IMPORTANCIA DEL USO DE MAQUINAS Y EQUIPOS EN LOS RELLENOS SANITARIOS

I. INTRODUCCIÓN
Es una verdad cada vez más clara en el mundo la mala disposición de los
residuos sólidos genera impactos negativos a la salud humana y al ambiente.
El manejo de los residuos sólidos, por lo general es de carácter precario, desde
los sistemas de recolección hasta los sitios de disposición final. Presentándose
así un impacto negativo en la salud de la población, en los ecosistemas y en la
calidad de vida por la contaminación que generan los sitios de disposición final
de los residuos. Actualmente la mayoría de los municipios, acumulan los
residuos en botaderos a cielo abierto, en terrenos baldíos, calles, quebradas o
simplemente se queman a cielo abierto sin control.
En algunos países la población ha tomado conciencia de la importancia de este
problema y, en distintas zonas, ha crecido la demanda de acciones que ayuden
a frenar esta situación. Las alternativas que se vienen ofreciendo para resolver
este problema parten hoy de un enfoque de gestión integral conjuntamente con
la implantación de rellenos sanitarios como la mejor solución para la
disposición final de residuos.
El relleno sanitario es el método de disposición final más conocido y popular
por ser eficiente, barato y de menores costos en inversiones. Para operar debe
contar con la documentación necesaria y seguir una serie de normas que
regulan las disposiciones generales. Existen tres métodos de rellenos
sanitarios: el método manual, el método semi mecanizado y el método
mecanizado. Los cuales emplean herramientas y máquinas para su
funcionamiento.
En el presente trabajo se tratará a profundidad el uso de las máquinas en los
rellenos sanitarios, con la finalidad de responder a la siguiente interrogante,
¿qué tan importante es el uso de las máquinas para el funcionamiento de los
rellenos sanitarios? Estableciendo una metodología que permita elegir la
maquinaria y equipo que cuente con los requerimientos técnicos necesarios
pero que minimice los costos.

 
II. DESARROLLO
II.1. RESIDUOS
El relleno sanitario es un método diseñado para la disposición final de la
basura.
Este método consiste en depositar en el suelo los desechos sólidos, los cuales
se esparcen y compactan reduciéndolos al menor volumen posible para que
así ocupen un área pequeña. Luego se cubren con una capa de tierra y se
compactan nuevamente al terminar el día.
Principios básicos para el funcionamiento del Relleno Sanitario
El relleno debe contar con:

 Una buena compactación de los desechos sólidos, antes y después de

cubrirlos con tierra.
 Cubrimiento diario de la basura con una capa de tierra o material similar.
 Controlar con drenajes y otras técnicas los líquidos o percolados y los
gases que produce el relleno, para mantener las mejores condiciones de
operación y proteger el ambiente.
 Evitar por medio de canales y drenajes que el agua de lluvia ingrese al
relleno sanitario.
 Una supervisión constante, tanto de los administradores como de las
organizaciones comunales.

Ventajas del Relleno Sanitario

 El relleno sanitario es un método completo y definitivo para la eliminación

de todo tipo de desechos sólidos.
 Evita los problemas de cenizas y de materiales que no se descomponen.
 Tiene bajos costos de operación y mantenimiento.
 Genera empleo para mano de obra no calificada.
 Puede ubicarse cerca al área urbana, rediciendo los costos de transporte
y facilitando la supervisión por parte de la comunidad.
 Permite utilizar terrenos considerados improductivos, convirtiéndolos
luego en parque o campos de juegos.

II.1.1. TIPO
II.1.2. DAÑOS A LA SALUD
a. Metales y metaloides. Los metales pesados: Pb, Cu, Cd, Ni, etc,
algunos metaloides como el arsénico, se solubilizan en el suelo por los
ácidos derivados de la descomposición de los orgánicos en los RS, lo
que significa un riesgo para la salud humana un ejemplo de lo anterior
es el reporte de los lixiviados del RSH en la ciudad de Morelia, Mich.,
México, en donde en los mantos acuíferos que se ubican por debajo
del RSH, se detectaron concentraciones de metales y metaloides: Cd, Ni
y Pb que sobrepasan los límites permisibles para agua de consumo
humano según las normas internacionales ambientales.
b. b) Pesticidas y otros químicos existentes en los RSH. Los lixiviados
de la descomposición de los orgánicos de los RS en un RSH, también
solubilizan pesticidas, en la salud humana de esos compuestos, como el
benceno que causa: inmunodepresión, irritación en ojos, en piel y que
además se asocia con malformación congénita, estos efectos negativos
se registran en personas que viven cerca de un RSH.
 c. c) Gases. En general los gases liberados por la descomposición
anaeróbica de los RS en un RSH, son: el metano y el dióxido de
carbono; que escapan con solventes, pesticidas y otros volátiles
clorados. Investigación del Departamento de Salud de Nueva York, EUA,
analizó el efecto de los ácidos y los gases emitidos por 25 RSH, en
donde se indica que algunos de los efectos negativos de estos
compuestos en la salud humana.

II.1.3. DAÑOS AL MEDIO AMBIENTE

A nivel Ambiental se describen los distintos aspectos que definen la
realidad ambiental del entorno en el que se desarrollará el proyecto, y
particularmente aquellos elementos más valiosos del territorio, o que
puedan verse afectados por la ejecución o explotación de la obra, en este
caso el emisario submarino. La finalidad es poder calcular el impacto
generado sobre el medio a causa de la ejecución y explotación del
proyecto, mediante la diferencia entre la situación actual y la resultante una
vez estén finalizadas las obras y comience la explotación. A continuación
se desarrolla el estudio de los medios susceptibles a ser afectados en el
proyecto, para el cual se realiza un análisis a sus principales factores. Se
han seleccionado los más significativos para valorar el impacto de aquellos
fácilmente cuantificables y cuya valoración sea lo más objetiva posible.
La Categorización de los impactos ambientales identificados y evaluados,
se lo ha realizado en base al Valor del Impacto, determinado en el proceso
de predicción. Se han conformado 4 categorías de impactos, a saber:

 Altamente Significativos
 Significativos
 Despreciables
 Benéficos.

La categorización proporcionada a los impactos ambientales, se lo puede

definir de la manera siguiente:

 Impactos Altamente Significativos: Son aquellos de carácter negativo,

cuyo Valor del Impacto es mayor o igual a 6.5 y corresponden a las
afecciones de elevada incidencia sobre el factor ambiental, difícil de
corregir, de extensión generalizada, con afección de tipo irreversible y de
duración permanente.
 Impactos Significativos: Son aquellos de carácter negativo, cuyo Valor
del Impacto es menor a 6.5 pero mayor o igual a 4.5, cuyas características
son: factibles de corrección, de extensión local y duración temporal.
 Despreciables: Corresponden a todos los aquellos impactos de carácter
negativo, con Valor del Impacto menor a 4.5. Pertenecen a esta categoría
los impactos capaces plenamente de corrección y por ende compensados
durante la ejecución del Plan de Manejo Ambiental, son reversibles, de
duración esporádica y con influencia puntual.
 Benéficos: Aquellos de carácter positivo que son benéficos para el
proyecto.

Subsistema natural

Clima:

Deberá efectuarse un estudio climatológico sobre la zona dado que resulta

necesario para realizar las tareas, tener el conocimiento del régimen de
lluvias, vientos predominantes, humedad y temperaturas extremas. Se han
obtenidos las estadísticas climatológicas del Servicio Meteorológico
Nacional de la Estación del Aeropuerto de Don Torcuato, y se adjuntan en
el trabajo.

Las influencias del clima sobre el relleno son:

 Lluvias: largos períodos de lluvias causan grandes problemas en el

desplazamiento y maniobra de los camiones recolectores, debiendo
haber caminos con rodamiento adecuado. También aumenta el
volumen de lixiviados producido por aquellas celdas del relleno
sanitario que en ese momento se estén operando. Tiene que haber
una adecuada red de canalizaciones y obras hidráulicas que permitan
el rápido desagote de las aguas hacia los cuerpos receptores.
 Sequía: durante temporada de sequías la circulación de vehículos
produce polvos, los cuales deben evitarse con el riego de los caminos
con agua de camiones especiales.
 Vientos: la acción intensa de los vientos hace necesaria la
construcción de defensas que detengan los materiales livianos que se
encuentran en los residuos dispuesto o los residuos a disponer.
 Altas temperaturas: Favorece la fermentación de los residuos y dada
su composición, rica en contenidos orgánicos, llega a producir
fenómenos de autocombustión y olores desagradables, que se evita
con la cobertura sistemática de los sólidos dispuestos con tierra.
 La humedad relativa: Si el baja, favorece el proceso de evaporación
del agua de la materia orgánica y el agua que forma parte de los
lixiviados. De esta manera disminuye el volumen de lixiviados, pero se
secan los residuos, aumentando el riesgo de autocombustión.

Principales fallas en un RSH.

El recubrimiento de la base de un RSH, es con el fin de evitar el

contacto de los lixiviados de la descomposición de los orgánicos de los
RS, con el suelo o con los mantos freáticos; sin embargo, si la capa
 arcillosa o el recubrimiento plástico se rompe, la arcilla se disuelve con los
lixiviados; además se liberan otras sustancias como el benceno que por
difusión drena a la capa arcillosa de 91.4 cm en 5 años; la membrana
plástica es también vulnerable a otros químicos, como la naftalina que
degrada el PEAD, al igual que los ácidos grasos de la margarina, el ácido
acético del lustre para zapatos, los que finalmente la debilitan y rompen
con las consecuencias ya señaladas. En 1990 una investigación concluyó
que membranas de última tecnología de PEAD, permiten el filtrado de
lixiviados a una velocidad de 200 L/ha/día, por las pequeñas perforaciones
que se causan durante su instalación. La Universidad de Wisconsin en
1991, reportó que solventes como: tolueno, tricloroetileno, cloruro de
metileno y xileno como los señalados en los cuadros 1 y 3 liberados de
los RS, que existen en el sistema de tubos de la cañería que los colectan
y que son de uso común en el hogar, penetran una membrana de 100
mm de espesor de PEAD, en menos de dos semanas, con los
efectos negativos en la salud humana mostrados en el cuadro 1, los
lixiviados al mezclarse con el fango; ó por el crecimiento de
microorganismos anaerobios que los bloquean; o en consecuencia de
las reacciones químicas de precipitación de minerales y porque algunas
veces se rompe con la presión de toneladas de RS, que se depositan en
el RSH. En general la contaminación de acuíferos se debe a los lixiviados
derivados de la descomposición de los orgánicos de los RS; así como por
el peso del suelo con el que se cubren esos RS; al igual que por la
erosión, por el impacto de la lluvia, o con el crecimiento de raíces de
árboles; por animales que escarban e incluso por los rayos ultravioleta
(UV) de la radiación solar (2). 2.3 Impacto económico de un RSH. La
existencia y/o construcción de un RSH promueve el uso irracional e
ilimitado de materias primas que luego se desechan, se sobreexplotan
como los recursos naturales necesarios para la vida: agua y energía; otra
desventaja de los RSH para el manejo de RS, es que causa una mayor
desigualdad social, ya que estos se ubican en zonas donde vive gente de
mínimos ingresos, según un informe de la Fundación de Investigación para
el Ambiente ó Environmental Research Foundation (1990), las

4 casas construidas cerca de un RSH, se venden a un precio 10-15%

menor al del mercado; una desventaja adicional es que el sitio donde
funciona un RSH, tiene un período de utilización definido y aunque en
países en desarrollo la empresa encargada de su construcción está
obligada a hacerse cargo de su mantenimiento cuando funciona, por un
período semejante o mayor a su tiempo activo después de clausurado,
pero la realidad es que el impacto ambiental de un RSH sobre la población
humana circundante es negativo (2, 5, 7).

II.2. RELLENO SANITARIO

II.2.1. TIPOS
a. Relleno sanitario manual
Es para poblaciones que generan menos de 15 Tn/día de residuos
sólidos y no utilizan maquinaria de ningún tipo únicamente
 herramientas. Los obreros del relleno sanitario manual realizan todas
actividades a mano: descarga, colocación, compactación y cubierta de
los desechos, así como el mantenimiento de cunetas, construcción de
chimeneas y drenajes de lixiviados, excavación de nuevos módulos etc.

Relleno Sanitario Manual.

b. Relleno sanitario semimecanizado
Es para poblaciones que generan hasta 40 Tn/días y utilizan maquinaria
y herramientas adaptadas para el trabajo de relleno sanitario.
c. Relleno sanitario mecanizado
Son la tecnología apropiada para municipios medianos y grandes que
producen una cantidad diaria de basura que no sería factible manejar
completamente a mano. Es para poblaciones que generan más de 40
Tn/día de residuos sólidos y utilizan maquinaria especializada para el
manejo de la disposición final y métodos constructivos. trabajan
generalmente maquinaria que realiza los trabajos de colocación,
compactación y cubierta de los desechos; y las excavaciones y el
transporte necesario para suministrar material de cobertura.

Relleno Sanitario Mecanizado.

Cuadro comparativo de las características de un relleno sanitario manual

y mecanizado.
II.3. MAQUINAS Y EQUIPOS USADAS EN LOS RELLENOS
SANITARIOS
II.3.1. PARA SU CONSTRUCCION
Preparación del terreno
tiene como objetivo permitir la construcción de la infraestructura básica del
relleno para recibir y disponer los RSM en una forma ordenada y con el
menor impacto posible, así como facilitar las obras complementarias y las
relativas al paisaje (Jaramillo, 2002).
Limpieza y desmonte
En el terreno se debe preparar un área que sirva de base o suelo de
soporte a los terraplenes que conformarán el relleno; algunas veces será
necesaria la tala de árboles y arbustos para que no sean un obstáculo
durante la operación (Jaramillo, 2002).
El desmonte y despalme conlleva a realizar las operaciones siguientes:
a) Corte de árboles y arbustos.
b) Quitar maleza, hierbas o residuos de las siembras.
c) Sacar los troncos y tocones con todo y raíces o cortando éstas.
d) Retirar o estibar el producto del desmonte al lugar que se indique, así
como quemar lo utilizable (Eguizabal, 2008).
Lo que se necesita es:
 Tractor de rastrillo frontal
Este tipo de tractor como su nombre lo indica trabaja similar a un rastrillo
con la diferencia que un rastrillo jala, pero este utiliza una fuerza de empuje
donde arranca la capa vegetal (Orduña et al., 2008).

 Tractor de pala
Este tipo de tractor se utiliza para derribar arbustos mediaos (Orduña et al.,
2008).

 Cortador de tocones

se usa para retirar tocones de árboles grandes y pequeños de cualquier

tipo de jardín o terreno. Usado sobre todo para trabajos de limpieza de
terreno para la construcción, esta máquina tiene una altura media de 58
pulgadas (1,47 m) y está formada por una cuchilla en su parte delantera
que corta el tocón mientras el usuario la sujeta en el lugar. A medida que la
cuchilla corta el tocón, los trozos de madera son absorbidos a través de un
tubo y llegan a un retén de desperdicios (Remeg, 2019).

 Cizallas

Usadas para cortar ramas de árbol en lugares de difícil acceso mientras

despejas un terreno, las cizallas parecen unas tijeras grandes que
contienen 2 cuchillas afiladas de 1/2 pulgada (1,27 cm) en mangos de 8
pulgadas (20 cm). Dado que las ramas grandes y pequeñas de los árboles
deben retirarse de las zonas en limpieza, el usuario coloca la cizalla sobre
la rama para cortarla y junta los mangos, rompiendo así la rama en dos.
Luego pueden retirarse fácilmente de la zona (Remeg, 2019).

 Pico

Para retirar piedras grandes y rocas de la zona a limpiar, se usa el pico

para partir estos materiales duros. El pico está formado por un escoplo de
metal y un mango de madera de 12 pulgadas (30 cm) usado para sujetar la
herramienta con facilidad cuando se golpea el escoplo sobre la superficie
de la piedra. Dado que el pico está diseñado de una forma compacta y
poderosa, esta herramienta es buena para partir piedras y así retirarlas de
la tierra con bastante facilidad (Remeg, 2019).
  Rastrillo industrial

Dado que ciertos terrenos que requieren limpieza pueden tener pequeñas
rocas, grandes superficies de césped muerto y ramas de árboles de todos
los tamaños que se pudren en el suelo, un rastrillo industrial es una buena
herramienta para deshacerse de todo este desperdicio. Los modernos
rastrillos de mano están hechos de acero y los largos dientes que se usan
para desenterrar los deshechos indeseados de la tierra, están sujetos a un
mango de madera de 2 pies (60 cm) que el usuario sujeta mientras hunde
los dientes afilados sobre la tierra. A medida que se pasa el rastrillo sobre
la tierra, cualquier roca suelta, rama y césped que esté en el suelo se retira
fácilmente (Remeg, 2019).

 Guantes
 Zapato de punta de acero
Tratamiento del suelo de soporte

Nivelación: El trabajo continúa con la remoción de las primeras capas de

suelo, dependiendo de la cantidad de material de cobertura disponible En la
nivelación del suelo de soporte o base de los terraplenes y en la apertura
de las trincheras o zanjas se debe emplear equipo pesado (tractor de
orugas y/o retroexcavadora) (Jaramillo, 2002).
tractor oruga

Retroexcavadora
Estaca
Nivel de cuerdas
Teodolito
Martillo
Nylon
Guantes
plomada

Drenaje: Se debe evitar construir el relleno sanitario “sobre” alguna

pequeña corriente o nacimiento de agua. Cuando solo se cuenta con
terrenos cenagosos o pantanosos, estos pueden aprovecharse para
construir un relleno sanitario manual bajando el nivel freático de manera
permanente (Jaramillo, 2002).

Cortes y conformación de taludes del terreno

Las zanjas podrán tener forma trapezoidal, cuadrada o rectangular,

dependiendo de las condiciones del suelo. La separación entre ellas será
de 0,5 a un metro, según se requiera para garantizar su estabilidad
mientras permanecen vacías (Jaramillo, 2002).

 Máquinas excavadoras

función principal de las máquinas excavadoras es la extracción de

material procedente del terreno natural, su carga y transporte y su descarga
en el lugar elegido para la realización del acopio. En función de las
características y desnivel del terreno, se usan dos tipos diferentes de
excavadoras: sobre ruedas y sobre cadenas u orugas. Las segundas
ofrecen una mayor estabilidad ante terrenos de desniveles importantes, al
situarse el centro de gravedad de la máquina a menor altura y contar,
además, con mayor superficie de contacto con el terreno (Structuralia,
2018).

La extracción de material procedente del terreno puede realizarse de

diversas formas, según la naturaleza del terreno, su composición y
resistencia al corte. Se requieren para ello útiles de trabajo especializados:

Cazo: se emplea para arrancar directamente del terreno el material

a excavar o para cargarlo y transportarlo a otras zonas. Se emplea
en terrenos granulares o de poca resistencia. Es el útil de extracción
más común.

Martillo: se utiliza para romper terrenos tipo roca o formados

por materiales de gran dureza en pequeños fragmentos que
posteriormente puedan ser manejados por otra maquinaria.

Ripper: se usa generalmente para la rotura de capas superficiales

duras, las cuales no pueden ser fragmentadas por otros medios
(Structuralia, 2018).

 Palas cargadoras
 La pala cargadora se usa en las labores de excavación y desmonte
para la recogida y acarreo del material acopiado por la excavadora o
generado por voladura del terreno hasta el lugar elegido para el
almacenamiento en obra o hasta el medio de transporte que
posteriormente lo trasladará a la cantera. El material transportado por la
pala en estas labores está compuesto principalmente por rocas,
conglomerados y tierras. La cuchara de la pala ha de adecuarse a las
características de los materiales que debe transportar (Structuralia,
2018).
 Tractor bulldozer
El tractor bulldozer es usado en las labores de desmonte y excavación
como alternativa a la excavadora para la extracción y transporte de
capas de terreno de poco espesor siempre y cuando la profundidad de
excavación sea pequeña. Estas capas extendidas deberán ser
posteriormente compactadas mediante rodillo. Con respecto a la
ejecución de terraplenes, el bulldozer también puede utilizarse para
el extendido tongadas de material de relleno, aunque existen equipos
más especializados para la realización de esta tarea, tales como la
motoniveladora, de la que hablaremos posteriormente. La
principal ventaja que presentan los bulldozers frente a las palas
excavadoras y cargadoras es que pueden realizar labores de
excavación y acarreo sin necesidad de añadir equipos auxiliares. De
igual forma que sucede con las máquinas excavadoras, los bulldozers
puede montarse sobre orugas y sobre ruedas (Structuralia, 2018).
 Traíllas

Las traíllas son maquinaria empleada de manera específica para

la carga y transporte de material. Las traíllas pueden realizar labores
de excavación y acarreo similares a las de los bulldozers, pero no
pueden llevar a cabo la extensión de tongadas de material. Su actividad
está indicada para la extracción de terreno de capas superficiales de
materiales fácilmente excavables, acopio de material y vertido posterior
en el lugar indicado para ello. Son equipos adecuados para la
excavación de grandes superficies y poca profundidad (Structuralia,
2018).

 Motoniveladora
  motoniveladora es un instrumento ampliamente utilizado en la fase
de terraplenado. Se encarga de extender y nivelar las tongadas de
material que componen las sucesivas capas de un terraplén. La hoja
central inferior de la motoniveladora se denomina vertedera y es la
encargada la extensión y nivelación, pudiendo ascender, descender,
girar y balancearse para conseguir el efecto deseado en la capa que
nivela. El nivelado de taludes también se suele llevar a cabo mediante
una máquina motoniveladora, tanto si estos son desmonte como de
terraplén (Structuralia, 2018).

La motoniveladora puede estar equipada con diversos útiles, tales

como:

Hoja dózer frontal: se trata de una hoja situada en la parte

delantera que sirve para empujar la tongada de material
sobrante, dejando únicamente la cantidad necesaria para la
nivelación de la capa extendida.

Escarificador central: se trata de un elemento dentado que se

sitúa delante de la vertedera, cuya función es el arranque de
raíces y piedras del terreno para facilitar su manipulación.

Ripper trasero: su función es similar a la del escarificador, pero

este abarca una superficie de trabajo más amplia (Structuralia,
2018).

 Compactador de tierras

Una vez un terreno de nueva colocación es extendido y nivelado, este debe

ser compactado a fin de otorgarle la capacidad portante necesaria para el
acogimiento de las cargas generadas por el peso propio de la estructura de
la vía (cargas estáticas), así como del tráfico que por ella circule (cargas
dinámicas) (Structuralia, 2018).

A tal efecto se usa el rodillo compactador, se trata de una máquina que

contiene un rodillo vibrante que transfiere al terreno una carga estática,
proporcionada por el propio peso de la máquina, y una carga dinámica por
medio de una masa excéntrica que gira alrededor del eje del rodillo
produciendo una vibración. Existen dos tipos de rodillo compactador
principales:

Rodillo liso: para uso en terrenos de composición granular.

De pata de cabra: para uso en terreno cohesivo.

 Medios de transporte
Por su parte, los medios de transporte de material a vertedero, cantera
o a zona de acopio interna a la propia obra son muy variados y
dependen de las características del terreno en que se trabaje, así como
de las características geométricas de la propia obra, siendo los más
conocidos el dúmper rígido, el dúmper articulado y el camión volquete
(Structuralia, 2018).
Via de acceso

El camino de acceso interno también debe reunir las condiciones mínimas

que garanticen el ingreso fácil y seguro al vehículo o vehículos de
recolección de residuos en todas las épocas del año (Jaramillo, 2002).

Drenaje y manejo del lixiviado

Es de vital importancia construir un sistema de drenaje que servirá de base

al relleno sanitario antes de depositar la basura; este sistema deberá
retener el lixiviado en el interior del relleno para su almacenamiento
indefinido (Jaramillo, 2002).

Pozos de monitoreo

Estos pozos podrán ser cavados manualmente y, dependiendo del tipo de

suelo, se tomarán medidas para evitar derrumbes durante la excavación.
Una vez hallado el nivel freático, se coloca en el fondo el material granular y
se instala una tubería de 8” de diámetro que permita el ingreso de una
botella plástica o garrafón para tomar muestras del agua. Después de
instalar la tubería, se llena el resto del pozo con la misma tierra excavada
(Jaramillo, 2002)

Cerco perimetral

Se debe encerrar el terreno con un cerco de potrero de 1,5 metros de

altura, hecho con alambre de púas (galvanizado, calibre 12, de 10 púas por
 metro lineal) de cinco hiladas y que tenga un portón de entrada para
impedir el libre paso del ganado al interior del relleno. De hecho, esto
entorpece la operación y destruye las celdas de residuos, especialmente
cuando se retiran los trabajadores. El portón, además, restringe el ingreso
de personas, dándole un poco más de disciplina y seguridad a la obra
(Jaramillo, 2002).

Caseta de control

La construcción de una caseta con un área aproximada de 12 a 15 metros

cuadrados es importante para ser usada como control de ingreso o lugar
para guardar pequeñas herramientas de trabajo (rodillo, carretas, palas,
picas, etc.), como un espacio donde los obreros se puedan asear, cambiar
y guardar su ropa, como cocina donde calentar alimentos o como refugio en
caso de lluvias. Esta caseta debe tener una mesa o escritorio y una o varias
sillas, a fin de que el supervisor lleve más cómodamente el registro de las
actividades (Jaramillo, 2002).

Instalaciones sanitarias

El relleno debe contar con instalaciones que aseguren la comodidad y el

bienestar de los trabajadores. En consecuencia, se debe llevar agua al
relleno para los servicios sanitarios. En tiempos de estiaje se puede utilizar
parte de esta agua para regar la superficie del relleno a fin de obtener una
mejor compactación y evitar la acumulación de polvo. Igualmente, se debe
construir un tanque séptico o una letrina (figura 6.23). Para la construcción
de las instalaciones sanitarias, se puede pedir asesoría a las autoridades
de salud (Jaramillo, 2002).

Patio de maniobras

Se deberá contar con una zona de alrededor de 200 metros cuadrados (10
x 20) para que el(los) vehículo(s) recolector(es) pueda(n) maniobrar y
descargar la basura en el frente de trabajo, y puedan maniobrar fácilmente
(Jaramillo, 2002).

Cartel de presentación

Es necesario colocar un cartel de presentación del relleno sanitario en

construcción para que la comunidad identifique la obra (Jaramillo, 2002).

II.3.2. PARA SU OPERACIÓN

III. CONCLUSIONES

IV. BIBLIOGRAFÍA
 Eguizabal, R. (2008). No Title“Guía de diseño, construcción, operación,
mantenimiento y cierre de relleno sanitario manual.” 87.
https://sinia.minam.gob.pe/modsinia/public/docs/2643.pdf
 Jaramillo, J. (2002). No TitleGUÍA PARA EL DISEÑO, CONSTRUCCIÓN Y
OPERACIÓN DE RELLENOS SANITARIOS MANUALES [Universidad de Antioquia,
Colombia]. https://redrrss.minam.gob.pe/material/20090128200240.pdf
 Orduña, V., Rovelo, J., León, C., & Ucles, F. (2008). Limpieza de terreno.
Slideshare. https://es.slideshare.net/jmarulanda/limpieza-y-trazo-de-terreno-
presentation
 Remeg. (2019). Herramientas para limpiar un terreno. Remeg.
http://www.remeg.com.py/2019/03/07/herramientas-para-limpiar-un-
terreno/
 Structuralia. (2018). Maquinaria empleada en operaciones de movimiento de
tierras. Structuralia. https://blog.structuralia.com/maquinaria-empleada-en-
operaciones-de-movimiento-de-tierras

V. ANEXOS