UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL
RESISTENCIA DE MATERIALES 1

Reporte No.2 Laboratorio de

Resistencia de materiales 1

Práctica: 2
Compresión en materiales Dúctiles y frágiles.

Nombre: Fernando Javier Franco Contreras

Carné: 201503507
Instructor: Ing. Luis Mariano Álvarez
Fecha de entrega: 5/09/2017
 1. Descripción de la práctica.
El segundo ensayo del laboratorio consistió en una serie de tres pruebas de
comprensión a dos clases de probetas distintas la primera probeta estaba hecha de
acero el cual nos demostró el comportamiento de un material dúctil las otras dos
probetas estaban hechas de concreto que se tomó como el material frágil del
ensayo.

El primer ensayó consistió en poner a prueba de compresión en el extensómetro la

probeta de acero dicha prueba se realizó aplicándole cargas continuas en intervalos
de 1000 Kgf entre cada carga hasta que se llegó a una carga máxima en la que se
detuvo la compresión a medida que se aumentaba la carga de compresión el cilindro
reducía su altura y aumentaba su ancho.

El segundo ensayo consistió en poner a prueba de compresión la probeta de

concreto pero dicha probeta se colocó en forma vertical para que las fuerzas de
compresión aplicadas fueran axiales la a medida que se aplicaban las cargas la
presión se observó las fracturación de la probeta y la manera violenta de
comportamiento de material ante dicha prueba en esta probeta se consideró las
deformaciones tanto transversales como longitudinales de la probeta.

El tercer ensayo consistió en la aplicación de cargas de compresión a una probeta

de concreto a diferencia de la probeta anterior esta probeta se colocó en forma
horizontal “La probeta acostada” y la carga de compresión se concentró en l parte
superior de la probeta hasta el punto en el que la probeta se fracturo justo por la
mitad de su área superficial.

En el primer ensayo se puede afirmar que un material dúctil tiene a reducir su altura
y aumentar su sección trasversal. En el segundo ensayo realizado con un material
frágil, es mejor analizarlo en compresión para determinar sus propiedades ya que
se puede recolectar más datos en comparación con las pruebas a tensión del dicho
material, este material se resiste a los cambios en su forma y bajo compresión sus
deformaciones son violentas. En la tercera prueba se observó que la compresión se
concentra en el centro de su área superficial.
 2. Datos.
2.1 Ensayo Material dúctil.

No Carga Carga en ec
en Kg Newton
1 1000 9800 10
2 2000 19600 21
3 3000 29400 33
4 4000 39200 40
5 5000 49000 49
6 6000 58800 60
7 7000 68600 71
8 8000 78400 154
9 9000 88200 188
10 10000 98000 205
11 11000 107800 260
12 12000 117600 315
13 13000 127400 350
14 14000 137200 403
2.2 Ensayo 15 15000 147000 560 Material Frágil.

No. Carga et eL
Newtons
1 9800 3 8
2 19600 9 12
3 29400 14 17
4 39200 18 21
5 49000 20 26
6 58800 22 31
7 68600 27 38
8 78400 32 44
9 88200 38 50
10 98000 43 57
11 107800 52 64
12 117600 62 84
13 127400 75 114
14 137200 94 139
15 147000 114 173
2.3 Cargas de ruptura.
Tipo de ensayo Carga aplicada en
realizado. Newtons

Material dúctil. 245,000

Material Frágil ensayo 1 249,900

Material Frágil ensayo 2 226,705.45

3. Muestra de cálculo.
3.1 Muestra de cálculos para material dúctil.
 Reducción de longitud:
𝛿 = 𝑒𝑐 ∗ 𝑎𝑝𝑟𝑜𝑥𝑖𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛

𝑎𝑝𝑟𝑜𝑥𝑖𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 0.00001𝑚

 Deformaciones unitarias:
𝛿
𝜀=
𝑙𝑜𝑛𝑔. 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙

 Los esfuerzos nominales (𝜎𝑛 ) fueron calculados por la siguiente ecuación:

 𝑃
𝜎𝑛 =
𝐴𝑛

Donde: 𝐴𝑛 = 𝜋 ∗ 𝑟 2

 Límite elástico proporcional es la coordenada del último punto que

conforma la recta de la gráfica donde se mantiene la proporcionalidad:
𝐿𝐸𝑃 = (𝜀 , 𝜎)

 El módulo de Young que es la pendiente de la recta de proporcionalidad:

∆𝑃
𝐴
𝐸= 𝑜
∆𝛿
𝐿𝑜

𝐴𝑜 = 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝐼𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝐿𝑜 = 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 ∆𝑃 = 𝑐𝑎𝑚𝑏𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 (9810 𝑁)

𝛿1 + 𝛿2 + 𝛿3 + ⋯ 𝛿𝑛
∆𝛿 =
𝑛
(El promedio de las Elongaciones hasta el límite elástico proporcional)

 Módulo de Resiliencia:
𝜎∗ 𝜀
𝑈𝑟 = (𝑑𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑎𝑛𝑔𝑜 𝑒𝑙á𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜)
2

 Módulo de Poisson:
 ∅𝑜 − ∅𝑓
( )
∅𝑜
𝛾=
ℎ𝑜 − ℎ𝑓
( )
ℎ𝑜

Donde:

∅𝑜 = 𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑏𝑒𝑡𝑎

∅𝑓 = 𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑏𝑒𝑡𝑎 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑒𝑗𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 :

𝜋 𝜋
𝑉𝑜 = 𝑉𝑓 → ∗ 𝑑𝑜2 ∗ ℎ𝑜 = ∗ 𝑑𝑓2 ∗ ℎ𝑓
4 4
ℎ𝑜 = 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜 𝑒𝑠𝑡𝑢𝑑𝑖𝑎𝑑𝑜

ℎ𝑓 = 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜

 Módulo de Rigidez:
𝐸
𝐺=
2(1 + 𝛾)

𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒: 𝛾 = 𝑀ó𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑃𝑜𝑖𝑠𝑠𝑜𝑛 ; 𝐸 = 𝑀ó𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑌𝑜𝑢𝑛𝑔

3.2 Muestra de cálculos para material frágil.

 Para el ensayo demostrativo:
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑚á𝑥.
𝜎ú𝑙𝑡𝑖𝑚𝑜 =
𝐴𝑛
  Ecuación utilizada para cálculo de deformación transversal y longitudinal:

𝛿𝑡 = 𝑒𝑡 ∗ 𝑎𝑝𝑟𝑜𝑥𝑖𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐴𝑝𝑟𝑜𝑥𝑖𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙

= 0.00000254 𝑚

𝛿𝐿 = 𝑒𝐿 ∗ 𝑎𝑝𝑟𝑜𝑥𝑖𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐴𝑝𝑟𝑜𝑥𝑖𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑𝑖𝑛𝑎𝑙 =

0.00001 𝑚

 Ecuación para las deformaciones unitarias longitudinales:

𝛿
𝜀𝐿 =
0.204 𝑚

 Ecuación para las deformaciones unitarias transversales:

𝛿
𝜀𝑡 =
0.1524 𝑚

 Módulo de Young obtenido de la gráfica de Esfuerzo nominal vs.

Deformación unitaria longitudinal por el método de la secante según la
norma ASTM C-469

𝑆2 − 𝑆1 0.4𝜎ú𝑙𝑡𝑖𝑚𝑜 − 𝑆1
𝐸= =
𝜖2 − 𝜖1 𝜖2 − 0.00005

𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒: 𝑆1 𝑦 𝜖2 𝑠𝑒 𝑜𝑏𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑔𝑟á𝑓𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑒𝑟𝑎 𝑑𝑖𝑟𝑒𝑐𝑡𝑎

 Módulo de Poisson por el método de la secante según la norma ASTM C-

469 obtenido de la gráfica de esfuerzo nominal vs. Deformación unitaria
transversal:
 𝜀𝑇2 − 𝜀𝑇1
𝛾=
𝜖2 − 𝜖1

 Módulo de Resiliencia hasta 𝑆2 que es el área obtenida del trapecio

formado entre el punto de 𝑆2 y el punto 𝑆1 de la gráfica de 𝜎𝑛 𝑣𝑟𝑠 𝜀𝐿 .

 Módulo de Elasticidad en corte (Modulo de Rigidez).

𝐸
𝐺=
2(1 + 𝛾)

3.3 Muestra de cálculos para prueba por hendido.

 Esfuerzo último a compresión (f’c)

𝑃
𝑓´𝐶 =
𝐴𝑛
Donde: 𝐴𝑛 = 𝜋 ∗ 𝑟 2

 Para el esfuerzo de tensión inducido:

𝑃
𝜎ℎ =
𝐴
Donde: 𝐴 = 2∗𝜋∗𝑟∗ℎ

 Ecuación para la relación entre el f’c y el esfuerzo de tensión se utilizó:

𝜎ℎ
𝑅𝑒𝑙 = ( ) ∗ 100%
𝑓′𝑐
 4. Cálculos.

4.1 Cálculos de ensayo determinados Ensayo material dúctil.

Corrida de reducción de longitud

4.1.1 Reducción de la longitud.

No. Reducción
de la
longitud (m)
1 0.0001
2 0.00021
3 0.00033
4 0.0004
5 0.00049
6 0.0006
7 0.00071
8 0.00154
9 0.00188
10 0.00205
11 0.0026
12 0.00315
13 0.0035
14 0.00403
15 0.0056
4.1.2 Deformación Unitaria

No. Deformación
Unitaria (m)
1 0.0025
2 0.00525
3 0.00825
4 0.01
5 0.01225
6 0.015
7 0.01775
8 0.0385
9 0.047
10 0.05125
11 0.065
12 0.07875
13 0.0875
14 0.10075
15 0.14
4.1.3 Grafica esfuerzo nominal – deformación unitaria de datos tabulados.
4.1.4 Esfuerzo nominal.

No. Esfuerzo
Nominal
(MPa)
1 55.46
2 110.91
3 166.37
4 221.83
5 277.28
6 332.74
7 388.20
8 444.65
9 499.11
10 554.57
11 610.02
12 665.48
13 720.94
14 776.39
15 831.85
 4.1.5 Limite elástico proporcional.

εLEP σLEP MPa

0.01500 332.74

4.1.6 Esfuerzo de cedencia convencional y εpc.

Εpc σpc MPa

0.0184 380

4.1.7 Modulo de Young material dúctil.

E (Pa)

6.69X109

4.1.8 Modulo de Resiliencia material dúctil.

Ur (Pa)

1.80X106

4.1.9 Modulo de Poisson material dúctil.

M. Poisson

0.420468063
4.1.9 Modulo de rigidez material dúctil.

M. Rigidez

4.75X109
4.2 Cálculos de ensayo determinados Ensayo material frágil cilindro vertical.
4.2.0 Esfuerzo ultimo cilindro vertical.
σultimo
(MPa)

13.70

4.2.1 Deformación transversal y longitudinal.

No. δt (m) δL (m)

1 0.00001016 0.00009
2 0.0000254 0.00013
3 0.0000381 0.00019
4 0.00004826 0.00023
5 0.00005334 0.00028
6 0.00005842 0.00031
7 0.00007112 0.0004
8 0.00008382 0.00046
9 0.00009906 0.00052
10 0.00011176 0.00061
11 0.00013462 0.00068
12 0.00016002 0.00088
13 0.00019304 0.00118
14 0.0002413 0.00145
15 0.0002921 0.0018
4.2.2 Deformación Unitarias.
No. εt εL
1 0.00006677 0.000441176
2 0.00016677 0.000637255
3 0.00025 0.000931373
4 0.00031667 0.001127451
5 0.00035 0.001372549
6 0.00038333 0.001519608
7 0.00046677 0.001960784
8 0.00055 0.002254902
9 0.00065 0.002549021
10 0.00073333 0.002990196
11 0.00088333 0.003333333
12 0.00105 0.004313725
13 0.00126677 0.005784314
14 0.00158333 0.007107843
15 0.00191667 0.008823529

Esfuerzo nominal

esfuerzo nominal
538461.5385
1076923.077
1615384.615
2153846.154
2692307.692
3230769.231
3769230.769
4307692.308
4846153.846
5384615.385
5923076.923
6461538.462
7000000
7538461.538
8076923.077
4.2.3 graficas esfuerzo nominal – Deformaciones unitarias (transversales y
longitudinal)
4.2.4 Limite elástico proporcional.
Él módulo de elasticidad del concreto representa la rigidez de este material ante una
carga impuesta sobre el mismo. El ensayo para la determinación del módulo de
elasticidad estático del concreto se hace por medio de la Norma ASTM C 469 y tiene
como principio la aplicación de carga estática y de la correspondiente deformación
unitaria producida. La primera fase es la zona elástica, donde el esfuerzo y la
deformación unitaria pueden extenderse aproximadamente entre 0% al 40% y 45%
de la resistencia a la compresión del concreto.

Se dice que no tiene un límite elástico proporcional ya que la deformación del

concreto no es proporcional a los esfuerzos esto hace que la elasticidad varié
dependiendo el punto en el que estamos analizando y que el material tenga
elasticidad de forma variables.

4.2.5 Modulo de Young material frágil ensayo 1.

E (Pa)

1.05X109

4.2.5 Modulo de Poisson material frágil ensayo 1.

M. Poisson

0.20514449
4.2.6 Modulo de Resiliencia material frágil ensayo 1.
Ur (Pa)

7.37X103

4.2.7 Modulo de rigidez material frágil ensayo 1.

M. Rigidez

4.36X108

4.3 Cálculos de ensayo por hendido material frágil

cilindro horizontal.
4.4.1
Esfuerzo ultimo a compresión cilindro horizontal.
σultimo f´(c)
(Pa)

1.10X107

4.4.2
Esfuerzo inducido por tensión σh.
σh (Pa)

1.38X106
4.4.3
Relación entre el f´(c) y el esfuerzo de tensión.
Rel

12.47%
5.Discusión de resultados.
Material Dúctil.

Se determinó que el comportamiento de este material expuesto a cargas de

compresión tiende a deformar el material y no se llega a una estricción sino a todo
lo contrario en un fenómeno en el cual las deformaciones internas que se
encuentran vacías a medida que se aplican las cargas estas se reacomodan llenado
todos sus espacios internos antes de empezar su comportamiento elástico haciendo
lo que se conoce como un reacomodamiento de su factor de empaquetamiento,
hasta llegar a evidenciar su zona elástica, hasta llegar a su límite de afluencia en el
que demuestra su comportamiento plástico e irreversible lo cual revela que a medida
en el que se aumentan las cargas el material aumenta el diámetro de su sección
transversal y disminuye su altura hasta en el que su deformación unitaria y su
esfuerzo crecen proporcionalmente.

Material frágil ensayo 2 probeta vertical.

Este ensayo demostró que un material frágil se debe analizar en preferencia en

prueba de compresión ya que pone en evidencia sus deformaciones tanto
transversales como longitudinales esto se debe a que la probeta de concreto
colocada de manera vertical permite que la compresión actué de forma axial a las
cara del cilindro y de esta manera se pueden determinar sus características de una
manera más específica aunque ambas deformaciones tanto longitudinal como
transversal no llevan un comportamiento conciso con respecto a los esfuerzos a los
que se exponen se puede ver el claro comportamiento en el que se llega de manera
gradual se llega a un esfuerzo de ruptura. Por el análisis de una deformación
respecto de la otra se logró determinar las propiedades fundamentales del material
como la aproximación a un módulo de Young que nos muestra la elasticidad que
tiene el material aunque no sea de manera gradual como también la relación que
nos indica el módulo de poisson entre sus deformaciones, como la cantidad de
energía que soporto en su zona elástica proporcionada por su módulo de resiliencia
como también por medio de investigación se afirma que el material frágil no tiene
límite elástico ya que su deformación no es gradual ni concisa con respecto a los
esfuerzos aplicados de forma axial.

Material frágil ensayo no.3 probeta horizontal.

En el material frágil en dicha prueba se tienen dos tipos de esfuerzos el primero es
un esfuerzo ultimo de compresión; el cual es el máximo esfuerzo que soporto el
material debido a la compresión aplicada en la probeta en sus extremos tanto
superior como inferior.

El segundo esfuerzo es el esfuerzo inducido de tensión; se considera un esfuerzo

de tensión ya que el área donde se aplicó la carga es un área superficial lo cual nos
indica que el esfuerzo dependiendo en que parte estemos analizando actuara como
tensión que en este caso son los extremos horizontales haciendo que el material se
fracture exactamente por la mitad de su área superficial como se observó en la
práctica.
6. Anexos.
Probeta de acero material dúctil.

Probeta de concreto.

Ensayo 1
Ensayo 2

7. Bibliografía.
7.1 Marco, A, García, D. (2004). Guía práctica para el curso: resistencia de
materiales 1, Capítulos 2 & 3. Universidad de San Carlos de Guatemala,
Guatemala.

7.2 Robert L.M . (2010). Resistencia de materiales aplicada. (3ra. ed.). Madrid:
PEARSON Pretice Hall.