DISEÑO DE SECADORES

1.- Fundamento de Diseño

Secado, desecación o deshidratación: es un proceso
difusional que consiste en eliminar un líquido de un sólido
por procedimientos térmicos (diferencia de temperaturas).
Esta difusión se diferencia de la extracción de la
humedad de sólidos por medios mecánicos (filtración,
ciclones, etc.) Con respecto a la evaporación esta difusión
no se diferencia porque en la evaporación se utiliza calor
para evaporar grandes cantidades de agua de soluciones
y suspensiones.
Entre el secado y la evaporación generalmente la
diferencia es por los equipos que se utiliza en los
procesos para eliminar la cantidad de agua que tiene en
los productos.
1.- Aumentar la capacidad de otros equipos en el proceso.
2.- Conservar un producto durante el almacenamiento y su
transporte.
3.- Aumentar el valor y la utilización de los subproductos
obtenidos.

Tipos de secadores
Los sólidos a secar pueden tener diferentes estructuras :
escamas, gránulos, cristales, polvo, tablas, etc. Es por esto
que comercialmente hay muchos tipos de secadores. La
diferencia radica en la forma que se mueven los sólidos a
través de la zona de secado, el grado de humedad y la
forma que se transmite calor.
1.- Secadores Directos (secadores por convección)

1.1.- Secadores Intermitentes o Discontinuos.

1.1.1.- Secadores de bandeja.
1.1.2.- Secadores intermitentes de circulación atravesada.
1.1.3.- Secadores transportadores de bandeja.
1.1.4.- Secadores de Horno.

1.2.- Secadores Continuos.

1.2.1.- Secadores continuos de bandeja.
1.2.2.- Secadores continuos en láminas u hojas o cintas.
1.2.3.- Secadores transportadores neumáticos.
1.2.4.- Secadores rotatorios.
 1.2.5.- Secadores de pulverización (Spray Driying) por
atomización.
1.2.6.- Secadores de circulación atravesada.
1.2.7.- Secadores de túnel.
1.2.8.- Secadores de cascada.
1.2.9.- Secadores por fluidización.

2 .- Secadores Indirectos (secadores por conducción).

2.1.- Secadores Intermitentes o Discontinuos.

2.1.1.- Secadores de bandeja o anaqueles.
2.1.2.- Secadores rotatorios.
2.1.3.- Secadores por congelamiento.
2.1.4.- Secadores de Pailas con agitación.
2.2.- Secadores Continuos.
2.2.1.- Secadores de cilindro.
2.2.2.- Secadores de tambores.
2.2.3.- Secadores con transportadores de tornillo.
2.2.4.- Secadores rotatorios con vacio .
2.2.5.- Secadores de bandeja vibrante .
2.2.6.- Secadores especiales .
2.2.7.- Secadores por sublimación .

3 .- Secadores Infrarrojos o por calor radiante.

Secador de bandeja
Los secaderos de cabina resultan
relativamente baratos de construcción y
de mantenimiento y son muy flexibles.
Secador de túnel.
 Secador con cinta transportadora

Secador de flujo transversal

 Secado Neumático:

Secador tipo Transportador

por Vibración
 Secadores de
tambor rotatorio

Secadores rotatorios
con flujo paralelo
Diseñar un secador
Consiste en determinar las dimensiones y características
de un aparato donde en condiciones definidas se elimina
agua de un material húmedo a un nivel deseado en un
tiempo dado.
Los datos o las informaciones que se requiere para el
diseño del secador son:
1.- Naturaleza del material a secar.
Para ello se tiene que analizar las propiedades físicas y
químicas.

 Las propiedades físicas nos permite seleccionar :

- El tipo de secador (bibliográfico o experimental).

- El sentido y forma de circulación del aire y el sistema de
calefacción.
- La característica del aire, % de humedad del producto final.

 Las propiedades químicas nos permite determinar el

tipo de material a usarse en la construcción del equipo.
2.- Curvas de Equilibrio a varias temperaturas o ecuaciones
semiempíricas representativas del equilibrio.
3.- Datos sobre el mecanismo y cinética de secado.

Se debe determinar las ecuaciones de la velocidad de

secado:
 Contenido de humedad, de un sólido, se expresa por lo
común como la cantidad de humedad por unidad de
peso de sólido seco o húmedo.
 Contenido de humedad en base húmeda (x ), es la que
expresa la humedad de un material como porcentaje del
peso del sólido mojado.
KgH 2O
x
Kg solidohúmedo
 Contenido de humedad en base seca ( X T ), es la que
expresa la humedad de un material como porcentaje del
peso del sólido seco.
KgH 2O
Kg solidosec o

 Contenido de humedad en equilibrio (X*), es la

humedad limitante a la cual un material dado se puede
secar en condiciones específicas de temperatura y
humedad del gas.

 Contenido crítico de humedad (Xc), es el contenido de

humedad promedio cuando concluye el periodo de
velocidad constante.
Contenido de humedad libre (X), es la humedad que se
puede separar de un sólido a condiciones constantes de
temperatura y humedad relativa después de un contacto
suficiente con un gas.
X  XT  X *
W  WS
XT 
WS
W  Peso total del sólido húmedo.
WS  Peso del sólido seco.
CURVA DE HUMEDAD DE EQUILIBRIO

X*
Curva de secado.

Para determinar la curva de secado primero se determina la

perdida de humedad.

W t
W0 0
W1 t1 W1  WS
W2 t2
X T1 
WS
W3 t3
.
.
.
Wn tn
 KgH 2 O CURVA DE SECADO
Kg solidosec o
Humedad Libre ( X )

X 1  X 2 X dX
 
t2  t1 t dt

Velocidad de
descenso
de la humedad

Tiempo (seg.)
 El punto A: indica el contenido inicial de humedad,
significa que al inicio el sólido estará a una T. inferior a la T.
final.

T1 T final

 El punto A : indica que el sólido esta iniciando la

operación de secado bastante caliente por lo que el tiempo
o periodo inicial de secado se ajusta con el estado inestable
y es bastante corto . En el análisis de tiempo de secado se
ignora este proceso.

 Zona A-B: es el periodo donde la perdida de humedad

del sólido aumenta ligeramente.
 Zona B-C: en este periodo la velocidad de secado
comienza a disminuir en forma constante, donde la
pendiente y la velocidad son constantes durante el periodo
de secado .

 Zona C-D: en este periodo la velocidad de secado

disminuye con mayor rapidez en forma decreciente hasta
llegar al punto E donde indica la humedad de equilibrio
conocido como el periodo de velocidad decreciente.

En algunos sacadores el tramo CD puede no existir o como

puede la velocidad total de secado.

De la Curva de Secado se calcula la Velocidad de Secado.

Velocidad de Secado
Los datos experimentales obtenidos en una investigación
sobre el efecto de las condiciones externas de secado,
son el contenido de humedad del producto en función del
tiempo, bajo condiciones de secado constantes, velocidad
del aire, temperatura, humedad y presión se mantienen
constantes.

Periodo Inicial
Al inicio, el producto tiene una temperatura inferior a la del
aire, y la presión parcial de vapor de agua en la superficie
del producto es muy baja; la transferencia de materia y por
consiguiente la velocidad de secado también lo son. La
energía térmica que llega en exceso incrementa la
temperatura del producto, por lo que aumenta la presión
parcial de vapor de agua, y con ello la velocidad de
secado. Este fenómeno persiste hasta que la transferencia
de energía compensa la de materia. Este período rara vez
se observa experimentalmente.

Periodo de velocidad constante

Se presenta en productos donde la resistencia externa a
la evaporación de agua de su superficie es mucho mayor
que la resistencia interna.
Se lleva a cabo un doble fenómeno de transferencia de
masa y energía, de manera que:

a. El calor se transfiere desde el aire hacia la superficie del

agua.
b. El agua se evapora desde la superficie del agua hacia el
medio ambiente.
Cuando el fenómeno de transferencia de calor dominante
es la convección, la velocidad de secado es directamente
proporcional al coeficiente convectivo de transferencia de
calor, hc

 Ls  dX 
N    
 A  dt 
Donde:

Ls  Peso del sólido seco.

A  Superficie del sólido expuesto al secado.
 dX 
   Variación del contenido de humedad con respecto al tiempo.
 dt 
 CURVA DE VEOCIDAD DE SECADO

N = velocidad de secado

KgH 2O
X=
Kg solidosec o
Tiempo de Secado

 Ls  dX 
N    
 A  dt 

Ordenando la ecuación:

Ls  dX 
dt    
A N 
t2 X2
Ls dX
t dt   A X N
1 1

X1
Ls dX
A X2 N
tsec ado 
 X  Ls  dX 
N   1
W t X t

 A  dt 

N

1
N 1
A N

Ls
t  * Area
A

Xf Xi X
Se recurre a la gráfica para poder encontrar la humedad
crítica Xc que nos ayuda e calcular:

t secado = t velocidad constante + t velocidad decreciente

X1
Ls Ls dX
A X2 N
t ( X1  X C ) 
AN C
De estos dos procesos dependerá la rapidez con la cual el
secado se lleva a cabo.

Aire Caliente
T. C. por Convección
T. C. por Conducción Transporte de materia
T. C. por Radiación PT
Nw KG (Xi X)
Pi T i
Interfase

Conducción no Capilaridad : Ec. de Gorling

Estacionaria Sólido L
Difusión : Ec. de Fick

KgH 2O evaporada
Nw = Velocidad de evaporación
hrm2superficie interfacial
Mecanismo de secado:

 Movimiento de líquido debido a fuerzas superficiales

(Capilaridad)
dX
Ecuación de Gorling: Gw  Kw s
dL
Gw  Velocidad de difusión de capilar.
Kw  Constante de capilaridad.

 Transferencia difusional (difusión ).

dX
Ecuación de Fick: Gw   D S
dL
dX
 Variación de la Humedad a lo largo del capilar.
dL
Transferencia de Calor:
La superficie expuesta al secado recibe calor de varias
fuentes:
Transferencia de Calor por Convección
q  hC A(T  Ti )

Transferencia de Calor por Conducción.

dT
q  kA
dL
Transferencia de Calor por radiación

q  hR A(TR  Ti )
Transferencia de Calor:

T. C. por Convección
T. C. por Conducción
T. C. por Radiación

Calor

Conducción no Interfase
Estacionario

Sólido Sólido L
  Difusividad Térmica.

k

Cp

T
 V T
2

t

 T    2T  2T  2T 
     2   
 t   x y z 2
2

Transferencia de calor por Convección.

Secado a velocidad
constante

Velocidad
de Intervalo de la Humedad Critica
Secado

Secado a velocidad
decreciente
Velocidad
de Intervalo de Secado a velocidad
Secado Humedad constante
Relativa

Tiempo (hr)
Secado a velocidad
decreciente

X
Equilibrio entre la transferencia de calor y
materia
Velocidad de evaporación:

dX ht a(Tg  Ti ) kG a
   (Xi  X )
dt S  S
X  Humedad en el seno.
  Calor latente de evaporización.

 KgH 2 O
kG a 
hrm3 X
KJ
ht a 
hr * m3 * T
Necesidades de calor en el Secado:
Del balance térmico, en cualquier tipo de secador las
necesidades de calor son las siguientes:

1.- Calor necesario para vaporizar el agua.

2.- Calor sensible del material que sale.
3.- Calor necesario para calentar el aparato.
4.- Calor que pierde a través del aparato.
5.- Calor sensible del aire que sale.

Los aparatos de control que llevan los secadores son los

termómetros y dicrómetros.
Correlación de temperatura – humedad en
varios tipos de secadores:

d
H

da

d
da
me
n

me
ci ó
Línea de saturación adiabática o línea de

Hu
A

a
Cs secado ideal

Hu
tur
m

%
%

sa
de
H2
r va
Cu

(d ) (C ) (e )
Lín
ea
de
htCs se
ca
m do
rea
 l (b
)
H1

T0 TW T 2 T3  TS T1 Temperatura
En la gráfica se observa que de una H1 y una T1 se enfría
hasta llegar al punto A.

El aire que sale con una H2 se habrá enfriado a la T2,

mientras que la T de saturación se mantiene constante

To  Temperatura de ingreso del aire (T. ambiente)

Tw  Temperatura de ampolla húmeda.

T1  Temperatura de secado o temperatura de ingreso del

aire a la cámara de secado.

T2  Temperatura de salida del aire húmedo o temperatura

de secado final.
T3  TS  Temperatura de salida de aire húmedo de
saturación adiabática.

Hay una pérdida de 6% de calor en el campo real, es lo

máximo que se puede perder.

TS  T2
0.06 
T1  T2

De la cantidad de calor se saca el 6% que se va a

disipar, entonces con el 94% de determina la cantidad de
aislante (x).
dT
q  kA
dx
Debido a la pérdida de calor en la cámara de secado el
funcionamiento es pocas veces adiabática y la temperatura
final es algo inferior a la temperatura Ts.

De modo que la relación real entre la humedad y la

temperatura esta representada por la recta b que tiene una
pendiente menor que la línea de saturación adiabática.

T1  T2
La relación :
T1  TS

Mide el rendimiento o la eficiencia evaporativa y también la

eficiencia total.
Eficiencia  T1  T2 
  x100
Evaporativa:  T1  TS 

Eficiencia  T1  T2 
Total:   x100
 T1  To 

 Para secadores que contienen serpentín de vapor se

mantiene a temperatura constante. La relación entre la
temperatura y la humedad esta representado por la vertical
c.

 El calor suministrado dentro del mismo secador suele ser

menor, pero puede ser mayor que la cantidad de calor total
necesario en el secador.
 Si es menor el enfriamiento entonces estará indicado con
la recta (d) y si es mayor que el enfriamiento estará
indicado con le recta (e ) que tiene una pendiente positiva.

Ha  H1  Humedad del aire seco a la temperatura de la

ampolla seca.

 1 1 
Ha  Ho  0.622 Pw  
 P  Pw 760  Pw 

Ho  Humedad del aire leído de la grafica a

760 mmHg. KgH 2O
Kg airesec o
Pw  Presión de vapor de agua a la temperatura de
ampolla húmeda observada en mmHg (tablas).

P Presión a la cual se tomaron las lecturas de la

ampolla húmeda y seca.

La correlación de Temperatura – Humedad, se aplica para

determinar la humedad de secado, le eficiencia evaporativa,
la eficiencia total de funcionamiento del secador.
Criterio para Calcular Ts (temperatura de
saturación)

( Hs  Ha) 
htCs
Ta  Ts
hc

Hs  Humedad de saturación el aire a la temperatura de la

superficie que se desea secar. KgH 2O
Kg airesec o

Ha  Humedad de aire seco. KgH 2O

Kg airesec o

Ta  Temperatura medio del aire ºC.

Ts  Temperatura de la superficie de evaporación ºC.
Cs  0.24  0.446H

Cs  Calor específico del aire húmedo. Kcal

Kg AS º C
H  Humedad absoluta. KgH 2O
Kg airesec o

p  18 
H  
P  p  28.9 

P  Presión absoluta.
p  Presión parcial del vapor de agua a la temperatura T.
p S  Presión parcial del vapor de agua a la temperatura Ts.

ht  (hc  hr )
  T1  4  T2  4 
     4.925
 100   100  
hr 
T1  T2 

hC  0.0176G 0.8 Cuando sopla aire paralelo a la superficie de

secado.

hC  G 0.38 Cuando sopla aire perpendicular a la superficie

de secado.

hr  Coeficiente de Transferencia de Calor por radiación . Kcal

hrm 2 º C
Kcal
hC Coeficiente de Transferencia de Calor por convección .
hrm 2 º C
G  Flujo másico del aire seco . Kg
hrm 2
Aplicación de la Carta Psicométrica al Secado

Cuando se realiza el proceso de secado a un sólido se

realiza:
1.- Transmisión de Calor para evaporar agua.
2.- Eliminación del vapor de agua por la corriente de aire o
gas seco.

El funcionamiento de los Secadores directos comprende

2 procesos:
1.- Intensidad de Secado o Deshidratación o
recíprocamente al tiempo necesario para la desecación y
el efecto de las variables externas sobre la necesidad de
secado.
Intensidad de dX dW 0.0176G 0.8 A
velocidad de secado   Taire  TW 
dt d 
en base seca.

dX 0.0176G 0.8
 Ta  TW 
dt  S L
dX Kg agua

dt Kg materialsec o hr

A  Área de transmisión. m 2

 S  Densidad del sólido seco. Kg

m3
L  Espesor del sólido que se seca. m
  Calor latente de evaporización. Kcal
Kg
2.- El calculo de las cantidades d calor y aire necesarios
para el secado.
Se calcula utilizando el grafico de humedad H, Hs, Ts

Análisis del periodo de la velocidad decreciente

Se da varias posibilidades, puesto que existen varias
formas en la que la velocidad decrece.
1.- La disminución de la velocidad de secado con el
contenido de humedad del sólido es constante en todo el
periodo.
Variación de la humedad dX
con respecto al tiempo.   a  bX (lineal) ……. 1
dt
dX
  K ( X  Xe)......................2
dt
2.- En el periodo de la velocidad decreciente hay 2 etapas y
las respectivas velocidades varían en forma distinta con el
contenido de la humedad del sólido.
dX
  a  bX ......................3
dt

 f  X ......................4
dX

dt

dX

dt
4
1 e al
Lin
.2
Ec

Xe Xc
X
3.- La disminución de la velocidad de secado con el
contenido de la humedad del sólido responde a una única
curva, para el cual se aplica únicamente la ecuación 4.

Para los procesos donde ocurre solamente el periodo de la

velocidad decreciente (aplicado en el secado de granos) la
ecuación que representa la variación de secado tiene la
forma integrada:
X  Xe  Bt 
 f  exp . 2 
Xt  Xe  rm 

r  Radio promedio del sólido.

 S L
Donde: B   Xc  Xeq 
ht Ta  Ts
Para el diseño de secadores se requieren las gráficas que
representan la velocidad de secado con respecto al
contenido de la humedad absoluta del aire para distintas
temperaturas, velocidades másicas del aire y la humedad
absoluta del aire.


dX T  cte G 4
dt X  cte G 3

G2
G1

Xf Xeq
 dX G  cte

dt X  cte T1

T2
T3

X
dX G  cte

dt T  cte X1

X 2

X 3

X
Selección del tipo de secador:
Para poder elegir el tipo del secador se debe conocer la
funcionabilidad de cada uno de los tipos de secadores y se
debe plantear las siguientes condiciones:

1.- Cantidad de producción (capacidad de producto seco).

2.- Se debe de elegir el tipo de contacto entre el producto
húmedo y el gas o aire caliente.
3.- Tipo de Operación: intermitente o continuo.
4.- Se debe de fijar el contenido inicial de humedad a
secarse (H1 H f ).
5.- Se debe definir el tamaño del producto final, a la
expuesta del material húmedo a la temperatura y tiempo
de contacto. De acuerdo al tiempo de contacto se forma
el tamaño de partícula final y también la temperatura
prolongándola para el empaque.
6.- El material de construcción.
7.- Costo de la operación de secado y costo de combustión.
 Diseño de Secador de Bandeja
1.- Datos de Diseño:
1.- Capacidad de Secado: generalmente no excede de 20-45
Kg./hr de producto seco.
2.- Velocidad de Aire: 2-5 m/s .
3.- Las bandejas son cuadradas o rectangulares:
2
Área de 0.37 A 0.74 m
Espesor del lecho de 1 a 10 cm.
Cuando se pasa de 10 cm. de espesor, el aire no pasa
completamente entonces sale un secado crudo .
o
Volumen de la m
 ALs 
Bandeja  masa
 Nº de Bandeja: Cantidad del material húmedo.
Cantidad del material en cada bandeja.

4.- Las carretillas suelen contener dos filas de bandejas con

18 a 48 bandejas por fila.
5.- La duración del ciclo puede variar de 6 a 48 horas.

6.- El flujo de calor representa, hasta un 45% de calor

transmitido al material húmedo.
7.- La recirculación del aire va de 80 y 95%.

8.- La intensidad de secado durante el período de velocidad

constante esta dado por la variación de la humedad por
la intensidad de secado.
dX 0.44CsAG 0.59 Tm

dt  s dp 0.41

dp  Diámetro medio de la partícula.

k aire  Cv

9  5

4
Cp
1.4   
Cv

Cv  Calor específico del gas a volumen constante.

Para fluidos sólidos k mezcla  Cvmexcla  mezcla

9.- Tiempo de secado
tT  t constan te  t decreciente

 X 0  X C L S X C  X eq L S XC  Xe
tT   Ln
ht Ta  Ts  ht Ta  Ts  X  Xe

 
 
ht  hc  hr   
Au

1  l hc  hr  
 k 

Au  Relación de superficie exterior no mojada a la

superficie mojada  1
l  Altura del material húmedo en la bandeja.
k  Conductividad calórica del material húmedo. Kcal
hrmº C
10.- El flujo calórico es igual:
q  qc  q r
q c  Flujo calórico por convección.
q r  Flujo calórico por radiación.
En el régimen de evaporación:
qc
Nc 
S
q c  hc Ta  Ts 
hc Ta  Ts 
Nc 
S
Nc  Flujo de secado por convección.
 S  Calor latente de evaporación del sólido húmedo.
2. Calculo de Capacidad

Material muerto
b
Material húmedo

H  N bandejas* filas z  b *1.2

b  l  1.2l
H  Altura del secador.
z  Separación entre bandejas.
b  Altura de bandejas.
l Altura del material húmedo.

Calculo del volumen de la cámara:

Según el texto de Liddell:

Factor de capacidad 0.1  3.0 lbsde agua evaporada

hr - ft 3de camara

lbsde agua evaporada

Según ISAO: 0.8  2.5
hr - ft 3 de camara
V  H * AST
V  Volumen .
BTU
En el texto de Liddell: QT  2000  5000
lbs de agua evaporada

Se calcula la cantidad de calor necesario para el secado

QT.

Potencia del Quemador o Calefactor:

QT
Potencia 
BTU
33471
hr
BTU
1BHP  33471
hr
La presión del ventilador:

Qh
Pventilador  Hp
e * 75

mv 2
h
8
m  Coeficiente de ventiladores en m/s.
v  Velocidad del aire.
Q  Caudal del aire.
h  Variación de presión en milímetros de cabeza.
e Rendimiento 0.50
Calculo del espesor de la Cámara (aislante):

Para Secador Adiabático

kAT
Q
x
Q  6%QT

k  Conductividad térmica.
A  Área lateral del secador.
x  Espesor de material.
Lreal  Lt  Nt
Nt  1.5  2.0
Gep
Lt 
a
Lt  Longitud de una unidad de transferencia.

Nt  Numero de unidad de transferencia en la práctica.

 a  Coeficiente volumétrico de transmisión de calor Kcal

hr  m 3 º C