“AÑO DE LA UNIVERSALIZACIÓN DE LA SALUD”

UNIVERSDIDAD ALAS PERUANAS-INGENIERIA CIVIL

RESISTENCIA DE MATERIALES II

RESIST
ENCIA

DOCENTE :

1.- APLICACIÓN DEL APRENDISAJE SOBRE LOS SIGUIENTES TEMAS

MOMENTO FLECTOR:
Se denomina momento flector o momento de flexión, a un momento de
fuerza resultante de una distribución de tensiones sobre una sección
transversal de un prisma mecánico flexionado o una placa que es perpendicular
al eje longitudinal a lo largo del que se produce la flexión.
Es una solicitación típica en vigas y pilares y también en losas ya que todos
estos elementos suelen deformarse predominantemente por flexión. El
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momento flector puede aparecer cuando se someten estos elementos a la

acción de un momento (torque) o también de fuerzas puntuales o distribuidas.

Donde:
 y(x) es el desplazamiento vertical o desplazamiento de la curva elástica.
 E es el módulo de Young del material de la viga.
 I f es el segundo momento de área de la sección transversal de la viga.

Además el momento flector sobre una

viga de plano medio viene relacionado con
el esfuerzo cortante por la relación.

FUERZA CORTANTE:
El esfuerzo cortante, de corte, de cizalla o de cortadura es el esfuerzo
interno o resultante de las tensiones paralelas a la sección transversal de
un prisma mecánico como por ejemplo una viga o un pilar. Se designa
variadamente como T, V o Q.
Este tipo de solicitación formado por
tensiones paralelas está directamente asociado a
la tensión cortante. Para una pieza
prismática se relaciona con la tensión cortante
mediante la relación:

Para una viga recta para la que sea válida la teoría de Euler-Bernoulli se tiene

la siguiente relación entre las componentes del esfuerzo cortante y el momento
flector:
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FUERZA NORMAL
En física, la fuerza normal ❑❑ F n se define como la fuerza que ejerce una
superficie sobre un cuerpo apoyado sobre ella. Esta es de igual magnitud y
dirección, pero de sentido contrario a la fuerza ejercida por el cuerpo sobre la
superficie.
En general, la magnitud o módulo de la fuerza normal es la proyección de
la fuerza resultante sobre el cuerpo, , sobre el vector normal a la superficie.
Cuando la fuerza actuante es el peso, y la superficie es un plano inclinado que
forma un ángulo α con la horizontal, la fuerza normal se calcula así:

¿Cómo CALCULAR LA FUERZA NORMAL?

La fuerza normal no tiene una expresión general a partir de la cual podemos
calcular directamente su valor, sin embargo se puede deducir para cada caso
de estudio haciendo uso del principio fundamental o segunda ley de Newton.
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GIRO
En ingeniería, torsión es la solicitación que se presenta cuando se aplica
un momento sobre el eje longitudinal de un elemento constructivo o prisma
mecánico, como pueden ser ejes o, en general, elementos donde una
dimensión predomina sobre las otras dos, aunque es posible encontrarla en
situaciones diversas.
La torsión se caracteriza geométricamente porque cualquier curva paralela al
eje de la pieza deja de estar contenida en el plano formado inicialmente por las
dos curvas. En lugar de eso una curva paralela al eje se retuerce alrededor de
él (ver torsión geométrica).
El estudio general de la torsión es complicado porque bajo ese tipo de
solicitación la sección transversal de una pieza en general se caracteriza por
dos fenómenos:

1. Aparecen tensiones tangenciales paralelas a la sección transversal. Si

estas se representan por un campo vectorial sus líneas de
flujo "circulan" alrededor de la sección.
2. Cuando las tensiones anteriores no están distribuidas adecuadamente,
cosa que sucede siempre a menos que la sección tenga simetría
circular, aparecen alabeos seccionales que hacen que las secciones
transversales deformadas no sean planas.
El alabeo de la sección complica el cálculo de tensiones y deformaciones, y
hace que el momento torsor pueda descomponerse en una parte asociada
a torsión alabeada y una parte asociada a la llamada torsión de Saint-Venant.
En función de la forma de la sección y la forma del alabeo, pueden usarse
diversas aproximaciones más simples que el caso general.
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DESPLAZAMIENTO
MODULO DE ELASTICIDAD
El módulo de Young o módulo de elasticidad longitudinal es un parámetro que
caracteriza el comportamiento de un material elástico, según la dirección en la
que se aplica una fuerza. Este comportamiento fue observado y estudiado por
el científico inglés del siglo XIX Thomas Young, aunque el concepto fue
desarrollado en 1727 por Leonhard Euler, y los primeros experimentos que
utilizaron el concepto de módulo de Young en su forma actual fueron hechos
por el científico italiano Giordano Riccati en 1782, 25 años antes del trabajo de
Young. El término módulo es el diminutivo del término latino modus que
significa “medida".
Para un material elástico lineal e isótropo, el módulo de Young tiene el mismo
valor para una tracción que para una compresión, siendo una constante
independiente del esfuerzo siempre que no exceda de un valor máximo
denominado límite elástico, y es siempre mayor que cero: si se tracciona una
barra, aumenta de longitud.
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MODULO DE CORTE
El módulo de elasticidad transversal, también llamado módulo de cizalla, es una constante
elástica que caracteriza el cambio de forma que experimenta un material elástico (lineal e
isótropo) cuando se aplican esfuerzos cortantes. Este módulo recibe una gran variedad de
nombres, entre los que cabe destacar los siguientes: módulo de rigidez
transversal, módulo de corte, módulo de cortadura, módulo elástico tangencial, módulo de
elasticidad transversal, y segunda constante de Lamé.
Para un material elástico lineal e isótropo, el módulo de elasticidad transversal es una
constante con el mismo valor para todas las direcciones del espacio. En materiales
anisótropos se pueden definir varios módulos de elasticidad transversal, y en los
materiales elásticos no lineales dicho módulo no es una constante sino que es una función
dependiente del grado de deformación.
Experimentalmente el módulo elástico transversal (o módulo cortante) puede medirse de
varios modos, conceptualmente la forma más sencilla es considerar un cubo como el de
la fig. 1 y someterlo a una fuerza cortante, para pequeñas deformaciones se puede calcular
la razón entre la tensión y la deformación angular:

Donde:
τ m: Tensión cortante.

ɵ: Deformación angular
Experimentalmente también puede medirse a partir de experimentos de torsión,
por lo que dicha constante no sólo interviene en los procesos de cizalladura.
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MOMENTO DE INERCIA
El momento de inercia es una medida de la inercia rotacional de un cuerpo.
Cuando un cuerpo gira en torno a uno de los ejes principales de inercia, la
inercia rotacional puede ser representada como una magnitud vectorial llamada
momento de inercia. Sin embargo, en el caso más general posible la inercia
rotacional debe representarse por medio de un conjunto de momentos de
inercia y componentes que forman el llamado tensor de inercia. La descripción
tensorial es necesaria para el análisis de sistemas complejos, por ejemplo en
movimientos giroscópicos.
Cuando se analiza un movimiento traslacional y rectilíneo se considera a la
masa del objeto como una medida de su inercia. Como ejemplo, si se aplica la
misma fuerza a un camión y luego a un auto, observamos que el auto acelera
más que el camión. En este caso, decimos que el auto cambia su estado de
movimiento con mayor facilidad ante la fuerza aplicada. En términos técnicos,
el auto tiene menos inercia que el camión.
La inercia rotacional esta relaciona con la distribución de la masa respecto de
un eje de giro. Para que un objeto inicie una rotación se requiere de una fuerza
que actúa perpendicular al radio de giro, una vez que la masa inicie su
movimiento, girará con una velocidad angular constante, esto se conoce
como momento de inercia (I) y su unidad de medida es Kg m². Cuando
tenemos un sistema de partículas, podemos aproximar el cálculo del momento
de inercia de la siguiente manera:

Donde I es el momento de inercia para un sistema de partículas

puntuales, m es la masa de cada partícula y r es la distancia de cada masa con
respecto al centro de giro.  Esta relación indica que si varios objetos puntuales
componen un sistema, el momento de inercia del sistema es la suma de los
momentos de inercia de cada partícula respecto al mismo eje de rotación:

Ec. 2
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Objetos extensos
Se trata de objetos sólidos y rígidos que giran sobre un eje que atraviesa sus
contornos. Son objetos rígidos aquellos que no experimentan deformaciones.
Ejemplos de objetos extensos en rotación hay muchos a nuestro alrededor. El
caso más directo, aunque tal vez no el más evidente, es la propia rotación de la
Tierra alrededor del eje imaginario que la atraviesa de polo a polo. Si lanzas un
martillo al aire o haces girar un trompo, verás también cuerpos rígidos en
rotación. Para calcular el momento de inercia de un objeto rígido no es posible
usar la ecuación anterior directamente, ya que este tipo de cuerpo distribuye su
masa en toda su extensión de distinta manera, de acuerdo a la geometría que
posee.
Así, por ejemplo, un cilindro sólido tiene mayor momento de inercia que una
esfera sólida del mismo radio y de igual masa.
En general, cada cuerpo geométrico, regular o irregular, tiene su propia inercia
rotacional. La técnica matemática para calcular la inercia de objetos sólidos y
extensos pertenece al área del cálculo diferencial e integral. Para evitar este
tipo cálculos, a continuación se muestran algunos cuerpos geométricos
comunes y sus respectivos momentos de inercia.
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EJERCICIOS: