitar choques que altere la hermeticidad del sistema.
Si una tubería es dañada accidentalmente, márquela claramente, separándola a fin de efectuar
posteriormente su reparación.
Para almacenamiento en obra, el apilamiento se hará en forma piramidal, nivelando el terreno y
colocando vigas transversales.
Colocación
Antes de la instalación de las tuberías, el fondo de la zanja será bien nivelado, colocando una cama
de apoyo de 10 cm. de espesor con material seleccionado (zarandeado con malla Nº 4), para que
los tubos apoyen a lo largo de su generatriz interior.
Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instaladas a fin de
descubrir defectos, tales como roturas, porosidades, etc., y se verificara que estén libres de
cuerpos extraños como tierra, grasa, etc.
Montaje de los tubos de espiga y campana con pegamento:
Para efectuar un correcto montaje de los tubos y accesorios de PVC por el sistema simple pegar, se
debe seguir las siguientes recomendaciones a fin economizar tiempo y asegurar instalaciones de
calidad.
1. Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana donde insertará,
limpiarlos del polvo y grasa con un trapo húmedo.
2. Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.
En caso sea necesario cortar el tubo, utilizar el arco de sierra cuidando efectuar el corte a escuadra
y luego proceder hacer un chaflán o bisel en el tubo con ayuda de una escofina de grano fino.
Es de suma importancia obtener el chaflán indicado, para distribuir mejor el pegamento dentro de
la campana al momento del ensamblaje.
Aplicar el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la campana, sin exceso y
con ayuda de una brocha pequeña.
Después de la aplicación del pegamento introducir el tubo en la campana con un movimiento
rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual al largo de la campana.
No girar el tubo introducido, pues podría romperse la continuidad de la película del pegamento
aplicado previamente.
Es muy importante efectuar el empalme rápidamente debido a que el solvente del pegamento se
volatiza con mucha rapidez por lo cual toda la operación desde la aplicación del pegamento hasta
el término de la inserción debe demorar alrededor de un minuto.
No quitar el exceso de pegamento de la unión efectuada. En un empalme bien hecho debe
aparecer un cordón de pegamento entre la campana y el tubo insertado.
Ing.
Si este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme, significa que no se
ha utilizado la cantidad necesaria de pegamento y por consiguiente esa unión podría tener fugas.
Dejar secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubería en su posición final
dentro de la zanja.
Montaje de los tubos de unión flexible con sello elastomérico:
Para efectuar un correcto montaje de los tubos y accesorios de PVC UF, se debe seguir las
siguientes recomendaciones a fin economizar tiempo y asegurar instalaciones de calidad.
1. Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la unión flexible donde insertará,
2. Se colocará el lubricante con una película que cubra todo el perímetro del anillo de jee
elastomérico.
3. Bajo ninguna circunstancia se deberá exponer las tuberías a altas temperaturas.
Efectos de la temperatura:
Dilatación de la tubería PVC
La fórmula para calcular la expansión de las tuberías de PVC es la siguiente:
DL =K (T2-T1) L
Dónde:
DL= dilatación en cm.
K= Coeficiente de dilatación 0.8 mm/ m 10°
T2= Temperatura máxima
T1= Temperatura mínima
L= Longitud de la tubería en m.
Cuando la tubería está expuesta a temperaturas más bajas que la temperatura de la instalación se
debe permitir contracciones.
En general cuando la diferencia total de temperatura es menor de 15 °C no es necesario
considerar juntas de dilatación sobre todo cuando la línea tiene varios cambios de dirección y por
lo tanto proporcionan su propia flexibilidad.
Cuando hay conexiones roscadas es necesario considerar junta de dilatación.
Cuando existen cambios de temperatura considerable hay varios métodos para neutralizar la
expansión térmica, siendo el más común él a base de codos cementados.
Alineamiento y Nivelación:
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario efectuar un control
permanente de estos, conforme se va desarrollando el tendido de la línea. Basta extender y
templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo del tubo tendido como a nivel
del diámetro horizontal de la sección del tubo. Con ello se verifica la nivelación y el alineamiento
respectivamente.
Las tuberías deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de descubrir
defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc. y se verificará que
estén libres de cuerpos extraños u otros. Se empleará tuberías PVC para fluidos a presión con
empalme espiga campana o simple presión (SP) según norma NTP 399.002 o tuberías PVC de
Unión Flexible (UF) según la norma NTP ISO 1452.
- Verificar que las tuberías cumplan con la norma ISO 1452 o NTP 399.002 según sea el caso.
- Verificar que las tuberías se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.
Ing.
La forma de medición se realizará por metro lineal (ml) de tubería instada en la obra, conforme a
lo establecido en las especificaciones y a plena satisfacción del Supervisor.
Base de pago
La forma de pago se efectuará por metro lineal (ml) de acuerdo al precio unitario establecido en el
Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas, accesorios e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida.
1.6.3.2 PRUEBA HIDRÁULICA PARA TUBERÍAS
Descripción
La finalidad de las pruebas hidráulicas, es verificar que todas las partes de la línea de agua potable,
hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas, desinfectadas y listas para
prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán verificados por el Supervisor, con
asistencia del Ejecutor, debiendo este último el encargado de proporcionar el personal, material,
aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se requiera para las mismas.
Las pruebas de las líneas de tuberías se realizarán en 2 etapas:
- Prueba hidráulica a zanja abierta: se ejecuta por tramos de tubería.
- Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado: para la totalidad de la línea.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra y con la aprobación del Supervisor, se
podrá efectuar en conjunto la prueba a zanja con relleno compactado, con la operación de
desinfección.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de los tramos, cuando
las condiciones de la obra no permitieran probarlos por tramos completos, debiendo previamente
ser aprobados por el Supervisor.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su presión de pruebas se elegirá, con aprobación
del Supervisor, el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionada manualmente o mediante
fuerza motriz. La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna
manera en las partes altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse
purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante
tapones con niples especiales de conexión.
Se instalará como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en
ambos extremos del tramo a probar.
El Supervisor, previamente al inicio de las pruebas, verificará el certificado de calibración del
manómetro, verificará el estado y funcionamiento de los manómetros. No se permitirá el uso de
manómetros en mal estado o que no se encuentren calibrados.
La probable pérdida de agua admisible en el tramo a probar será cero.
Prueba hidráulica a zanja abierta
Las presiones de prueba para las tuberías medida en el punto más bajo del tramo que se está
probando, será la siguiente:
- Líneas de impulsión 2,0 PN
- Líneas de aducción, conducción y secundarias 1,5 PN
- Conexiones domiciliarias 1,0 PN
Siendo:
PN: presión nominal de la tubería
Antes de proceder a llenar las líneas de agua a probar, los accesorios deberán estar previamente
anclados y efectuado el primer relleno compactado, debiendo quedar sólo al descubierto todas las
uniones.
Ing.
Para los casos de tubos que hayan sido observados, éstos deberán permanecer descubiertos en el
momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, antes de proceder a
iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de una (1) hora debiendo la línea de agua
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja,
con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
La prueba se considerará positiva si no se producen roturas de tubo, fisuras algunas o pérdidas de
ninguna clase. La prueba se repetirá tantas veces sea necesaria hasta conseguir resultados
positivos.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado
La presión de prueba a zanja con relleno compactado será a la misma presión que para las pruebas
a zanja abierta. La presión será de 75 metros de columna de agua para las redes con tubería clase
7.5 y de 100 metros de columna de agua para las redes con tubería clase 10, medida en el punto
más bajo de la línea que se está probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado, si previamente la línea de agua
no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las
pruebas a zanja con relleno compactado.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una (1) hora,
debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
La prueba se considerará positiva si no se producen roturas de tubo, fisuras algunas o pérdidas de
ninguna clase. La prueba se repetirá tantas veces sea necesaria hasta conseguir resultados
positivos.
j) Método de medición
La unidad de medida será el metro lineal (m).
k) Base de pago
El pago se hará por metro lineal, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada.
1.6.3.3 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS LINEA DE CONDUCCION

Descripción
Comprende el suministro e instalación de los diversos accesorios de PVC SP NTP 399.002 ó PVC UF
ISO 1452 incluidos en el proyecto de agua potable, de igual clase que las correspondientes
tuberías, y de acuerdo a las características señaladas en el documento complementario de
“Especificaciones técnicas generales”.
La instalación de los diversos accesorios será efectuada mediante mano de obra calificada de
modo de asegurar un adecuado trabajo.
Los accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlos, a fin de descubrir
defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, etc.
- Verificar que los accesorios cumplan con la norma NTP 399.002 ó ISO 1452, según corresponda.
- Verificar que los accesorios se encuentren instalados de acuerdo a los planos.
Ing.
La medición se realizará de forma global para toda la partida general como red de distribución
(glb.).
Base de pago
La partida será paga al precio unitario del presupuesto una vez instalada la pieza.
Ing.
1.7 MURO DE CONTENCIÓN

Descripción. El área de terreno que se cuenta para la construcción del filtro y del reservorio es
muy pequeña, por lo que para poder construir el filtro es necesario construir un muro de
contención armado el cual permitirá soportar el empuje de la estructura y del terreno

ÍDEM 01.02.03

ÍDEM 01.02.02.01
1.7.2.2 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

ÍDEM 01.02.02.02
Descripción
Para realizar el muro de contención se procede a excavar hasta el inicio de la zapata y que luego
de proceder a desencofrar dicho, se debe rellenar hasta la altura indicada por los planos, debe ser
rellenado teniendo las siguientes consideraciones
Una vez desencofrado el muro de contención se procederá al relleno sobre la zapata con material
seleccionado, libre de piedras raíces, maleza, etc. No debe emplearse en el relleno tierra que
contenga materia orgánica ni raíces, arcillas o limos uniformes. No debe emplearse material cuyo
peso seco sea menor de 1.600 Kg/m3.
El relleno debe ser compactado usando un vibroapizonador en forma uniforme, en capas
sucesivas de 20 cm de espesor como máximo , sin dejar vacíos en el relleno. El relleno se seguirá
pisoneando convenientemente hasta alcanzar una altura indicada en los planos.
Se usará para la compactación equipos vibroapizonador , debiendo obtenerse un grado de
compactación no menor al 95% de la máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 o
AASHTO T-180.
- Verificar que este bien compactado el relleno .
La unidad de medida será en m3.
Base de pago
Supervisor.

Descripción
Esta partida comprende el suministro y la colocación de concreto ciclópeo en un espesor de 5 cm,
el cual servirá para mejor el terreno de fundación donde se asentará la estructura de la caja de
reunión
Ing.
vaciar el solado de 5 cm , cuyas características del concreto deben cumplir con lo descrito en el
correctamente
Base de pago
conceptos.

DEM 01.02.04.01

ÍDEM 01.02.04.03

ÍDEM 01.02.04.02

ÍDEM 01.02.04.04
1.7.5.1 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE MEZC 1:3, E=2 CM.

ÍDEM 01.02.05.02
1.7.6 VARIOS
1.7.6.1 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TUBERIA DE 2" PARA LLORONES
Descripción
Esta partida comprende el suministro y la colocación de tubo PVC SAL de 2" colocados a 1m a lo
largo de todo el muro.
Cuando se proceda a encofrar se deben colocar los tubos de PVC SAL de 2” , los cuales deben ser
cubiertos en ambos extremos con el fin de que ingrese concreto, la distribución de dichos llorones
deben ser colocados de acuerdo a lo indicado en los planos
El trabajo será cuantificado como metro lineal (ml)
Base de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto en ml entendiéndose que dicho precio y
conceptos.
1.8 FILTRO
ÍDEM 01.02.01.03
Ing.

1.8.2.1 RELLENO, COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO.
Descripción:
Este trabajo consiste en la ejecución de todo relleno relacionado para la construcción del filtro
teniendo en cuenta especificaciones y en conformidad con el diseño indicado en los planos.
Método de Construcción:
Después que la ejecución del muro de contención se haya culminado y cuente con una resistencia
no menor al 90% se procederá a compactar con material apropiado, en capas horizontales de no
más de 20 cm. de espesor, compactado a una densidad mínima del 100% de la máxima densidad
obtenida en el ensayo de proctor modificado.
Todas las capas deberán ser compactadas convenientemente mediante el uso de planchas
vibratorias, vibropizonardores . No se permitirá el uso de equipo pesado que pueda producir daño
a la estructura recién construida.
No se podrá colocar relleno hasta que el Ingeniero Supervisor lo autorice. En caso de rellenos
detrás de muros de concreto, no se dará dicha autorización antes de que ‘pasen 21 días del
vaciado del concreto o hasta que las pruebas hechas bajo el control del Ingeniero Supervisor de
muestren que el concreto ha alcanzado suficiente resistencia para soportar las presiones del
relleno. Se deberá prever el drenaje en forma adecuada.
Los rellenos para estructuras sólo se llevarán a cabo cuando no haya lluvia o fundados temores de
que ella ocurra.
Cuando ocurra saturación del material por excesiva agua, dicho material se procederá a ser
remplazado
Calidad de Materiales: El material empleado en el relleno será material de afirmado que cumpla
las características adecuadas. El material a emplear no deberá contener elementos extraños,
residuos o materias orgánicas, pues en el caso de encontrarse material inconveniente, este será
retirado y reemplazado con material seleccionado transportado.
 Verificar que el material cumpla con las especificaciones técnicas
 Verificar la altura máxima entre capas, la cual no debe ser mayoa a 20 cm
 Verificar que el método de compactación se realice por equipos mecánicos
 Verificar el grado de compactación
La forma de medición se realizará por metro cubico (m3), conforme a lo establecido en las
especificaciones y a plena satisfacción del Supervisor.
Base de pago
La forma de pago se efectuará por metro cubico (m3), de acuerdo al precio unitario establecido en
el Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la

ÍDEM 01.02.02.01
1.8.2.3 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=30m

ÍDEM 01.02.02.03
Ing.
ÍDEM 01.04.03.01

1.8.4.1 CONCRETO f'c=175 kg/cm2
ÍDEM 01.02.04.01

ÍDEM 01.02.04.03
1.8.4.3 ACERO (FY=4200 KG/CM2)

ÍDEM 01.02.04.02

ÍDEM 01.02.04.04

1.8.5.1 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTES MEZC. 1:3 E=2 CM
ÍDEM 01.02.05.02
1.8.5.2 TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO C:A 1:5, e=1.50 cm
ÍDEM 01.02.05.01
1.8.5.3 MORTERO 1:5 PENDIENTE DE FONDO

Descripción.
Este mortero se usa con la finalidad de definir una pendiente adecuada en el fondo deL filtro que
permita una fácil evacuación de las aguas hacia la tubería de limpieza; el espesor será definido
teniendo en cuenta la pendiente indicada en los planos
La medida en esta partida es en metros cuadrados (m2).
Base de pago
El pago se hará por metro cuadrado (m2) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas, accesorios e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
1.8.6 PINTURA
ÍDEM 01.02.06.01
1.8.7 LECHO FILTRANTE

1.8.7.1 COLOCACIÓN DE PIEDRA CALIZA GRUESA (2"-5")
Descripción
Esta partida corresponde a la colocación manual de de piedra Caliza con el diámetro de 2-5”, lo
cual permitirá el paso del agua, para subir el Ph del mismo.
Para ejecutar esta actividad previamente se deberá selecciona la piedra caliza, la cual se procederá
a triturar de acuerdo a la granulometría indicada (2”-5”). Luego se deberá colocar en forma
manual capa por capa hasta alcanzar el espesor o medidas requeridas en los planos.
Los materiales emplearse son piedra caliza triturada seleccionada y limpia, cuya procedencia
asegura una conformación homogénea, compacta y no fracturada. La piedra debe ser lavada para
eliminar tierra o materia orgánica adherida.
Ing.

 La Supervisión deberá verificar la calidad de la caliza que sea compacta y no presente signos de
meteorización.
 Supervisar verificará la granulometría de la piedra.
Base de pago
El pago se hará por metro cubico (m3) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
1.8.7.2 COLOCACIÓN DE PIEDRA CALIZA 3/4"-1"

ÍDEM 01.04.07.02
1.8.7.3 COLOCACIÓN DE ZEOLITA

Descripción
Las zeolitas son aluminosilicatos hidratados de metales alcalinos y alcalinotérreos (especialmente
Na, K, Mg y Ca), estructurado en redes cristalinas tridimensionales, tetraedros compuestos de SiO4
y AlO4 tipo nos unió vértices a través de átomos de oxígeno. Absorbente natural por su alto grado
de hidratación. Excelente estabilidad en su estructura cristalina al deshidratarse. Su densidad es
baja y conserva un gran volumen de vacíos al deshidratarse. Captador de alta capacidad, retiene
partículas de hasta 5 micras. Sus propiedades de intercambio del catión neutralizan ciertos
elementos. Los canales moleculares uniformes se clasifican en orden al deshidratarse. Gran
capacidad de absorción de gases y vapores (Fungaro, 2012).
La zeolita reduce un poco la acidez del agua. Se requiere una menor cantidad de producto
respecto a la arena silica por la porosidad y densidad. Posee una mayor superficie y porosidad.
Produce una mayor claridad en el agua filtrada. La zeolita es el medio filtrante más durable (más
de 5 años) solo requiere de un simple retro lavado periódico para mantener su eficiencia y su
desempeño, tiene una capacidad de flujo 4 veces superior a la de los medios filtrantes
convencionales. La zeolita incrementa el flujo en equipos con multimedia y sistemas de gravedad y
presión comparado con los filtros de arena (Lieven, 2006).
Las zeolitas permiten llevar a cabo el tratamiento de aguas de una forma más eficiente y
económica que otros materiales conocidos para estos efectos. Adicionando adecuadamente
zeolitas naturales en sus diversas modificaciones catiónicas en los sistemas de filtración se puede
alcanzar niveles de purificación de aguas bastante notables y lograr no solo la remoción de
fosfatos, sulfatos y cloruros, sino también la eliminación de metales pesados, como el aluminio. Al
mismo tiempo se tiene incrementos en la actividad biológica (se reduce el número de bacterias
coliformes y mesofilicas) mejora la eficiencia hidráulica (disminuye en dos veces la caída de la
presión) se aumenta la remoción de materia orgánica. Reducen la concentración de fosforo hasta
niveles deseados, retienen la mayoría de solidos suspendidos y de esta manera la DQO disminuye
reduciendo la cantidad de coliformes, reduce considerablemente los olores sabores desagradables
que provoca el agua contaminada (Bekkum, 1991).
Los cationes de Calcio (Ca) y Magnesio (Mg) son removidos mediante un proceso de intercambio
iónico, las zeolitas naturales tienen capacidad para eliminar de 7.000 a 12.000 gramos de dureza
por metro cubico. Las zeolitas se colocan en los filtros de la misma manera que la arena y pueden
además remover con bastante eficiencia el Hierro (Fe) (Torri,1978).
Efectos y aplicaciones de la Zeolita: Reducción del contenido de NH4, metales pesados, color, olor,
dureza, conductividad, grasas, aceites y bacterias coliformes (Torri ,1978).
Ing.
Para ejecutar esta actividad previamente se deberá selecciona la piedra caliza, la cual se procederá
a triturar de acuerdo a la granulometría indicada (2”-5”). Luego se deberá colocar en forma
manual capa por capa hasta alcanzar el espesor o medidas requeridas en los planos.
La zeolita a utilizar debe ser distribuida por una empresa seria, para evita que ésta sea adulterada,
para lo que se debe solicitar al proveedor el certificado de calidad.
 La Supervisión deberá verificar los espesores indicados en los planos
 Supervisar que la zeolita se contamine con cualquier otro materila.
Base de pago
El pago se hará por metro cubico (m3) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra. materiales, equipo,

1.8.8.1 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS DEL FILTRO
Descripción
Comprende el suministro e instalación de todos aquellos accesorios en la caja de reunión los que
son incluidos los planos; incluyendo las herramientas necesarias para su instalación y toda la
mano de obra especializada necesaria.
CUADRO DE ACCESORIOS
DESCRIPCIÓN CANT. UND.
ACCESORIOS DE CAJA DE FILTRO
CONO DE PVC SAP DE 2 A 1/2" 1 Und.
CODO DE PVC SAP DE 1 1/2"X90° 2 Und.
TAPÓN DE PVC SAP DE 1 1/2" 2 Und.
TEE PVC SAP DE 1 1/2" 1 Und.
CANASTILLA PVC SAP 1 " 1 Und.
TUBERÍA C-10 PERFORADA DE 1" 1.8 ml
TUBERÍA C-10 DE 1" 0.5 ml
TUBERÍA C-10 DE 1 1/2" 2 ml
GANCHO DE SUJECIÓN 1 Und.
ACCESORIOS DE VENTILACIÓN
CODO DE PVC SAL DE 3" 8 Und.
TUBERÍA DE PVC SAL DE 3" 8 ml
como tierra, etc.
Ing.

Base de pago
1.8.9 VARIOS
1.8.9.1 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE GEOMENBRANA PERFORADA
Descripción
Para evitar que un tipo de material filtrante se mescle o contamine con otro, se procederá a
colocar geomenbrana perforada entre cada capa de material filtrante
Se procederá a realizar las medidas, luego de lo cual se cortara la geomenbrana, para luego a
proceder a realizar las perforaciones respectivas, las cuales deben ser de diámetro menor a las
partículas más pequeñas del material filtrante
La geomenbrana a usar debe ser de primer uso, en ningún caso se aceptará geomenbranas usadas
o dañadas
- Verificar que la geomenbrana sea de primer uso antes de su instalación.
- Supervisar el diámetro de las perforaciones.
El trabajo será cuantificado como metro cuadrado (m2)
Base de pago
1.8.9.2 JUNTA WATER STOP NEOPRENO 4”.

Descripción.
Se colocará junta wáter stop en la unión losa de fondo y muros del filtro en todo su perimetro,
esta junta de neopreno 4” se colocará en la etapa de vaciado de la losa de fondo, la mitad del
ancho de esta junta quedará libre para el vaciado de los muros, originando una junta impermeable
en la unión losa de fondo y muros
Las cintas water stop serán cortadas en obra a los largos requeridos para su posterior colocación
conforme se indica en los planos o donde el Supervisor así lo instruya.
Método de Medida.
El trabajo realizado será medido en metros lineales (m), de junta wáter stop (material elastómero)
colocado, aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago.
El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato fijado para el Ítem. Este precio será
compensación total por la actividad ejecutada y por la provisión de mano de obra, equipo y
herramientas necesarias para la correcta ejecución y terminación de las obras especificadas.
Ing.
1.8.9.3 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPA CON MALLA METÁLICA DE 0.80X0.80

Descripción
Esta partida comprende el suministro y la colocación de las tapas con malla metálica en la
ubicación donde indica los planos, , dichas tapas tienen la función de estas tapas ayudaran a que
se pueda oxigenar el agua y evitar que el fierro se vuelva a activar, las dimensiones de las tapas de
acuerdo a cada estructura, se indican en los planos.
Las tapas deberán de ser metálicas con malla metálica electro soldada, con bisagras del mismo
Base de pago
conceptos.
1.9 CAJA DE VÁLVULAS - FILTRO

Consiste en la construcción de la caseta de válvulas, la cual servirá para poder controlar el flujo del
agua, así mismo nos permitirá realizar la limpieza de la estructura.

ÍDEM 01.02.03

ÍDEM 01.02.02.01
1.9.2.2 REFINE NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN

Descripción:
Esta partida consiste en los trabajos de nivelación del terreno y los trabajos de compactación del
mismo para cimentar la estructura.
Esta partida comprende los trabajos de corte y relleno necesarios para dar al terreno la nivelación
o el declive indicado en los planos. En este caso, tanto el corte como el relleno, son relativamente
de poca altura y podrán ejecutarse a mano.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
Ing.

ÍDEM 01.02.02.02

DEM 01.02.04.01

ÍDEM 01.02.04.03

ÍDEM 01.02.04.02

ÍDEM 01.02.04.04

ÍDEM 01.02.05.0
1.9.5 PINTURA
ÍDEM 01.02.06.01

1.9.6.1 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS ENTRADA 1"
Descripción
Comprende el suministro e instalación de todos aquellos accesorios y válvulas incluidos en los
planos; incluyendo las herramientas necesarias para su instalación y toda la mano de obra
especializada necesaria. Los accesorios son los que se detalla a continuación
ACCESORIOS ENTRADA 1"
UNIÓN UNIVERSAL DE PVC DE 1 " 2 Und.
NIPLE DE F°G° DE 1 /" X 2" 2 Und.
ADAPTADORES DE PVC SAP DE 1 " 2 Und.
CODO DE PVC SAP DE 1 "X90° 4 Und.
VÁLVULA DE BRONCE DE 1 " 1 Und.
TUBERÍA C-10 DE 1" 3 ml
como tierra, etc.
El trabajo será cuantificado como unidad (und).
Ing.
Base de pago
El pago se efectuará al costo unitario presentado en el presupuesto para la unidad de la
partida.
1.9.6.2 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS SALIDA 1"

Descripción
Comprende el suministro e instalación de todos aquellos accesorios y válvulas incluidos los planos;
incluyendo las herramientas necesarias para su instalación y toda la mano de obra especializada
necesaria. Los accesorios son los que se detalla a continuación
ACCESORIOS SALIDA 1"
UNIÓN UNIVERSAL DE PVC DE 1 " 2 Und.
VALVULA DE BRONCE DE 1 " 1 Und.
TUBERÍA C-10 DE 1" 3 ml
como tierra, etc.
Base de pago
El pago se efectuará al costo unitario presentado en el presupuesto para la unidad de la partida.
1.9.6.3 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS LIMPIEZA Y REBOSE 1 ½

Descripción
ACCESORIOS LIMPIEZA Y REBOSE 1 1/2"
Und
UNIÓN UNIVERSAL DE PVC DE 1 1/2" 2 .
Und
NIPLE DE F°G° DE 1 /1/2" X 2" 2 .
Und
ADAPTADORES DE PVC SAP DE 1 1/2" 2 .
Und
VÁLVULA DE BRONCE DE 1 1/2" 1 .
Und
TEE PVC SAP DE 1 1/2" 1 .
Und
CODO DE PVC SAP DE 1 1/2"X90° 1 .
Ing.
TUBERIA C-10 DE 1 1/2" 4 ml

Los accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados, a fin de descubrir
defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidades, y se verificará que estén libres de cuerpos
extraños como tierra, etc.
- Verificar que todos los accesorios se encuentren en condiciones óptimas para su
instalación.
Base de pago
1.9.7 TAPAS METÁLICAS

1.9.7.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPA SANITARIA METÁLICA DE 0.80x0.80x3/16"
Descripción
Esta partida comprende el suministro y la colocación de las tapas metálicas correspondientes
como se indica en la partida y en los planos; dichas tapas tienen la función de proteger las cámaras
Las dimensiones de las tapas de acuerdo a cada estructura, se indican en los planos.
Base de pago
conceptos.
1.10 CERCO PERIMETRICO DE FILTRO

Descripción
trabajos.
Ing.
a los trabajos.
planos.
Base de pago

Descripción
Base de pago
Supervisor.

Descripción:
terreno.
Ing.
Bases de pago

Descripción
antes de su uso
espesor adecuado.
Base de pago

Descripción
Ing.
Bases de pago

Descripción
vaciado.
Base de pago

Descripción
indicado.
candado de bronce.
bronce.
Ing.

Base de pago
1.11 RESERVORIO DE 4.0 M3.

Consiste en la construcción de la construcción del reservorio de 4m3 de capacidad, el cual servirá
para almacenar agua para dotar a los usuarios , este reservorio será construido cuando se haya
excavado 1 metro de profundidad aproximadamente, tal como se indica en los planos .

ÍDEM 01.02.03

ÍDEM 01.02.02.01

Descripción:
Esta partida consiste en los trabajos de nivelación del terreno y los trabajos de compactación del
mismo para cimentar la estructura.
Esta partida comprende los trabajos de corte y relleno necesarios para dar al terreno la nivelación
o el declive indicado en los planos. En este caso, tanto el corte como el relleno, son relativamente
de poca altura y podrán ejecutarse a mano.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá

ÍDEM 01.02.02.02

ÍDEM 01.04.03.01

DEM 01.02.04.01
Ing.

ÍDEM 01.02.04.03

ÍDEM 01.02.04.02

ÍDEM 01.02.04.04

1.11.5.1 TARRAJEO EN INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1:3, E=1.50cm
ÍDEM 01.02.05.01

ÍDEM 01.02.05.02
1.11.6 PINTURA
ÍDEM 01.02.06.01
1.11.7 VARIOS
1.11.7.1 JUNTA WATER STOP.NEOPRENO 4"
ÍDEM 01.08.09.02
1.11.7.2 SUM. E INSTALACION DE TAPA METALICA DE 0.60 X 0.60 X 3/16"
1.11.7.3 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS DE VENTILACIÓN

Descripción
ACCESORIOS DE VENTILACIÓN
CODO DE PVC SAL DE 3" 2 Und.
TUBERIA DE PVC SAL DE 3" 3 ml
como tierra, etc.
instalación.
Base de pago
El pago se efectuará al costo unitario presentado en el presupuesto para la unidad de la
1.12 CAJA DE VÁLVULAS –RESERVORIO Y DOSADOR
Ing.
Consiste en la construcción de la caseta de válvulas, la cual servirá para poder controlar el flujo del
agua, así mismo nos permitirá realizar la limpieza de la estructura.

ÍDEM 01.02.03

ÍDEM 01.02.02.01

ÍDEM 01.09.02.02

ÍDEM 01.02.02.02
DEM 01.02.04.01

ÍDEM 01.02.04.03

ÍDEM 01.02.04.02

ÍDEM 01.02.04.04

ÍDEM 01.02.05.0
1.12.5 PINTURA
ÍDEM 01.02.06.01

1.12.6.1 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS ENTRADA 1"
Descripción
Comprende el suministro e instalación de todos aquellos accesorios y válvulas incluidos en los
planos; incluyendo las herramientas necesarias para su instalación y toda la mano de obra
especializada necesaria. Los accesorios son los que se detalla a continuación
ACCESORIOS ENTRADA 1"
UNION UNIVERSAL DE PVC DE 1 " 2 Und.
TUBERIA C-10 DE 1" 3 ml
Ing.
como tierra, etc.
Base de pago
1.12.6.2 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS SALIDA RESERVORIO 1"

Descripción
ACCESORIOS SALIDA 1"
UNION UNIVERSAL DE PVC DE 1 " 4 Und.
TUBERIA C-10 DE 1" 3 ml
TEE PVC SAP DE 1" 1 Und.
como tierra, etc.
Base de pago
1.12.6.3 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS LIMPIEZA Y REBOSE 1 ½

Descripción
Ing.
CUADRO DE ACCESORIOS
CANT UND
DESCRIPCION . .
ACCESORIOS LIMPIEZA Y REBOSE 1 1/2"
UNION UNIVERSAL DE PVC DE 1 1/2" 2 Und.
NIPLE DE F°G° DE 1 /1/2" X 2" 4 Und.
ADAPTADORES DE PVC SAP DE 1 1/2" 2 Und.
VALVULA DE BRONCE DE 1 1/2" 1 Und.
TEE PVC SAP DE 1 1/2" 2 Und.
CODO DE PVC SAP DE 1 1/2"X90° 1 Und.
TUBERIA C-10 DE 1 1/2" 4 ml
CANASTILLA PVC DE 2" A 1 1/2" 1 Und.
como tierra, etc.
instalación.
Base de pago

1.12.7.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPA SANITARIA METÁLICA DE 0.80x0.80x3/16"
Descripción
como se indica en la partida y en los planos; dichas tapas tienen la función de proteger las cámaras
Ing.
Base de pago
conceptos.
1.12.8 INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE CLORACIÓN

1.12.8.1 INSTALACIÓN DE DOSADOR DE CLORO, INCL. TANQUE DE 250 LT.
Descripción.
Caseta Metálica.
Tanque de PVC de 250 litros - dosador
Consiste en instalar un tanque de PVC de 250 litros con
todos sus accesorios y que servirá como depósito para la
solución clorada.
La instalación del sistema de cloración por goteo se
realizará de la siguiente manera:
I. Instalación del sistema de cloración por goteo.
II. El sistema desarrollado permite obtener un goteo de
caudal constante para cualquier nivel de agua o aducción
clorada en el tanque dosador, permitiendo clorar el agua
que ingresa al reservorio de manera continua durante
todo el periodo de goteo del tanque dosador.
Previo a la instalación, se debe disponer de todas las herramientas, accesorios y materiales.
Los pasos a seguir para la instalación son los siguientes:
Montaje del flotador
Cortar 3 tubos de PVC Φ3/4" de 20 cm y 3 tubos de PVC Φ3/4" de 8 cm. Unirlos con 4 codos de
PVC Φ3/4" x 90°, 2 Tees de PVC Φ3/4", el niple de PVC Φ3/4" x 5" c/ rosca y el tapón de PVC
Φ3/4" hembra c/ rosca.
a. Cortar con el taladro y sierra copa de Φ1-1/8" el tapón PVC Φ4" para obtener una placa circular
de 1 1/8” de diámetro.
Ing.
b. Colocar en la Tee de PVC Φ3/4" la placa PVC cortada y pegar usando cemento para PVC, a fin
de impermeabilizar o impedir el ingreso del líquido al interior.
c. Armar el flotador usando pegamento y ensamblar los 4 codos de PVC Φ3/4" con los 3 niples de
tubos de PVC Φ3/4" de 20 cm y 2 niples PVC Φ3/4" de 8 cm. Dejar la salida libre de la Tee
(taponada) en dirección horizontal (como se observa en la fotografía). Luego del ensamblaje, dejar
secar y verificar que el agua no ingresa al interior de los tubos.
d. Ensamblar con pegamento PVC el tercer tubo PVC Φ3/4" de 8 cm en la Tee taponada.
e. Cortar diagonalmente la otra Tee de PVC Φ3/4". Luego, ampliar uno de los interiores de esta
Tee con la broca plana de 1" (Dar continuidad al diámetro de la campana), para que pueda deslizar
el niple de 3/4" x 5". El niple tiene que estar ligeramente ajustado en la Tee a fin de que sea
posible su deslizamiento y graduar el goteo.
f. Sacar el niple de PVC Φ3/4" de la Tee cortada. Ensamblar con pegamento PVC la Tee cortada y
el tubo de PVC Φ3/4" de 8 cm, cuidando que la dirección de ensamblaje del niple sea
perpendicular al plano formado por los tubos flotadores.
Ing.
g. Perforar con el taladro y broca de diámetro 5 mm la Tee cortada en diagonal, haciendo un

ángulo de 45° aproximadamente con el plano formado por los tubos flotadores. Seguidamente,
introducir un pedazo de 3-4 cm de manguera flexible en el orificio de 5 mm hecho en la Tee y fijar
con pegamento PVC, sin obstruirla.
h. Preparar el orificio de Φ2 mm en el niple de 3/4" por 5" con la broca de 2 mm a una distancia
de 2 cm aproximadamente de los hilos de las roscas. Con la broca de 12 mm, formar un bisel en el
orificio para reducir la posibilidad de obstrucción con partículas sólidas durante el funcionamiento.
Introducir el niple en la Tee cortada, el orificio debe quedar del lado cortado de la Tee, según
muestra la fotografía.
Ing.
i. Perforar en el centro del tapón hembra PVC Φ3/4" c/ rosca, con la broca de 5 mm. Introducir la
manguera flexible en el orificio del tapón y fijar con pegamento PVC a ambos lados del tapón,
cuidando de no obstruir la manguera.
Conectar el tapón con el niple ensamblado en el flotador.
II.1. Montaje del soporte del hilo de nylon
a. Medir la distancia que hay entre el fondo del tanque dosador y el orificio de Φ1/2" ubicado
en la parte superior del tanque (cercano a la tapa). Medir el diámetro interior del tanque dosador
(la parte más ancha de la base).
Cortar 2 tubos de PVC Φ1/2" con estas distancias, sustrayendo 3 cm en cada medida. Cortar 1
tubo de PVC Φ1/2" de 4 cm.
b. Perforar un codo de PVC Φ1/2" con la broca de Φ5 mm.

Ensamblar los 3 tubos de PVC Φ1/2" con el codo de PVC Φ1/2" y el codo perforado de PVC Φ1/2".
Cortar uno de los extremos del tubo 4 cm, haciendo una ranura que llegue hasta el codo.
c. Cortar el extremo del tubo inferior, que se apoyará en el fondo del tanque dosador, haciendo
una ranura de 8 cm. Fijar el hilo de nylon en la ranura superior, pasando por el orificio del codo
perforado, haciendo un nodo en el extremo del hilo. No es necesario tensar bien el hilo en un
inicio, porque se necesitará pasar por el orificio diagonal de la Tee cortada del flotador.
d. Embonar el tubo de PVC Φ1/2" en el orificio de Φ1/2" de la parte superior del tanque y tapar
o asegurar con el tapón hembra de PVC Φ1/2".
Accesorios entrada 1/2" – dosador

Consiste en instalar accesorios de entrada de 1/2" de diámetro, como son codos 90º, tubería PVC
½”, válvula de compuerta, uniones universales y adaptadores.
Accesorios salida 1/2" – dosador
Consiste en instalar accesorios de salida de 1/2" de diámetro, como son codos 90º, tubería PVC
½”, válvula flotadora de ½” de diámetro y abrazaderas para fijar a la tubería de ½” como se indica
en los planos respectivos.
Ing.
Será medido por unidad (und) de dosador de cloro instalado y aprobado por el Supervisor.
Base de Pago:
1.13 CERCO PERIMETRICO DE FILTRO
Descripción
trabajos.
a los trabajos.
planos.
Base de pago

Descripción
Ing.
Base de pago
Supervisor.

Descripción:
terreno.
Bases de pago

Descripción
antes de su uso
espesor adecuado.
Base de pago
Ing.
Descripción
Bases de pago

Descripción
vaciado.
Base de pago

Descripción
Ing.
indicado.
candado de bronce.
bronce.
Base de pago
1.14 CASETA DE BOMBEO

Consiste en la construcción de una caseta para albergar a la bomba y al tanque de cloración, la
cual se construirá en el techo del reservorio y tendrá una escalera tipo gato para el acceso.
La caseta se construirá con muros de draywall y la estructura del techo también tendra este tipo
de perfiles, la cobertura se realizará con teja andina.
1.14.1 ARQUITECTURA
1.14.1.1 MUROS DE DRAYWALL DOS CARAS CON FIBRA DE VIDRIO
Descripción
Drywall es la denominación que se le asigna al sistema constructivo conformado por materiales
que no requieren mezclas húmedas. El ''Muro seco'', está compuesto fundamentalmente por
estructuras de acero galvanizado y placas de yeso en las dos caras la cual tendrá cobertura con
lana de fibra de vidrio
Incluye el empastado .
Componentes del Sistema
Los componentes son básicamente los perfiles metálicos que forman una estructura que puede ser
portante o no, las placas de yeso y/o de fibrocemento, los elementos complementarios de fijación
y de acabado y un opcional fieltro de lana de vidrio utilizado como elemento aislante termo-
acústico.
Placa de Yeso
Las placas de yeso son un producto constituido por un núcleo de yeso hidratado, recubierto en
ambas caras por láminas de papel especial de celulosa multicapas de alta resistencia, que unida en
forma de amalgama al núcleo del yeso le confiere a la placa especiales características.
La construcción de los tabiques se realizará mediante la colocación de una estructura metálica
compuesta por parantes y rieles de acero galvanizado de 0.45mm x 0.89mm, a las que se
atornillarán las placas de yeso de 1/2”.
Perfiles Metálicos
Ing.
El componente estructural del sistema Drywall es constituido por los perfiles metálicos, que son
fabricados de lámina galvanizada de acero, de calidad estructural ASTM A653, Gradi 33 (Fy=2.320
Kg/cm2), mediante proceso continuo de perfilado de rodillos conocido como ''rollforming'' (rolado
en frío) formando diferentes tipos de secciones.
Se presentan en variadas dimensiones espesores de acuerdo al uso, siendo los más utilizados los
denominados rieles y parantes, base del sistema de construcción en seco.
Rieles.- Son perfiles tipo canal ''U'' que a modo de solera horizontal se ubican en la parte superior
e inferior del muro o tabique. Las principales funciones de los rieles son:
1. Permiten anclar la estructura del muro o tabique a la estructura de piso y/o
cimentación.
2. Permiten alojar a los parantes, a los que se conectan mediante tornillos.
3. Constituyen el puente de conexión a la estructura de techo o entrepiso de la
edificación.
Parantes.- son perfiles tipo canal ''C'' usados en forma vertical que cumplen un papel fundamental
en la capacidad estructural del sistema. Son ubicados cada 0.405 cm., 0.488 cm. ó 0.61 cm. (según
la aplicación) sirven de soporte a las placas de yeso de recubrimiento tanto en tabiques como en
cielorrasos. Poseen aperturas para el paso de instalaciones eléctricas, cañerías y secciones
transversales que se encuentran repetidamente en el perfil.
El espesor de estos perfiles puede ser de 0.45 mm. para tabiques, cielorrasos o elementos que no
cumplan ninguna función estructural y de 0.90 mm. y 1.20 mm. para muros estructurales,
cerramientos exteriores, entre otros. Adicionalmente, se cuenta con una serie de perfiles
complementarios para diversos usos como son los utilizados en recubrimientos, cielorrasos o
correas en coberturas livianas; esquineras, para proteger los cantos abiertos entre tabiques o
cielorrasos y los perfiles de ajuste, para proteger los cantos vivos de las placas.
Para la presente partida se ha estipulado que su unidad de medida será el metro cuadrado (m2).
Base de pago
1.14.2 TECHOS
1.14.2.1 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PERFIL RIEL 90 X 25 MM X 3 M
Descripción
Los perfiles metálicos, son fabricados de lámina galvanizada de acero, de calidad estructural ASTM
A653, Gradi 33 (Fy=2.320 Kg/cm2), mediante proceso continuo de perfilado de rodillos conocido
como ''rollforming'' (rolado en frío) formando diferentes tipos de secciones.
Rieles.- Son perfiles tipo canal ''U'' que a modo de solera horizontal se ubican transversalmente al
techo y solo los que soportan a las correas.
Para la presente partida se ha estipulado que su unidad de medida será el metro lineal (ml).
Base de pago
1.14.2.2 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PERFIL PARANTE 89 X 38 MM X 3 MX 3 M

Descripción
Ing.
Los perfiles metálicos, son fabricados de lámina galvanizada de acero, de calidad estructural ASTM
A653, Gradi 33 (Fy=2.320 Kg/cm2), mediante proceso continuo de perfilado de rodillos conocido
como ''rollforming'' (rolado en frío) formando diferentes tipos de secciones.
parantes.- Son perfiles tipo canal ''U'' que a modo de solera horizontal se ubican
longitudinalmente al techo y solo los que soportan a la teja a través de pernos autoperforantes
Base de pago
1.14.2.3 COBERTURA CON TEJA ANDINA

Descripción
La cobertura será con TEJA ANDINA de 5 mm de espesor de 8.4 Kg./plancha con canales de, de
acuerdo a las normas técnicas JIS – G3302 – SGCC. La longitud de la TEJA ANDINA será según
especificaciones del fabricante de 1.14 x 0.72 m.
Las planchas de teja andina serán fijadas con ganchos especialmente diseñados para este efecto
previa perforación de las planchas, para evitar las rajaduras de las mismas, para lo que se utilizara
remaches taladros eléctricos, cortadoras de planchas y esmeriles. Con arandelas de goma para
evitar filtraciones de las lluvias.
Para la presente partida se ha estipulado que su unidad de medida será el metro cuadrado (m2).
Base de pago
1.14.2.4 CUMBRERA DE TEJA ANDINA

Descripción
La cobertura será con TEJA ANDINA de 5 mm de espesor de 8.4 Kg./plancha con canales de, de
acuerdo a las normas técnicas JIS – G3302 – SGCC. La longitud de la TEJA ANDINA será según
especificaciones del fabricante de 0.72 x 0.35 m.
Las planchas de teja andina serán fijadas con ganchos especialmente diseñados para este efecto
previa perforación de las planchas, para evitar las rajaduras de las mismas, para lo que se utilizara
remaches taladros eléctricos, cortadoras de planchas y esmeriles. Con arandelas de goma para
evitar filtraciones de las lluvias.
Base de pago
1.14.2.5 CANALETA PARA EVACUACIÓN DE AGUA DE LLUVIA

Descripción
Ing.
Comprende el sistema de canaletas que recogen las aguas de lluvia de los techos inclinados, para
luego conducirlas a las montantes de bajada.
Modo de ejecución
Las canaletas de evacuación de aguas de lluvia, serán de planchas galvanizadas que se sujetarán
con ganchos de soporte. Las dimensiones se indican en los planos correspondientes.
Se le dará una pendiente no menor al 1% para evacuación inmediata de las aguas pluviales a
medida que se van colocando los soportes.
Base de pago
1.14.3 PISOS
1.14.3.1 PISO DE CEMENTO PULIDO COLOREADO Y BRUÑADO
Descripción
Comprende la ejecución del piso en el interior de la caseta de bombeo, para poder tener un
acabado uniforme y tener mayor limpieza del área
Modo de ejecución
El acabado de este piso será de tipo pulido y bruñido y el concreto será fabricado con una mezcla
de agua, arena, ocre y cemento en una mezcladora mecánica. La superficie debe curarse con
abundante agua mediante el sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14
siguientes días a su vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y
durante 19 días deberán seguir recibiendo agua.
Base de pago
1.14.3.2 CONTRAZOCALO DE CERÁMICO INTER. Y EXTERNO H= 20CM

Descripción
La caseta de bombeo llevaran zócalos de cerámico 20cm (interno y externo) de altura tal como se
indican los planos de detalles, fraguados con cemento blanco puro, provisto de sus esquineros
remates y encuentros
Modo de ejecución
Preparación del sitio
La superficie donde se colocará el contra zócalo se preparará limpiándola y removiendo todo
material extraño.
Procedimiento de ejecución
El procedimiento para la colocación del pegamento será el indicado por el fabricante. El espesor
será el indicado por el fabricante.
Se colocará cada una de las piezas tratando de que el espacio entre cerámica y cerámica sea 3 mm
mínimo.
Se hará la verificación del plano del asentado con reglas de 3 metros de largo.
Fragua
Entre 24 y 72 horas luego de haber colocado el zócalo, se hará el fraguado con el material
especificado siguiendo las instrucciones del fabricante. Inmediatamente se limpiará el exceso del
Ing.
material de fragua, eliminando las rebabas y protuberancias que atenten contra un perfecto
acabado.
Cerámicas
Las cerámicas serán de arcilla sometida a procesos de moldeo y cocción. Deberán tener dos capas,
una formada por el bizcocho poroso y la otra por la cara vista recubierta de material vítreo y liso,
de fabricación nacional, marca Celima o similar, de primera calidad.
Las dimensiones de las piezas cerámicas serán de 30cm x 20cm, según lo especificado en planos y
en el cuadro de acabados; de espesor no menor de 6mm ni mayor de mm. Las tolerancias
admitidas para el ancho y largo serán de 1%, y para el espesor 15%.
Fragua
Se usará la fragua que sea recomendada por el fabricante del cerámico para garantizar la
impermeabilidad y el sellado de las juntas
Forma de controles técnicos, geométricos y de ejecución.
En cuanto al material empleado, la Supervisión de Obras velará constantemente por el fiel
cumplimiento de estas especificaciones. Asimismo deberá aprobarse la calidad y dosificación de
los materiales empleados.
Se hará una minuciosa revisión del correcto asentado de las mayólicas. En caso de defectos de
fabricación o de asentado deberán ser retirados y sustituidos por otros En lo que respecta al
procedimiento constructivo la Supervisión deberá verificar permanentemente la buena ejecución.
Base de pago
1.14.4 CARPINTERÍA METÁLICA

1.14.4.1 PUERTA METÁLICA DE LAC 1/16” C/MARCO 2”X2”X1/4” Y REFUERZOS de 0.85 x2.10
m (SEGÚN DISEÑO)
Descripción:
Esta partida se refiere a la construcción e instalación de una puerta metálica de 0.85 x 2.00 m.
para la caseta de bombeo.
Los materiales con los que se construirá la puerta es a base de ángulos de 2”x2”x1/4”, plancha
metálica de acero tipo LAC y fierro cuadrado de 12 mm. De acuerdo al detalle presentado.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión sea
invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser
ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosivo a dos manos, las que
serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir aplicaciones de
pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la pintura. Todos los
mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución y entrega de la obra, y
durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.
El trabajo efectuado se medirá por unidad debidamente colocada.
Bases de Pago:
Ing.
1.14.4.2 VENTANA DE FIERRO C/PERFIL 1” x 1/8” Fija + Ref. T de 1 de 1.2x1.2”

Descripción:
Esta partida se refiere a la construcción e instalación de una ventana metálica de 1.20 x 1.20 m.
Para la caseta de bombeo.
Los materiales de que se construirá la ventana es a base de ángulos de 2”x2”x1/4” y fierro
cuadrado de 12 mm. y malla metálica, de acuerdo al detalle indicado en plano. Todos estos
elementos debidamente soldados con un acabado de primera y pintado con anticorrosiva.
El trabajo efectuado se medirá por unidad debidamente colocada.
Bases de Pago:
1.14.4.3 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL PESADA

Descripción:
Comprende el suministro y colocación de las cerraduras para la puerta de la caseta de bombeo.
La cerradura será de buena calidad y se colocará de acuerdo a detalle indicado en los planos.
El trabajo efectuado se medirá por pieza (pza.) debidamente colocada.
Bases de Pago:
El pago se hará por pieza. Dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano de obra,
herramientas, materiales, incluyendo leyes sociales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo.
1.14.5 PINTURA
1.14.5.1 PINTURA LÁTEX EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES
Descripción
Lo mencionado aquí, incluye el suministro de los materiales, mano de obra y equipos que sean
necesarios para la ejecución de los trabajos de pintura en muros exteriores requeridos.
Preparación de las superficies:
- Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
- En general se pintará todas las superficies exteriores de albañilería.
- Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del
material.
- Las superficies que llevarán Pintura Látex, se las aplicará previamente Sellador para paredes
Blanco, para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado
final.
- No se iniciará la segunda mano antes que la primera haya secado. La operación podrá hacerse
con brochas pulverizantes o rodillos.
Características de los Materiales y Equipos a utilizar.
- El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
- La pintura látex deberá ser a base de látex acrílico y pigmentos de alta calidad.
Forma de controles técnicos, geométricos y de ejecución.
- Antes de ser pintado cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra
salpicaduras y manchas.
- Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios después de concluida la obra respecto a
lluvias.
Ing.
- Para efectos de mantenimiento, llegarán a la obra en sus envases originales e intactos. Se deberá
evitar asentamientos por medio de un batido previo a la aplicación, y así garantizar uniformidad en
el color.
- El trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.
El trabajo efectuado se medirá por metro cuadrado (m2) debidamente colocada.
Bases de Pago:
1.14.6 INSTALACIONES ELÉCTRICAS

1.14.6.1 ACOMETIDA ELÉCTRICA
Descripción:
Esta partida comprende la ejecución de los trabajos para la derivación desde la red de distribución
de la empresa suministradora del servicio eléctrico hacia la caseta de bombeo.
Se refiere a la colocación de accesorios eléctricos para la llegada de la energía eléctrica.
El trabajo efectuado se medirá en forma global (glb.) debidamente instalado.
Bases de Pago:
El pago se hará de forma global. Dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano
1.14.6.2 SALIDA DE TECHO C/ CABLE AWG TW 2.5MM (14) + D PVC 19MM (3/4)
Descripción:
Esta partida comprende la ejecución de los trabajos para la colocación de los puntos para centro
de luz; éstos se colocarán de acuerdo a lo indicado en el Plano de Instalaciones Eléctricas
Se refiere a la colocación de centros de luz en la losa maciza, comprende la colocación de cajas
octogonales, tubería para instalación eléctrica de 20 mm. Además del conductor de cobre de 2.5
mm2.
El trabajo efectuado se medirá por punto (Pto.) debidamente instalado.
Bases de Pago:
El pago se hará por punto. Dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano de
1.14.6.3 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE

Descripción:
Se refiere a la colocación de interruptores simples en el ambiente de la caseta de bombeo.
Se colocarán cajas rectangulares a la altura que se indica en los planos, también comprende la
adquisición de la placa (interruptor) de baquelita simple, elementos que irán empotrados en el
muro en una posición adecuada para su fácil acceso y manejo.
Bases de Pago:
Ing.
1.14.6.4 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE C/TOMA A TIERRA

Descripción:
Esta partida comprende los trabajos para la colocación de salidas para tomacorrientes.
Se colocarán cajas rectangulares a la altura que se indica en los planos, también comprende la
adquisición de la placa (tomacorriente) de baquelita doble, con puesta a tierra, elementos que irán
empotrados en el muro en una posición adecuada para su fácil acceso.
En esta partida están comprendidos la caja rectangular, el conductor de cobre de 4 mm2. y el tubo
para instalación eléctrica de 20mm.
Bases de Pago:
1.14.6.5 TABLERO DE FUERZA Y DE CONTROL

TABLERO DE DISTRIBUCIÓN, EQUIPOS DE PROTECCIÓN, CONTROL Y ELEMENTOS DE
CONEXIONADO
1. Alcances
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de las caja de distribución, equipos de protección y control, elementos de conexionado
integrantes de los tableros de baja tensión de las subestaciones de distribución.
2. Normas Aplicables
Los materiales y equipos, objeto de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de
las siguientes normas, según versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
IEC 947-2, IEC 898 Para interruptores termomagnéticos
IEC 144 Para grados de protección
IEC 408 Para bases portafusibles
IEC 269 Para fusibles NH
IEC 158-1 y 158-1A Para contactor electromagnético
3. Condiciones Ambientales
Los tableros de distribución se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4000 m
- Humedad relativa : entre 50 y 95%
- Temperatura ambiental : entre -5° y 25°C
- Contaminación ambiental : Media
4. Características Técnicas Tablero Tipo TFC
4.1 Gabinete del Tablero de Distribución
Será fabricado íntegramente con planchas de acero laminado en frío de 2 mm de espesor, con las
dimensiones necesarias para alojar los equipos que se detallan en el esquema eléctrico adjunto.
Ing.
El gabinete tendrá puerta frontal de una (01) hoja, aseguradas con una chapa del tipo triangular de
bronce con dos juegos de llaves. Contará con una empaquetadura de neopreno instalada en todo
el perímetro correspondiente a la puerta que permita la obtención de alto grado de hermeticidad.
Independientemente del número de circuitos (pueden ser uno dos o tres) y equipos instalados, la
cara inferior del tablero de distribución deberá contar con los agujeros necesarios para el ingreso o
salida de los siguientes circuitos:
- Un circuito alimentador desde los bornes del medidor conformado con cable THW.
- Dos circuitos de salida desde los interruptores de 40A (incluido los de reserva) hacia las la
bombas.
- Un agujero para la bajada del conductor de puesta a tierra.
Cada agujero deberá estar equipado con los accesorios necesarios para su hermetización una vez
colocados los conductores, a fin de evitar el ingreso de humedad, polvo e insectos al interior del
tablero.
Al interior del gabinete del tablero de distribución, entre la puerta y los equipos, deberá
implementarse una lámina separadora de acero de 2 mm de espesor. Esta lámina separadora,
deberá ser fijada mediante pernos manualmente extraíbles e impedirán el fácil acceso hacia los
bornes de conexión. Deberá implementarse los agujeros necesarios para la operación, inspección y
medición de los interruptores, contactores, relés, temporizadores y medidores de energía.
El gabinete deberá tener compartimentos adecuados para alojar los esquemas, diagramas y los
repuestos de los fusibles de control solicitados para cada unidad.
Cada gabinete deberá estar provisto de dos planchas de fierro galvanizado soldadas a él con el fin
de fijar en la pared incluyendo pernos.
El gabinete del tablero de distribución y la plancha separadora recibirán un tratamiento de
arenado y luego se protegerá con 2 capas de pintura anticorrosiva a base de cromato de zinc de la
mejor calidad, seguido de 2 capas de acabado con esmalte de color gris. El espesor de las capas de
recubrimiento deberá quedar en el rango de 2 a 3 milésimas de pulgada con película seca.
También se aceptará otro tipo de tratamiento y acabado de calidad superior al solicitado, el cual
estará debidamente sustentado y aprobado por los estándares correspondientes.
4.2 Interruptor Termomagnético
Los interruptores Termomagnéticos serán tripolares y bipolares del tipo caja moldeada, para
instalarse en el interior del gabinete del tablero de distribución y fijado mediante rieles metálicos.
Los interruptores vendrán provistos de terminales de tornillos con contactos de presión para
conectarse a los conductores. Los bornes de salida hacia las redes de baja tensión serán del tipo
bimetálico a fin de permitir la conexión de conductores de Cobre o Aluminio con una sección
circular de 16 a 35 mm2.
El mecanismo de desconexión será del tipo común de manera que la apertura de los polos sea
simultánea y evite la apertura individual.
La tensión máxima de operación de los interruptores tripolares y bipolares será de 600 V AC y la
tensión nominal dependerá de la configuración de la red secundaria.
La capacidad de interrupción mínima será de 6 kA(1Ø) y 6 kA(3Ø) para las condiciones ambientales
descritas en el numeral 3.
La corriente nominal de los interruptores, dependerán de la capacidad de las bombas tal como se
demuestra en plano adjunto lamina CB
El Interruptor General será con dispositivo de regulación.
4.3 Contactor Electromagnético
Los contactores serán bipolares de CA del tipo electromagnético, para instalarse en el interior del
gabinete del tablero de distribución y fijado mediante rieles metálicos.
Los contactores vendrán provistos de terminales de tornillos con contactos de presión para
conectarse a los conductores. El mecanismo de desconexión será del tipo común de manera que la
apertura de los polos sea simultánea y evite la apertura individual.
Ing.
La tensión máxima de operación de los interruptores tripolares y bipolares será de 600 V AC y la

tensión nominal de 220 V – 60 Hz.
La corriente nominal de los contactores, dependerán de la capacidad de las bombas tal como se
demuestra en plano adjunto lamina CB.
Elección de un contactor electromagnético.
Es necesario conocer las siguientes características del receptor:
- La tensión nominal de funcionamiento, en voltios (V).
- La corriente de servicio (Ie) que consume, en amperios (A).
Potencia Corriente de servicio (Ie)

mecánica (A)
(Pm) (kW)
220 V 380 V
0,75 3 2
1,1 4 2,5
1,5 6 3,5
2,2 8,5 5
3 11 6,5
4 14,5 8,5
5,5 18 11,5
7,5 25 15,5
10 35 21
11 39 23
15 51 30
22 73,5 44
4.6. Barras Colectoras y Conductores de Conexionado

Los tableros de distribución estarán equipados con barras colectoras de cobre electrolítico de
sección rectangular para las fases, el neutro y la puesta a tierra.
Las secciones rectangulares de las barras tendrán las siguientes dimensiones mínimas:
- Para las fases : 30 x 5 mm
- Para el Neutro : 25 x 5 mm
- Para la puesta a Tierra : 25 x 5 mm
Las barras de fases y neutro estarán provistos de los accesorios correspondientes para recibir o
distribuir conductores de cobre o de aluminio cuyas secciones varían entre 2.5 y 25 mm2.
Los conductores de conexionado serán de cobre, del tipo THW o TW, con una sección mínima de 6
mm2. Estarán diferenciados por colores y sus correspondientes accesorios de señalización e
identificación.
5.0 Pruebas
El gabinete, los equipos de protección - medición y los accesorios deberán ser sometidas a las
pruebas Tipo, de Rutina y Aceptación indicadas en las normas consignadas en el numeral 2.
5.1 Pruebas Tipo o de Diseño
Las pruebas tipo o de diseño están orientadas a verificar las principales características de los
tablero de distribución, por lo que deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos
de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por
el país de origen, independiente del Fabricante y el Proveedor, demostrando que los equipos han
cumplido satisfactoriamente estas pruebas. El diseño de los equipos y los requerimientos de las
pruebas a los que fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario
deberán efectuarse todas las pruebas tipo faltantes y los costos serán cubiertos por el Proveedor.
Ing.
Las pruebas a efectuar serán todas las señaladas en las normas indicadas en el numeral 2.
Considerando la probabilidad de que los interruptores puedan ser operados por personas con
poco conocimiento de electricidad, adicionalmente al solicitado por la Norma IEC 947-2 para las
pruebas de corriente de cortocircuito, los interruptores deberán permitir tres aperturas
automáticas consecutivas a la corriente de cortocircuito máxima, tal como lo señala la Norma IEC
898.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados en idioma Español.
El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el Postor.
5.2 Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas al tablero de distribución. Los resultados
satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de
certificados y los respectivos reportes emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el
íntegro de los suministros cumple satisfactoriamente con el íntegro de las pruebas solicitadas.
Las pruebas a efectuar serán todas las señaladas en las normas indicadas en el numeral 2.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de
calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el Postor.
5.3 Pruebas de Aceptación
Las pruebas de aceptación deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de pararrayos a ser
suministrados, contarán con la participación de un representante del propietario; caso contrario,
deberá presentarse tres (03) certificados emitidos por una entidad debidamente acreditada, la que
será propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario y certificará los resultados
satisfactorios de las pruebas efectuadas.
Las pruebas de aceptación, serán similares a las de rutina descrita. Las normas indicadas del 2 y
otras que el propietario considere necesarios
Considerando la probabilidad de que los interruptores puedan ser operados por personas con
poco conocimiento de electricidad, adicionalmente a lo solicitado por la Norma IEC 947-2 para las
pruebas de corriente de cortocircuito, los interruptores deberán permitir tres aperturas
automáticas consecutivas a la corriente de cortocircuito, tal como lo señala la Norma IEC 898.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de
calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Salvo indicación expresa de las normas señaladas en el numeral 2., el tamaño de la muestra y el
nivel de inspección será desarrollado de acuerdo a lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-
ISO 2859 – 1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su
equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; considerando un plan de Muestreo Simple, con un nivel de
Inspección Normal.
El costo para efectuar estas pruebas estará incluidos en el precio cotizado por el Postor.
6. Embalaje
Los tableros de distribución deberán ser cuidadosamente embalados, en cajas de madera con las
dimensiones y características adecuadas para el transporte marítimo. Estarán provistas de paletas
(pallets) de madera y aseguradas mediante pernos y correas elaboradas de bandas de acero
inoxidable a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar.
Para proteger los materiales de la humedad se usarán cubiertas herméticas o bolsas conteniendo
material higroscópico.
Cada caja deberá tener impresa la siguiente información:
- Nombre del propietario
- Nombre del fabricante
- Nombre del equipo y cantidad
- Masa neta en kg
Ing.
- Masa total en kg
En el interior de cada tablero de distribución deberá suministrarse lo siguiente:
- Un juego original del diagrama unifilar y esquema eléctrico detallado del tablero de distribución,
en formato A3 y aprobado por el Propietario.
- Un juego original del plano general del tablero y distribución de equipos, en formato A3 y
aprobado por el Propietario.
- Un juego de los reportes de pruebas efectuadas al tablero de distribución.
Adicional a la información técnica adjunta a cada equipo, deberá suministrarse cinco (05) juegos
originales de manuales y catálogos de los equipos instalados y la información técnica
anteriormente descrita, la que deberá ser elaborada solamente en idioma Español.
7. Almacenaje y Recepción de Suministros

El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un terreno compactado,
a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir los planos de
embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del Propietario; los planos
deberán precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el
máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y
características principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de
empaque.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del
Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección
física y verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades
estará incluido en el precio cotizado por el Postor.
8. Inspección y Pruebas en Fábrica
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante del
Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la
aprobación del Propietario. Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en
el precio cotizado por el Postor.
9. Información Técnica Requerida
El Postor presentará con su oferta las Tablas de Datos Técnicos Garantizados debidamente
llenadas, firmadas y selladas. También deberá incluir la siguiente información mínima:
- Catálogos del fabricante en los que se indiquen códigos de los suministros, sus dimensiones,
esquemas eléctricos, características de operación mecánica y eléctrica y la masa.
- Especificaciones técnicas y detalles de los interruptores
- Especificaciones técnicas y detalles de los contactores
- Especificaciones técnicas y detalles de los medidores de energía
- Especificaciones técnicas y detalles de los transformadores de corriente
- Especificaciones técnicas y detalles del interruptor horario
- Especificaciones técnicas y detalles de los fusibles del conmutador de selección.
- Especificaciones técnicas y detalles de las barras colectoras y los aisladores de fijación
- Especificaciones técnicas de los cables de conexionado.
- Especificaciones técnicas y detalles de los dispositivos para protección de los agujeros de entrada
y salida de los conductores a los gabinetes de control.
- Especificaciones técnicas de la pintura externa del gabinete.
- Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los suministros.
Previo a la entrega de los suministros, el Proveedor deberá suministrar un juego original de la
versión vigente de todas las normas indicadas en el numeral 2. El costo de las normas estará
incluido en el precio cotizado por el Postor.
El trabajo efectuado se medirá por pieza (Und).
Ing.
Bases de Pago:
1.14.6.6 FLUORESCENTE RECTO 1x 32 W

Descripción:
Se refiere a la colocación en los centros de luz de fluorescentes del tipo circular de 32 w. de
primera calidad previamente probados.
Se instalaran de acuerdo a la ubicación indicada en los planos de instalaciones eléctricas.
El trabajo efectuado se medirá por unidad (Und.) debidamente instalado.
Bases de Pago:
necesario para la ejecución del trabajo
1.14.6.7 CABLE ELÉCTRICO GTP # 12

Descripción:
Comprende la adquisición y colocación del cable tipo GTP # 12.
Este cable sirve para suministrar la energía eléctrica desde la caseta de bombas hasta el reservorio
secundario específicamente para conectar el electro niveles. Este cable deberá ir enterrado en
forma paralela a la línea de impulsión dentro de un tubo de PVC para electricidad de 1/2” de
diámetro.
El trabajo efectuado se medirá por metro lineal (m) debidamente instalado.
Bases de Pago:
1.14.6.8 CABLE ELÉCTRICO GTP # 12

Descripción:
Comprende la adquisición y colocación del cable tipo GTP # 14
Este cable sirve para suministrar la energía eléctrica desde la caja general hasta los puntos de
salida de luz , dicho cable se colocará a travez de una tubería de pvc de diámetro ¾”.
El trabajo efectuado se medirá por metro lineal (m) debidamente instalado.
Bases de Pago:
1.14.6.9 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ELECTROBOMBAS Y ACCESORIOS

Descripción:
Se refiere a la adquisición e instalación de las electrobombas que se requieren para el
funcionamiento del sistema de bombeo.
Ing.
Se instalará dos electrobombas del tipo centrifuga horizontal capaz de salvar una altura estática de
50 m. con una potencia de 0.5HP tanto para el motor como para la bomba. La succión será de 1 ”
y la impulsión de 1”.
Se recomienda para este caso unas bombas con una eficiencia superior a 60% para un bombeo de
8 horas y cuya tensión nominal sea de 220 voltios.
El trabajo efectuado se medirá por unidad (und).
Bases de Pago:
.
1.14.6.10 POZO DE CONEXIÓN A TIERRA PARA EL SISTEMA ELÉCTRICO
Descripción:
Comprende el suministro e instalación de insumos para la instalación de un pozo a tierra.
Una vez excavado el pozo, será rellenado con un combinación por capas de tierra de chacra o
vegetal y cemento conductivo, una barra de bronce tipo copperweld de 2.4 m y de 5/8” de
diámetro, con sus respectivos conectores para el conductor de cobre desnudo de 16 mm2, el que
se lo conectará al tablero general a través de una tubería de 25 mm de diámetro de PVC SAP. El
pozo irá protegido con sus respectivas tapas de concreto reforzado de acuerdo al detalle
presentado
Bases de Pago:
El pago se realizara por unidad. Dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano de
1.14.7 ACCESORIOS DE LA CASETA DE BOMBEO

1.14.7.1 ACCESORIOS F°G° Y PVC
Descripción:
Esta partida comprende la ejecución de los trabajos para la colocación de accesorios en la Caseta
de Bombeo relacionados con la instalación de las tuberías y accesorios de PVC y F°G° para el
sistema de agua para las bombas propiamente dicha, tanto en la succión como en la impulsión.
Se refiere a la colocación de accesorios para la instalación del sistema de agua de las bombas
propiamente dichas.
El trabajo efectuado se medirá de forma global (Glb) debidamente instalado.
Bases de Pago:
El pago se realizara de forma global. Dicho precio y pago constituirá compensación total por la
suministro necesario para la ejecución del trabajo
1.14.8 VARIOS
1.14.8.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ESCALERA TIPO GATO
Descripción:
Esta partida comprende la ejecución de los trabajos para el suministro e instalación de la escalera
tipo gato de acuerdo a los que se indica en los planos, dichos trabajo incluye la escalera, accesorios
y el dado de concreto de 0.40 x0.60 m
Ing.
Luego de que la escalera haya sido elaborada y pintado con pintura anticorrosiva y una mano de
pintura de esmalte en el taller del contratista, se procederá a colocar en la ubicación indicada en
los planos, teniendo en cuenta niveles y ubicación; una vez instalada el contratista procederá a
repintar y dar la segunda mano de pintura
El trabajo efectuado se medirá de forma global (Glb) debidamente instalado.
Bases de Pago:
El pago se realizara de forma global. Dicho precio y pago constituirá compensación total por la
suministro necesario para la ejecución del trabajo
1.15 LÍNEA DE IMPULSIÓN

Descripción: Consiste en el suministro e instalación de la tubería desde la caseta de bombeo hasta
el reservorio secundario; así mismo la colocación de accesorios y de parantes de tubo para superar
la pendiente entre la caseta de bombeo y el terreno

ÍDEM 01.06.01.01

1.15.2.1 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS, A=0.40m x H=0.60m EN TERRENO NORMAL
ÍDEM 01.06.02.01

ÍDEM 01.06.02.02
1.15.2.3 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO

ÍDEM 01.06.02.03

ÍDEM 01.06.02.04
1.15.3 TUBERÍAS Y ACCESORIOS

ÍDEM 01.06.03.01
1.5.1.2 PRUEBA HIDRÁULICA DE TUBERÍAS

ÍDEM 01.06.03.02
1.5.1.3 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS DE LÍNEA DE IMPULSIÓN

ÍDEM 01.06.03.03
1.15.4 VARIOS
1.15.4.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PARANTES DE TUBO DE FIERRO 1 1/2" X 1.5M
Descripción:
Esta partida comprende la instalación de tubos de fierro de 1 ½” , los cuales servirán como
parantes (soportes) para evitar la flexión de la tubería entre la caseta de impulsión y el terreno
Ing.
Se procederá a sacar niveles entre la salida de agua de la electrobomba y el terreno, Luego de

tener las alturas correspondientes se colocaran los parantes verticalmente a una distancia no
mayor de 3m cada uno
Bases de Pago:
El pago se realizara por unidad. Dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano de
1.16 LÍNEA DISTRIBUCIÓN

Consiste en el suministro e instalación de la tubería y accesorios de la red de distribución desde el
reservorio hasta los domicilios, la tubería a usar debe ser de la mejor calidad y cumplir las
especificaciones especificas

ÍDEM 01.06.01.01

1.16.2.1 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS, A=0.40m x H=0.60m EN TERRENO NORMAL
ÍDEM 01.06.02.01

ÍDEM 01.06.02.02
1.16.2.3 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO

ÍDEM 01.06.02.03

ÍDEM 01.06.02.04
1.16.3 TUBERÍAS Y ACCESORIOS

ÍDEM 01.06.03.01
1.16.3.2 TUBERÌA PVC SAP CLASE 10 DE 3/4 "

Descripción
La tubería a utilizar en esta partida será de diámetro 3/4” PVC SAP C-10. Toda la tubería y
accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de detectar defectos,
tales como roturas, rajaduras, porosidades, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos
extraños como tierra.
Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:
Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba, chaflanando al mismo tiempo el filo exterior.
Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el filo interior.
Ing.
Estriar la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, cubriéndose luego con

pegamento. Introducir la espiga dentro de la campana. Después de 24 horas puede someterse a
presión.
Base de pago
1.16.3.3 TUBERÌA PVC SAP CLASE 10 - Ø 1/2"

Descripción
Todas las tuberías para redes de agua potable que considera el proyecto, deberán ser instaladas
con los diámetros y presiones de trabajo especificadas en los planos, como en los trazos,
profundidades y otros detalles que se consideran en los documentos del proyecto.
Para los trazos, determinación y verificación de la profundidad se usará algún método de precisión
autorizado por el Supervisor, utilizando instrumentos de topografía, marcas, señales o estacas que
permitan en todo momento comprobar los puntos y trazos.
Transporte y almacenamiento
En todas las fases del transporte, inclusive su manipuleo, carga, descarga y apilamiento, se deberá
tomar medidas para evitar choques que altere la hermeticidad del sistema.
Si una tubería es dañada accidentalmente, márquela claramente, separándola a fin de efectuar
posteriormente su reparación.
Para almacenamiento en obra, el apilamiento se hará en forma piramidal, nivelando el terreno y
colocando vigas transversales.
Colocación
Antes de la instalación de las tuberías, el fondo de la zanja será bien nivelado, colocando una cama
de apoyo de 10 cm. de espesor con material seleccionado (zarandeado con malla Nº 4), para que
los tubos apoyen a lo largo de su generatriz interior.
Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instaladas a fin de
descubrir defectos, tales como roturas, porosidades, etc., y se verificara que estén libres de
cuerpos extraños como tierra, grasa, etc.
Montaje de los tubos de espiga y campana con pegamento:
Para efectuar un correcto montaje de los tubos y accesorios de PVC por el sistema simple pegar, se
debe seguir las siguientes recomendaciones a fin economizar tiempo y asegurar instalaciones de
calidad.
1. Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana donde insertará,
2. Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.
Es de suma importancia obtener el chaflán indicado, para distribuir mejor el pegamento dentro de
la campana al momento del ensamblaje.
Ing.
Aplicar el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la campana, sin exceso y
con ayuda de una brocha pequeña.
Después de la aplicación del pegamento introducir el tubo en la campana con un movimiento
rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual al largo de la campana.
No girar el tubo introducido, pues podría romperse la continuidad de la película del pegamento
aplicado previamente.
Es muy importante efectuar el empalme rápidamente debido a que el solvente del pegamento se
volatiza con mucha rapidez por lo cual toda la operación desde la aplicación del pegamento hasta
el término de la inserción debe demorar alrededor de un minuto.
No quitar el exceso de pegamento de la unión efectuada. En un empalme bien hecho debe
aparecer un cordón de pegamento entre la campana y el tubo insertado.
Si este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme, significa que no se
ha utilizado la cantidad necesaria de pegamento y por consiguiente esa unión podría tener fugas.
Dejar secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubería en su posición final
dentro de la zanja.
Montaje de los tubos de unión flexible con sello elastomérico:
Para efectuar un correcto montaje de los tubos y accesorios de PVC UF, se debe seguir las
siguientes recomendaciones a fin economizar tiempo y asegurar instalaciones de calidad.
4. Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la unión flexible donde insertará,
5. Se colocará el lubricante con una película que cubra todo el perímetro del anillo de jee
elastomérico.
6. Bajo ninguna circunstancia se deberá exponer las tuberías a altas temperaturas.
Efectos de la temperatura:
Dilatación de la tubería PVC
La fórmula para calcular la expansión de las tuberías de PVC es la siguiente:
DL =K (T2-T1) L
Dónde:
DL= dilatación en cm.
K= Coeficiente de dilatación 0.8 mm/ m 10°
T2= Temperatura máxima
T1= Temperatura mínima
L= Longitud de la tubería en m.
Cuando la tubería está expuesta a temperaturas más bajas que la temperatura de la
instalación se debe permitir contracciones.
En general cuando la diferencia total de temperatura es menor de 15 °C no es necesario
considerar juntas de dilatación sobre todo cuando la línea tiene varios cambios de dirección y por
lo tanto proporcionan su propia flexibilidad.
Cuando hay conexiones roscadas es necesario considerar junta de dilatación.
Cuando existen cambios de temperatura considerable hay varios métodos para neutralizar la
expansión térmica, siendo el más común él a base de codos cementados.
Alineamiento y Nivelación:
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario efectuar un control
permanente de estos conformes se va desarrollando el tendido de la línea. Basta extender y
templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo del tubo tendido como a nivel
del diámetro horizontal de la sección del tubo. Con ello se verifica la nivelación y el alineamiento
respectivamente.
Ing.
Las tuberías deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de descubrir
estén libres de cuerpos extraños u otros. Se empleará tuberías PVC para fluidos a presión con
empalme espiga campana o simple presión (SP) según norma NTP 399.002 o tuberías PVC de
Unión Flexible (UF) según la norma NTP ISO 1452.
- Verificar que las tuberías cumplan con la norma ISO 1452 o NTP 399.002 según sea el caso.
- Verificar que las tuberías se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.
Base de pago
1.16.3.4 PRUEBA HIDRÁULICA DE TUBERÍAS

ÍDEM 01.06.03.02
1.16.3.5 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS DE LÍNEA DE CONDUCCIÓN

ÍDEM 01.06.03.03
1.17 RESERVORIO SECUNDARIO

Descripción. Desde el reservorio se procederá a bombear agua a un reservorio de 1100 litros de
capacidad, para proceder a distribuir el agua a 13 familias; dicho reservorio será colocado sobre
una base de concreto y cercado por un cerco perimétrico de alambre de puas

ÍDEM 01.02.03

ÍDEM 01.02.02.01
Ing.
1.17.2.2 AFIRMADO Y COMPACTADO E=2"

Descripción.
Consiste en colocar una capa de 5 cm de afirmado y compactado bajo la base de concreto del
reservorio de 1100 litros
Modo de ejecución
El afirmado debe ser bien compactado y regado en forma homogénea a humedad óptima, para
que el material empleado alcance su máxima densidad seca.
El contratista deberá tener en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza un
correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutirá
en el total de elementos estructurales.
Características de los Materiales y Equipos a utilizar.
El material de préstamo debe ser debidamente autorizado por el inspector, compactado con
plancha vibratoria hasta alcanzar un 95 % de la máxima densidad seca.
Unidad de Medida.
La medición será por metro cuadrado (ms).
Forma de pago.
Se pagará según el sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones del Estado.
Base de pago
La forma de pago se efectuará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario establecido
en el Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
1.17.2.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30KM

ÍDEM 01.02.02.02

1.17.3.1 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 ”
Descripción
Esta partida comprende el suministro y la colocación de concreto F'C=140 KG/CM2 en un
espesor de 10 cm, el cual servirá como base del reservorio de 1110 litros
vaciar la base de 10 cm , cuyas características del concreto deben cumplir con lo descrito en el
correctamente
Base de pago
conceptos.
Ing.
1.17.4 TANQUE DE AGUA

1.17.4.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TANQUE 1100LT
Descripción Consiste en instalar un tanque de PVC de 1100 litros con todos sus accesorios y que
servirá como reservorio para la distribución de agua a 13 familias
Una vez que se encuentre la base terminada se procederá a colocar el tanque , el cual debe estar
nivelado; además de haber instalado todos los accesorios como se indica en los planos también se
instalará los elctroniveles para el funcionamiento correcto del sistema de bombeo
El trabajo será cuantificado como unidad (Und.)
Base de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto en Und. entendiéndose que dicho precio y
conceptos.
1.17.5 INSTALACIÓN DE VÁLVULAS Y ACCESORIOS

1.17.5.1 SUM. Y COLOC. DE ACCESORIOS DE VALVULA DE 1"
Descripción Consiste en instalar la válvula de control de salida del reservorio tal como se indica en
los planos
Una vez que se instalado el reservorio secundario, se procederá a instalar todos los accesorios en
los planos, los cuales deben estar dentro de una caja de concreto prefabricado de las dimensiones
que se indica en los planos
El trabajo será cuantificado como unidad (Und.)
Base de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto en Und. Entendiéndose que dicho precio y
conceptos.

ÍDEM 01.02.09.01
1.17.7 CERCO PERIMÉTRICO

1.17.7.1 TRAZO Y REPLANTEO DE TERRENO
Véase Partida 01.05.01
1.17.7.2 EXCAVACIÓN DE HOYOS DE 0.30x0.30x0.40m.

1.17.7.3 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA CIMIENTOS

1.17.7.4 PINTADO DE POSTE CON PINTURA BITUMINOSA

1.17.7.5 POSTE DE MADERA PINTADO DE 4" x 2.50 m.
1.17.7.6 INSTALACIÓN DE ALAMBRE DE PUAS

Ing.
1.17.7.7 PUERTA DE MADERA PARA CERCO

1.18 CÁMARA ROMPE PRESIÓN TIPO 7

Véase Partida 01.02.01.02




1.18.5.1 TARRAJEO CON MORTERO EN EXTERIORES C:A 1:5, e=1.50 cm
1.18.5.2 TARRAJEO EN INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTES MEZC. 1:3 E=2 CM
1.18.6 PINTURA
1.18.7 ACCESORIOS
1.18.7.1 INSTALACIÓN DE TAPAS METÁLICAS DE 0.60X0.60X3/16”
Descripción.
Las tapas deberán ser metálicas y con bisagras o charnelas del mismo material, las mismas que
estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para evitar que el agua de lluvia discurra al
Ing.
fondo de la captación. Las dimensiones deberán ser de 0.60 x 0.60 m x 3/16” de espesor, tal como
se indica en los planos.
Las superficies interiores y exteriores de la tapa sanitaria metálica serán pintadas con 02 manos de
pintura de base al zincromato + 02 manos de pintura anticorrosiva, entre mano y mano de pintura
esperar secar mínimo 06:00 horas.
Método de Medida.
La medida en esta partida es por unidad (UND).
Forma de Pago.
1.18.7.2 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS DE ENTRADA DE 1" Y SALIDA DE 1"

1.18.7.3 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS DE ENTRADA DE 3/4" Y SALIDA DE
3/4"
Descripción.
Los accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de descubrir
estén libres de cuerpos extraños u otros. Estos se colocarán según las indicaciones de los planos.
Método de Medida.
Estos accesorios de ingreso y salida serán medidos en unidad (Und).
Forma de Pago.
1.18.8 CERCO PERIMÉTRICO

1.18.8.1 TRAZO Y REPLANTEO DE TERRENO
1.18.8.2 EXCAVACIÓN DE HOYOS DE 0.30x0.30x0.40m.

1.18.8.3 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA CIMIENTOS

1.18.8.4 PINTADO DE POSTE CON PINTURA BITUMINOSA

1.18.8.5 POSTE DE MADERA PINTADO DE 4" x 2.50 m.

1.18.8.6 INSTALACIÓN DE ALAMBRE DE PUAS

1.18.8.7 PUERTA DE MADERA PARA CERCO

1.19 VÁLVULAS DE CONTROL (10 UND)

Ing.


1.19.2.3 FILTRO DE GRAVA


1.19.3.1 SUMINISTRO Y COLOCACION DE VÁLVULA DE CONTROL ø= 1"
1.19.3.2 SUMINISTRO Y COLOCACION DE VÁLVULA DE CONTROL ø= 3/4"
Descripción
necesaria.
como tierra, etc.
Base de pago
1.19.3.3 SUMINISTRO Y COLOCCION DE CAJA DE CONCRETO PREFABRICADA

Descripción
Este trabajo consiste en la instalación o colocación de las cajas de concreto prefabricado de
0.40x0.30m, donde se instalarán tuberías, accesorios y todo lo necesario para ubicar
adecuadamente las conexiones de acuerdo a lo señalado en los planos de proyecto.
Antes de la colocación de estas cajas de concreto prefabriccado se colocará una losa de concreto
que constituirá el fondo de la caja de registro. La caja de registro incluirá la tapa reforzada de
concreto armado.
La medida de esta partida es unitaria y estará de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de la
Obra.
Ing.
Base de pago
El pago se efectuará en función a los precios unitarios dados en el presupuesto de acuerdo a la
unidad de medida indicada.
1.19.4 TAPA METALICA

1.19.4.1 INSTALACIÓN DE TAPA METÁLICA DE 40x40cm, e = 1/8"
Descripción
como se indica en la partida y en los planos; dichas tapas tienen la función de proteger las
cámaras, así como permitir el acceso para la operación y mantenimiento.
Base de pago
conceptos.
1.20 VÁLVULAS DE PURGA (03 UND)



1.20.2.3 FILTRO DE GRAVA


1.20.3.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS DE VÁLVULA DE PURGA ø= 1/2"
Ing.
Descripción
necesaria.
como tierra, etc.
-
Base de pago
1.20.3.2 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE CAJA DE CONCRETO PREFABRICADA

1.20.4.1 INSTALACIÓN DE TAPA METÁLICA DE 40x40cm, e = 1/8"

1.21 LAVADERO MULTIUSOS PARA VIVIENDAS (40UND)




1.21.3.1 CIMIENTO CORRIDO – MEZCLA C:H 1:10 + 30% PM
Descripción
Este rubro comprende el análisis de los elementos de concreto que no llevan armadura metálica.
Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de piedras
grandes en volúmenes determinados al concreto simple.
Será de cemento ciclópeo fabricado con una mezcla de cemento-hormigón, proporción 1:10 con
30% de piedra grande no mayor de 8", esta dosificación deberá respetarse asumiendo el
Ing.
dimensionamiento propuesto en el plano de cimentaciones. En todo caso deberá aceptarse una

resistencia a la compresión equivalente a 100 kg/cm2., Como mínimo, a los 28 días de fragua.
El vaciado se comenzará con una capa de mezcla luego irá una capa de piedra y así sucesivamente
hasta llegar a la altura requerida.
Los materiales emplearse son gravas seleccionadas y limpias extraída del río, cuya procedencia
asegura una conformación homogénea, compacta y no fracturada. La grava debe limpiarse de
tierra o materia orgánica adherida antes de emplearse.
 La Supervisión deberá verificar la calidad de los materiales, requiriendo al Ejecutor las pruebas
y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
El volumen del empedrado se medirá por metro cúbico (m 3). El trabajo será medido por metro
cubico de concreto vaciado, el mismo que deberá ser verificado y aceptado por el Ingeniero
Supervisor de la Obra. Para tal efecto se calcularán el volumen que se indica en planos
Base de Pago
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m3), aplicando el precio unitario
respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra,
materiales, fletes, equipos, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).


1.21.4.3 ACERO (FY=4200 KG/CM2)


1.21.5 MUROS DE LADRILLO

1.21.5.1 MURO DE LADRILLO DE ARCILLA CORRIENTE MEZC. C:A=1:5, AP. DE SOGA
Descripción
Consiste en el suministro y colocación de ladrillo tipo King Kong (KK) necesario para la adecuada
conformación de la estructura.
El ladrillo a emplear será de del tipo KK de buena calidad. Cada unidad de ladrillo KK (King Kong)
deberá tener las dimensiones 0.09 x 0.12 x 0.24 m.
Se colocará inicialmente la capa de ladrillo asentado con mezcla, la cual deberá estar alineada y
nivelada correctamente. Las hiladas de ladrillo se colocarán a soga, empleando para esto mortero
con relación cemento arena 1:5, y espesor de junta no menor a 1.0 cm, pudiendo utilizarse juntas
de 1.5 cm siempre y cuanto se mantenga esta medida de modo uniforme para todas las hiladas.
El aparejo será de soga, lo que quiere decir que el ladrillo será asentado en sus longitudes de
0.12m x 0.24m para tener la altura de 0.09m.
Ing.

Los ladrillos deberán cumplir la Norma ITINTEC 331.017
a) Sistema de control de calidad
Durante la ejecución de los trabajos, el Ing Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
 El Ing Supervisor deberá verificar la calidad de los ladrillos, como también la correcta
colocación durante los trabajos.
La unidad de medición será el metro cuadrado de asentado de muro (m 2).
Base de pago
La valorización por esta partida será por metro cuadrado (m 2).

1.21.6.1 TARRAJEO CON MORTERO C:A 1:5, e=1.50 cm
1.21.6.2 TARRAJEO PULIDO (POZA, MEZA, PARED)

1.21.7 INSTALACION DE ACCESORIOS

1.21.7.1 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS PARA LAVADERO
Descripción
Comprende el suministro e instalación de todos aquellos accesorios incluidos los planos;
necesaria.
Todos los materiales a utilizar serán de óptima calidad, aprobadas por el Supervisor, considerando
los siguientes accesorios:
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
INSTALACIÓN AGUA (POR CADA UNIDAD)
Válv. Paso T. macho PVC
und 1.00
1/2"
Niple PVC-rosca und 2.00
Unión Universal PVC
2.00
Rosca und
Adaptador UPR PVC 1/2" und 3.00
Codo 1/2" x 90 PVC und 3.00
Niple FºGº 1/2"x2" und 1.00
Codo FºGº 90 x 1/2" und 1.00
Grifo de Bronce 1/2" und 1.00
Tubo 1/2" PVC C-10 ml 5.00
INSTALACIÓN DESAGÜE (POR CADA UNIDAD)
Sumidero de Bronce 2" und 1.00
Trampa PVC Ø 2" und 1.00
Codo 2" x 90 PVC SAL und 1.00
Método constructivo Tubo 2" PVC ml 3.00
Los accesorios serán revisados
cuidadosamente antes de ser instalados, a fin de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras,
porosidades, y se verificará que estén libres de cuerpos extraños como tierra, etc.
Ing.

Base de pago
1.21.7.2 SUM. Y COLOC. DE CAJA DE CONCRETO PREFABRICADA PARA CAJA DE PASO C/ TAPA
SANITARIA
Descripción
Comprende el suministro e instalación de una caja prefabricada de concreto la cual incluye una
tapa de metal.
Las cajas prefabricadas de concreto serán adquiridas según las dimensiones indicadas en los
planos respectivos, teniendo en cuenta que estén pulidas y sin fisuras, las tapas metálicas deberán
tener las dimensiones adecuadas de acuerdo a cada caja de registro prefabricada.
Las cajas de registro serán prefabricadas de concreto al igual que las tapas metálicas, estos de
acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos.
 La Supervisión deberá verificar la correcta realización de los trabajos realizados, así como
también que los materiales sean de calidad adecuada.
La medición de este trabajo se hará por pieza (pza).
Base de pago
Supervisor.
1.22 FLETE
1.22.1 FLETE TERRESTRE
Descripción
En el flete terrestre estará considerado el acarreo de Cemento, fierro, tubería PVC y otros
materiales en unidad móvil desde la ciudad de Cajamarca hasta el Caserío de Bellavista Alta
(Distrito de la Encañada) donde está ubicado el proyecto. El agregado está considerado a pie de
obra por lo que no se considera transporte para este insumo.
Unidad de Medida.
La medición de estos trabajos será global (GLB).
Bases de Pago.
herramientas necesarias para la correcta ejecución y terminación de las obras especificadas,
Ing.
1.22.2 FLETE RURAL

Descripción
El flete rural está considerado el transporte de materiales desde el punto de acopio a las
diferentes zonas donde se ejecutaran los distintos componentes del sistema, dicho traslado puede
ser con el uso de acémilas
método de ejecución
Esta partida será ejecutada progresivamente de acuerdo a la necesidad de materiales de los
trabajos a ejecutar según el cronograma de ejecución de obra, de tal forma que se disponga de
todo lo necesario para una normal ejecución de los trabajos.
Método De Medición
La medición por viaje será en forma global (GLB).
Condiciones De Pago
El pago se realizará de acuerdo al precio unitario del Expediente Técnico para la partida "FLETE
RURAL” entendiéndose que dicho precio y pago será de acuerdo a lo determinado en el costo
unitario correspondiente.
1.23 CAPACITACIÓN A LOS BENEFICIARIOS

1.23.1 CAPACITACIÓN EN EDUCACIÓN SANITARIA
Descripción
Esta partida consistirá en la capacitación a la población beneficiaria en temas referentes al cuidado
de la higiene personal y colectiva, con la finalidad de disminuir las enfermedades
gastrointestinales; cumpliendo así el objetico del proyecto.
Se medirá en forma global, según las actividades programadas, la capacitación se realizará al final
de la obra en la cual se entregara, materiales y equipos a la Junta Administradora, los cuales
fueron usados durante la capacitación.
Forma De Pago
El pago se efectuará al precio unitario de la partida, cuyo precio y pago comprende la
compensación completa de la capacitación al personal y beneficiarios del proyecto.
1.23.2 CAPACITACIÓN EN OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

Descripción
Esta partida consistirá en la capacitación a la población beneficiaria en temas referentes al cuidado
de las Infraestructuras que componen el sistema de agua potable y saneamiento (Captación,
Cámara Rompe Presión, Reservorio, etc.) durante la ejecución y post construcción de la obra, con
la finalidad de conservar y mantener las Infraestructuras en buen estado de funcionamiento.
Para los temas de capacitación del cuidado de las Infraestructuras del Sistema de agua potable se
ha considerado los materiales (Elaboración de trípticos), equipos (Laptop y Equipo de Proyección)
y personal especializado (Transporte del grupo de trabajo) que estará a cargo de la capacitación y
refrigerio para la población beneficiaria durante los temas de Capacitación, de conformidad a las
Normativas Vigentes y a los manuales de operación y mantenimiento que se adjuntan, el
desarrollo de la capacitación estará monitoreado y aprobado por el supervisor de obra.
Se medirá en forma global, según las actividades programadas, la capacitación se realizará a lo
largo de la duración de la obra y culminará con la entrega de herramientas, materiales y equipos a
la Junta Administradora.
Forma De Pago
El pago se efectuará al precio unitario de la partida, cuyo precio y pago comprende la
compensación completa de la capacitación al personal y beneficiarios del proyecto.
Ing.
Ing.

03 Especificaciones Tecnicas

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MINERA YANACOCHA S.R.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS

I.1. NOMBRE DEL PROYECTO

I.2. UBICACIÓN POLÍTICA Y GEOGRÁFICA

I.3. CONSIDERACIONES GENERALES

El Contratista empleará instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad adecuada

Artículo I. DEL RESIDENTE DE OBRA:

El contratista adoptará las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a su

Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas al Supervisor mediante el

1.0. SISTEMA DE AGUA POTABLE

1.2 CAPTACIÓN DE FONDO.

01.02.1 OBRAS PRELIMINARES

1.2.1.2 DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURA EXISTENTE

1.2.1.3 TRAZO Y REPLANTEO DEL TERRENO

01.02.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.2.2.2 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D. PROM=30m

01.02.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

1.2.3.1 CONCRETO F'C=140 KG/CM2

01.02.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

MALLA % QUE PASA

Diámetros mínimos de doblado.

1.2.4.1 CONCRETO F'C=175 KG/CM2

1.2.4.2 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2

1.2.4.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

deberán tener la suficiente estanqueidad para impedir la pérdida de la lechada de cemento y no

1.2.4.4 CURADO DEL CONCRETO CON ANTISOL.

01.02.5 REVOQUES Y ENLUCIDOS

1.2.5.2 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE MEZC. 1:3, E=2.0CM

01.02.9 TAPA METALICA

1.2.9.2 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPA METÁLICA 0.40X0.40 X 1/8”

1.3 CANAL REVESTIDO CON TAPA.

1.3.1 OBRAS PRELIMINARES

1.3.1.2 TRAZO Y REPLANTEO DEL TERRENO

1.3.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.3.2.2 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

1.3.2.3 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=30 M

1.3.2.4 AFIRMADO Y COMPACTADO E=2”

1.3.3 CONCRETO ARMADO

1.3.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

1.3.3.3 ACERO CORRUGADO (FY=4200 KG/CM2)

1.3.3.4 CURADO DE CONCRETO CON ANTISOL

1.3.4 REVOQUES Y ENLUCIDOS

1.3.5.2 COLOCACION DE ANGULO DE 1 1/4" X 3/8"

1.3.5.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE PERNOS EN TAPAS DE 6"X1/8"

1.3.5.4 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPA CON MALLA METÁLICA DE 0.60X0.60

1.4 CAJA DE REUNIÓN

1.4.1 OBRAS PRELIMINARES

1.4.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.4.2.2 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

1.4.3 CONCRETO SIMPLE

1.4.4 CONCRETO ARMADO

1.4.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

1.4.4.3 ACERO CORRUGADO (FY=4200 KG/CM2)

1.4.4.4 CURADO DE CONCRETO CON ANTISOL

1.4.5 REVOQUES Y ENLUCIDOS

1.4.5.2 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE MEZC 1:3, E=2 CM.

1.4.7.2 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS.

1.5 CERCO PERIMÉTRICO EN CAPTACIÓN DE FONDO Y FILTRO DE PIEDRA CALIZA

1.5.2 EXCAVACIÓN DE HOYOS DE 0.30x0.30x0.40m.

 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

1.5.3 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA CIMIENTOS

1.5.4 PINTADO DE POSTES CON PINTURA BITUMINOSA

1.5.5 POSTE DE MADERA PINTADO DE 4" x 2.50 m.