Evaluación Teórico-Práctica (III-CORTE-25%)

Fecha de entrega: Viernes 08-07-2021

Tratamiento de gas

Parte I ( 4 puntos ) – Responda de forma clara las siguientes preguntas (1pto c/u)

1. ¿Por qué es importante conocer el contenido del agua y cuáles son los peligros de su presencia en
el gas natural?

2 .Explique las características de los métodos de estimación de las condiciones de formación de

hidratos del gas natural.

3. ¿Qué peligros tiene la formación de hidratos en el gas natural?

4. Indique y explique las ventajas y desventajas del proceso de deshidratación por el método de
absorción
Parte II –Práctica (16 puntos) En total debe entregar 4 problemas

Resolver los siguientes planteamientos que se le proponen a continuación, justificando de

manera clara y ordenada cada uno de los pasos necesarios para la resolución de los
mismos. De los 9 primeros planteamientos propuestos usted debe escoger 2 ,los cuales
tienen una puntuación de 3 puntos c/u .
Los problemas del 1 al 9, se evalúan:
Determinación del contenido de agua en el gas natural
Temperatura de formación de hidratos por modelos empíricos
Expansión permisible de una corriente de gas sin peligro a que ocurra formación de hidratos
Procesos de inhibición de hidratos

1) 15 MMPCND de un gas natural cuya composición es: C 1=87.0%, C2=6.5%,

C3=3.5%, nC4 = 1.3%, nC5 = 1.7%, fluye a 1200 psia y 80 ºF. Se desea deshidratar este gas
por un proceso de inyección de glicol (Dietilenglicol). Considerando que el 30% (porcentaje
molar) del gas se recupera como hidrocarburos líquidos (de peso molecular 70 y S gl=0.75),
determinar la cantidad de glicol que se debe inyectar para reducir la humedad del gas hasta 7
lbmH2O/MMPCN.
2) 50 MMPCND de un gas natural cuya composición es: C 1=87.0%, C2=6.5%,
C3=3.5%, nC4 = 1.3%, nC5 = 1.7%, fluye a 1050 psia y 75 ºF. Determinar:
a) Contenido de agua en lbm H2O/MMPCN, empleando métodos gráficos y correlaciones
b) La Temperatura de hidratación (Formación de hidratos) del gas natural. Utilice para la
estimación de la temperatura de formación de hidratos los siguientes métodos o modelos
empíricos:
b.1 Modelo de Berge
b.2 Modelo de Sloan
b.3 Modelo de Motiee
b.4 Modelo de K-valores
b.5 Modelo de McLeod-Campbell
b.6 Modelo de Hammerschmidt
Compare y analice los resultados obtenidos
3) 30 MMPCSD de un gas natural cuya composición es: C 1=69.70%, C2=12.12%, C3=18.18%,
fluye a 800 psia y 100 ºF a través del sistema mostrado en la figura. Se desea deshidratar este gas
por un proceso de inyección de glicol (con Dietilenglicol del 98% en peso). Considerando que se
recupera como hidrocarburos líquidos de toda la planta lo obtenido del separador que se muestra,
determinar: a) El contenido de agua y la temperatura de hidratación a la entrada del sistema b) la
cantidad de glicol (gal/min) que se debe inyectar, para reducir la temperatura de depresión en 30 ºF
(d=30ºF).c) Flujos y composiciones en el separador de fases

P = 800 psia P = 790 psia

T = 100 ºF T = -45 ºF

Inyección de DEG

4) 80 MMPCND de un gas natural cuya composición es: C 1=87.0%, C2=6.5%, C3=3.5%, nC4 =
1.3%, nC5 = 1.7%, fluye a 1100 psia y 100 ºF antes de entrar a un proceso de deshidratación
con glicoles. A la salida del proceso de deshidratación el gas sale a 1065 Psia y con un
contenido de 4 lb H2O/MMPCgas. Calcular:

a) El contenido de agua y la Temperatura de formación de hidratos a la entrada al proceso

b) La temperatura de formación de hidratos a la salida del proceso.
c) La composición del gas antes de entrar a la torre de absorción y a la salida de la misma
5) Una corriente de 135 [MMPCND] de gas natural cuya composición es la que se indica en la
tabla se encuentra saturada con vapor de agua a 1200psia y 100ºF es expuesto a enfriamiento
en una línea de flujo debido a pérdidas de calor, donde alcanzo una temperatura de 20ºF
manteniendo su presión constante. Calcular:
a) ¿Cuánta agua líquida se separara del gas?
b) Suponiendo que el gas fluye que fluye por la tubería debe llegar al punto de entrega a 410 psia.
Encuentre el correspondiente punto de rocío del gas. Habrá o no habrá formación de hidratos
6 Estime la temperatura de formación de hidratos de una mezcla de gas natural que contiene las
siguientes impurezas expresadas en base molar
CO2:10.6 %
H2S:5.2 %

Resuelva el problema por tres procedimientos como mínimo, compare los valores obtenidos y emita
un comentario.
7-.10MMPCND, son transferidos por una línea desde una planta de procesos .La producción incluye
6,45 PCND de agua que son transferidos por la misma línea. La presión y temperatura de entrada de
la línea son 1050psig y 93°F, mientras que las condiciones de salida son 600 psig y 49°F
respectivamente .Calcule la tasa de inyección de inhibidor de hidratos requerido si en el almacén de
la planta de procesos se cuenta con los siguientes productos químicos: Metanol y Dietilenglicol
¿Cuál de los dos productos recomienda para el proceso? justifique la respuesta.
8- En la figura se muestra un esquema simplificado del sistema de inyección directa a un pozo
productor, completado en un yacimiento de gas húmedo .Para una aproximación conservativa, se
asume que el gas se encuentra saturado a las condiciones de cabezal del pozo .Para evitar la
formación de hidratos es necesario, determinar la cantidad de barriles por día de metanol requerido
para evitar futuros problemas operacionales de producción.
9-Un pozo produce gas saturado con agua .La composición del gas producido es la que se indica en
la tabla. Las condiciones del cabezal del pozo son 115°F y 2780 Psia. Debido a la distancia entre el
pozo y el separador, el gas entra al mismo a las condiciones de operación de 1050 psia y 50°F.
¿Cuantos lbm/h de agua drena el separador? .Estime la temperatura a la que se podrá formar
hidratos en la línea (cabezal-separador) que conduce el gas producido.

A continuación se le proponen varios planteamientos relacionados con los sistemas de

deshidratación del gas natural (Deshidratación por absorción y deshidratación por adsorción) .Usted
debe de seleccionar un planteamiento entre el 10 y el 11 que tiene una puntuación de 5 puntos .El
12, es de resolución de carácter obligatorio con una puntuación de 5 puntos
10- Determine la caída de presión en una torre que utiliza desencantes sólidos para deshidratar gas
natural si se tiene la siguiente información de los desecantes sólidos a utilizar (señalados con ( *) en
la tabla 1.Escoja solo un tipo de desecante de los señalados con (*)

Caudal de gas a deshidratar: 96,7MMPCND (GE=0,73)

Presión de operación de la torre = 900psia
Temperatura de operación de la torre = 100°F
Punto de rocío de entrada = 90°F
Las dimensiones de la torre son las que se indican en la figura

11- 110MMscfd de gas natural (GE= 0,6055) se requieren procesar en una planta con turboexpansor para el recobro de
etano. El agua saturada en el gas se encuentra a 800psia y 105 °F y se quiere reducir a un punto de rocío tal que la
humedad a la salida del gas sea de 0,1 ppm, V. Para cumplir con dicho propósito, se requiere hacer una estimación del
diseño preliminar del sistema de deshidratación con “molecular-sieve” usando dos torres (una en operación de
deshidratación y la otra en regeneración) en un ciclo de 24 horas (12horas de adsorción y 12 horas de regeneración) .El
tipo de “molecular –sieve” a utilizar es del Tipo : 4A de 1/8" esférico 4x8 mesh con una densidad a granel de
3
45lbm/ft .Parte del gas residual(GE= 0,5869) de la planta es usado para la regeneración a 600pPsia y 100°F y la
camada debe ser calentado a 500°F ,para la regeneración. Las pérdidas de calor al ambiente se consideran en un 10%,
la presión de diseño de los recipientes es el 110% de su presión de operación y el tiempo de calentamiento es el 60% del
total del periodo de regeneración

12-(O) Actualmente en una instalación de PDVSA GAS, se requiere de la pronta instalación de 2 “skid” o patines de
Deshidratación con TEG para deshidratar la corriente de gas natural proveniente de la planta compresora “Moporo II”
que tiene una capacidad máxima de descarga de 165 MMPCND ,lo cual representa o significa un sobre diseño de 10%
(150MMPCND) cuya composición es la que se indica en la tabla y cumplir con el contrato de venta mantenido con una
empresa encargada de utilizar gas natural como combustible. Los skid de deshidratación a instalar deben ser capaces
de tratar y manejar el flujo de 82,5 MMPCND .Un diagrama simplificado de flujo de procesos de un de deshidratación a
instalar es el que se muestra en la figura

Breve descripción o filosofía del proceso que se requiere analizar:

La unidad de deshidratación está compuesta por dos módulos: un módulo contactor gas-glicol y un módulo de
regeneración de glicol. El primer módulo dispone de una torre contactora, en la que el glicol (pobre) absorbe parte del
agua contenida en el gas, dejándolo en especificación para su exportación. El glicol ingresa por el tope y desciende hacia
el fondo, pasando a través de las válvulas, montadas en los platos. El gas, a la inversa, ingresa por el fondo y en su
ascenso, al pasar por las válvulas, se pone en contacto con el glicol y transfiere el agua hacia la fase glicol. Es
importante separar los líquidos libres (condensado) que llegan con la corriente de gas húmedo, para evitar dilución del
glicol y arrastre de líquido, por lo cual la sección del fondo de la torre funciona como scrubber.

El gas que sale por el tope de la torre tiene un contenido reducido de humedad, apto para su exportación a gasoducto.
Antes de salir del módulo, intercambia calor con el glicol pobre que ingresa a la torre, en un intercambiador tipo doble
tubo. Por su parte, el glicol con el agua absorbida (denominado glicol rico) se colecta en el último plato de la torre (plato
colector) y es enviado al segundo módulo.

El módulo de regeneración de glicol tiene por objetivo remover el agua absorbida por el glicol, para dejarlo en
condiciones de reingresar a la torre y realizar la absorción (circuito cerrado). La remoción del agua se realiza por
destilación, empleando como fuente de calor la combustión de gas combustible.

El glicol rico proveniente de la torre contactora a alta presión ingresa a la bomba donde la misma se reduce, luego se
precalienta en un intercambiador en la still column para ingresar al primer intercambiador donde se vuelve a precalentar.
A la salida del mismo se hace pasar el glicol rico por el filtro de partículas y luego por el filtro de carbón activado. Luego
de esto, vuelve a ingresar a los intercambiadores de calor para ingresar por la still column a la temperatura requerida

El glicol ya regenerado sale por la parte inferior del acumulador y pasa por un filtro y, luego por los intercambiadores de
calor TEG rico/ TEG pobre para ingresar a la succión de la bomba y ser presurizado a una presión tal que permita el
ingreso a la torre.

A continuación se tiene la siguiente información de campo:

Esta composición se debe de llevar a base seca, con el propósito de determinar el contenido de agua presente en el gas
comprimido y que ingresara a los skid de deshidratación, el resultado obtenido se muestra en la siguiente tabla

Datos:
Caudal: 82,5 MMPCND x torre contactora
Presión de ingreso a la torre (fondo) = 1200psig
Presión de salida de la torre (tope) = xxxx psig
Temperatura de fondo del absorbedor =115°F
Temperatura de tope del absorbedor = 116,5°F
Máxima presión de trabajo en el contactor: 1440psig
Concentración de TEG pobre: 98.5 %w/w (no se utiliza gas de despojamiento)
Contenido de agua en el gas de salida: 5 lbm /MMPCN.
Material de la columna: ACERO –ASTM-A516 GARADO 70
Temperatura de entrada al rehervidor: 280°F
Tiempo de retención asignado al separador trifásico: 30minutos
Para llevar a cabo el proceso de deshidratación con la mayor eficiencia posible, debe presentar un
informe preliminar de diseño sustentado en la siguiente alternativa.
Alternativa
Torre contactora con platos

Metodologías de diseño aplicables

API12GDU
GPSA
SIVALLS
PDVSA-P-201-P
Balance de materia en la columna de platos

Se requiere conocer lo siguiente:

 Selección del tipo de platos que requiere la torre: Platos perforados, Platos de campana de
burbujeo o borboteo, platos de válvula. (Justifique su selección)
 Numero de platos que tiene la torre contactora
 Tasa de glicol en la torre contactora expresada en gal TEG/lbm H 2o
 El tamaño del contactor: Altura y diámetro comercial
 Caída de presión en la torre contactora
 Espesor y Peso de la columna contactora
 Balance de masa en la columna contactora de acuerdo a la siguiente tabla

 Tasa de glicol hacia el tope de la torre contactora en gpm.

 Concentración de glicol rico que sale de la torre contactora
 Balance de masa en la columna de despojamiento o desorbedora de acuerdo a la siguiente
tabla

 Las pérdidas totales de TEG en el proceso (vaporación +arrastre).Comente

 Requerimientos de calor en los siguientes equipos

 Dimensiones del separador de entrada (Inlet Scrubber)

 Volumen de glicol retenido en el separador flash trifásico y las dimensiones comerciales del
mismo.
 Requerimientos de potencia de la bomba a utilizar y total de energía
TRATAMIENTO DE GAS
EVALUACIÓN 25% - IV CORTE –FECHA DE ENTREGA: 08-07-2021
Contenidos a Evaluar: Sistemas de Endulzamiento del gas natural
A continuación se le proponen 2 planteamientos relacionados con sistemas de Endulzamiento del gas natural.

1-(Valor 8 puntos) Una corriente de gas natural necesita ser desacidificada y para ello se requiere utilizar una
alcanolamina tipo “MDEA” con una concentración de 50% P/P la cual es la adecuada para cumplir con las
especificaciones del contrato para el gas de venta, que requiere que el gas contenga un máximo de 0,65% molar de gas
acido .La corriente de gas a tratar tiene la siguiente cromatografía

Las condiciones operacionales del gas a la entrada son 1000 lpca de presión y 100 °F de temperatura, mientras que el
caudal a tratar es de 79 MMPCND. Los datos obtenidos indican que se permitirá una carga de gas ácido de 0,3 lbmol de
gas ácido /lbmol de amina, mientras que la carga en amina rica será de 0,35 lbmol de gas ácido/lbmol de amina. Todos
estos datos fueron obtenidos de la planta. ¿Cual es la tasa de MDEA que se requiere ,para cumplir las exigencias del
contrato de gas de venta .
2- (Valor 12 puntos) Se desea endulzar la siguiente corriente de gas natural, que ingresa a una planta que utiliza torres
contactoras para cumplir con el proceso. Se requiere que el gas de salida tenga 60 ppm, V de C0 2 y 3,5 ppm, V de H2S.

Condiciones de Entrada del gas a La Planta:

Presión: 650 lpca
Temperatura 110 F
Caudal de Gas 80 MMPCND
a) Seleccione que tipo de proceso de Endulzamiento, son los requeridos para cumplir con las condiciones establecidas.
Si dentro de los procesos seleccionados, se desea utilizar DEA a una concentración de (35% P/P), con una tasa de
remoción de 0,8 lbmol de gas acido/lbmol de DEA, determine lo siguiente:
b) la composición molar del gas que entra y sale de la planta como se indica en el cuadro siguiente

b) determine el caudal de gas que sale de la planta de tratamiento

c) Determine de acuerdo al criterio de Kane, que tipo de corrosión predomina en el gasoducto, si el gas entra al mismo a
1200psia y sale a 500psia .Considere la presión del sistema como la promedio del gasoducto.
d) Caudal de MEA en gpm, que se necesita para remover la cantidad de gases ácidos
e) Composición de la solución que llega al absorbedor (ver cuadro)
f) composición de la solución que llega al regenerador (ver cuadro)

g) Estime los requerimientos de intercambio de calor en los equipos (IC)

EQUIPO (IC) H : Duty (Btu/hr) Área ( ft2)

Reboiler (Direct fired)
Rich-Lean amine exchanger(HEX)
Amine cooler (air cooled)
Reflux condenser
h) Estime los requerimientos de potencia en los equipos

EQUIPO HP Kw
Main amine pumps
Amine booster pumps
Reflux pumps
Aerial cooler
I ) Diámetro del absorbedor y el regenerador

DÍAMETRO EQUIPO
CONTACTOR REGENERADOR
DC ( in) (mínimo) NA
DC ( in) (comercial) NA
Dr( in) (mínimo) Bottom (fondo)
Dr ( in) (comercial)
Dra( in) (mínimo)
Dra ( in) (comercial) Top (tope)
Bibliografía recomendada para la resolución de las evaluaciones
Marcías Martínez. Deshidratación del gas Natural
Marcías Martínez. Endulzamiento del gas Natural
GPSA: ENGINEERING DATA BOOK VOLUMEN I Y II
Sanjay Kumar. Gas Production Engineering
Maurice Stewart: Gas Dehydration Field Manual
Material diverso facilitado por el profesor