G UIA 3 DE PIROMETA LU RG IA

Docente: _____Nestor Reyes Diaz_____________________________________

Alumno: _______Juan Velasquez Sanchez___rut: 24421189-5

Fecha de Entrega:__18/06/2021________________________________________

1. (04 puntos) Para la producción de Hierro y Acero son necesarios 4 elementos fundamentales,
¿Cuáles son?
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-Mineral de hierro
- Coque
- Piedra caliza
- Aire
2. (04 puntos) Nombre las propiedades del Acero.
o Densidad media: 7850 kg/m³.
o Se puede contraer, dilatar o fundir, según la temperatura.
o Su punto de fusión depende de la aleación y los porcentajes de elementos aleantes.
Frecuentemente, de alrededor de 1.375 °C.
o Punto de ebullición: alrededor de 3.000 °C.
o Es un material muy tenaz, especialmente en aleaciones usadas para herramientas.
o Es maleable; se puede transformar en láminas tan delgadas como la hojalata, de entre 0,5 y 0,12
mm de espesor.
o Permite una buena mecanización en máquinas herramientas antes de recibir un tratamiento
térmico.
o Algunas composiciones mantienen mayor memoria, y se deforman al sobrepasar su límite
elástico.
o La dureza de los aceros varía entre la del hierro y la que se puede lograr mediante su aleación u
otros procedimientos térmicos o químicos entre los cuales quizá el más conocido sea el templado
del acero, aplicable a aceros con alto contenido en carbono, que permite, cuando es superficial,
conservar un núcleo tenaz en la pieza que evite fracturas frágiles.
o Se puede soldar con facilidad.
o Históricamente, la corrosión fue su desventaja, ya que el hierro se oxida. Pero los aceros se han
venido protegiendo mediante tratamientos superficiales diversos. También existen aleaciones
con resistencia a la corrosión como los aceros «corten» aptos para intemperie o los aceros
inoxidables.
o Posee una alta conductividad eléctrica. En las líneas aéreas de alta tensión se utilizan con
frecuencia conductores de aluminio con alma de acero.
o Se utiliza para la fabricación de imanes permanentes artificiales, ya que una pieza de acero
imantada no pierde su imantación si no se la calienta hasta cierta temperatura.
o El acero se dilata y se contrae según un coeficiente de dilatación similar al coeficiente de
dilatación del hormigón, por lo que resulta muy útil su uso simultáneo en la construcción,
3. (04 puntos) ¿Qué es la producción directa del Hierro Esponja?
El hierro esponja se produce por la reducción con gas o carbón de los óxidos de hierro en forma
sólida y en el caso de la reducción gaseosa más importante por medio de una mezcla de gas
hidrógeno y monóxido de carbono.

4. (04 puntos) ¿A qué se denomina proceso siderúrgico?

La siderurgia o siderometalurgia es la técnica del tratamiento del mineral de hierro para obtener
diferentes tipos de este o de sus aleaciones tales como el acero. El proceso de transformación del
mineral de hierro comienza desde su extracción en las minas. El hierro se encuentra presente en la
naturaleza en forma de óxidos, hidróxidos, carbonatos, silicatos y sulfuros. Los más utilizados por la
siderurgia son los óxidos, hidróxidos y carbonatos.

5. (04 puntos) ¿En qué consiste la peletización?

La peletización es el proceso de comprimir o moldear un material en la forma de una bolita. Se
granula una amplia gama de diferentes materiales, incluidos productos químicos, mineral de
hierro, piensos compuestos para animales, plásticos y más.

DESARROLLO DE EJERCICIOS:

1. (20 puntos) En la producción del Hierro, por un proceso de siderurgia para fundir el
mineral en altos hornos produce:

a) Arrabio que contiene:

C=3,6%
Si=1,4%
Fe=95%
b) Mineral que contiene:
Fe2O3= 80%
SiO2=12%
Al2O3=8%
c) El coque (1kg por kg de arrabio) contiene:
SiO2=10%
C=90%
d) El fundente (0,40kg por kg de arrabio contiene:
CaCO2=puro
Gas=contiene 28% de CO y 12% CO2
 Calcular:
a) El peso del mineral utilizado
b) El peso de la escoria producida

a) Fe arrabio 950 Kl del peso mx arrabio

Fe en Mx 56%
Fe2O3
Mx: 950/0,56= 1696kg de MX

b) Escoria SiO2 + CaO + Al2O3

SiO2 en Mx : 1696* 0,12 = 203,52klg
Sio2 en coque: 1000*0,1= 100kg
SiO2 cargado : 203,52+ 100=303,52kg escoria
Si arrabio: 14kg
SiO2 reducido: 6,5kg
SiO2 en escoria: 303,52 – 6,5= 297,02 kg de escoria

Fundente CaCO2 1000*0.40= 400kg

Ca: 400(40/56)= 285,71kg

Al2O3 en el Mx: 1696*0,08=135,68kg en el Mx

Escoria 297,02+135,68+285,71= 718,41kg de escoria en el arrabio