UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

ESCUELA DE POSGRADO
“INGENIERÍA Y GERENCIA DE LA CONSTRUCCIÓN - JAÉN”

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ESCUELA DE POSGRADO

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INGENIERÍA Y GERENCIA DE LA CONSTRUCCIÓN - JAÉN

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ENSAYO:
RESUMEN DE LOS TEMAS APRENDIDOS EN CLASES

CURSO:

PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE OBRAS DE CONSTRUCCIÓN

DOCENTE:

MS. CARLOS VARGAS CÁRDENAS

NOMBRE DE MAESTRANTE :

BECERRA ALARCÓN MERLI

JUNIO -2021
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ENSAYO

De acuerdo a las clases llevadas del curso planificación y control de obras de

construcción se inició viendo las construcciones preincaicas como es
Machupichu, el puente de Apurímac

Puntuación de intensidad lean construcción ( métodos , herramientas ). la

incorporación temprana, por ejemplo, contratar personal con anticipación antes
de empezar una construcción .

Gestión visual para poder generar mayor productividad en una obra y alguna y
también algunas restringciones que se están dejando de usar en lean
construcción como las reuniones.

SISTEMA PUSH VS PULL

❖ SISTEMA PUSH : Empujar

❖ SISTEMA PULL : Jalar
SISTEMA PUSH

1. El sistema de producción el horario se basa en la demanda proyectada.

Ejemplo

❖ Tenemos 300 metros para hacer un trabajo y se tiene que hacer en 3

días tenemos que ejecutar 100 metros diarios.
2. En este sistema el horario es único para la producción, todos los trabajos
se tienen que realizar,
3. tiempo takt que también se denomina tiempo de ciclo
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4. exceso de inventario en el sistema.

SISTEMA DE PRODUCCIÓN PULL

❖ En la producción pull el trabajo se libera en base a la demanda

descendente, la actividad sucesora es la que se interesa por el trabajo.
❖ El sistema controla los niveles de trabajo : seguimiento de proceso
productivo , correcciones durante el proceso.
❖ El sistema supervisa el rendimiento: Verificando si en el proceso de
producción se está haciendo la misma pendiente , cada actividad
deben estar paralelas. Ver los Índices de productividad.

❖ Tracto sucesivo , la actividad de fin – comienzo , como la ruta critica ,

pero no es suficiente lo mas eficiente es que hagamos flujos continuos.
En resumen

Sistema Push : del inicio hacia adelante

El Sistema Pull : la programación es Desde en final

Ejemplo del sistema pull:

en clase se realizó una dinámica de planeamientos pull donde se fabrico una

torre armando las piezas de cada color correspondiente.
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LAST PLANNER SYSTEM I

artesanal : que es el uso intensivo de la mano de obra

Profesional : industrializada y especializada

El sistema de producción

Entradas procesos y salidas : en el proceso de transformación se esta

tomando en cuenta una pequeña variación , el tiempo de trabajo se divide en
tres tipos de tiempo como son :

❖ Tiempo de trabajo productivo

❖ Tiempo de trabajo contributario : coadyuva el tiempo productivo
❖ Tiempo de trabajo no contributario: las esperas , gente esperando
chamba , o chamba esperando gente .

Modelamiento determinístico vs modelo probabilístico

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Modelamiento determinístico

❖ Holgura :plazo para poder terminar o iniciar una actividad

❖ De Ruta Critica secuencia de todas las actividades de fin a comienzo
perro como consecuencia todas las holguras son cero .
❖ Se estará calculando rendimiento

Modelo probabilístico

❖ Probabilidad de ocurrencia
❖ V = Media +- desviación estándar
❖ Se estará calculando índice de productividad.
❖ No determina una red de ruta critica sino una red de cadena critica
❖ Buffer: ay tres tipos de buffer de producción, de materiales y de tiempo

Excelencia operacional
Debemos tomar en cuenta tres cosas en el siguiente orden

❖ Flujos no deben de parar

❖ Flujos eficientes
❖ Procesos eficientes

Nota : el flujo debe parar cuando existe un cuello de botella.

¿ Que es un cuello de botella ?

todo elemento que disminuye o afecta el proceso de producción

formulación de un proceso

❖ Chek List o lista de verificación : todo lo que se necesita para la operación

, relación de materiales , mano de obra etc
❖ Secuencia Validada : relación de tareas concatenadas ,simultaneidad ,
❖ Estándar De Calidad : nivel o rango de calidad por el cual se tienen que
terminar este trabajo y producto terminado .cuya secuencia se hace para
generar la formulación del proceso.
❖ Tak time : tiempo de ciclo Definir Lote de producción , secuencia
operativa O lo tengo por estación de trabajo o por flujo de trabajo.
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Pull planinning
Sistema robusto
❖ Plan : cronograma / programación
❖ Ejecución : plan de producción
❖ Control : QC/Punch List/retrabajos
Asegurar que los flujos no paren ( estar preparado )

Nos acordamos de los 7 procesos la palabra SIEMPRE donde cada letra

representa

❖ Seguridad
❖ Información
❖ Espacio
❖ Materiales
❖ Personas
❖ Requisito
❖ Equipos
Planificación por faces
Cada fase termina con un hito y cada fase termina con una cadena critica.
❖ Cada tarjeta tiene una especie de nomenclatura : que es lo que contiene
esta tarjeta descripción la tarea el tiempo , recursos humanos , y algunos
detalles como restricciones que podía haber cada color representa a una
especialidad , porque esto va a referirse después hasta el plan semanal.
❖ primo pongo los hitos
❖ Las actividades del final hacia el inicio
❖ Las cantidades desde el punto de vista pesimista
❖ Determinar actividades simultaneas
❖ Ajustar las actividades , si se cumple con todo esto vamos a obtener buffer
, y este buffer nos va a ahorrar tiempo de ejecución
Flujo y variación de un sistema de producción
Trabajamos en silos
❖ Dueño : propietarios necesita proyecto
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❖ Diseño: realiza diseña el proyecto

❖ constructor : pasa a las operaciones
❖ operador
la industria de que requiere
lean leaders
una nueva forma de y trabajar que se basa fundamentalmente 5 pilares
❖ optimizarlo todo
❖ mejo continua
❖ generación de valor
❖ flujo y proceso
❖ minimizar de desperdicios o mudas : los japoneses identificaron 3 m
muda que se refiere a los desperdicios , mura que se refiere a la variación
y muri que representa un exceso de trabajo en las cuales las tres son
perjudiciales .

MEJORA CONTINUA

VIENE DE DESARROLLAR EL MÉTODO DE PDCA

si queremos tener sistemas de mejora continua lo primero es saber lo que tengo

antes de mejorar y consolidad lo que se tiene.

Variación en los proyectos : si todos están con una línea , pero mayormente
tiene variaciones , ejemplo hay dos proveedores que están suministrando
materiales de construcción donde las velocidades de entrega de materiales no
son las mismas.
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TRENES DE TRABAJO Y SECTORIZACIÓN

5 pasos para planear el ritmo de la producción

1. Recolección de datos:
2. Definición de ritmo de sectores: el ritmo de producción es metrado
entre plazo , el rendimiento la velocidad que se puede hacer un trabajo .
el ritmo de producción será clave para saber que tanto de metrado se hará
por cada sector.
3. Identificación de la secuencia de actividades: se tiene que identificar
que se realiza simultáneamente secuencia de actividades , ejemplo
:armado de columna , encofrado de columna , vaciado de columna
,armado de vida , encofrado de viga , vaciado de vida , armado de techo
, encofrado de techo ,vaciado de techo. etc
4. elaboración de trenes de trabajo: determinar el tren de actividades, con
la hoja de calculo ,el histograma de mano de obra
5. balanceo de recursos : determinar la cantidad de personas que se
ajustan para un frente de trabajo . realizar un balanceo de recursos para
tener la misma gente , para que se contrate mínimo por semana y tener
a la misma gente , asegurar mano de obra. Generar clima laboral que este
propicio para la alta productividad.
Eficiencia: se mide la eficiencia hidráulica en la maquinaria y también se
debe medir en las personas , en las cuadrillas , se tendría hablar de
eficacia son dos conceptos que tienen una correspondencia biunívoca la
eficiencia como la utilización de los recursos de manera adecuada y la
eficacia como cumplimiento de las metas de manera oportuna .
Sectorización : tengo que disponer la misma cantidad de metrado por
sector.
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Para realizar la sectorización previamente se tiene que tener en cuenta

DESCRIPCIÓN DEL CASO Y LAS RESTRICCIONES

Como es :

❖ La obra a ejecutar
❖ Las partidas a considerar
❖ Limitaciones a tener en cuenta

TAREAS A REALIZAR

❖ se debe determinar el número optimo factible de sectores para desarrollar

el trabajo en menor tiempo posible de acuerdo a las limitaciones del
proyecto
❖ Indicar la cantidad de metrado de cada partida
❖ Indicar la cantidad de personas que demanda en cada partida
❖ Rellenar el formato de Lookahead Planning con el tren de trabajo

RENDIMIENTOS Y METRADOS A CONSIDERAR

❖ Partidas
❖ Áreas
❖ Metrados
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TREN DE ACTIVIDADES

Ejemplo de tren de actividades

LOOKAHED

Ejemplo

Una ves realizado las actividades se obtendrá las cuadrillas requeridas

para cada sector como son : operarios ,oficiales y peones
¿Qué son las 5s ?
❖ es de origen japonés
❖ Surgió a partir de la segunda guerra mundial
❖ Se llama estrategia de las 5S porque representan acciones que son
principios expresados con cinco palabras japonesas que comienza por S

limpieza organizacion pulcritud

mejora
disiplina
continua

VIDEO LIDERAZGO EN PRÁCTICA DE DAVID FISHCHMAN

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En este video nos enseña

LOS TIPOS DE LÍDERES COMO SON.
❖ líder ausente : no hace nada su trabajo se convierte en cuello de botella
, no visiona , no traza metas , este tipo de lideres se concentra en su
propio mundo.
❖ Líder transaccional : busca que se excedan las metas y el subordinado
es ganar más dinero liderazgo.
❖ Seudolider : busca sus propios intereses sin importarle sus seguidores ,
le gusta destacar.
❖ Líder sin autoridad : no tiene autoridad ni jerarquía, pero tiene un
profundo deseo de generar un cambio positivo , ayudar a los clientes.