CAPITULO III

BOMBEO DE FLUIDOS

I. INTRODUCCION:

La mayoría de plantas de procesos químicas usan una gran variedad de equipos

para impulsar líquidos y gases. El bombeo de cualquier tipo de fluidos es costoso y
es necesario por lo tanto optimizar su uso, eso lo obtenemos por el uso de una
maqueta y/o simulador. En líneas generales podemos decir que para el caso de
bombeo de líquidos se debe agotar el uso de la “gravedad”.

II. BOMBEO DE LIQUIDOS:

CONCEPTO: Un equipo de bombeo es un transformador de energía. Recibe la

energía mecánica que proviene de un motor eléctrico y la transforma en energía
de presión de posición o de velocidad. Una bomba de pozo profundo es una
bomba de posición. Una bomba de Oleoducto es un equipo de precisión. Una
bomba (generador hidráulico) es accionado por un motor eléctrico y motor
hidráulico (turbina) acciona un generador hidráulico.

A. CLASIFICACIÓN:
 B. BOMBAS CENTRIFUGAS.

Son las de mayor uso debido a su simplicidad y estandarización.

 CLASIFICACION:

POR EL TIPO DE SUCCION:

- Simple succión.
- Doble succión (ambos lados del impulsor)
- Succión negativa (nivel del liquido inferior al de la bomba)
- Succión positiva (nivel del liquido superior al de la bomba)

POR LA DIRECCION DEL FLUJO:

- De flujo radial.
- De flujo mixto.
- De flujo axial.

III. PARTES DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS.

1. CARCAZA:

Convierte la energía de velocidad impartida al liquido por el impulsor en energía

de presión.

TIPOS:

- Según la forma de convertir la energía: voluta – difusor.

- según su construcción.
- según su succión.
- según el número de pasos.

2. IMPULSORES:

El corazón de la bomba imparte velocidad al líquido.

CLASIFICACION:

- Tipo de succión: simple y doble.

- Forma de las aspas: de curvas radiales.
. Tipo Francis.
. Tipo propela.
. De flujo mixto.
- Dirección del flujo radial – mixto – axial.
3. VELOCIDAD ESPECIFICA: Ns.

CONCEPTO: número de revoluciones por minuto a la que giran los impulsores para
descargar un galón por minuto contra una columna de un pie, es por lo tanto típico
para un tipo de bomba el cual es constante.

4. CARACTERISTICAS DE OPERACIÓN:

Parte mas importante se refiere a las curvas de operación de la bomba en

particular y son proporcionadas por el fabricante.
 5. CARACTERISTYICAS DE LOS SISTEMAS DE BOMBEO.

A. COLUMNAS:

Las presiones que desarrollan las bombas expresadas en términos de nivel.

 COLUMNAS ESTATICAS:

Diferencia del nivel entre la superficie del líquido en la succión y en la descarga con respecto al
eje de la bomba.

 COLUMNA DE FRICCIÓN:

Son todas las cargas que se presentan por efecto del razonamiento dentro de la tubería,
accesorios, válvulas, entradas, salidas y etc.

En las tuberías rectas, la fricción la determinamos por las ecuaciones de fracción de fanning o
por el uso de tablas equivalentes, también para accesorios.
  COLUMNA DE PRESION:

Se refiere a las presiones que existen en la succión en la descarga.

Donde:

Hp = columna de presión en pies.

P = presión (psig – psia)

g = peso específico del líquido.

 COLUMNA TOTAL: HT
 B. COMPARACIÓN DE LA DEFINICIÓN DE COLUMNA:

6. CSPN (NPSH)

Columna de succión Positiva Neta: existe solo para bombas centrifugas.

Existe dos (2) tipos de CSPN (NPSH): uno que se refiere al sistema y otro que se refiere a la
bomba, el primero se le conoce como el “DISPONIBLE” y depende del sistema de bombeo y el
otro CSPN es el de la bomba o “REQUERIDO” y lo da el fabricante de la bomba.

Hs: columna de succión.

Pv: presión de vapor del liquido a la temperatura de operaciones de la bomba.

Para que opere siempre una bomba debe cumplirse.

Si no se cumple la bomba sufre CAVITACIÓN y puede llegar hasta “corrosión” y desgaste del
impulsor.

Para evitar la cavitación y por lo tanto poder usar la bomba se puede levantar la altura de la
succión.

7. CAUDAL:

Es la razón de flujo del liquido que se esta manejando (gpm). Este dato lo obtenemos del
balance de materia.

8. CABALLAJE:

Es la energía necesaria para que opere la bomba son dos:

a. LHP: CABALLAJE DE LIQUIDO.

b. BHP:
 9. VELOCIDAD ESPECIFICA. Ns (RPM)

Indica la velocidad a la que debe girar un impulsor contra una unidad de columna.

VALORES TIPICOS DE Ns.

Bomba centrifuga de volante: 500 – 5000.

Bomba centrifuga de flujo Axial: 5000 – 10000

Bomba centrifuga de propulsor: 10000 – 15000

10. CURVAS CARACTERISTICAS:

a. PARA UN SISTEMA DE BOMBEO.
 b. PARA BOMBAS CENTRIFUGAS.

PUNTO DE OPERACIÓN:

11. LEYES DE AFINIDADES DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS.

Estas leyes permiten establecer relaciones que permiten hacer cambios en la N (RPM) o en el
diámetro (D) del impulsor y son:

a. Cuando hay un cambio de velocidad de N:

Las restricciones de las relaciones son solamente para cambiar pequeños +/- 20%

b. Cuando hay cambios en el diámetro (D):

PROB #1: una bomba centrifuga opera a una velocidad de 1600 RPM, presentando las
siguientes características:

Se desea obtener las características de operación para la bomba a una velocidad de 1800 RPM.

PROB #2:

De un tanque cerrado y provisto de un respiradero a la atmosfera se desea bombear agua a

20°C hacia una torre de absorción. El nivel del liquido en el tanque se encuentra a 20 pies
sobre el nivel de este eje de la bomba. El caudal debe ser de 100 GPM. La conexión de entrada
del agua a la cabeza de la torre se halla a 50 pies sobre el nivel del eje de la bomba.

La línea de succión consiste en tubería de acero estándar de 2 pulg. NPS y 120 pies de longitud,
posee 4 codos estándar y una válvula de compuerta abierta, la línea de descarga también es de
acero, 2 pulg. NPS de 200 pies de longitud con dos codos estándar, 2 TES usadas como codos, 2
válvulas de compuerta abierta y una válvula de control de presión en la torre de absorción de
20 libras, determina:

1. El tipo de bomba. 3. El CSPN.

2. La columna total. 4. Caballete Requerido.

Solución:

1. Del grafico de RASE & BARROW, seleccionamos la bomba y será: Q = 100 GPm Vs Ht?
2. Calculando Ht: columna total.

Hod: perdida por fricción en la entrada de la columna.

SUCCÓN:
Perdidas en la válvula, su control en la cabeza o de la torre.

Existen dos criterios:

Ahora ya podemos ver el tipo de bomba grafica R&B:

Será bomba centrifuga.

3. Calculo de CSPN disponible:

4. Caballete de freno: BHP.

12. EFECTO DE LAS PROPIEDADES DEL FLUJO:

a) PESO ESPECIFICO: en las bombas centrifugas se aprecia la influencia de este.

b) VISCOSIDAD: el uso de bombas centrifugas tiene limitaciones cuando se quiere usar
con fluidos viscosos. Si se desea usar bombas centrifugas con líquidos viscosos
debemos usar de acuerdo a R&B un juego de gráficos tomando en cuenta que la
viscosidad del fluido, este dentro del rango de 3300 CS.
R&B PAG. 332:
Todas las bombas centrifugas están diseñadas para bombear agua si deseamos con viscosas se
realiza lo siguiente:

1. Se determina QN (cantidad a la máxima eficiencia)

2. Se usan las curvas características.
3. Con QN se determina los factores de corrección para la bomba operando con fluido
viscoso CQ, CE, CH.
4. Con gráfico 1 se establecen las relaciones.

LIMITACIONES EN EL EMPLEO DE LA CORRELACION.

I. Esta correlación se usa con bombas centrifugas.

II. Se supone que la operación es con fluido newtoniano.
III. Con bombas de múltiple etapa se usa el criterio de columna por etapa.

PROBLEMA #3:

Una bomba centrifuga opera con agua y posee las siguientes características.

Realizar las curvas.

Se desea emplear tal bomba para manejar un fluido cuya viscosidad es 660 C.S y peso
especifico es 1.4 en razón de 1606 PM. ¿Qué columna desarrollara la bomba con el fluido
viscoso y que caballaje de freno se requiere?
SOLUCION:

Del grafico de las curvas se determina QN.

Con todos los datos tenemos para 160 gpm la bomba desarrollara 85 pies.

El caballete será;

BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

Son maquinas que desarrollan presión en los líquidos, utilizando el transporte de una
porción de ese líquido en una sola dirección.

TIPOS: Rotatorias / Reciprocantes.

a. BOMBAS ROTATORIAS:

Son máquinas de bombeo que utilizan impulsores en forma de engranajes, como: aspas y
tornillos.

BOMBA DE ROTORES DE ENGRANAJES EXTERNOS.

CARACTERISTICAS:

S = “STIP” es la fuga del liquido, desde la descarga hasta la succión.

APLICACIONES:

VENTAJAS:

- Producen altas elevaciones de succión.

- Se acondicionan por si mismas.
- Operan con fluidos viscosos a altas eficiencias.
- Operan en un amplio rango o velocidad.
- Se usan para: bajo caudal, altas columnas/ alto caudal y altas columnas.

DESVENTAJAS:

- No aceptan descargas cerradas.

- Para regular el caudal en la descarga se emplean motores de velocidad
variable.
- Para regular el caudal en la descarga se puede usar un “by pass” (de
tubos).
- En su construcción se emplea válvulas internas.

b. BOMBAS RECIPROCANTES.

Estas bombas manejan una cantidad definida de líquido mediante el movimiento de un

pistón o embolo, se usan para altas presiones.
TIPOS:

1. Piston.
2. Embolo. (estos producen las máxima presiones)

CLASIFICACION:

1. POR LA UNIDAD MOTRIZ.

- A VAPOR.
- A MOTOR.
2. POR EL NUMERO DE CILINDROS.
- SIMPLEX
- DUPLEX
3. POR LA ACCION SOBRE EL LIQUIDO.
- DE SIMPLE ACCESO.
- DE DOBLE ACCION.
4. POR LA POSESION.
- HORIZONTALES.
- VERTICALES-

CARACTERISTICAS:

1. CAUDAL TEORICO:

Donde:

Q: caudal gpm

D: diámetro del pistón.

P: velocidad del pistón: por minuto.

C: número de cilindros.

F: factor que depende de la acción.

- F = 0.5 SIMPLE ACCION.

- F = 1 DOBLE ACCION.

Z: corrección del volumen por lo ocupado por varilla y pistón.

2. CAUDAL ACTUAL Qa.

3. VELOCIDAD DEL PISTON:

LONG. DE LA CARRERA (PULG) VELOCIDAD PIE/ METRO

3 37
5 53
7 64
10 75
15 84.5
20 100
36 120

4. CABALLETE DE LIQUIDO.

5. EFICIENCIA: N

Eficiencia según R&B

AP = 300 PSI

APLICACIONES:
 a. VENTOSAS:
- Desarrollan altas presiones de descarga (> 20000 PSI)
- Opera a altas eficiencias con líquidos volátiles o con líquidos cercanos a su
punto de equilibrio o con líquidos que contienen gases disuelto.
- Pueden manejar caudales muy bajos.

b. DESVENTAJAS:
- No permiten descargas cerradas.
- Requiere protección para la operación.
 Válvulas internas.
 Motor de velocidad variable.
 Un by pass.
 Las de Embolo son más costosas que las de pistón.

13. BOMBA MISCELANEAS.

a. De Diafragma; operan con líquidos corrosivos o con solidos disueltos a altas presiones.
b. De Ecéntricas; para bombear pastas.
c. B. Peristálticos; manejar pastas, plásticos, gomas.

14. CRITERIO DE USO.

Primero B. centrifugas, luego de desplazamiento positivo y por ultimo las misceláneas.

IV. EQUIPO PARA BOMBEO DE GASES:

Ventiladores, sopladores y compresoras.

Referencias bibliográficas:

- LUDWING. - PERRY - CATALOGOS DE LA AMERICA STD.

- R&B - BUFFALO

Son equipos que manejan gases o vapores a bajas caídas de presión, empleando impulsores
rotatorios, el impulsor aplica la fuerza centrifuga en el gas, transformando la energía mecánica
en energía de presión.

a. OPERACIÓN:
VENTILADORES: AP < 1 psi (27,7 pulg. De agua)
SOPLADORES: 1 a 40 psi
COMPRENSORES: AP > 40 psi

Para su selección usamos la “cartas de selección” de Perry.

 1. VENTILADORES:

Tipos:

- CENTRIFUGO.
- DE FLUJO AXIAL.
- DE HELICE.
b. VENTILADORES CENTRIFUGOS:

Su operación depende del tipo de impulsor.

- DE ASPAS RADIALES:
Se usa para velocidades moderadas, gases que contienen solidos
suspendidos.

- ASPAS ENCORVADAS POR DETRÁS:

- Para altas velocidades.
- Para gases limpios.

- ASPAS ENCORVADAS PARA ADELANTE:

- Para bajas velocidades.
- Para gases limpios.

2. DE FLUJO AXIAL.

Se usa para AP < 3 pulg. De agua.

 3. DE HELICE:

Cuando AP < 1 pulg. De agua.

C. CARACTERISTICAS DE OPERACIÓN:
1. PRESION TOTAL.

AP = P2 – P1

2. PRESION DE VELOCIDAD: Pv
Es suministrado por el fabricante de la máquina.

3. PRESION ESTATICA (PS)

PS = AP – PV

D. CABALLAJE DE AIRE: AHP

AHP = QH Q = CAUDAL EN PRE CUBICO POR MINUTO

6356 H = COLUMNA PULG.

AHP = 144 Q (P2 – P1)

33000
 E. EFICIENCIA MECANICA: NM

N S = N M PS
p
PS = Presión Estática P = Presión total (pulg. De agua)

PS = presión estática , P = presión total (pulg. De agua)

F. CABALLAJE DE FRENO

BHP = Q (PS2 – PS1) Ó BHP = Q (P 2 – P1)

6356 NS 6356 NM
Q = CAPACIDAD SE MIDE EN EL PUNTO DE SUCCION.

 CURVAS CARACTERISTICAS DE LOS VENTILADORES.

A una N fija y presión y temperatura.

En grafico adjunto se tiene una presión (P) de aire seco a 60° F y 29.92 pulg. De agua, aire
estándar.

Cuando se realiza, algún cambio en algunas de las condiciones el contorno de las curvas varia.
Lo anterior sugiere que existe ciertas relaciones para predecir las curvas características con los
cambios de presión, densidad y velocidad y diámetro.

LEYES DE LOS VENTILADORES.

2
I. CAUDAL: Q2 = D2 N2
Q1 D1 N1

II. PRESION:

2 2
P2 = D2 N2 P2
P1 D1 N1 ρ1
III. CABALLAJE:

5 3
BHP = D2 N2 P2
BHP D1 N1 ρ1
Q=CFM

D = DIAMETRO DEL ROTOR EN PULGADAS.

N = VELOCIDAD ROTACIONAL O ESTATICA.

ρ = DENSIDAD DEL GAS EN lb / C T M

Las situaciones aisladas de cambio:

- Cambio de D.
- Cambio de N.
- Cambio de ρ

 SELECCIÓN Y ESPECIFICACION DE VENTILADORES.

1. Capacidad en C F M
2. Características del gas.
- Composición.
- Peso molecular.
- Peso específico.
- Temperatura.
- Humanidad relativa.
3. Presión estática del ventilador (FSP)

FSP = PS2 – PT2

Suministro de aire a un secador.

FSP = ∑ (perdidas de presión) + (PX - Pe) – FVP

Donde:
FVP = presión de velocidad del ventilador (medible), P X y Pe , son datos conocidos.
∑ sumatoria de perdidas se calcula con Q.

SOPLADORES:
AP: 1 a 15 PSI
N: 450 RPM
Q: 10000 CFM (MAX)

Al observar sus curvas características para cambio apreciable de presiones el cambio de caudal
es mínimo.

PROBLEMA:

Se requiere un ventilador estándar para manejar 30,000 pies cúbicos de aire (CFM), contra una
presión estática de 5 pulg. De mercurio.
Las condiciones de succión son:
- Aire que estará 100° F bulbo seco.
75° F bulbo húmedo.
- Presión total (absoluta) 29.5 pulg. De mercurio.
SOLUCION:

Para esto debemos usar el catálogo de ventiladores de buffalo Co.

1. Determinar N y BHP
- El catalogo trae datos para aire std: densidad es 0,0075 Lb/pies.

2. Debemos determinar la nueva densidad para aire actual a 29.5 pulg. Y 100° F, en carta
psicrométrica es 0,00693.

3. Para la conversión se requiere saber la presión estática equivalente (ESP)

ESP a = ρa
 ESP ρS
ESP: presión estática del ventilador: 5 “
ρ a = densidad actual.
ρ S = densidad std.

ESP= 5 0,075 = 5,41 pulg.

0.0695

4. Con el catalogo escogemos un tamaño y determinar características de operación.

Para las condiciones de operaciones.

Q = 30,000 cfm

PS = 5.41” Hg.

Se interpola linealmente.

RPM = 1076 + 5.41 – 5.0 1102 – 1076 = 1076 + 21 = 1097

5.5 – 5

1097 RPM A 29824 Y 5.41” Hg

RPM = 1095 + 5.41 – 5.0 1120 – 1095 = 1115

5.5 – 5

1115 RPM a 30,000 cfm y 5.41” Hg.

Para los RPM a caudal.

RPM = 1097 + 30,000 – 29824 = 1115 – 1077 = 1100 RPM

30756 - 29824

FINALMENTE:

N = 1100 RPM a 30000 cfm y 5.41” Hg.

De igual modo se interpola para el BHP.
Se procede igual que el anterior para calcular N y tenemos:

(BHP)a = ρ a Da 5
Na 3

(BHP)1 ρ1 D1 N1

BHP = 35.7 0,0695

 a
0,075

(BHP)a 33 HP

PROBLEMA DE SOPLADOR.

Un soplador tiene las características siguientes para aire stad.

a. Determinar la región estable de operación.

b. El punto de oleaje.
c. Si el soplador se le necesita para manejar gas caliente cuya densidad es 0,0050 Lb/pies,
que volumen manejaría y cual será el caballaje de freno requerido.

SOLUCION:

. Se grafica los datos del soplador.

a. La región estable esta a Q > 6000 cfm

b. El punto de oleaje está a 5000 cfm.
c. Gas caliente densidad 0,05 Lb / pies.
Q = ¿?
BHP
SP = 6” H2O

La ESP para el soplador.

ESP = para el soplador.

Del grafico para SP = 9” Q = 11,200 cfm. En cuanto al BHP

(BHP) aire std. Del grafico es 19.7 HP

(BHP)a = 19.7 0.05 = 13.1 HP
0.075

COMPRENSORES:

Referencias bibliográficas:

- LUDWIG VIII
- R&B
- P& CM
- U&D
- INGERSALL RAND. CO.

TIPOS:

a. CENTRIFUGOS:
Q: 2000 a 120,000 cfm
P: hasta 5000 psi

ROTOR DE MULTIPLE PASO.

Será de simple paso cuando:

P2 = 8 a 10
P1
Curva característica:

Para contar cambios de caudal el AP = cte, y para variar la AP con Q hay que modificar la
velocidad.

CALCULO DE ENERGIA REVERSIBLE EN COMPRENSORES:

-W = ∫ vdp
a. Para comprensión isotérmica no existe comprensores isométricos por que las maquinas son
irreversibles.

PV = RT + → V = RT
P1
a V = ct -W = ∫2 RT dp
p

b. Compresión Isentrópica.

-Wisent = ∆H - T∆S
K-1
-Wisent = K P2
K
K–1 P1 -1

Siendo K = CP para gases ideales ver tabla.

CU
Para mezcla K se obtiene:

- Del que está en mayor proporción o se calcula el K promedio.

Los compresores reciprocantes siguen este tipo de compresión.

- Wisem = cal / gramos.

- Potencia = WISENT X Moles x J x 1

F+P

- I HP = 550 pie lbt/minuto

c. Compresión Politrópica:

Es característica de los compresores centrífugos.

n-1
-WPOLI = K R T1 P2
n
K–1 P1 -1

N: parámetro de complemento de la compresión es dada por el fabricante para un gas fijo.

El mínimo trabajo es T = cte.

EFICIENCIAS DE COMPRESION:

1. Eficiencia volumétrica para compresores reciprocantes (E.V)

EV = volumen actual que llega al cilindro

Volumen desplazado

1
EV = 1 - C P2 - 0, 01 P1
K
P1 - 1 P2
C = Espacio muerto: d/D

La eficiencia de operación sirve para compensar la operación irreversible de los comprensores.

PARA COMPRENSORES RECIPROCANTES.

Ꝋ= P2 K–1
Ꝋ: se obtiene de la tabla de R & B.
K
P1

Para el cálculo del trabajo tenemos dos métodos diferentes.

1. – W = ∫ vdp = ∆G = ∆H - T∆S
2

2. – W = ∫ vdp = ∆H
2

Si conocemos la relación entre P y V para los procesos isotérmicos e isoentrópico el trabajo se

obtiene al efectuar la INTEGRACIÓN del término ∫ vdp .

1
2

Si conocemos los valores de la entalpia y entropía a las condiciones inicial y final el trabajo se
calcula como ∆H - T∆ para trabajo isotérmico y ∆H para trabajo isoentrópico; para ello
usaremos el diagrama de MOLLER.
AUMENTO DE LA TEMPERATURA EN LA COMPRENSION.

COMPRESION ISENTROPICA
K–1
T2 = T1 P2
1 P ,T
P1 P1 , T 1 2 2
∆T = T T
2 - 1

O a partir de el diagrama

COMPRESION POLITROPICA.

∆Ta = ∆TS
ES

El aumento de temperatura no debe superar la temperatura máxima permisible, para evitar el

sobrecalentamiento se usan intercambiadores de calor en la compresión.

COMPRESORES DE MULTIPLE ETAPA.

P1 T1 P2 ,T2 P2 T1 P3,T3 P3 T2 P4.T4 P4T1

Los intercambiadores reducen el trabajo de compresión trabajando con gases fríos.

1
Rc = P2
5
P1

S = NUMERO DE ETAPAS.
Rc = RAZON DE COMPRESIÓN.

Rc = P 2 = P3 > 4
P1 P4 P5

PROBLEMA:

SE REQUIERE UN COMPRESOR PARA COMPRIMIR 4000 PIES CUBICOS POR MINUTO STANDARD
(60° F, AT) DE AMONIACO DESDE 15 LB./PULG. CUADRADA Y 60° F, HASTA 300 PSIA. ¿LA
TEMPERATURA MAXIMA PERSMISIBLE EN LA DESCARGA ES 300° F Y AL GAS SE LE PUEDE
ENFRIAR HASTA 80° F, SE PUEDE DESPRECIAR LA CAIDA DE PRESION EN LAS TUBERIAS Y EB LOS
ENFRIADORES ENTRE LAS ETAPAS?

DETERMINE:

1. EL TIPO DE COMPRESORES.
2. LA CARGA DE COMPRESION.
3. EL CABALLAJE DE FRENO REQUERIDO.
SOLUCION:

1. Tipo de compresor.
Carta de selección figura de R&B.

Q = 4000 cfm.
P1 = 15 pies.
P2= 300 psic.

Con estos datos nos vamos al grafico y se requiere un compresor centrifugo.

2. La carga de compresión.

P1 COMPRESOR P2
P1 300
= =
P2 15 20
Se debe usar un compresor de múltiple etapa.

Rc = (20)1/2

S = NUMERO DE ETAPAS LO REALIZAMOS, POR TANTO.

S=2

Rc = (20) 1/2 = 4.65

Y PROCEDEMOS A CALCULAR T2

T2 = 540 (4.65) 1-3-1/ 1- 3 = 762° R

K = cp/cu pasa el amoniaco es 1.3

T máx = 300 + 460 = 760° R

Pero 2 etapas dan 762°R y por lo tanto será 3 etapas.

RC = (4.65)1/3 = 2.71

T2 = 540 (2.71)1-3—1/1-3 = 680°R

Luego será de tres etapas.

Examinando la temperatura para el compresor centrifugo.

∆Ta = ∆TS
ES
∆TS = 680 - 540 = 140°F

Yendo a los gráficos de R&B fig 15 – 16. A un caudal standard de 4000 cfm la eficiencia
politrópica es Ep = 0.76

Ф= P2 K -1

K
P1 = (2.71) 1.3 – 1 / 1.3

ES Ф = 1.26 FIG. 15 - 17
X
EP
 0,76 E P

Ф = 1.26

ES = 0.98 X 0.76
= 0.773
∆Ta = 140 = 191
0,733

Comparando T actual = 191 + 540 = 731 °F

Temperatura máxima = 760.
Y por lo tanto el compresor de tres etapas es satisfactorio.

3. CABALLAJE REQUERIDO:

I II III
P1 = 15 P4 = 300

Para ello usamos el diagrama de moller para el amoniaco (gas)

PRIMERA ETAPA

SUCCIÓN. DESCARGA
P1 = 15 psia P 2 = 40.6
T1 = 80° F T 2 = 271° F
H1 = 720 BTU/LB H 2 = -650 BTU/LB

Para ello usamos el diagrama de mollier para el amoniaco (gas)

PRIMERA ETAPA.

SUCCIÓN DESCARGA

P1 = 15 psia P 2 = 40.6
T1 = 80° F T 2 = 271°F
h1 = - 720 BTU/LB h 2 = - 650 BTU /LB

W1 = h2 – h1 = - 650 – (-720) = 70 BTU/LB

SEGUNDA ETAPA.
SUCCIÓN DESCARGA

P2 = 40.6 P 2 = 110.5
T1 = 80° F T 3 = 271° F
H2 = - 725 BTU /LB h 3 = - 650 BTU/LB

W2 = - 650 – (-725) = 75 BTU / LB

TERCERA ETAPA.
SUCCION DESCARGA

P3 = 110.5 psia P T = 300 psia

T1 = 80°F T 4 = 271
W5 = 738 W D = - 66O

W3 = -660 – (-738) = 78 BTU/LB

W total = W1 + W2 + W3 = 70 +75 + 78 = 223 BTU/LB

BHP = 223 x Fw x J

Fw = 4000 = 10.6 lb mol/ minuto

379

BHP = 223 x 10.6 x 17 x 778 = 947 = 950 HP

33000
UNIDADES DE IMPULSO:

1. MOTORES ELECTRICOS:

Referencias bibliográficas:

- P & CH
- P&T
- V&B
2. TIPOS DE MOTORES:

MOTORES DE CORRIENTE DIRECTA: su velocidad es función del voltaje. Su uso es

exclusivo para casos especiales.

- Existen tres denominaciones.

- Embobinado en serie, producen alta fuerza de torsión.
- Embobinado en paralelo opera a velocidad constante. Se emplea para
situaciones mixtas.
- Desventaja su alto costo.

MOTORES DE CORRIENTE ALTERNA:

a. DE INDUCCION:
- De jaula de ardilla.
- // alta fuerza de torsión.
- // baja fuerza de torsión.
- // baja fuerza de torsión
- // alta corriente en el arranque.
- // baja corriente en el arranque.
b. MOTORES SINCRONOMOS:

Se caracteriza porque su rotor gira a la misma velocidad del campo, su velocidad es constante
y opera a velocidad baja, menor a 1000 RPM y altas frecuencia.

3. CLASIFICACION DE LOS MOTORES:

Esta normada por NEMA (asociación nacional de fabricantes electrónicos)

Diseño: A,B,C,D,E,F,G,H.

Considera:

- MAQUINA ABIERTA: el embobinado está directamente expuesto a la

intemperie a prueba de fuga y salpicaduras.
- MAQUINA CERRADA: totalmente cerrada: con o sin ventiladores.

ESPECIFICACIONES DE LOS MOTORES ELÉCTRICOS:

a. CABALLAJE DE FRENOS:
- Para motores de inducción: 1/20, 1/12, 1/5, 1/6, ¼, 1/3, ½, ¾, 1, 1 1/2,
2,3,5,71/2, 10,15,20, 25, 30,40,50,60,75,100,125,150,200,250,300
30,000 HP.
- Motores sincrónomos:
Tamaño mínimo: 25 hp = igual que los de inducción.

b. VELOCIDAD: RPM a carga completa.

MOTORES DE INDUCCION M. SINCRONOMOS

1134 – 1750 180

1150 1200
3450 3600

c. VOLTAJE:
- Voltajes standard para motores de inducción 110, 208, 220, 440, 550,
2300, 4000, 6600, 13.2000 voltios.
- Voltaje para motores síncronomos: no se construyen para 110 el resto si.

d. CORRIENTE:
- Para motores inferiores a ½ HP, se usa corriente monofásica para el resto,
corriente trifásica.

CABALLAJE VOLTAJE

1 – 100 hp 220, 440, á 550 V

75 – 250 hp 440 – 2300 V
200 – 2500 hp 2300 – 4000 V
> 2500 hp 13,200 V

MOTORES DE CORRIENTE CONTINUA.

115, 220, 250, 600 V

e. FRECUENCIA DE CORRIENTE ALTERNA

De 50 á 60 CICLOS/ SEG.

f. CARACTERISTICAS TERMICAS.

Temperatura permisible: 40°c

 ∆T permisible: 40°C

g. FACTOR DE POTENCIA:
Potencia aparente R. apart.

Potencia resistente Ꝋ

p. real

h. EFICIENCIA: ղ

Ղ = K ꙍ entregadas a la carga x 100

K ꙍ consumidos

SELECCIÓN DE MOTORES:

a. Características de la máquina.
- BHP
- N
- FUERZA DE TORSION.
- TIPO DE SERVICIO.

b. Condiciones ambientales.
- Temp. Máxima.
- Polvo.
- Contaminación.