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COORDINACIÓN DE PROTECCIONES

PARTE A: AJUSTE DE RELÉS DE SOBRECORRIENTE

1. OBJETIVOS:

• Determinar los valores del flujo de carga.


• Seleccionar los elementos adecuados para el sistema de protección.
• Realizar la coordinación de protecciones del sistema.
• Verificar los ajustes finales de coordinación.

2. ENUNCIADO

Para el sistema que se muestra en la Figura 1, calcule lo siguiente:

Figura 1: Sistema para coordinación de sobrecorriente.

1. Flujo de carga del sistema.


2. Los niveles de cortocircuito trifásico en las barras 1 y 2. Verificar el dato de la barra 6.
3. Los niveles de cortocircuito fase-fase, fase-fase-tierra.
4. Los niveles de cortocircuito de fase a tierra.
5. Las relaciones de transformación de los TC’s asociados a los interruptores 1 a 8. Tomar en cuenta que las
corrientes primarias son múltiplos de 100 y que la relación del TC del interruptor 9 es 250/5. Asumir que el
burden total conectado a cada TC es 1 W y que son de clase C100.
6. La configuración de los elementos instantáneos, y la configuración de PU y dial de tiempo de los relés para
garantizar un arreglo de protección coordinado, permitiendo una discriminación margen de 0,4 s.
7. El porcentaje de la línea de 34,5 kV protegida por el elemento instantáneo del relé de sobrecorriente asociado
con el interruptor 6.
8. Verificar la coordinación en las diferentes áreas del sistema (verificar curvas de ajustes).

Tenga en cuenta la siguiente información adicional:

1. Las impedancias de PU se calculan sobre las siguientes bases: 34.5kV y 100MVA


2. Los ajustes del relé 7 son:

a) Ajuste 51 a 4A
b) Dial = 0,3
c) Corriente primaria instantánea = 1100 A

3. Todos los relés tienen una característica IEC de tiempo muy inverso con
los valores dado en la Tabla de Norma ANSI/IEEE y IEC
4. Ajuste para los relés:

a) Ajustes arranque unidades 51: 1 a 12 en pasos de 1 A secundario,


b) Ajustes del dial: 0.05 a 10 en pasos de 0.01.
c) Ajustes arranque unidades 50: 6 a 14 en pasos de 1 A secundario.

5. El ajuste de los elementos instantáneos de los relés asociados a los alimentadores se realizarán sobre la base
de diez veces el valor nominal máximo.
6. El nivel de cortocircuito (MVA) de la subestación 1 se muestra en la barra a nivel de 34.5 kV.

3. PROCESOS.

3.1. Flujo de Carga.


Se realizo el método de cálculo flujo de carga en CA balanceado en secuencia positiva en el software DigSILENT
colocando cada uno de los componentes siguiendo el boceto de la figura 1, se establece que para que haya un adecuado
flujo de carga no debería haber ningún error ni sobrecargas a continuación, se presenta en la figura 2.
Figura 2: Flujo de carga.
3.2. Cortocircuito trifásico.
Se hizo el análisis de cortocircuito trifásico en cada barra para encontrar los diferentes parámetros
principales que es la corriente de cortocircuito que se utilizarán más adelante para la coordinación de los
elementos de protección.

Figura 3: Cortocircuito Trifásico en cada barra.

3.3. Niveles de Cortocircuito Fase-Fase, Fase-Fase-Tierra.


Figura 4: Cortocircuito Bifásico en cada barra.
Figura 5: Cortocircuito Bifásico a tierra en cada barra.

3.4. Niveles de cortocircuito de fase a tierra.


Figura 6: Cortocircuito monofásico a tierra en cada barra.

3.5. Relación de Transformación.

Tabla 1. Corriente ICC en las barras.


BARRA 1 BARRA 2 ICC BARRA 6 ICC BARRA 7 ICC
CORTOCIRCUITO
ICC (kA) (kA) (kA) (kA)
3F 1,32 1,51 3,39 3,35
2F 1,14 1,31 3,52 2,9
2FaT 1,14 1,48 3,86 3,30
1FaT 0 1,44 3,54 3,23

Se encontró la ICC en las barras que influenciaban a los interruptores del 1 al 8 para colocar los elementos
de protección y se eligió la ICC con el peor rango, encontrando los parámetros necesarios para obtener la
relación de transformación como se muestra en la tabla 2

Tabla 2. Dimensionamiento de la relación de transformación para los TC’s.


Icc/In Isc Cambiar 𝑰𝒏 Clase
Interruptor In Icc (kA) Vn (kV)
(A) (A) RTC ∗ 𝟏, 𝟓 TC
𝑹𝑻𝑪
1 43,74 1,32 13,2 30,18 66 20 3,28 C100
2 43,74 1,32 13,2 30,18 66 20 3,28 C100
3 43,74 1,32 13,2 30,18 69 20 3,28 C100
4 131,22 1,51 13,2 11,51 75,5 40 4,92 C100
5 50,20 1,51 34,5 30,08 75,5 20 3,76 C100
6 50,20 3,86 34,5 76,89 193 40 1,9 C100
7 16,73 3,86 34,5 230,66 193 40 0,6 C100
8 251,02 3,35 34,5 13,35 168 80 4,7 C100
9 75,31 3,35 115 44,48 67 50 2,25 C250

Relé de tiempo inverso (ANSI 51)


𝑘𝛽
𝑡= 𝛼 +𝐿
(𝐼⁄𝐼𝑠) − 1
Donde:

𝜷, 𝜶: constante de la tabla ANSI/IEEE para los relees de sobrecorriente


I: Corriente referido al secundario
Is: Corriente de pick up
K: Tiempo del dial en el caso ya se establece un tiempo de 0,01 para poder seguir encontrando los demás
tiempos.
L: constate que para este caso es 0

Luego se procedió a encontrar cada Tiempo para la configuración de los relees.

Tabla 3. Configuración para el relé de tiempo Inverso.


I pick
Interruptor I t Dial
up
1 66 65,61 194,4 0,01
2 66 65,61 194,8 0,01
3 66 65,61 195,2 0,01
4 37,75 196,8 195,6 0,16
5 75,5 75,31 196,0 0,03
6 96,5 75,31 196,4 0,06
7 96,5 25,10 196,8 0,28
8 41,87 376,5 197,2 0,43
9 67 112,96 197,6 0,10

Se realizo la configuración del dial con los datos del problema para poder realizar la curva del relé que
serán analizados más adelante, además se estableció en cada punto de interruptor del 1 al 8 la protección
del fusible analizando la corriente nominal para que no esté saturado el fusible.
Tabla 4. Configuración para el relé de tiempo Inverso.
Fusible In Fusible tipo H
1 43,74 50
2 43,74 50
3 43,74 50
4 131,22 100
5 50,20 60
6 50,20 60
7 16,73 20
8 251,02 100
9 75,31 60
4. ANÁLISIS DE RESULTADOS

Figura 7: Coordinación del relé de sobrecorriente 51 en el interruptor 1 de la barra 1 para la protección.

Figura 8: Coordinación del relé de sobrecorriente 51 en el interruptor 2 de la barra 1 para la protección.

Figura 9: Coordinación del relé de sobrecorriente 51 en el interruptor 3 de la barra 1 para la protección.


Figura 10: Coordinación del relé de sobrecorriente 51 en el interruptor 4 de la barra 2 para la protección.

Figura 11: Coordinación del relé de sobrecorriente 51 en el interruptor 5 de la barra 2 para la protección.

Figura 12: Coordinación del relé de sobrecorriente 51 en el interruptor 6 de la barra 6 para la protección.
Figura 13: Coordinación del relé de sobrecorriente 51 en el interruptor 7 de la barra 6 para la protección.

Figura 14: Coordinación del relé de sobrecorriente 51 en el interruptor 8 de la barra 7 para la protección.
Figura 14: Coordinación del rele de sobrecorriente 51 en el interruptor 9 de la barra 7 para la protección.

Se realizó cada configuración de los relés basándonos que no sature con respecto a la corriente nominal,
logrando el adecuado ajuste de coordinación del relee 51 de sobrecorriente esto se encuentra establecido en
cada interruptor del circuito que se planteó en el problema y como podemos observar en cada figura.

5. CONCLUSIONES

Los relés de protección de sobrecorriente 51 deben tener el correcto ajuste con los diferentes parámetros
establecidos para solucionar algún problema de coordinación, es por eso que se utilizó el software
DigSILENT por motivos que el flujo o cortocircuitos en cada barra se los pueda obtener los más fácil
posible para obtener datos que ayuden al ajuste del relé mediante parámetros recomendados para su
utilización, es importante resaltar que existen variaciones debido a la normativa estandarizada como es la
ANSI/IEEE o IEC.

El programa nos ayuda analizar lo que se estaría sucediendo en la vida real con lo que respecta a los
elementos de protección dando como resultado que cada elemento no debe estar saturado para no haya
ninguna falla.

6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

[1] Recommended practice for protection and coordination of Industrial and Commercial Power Systems,
edition 2001.
[2] GIE, Ajustes de Protección utilizando IEDs, Protección de sobrecorriente, 2021.

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