“Año del bicentenario del Perú: 200 años de independencia”

Tema: MATERIALES TECNICOS DE CONSTRUCCION Y ACEROS

INOXIDABLES
Curso: DISEÑO DE EQUIPOS
Alumna: URQUIA GRIFA KAREN MILAGROS
Carrera profesional: ING. AGROINDUSTRIAL
Semestre académico: 2021 I
Utilizando la bibliografía que considere el más adecuado desde el punto de vista
técnico, desarrollo lo siguiente:
1. Describa cada uno de los Tipos de Materiales de Construcción para Equipos de
Procesos;
Los metales y aleaciones se pueden seleccionar como materiales que van desde sistemas
estructurales más grandes hasta componentes pequeños especiales para sistemas de
procesos de acabado de superficies Los diferentes metales y aleaciones proporcionan
una resistencia química muy variable. Varios metales también varían en propiedades
físicas importantes (por ejemplo, densidad, límite elástico, rango de temperatura,
conformabilidad, rigidez, soldabilidad, conductividad eléctrica, ferromagnetismo y
durabilidad específica de la aplicación) que pueden afectar la selección del material.
 Acero al carbono estructural ASTM
Estos aceros de costo relativamente bajo están disponibles en grados estándar para
formas y placas estructurales y para tuberías y tuberías estructurales. La resistencia
química es limitada para muchas aplicaciones de procesos químicos. Se requieren
revestimientos y/o sistemas de revestimiento / pintura para la mayoría de las
aplicaciones de componentes de acero en plantas de proceso para aplicaciones de
exposición químicaLas aplicaciones principales de los revestimientos son los tanques de
proceso.
 Aleaciones de acero inoxidable (SS)
Los aceros inoxidables (por ejemplo, 304, 304L, 316 y 316L) son comunes en las
aplicaciones de acabado de superficies. . Las aleaciones de acero inoxidable
proporcionan una resistencia química superior al acero al carbono para una amplia gama
de aplicaciones. Los precios de las aleaciones de acero varían según las condiciones del
mercado
 Aleaciones con alto contenido de níquel
brindan una resistencia a la corrosión superior a la de las aleaciones SS para algunas
aplicaciones. Sin embargo, algunas aleaciones SS proporcionan una resistencia superior
a la corrosión para algunas aplicaciones sobre las aleaciones con alto contenido de
níquel (por ejemplo, algunas soluciones de ácido fosfórico).
 Titanio (Ti) y aleaciones
El titanio tiene una densidad más baja que 316LSS (~ 56%) y un límite elástico más alto
(~ 160%). El Ti de grado 2 (comercialmente puro) tiene buena soldabilidad, resistencia,
ductilidad y conformabilidad y es la forma de barra y lámina más común para
aplicaciones de procesos químicos, incluidos los tanques. . El titanio proporciona una
resistencia química superior para algunas soluciones de ácido crómico, en comparación
con el 316LSS y la aleación 276.
 Cobre (Cu) y aleaciones
se utiliza ampliamente sobre tanques para procesos electrificados. Por lo general, no se
recomienda el cobre como material principal para una variedad de soluciones ácidas y
cáusticas. Se necesita una combinación de buen diseño para el enrutamiento de los
buses, diseño de ventilación, diseño para minimizar goteos y salpicaduras en los buses,
y buenas prácticas de mantenimiento y limpieza del proceso para minimizar la corrosión
del bus de cobre. En algunos casos, el cobre se recubre o se recubre para controlar la
corrosión.

 Otros metales
Muchos otros metales y aleaciones son importantes para determinadas aplicaciones de
procesos químicos en el acabado de superficies. Los metales preciosos, como el oro
(Au), el paladio (Pd) y el platino (Pt), proporcionan algunos de los niveles más altos de
resistencia química y son metales importantes para algunas aplicaciones de química de
procesos. Estos tienen un precio extremadamente alto y solo se usan cuando son
esenciales.

2. Describa qué son los aceros inoxidables, propiedades, tipos y usos

EL ACERO INOXIDABLE se define como una aleación de acero (con un mínimo del
10 % al 12 % de cromo contenido en masa) El acero inoxidable es un material sólido y
no un revestimiento especial aplicado al acero común para darle características
"inoxidables". Aceros comunes, e incluso otros metales, son a menudo cubiertos o
“bañados” con metales blancos como el cromo, níquel o zinc para proteger sus
superficies o darles otras características superficiales. Mientras que estos baños tienen
sus propias ventajas y son muy utilizados, el peligro radica en que la capa puede ser
dañada o deteriorarse de algún modo, lo que anularía su efecto protector.
La apariencia del acero inoxidable puede, sin embargo, variar y dependerá de la manera
en que esté fabricado y de su acabado superficial.
Tipos de acero inoxidable
 Aceros Inoxidables Ferríticos
 Aceros Inoxidables Martensíticos
 Aceros Inoxidables Dúplex
Propiedades del acero inoxidable
 Mayor resistencia a la corrosión
 Mayor resistencia criogènica
 Mayor índice de endurecimiento mecánico.
 Mayor resistencia a las altas temperaturas.
 Mayor ductilidad.
 Mayor fuerza y dureza.
 Una apariencia más linda y atractiva.
 Requieren menor mantenimiento
Uso de los aceros inoxidables
Los aceros inoxidables se utilizan principalmente en cinco tipos de mercados:
 Electrodomésticos: grandes electrodomésticos y pequeños aparatos para el
hogar.
 Automoción: especialmente tubos de escape.
 Construcción: edificios y mobiliario urbano (fachadas y material).
 Industria: alimentación, productos químicos y petróleo.
 Vestimenta: fabricación de joyas (cadenas, aretes, etc.)
Su resistencia a la corrosión, sus propiedades higiénicas y sus propiedades estéticas
hacen del acero inoxidable un material muy atractivo para satisfacer diversos tipos de
demandas, como lo es la industria médica.