Designación: A90 / A90M - 13

Método de prueba estándar para

Peso [Masa] de Recubrimiento en Hierro y Acero Artículos
con zinc o aleación de zinc Revestimientos 1
Esta norma ha sido publicada bajo la designación A90 / A90M fija; el número inmediatamente siguiente a la designación indica el año
de adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última
reaprobación. Una épsilon superíndice (') Indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.
Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa.

1. Alcance* 2. Documentos referenciados

1.1 Este método de ensayo cubre procedimientos para determinar
el peso [masa] de recubrimiento en hierro o chapa de acero,
alambre y otros artículos en los que el recubrimiento es de
zinc o una aleación de zinc, tales como zinc-5 % De aluminio
(incluyendo zinc-5% de aluminio- mischmetal y zinc-5% de
aluminio-0,1% de magnesio), aluminio-magnesio zinc
(incluyendo zinc-5 a 9% de magnesio y de aluminio-zinc-9 a
13% de aluminio-magnesio) o 55% de aluminio-zinc. En el
cuerpo de este método de ensayo, la referencia al
recubrimiento de zinc se interpretará para incluir también
recubrimiento de aleación de zinc, excepto cuando se
especifique lo contrario.
1.2 Los resultados finales determinados por este método de
ensayo se expresarán en unidades pulgada-libra o en unidades
SI, dependiendo de las unidades utilizadas en la especificación
del material en que los resultados se van a comparar. Ciertas
partes del procedimiento que implica la determinación del
peso de la pieza [masa] tradicionalmente se han realizado en
unidades del SI y unidades pulgada-libra correspondientes no
están incluidos.
1.3 Para productos de lámina, los resultados finales se expresan
como peso del revestimiento, ya sea [masa] Total ambos lados,
o peso de recubrimiento [masa] separado en cada lado,
dependiendo de los requisitos especificados.
1.4 Esta norma no pretende considerar todos los problemas de
seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es la
responsabilidad del usuario de esta norma establecer
prácticas de seguridad y salud apropiadas y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su
uso. Para los peligros específicos declaraciones ven 5.1. 3.1 Este método de ensayo proporciona un método estándar para
Copyright de ASTM Internacional (todos los derechos reservados); Lun 07 de
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Escuela Politécnica Nacional (Escuela Politécnica Nacional) de conformidad con el Contrato de licencia. No hay otras
reproducciones autorizadas.
2.1 ASTM Normas:2
A653 / A653M Especificación para la hoja de acero,
galvanizado (Galvanizado) o zinc-hierro aleación-Coated
(Galvannealed) por el proceso de inmersión en caliente
A792 / A792M Especificación para la hoja de acero, 55
% Aluminio-aleación de zinc-Revestido por el proceso de
inmersión en caliente A875 / A875M Especificación para la
hoja de acero, zinc-5% Alu-
minio aleación-Revestido por el proceso de inmersión en
caliente
A1046 / A1046M Especificación para la Hoja de Acero,
Zinc Aluminio-aleación de magnesio-Revestido por el
Hot-Dip Pro- impuesto
A1057 / A1057M Especificación para Acero, estructural
Tubing, Conformado en frío, soldados, de carbono,
cincado (galvanizado) por el proceso de inmersión en
caliente
A1063 / A1063M Especificación para la Hoja de acero, de
doble rollo Cast, Zinc-Coated (galvanizado) por el proceso
de inmersión en caliente A1079 Especificación para la hoja
de acero, Fase Complex (CP),
Dual Phase (DP) y la transformación inducida Plasticidad
(TRIP), cincado (galvanizado) o zinc-hierro Alloy-
Recubierto (Galvannealed) por el proceso de inmersión
en caliente
D1193 Especificación para Reactivo Agua
E29 Prácticas para el Uso de dígitos significativos en los
datos de prueba a Determinar la conformidad con las
especificaciones
3. significado y uso
determinar el peso [masa] de recubrimiento para la
comparación con los requisitos de la especificación. Un
recubrimiento de zinc sobre los artículos de hierro o acero
proporciona protección contra la corrosión. Dado que la
protección es proporcionada por la pérdida de sacrificio de
zinc, el grado de protección es proporcional al peso [masa] de
recubrimiento de zinc. Especificaciones para los artículos de
zinc recubierto con frecuencia proporcionan para diferentes
clases de recubrimiento de modo que el comprador puede
seleccionar el peso de recubrimiento [masa] más adecuado a
sus necesidades.
1
 1
Este método de ensayo se encuentra bajo la jurisdicción del Comité ASTM A05
en metálico recubierto-hierro y acero y es responsabilidad directa del Subcomité
A05.07 sobre Métodos de Prueba.
Edición actual aprobada el 1 de abril de 2013. Publicado en abril de 2013.
Originalmente aprobada en 1923. Última edición anterior aprobado en 2011 como
A90 / A90M - 11. DOI: 10.1520 / A0090_A0090M-13.
2
Para las normas ASTM citadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o
póngase en contacto ASTM Servicio al Cliente al service@astm.org. Por Libro
Anual de Normas ASTM información de volumen, consulte la página Resumen
Documento de la serie en el sitio web de ASTM.

* Una sección Resumen de Cambios aparece al final de esta norma

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2
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4. Reactivos

4.1 La pureza de Reagents-Productos químicos de grado reactivo 3

"Reactivos Químicos, la Sociedad Americana de Química Especificaciones" Am.
se utilizarán en todas las pruebas. A menos que se indique lo Chemical Soc., Washington, DC. Para sugerencias sobre las pruebas de reactivos no
mencionados por la Sociedad Americana de Química, consulte "Normas Analar de
contrario, se pretende que todos los reactivos deben cumplir laboratorio del Reino Unido Chemicals," BDH Ltd., Poole, Dorset, y la "Farmacopea
con las especificaciones de la sión tee en Reactivos Analíticos de Estados Unidos."
de la American Chemical Society, donde tales especificaciones
están disponibles.3Otros grados pueden ser utilizados, siempre
que primero se comprueba que el reactivo es de una pureza
suficientemente alta para permitir su uso sin disminuir la
exactitud de la determinación.
4.2 Pureza del AguaAgua utilizado para preparar las soluciones
químicas deberá ser agua reactivo según la definición de tipo
IV de la Especificación D1193.
4.3 Antimonio Tricloruro Solución-Disolver 20 g de Sb 2O3o 32 g
de SBCL3en 1,000 ml de HCl (sp gr 1,18 a 1.19).
4.4 Ácido clorhídrico (sp gr 1,18 a 1,19) -Ácido clorhídrico
concentrado (HCl).
4.5 Ácido clorhídrico-Antimonio Tricloruro Solución- Añadir 5 ml
de solución de tricloruro de antimonio a 100 ml de HCl (sp gr
1.18 a 1.19).
4.6 Ácido clorhídrico (1 + 1) -Mezclar 500 ml de HCl (sp
gr
1,18 a 1,19) con 500 ml de agua destilada y enfriar a
temperatura ambiente.
4.7 Ácido Sulfúrico (25 + 75) -Mix 250 ml de H 2ASI
QUE4(sp gr 1,84) con 750 ml de agua destilada y enfriar a
temperatura ambiente.
nortebeneficios según objetivos 1-Es aconsejable utilizar un inhibidor con
solución de ácido (por ejemplo, Hexamethylamine tetramina o similar) en
el nivel de concentración de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante para prevenir el ataque del sustrato.

5. Peligros
5.1 Advertencia-Pequeñas cantidades de la estibina gas venenoso
(SBH3) Pueden liberarse durante el proceso de separación
utilizando el método de tricloruro de antimonio-ácido
clorhídrico. Vapores de ácido clorhídrico son el presente y el
gas hidrógeno se desarrollaron en el proceso de extracción.
Por lo tanto, la prueba debe realizarse en condiciones de
ventilación adecuada. Se recomienda una campana de
extracción de grandes cantidades de muestras o cuando la
prueba se lleva a cabo con frecuencia durante períodos
prolongados de tiempo.
5.2 Advertencia-Mezcla de ácido sulfúrico con agua puede
provocar lesiones graves si no se hace correctamente.
Mezclado debe hacerse añadiendo lentamente ácido sulfúrico
al agua debido al calor generado y posibles salpicaduras. Bajo
ninguna circunstancia se debe agregar el agua al ácido. La
mezcla debe realizarse bajo una campana de extracción de
ácido.

6. Muestreo
6.1 Galvanizado sábanas,Las muestras para el peso [masa] de la
determinación de recubrimiento se sujetarán de conformidad
con las especificaciones A653 / A653M,A792 / A792M,A875
/ A875M,
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13
A1046 / A1046M,A1057 / A1057M,A1063 / A1063M, o 7.1 Franja de la capa de zinc a partir de las muestras mediante uno
A1079 de los métodos siguientes: ácido clorhídrico (1 + 1), solución
dependiendo del tipo de recubrimiento. de tricloruro de antimonio-ácido clorhídrico, o ácido sulfúrico
(25
nortebeneficios según objetivos 2-Para mayor comodidad en el cálculo de
los resultados de pruebas en unidades pulgada-libra, el espécimen + 75). Para recubrimientos de aleación de zinc que contienen
debe tener una superficie de 5,08 pulg. 2de la hoja (2,25 60,01-in. menos de 90% de zinc, la extracción se realiza usando ácido
cuadrada o 2.54 60,01 pulg. De diámetro). El peso [masa] de clorhídrico (1 + 1) o ácido sulfúrico (25 + 75).
recubrimiento en gramos de un ejemplar de esa zona es
numéricamente igual al peso [masa] de recubrimiento en onzas por 7.2 Limpie las muestras de lavado con nafta disolvente u otro
pie cuadrado de hoja. Para que los resultados se indican en unidades disolvente adecuado, luego enjuague con alcohol y séquelo a
métricas, la muestra debe tener un área de 3,330 mm 2de la hoja (57,7 fondo.
60.1-mm cuadrados o 65,1 60.1 mm de diámetro).
7.3 Determinar el peso [masa] de las muestras de forma individual
6.2 Galvanizado Wire-Las muestras deben ser asegurados como a 0,01 g, a excepción de los artículos que no sean de hoja o
desig- nada en la especificación correspondiente. El alambre con un peso de la pieza [masa] superior a 125 g,
espécimen de alambre pueden ser de cualquier longitud sobre determine el peso [masa] para, al menos, la más cercana 0.1
12 in. [305 mm], pero preferiblemente de aproximadamente gramo. Después de determinar el peso [masa], sumerja cada
24 in. [609 mm]. Cuando una longitud continua no está muestra por separado en la solución de decapado y permitir a
disponible, longitudes más cortas que suman más de 12 pulg. permanecer hasta que la evolución de hidrógeno violenta ha
[300 mm], pero preferiblemente de aproximadamente 24 cesado, y están siendo evolucionaron sólo unas pocas
pulg. [600 mm], se utilizarán. Puesto que la densidad del burbujas. Esto requiere alrededor de 15 a 30 s, excepto en el
acero es conocido 0,283 lb / in.3[7830 kg / m3], No es caso de revestimientos sherardized, que requieren un tiempo
necesario utilizar una longitud específica de la muestra. algo más largo. La misma solución se puede utilizar varias
6.3 Los artículos que no sean hojas o Wire- Zinc-Revestido Las veces hasta que el tiempo requerido para decapado se
muestras para el peso [masa] de la determinación de convierte en inconvenientemente largo. La temperatura de la
recubrimiento se sujetarán según lo señalado en el pliego de solución de extracción en ningún momento superior a [38 ° C]
condiciones correspondiente. Salvo disposición en contrario, 100 ° F. Después de pelar, lavar los especímenes mediante
las muestras deben tener una superficie mínima de 3 lavado bajo el agua, por inmersión que se ejecuta en agua
pulg.2(2000 mm2) De la superficie recubierta de zinc. Para caliente, y limpiar o secar. Determinar el peso [masa] de los
artículos muy pequeños, varias piezas pueden tener que ser especímenes de nuevo, a la misma precisión que en la
despojado de obtener la superficie mínima. determinación inicial.
6.3.1 En el caso de artículos roscados, tales como pernos y 7.4 Hoja Specimens-Cuando se mide el peso total de
tornillos, la determinación se efectuará sobre una parte de los revestimiento [masa] en ambos lados, o el peso de
artículos que no incluye ningún hilo. recubrimiento de un solo lado [masa] en cada lado, determinar
el área de la hoja (una superficie)
7. Procedimiento
a la 0.01 pulg2 cercano [5 mm2]. Si se prepararon muestras 7.6 Hoja de especímenes que no sean o Wire-Determinar el área
con las dimensiones de lo dispuesto en Nota 2, Que se recubierta total de la muestra original al 0.01 más cercano
presume que tienen un área de 5.08 pulg2 [3330 mm2]. en.2[5 mm2]. Por otra parte, para los especímenes de espesor
Cuando no es posible determinar con precisión la zona, como uniforme de metal común, como un pedazo de placa o tubo,
en muestras de hojas cerradas CORRUGATED, el espesor de determinar el espesor promedio de la muestra despojado a la
la hoja despojado se determinará con una precisión de 0,001 más cercana en 0.001. [0,01 mm].
pulg. [0,01 mm].
7.4.1 Cuando se determina el peso del recubrimiento [masa] en un 8. Cálculo
lado del material de lámina, utilice el procedimiento descrito 8.1 Hoja de galvanizado:
en el 7.3, Excepto usar un "stop-off" para proteger a un lado
8.1.1 Resultados en unidades pulgada-libra:
del medio de extracción. Pinturas resistentes a los ácidos o
lacas, cinta adhesiva resistente al ácido, o dispositivos 8.1.1.1 Cuando se determina el área de una superficie de la lámina,
mecánicos fijados a la muestra de ensayo son ejemplos de calcular el peso [masa] de recubrimiento como sigue:
materiales de uso común "stop-off". Aplicar el "stop-off" de la do 5 @ ~ W 1 2 W 2 ! /LA # 3 K (1)
muestra después de la determinación inicial de peso [masa] y donde:
retire antes de la segunda determinación del peso [masa]. do = Peso [masa] del recubrimiento, oz / ft2 de
Debido a la posibilidad de absorción de humedad durante el chapa, W1 = peso original [masa] de la muestra, g,
proceso de extracción, el "off-parar" no debe estar en la W2 = peso [masa] de la muestra despojados, g,
muestra durante cualquiera de peso [masa] determinaciones. LA = Área de una superficie de la hoja, o pulg2 mm2, y,
Determinar el peso del recubrimiento [masa] en la segunda K = Una constante = 5,08 cuando A está en pulg2, o = 3,28 ×
cara posteriormente sin un "stop-off" en el primer lado. 103 cuando A es en mm2.
7.5 Cable Specimens-Determinar el diámetro del alambre desnudo nortebeneficios según objetivos 3-Si la muestra se preparó a las dimensiones de lo
dispuesto en Nota 2, Que tiene un área de 5,08 in. 2, La pérdida de peso
hasta la más cercana en 0.001. [0,01 mm] tomando el [masa] en gramos es numéricamente igual al peso [masa] de recubrimiento
promedio de dos mediciones en ángulos rectos entre sí. en onzas por pie cuadrado de hoja.

8.1.1.2 Cuando no es posible asegurar un espécimen de área medible,
calcular el peso [masa] de recubrimiento como sigue:
do 5 @ ~ W 1 2 W 2 ! / W 2 # 3 T 3 K (2)
donde:
do = Peso [masa] del recubrimiento, oz / ft2 de
chapa, W1 = peso original [masa] de la muestra,
g, W2 = peso [masa] de la muestra despojados, g,
T = Espesor de la lámina despojado, pulg. O mm, y
A90 / A90M -
13
K = Una constante = 652 cuando T es en pulg., O = 25,7
cuando T es en mm.
8.1.2 Resultados en unidades métricas:
8.1.2.1 Cuando se determina el área de la hoja, calcular el peso [masa]
de recubrimiento como sigue:
do 5 @ ~ W 1 2 W 2 ! /LA # 3 K (3)
donde:
do = Peso [masa] del recubrimiento, g / m2 de
lámina, W1 = peso original [masa] de la muestra,
g, W2 = peso [masa] de la muestra despojados, g,
LA = Área de una superficie de la hoja, o pulg2 mm2, y
K = Una constante = 1,55 × 103 cuando A está en pulg2, o
= 1 × 106 cuando A es en mm2.
nortebeneficios según objetivos 4-Si la muestra se preparó a las dimensiones de
lo dispuesto en Nota 2, Que tiene un área de 3.330 mm 2de la hoja, el
factor K / A es de aproximadamente 300, que puede ser utilizado en el
cálculo.
8.1.2.2 Cuando no es posible obtener un espécimen de área medible,
calcular el peso [masa] de recubrimiento como sigue:
do 5 @ ~ W 1 2 W 2 ! / W 2 # 3 T 3 K (4)
donde:
do = Peso [masa] del recubrimiento, g / m2 de
lámina de W1 = peso original [masa] de la muestra,
g, W2 = peso [masa] de la muestra despojados, g,
T = Espesor de la lámina despojado, pulg. O
mm, y
K = Una constante = 1,99 × 105 cuando T es en pulg., O =
7,83 ×
103cuando T es en mm.
8.2 Alambre galvanizado:
8.2.1 Resultados en unidades pulgada-libra:
8.2.1.1 Calcular el peso [masa] de recubrimiento de zinc como sigue:
do 5 @ ~ W 1 2 W 2 ! / W 2 # 3 re 3 METRO (5)
donde:
do = Peso [masa] del recubrimiento, oz / m2 de superficie
de cable pelado,
W1 = Peso original [masa] de la muestra, g,
W2 = Peso [masa] de la muestra despojados,
g,
re = Diámetro del cable pelado, pulg. O mm, y
METRO= Una constante = 163 cuando D es en pulg., O = 6,42
cuando D es en mm.
8.2.2 Resultados en unidades métricas:
8.2.2.1 Calcular el peso [masa] de recubrimiento de zinc como sigue:
do 5 @ ~ W 1 2 W 2 ! / W 2 # 3 re 3 METRO (6)
donde:
do = Peso [masa] del recubrimiento, g / m2 de superficie de
cable pelado,
W1 = Peso original [masa] de la muestra, g,
W2 = Peso [masa] de la muestra despojados,
g,
re = Diámetro del cable pelado, pulg. O mm, y
METRO= Una constante = 4,97 × 104 cuando D es en pulg., O
= 1,96 × 103 cuando D es en mm.
8.3 Artículos distintas de hoja o alambre recubierto de zinc-:
8.3.1 Resultados en unidades pulgada-libra:
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13
8.3.1.1 Calcular el peso [masa] de recubrimiento como sigue: necesariamente igual, incluso cuando ambas partes están
do 5 @ ~ W 1 2 W 2 ! /LA # 3 norte (7) expuestos al metal fundido o chapado solución
donde: simultáneamente. Pesos de recubrimiento masas [] en todos
los artículos revestidos de zinc que no sean hojas se expresan
do = Peso [masa] del recubrimiento, oz / m2 de superficie,
en peso [masa] por unidad de área de superficie.
W1 = Peso original [masa] de la muestra, g,
W2 = Peso [masa] de la muestra despojados, g, 9.2 Informe del peso [masa] del recubrimiento de zinc a la
LA = Área recubierta de la muestra original, o pulg2 mm2, y más cercana
norte= Una constante = 5,08 cuando A está en pulg2, o = 3,28 0,01 oz / ft2 al informar en unidades pulgada-libra.
× 103 cuando A es en mm2. 9.3 Reporte el peso [masa] del recubrimiento de zinc con una
8.3.1.2 Si la muestra tiene un espesor uniforme de metal de base, precisión de 1 g / m2al informar en unidades métricas.
calcular el peso [masa] de recubrimiento como sigue: 9.4 Cuando el peso [masa] del recubrimiento de un número de
do 5 @ ~W 1 2 W 2 ! / W 2 # 3 GRAMO 3 Z (8) muestras debe ser promediada para determinar la conformidad
con un límite de especificación, el valor medio se informará a
la precisión se describe en 9.2 y 9.3 de acuerdo con el método
de redondeo de la práctica E29.
donde:
do = Peso [masa] del recubrimiento, oz / m2 de superficie, 10.Precisión y Tendencia
W1 = Peso original [masa] de la muestra, g, 10.1 La precisión de este método de ensayo se basa en un
W2 = Peso [masa] de la muestra despojados, g, estudio interlaboratorios realizado en 2006. Cada uno de los
GRAMO = Espesor de la muestra pelados, pulg. O mm, diez laboratorios ensayaron tres réplicas de dos materiales
y diferentes.4Los datos se registraron en sólo unidades pulgada-
Z = Una constante = 326 cuando G es en in., 12.8 o cuando libra y no debe considerarse equivalentes métricas. Ver Mesa 1
G es en mm. para un resumen estadístico de los resultados de las pruebas.
8.3.2 Resultados en unidades métricas: 10.1.1 RepetibilidadDos resultados de las pruebas
8.3.2.1 Calcular el peso [masa] de recubrimiento de zinc como sigue: obtenidos en un laboratorio serán juzgados no equivalentes si
do 5 @ ~ W 1 2 W 2 ! /LA # 3 norte (9) difieren en más que el valor "r" para ese material; "R" es el
intervalo que representa la diferencia crítica entre dos
donde: resultados de ensayo para el mismo material, que se obtiene
do = Peso [masa] del recubrimiento, g / m2 de superficie, por el mismo operador con el mismo equipo en el mismo día
W1 = Peso original [masa] de la muestra, g, en el mismo laboratorio.
W2 = Peso [masa] de la muestra despojados, g, 10.1.2 Reproducibility-Dos resultados de la prueba serán
LA = Área recubierta de la muestra original, o pulg2 mm2, y
juzgados no equivalentes si difieren en más que el valor "R"
norte= Una constante = 1,55 × 103 cuando A está en pulg2, o
para ese material; "R" es el intervalo que representa la
= 1 × 106 cuando A es en mm2.
diferencia entre dos resultados de ensayo para el mismo
8.3.2.2 Si la muestra tiene un espesor uniforme de metal de base, material, obtenido por diferentes operadores y utilizando
calcular el peso [masa] de recubrimiento como sigue: equipos diferentes en diferentes laboratorios.
10.1.3
do 5 @ ~ W 1 2 W 2 ! / W 2 # 3 GRAMO 3 Z (10) Cualquier juicio de acuerdo con estas dos
declaraciones tendría un aproximado de 95% de
donde:
probabilidades de ser correcta.
do = Peso [masa] del recubrimiento, g / m2 de superficie,
W1 = Peso original [masa] de la muestra, g, 10.2 Parcialidad-En el momento del estudio, no había material de
W2 = Peso [masa] de la muestra despojados, g, referencia aceptado para determinar el sesgo de este método
GRAMO = Espesor de la muestra pelados, pulg. O mm, de ensayo, por lo tanto, no se hace ninguna declaración sobre
y el sesgo.
Z = Una constante = 9,95 × 104 cuando G está en pulg., O
10.3 La declaración de precisión se determinó a través del examen
= 3,92 × 103 cuando G es en mm.
estadís- estación de tres resultados, a partir de diez
9. Informe laboratorios, en dos materiales.
9.1 Peso [masa] del recubrimiento en la hoja de galvanizado se 11.Palabras clave
pulsa ex de peso [masa] por unidad de superficie de la hoja, y 11.1Revestimiento de aleación de aluminio-zinc 55%; peso de
de que sea el recubrimiento [masa]; hoja de acero; alambre de acero;
revestimientos de aleación de zinc; recubrimiento de zinc;
suma de los pesos [] masas de recubrimiento en ambos lados de las
hoja, o de un solo lado de peso [masa] en cada uno de los dos 4
Datos de apoyo se han presentado en la Sede de ASTM International y pueden
lados. Pesos [] masas de recubrimiento en cada lado de la hoja ser obtenidos mediante la solicitud de Informe de Investigación RR: A05-1003.
no son
 A90 / A90M -
13 de recubrimiento (en
MESA 1 Peso masa
oz.ft2)
nortebeneficios según objetivos 1-Srsignifica la desviación estándar de r (repetibilidad). S Rsignifica la desviación estándar de R
(reproducibilidad).
Material incógnita¯ Sincógnita¯ Sr SR r R
Inmersión en caliente de muestras cincadas 1.100780 0.021895 0.015333 0.025222 0.042933 0.070621
Las muestras cincado electrolítico 0.403221 0.008790 0.008378 0.011138 0.023457 0.031187

recubrimiento de aleación de aluminio-zinc 5%; zinc-5% de recubrimiento loy; zinc-5 a 9% de recubrimiento de aleación
recubrimiento de aleación de aluminio-magnesio 0,1%; zinc- de aluminio-magnesio; zinc-9 a 13% recubrimiento de
5% de aluminio-mischmetal al- aleación de aluminio-magnesio

RESUMEN DE CAMBIOS

A05 Comité ha identificado la ubicación de cambios seleccionados para esta norma desde el último
número (A90 / A90M - 11) que pueden afectar el uso de esta norma. (Abril 1, 2013)

(1) Referencias Añadido a A1057 / A1057M y A1079 en 2.1 y

6.1.

ASTM International no toma posición respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relación con cualquier
artículo mencionado en la presente norma. Los usuarios de esta norma están expresamente avisados de que la determinación de
la validez de cualquiera de esos derechos de patente, y el riesgo de violación de esos derechos, son enteramente su propia
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consideración en una reunión del comité técnico responsable, que puede asistir. Si usted siente que sus comentarios no han
recibido una feria escuchar usted debe hacer que sus puntos de vista al Comité de ASTM sobre normas, a la dirección que se
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Esta norma es propiedad intelectual de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA
19428 a 2.959, Estados Unidos. Reimpresiones individuales (copias simples o múltiples) de esta norma se pueden obtener
poniéndose en contacto con la ASTM en la dirección antes mencionada o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax), o
service@astm.org (correo electrónico); oa través de la página web de la ASTM (www.astm.org). Derechos permiso para fotocopiar
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