Resumen Lectura S2 10WaysPdM-ROI

Probar el costo-efectivo del monitoreo de vibración, análisis de aceite y termografía, entre

otras tecnologías de monitoreo de condición, es un paso crucial hacia conseguir el apoyo de las
gerencias y directores, y la clave es identificar los ítems que elevan el resultado final como
resultado del programa.

A continuación el top 10 de formas en que el PdM tiene un efecto positivo:

1. Evitar envíos retrasados o perdidas de oportunidad.

2. Más seguridad, ya que el trabajo planificado es más seguro que las emergencias o
paradas imprevistas y el reinicio.
3. Prevenir daño ambiental/incumplimiento de leyes – mitigación del riesgo.
4. Disminuir la carencia de trabajadores experimentados.
5. Evitar paros y pérdidas de producción
6. Parar la degradación de calidad antes que caiga más.
7. Reducir el tiempo de reparación.
8. Reducir los daños a otros equipos a consecuencia de trabajar hasta la falla.
9. Evitar cargos por penalidades.
10. Eliminar distracciones de los trabajadores de producción.

Evitar paradas imprevistas/ Parar la degradación

En el ejemplo se muestra como un seguimiento adecuado de un posible fallo de rodamientos

en una máquina de papel evito un parada imprevista y aseguro la operación segura de la
maquina con dicha condición hasta un paro programado.

En la planta de acero se demostró que usar múltiples tecnologías de monitoreo de condición

proporcionan una rápida y simple solución al problema de temperatura elevada en el sistema
de lubricación del molino.

Evitar penalidades, más seguro y paro de la degradación

A través de la termografía se detectó un problema en el reactor, el cual aparentemente estaba

operando con normalidad, si la falla se hubiera presentado se habría qué tenido que pagar un
penalidad, además de que podría haber ocasionado daños colaterales a personas y equipos
cercanos.

Eliminar distracciones y reducir el tiempo de reparación

En este ejemplo se usa monitoreo de vibración tanto online como con instrumentos portátiles
apoyados en un software adecuado, el cual permite planear las acciones correctivas para que
coincidan con el manteamiento del polipasto.

Reducción tiempo de reparación y reducción de daños consecuentes

Con el monitoreo de condición se logró un aumento considerable del MTBF de 22 a 52 meses

para la planta Conoco Phillips. Se redujo el costo de mantenimiento anual a menos de la mitad
y ya casi no existen los sobretiempos de mecánicos, ya que virtualmente todas las tareas de
mantenimiento son planeadas.