CENTRO TECNOLOGICO DE SOLDADURAS EXSA

Selección de Recubrimientos
duros en SMAW

Centro Tecnológico de Soldaduras EXSA

 SELECCIÓN DE RECUBRIMIENTOS
PROTECTORES
• La aplicación de recubrimientos mejoran las
características superficiales, prolongando la
duración en servicio
• Es importante seleccionar un buen sistema de
recubrimiento apropiado en función del
mecanismo de desgaste presente
• El desgaste rara vez se presenta en su categoría
elemental, siempre esta combinada
 ALEACIONES METALICAS
• ALEACIONES BASE HIERRO/FERROSAS
– Baja aleación
– Alta aleación
– Aceros al manganeso austenicos
• ALEACIONES NO FERROSAS
• ALEACIONES CON CARBUROS COMPLEJOS
 ALEACIONES FERROSAS DE
BAJA ALEACION
• Son de menor costo
• Se emplean en aplicaciones masivas
• Es posible alcanzar durezas de hasta 55HRc, como
también depósitos de 30HRc mecanizables y tenaces
• Poseen buena tenacidad, apropiada para aplicaciones
expuestas a impacto severo
• Su composición química se caracteriza por contener:
1% al 5% de Cr, 0.20 a 1% de C, como también Mo,
Mn, Ni, W
• Las aleaciones de este grupo responden en general al
tratamiento térmico, obteniendo una gama de durezas
 ALEACIONES FERROSAS CON
ALTA ALEACION
• Sus contenidos de Cr varían de 10% a 40%
y C 2% a 4%
• Su micro estructura principal es a base de
carburos de Cr, responsable de las
propiedades antidesgaste
• Sus altos porcentajes de Cr, exhiben buena
resistencia a la corrosión y a temperatura
• Pueden presentarse otros elementos como:
Mo, W, Ni, Mn, etc.
• La dureza alcanza entre 55HRc a 65 HRc
• Sus depósitos presentan fisuracion, propia
de la aleación
 ACEROS AL MANGANESO
AUSTENITICOS
• Aceros Hadfield, en honor al metalurgista Sir Robert
Hadfield quien lo desarrollo 1883
• Es una aleación Fe-Mn, con C del 1% al 1.4% y Mn del
10% al 15%
• El Mn retarda la formación de la austenita, la cual es
retenida a temp. Ambiente, mediante enfriamiento brusco
• Es un acero no magnético y endurece considerablemente al
deformarse plásticamente
• Su dureza inicial es de 25HRc, luego de sometido impacto
severo y deformación plástica, puede alcanzar los 55 HRc
 Grietas de alivio

Grietas de alivio en un revestimiento de alto contenido

de Carburos de cromo
ALEACIONES NO FERROSAS
• Llamadas también Superaleaciones
• Aleaciones complejas diseñadas para
resistir elevadas temperaturas, corrosión y
oxidación
• Existen tres tipos:
– Base Níquel
– Base Níquel-Hierro
– Base Cobalto
 Procesos de Soldadura
SOLDADURA
POR FUSION

ARCO ELECTRICO OXIGAS

ARCO
ARCO ARCO
ELECTRICO TIG MIG/MAG
ABIERTO SUMERGIDO
MANUAL

ELECTRODO VARILLA ALAMBRE MACIZO ALAMBRE TUBULAR

 TIPOS DE DESGASTES

TIPOS DE DESGASTE CONCEPTO ALEACION PARA ENFRENTAR

MATERIAL TENACES Y/O CON ALTOS
FROTACION DE PARTICULAS NO CONTENIDOS DE CARBUROS DE Cr, Mo,
ABRASION METALICAS CONTRA LA SUPERFICIE Co, W, Ti
MATERIALES CON ALTA TENACIDAD,
CHOQUE o IMPACTO GOLPES PERIODICOS O ESPORADICOS ALEACIONES AL Mn
PRESION DEL ROZAMIENTO Y DEPOSITOS DE UN ACERO DE BAJA
FRICCION CALENTAMIENTO, ENTRE METALES ALEACION
PROYECCION DE PARTICULAS
ABRASIVAS EN UN FLUJO FLUIDO O MATERIAL CON ALTOS CONTENIDOS DE
EROSION GASEOSO CARBUROS DE Cr, Mo, Co, W, Ti

ATAQUES POR AGENTES QUIMICOS, LOS ACEROS INOXIDABLES,

CORROSION LIQUIDOS, SOLIDOS Y GASEOSO
LIQUIDOS QUE ESTAN EN
CAVITACION MOVIMIENTO, FLUJO TURBULENTO
CALOR FATIGA TERMICA, OXIDACION
ALEACIONES AL Ni, ALEACIONES AL Co
LOS ACEROS INOXIDABLES
MARTENSITICOS y/o AUSTENITICOS
DEPOSITOS RICOS EN OXIDOS DE
CROMO, ALEACIONES Co-Cr-W
 METAL DE APORTE RECOMENDADO

TIPOS DE DESGASTE SMAW FCAW SAW

CITODUR 1000,
TOOLCORD, EXSATUB 1000-O,
ABRASION CITOMANGAN EXSATUB MnCr POP 450A/ PS 2
CITOMANGAN, EXSATUB 350,
CHOQUE o IMPACTO CITODUR 350 EXSATUB MnCr
CITODUR 350,
TENACITO 80, EXSATUB 350-O, POP 250A / PS2 PS3,
FRICCION TENACITO 110 EXSATUB 110 POP 350A / PS2 PS3

EXSATUB 600-O,
EROSION CITODUR 1000 EXSATUB 1000-O POP 450A/ PS 2
INOX BW, INOX CW,
CORROSION INOX 29/9 EXSATUB 309 LG
CAVITACION CITOCHROM 134 EXSATUB 134

EXSA 717, EXSA 726,

CALOR CITODUR 1000 EXSATUB 1000-O POP 450A/ PS 2
APLICACIONES
INDUSTRIALES
PIEZA A RECUPERAR:
SPROCKET
DESGASTE:
Fricción, Compresión,Impacto
MATERIAL BASE:
Acero al C baja aleación

Proceso Unión/Reconstrucción Recargue

SUPERCITO-INOX 309ELC TENACITO 110-CITODUR 350
SMAW INOX 29/9-EXSA 106 CITODUR 600-CITOMANGAN

EXSATUB 350-O
EXSATUB 71
FCAW EXSATUB 309LG-1
EXSATUB MnCr
EXSATUB 600-O
PIEZA A RECUPERAR:
ASIENTO DE BUJE
DESGASTE:
Fricción, Compresión
MATERIAL BASE:
Acero al C alta tenacidad

Proceso Unión/Reconstrucción Recargue

SMAW SUPERCITO-TENACITO 80 SUPERCITO-TENACITO 80

GMAW CARBOFIL PS 6 GC CARBOFIL PS 6 GC

PIEZA A RECUPERAR:
RYMER
DESGASTE:
Fricción, Compresión,Impacto
MATERIAL BASE:
Acero al C baja aleación

Proceso Unión/Reconstrucción Recargue

POP 185 / PS 1 - PS 2 POP 250A / PS 2 - PS3
SAW POP 100 / PS 1 - PS 2 POP 350A / PS 2 - PS3

EXSATUB 350-O
FCAW EXSATUB 71
EXSATUB 600-O
PIEZA A RECUPERAR:
CARRILES
DESGASTE:
Fricción, Compresión,Impacto
MATERIAL BASE:
Acero al C baja aleación

Proceso Unión/Reconstrucción Recargue

POP 185 / PS 1 - PS 2 POP 250A / PS 2 - PS3
SAW POP 100 / PS 1 - PS 2 POP 350A / PS 2 - PS3

EXSATUB 350-O
FCAW EXSATUB 71
EXSATUB 600-O
PIEZA A RECUPERAR:
RUEDA GUIA
DESGASTE:
Fricción, Compresión,Impacto
MATERIAL BASE:
Acero al C baja aleación

Proceso Unión/Reconstrucción Recargue

POP 185 / PS 1 - PS 2 POP 250A / PS 2 - PS3
SAW POP 100 / PS 1 - PS 2 POP 350A / PS 2 - PS3

EXSATUB 350-O
FCAW EXSATUB 71
EXSATUB 600-O
PIEZA A RECUPERAR:
CONO CHANCHADORA

DESGASTE:
Severo Impacto, Compresión
MATERIAL BASE:
Acero al C baja aleación, al Mn

Proceso Unión/Reconstrucción Recargue

TENACITO 80 TENACITO 110-CITODUR 350
SMAW INOX 309ELC-EXSA 106 CITOMANGAN

EXSATUB 71
FCAW EXSATUB 309LG-1
EXSATUB 350-O
PIEZA A RECUPERAR:
CUCHARON PALA
DESGASTE:
Abrasión severa,Impacto
MATERIAL BASE:
Acero al C baja aleación,

Proceso Unión/Reconstrucción Recargue

SUPERCITO-TENACITO 80 CITODUR 350 - CITODUR 600
SMAW INOX 309ELC-EXSA 106 CITODUR 1000 CITOMANGAN
EXSATUB 350-O
EXSATUB 71
FCAW EXSATUB 309LG-1
EXSATUB 600-O
EXSATUB 1000-O
EXSA AGRADECE SU
GENTIL ASISTENCIA