INSTITUTO TECNOLÓGICO

SUBSECRETARÍA DE EDUCACIÓN SUPERIOR DE OAXACA

DIRECCIÓN GENERAL DE EDUCACIÓN
SUPERIOR TECNOLÓGICA

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE OAXACA

(ITO)

CARRERA: INGENIERÍA MECANICA

MATERIA: INGENIERIA DE MATERIALES METALICOS

TRABAJO:

ACTIVIDAD 4. INVESTIGACIÓN
FECHA DE ENTREGA: MARTES, 1 DE JUNIO DE 2021, 15:00

ALUMNO: MONTALVO HERNÁNDEZ ENRIQUE ALEXIS

SEMESTRE: 2°

NUMERO DE CONTROL: 20160732

CATEDRÁTICO: VALERIANO HURTADO INOCENTE

GRUPO: ME

HORARIO: LUNES 13:00 A 15:00, MARTES A JUEVES 14:00 - 15:00

 NORMAS Y CRITERIOS DE SELECCIÓN DE ACEROS.

INTRODUCCIÓN:

La Organización Internacional para la Estandarización, conocida como ISO (siglas

de su nombre en inglés International Organization for Standardization), fue creada
en 1947 para la promoción del desarrollo de normas y regulaciones internacionales
sobre la fabricación de todos los productos (ISO significa igual en griego),
exceptuando los que pertenecen a la rama eléctrica y electrónica (de los que se
encarga el IEC, acrónimo de su nombre en inglés International Electrotechnical
Commission). ISO está formada por una red de instituciones en 161 países (en
2017), centralizada en Ginebra (Suiza).

Las normas ISO atienden a distintos aspectos de la producción y el comercio, como

las que regulan los requisitos de competencia en laboratorios de ensayos y
calibración, sistemas de gestión de calidad, sistemas de seguridad de la
información. La participación en las normas ISO es voluntaria pero están tan
difundidas que abarcan prácticamente todos los aspectos de la vida cotidiana,
protegiendo al consumidor y usuario de productos y servicios.

El diseño de Ingeniería de un producto o componente constituye una actividad difícil,

compleja y multidisciplinaria, enfocada a la resolución de problemas. En el presente
trabajo se muestra el desarrollo de una herramienta automatizada para la selección
de los aceros más utilizados en la construcción de maquinarias.

La herramienta constituye una ayuda para la selección de los materiales desde la

etapa conceptual del proceso de diseño, donde se identifican las diferentes
categorías de materiales a utilizar. La herramienta comprende las características y
propiedades más relevantes de los aceros de Ingeniería disponibles en seis normas
internacionales:

 Japonesa (JIS).
 Alemana (DIN, Vbn, DIN-Vbn).
 Rusa (GOST).
 Americana (AISI, SAE, AISI-SAE, ASTM).
 Inglesa (BS, EN, GB).
 Francesa (AFNOR).

Los aceros de herramientas abarcan todos los aceros que se pueden emplear para
la fabricación de herramientas destinadas a modificar la forma y dimensiones de los
materiales por cortadura, presión, arranque de viruta, extrusión, laminación,
embutición y choque. Tienen, generalmente, un contenido en Carbono superior al
0,3%, aunque en algunos casos se emplean aceros de bajo contenido en carbono
(0,10% - 0,30%).
 Figura 1.
Selección de
aceros.

DESARROLLO:

El principal criterio de selección para un acero de herramienta es la relación entre

tenacidad, resistencia al desgaste y dureza, aunque hay otros aspectos que pueden
influir en su selección como son el coste y/o la posibilidad de aplicarle tratamientos
superficiales, etc. A continuación se describen algunas de las propiedades que se
deben tener en cuenta a la hora de realizar la elección de un acero de herramienta:

Resistencia mecánica: debe ser lo suficientemente elevada como para soportar, a

la temperatura de trabajo, las solicitaciones mecánicas de servicio.

Resistencia al desgaste y a la abrasión: debe ser buena, pues a lo largo de su

vida útil las herramientas están en contacto de una forma continua, o intermitente,
con el material de trabajo y, en muchos casos, con otras zonas de la misma
herramienta. Esto da lugar a una fricción entre ambas partes y, por tanto, a un efecto
de desgaste que puede llevar al deterioro y a la consiguiente disminución de su vida
útil.

Tenacidad: en la mayoría de los casos las herramientas están sometidas a

impactos mecánicos o solicitaciones repetidas (de origen térmico y/o mecánico).
Para evitar que estos puedan dar lugar a roturas prematuras y frágiles, debe dotarse
a la herramienta de cierta tenacidad.

Templabilidad o penetración del temple: es una propiedad que, en la mayoría de

los casos, es necesaria en todo el espesor o toda la sección de la herramienta. Por
este motivo debe ser suficientemente elevada como para lograr en toda la pieza la
dureza deseada.

Estabilidad dimensional: los aceros de herramientas deben presentar tendencia

a conservar su forma y dimensiones iniciales después del tratamiento térmico. Su
importancia radica en la precisión de las medidas que se le exigen a las
herramientas y por las dificultades técnicas y económicas que implica un rectificado
final de la herramienta.

Maquinabilidad: debe ser aceptable, pues la mayoría de las herramientas deben

ser sometidas a operaciones de mecanizado para obtener la forma adecuada.
 Salvo en casos muy específicos, todos los aceros de herramientas deben ser
tratados térmicamente para conseguir que los útiles posean una aceptable
tenacidad con una determinada dureza y resistencia al desgaste, una vez que haya
sido escogido el nivel de prestaciones que pueda aportar a la aplicación para la que
van destinados. En la mayoría de estos aceros estas propiedades óptimas de
utilización se consiguen con un tratamiento de temple y revenido.

A los útiles y componentes de coste relativamente elevado, de sustitución onerosa

o de alta responsabilidad, pueden realizárseles distintos tratamientos adicionales al
tratamiento clásico de temple y revenido para, principalmente, aumentar la vida del
útil en determinadas condiciones de trabajo. Ello es debido a que disminuye el
coeficiente de fricción y mejora la resistencia al desgaste, ya sea por incremento de
la micro-dureza superficial o por reducción de la afinidad con la pieza a conformar.

Figura 2.
Normas
de
selección
de aceros.

NORMAS DE LA SELECCIÓN DE ACEROS:

 Norma AISI/SAE: AISI es un acrónimo que hace referencia a American Iron

and Steel (Instituto Americano del Hierro y el Acero)

 Clasificación de aceros según SAE: Su acrónimo que indica Society of

automotive Engenieers (Sociedad de Ingenieros Automotores)

 Norma ISO: (Organización Internacional de Normalización)

 Norma ASTM: (Sociedad Americana de Materiales de Prueba)

 Norma UNE-AENOR: (Asociación Española de Normalización y certificación)

  Norma DIN: (Instituto Alemán de Normalización)

 Norma AFNOR: (Asociación Francesa de Nornalisastion)

 Norma BSI: (British Standards Institution)

 Norma EN-CEN: (Comisión Europea de Normalización)

 Norma ASME: (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos)

 Norma AWS: (Sociedad Americana de Soldadura).

En España los aceros se clasifican según las normas UNE-AENOR (Asociación

Española de Normalización y Certificación). Aunque es frecuente el empleo de la
designación norteamericana AISI, utilizada en casi toda América, también en el
hispano parlante.

REFERENCIAS:

 Anonimo. (2018). ¿Por qué surge la necesidad de desarrollar las normas

ISO?. 01/06/2021, de ausasteel Sitio web: https://www.ausasteel.com/el-
acero-y-las-normas-iso/.

 disqus. (2020). CLASIFICACIÓN DEL ACERO normas internacionales.

01/06/2021, de Tornillos Atlantico Sitio web:
https://tornillosatlantico.com/blog/f/tipos-de-aceros-y-clasificaci%C3%B3n-
seg%C3%BAn-las-normas-internacionales.

 Fanny Morales. (2018). NORMAS Y CRITERIOS DE SELECCIÓN DE

ACEROS. 01/06/2021, de StuDocu Sitio web: https://www.studocu.com/es-
mx/document/instituto-tecnologico-de-salina-cruz/mecanica-de-materiales-
ii/lecture-notes/normas-y-criterios-de-seleccion-de-aceros/5770266/view.