Esp. Tecnicas 26 de Enero

M.PH.
GERENCIA DE DESARROLLO URBANO

SUB GERENCIA DE FORMULACION DE PROYECTOS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO :
“REHABILITACIÓN DE PISTAS Y VEREDAS DE LA AV. 26 DE ENERO,

TRAMO AV. INDEPENDENCIA – AV. MASPRONE, DISTRITO DE
AYACUCHO, PROVINCIA DE HUAMANGA - AYACUCHO”
FINANCIA : MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE HUAMANGA
RESPONSABLE : UNIDAD FORMULADORA DE LA MPH
FECHA : AGOSTO 2011
GENERALIDADES
Las siguientes Especificaciones Técnicas se refieren a la ejecución de la obra:

“REHABILITACIÓN DE PISTAS Y VEREDAS DE LA AV. 26 DE ENERO, TRAMO
AV. INDEPENDENCIA – AV. MASPRONE, DISTRITO DE AYACUCHO,
PROVINCIA DE HUAMANGA - AYACUCHO”, se ejecutará la pavimentación de
4690.97 m2.
Las especificaciones técnicas conjuntamente con los planos y memoria descriptiva

correspondiente, servirán de base durante el proceso constructivo del mismo;
quedando entendido que más allá de sus términos, La entidad ejecutora previa
autorización del Ingeniero Supervisor, tiene la autoridad sobre la metodología a
seguir en la construcción y sobre la calidad de los materiales al emplearse en los
trabajos.
PROYECTO: “REHABILITACIÓN DE PISTAS Y VEREDAS DE LA AV. 26 DE ENERO, TRAMO AV. INDEPENDENCIA – AV. MASPRONE,
DISTRITO DE AYACUCHO, PROVINCIA DE HUAMANGA - AYACUCHO”
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CONDICIONES EXTRAÑAS O DISTINTAS
La entidad ejecutora notificará por escrito al Supervisor de la entidad financiera del

proyecto, cualquier situación del sub - suelo u otra condición física que sea diferente
a las indicadas en los planos y/o Especificaciones Técnicas; esta notificación será
hecha tan pronto sea posible, antes de efectuar cualquier alteración o modificación.
ERRORES U OMISIONES
Los errores u omisiones que puedan encontrarse en el proyecto tanto en diseños

como en metrados, se hará de conocimiento, inmediatamente, por escrito del
Ingeniero Supervisor designado para la obra, para su solución respectiva. El
cumplimiento o demora de este requisito será exclusiva responsabilidad del ejecutor.
ESPECIFICACIONES Y PLANOS
La entidad ejecutora tendrá a su disposición un juego completo de planos y

especificaciones. Cualquier ítem que se muestre en los planos y no se mencione en
las Especificaciones Técnicas o viceversa, tendrá el mismo efecto que si se hubiera
mostrado en ambos, siguiendo el orden de validez especificado líneas abajo (sobre la
validez de las especificaciones, planos y metrados).
En el caso de existir divergencia entre los documentos del Proyecto:
a. Los planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, metrados y

presupuesto.
b. Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre los metrados y Presupuestos.
c. Los metrados tienen validez sobre los Presupuestos.
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d. Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no

dispensará la entidad ejecutora de su ejecución, si está prevista en los planos y/o las
Especificaciones Técnicas.
Las Especificaciones Técnicas se complementan con los Planos y con los Metrados
respectivos en forma tal que las Obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque
éstas figuren en uno solo de los documentos.
Detalles menores de materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones

Técnicas, Planos y Metrados, pero necesarios para la Obra, deben ser incluidos por
El responsable dentro de los alcances, de igual manera que se hubiesen mostrado los
documentos mencionados.
CAMBIOS DE EJECUCIÓN DE OBRA.
El Ejecutor notificará por escrito de cualquier material que se indique y considere

posiblemente inadecuado o inaceptable de acuerdo con las leyes, reglamentos y
ordenanzas de autoridades competentes, así como cualquier trabajo necesario que
haya sido omitido.
El propietario debidamente representado por el Ingeniero Supervisor aceptará y

denegará también por escrito, dicha notificación.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
El Responsable adoptará las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes

a su personal, a terceros o a la misma obra cumpliendo con todas las exigencias de
las NORMAS DE SEGURIDAD del Reglamento Nacional de Edificaciones y del Decreto
Supremo vigente DS-009-2005-TR. Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.
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CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el Contratista en

constante comunicación con el supervisor; en caso de necesitar consulta al
proyectista este deberá de ser mediante la supervisión.
Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “igual o similar”, solo
el Supervisor decidirá sobre la igualdad o semejanza. (La entidad ejecutora no tiene
potestad de decidir igualdad o semejanza, solo tiene que ceñirse a las
especificaciones técnicas materia de su contrato, la decisión de igualdad o semejanza
es potestad de la Entidad contratante a través de su Supervisión).
MATERIALES, MANO DE OBRA Y EQUIPOS
La Obra se efectuará de conformidad a las siguientes normas:
 Norma AASHTO
 Reglamento Nacional de Edificaciones
 Norma CE-010 Pavimentos Urbanos
La entidad en este caso La Municipalidad Provincial de Huamanga, mediante la

Supervisión, ordenará el control y revisión periódica de los materiales de
construcción, los materiales y artículos en general que se emplee en la construcción
de la obra serán nuevos y de primera calidad. Los materiales que vinieran envasados,
deben de entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente
sellados. La Supervisión ordenará un control y revisión permanente de los materiales
de construcción como agregados, concretos, maderas, etc. Fijará el tipo de ensayos,
así como las normas a que se ceñirán.
La mano de obra será calificada y no calificada, así como en cantidad suficiente

según el requerimiento del expediente técnico para la correcta ejecución de las obras.
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PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS
La entidad ejecutora, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto

programará su trabajo de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda
lograr su terminación en forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto para lo
cual antes del inicio de los trabajos remitirá un cronograma de ejecución de obra a la
Supervisión. (Este tiene un plazo de 10 días para aprobar y Remitir a la Entidad)
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el

Residente deberá hacer de conocimiento por escrito al Supervisor, con la debida
anticipación y éste deberá resolver sobre el particular a la brevedad. (10 días de
plazo).
DIRECCION TECNICA Y CONTROL DE OBRAS
Estará de acuerdo a las consideraciones de las instituciones encargadas de su

financiamiento y ejecución, siendo ellas la que designen un representante técnico de
la Supervisión (Supervisor de Obras - Ingeniero Civil Colegiado), así como también un
representante técnico para la ejecución (Residente de Obra - Ingeniero Civil
Colegiado), quienes se encargarán del control de la calidad de los trabajos y que
estas se cumplan en el marco de las presentes Especificaciones Técnicas y Planos de
Diseño. Tanto el Supervisor como el Residente de Obra deberán ser Ingenieros
Civiles competentes.
En Obras por contrata, la idoneidad de los profesionales tanto de la entidad ejecutora

como del Supervisor deben de figurar en las bases, es potestad de la Entidad el
aprobar o rechazar en los plazos previstos por Ley.
El costo de las pruebas, muestras, etc., que se requieran para constatar la calidad de
los materiales por colocar y colocados, deberán ser considerados en el Presupuesto
de la Obra. (Los controles, pruebas, certificados de calidad, diseño de mezclas y
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demás laboratorios, son avales que garantizan la correcta ejecución de los trabajos
de la entidad ejecutora y lo respaldan ante la Supervisión, por lo que deben de estar
contemplados dentro de sus gastos generales, no deben de tener limitancia, ni
condicional presupuestal, ya que son documentos de conformidad y pericia)
Las medidas de seguridad son ilimitadas, La entidad ejecutora deberá tomar las
medidas de seguridad razonables para prevenir accidentes de trabajo de acuerdo al
Decreto Supremo Nº009-2005-TR. Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.
(Se debe contemplar el tema de seguridad de obra dentro de la propuesta técnica de
la entidad ejecutora)
ACCESO A LA OBRA
El personal autorizado de la entidad ejecutora y del Ingeniero Supervisor deberá

tener acceso en cualquier momento a la obra, almacenes y sitios donde se efectúen
los trabajos, o donde se reciban materiales, elementos de construcción y equipos.
(El titular de la obra es La entidad ejecutora y la Entidad tiene un único representante
en la Obra que es la Supervisión, No es permitido en obras por contrata que las
Entidades contratantes designen otros inspectores aparte de la supervisión, ya que
esto genera vicios administrativos).
PLANOS DE POST CONSTRUCCION
Una vez concluidas las obras y de acuerdo a las normas técnicas de control, el
ejecutor presentará los planos de obra realmente ejecutadas que formarán parte de
la memoria descriptiva para su posterior inscripción en la Margesí de bienes
nacionales.
En estos planos reflejarán los cambios de medidas y que han dado lugar a las
variaciones de los metrados.
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El costo que demanda estos trabajos deberá incluirse en los gastos generales.
El fin de la naturaleza contractual se hace con la Recepción de la Obra, para lo cual

se debe de contar con el expediente de liquidación y la conformidad de obra otorgada
por la supervisión.
CONDICIONES CLIMATICAS U OTRAS
La entidad ejecutora no puede suspender ningún trabajo, salvo caso fortuito o fuerza
mayor, para lo cual presentará una solicitud motivada a la Supervisión, y esta previa
estudio y evaluación otorgará las ampliaciones de plazo debidas, dentro del marco
contractual.
PLANO DE ABANDONO.
Después de terminadas las obras y listas para entrar en servicio, se efectuará una
limpieza de todos los materiales desechados, alineándolos antes de proceder a la
entrega de obra.
También se retirará de la zona, aquellas instalaciones o construcciones provisionales

que a criterio del Ingeniero Supervisor no serán de utilidad futura y pueden poner en
peligro el buen funcionamiento de la obra (No debe de quedar ninguna construcción
provisional, y todos desvíos y acondicionamiento fuera del área del proyecto debe de
ser restaurado
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PISTA Y CUNETA
01 OBRAS PROVISIONALES
01.01 ALQUILER DE LOCAL ALMACEN CASETA Y GUARDIANIA mes
Descripción
Consiste en la habilitación de un ambiente destinado para almacenamiento de

los materiales y permanencia del personal que se ocupará de la vigilancia de
obra.
Este ambiente también servirá como oficina para las labores de supervisión y
del residente de obra.
Métodos de Construcción
El local será ubicado en un lugar estratégico, tal que se pueda realizará el

almacenaje y utilizado como oficina para el residente, supervisor e obra.
Unidad de Medición
La medición de esta partida por mes (mes), durante todo el periodo de

ejecución.
Forma de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio

unitario, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de alquiler.
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01.02 CARTEL DE OBRA DE 3.60M. x 5.00 M. INC. INSTALACION
Descripción
Comprende la confección, materiales, pintado e instalación de un panel

informativo de obra, de dimensiones 3.60x5.00m de una cara, con diseño
proporcionado por la entidad.
El marco y los parantes serán de madera, empotrados en bloques de concreto

ciclópeo f’c=100 kg/cm2.
La ubicación será designada por el supervisor al inicio de la obra en

coordinación con la entidad.
Se construirá un bastidor (marco) de madera, conformado por listones de

4”x2” con tres (3) parantes verticales de 4”x4”, según dimensiones y detalles
indicados en los planos.
Los parantes estarán anclados en bloques de concreto de f’c=100 kg/cm2 y la

parte empotrada de cada parante estará revestida de rc-250 y tendrá un
mínimo de doce (12) clavos de 4” para mejorar el anclaje al concreto.
En el bastidor se colocará el banner, al que previamente se le habrá realizado

perforaciones circulares de hasta 3” de diámetro ubicados y distribuidos de
forma que no altere la presentación del banner, siendo el objetivo principal
permitir el paso del viento.
El contenido del panel será determinado por la entidad.
M.PH.
Cada banner será fijado al bastidor con clavos calamineros, espaciados como
máximo a 70cm uno del otro y en las esquinas.
Para el anclaje del cartel se excavará hasta la profundidad indicada y luego se

compactará con pisón manual, debiendo comprobar la supervisión la
compactación antes de aprobar el vaciado del concreto ciclópeo de f’c=100
kg/cm2, con agregado máximo de 2”, debiendo anclar los parantes verificando
su verticalidad.
Controles de Calidad
El Supervisor deberá aprobar los materiales para su ejecución, pudiendo

rechazar el que no encuentre a satisfacción para la función a cumplir.
El trabajo terminará cuando el cartel esté instalado en la obra, cumpla con las
características indicadas por la Municipalidad Provincial de Huamanga a
satisfacción de la Supervisión.
Unidad de Medición:
El trabajo ejecutado se medirá por Unidad (UND) que cumpla con lo

especificado y aceptado por la Supervisión.
Forma de Pago:
El pago de estos trabajos se hará en forma unitario de acuerdo a los precios

que se encuentran definidos en el presupuesto y de acuerdo a las dimensiones
y modelo verificado por la supervisión.
02 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01 LIMPIEZA DE TERRENO m2
M.PH.
Descripción
Incluye la limpieza y despeje de todas las áreas de construcción, de acuerdo al

replanteo general al inicio de la obra. En particular, se deberán efectuar estas
operaciones en: áreas para instalaciones provisionales del Residente, áreas de
construcción de todas las obras permanentes a cielo abierto que conforman el
Proyecto, de modo que el terreno quede limpio, libre de toda vegetación y su
superficie resulte apta para iniciar los demás trabajos.
La partida comprende también el apilado de todo el material retirado producto

de la limpieza en el lugar indicado por la Supervisión.
La limpieza consistirá en la remoción y disposición de toda la capa vegetal, y

demás materiales orgánicos indeseables, hasta una profundidad de 0.20 m.,
en el caso de basura o despojos se deberá retirar totalmente de la zona de
trabajo. Se requerirá limpieza en todas las zonas de construcción de las obras
civiles permanentes, en las zonas donde se efectuarán excavaciones para los
diversos tipos de estructuras y rellenos proyectados y en las áreas para las
instalaciones provisionales, definitivas.
Los materiales de desecho deberán ser apilados para su posterior eliminación

indicada en la partida de Eliminación de Material Excedente.
Control de Calidad
La Supervisión controlará que las dimensiones indicadas en los planos y

expediente técnico sean replanteadas en campo, el trabajo terminará cuando
el área de la obra se encuentre totalmente limpia y libre de obstáculos.
Unidad de Medición
M.PH.
La medición de esta partida se realizaráá en metros cuadrados (M2), siendo

reconocidas únicamente las áreas requeridas para la construcción de las obras
civiles permanentes y sólo donde sea necesario efectuar este trabajo,
debiendo ser revisado y aprobado por la Supervisión.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que

dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra,
materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos
y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
02.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO m2
Descripción
Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno la determinación precisa

de los ejes y niveles, medidas y ubicación de todos los elementos que existen
en los planos, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas
de referencia.
Dichos trabajos serán los suficientemente necesarios y precisos para la

finalidad a alcanzar. En ese sentido, sin ser limitantes y en función al tipo de
partida que ejecuten, se considerará para la obtención de las
dimensiones y niveles de los elementos que conforman la vía, los siguientes:
Estacado del eje.
Nivelación del eje y bordes del pavimento actual.
Nivelación de secciones en general.
M.PH.
Los ejes deben ser fijados en el terreno permanentemente mediante estacas,

balizadas o tarjetas y deben ser aprobadas previamente por la
Supervisión antes de la iniciación de las obras. Los niveles deberán estar
referenciados a los Bench-Mark.
Control de Calidad

expediente técnico sean replanteadas en campo.
Unidad de Medición
La medición de esta partida se realizaráá por metro cuadrado (M2) de obra

replanteada, el mismo que debe contar con la Supervisión.
El trabajo se dará por concluido cuando se plasme sobre el área de trabajo

marcas y señales que servirán de referencia para la ejecución de los trabajos
durante el desarrollo de la obra, con la debida aprobación de la Supervisión.
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se

encuentran definidos en el presupuesto. La Supervisión velará porque ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
02.03 MOVILIZACION DE MAQUINARIAS-HERRAMIENTAS PARA LA

OBRA UND.
Descripción
M.PH.
La movilización y desmovilización de equipo, consiste en el traslado del

equipo y herramientas que va a ser utilizada en la obra.
El material será transportado en camiones, tráileres y camiones de plataforma.
Dentro de esta partida deberá considerar todo el trabajo de suministrar,

reunir, transportar y administrar su organización constructiva al lugar de
la obra, incluyendo personal, equipo mecánico, materiales y todo lo
necesario para instalar e iniciar el proceso constructivo, así como el oportuno
cumplimiento del cronograma de avance.
El sistema de movilización debe ser tal que no cause daño a terceros

(vías, edificaciones, empresas de servicios, otros).
El traslado de la maquinaria pesada se efectuará en trailer y/o camión

plataforma, el equipo liviano será transportado en volquetes y o camiones. Los
vehículos y unidades auto-transportables (cisternas, volquetes, etc.) se
trasladarán por sus propios medios.
Control de Calidad
La Supervisión deberá aprobar el equipo y la forma de movilización y

desmovilización, pudiendo rechazar el que no se encuentre a satisfacción para
la función a cumplir.
Unidad de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en forma Unidad (Und.) que cumpla con lo

especificado y aceptado por el Ing. Inspector y/o Supervisor.
M.PH.
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará en forma Unidad de acuerdo a los precios

que se encuentran definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance
verificado por la supervisión.
El 50% del monto Unidad será pagado cuando haya sido concluida la
movilización a obra y el 50% restante de la movilización y desmovilización será
pagada cuando se haya concluido el 100% del monto de la obra y haya sido
retirado todo el equipo de la obra con la autorización de la Supervisión.
03 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA
03.01 ELABORACION E IMPLEMENTACION DEL PLAN DE

SEGURIDAD Y SALUD
Descripción
Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo,

implementación y administración del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
(PSST), debe considerarse, sin llegar a limitarse: El personal destinado a
desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud en el
trabajo, así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de
manera efectiva sus labores.
Sera elaborada por un personal con especialidad en el tema de seguridad y

salud en ejecución de obras civiles, el cual será implementada y puesta en
funcionamiento durante todo el tiempo que dure la ejecución de la obra.
Control de Calidad
M.PH.
La Supervisión deberá aprobar el plan de seguridad y salud, pudiendo

rechazar el que no se encuentre a satisfacción para la función a cumplir.
Unidad de Medición

Forma de Pago

03.02 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL UND
Descripción
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser
utilizados por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros
asociados
a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante

la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Todo el personal que labore en la obra, deberá usar el siguiente equipo de

protección personal:
1. Ropa de trabajo adecuada a la estación y a las labores por ejecutar (overol

o camisa y pantalón o mameluco).
2. Casco de seguridad tipo jockey para identificar a la categoría ocupación de
los trabajadores, los cascos de seguridad serán de colores específicos. El
M.PH.
Contratista definirá los colores asignados a las diferentes categorías y

especialización de los obreros.
3. Zapatos de seguridad y adicionalmente, botas impermeables de jebe, para

trabajos en zonas húmedas.
4. En zonas donde el ruido alcance niveles mayores de 80 dB, los

trabajadores deberán usar tapones protectores de oído. Se reconoce de
manera práctica un nivel de 80 dB, cuando una persona deja de escuchar
su propia voz en tomo normal.
5. En zonas expuestas a la acción de productos químicos se proveerá al

trabajador de ropa y de elementos de protección adecuados.
6. En zonas de gran cantidad de polvo, proveer al trabajador de anteojos y

respiradores contra el polvo, o colocar en el ambiente aspersores de agua.
7. En zonas lluviosas se proporcionará al trabajador "ropa de agua".
Comprende las actividades de adquisición de protección para el personal de

obra, las que consiste en la adquisición de cascos de protección de diferentes
colores las que serán usadas por todo el personal que se encuentra en la obra,
incluido el personal técnico y visitantes.
Adquisición de botas de jebe, en algunos casos serán de punta de acero,

adquisición de vestuarios, tapabocas, y otros que el residente y supervisor de
obra puedan considerar obligatoria e indispensable su uso por el personal.
La adquisición de los equipos de protección para el personal de obra se

realizaráa al inicio de las actividades, tal que cuando se empiece con la
M.PH.
ejecución se tendrá todos los implementos para su distribución y uso por el

personal de obra.
Control de Calidad
La Supervisión deberá aprobar la cantidad y la calidad de los implementos de

seguridad adquiridos, pudiendo rechazar el que no se encuentre a satisfacción
para la función a cumplir.
Unidad de Medición

Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo a la unidad de medición indicada

y cuando estos se encuentren depositados en el almacén de obra con la
conformidad del ingeniero Residente y la satisfacción del ingeniero Supervisor.
03.03 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVAUND
Descripción
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para
proteger a los trabajadores y público en general de los peligros existentes en
las diferentes áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas rígidas
en bordes de losa y acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas
para aberturas en losas de piso, sistema de líneas de vida horizontales y
verticales y puntos de anclaje, y otros.
M.PH.
La adquisición de los equipos de protección colectiva de obra se realizaráa

cuando se requiera y previa coordinación con el Supervisor de Obra.
Control de Calidad
La Supervisión deberá aprobar la cantidad y la calidad de los implementos de

seguridad adquiridos, pudiendo rechazar el que no se encuentre a satisfacción
para la función a cumplir.
Unidad de Medición

Forma de Pago

03.04 SEÑALIZACION EN OBRA DURANTE LA EJECUCION m
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición,

de información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra
incendios y todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que
tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en general sobre
los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la
obra y en las áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos reflectivos, así
como carteles de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente,
etc.
M.PH.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas

debido a ejecución de obras.
La Supervisión deberá aprobar la señalización colocada y los sitios donde ha de

instalarse, pudiendo rechazar el que no se encuentre a satisfacción para la
función a cumplir.
Control de Calidad
No aplicable
Unidad de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m.) que cumpla con lo

Forma de Pago
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la

cantidad de señales y elementos complementarios necesarios para proteger a
los obreros expuestos al peligro, de acuerdo al Plan de Seguridad y Salud en el
Trabajo (PSST).
03.05 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD UND
Descripción
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas

para el personal de obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse:
Las charlas de inducción para el personal nuevo, las charlas de sensibilización,
las charlas de instrucción, la capacitación para la cuadrilla de emergencias, etc.
M.PH.
No aplicable
Control de Calidad
No aplicable
Unidad de Medición

Forma de Pago
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a los

objetivos de capacitación del personal de la obra, planteados en el Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).
03.06 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN

SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL TRABAJO UND
Descripción
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento

necesario, para atender un accidente de trabajo con daños personales y/o
materiales, producto de la ausencia o implementación incorrecta de alguna
medida de control de riesgos.
Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos.
Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros

auxilios, camillas, vehículo para transporte de heridos (ambulancias), equipos
M.PH.
de extinción de fuego (extintores, mantas ignifugas, cilindros con arena),

trapos absorbentes (derrames de productos químicos).
No aplicable
Control de Calidad
No aplicable
Unidad de Medición

Forma de Pago
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a

Mecanismos y Equipamiento de respuesta implementados.
04 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.01 DEMOLICION DE PAVIMENTO DE CONCRETO DE 6" m2
Descripción
Comprende las actividades de demolición de pavimento rígido existente, para

lo cual se usará equipos y maquinarias necesarias para esta labor, se realizará
teniendo las precauciones necesarias para evitar cualquier tipo de accidentes.
M.PH.
Se realizará la demarcación del área de pavimento de concreto a demoler,

para lo cual se usará los equipos menores de demolición, como son las
combas, cinceles, u maquinaria menor como son las perforadoras (martillos
neumáticos de 24 kg.).
El equipo de protección para el personal es indispensable su uso, ya que por el

tipo de actividad a realizará es necesario su uso de los EPPS (Equipos de
protección personal y seguridad).
Control de Calidad
No aplicable
Unidad de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados de pavimento demolido

(m2.) que cumpla con lo especificado y aceptado por el Ing. Inspector y/o
Supervisor.
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al costo unitario de obra y

cuando la capa de la estructura de concreto existente se encuentre removido;
con la conformidad del Residente y aprobación del Supervisor.
04.02 DEMOLICION DE PAVIMENTO ASFALTICO DE 2" m2
Descripción
Comprende las actividades de demolición de pavimento flexible existente, para

lo cual se usará equipos y maquinarias necesarias para esta labor, se realizará
teniendo las precauciones necesarias para evitar cualquier tipo de accidentes.
M.PH.
Se realizará la demarcación del área de pavimento flexible a demoler, para lo

cual se usará los equipos menores de demolición, como son las combas,
cinceles, u maquinaria menor como son las perforadoras y martillos
neumáticos de 24 kg.
El equipo de protección para el personal es indispensable su uso, ya que por el

tipo de actividad a realizará es necesario su uso de los EPPS.
Control de Calidad
No aplicable
Unidad de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados de pavimento demolido

(m2.) que cumpla con lo especificado y aceptado por el Ing. Inspector y/o
Supervisor.
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al costo unitario de obra y

cuando la capa de la estructura de concreto existente se encuentre removido;
con la conformidad del Residente y aprobación del Supervisor.
04.03 CORTE DE TERRENO A NIVEL DE SUBRASANTE m3
Descripción
Comprende la excavación de todos los materiales granulares existentes hasta

alcanzar las profundidades especificadas en los planos del proyecto que
M.PH.
definen el nivel de la sub-rasante y por debajo de ella según sea el

caso; y desde luego dentro de las áreas en él establecidas.
Esta partida consiste en la excavación de material suelto a fin de alcanzar las

secciones transversales exigidas en los planos, se debe cortar hasta llegar al
las cotas de la subrasante señaladas, así como llegar a los niveles donde haya
que remover el terreno que no sea satisfactorio y posteriormente hacer un
mejoramiento de la sub rasante del terreno.
Métodos De Construcción
Para la ejecución de esta partida se empleará un tractor sobre orugas u otra

maquinaria que aprobará la Supervisión y/o el procedimiento a seguir será tal
que garantice la estabilidad de las áreas adyacentes y/o otras condiciones
particulares de la obra.
Se inicia la excavación hasta alcanzar las dimensiones exactas formuladas en

los planos correspondientes. Previamente se deberá realizará la demarcación
del área con yeso.
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de

las paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el
caso.
Se debe tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y protección

tanto para el personal como para las construcciones aledañas.
El material de desecho será cargado mecánicamente en camión volquete y

transportados a los botaderos fijados para el caso, cuidando que en el trayecto
no se produzca bajas o derrames.
Control de Calidad
M.PH.
Se deberá controlar que la excavación tenga el ancho, largo y profundidad ó

niveles especificados en los planos, a satisfacción de la supervisión.
Unidad de Medición
La medición de esta partida se realizará por metro cúbico (m3)
Forma de Pago
El pago de estos trabajos de corte en material compactado a nivel de

subrasante se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la supervisión.
04.04 ESCARIFICADO Y COMPACTACION DE SUBRASANTE
Descripción
Este trabajo consiste en escarificar, conformar y compactar el material

existente de la sub rasante, la conformación se realizar de acuerdo a la sección
típica, además se debe dar a la calzada una superficie uniforme, eliminando los
elementos sobresalientes a la superficie con equipo pesado, de acuerdo con las
especificaciones, de conformidad con los alineamientos, pendientes, perfiles
transversales indicados en los planos y como sea indicado por la Supervisión.
En la Sub rasante donde el terreno presenta cierta cimentación por ser

depósitos lagunares, se recomienda evitar la escarificación para no romper la
cimentación, en estos casos sólo se perfilará y compactará.
Escarificado. Remoción de capa de suelo, realizado con motoniveladora.
M.PH.
Conformado. Realizar la distribución y remoción del material de sub rasante.
Compactado. Luego del regado esta se debe realizar la compactación con

rodillo liso vibratorio.
Nivelado
Consiste en la preparación y acondicionamiento de la sub-rasante para todo el

ancho de la plataforma.
Será ejecutado después que se haya realizado los trabajos de corte de

material inservible.
Todo material blando e inestable de la sub-rasante que no es factible

compactar o que no sirva será removido en su totalidad. Salvo indicaciones
contrarias de la Supervisión.
Las áreas bajas, huecos, serán rellenadas con material satisfactorio hasta
llegar a los alineamientos y secciones transversales.
Compactación de la Sub-Rasante
La sub-rasante deberá ser completamente compacta, antes del nivelado será

regada uniformemente.
Estos trabajos se realizaráán con rodillo vibratorio unidad que deberá estar
constituido de tal manera que la presión de contacto se distribuya
uniformemente sobre el área trabajada.
Control de Calidad
La Supervisión es la responsable por la ejecución de las pruebas y por el

cumplimiento de las exigencias de la Norma CE-010.
M.PH.
La humedad de compactación no deberá variar en ± 2% del Optimo Contenido

de Humedad a fin de lograr los porcentajes de compactación especificados.
Se comprobará la compactación según lo indicado en la Tabla 23 de la Norma

CE-010. El grado de compactación requerido será del 95% de su Máxima
Densidad Seca Teórica Proctor Modificado (NTP 339.141:1999) en suelos
granulares y del 95% de su Máxima Densidad Seca Teórica Proctor Estándar
(NTP 339.142:1999) en suelos finos. Se tolerará hasta dos puntos
porcentuales menos en cualquier caso aislado, siempre que la media aritmética
de 6 puntos de la misma compactación sea igual o superior al especificado.
TABLA 23
NÚ MERO DE CONTROLES EN LA
SUBRASANTE
TIPO DE VIA
POR CADA 100 m DE VÍA PARA
GRADO DE COMPACTACIÓ N Y CBR IN-SITU
EXPRESAS 4
ARTERIALES 3
COLECTORAS 2
LOCALES 1
Se determinará el CBR in-situ según lo indicado en la Tabla 23. Esta

información, conjuntamente con la densidad de campo, se usará para verificar
el CBR de diseño.
Respecto de las cotas del proyecto, se permitirá una tolerancia de ± 20 mm.
La tolerancia por exceso en el bombeo será de hasta 20%. No se tolerarán

errores por defecto en la flecha del bombeo.
Unidad de Medición
La medición de esta partida se realizará por metro cuadrado (m2)
Forma de Pago
M.PH.

encuentran definidos en el presupuesto. La supervisión velará porque esta
partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
04.05 CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUB BASE DE 0.20 m
Descripción
Este trabajo consiste la colocación y compactación de material de sub base

granular con un espesor de 20 cm, de acuerdo a las secciones transversales
del proyecto.
Es importante seguir las especificaciones realizadas en el estudio de suelos

sobre esta partida, en el informe del estudio de suelo se especifica el tipo de
material, calidad y otros aspectos a tener en cuenta para su buena ejecución
de esta partida.
Primero se definirán los niveles a alcanzar.
Materiales
Antes de proceder a la colocación de la sub base, el Residente con la debida

anticipación presentará a la Supervisión los ensayos granulométricos de los
sectores en donde el considere será la explotación de los materiales para la
base.
La Supervisión, dará la aceptación o al rechazo de la misma tras las

verificaciones pertinentes.
Para la construcción de sub-base granular solo provendrán de canteras

autorizadas y/o indicadas, las partículas de los agregados serán duras,
M.PH.
resistentes y durables, sin exceso de partículas planas, blandas o

desintegrables y sin materia orgánica, terrones de arcilla u otras sustancias
perjudiciales, presentando en lo posible una granulometría lisa y continua bien
graduada.
Para el traslado del material para conformar la base granular al lugar de la

obra, se deberá humedecer adecuadamente dicho material y cubrirlo con una
lona para evitar emisiones de material particulado, a fin de evitar que afecte a
los trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y
oculares.
Estos materiales deberán cumplir los requisitos mínimos establecidos en las

siguientes Tablas:
TABLA 4
Porcentaje que pasa en peso
Tamiz
Gradació n A* Gradació n B Gradació n C Gradació n D
50 mm (2") 100 100 ------ ------
25 mm (1") -------- 75-95 100 100
9.5mm (3/8") 30-65 40-75 50-85 60-100
4.75 mm (Nº4) 25-55 30-60 35-65 50-85
2.0 mm (Nº10) 15-40 20-45 25-50 40-70
4.25 um (Nº40) 8-20 15-30 15-30 25-45
75 um (Nº 200) 2-8 5-15 5-15 8-15
Fuente : Secció n 304 de las EG-2000 del MTC
* La curva de gradació n "A" deberá emplearse en zonas cuya altitud sea igual o
superior a 3000 msnm
M.PH.
Además, el material deberá cumplir con los siguientes requisitos de calidad:
TABLA 5
Requerimiento
Ensayo Norma
<3000 msnm >=3000 msnm
Abrasió n Los Angeles NTP 400.019:2002 50% má ximo
CBR de laboratorio NTP 339.145:1999 30-40 % mínimo*
Límite Líquido NTP 339.129:1998 25% má ximo
Indice de plasticidad NTP 339.129:1998 6% má ximo 4% má ximo

Equivalente de arena NTP 339.146:2000 25% mínimo 35% mínimo
Sales solubles totales NTP 339.152:2002 1% má ximo
Preparación de la superficie existente
La supervisión sólo autoriza la colocación de material de base granular cuando

la superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad apropiada a las
cotas indicadas en los planos o definidas por la Supervisión. Además, deberá
estar concluida la construcción de las cunetas, desagües y filtros necesarios
para el drenaje de la calzada. Si en la superficie de apoyo existen
irregularidades que exceden las tolerancias determinadas en las
especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad
de obra correspondiente, se realizaráán las correcciones necesarias, a
satisfacción del Supervisor.
Transporte del Material
Se deberá transportar y verter el material, de tal modo que no se produzca

segregación, ni se cause daño o contaminación en la superficie existente.
Cualquier contaminación que se presentare, deberá ser subsanada antes de

proseguir el trabajo.
M.PH.
Durante esta labor se tomarán las medidas para el manejo del material de
base, evitando los derrames de material y por ende la contaminación de
fuentes de agua suelos y flora cercana al lugar.
Colocación y Extendido:
Se colocará material de sub base granular de espesor e = 20 cm., e

incrementar el material necesario para llegar al nivel de base original
compactado.
El material será colocado y combinado en una capa uniforme y sin

segregación. Después de compactada deberá alcanzar el espesor requerido. Se
efectuará el extendido con equipo mecánico apropiado, y empleo de personal
adecuado para realizará estos trabajos.
Mezcla:
Después de que el material de sub rasante ha sido esparcido, será

completamente mezclado por medio de una motoniveladora de cuchilla,
mezclado en toda la profundidad de la capa y llevando alternadamente hacia el
centro y hacia la orilla de la calzada.
La motoniveladora tendrá un peso mínimo de 3 toneladas, una cuchilla de por

lo menos de 2.5 metros de longitud y una distancia de entre eje no menor de
4.5”. Cuando la mezcla esté uniforme será otra vez esparcida y perfilada hasta
obtener la sección transversal que se muestra en los planos.
El humedecimiento del material afirmado, debe realizaráse con una cisterna de

manera que el regado sea uniforme hasta alcanzar la humedad que se
encuentre entre los rangos establecidos.
M.PH.
Compactación:
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del

material, cada capa de este deberá compactarse en su ancho total, por medio
de rodillos vibratorios con un peso mínimo de 8 toneladas, en las áreas que
permitan el empleo de este equipo, en las que no se pueda, se utilizarán
rodillos de menor dimensión (tamaño y peso), en forma tal que las densidades
que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.
Cada 50.0 m3 de material, medido después de compactado, deberán ser

sometidos a por lo menos una hora de rodillado continuo.
La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes

exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un
ancho no menor de un tercio (1/3) del ancho del rodillo compactador. En las
zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al superior,
continuando hasta que toda la superficie haya recibido este tratamiento.
Cualquier irregularidad o depresión que surja durante la compactación, deberá
corregirse agregando material hasta que la superficie quede pareja y uniforme.
No se extenderá ninguna capa de material de base mientras no haya sido

realizada la nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa
precedente. Tampoco se ejecutará la base granular en momentos en que haya
lluvia o fundado temor de que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente
sea inferior a dos grados Celsius (2ºC).
Puede efectuarse la compactación mediante el empleo de otros tipos de

equipos que los arriba especificados, siempre que el empleo de tales equipos
alternativos producirá fehacientemente densidades no menos del 100%
especificados, lo cual debe realizaráse con la autorización del Supervisor.
M.PH.
Apertura al Tránsito:
Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo se tránsito

mientras no se haya completado la compactación. Si ello no es factible, el
tránsito que necesariamente deba pasar sobre ellas, se distribuirá de forma
que no se concentren ahuecamientos sobre la superficie.
Control de Calidad
Exigencias de Espesor:
El espesor de la sub base terminada no deberá tener una diferencia con las
cotas del proyecto en este orden:
1 cm por defecto y 1.5 cm por exceso.
Ensayos:
Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero Supervisor

en lugares tomados al azar dentro de cada sección de 50 metros (o menos),
de la manera que se obtenga una distribución regular de los mismos. A
medida que la obra continúe sin desviación en cuanto al espesor, más allá de
las tolerancias admitidas, el intervalo entre los ensayos podrá alargarse a
criterio del ingeniero, llegando a un máximo de 100 metros en ensayos
ocasionales. Cuando una medición señale una variación de espesor registrado
en los planos, mayor que la admitida por la tolerancia, se hará mediciones
adicionales a distancias aproximadas a 10 metros hasta que se compruebe que
el espesor se encuentre dentro de los límites autorizados, cualquier zona que
se desvíe de la tolerancia admitida deberá corregirse removiendo o agregando
material según sea necesario conformando y compactando luego de dicha
zona de la forma específica.
M.PH.
La densidad exigida deberá ser del 100% del próctor modificado, obtenido
mediante la prueba del cono de arena.
Controles:
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes

controles:
Verificar la implementación para cada fase de los trabajos en lo que se refiere

al mantenimiento del tránsito
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado.
Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad exigidos.
Ejecutar ensayos de compactación en el laboratorio.
Verificar la densidad de las capas compactadas
Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la

uniformidad de la superficie.
Vigilar la ejecución de las consideraciones ambientales para la ejecución de

obras de bases.
Se deberá controlar que las pruebas y /o ensayos sobre el relleno cumplan

con alcanzar la densidad de compactación especificada en el proyecto, a
satisfacción del Supervisor, de acuerdo con lo que exige la especificación
respectiva, las dimensiones que se indican en el proyecto o las modificaciones
ordenadas por la Supervisión.
Se efectuarán los ensayos de control y con las frecuencias indicadas en la

Tabla 24.
M.PH.
TABLA 24
Frecuencia de Ensayos de Control para Materiales de Sub Base y
Base Granulares
ENSAYO NORMAS BASE Y SUB BASE GRANULAR
GRANULOMETRIA NTP 339.128:1998 1 cada 400 m3 Cantera
LIMITES DE CONSISTENCIA NTP 339.128:1998 1 cada 400 m3 Cantera
EQUIVALENTE DE ARENA NTP 339.146.2000 1 cada 1000 m3 Cantera
ABRASION DE LOS ANGELES NTP 400.019:2002 1 cada 1000 m3 Cantera
SALES SOLUBLES NTP 339.152:2002 1 cada 1000 m3 Cantera
PARTICULAS FRACTURADAS MTC E -210 1 cada 1000 m3 Cantera
PARTICULAS CHATAS Y ALARGADAS ASTM D-4791 1 cada 1000 m3 Cantera
PERDIDA DE SULFATO DE
METC E - 209 1 cada 1000 m3 Cantera
SODIO/MAGNESIO
CBR NTP 339.145:1999 1 cada 1000 m3 Cantera
RELACIONES DENSIDAD -HUMEDAD
NTP 339.141:1999 1 cada 400 m2 Pista
(PROCTOR MODIFICADO)
DENSIDAD EN EL SITIO (METODO 1 cada 250 m2 con un mínimo de 3
MTC E - 117 (1999) Pista
DEL CONO) controles
El grado de compactación de Sub-base, será como mínimo del 100 % de la

Máxima Densidad Seca obtenida en el ensayo Proctor Modificado (Método C).
Se tolerará hasta dos puntos porcentuales menos en cualquier caso aislado,
siempre que la media aritmética de 6 puntos de la misma compactación sea
igual o superior al especificado. Los tramos por aprobar se definirán sobre la
base de un mínimo de seis (6) determinaciones de la densidad.
Respecto de las cotas del proyecto, se permitirá una tolerancia de 10 mm. La

tolerancia por exceso en el bombeo será de hasta 20 %. No se tolerarán
errores por defecto en la flecha del bombeo.
Unidad de Medición
La medición de esta partida se realizaráá por metro cuadrado (m2)
Forma de Pago

M.PH.
04.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE m3
Descripción
El material de desecho o inservible acumulado será transportado en volquetes

previo carguío con maquinarias o manual, aproximadamente a 2.0 Km., dicho
material servirá como relleno en algún punto de la ciudad y/o botaderos
autorizados por la Supervisión y la Municipalidad respectiva.
Esta eliminación de material excedente, comprende además el transporte a

botaderos autorizados por la municipalidad de los materiales de demolición de
obras de concreto.
Se deberá ejecutar la eliminación de los materiales excedentes que proceden

de cortes y demoliciones de la ejecución de obra, o materiales que
obstaculicen el desarrollo de la obra, así como el material proveniente del
corte; empleando el cargador, volquete y herramientas manuales.
Control de Calidad
El trabajo se dará por concluido cuando se elimine el volumen indicado para la

eliminación del material excedente con maquinaria, medida de acuerdo a los
trabajos efectuados, de conformidad con las presentes especificaciones y
siempre que cuente con la conformidad la Supervisión
Unidad de medida :
El trabajo se pagara por metro cubico (m3) de material excedente eliminado.
Forma de Pago
M.PH.
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico, cuyos precios unitarios se
partida se ejecute correctamente hasta su culminación
05 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
05.01 PAVIMENTO RIGIDO (e=8" )
05.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CALZADA m2
Descripción
Se llama encofrado a la estructura provisional que se usa para soportar y dar

forma al concreto fresco durante su fragua y endurecimiento. Los encofrados
más usados son de madera, fierro o mixtos de madera y fierro. También se
pueden usar plásticos u otros materiales que cumplen el mismo objeto.
Los Encofrados tendrán la forma y dimensiones de los elementos estructurales

indicados en los planos, deberán estar suficientemente unidos para evitar
pérdidas de Mortero, se arriostran en forma conveniente para mantenerlos en
su posición y evitar que se desplomen debiendo cumplir con las tolerancias
permitidas.
Métodos De Construcción
Montaje del Encofrado
Revisar los planos para determinar las formas de acabado a obtener.
Habilitar las maderas para conformar los paneles adecuados.
Se colocarán los paneles, con apoyos firmes adecuadamente apuntalados,

arriostrados y amarrados para soportar la colocación y vibrado del concreto y
M.PH.
los efectos de la intemperie así mismo se tendrá en consideración la flecha y

contra flecha si el elemento a encofrar lo requiere.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que

formen elementos de las dimensiones indicadas en los planos, con las
tolerancias especificadas en el ACI 318-83.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto o del agua
del concreto. La madera será humedecida para evitar que absorba agua del
concreto.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán
libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, u otros
defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de suciedad, virutas, astillas u
otras materias extrañas.
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas podrán ser recubiertas de

aceites solubles de tipo y calidad aprobadas por la Supervisión. Debe
minimizarse el clavado y/o recorte de la madera.
El encofrado será retirado de manera gradual que garantice la seguridad de la

estructura,
Control de Calidad
Se tomará en cuenta los siguiente:
Tolerancias
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
M.PH.
Se controlara que el trabajo cumpla con las tolerancias de seguridad, plomada

y alineación debidamente verificadas por el Supervisor.
Unidad de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) medidos como el

área de contacto del concreto con el encofrado, las medidas fuera de estos
lineamientos no serán computados en los metrados, aprobados por la
Supervisión
Forma de Pago

05.01.02 CONCRETO F'C=280 KG/CM2 EN PAVIMENTO RIGIDO
Descripción
Es importante mencionar que existe el informe de diseño de mezcla, el cual

debe cumplirse además del presente especificación que se detalla.
Este trabajo se refiere a la construcción de Pavimentos de concreto de

cemento Portland, reforzadas con fibras metálicas. Para tal fin, El contratista
ejecutará todo el trabajo, suministrará todo el equipo, herramientas y
materiales necesarios para fabricar, transportar, colocar y ensayar todo el
concreto de Cemento Portland, de conformidad con estas especificaciones y
los planos respectivos.
El concreto será colocado sobre la sub rasante o base y preparado según las
especificaciones técnicas respectivas, con el menor manipuleo posible y de
M.PH.
preferencia por medio mecánico.
Será consolidado enteramente a lo largo de las caras de los encofrados

mediante un vibrador, con el objeto de evitar cangrejeras. No se permitirá el
transito del personal sobre el concreto fresco, debiendo disponer para tal fin
de pasarelas.
No debe colocarse concreto alrededor de los buzones u otras obras de arte

hasta que hayan sido llevados a la pendiente y alineamiento exigidos.
Materiales
a. Cemento Portland.- El Cemento Portland llenará todos los requisitos

indicados en las Especificaciones Estándar para Cemento Portland
(Standard Specifications for Portland Cement) (ASTM C 150).
b. Agregados.- Los agregados para el cemento llenarán todos los requisitos
estipulados en las Especificaciones Estándar para Agregados de Concreto
(Standard Specification for Concrete Aggregates) (ASTM C 33).
El tamaño más grande del agregado será 25 mm, o una quinta parte de la
dimensión más pequeña entre encofrados del elemento donde se usará el
concreto.
c. Agua.- El agua que ha de usarse en mezclas de concreto será limpia, libre

de cantidades deletéreas, de ácido, álcali, o materiales orgánicos y
también será potable.
El agua del mar no se utilizará en mezclas de concreto, bajo ninguna

circunstancia.
M.PH.
d. Productos Aditivos.- Los productos aditivos, serán permitidos siempre

que éstos sean autorizados por el inspector y aceptados por el fabricante
de las fibras.
El costo de los productos aditivos, cuando estos hayan sido aprobados por
el inspector será incorporado en el precio unitario del contrato para el
concreto.
e. Almacenaje de Materiales.- El cemento y agregados serán almacenados

en la obra, de tal manera que se impida la contaminación con materias
extrañas. Cualquier material que se haya deteriorado o que se haya
dañado no se utilizará en el concreto.
Resistencias
a. La tenacidad y la resistencia será determinada probando muestras

prismáticas, de conformidad con el Método Estándar de Ensayo para la
Tenacidad a Flexión y Resistencia a la Primera Grieta del Concreto
Reforzado con Fibras [Standard Test Method for Flexural Toughness and
First-Crack Strength of Fiber-Reinforced Concrete (Using Beam With Third-
Point Loading)] (ASTM C 1018-97).
b. El contratista podrá utilizar normas de resistencias a la compresión en
Cilindros Moldeados de Concreto (Standard Test Method for Compressive
Strength of Cylindrical Concrete Specimens) (ASTM C39), con tal que se
presente la suficiente evidencia y que se ejecuten pruebas reales, a
satisfacción del Inspector, que demuestren sin duda alguna, la relación
precisa entre las resistencias obtenidas en cilindros, con las obtenidas de
conformidad con la Norma ASTM C1018-97.
Clase
M.PH.
El contratista preparará el concreto de una clase tal como se describe a

continuación:
1. Concreto para uso de losas de concreto reforzadas corrientes:
La mínima resistencia en compresión después de 28 días de fraguado será:
Prueba del cilindro
280 Kg/cm2 (3,000 lbs/pulg2)
Calidad
Esfuerzos Permisibles.- Los esfuerzos permisibles para el diseño de todos los

elementos de concreto, se basan en la mínima resistencia a la compresión
especificada, después de 28 días de fraguado, o la mínima resistencia a la
compresión especificada en un periodo menor de fraguado, después del cual el
concreto ha de recibir la carga plena del trabajo.
Mezclas
Preparación.- El contratista preparará todas las mezclas de concreto

sujetándose a las siguientes condiciones y a la aprobación del inspector:
a. Las proporciones de los materiales y el contenido de agua serán

establecidos por pruebas que se ejecutarán antes del inicio de las
operaciones, utilizando las consistencias adecuadas para la obra,
preparando muestras de conformidad con el Método Estándar para la
Fabricación y Curado en el Laboratorio de Especímenes de Concreto para
Ensayos (Standard Practice for Making and Curing Concrete Test
Specimens in the Laboratory) (ASTM C 192) y ejecutando pruebas de
conformidad con el Método Estándar de Ensayo para la Resistencia a
M.PH.
Compresión de Especímenes Cilíndricos de Concreto (Standard Test

Method for Compressive Strength of Cylindrical Concrete Specimens)
(ASTM C-39). Se establecerá una curva que represente relación entre el
contenido de agua y la resistencia media de compresión después de 28
días de fraguado, o la resistencia menor que ésta última y a la cual el
concreto ha de recibir la carga plena del trabajo.
Esta curva será trazada en una gama de valores que cubran toda las
resistencias a la compresión estipuladas en los planos del Contrato o en las
especificaciones.
La curva será definida por lo menos por tres puntos, cada uno
representando valores medios de un mínimo de cuatro muestras de
prueba.
El contenido de agua que se use en el concreto para la estructura

determinada por la curva, corresponderá a la resistencia que sea un quince
por ciento (15%) mayor que aquélla especificada en los planos o en las
especificaciones.
No se hará ninguna sustitución en los materiales empleados para las obras

sin que se ejecuten previamente pruebas adicionales de conformidad con
lo ya descrito, para comprobar que la calidad del concreto es satisfactoria.
b. Las proporciones del agregado y cemento en cualquier clase de concreto,

serán tales que produzcan una mezcla que fluya fácilmente en las esquinas
y ángulos del encofrado y alrededor del refuerzo, utilizando el sistema de
vaciado aceptado en la obra, pero sin permitir que se agreguen los
materiales o que brote agua en exceso en la superficie.
M.PH.
La mezcla de agregados tendrá tal combinación de tamaños que cuando

sea separado en el tamiz normal N° 4, el peso que pase (agregados finos)
no sea menor del treinta por ciento (30%), o mayor del cincuenta por
ciento (50%) del peso total, salvo que el inspector ordene otra proporción.
Los métodos para medir los materiales para el concreto serán tales que las
proporciones puedan ser reguladas con precisión y verificadas en cualquier
momento.
Todas las mediciones de materiales deberán ser hechas por peso.
c. El contenido de cemento máximo permisible en cualquier mezcla debe ser

de 425 Kg por metro cúbico, a excepción de algún caso en el que el
Inspector pueda permitir hasta los 450 Kg por metro cúbico, cuando tal
cantidad de cemento no produzca una contracción excesiva.
d. Diez cilindros será la cantidad mínima de muestras que deben fabricarse y
probarse por día de vaciado, en cada día de vaciado, en cada clase de
concreto.
De los diez cilindros, tres serán probados a ruptura a los siete días de
fraguado. Tres serán probados a ruptura a los 28 días de fraguado; y tres
serán probados a ruptura a los noventa días de fraguado. Un cilindro será
guardado para ser probado al año de fraguado.
Pruebas
a. Durante el avance de los trabajos se fabricarán y curarán muestras para

pruebas de compresión de acuerdo con el Método Estándar para la
Fabricación y Curado en Campo de Especímenes de Concreto para Ensayos
(Standard Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens in the
Field) (ASTM C 31).
M.PH.
La mínima cantidad de muestras que han de fabricarse para cada prueba

será de tres unidades.
Por lo menos una prueba será preparada para cada veinte metros cúbicos
de concreto vaciado; y no menos de una prueba para cada cincuenta
metros cúbicos de concreto de cada clase.
b. Las muestras serán probadas de conformidad con el Método Estándar de

Ensayo de Resistencia a Compresión de Especímenes Cilíndricos de
Concreto (Standard Test Method for Compressive Strength of Cylindrical
Concrete Specimens) (ASTM C39)
c. El periodo normal de prueba será de veintiocho días; sin embargo se
podrán hacer pruebas en períodos de siete días si se establece la relación
entre la resistencia obtenida a los veintiocho días y a los siete días por
medio de pruebas de los materiales y de las proporciones usadas.
d. Si la resistencia media de los cilindros de control, de cualquier parte de las

estructuras, quedara debajo de las resistencias de compresión estipuladas
en los planos, el Inspector ordenará una modificación de las proporciones
o en el contenido de agua, modificación que será aplicada, en la parte
restante de la estructura. Si la resistencia media en los cilindros curados en
la obra quedara debajo de la resistencia requerida, el Inspector podrá
requerir condiciones de temperatura y humedad necesarias para obtener la
resistencia requerida y también podrá requerir pruebas de conformidad
con el Método Estándar de Ensayo para la Obtención y Ensayo de Núcleos
Perforados y Vigas Aserradas de Concreto (Standard Test Method for
Obtaining and Testing Drilled Cores and Sawed Beams of Concrete) (ASTM
C 42).
M.PH.
e. En caso que el Inspector requiera una modificación en el contenido de

agua no se hará ningún pago adicional para cubrir el cambio en las
cantidades de cemento y agregados afectado.
Mezcla y vaciado
a. Preparación del equipo y del sitio donde se vaciará la mezcla.– El

contratista presentará para la aprobación del Inspector, el plan propuesto
para mezclar y vaciar el concreto. Esta presentación incluirá, pero sin
necesariamente limitarse a ello, lo siguiente:
- Descripción y relación del equipo para mezclar, pesar y vaciar el
concreto
- Un programa de trabajos, indicando en períodos semanales, y

delineando claramente el comienzo y terminación de las operaciones
principales.
b. Antes de vaciar el concreto, todo el equipo para mezclar y transportar el

concreto será limpiado. Toda la basura será removida de los sitios que
ocupará el concreto y el encofrado será completamente humedecido o
aceitado.
c. El contratista eliminará toda el agua que esté depositada en los sitios

donde se vaciará el concreto antes que éste se vacíe; salvo que el
Inspector ordene lo contrario.
d. Mezclado.- El concreto será mezclado hasta que se logre una distribución

uniforme de los materiales. Una vez todos los materiales se encuentren en
la mezcladora se procederá a agregar la Fibra Tipo Wirand FF1 o similar,
de acuerdo a la dosificación especificada y se mezclará por un tiempo de
un minuto por cada metro cúbico de mezcla de concreto. Se tendrá
cuidado en no excederse los tiempos de mezclados.
M.PH.
Luego la mezcladora será completamente vaciada antes que ésta vuelva a

ser llenada.
En el caso de mezclas preparadas en la obra, la mezcladora será agitada a

la velocidad recomendada por su fabricante y la mezcla se continuará por
dos minutos después que todos los materiales hayan sido introducidos en
la mezcladora.
e. Transporte.- El concreto será transportado desde la mezcladora hasta el

sitio donde ha de depositarse, utilizando métodos que impidan la
separación o pérdida de los materiales.
f. Vaciado.- No se vaciará concreto de ninguna clase en ninguna parte, hasta
que el inspector no apruebe el vaciado que ha de hacerse. El concreto será
vaciado, mientras sea esto factible, en el lugar destinado y de tal manera
que se eliminará la segregación producida por la múltiple manipulación o
por el flujo inducido en el concreto. El vaciado del concreto se ejecutará a
un ritmo que permita su estado plástico durante todo el proceso y que
fluya fácilmente entre los espacios formados. El concreto que se haya
fraguado parcialmente, o que haya sido contaminado por materias
extrañas, no será utilizado en la obra, tampoco aquel concreto que haya
sido mezclado podrá ser utilizado de nuevo.
- Cuando se haya iniciado el vaciado, éste será continuado en una

operación constante hasta que se termine el vaciado de un elemento o
sección.
- Todo el concreto será completamente compactado por medio de

vibradores. El concreto también será completamente compactado
alrededor del refuerzo o elementos empotrados, así como las esquinas
del encofrado.
M.PH.
g. Curado.- El contratista preverá medios para mantener el concreto en un

estado húmedo, por lo menos por siete días después de que hayan sido
vaciados
05.01.03 CURADO DE CONCRETO m2
Descripción
El concreto de cemento Pórtland de todas las estructuras se deben mantener

en estado de humedad por lo menos hasta después de 7 días del vaciado y por
encima de los 10 ° centígrados, cuando el concreto es de alta resistencia inicial
este periodo de curado se reducirá en tres días. En Climas calurosos se
tomarán las precauciones pertinentes para reducir la temperatura del concreto
y la evaporación del agua.
Mantener los encofrados que contienen concreto en una condición totalmente

húmeda hasta que se remuevan los encofrados.
Mantener todo el concreto en una condición continuamente húmeda por un

período no menor a los 7 días consecutivos luego del vaciado. Pueden
aplicarse las técnicas de: Colocación de telas ó crudos de algodón; de
inundación; de tierra humedecida ó de sacos de polipropileno o papel mojado.
El curado se realizaráá con agua limpia por lo menos dos veces al día ó
cuando se observe sequedad en la superficie del concreto.
Para el apoyo del cuado es necesario realizará la delimitación con hormigo de l

controno del pavimento.
Control de Calidad
M.PH.
Se verificara que se cumpla con el curado de todas las estructuras vaciadas, a

satisfacción de la Supervisión.
Unidad de medida :
La forma de pago será por metro cuadrado (m2) del pavimento en la que se
realiza el cuarado.
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto. La supervisión velará porque esta
05.01.04 JUNTAS DE DILATACION m
Descripción
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, herramientas y equipo

para la realización de las juntas asfálticas, según dimensiones y detalles
indicados en los planos. Incluye la limpieza y sellado de las juntas.
Procedimiento constructivo
Las juantas asfálticas serán tal como se detallan en los planos, con las
dimensiones especificadas.
El material de sellado estará compuesto por una mezcla de asfalto líquido RC-
250 con arena gruesa en una proporción 1:3. Para su preparación se calentará
el asfalto antes de proceder al mezclado con la arena. La colocación del sello
asfáltico se realizará manualmente compactando la mezcla empleando tacos
de madera.
M.PH.
Unidad de Medición
La unidad de medida será por metro lineal (ml), en este precio se incluye:
suministro de materiales, limpieza de la junta, sellado y demás actividades
incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación de la
Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones
indicadas en los planos.
Forma de Pago

materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos
y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
05.01.05 TUBO D=1 1/4" PARA DOWELLS m
Descripción
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, herramientas para la

colocación de tubo PVC SAP de 1 ¼” C-5, en el paño de pavimento donde los
pasadores se comportaran como móvil.
Se procede al corte de las tuberías, de acuerdo a las medidas especificadas en

el plano.
Estas tuberías serán colocadas conjuntamente con el concreto para su

adherencia en cada paño, para su fijación se usara las parillas como apoyo,
con la finalidad de lograr un nivel y alineamiento adecuado.
M.PH.
Unidad de Medición
La unidad de medida será por metro lineal (ml), en este precio se incluye:
suministro, preparación de materiales, y su respectivo colocado en el
pavimento; demás actividades incluidas para la culminación de la presente
partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas
especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
Forma de Pago

materiales, equipo, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.
05.01.06 TUBO D=3/4" PARA DOWELLS m
IDEM A LA PARTIDA 05.01.05 “TUBO D=1 1/4" PARA DOWELLS”
05.01.07 ACERO LISO kg
Descripción
Las juntas con dowells se disponen para permitir que las losas se expandan
una contra otra sin destruirse, ni deteriorarse, los dowells son fierros, pasa
juntas o pasadores que se insertan entre las losas de concreto donde un
extremo está rígido y el otro es suelto por efectos de expansión.
Pasadores y varillas de unión (Barras de Transferencia de Cargas)
M.PH.
Cuando los documentos del proyecto los contemplen, se emplearán en las

Juntas de contracción pasadores constituidos por barras lisas de hierro, las
cuales se tratarán en un espacio comprendido entre la mitad y tres cuartos de
su longitud con una película fina de algún producto que evite su adherencia al
concreto. Cuando los pasadores se coloquen en juntas de dilatación, el
extremo correspondiente a la parte tratada se protegerá con una cápsula de
diámetro interior ligeramente mayor que el del pasador y una longitud mínima
de cincuenta milímetros (50mm).
Las varillas de fierro que se utilicen para unión o anclaje serán lisas, las cuales
se cortaran utilizando herramientas manuales o según las indicaciones del
responsable de Obra. Las características y dimensiones de los pasadores y las
varillas de unión serán las indicadas en los planos del proyecto. Las barras
serán fijadas antes del vaciado mediante una parrilla de estructura metálica la
cual se indica en los planos de detalle. La habitación de la parrilla de soporte
será en forma manual.
Junta Transversal
Es la que se coloca en las juntas transversales.
Este tipo de junta se colocará para mantener la transferencia de carga

(pasajuntas de fierro liso de 1”) en el centro geométrico de la losa espaciados
a cada 30 cm.
M.PH.
Junta a slfa ltic a 1"

Concre to de f'c = 280Kg /cm ²
1.5 cm 2.5 cm
Dowe l d e 1" @ 30Cm
20 cm
50 cm
20 cm
Tubo d e PVC
Juntas Longitudinales
Esta junta se colocará para dividir los carriles de tránsito cuando el ancho de la
vía sea mayor a 3.70 m. y se ejecutará un endentado a la mitad del espesor de
la losa para losas adyacentes cuando van a ser colocados en tiempos
diferentes.
Este tipo de junta se colocará para mantener la transferencia de carga

(pasajuntas de fierro liso de 1/2”) en el centro geométrico de la losa
espaciados a cada 110 cm.
M.PH.
JUNTA DE DILATACION LONGITUDINAL

J unta a s lfa ltica 1"
Concre to de f'c = 280Kg/cm ²
1.5 cm 2.5 cm
Dowe l de 1/2" @ 110Cm
20 cm
85 cm
20 cm
Tub o de PVC
Control de Calidad
Se deberá controlar que la junta tenga el ancho, largo y profundidad

especificados en los planos, a satisfacción de la supervisión.
Unidad de Medición
La medición de esta partida se realizará por kilogramo de junta o dowells

colocado (kg)
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por kg, cuyos precios unitarios se

encuentran definidos en el presupuesto y de acuerdo a lo verificado por la
supervisión.
05.01.08 PARILLA PARA DOWELLS kg
Descripción
M.PH.
Comprende la habilitación de acero corrugado de ¼”, con las medidas

especificadas en los planos de detalle, las que se usaran para la ubicación de
los dowells a la altura, distancias y alineamientos requeridas, según diseño.
Habilitar las parillas con acero corrugado de ¼”, de la forma y medidas de

acuerdo a los requerimientos y especificados en los planos de detalle.
Unidad de Medición
La medición de esta partida se realizará por kilogramo de acero habilitado (kg)
Forma de Pago
M.PH.
El pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se

encuentran definidos en el presupuesto y de acuerdo a lo verificado por la
supervisión.
06 PRUEBAS DE LABORATORIO
06.01 PRUEBAS DE CONTROL GEOTECNICO
06.01.01 ANALISIS DE CANTERA
Descripción.
Se realizara para determinar la calidad de los materiales en cantera que se

utilizaran en la preparación de concreto, y de préstamo estos estudios se
realizaran en forma preliminar y con previa aprobación del ingeniero
supervisor.
La unidad de medida será por und.
Forma de Pago:
Por cada unidad de prueba realizada.
06.01.02 PROCTOR MODIFICADO
Descripción
La compactación en laboratorio consiste en compactar una muestra que

corresponda a la masa de suelo que se desea compactar, con la humedad
calculada y en un molde cilíndrico de volumen conocido y con una energía de
compactación especificada. En la actualidad se presentan deferentes tipos de
M.PH.
ensayos los cuales determinan el grado de compactación del material, entre

otros se pueden encontrar los ensayos de: Método del martillo de 2.5 Kg,
método del martillo de 4.5 Kg, Proctor (estándar), Proctor modificado y el
método del martillo vibratorio. Los primeros cuatro están basados en la
compactación dinámica creada por el impacto de un martillo metálico de una
masa específica que se deja caer libremente desde una altura determinada, el
suelo se compacta en un número de capas iguales y cada capa recibe el
mismo número de golpes. La compactación en el quinto ensayo esta basado
en la combinación de presión estática y la vibración. El suelo se compacta en
tres capas iguales presionado fuertemente hacia abajo el compactador
vibratorio durante 60 segundos en cada capa.
Los resultados obtenidos a partir del ensayo proporcionan una curva, en la

cual el pico más alto dicta el contenido de humedad óptima a la cual el suelo
llega a la densidad seca máxima. Por medio de los ensayos sé a podido
determinar que por lo general la compactación es más eficaz en los materiales
bien gradados que contienen una cantidad de finos que en los materiales de
gradación uniforme que carecen de finos.
MATERIALES
 MOLDE DE COMPACTACIÓN: Los moldes deberán ser cilíndricos de

paredes sólidas fabricados con metal y con las dimensiones y capacidades
mostradas más adelante. Deberán tener un conjunto de collar ajustable
aproximadamente de 60 mm (2 3/8") de altura, que permita la preparación
de muestras compactadas de mezclas de suelo con agua de la altura y
volumen deseado. El conjunto de molde y collar deberán estar construidos
de tal manera que puedan ajustarse libremente a una placa hecha del
mismo material
M.PH.
MARTILLO DE COMPACTACIÓN: Un martillo metálico que tenga una cara

plana circular de 50.8 ± 0.127 mm (2 ± 0.005") de diámetro, una tolerancia
por el uso de 0.13 mm (0.005") que pese 2.495 ± 0.009 kg (5.50 ± 0.02 lb.).
El martillo deberá estar provisto de una guía apropiada que controle la altura
de la caída del golpe desde una altura libre de 304.8 ± 1.524 mm (12.0 ±
0.06" ó 1/16") por encima de la altura del suelo. La guía deberá tener al
menos 4 agujeros de ventilación, no menores de 9.5 mm (3/8") de diámetro
espaciados aproximadamente a 90° y 19 mm (3/4") de cada extremo, y
deberá tener suficiente luz libre, de tal manera que la caída del martillo y la
cabeza no tengan restricciones.
 Horno de rotación 110 grados centígrados +/- 5 grados centígrados .Sirve

para secar el material .
 Balanza con error de 1 gr.
Sirve para pesar el material y diferentes tipos de recipientes.
 Recipientes
Es allí donde se deposita el material a analizar
 Tamices
Serie de tamices de malla cuadrada para realizar la clasificación No 4 y 3/4
Proctor:
En primera instancia se tomaran cerca de 50 kilogramos de base granular B-

200, el material se introduce en el horno por 24 horas para quitarle la
M.PH.
humedad y trabajar con el material totalmente seco. En este proceso se

obtuvo la humedad inicial del material.
Con el material seco se procedera a tamizar 20 y 10 kilogramos. El material

retenido en el tamiz de tamaño ¾ de pulgada será remplazado por el mismo
peso del material retenido en el tamiz número 4, como sé establece en la
norma.
Del material tamizado se pesaran 4800 y 1800 gramos y se le hallara el % de

la humedad luego la mezcla será introducido dentro del recipiente del Proctor
en tres capas, cada una de las capas será compactada por medio del martillo
compactador, el cual al levantarse se le provee de una energía potencial, la
cual es transmitida al suelo cuando se suelta el martillo. De acuerdo con la
norma se debe aplicar 25 golpes a cada capa de material y para que las capas
no sean independientes una de la otra, con la espátula se raya el material. Al
terminar las tres capas el recipiente debe ser enrazado y pesado, una pequeña
porción de material se utiliza para la determinación de la humedad del
material. El mismo procedimiento se repite para las humedades.
06.01.03 ENSAYO DE DENSIDAD DE CAMPO
Descripción.
Para las determinaciones de densidad de la capa compactada se realizará

como mínimo 1 prueba de densidad cada 250 m2 de acuerdo a lo indicado en
la tabla 306B-1 y en caso de sub tramos con áreas menores a 1 500 m2 se
deberá realizará un mínimo de seis (6) pruebas de densidad.
Los sitios para las mediciones se escogerán al azar, siguiendo el procedimiento

indicado en la subsección 04B.05 (d) de la sección 04B.
M.PH.
Para la determinación del porcentaje de compactación del suelo (base), Se

toma la respectiva muestra, Se realiza la prueba de densidad de campo con el
cono de arena.
Forma de Pago:
06.02 PRUEBAS DE CONTROL DE CONCRETO
06.02.01 DISEÑO DE MEZCLA
Descripción.
Se realizara las veces que requiera el responsable de obra previa autorización

del supervisor, estos estudios se deberán realizar antes de realizar los trabajos
con concreto para obtener la dosificación y volúmenes de agregados a utilizar.
Forma de Pago:
06.02.02 ROTURA DE PROBETAS DE CONCRETO
Descripción.
M.PH.
En cada trabajo de vaciado de concreto se dejaran testigos para las

respectivas pruebas de ensayo de laboratorio la cual garantizaran la calidad de
concreto que se utilizo en la ejecución de la obra, estos testigos se deberán
guardar en lugar destinado para tal fin con su respectiva identificación ya sea
el nombre de la obra, fecha y hora, se realizar el curado del testigo hasta
trasladar al laboratorio, La edad de resistencia de concreto será de 28 días. La
cantidad de testigos que se deba obtener será de acuerdo al área de trabajo o
volumen será, de 2.8 m3 de concreto se extraerá 01 testigo. .
Forma de Pago:
06.02.03 PRUEBA DE SLUMP
Descripción
Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el contratista entregará al

supervisor, para su verificación, muestras representativas de los materiales y el
cemento que se propone utilizar, avaladas por los resultados de los ensayos o
certificados que demuestren la conveniencia de utilizarlos en la mezcla e
igualmente presentará el diseño de la misma.
Una vez que el supervisor manifieste su conformidad con los materiales y el

diseño de la mezcla, éste sólo podrá modificarse durante la ejecución de los
trabajos si se presenta una variación inevitable en alguno de los ingredientes
que intervienen en ella.
M.PH.
La mezcla se debe diseñar mediante el método de la Portland Cement

Association (PCA). Como parámetros de diseño se tomarán los ensayos de
resistencia a compresión simple y humedecimiento-secado (normas MTC E
1103 y MTC E 1104).
Los especímenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y

curados de acuerdo con el “METODO DE FABRICACION EN EL SITIO Y
CURADO DEL ESPECIMEN PARA ENSAYOS DE FLEXION Y COMPRESION” –
ASTM C-31.
Forma de Pago:
07 OTROS
07.01 CONTROL TOPOGRAFICO DURANTE LA EJECUCION EN

PAVIMENTACION
Descripción
Este trabajo consiste en realizará el control topográfico durante la ejecución,

de los niveles realizando la materialización de los ejes y niveles, medidas y
ubicación de todos los elementos que existen en los planos, así como definir
sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia.
Dichos trabajos serán los suficientemente necesarios y precisos para la

finalidad a alcanzar. En ese sentido, sin ser limitantes y en función al tipo de
M.PH.
partida que ejecuten, se considerará para la obtención de las

dimensiones y niveles de los elementos que conforman la vía, los siguientes:
Estacado del eje.
Nivelación del eje y bordes del pavimento actual.
Nivelación de secciones en general.
Control de Calidad

expediente técnico sean replanteadas en campo.
Unidad de Medición
La medición de esta partida se realizará por mes (mes).
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por mes, cuyos precios unitarios se

encuentran definidos en el presupuesto. La Supervisión velará porque ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
07.02 PINTURA DE TRANSITO EN PAVIMENTO
Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte y aplicación

de marcas permanentes sobre un pavimento terminado.
M.PH.
Las marcas a aplicar en el pavimento sirven para delimitar los bordes de pista,
separar los carriles de circulación en autopistas y el eje de la vía en carreteras
bidireccionales de una sola pista. También tiene por finalidad resaltar y
delimitar las zonas con restricción de adelantamiento.
También las marcas en el pavimento pueden estar conformadas por símbolos y

palabras con la finalidad de ordenar encausar y regular el tránsito vehicular y
complementar y alertar al conductor de la presencia en la vía de colegios,
cruces de vías férreas, intersecciones, zonas urbanas y otros elementos que
pudieran constituir zonas de peligro para el usuario.
El diseño de las marcas en el pavimento, dimensiones, tipo de pintura y

colores a utilizar deberán estar de acuerdo a los planos y documentos del
proyecto, el Manual de Dispositivos de Control de Tránsito Automotor para
Calles y Carreteras del MTC y a las disposiciones del Supervisor.
Clasificación.- Las marcas permanentes en el pavimento se clasifican según el

tipo de pintura, que tendrá por lo general características retroreflectivas
mediante la aplicación de microesferas de vidrio.
Las marcas permanentes se clasifican de la siguiente forma:
I : Marcas retroreflectiva con pintura de tráfico convencional TTP -115F.
II : Marcas retroreflectiva con pintura de tráfico con base de agua 100%

Acrílico.
III : Marcas retroreflectiva con pintura termoplástica.
IV : Marcas retroreflectivas con material plástico preformado.
Método de construcción:
M.PH.
Se disolverá la pintura de tráfico antes de ser aplicada en el pavimento de

acuerdo a las proporciones indicadas.
Control de calidad:
Cuando de haya realizado el pintado de la vía con la aprobación de la

Supervisión.
Será el metro lineal
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. La supervisión velara por que esta
partida se ejecute correctamente hasta su culminación
07.03 LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA
Descripción
Comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,

elementos sueltos, residuos y desperdicios existentes, de toda el área de
trabajo. Se efectuará finalizado todos los trabajos antes de la entrega de la
obra.
De acuerdo a las instrucciones impartidas por el Residente se identificará la

Zona de Trabajo, para proceder a la Limpieza Manual de Terreno, se verificará
M.PH.
que materiales ya no serán de utilidad y que materiales son recuperables, para

proceder a eliminarlos o almacenarlos respectivamente.
Los desperdicios así como las basuras (papeles maleza etc.) se acumularán en
un lugar determinado para la quema o su eliminación en botaderos o por
medio del camión recolector.
Control de Calidad
Verificar la limpieza del terreno, luego de haberse concluido la obra, de

acuerdo a lo indicado en estas especificaciones.
El trabajo ejecutado se medirá por metros cuadrados (m2) que cumpla con lo
especificado y aceptado por la Supervisión.
Forma de Pago
VEREDA, INGRESO A GARAJE, RAMPAS Y SARDINEL
M.PH.
01 VEREDAS Y RAMPAS DE CONCRETO
01.01 DEMOLICION DE VEREDAS DE 0.10 M. m2
IDEM A LA PARTIDA 04.01 “DEMOLICION DE PAVIMENTO DE CONCRETO DE

6"
IDEM A LA PARTIDA 02.01 “LIMPIEZA DE TERRENO”
IDEM A LA PARTIDA 02.02 “TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO”
01.04 EXCAVACION DE ESTRUCTURAS
Descripción
Esta partida consiste en la excavación que se realizará manualmente según lo

indicado en los planos necesarios para ajustar el terreno a las dimensiones y/o
niveles señalados en los planos del proyecto.
Previamente se deberá realizará la demarcación del área con yeso.
Se inicia la excavación hasta alcanzar las dimensiones exactas formuladas en

los planos correspondientes, utilizando para este trabajo herramientas
manuales.
M.PH.
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de

las paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el
caso.
Se evitará afectar las instalaciones de servicios subterráneos que pudieran

existir en el área a excavar por lo que el Contratista deberá tener en
consideración estas eventualidades.
Control de Calidad
Cuando la excavación tenga el ancho, largo y profundidad ó niveles

especificados en los planos.
Unidad de medida :
La unidad de medida son en metros cúbicos (m3) de material excavado.
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico, cuyos precios unitarios se
IDEM A LA PARTIDA 04.06 “ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE”
01.06 PERFILADO Y COMPACTACION DE TERRENO m2
Descripción
M.PH.
Esta partida consiste en realizará el perfilado del terreno, en horizontal y

verticalidad de cada una de sus caras, el cual se realizará manualmente
teniendo mucho cuidado de no extender la excavación realizada.
Se realizará los trabajos necesarios de modo que la superficie del terreno

presente los niveles, alineamiento, dimensiones y grado de compactación
indicados, tanto en los planos del proyecto, como en las presentes
especificaciones.
Su nivel es paralelo al de la rasante y se logrará conformando el terreno

natural mediante los cortes o rellenos previstos en el proyecto.
La superficie compactada estará libre de raíces, hierbas, desmonte o material

suelto.
Se procederá al extendido, riego y batido del material, con el empleo repetido

y alternativo de motoniveladora y camiones cisterna, provista de dispositivos
que garanticen un riego uniforme.
La operación será continua hasta lograr un material homogéneo, de humedad

lo más cercana a la óptima definida por el ensayo de compactación Proctor
modificado que se realizará para el control del proyecto.
Enseguida, empleando un rodillo liso vibratorio autopropulsado, se efectuará la

compactación del material hasta conformar una superficie que, de acuerdo a
M.PH.
los perfiles y geometría del proyecto y una vez compactada, alcance el nivel de
la subrasante proyectada.
La compactación se realizará de los bordes hacia el centro y se efectuará hasta

alcanzar el 95% de la máxima densidad seca del ensayo Proctor Modificado
(AASHTOT-180.).
El Supervisor solicitará la ejecución de las pruebas de densidad de campo que

determinen los porcentajes de compactación alcanzados. Se tomará por lo
menos 1 muestra cada 200 metros lineales de superficie perfilada y
compactada.
Unidad de medición
El área a pagar será el número de metros cuadrados (m2) de superficie

perfilada y compactada, de acuerdo a los alineamientos, rasantes y secciones
indicadas en los planos y en las presentes especificaciones medidas en su
posición final. El trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero
Supervisor.
Forma de pago
El área medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio

unitario del contrato, por metro cuadrado (m2), para la partida en mención,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
01.07 AFIRMADO DE 4" PARA VEREDAS m2
Descripción
M.PH.
Comprende la obtención, tendido y compactación del afirmado, el cual se debe

compactar en capas no mayores a 20 cm.
Se ejecutara esta partida teniendo las siguientes consideraciones:
El afirmado se refiere al material proveniente de cantera en bruto o de un

hormigón bien graduado, el cual será aprobado por el supervisor.
Se colocara y compactara en capa de 4” – 6”segun corresponda, con una

nivelación de acabado aprobado por el supervisor, ya que este piso recibirá el
piso o losa de concreto.
Generalidades.
Se trata de construir una capa de material compuesta por grava o piedra, en

forma natural o artificial y finos, colocado sobre una superficie debidamente
preparada y conforme los alineamientos y rasantes indicados en el plano.
Materiales.
El material para el afirmado de grava o piedra consistirá de partículas duras y

durables o fragmentos de piedra o grava y un relleno de arena u otro material
partido en partículas finas. La porción retenida por el tamiz Nª 4 sera llamado
agregado grueso y la partícula que pasa este tamiz será llamado agregado
fino.
El material compuesto para afirmado debe estar libre de material vegetal y

terrones o bolas de tierra. Presentara en lo posible granulometría continua,
bien graduada.
M.PH.
Granulometría
% en peso que pasa
Nª de malla
2” 100 100 100
1” 75-95 70-90 70-90
3/8” 40-75 30-65 30-70
Nª 4 30-60 25-55
Nª 10 20-45 15-40 15-50
Nª 200 0-15 0-8 0-20
Colocación y extendido.
Todo material de la capa de afirmado se deberá colocar en una superficie

debidamente preparada y será compactada en capas de espesor máximo de 20
cm de espesor.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin

segregaciones de tamaño hasta completar el espesor de material en estado
suelto, de modo que la capa tenga, después de ser compactad, el espesor
requerido. El extendido se efectuara con rastrillo manual.
Mezcla.
Una vez que el material de afirmado haya sido esparcido y perfilado se regara
el material hasta obtener una humedad dentro del rango optimo.
Compactación.
La compactación será con plancha vibratoria, hasta que se haya obtenido una
superficie lisa y pareja, Durante el proceso la Supervisión tomara muestras
M.PH.
para el control de densidad de acuerdo al método ASTM D-1556, hasta obtener

los valores óptimos.
El espesor de la capa no deberá deferir en mas de 2 cm de lo indicado en los

planos, inmediatamente después de la compactación final el espesor deberá
medirse en una o mas puntos a criterio del supervisor.
Forma de pago,
Unidad de Medición
El Unidad de Medición será por metro cuadrado (m2) de afirmado colocado y

compactado.
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por M2, cuyos precios unitarios se

encuentran definidos en el presupuesto. El supervisor velará por que esta
partida se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
01.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS m2
IDEM A LA PARTIDA 05.01.01 “ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CALZADA”
01.09 CONCRETO DE f'c=175 kg/cm2, EN VEREDA E=4" CON

ACABADO m2
Descripción
En la construcción de las veredas se utilizará un concreto de F’c = 175

Kg./cm2, efectuándose sobre una base debidamente tratada, los materiales
empleados serán los siguientes.
M.PH.
Materiales
Cemento
El cemento que se usará será Cemento Pórtland tipo I, que cumpla con la
especificación ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente

endurecido o que contenga terrones.
Arena gruesa
Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras,

resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias
perjudiciales. Deberá estar bien graduado por la malla de 1/2".
Piedra chancada de ¾”
Este material procederá de chancadora, compuesto de partículas duras,

resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias
perjudiciales. Deberá estar bien graduado por la malla de 2".
Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de
sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto. No deben contener
partículas de carbón ni fibras vegetales.
M.PH.
Dosificación del Concreto
El concreto será fabricado de manera de obtener un f’c mayor al especificado

de manera de minimizar el número de valores de resistencia por debajo del f'c
especificado.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto,

deberá permitir que se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que
el concreto sea manejado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero
sin segregación o exudación excesiva, y se cumpla con los requisitos
especificados para los ensayos de resistencia en compresión.
En la elaboración de mezclas de prueba, se tendrá en consideración:
a) Que los materiales utilizados y las combinaciones de los mismos sean

aquellos previstos para utilizarse en la obra.
b) Que deberán prepararse empleando no menos de tres diferentes relaciones

agua / cemento, o contenidos de cemento, a fin de obtener un rango de
resistencia del cual se encuentre la resistencia promedio deseada.
c) El asentamiento de mezclas de prueba deberá estar dentro del rango de

más o menos 20 mm del máximo permitido.
Para la selección del número de muestras de ensayo se considerará como

"clase de concreto" a:
a) Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en

compresión.
b) Para una misma resistencia en compresión, las diferentes calidades de

concreto obtenidas por variaciones en el tamaño máximo del agregado grueso,
M.PH.
modificaciones en la granulometría del agregado fino, o utilización de cualquier

tipo de aditivo.
No menos de una muestra por cada 180 metros cuadrados de concreto

colocado.
Se considera como un ensayo de resistencia, al promedio de los resultados de

dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y
ensayadas a los 28 días.
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas

cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se
tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma ITINTEC 339.036.
Antes de vaciar el concreto se humedecerá el terreno, la base del pavimento

deberá estar según las dimensiones indicadas en los planos, la dosificación a
usar será cemento Pórtland; Piedra chancada de 3/4”, arena gruesa; suficiente
para asegurar una resistencia mínima de 175Kg/cm2, previo diseño de mezcla.
El llenado de la rasante se hará por paños, la dimensión máxima del paño no

excederá de 3 m, o lo que especifique los planos.
Entre paño y paño se dejará un espacio no mayor de 1”, las cuales serán
llenadas con material asfáltico como Junta de Contracción.
Unidad de Medición
El Unidad de Medición será por metro cubico (m3) de concreto colocado.
Forma de Pago
M.PH.

01.10 CURADO DE CONCRETO
IDEM A LA PARTIDA 05.01.03 “CURADO DE CONCRETO”
01.11 JUNTAS ASFALTICAS (SEGUN DISEÑO)
IDEM A LA PARTIDA 05.01.04 “JUNTAS DE DILATACION”
02 SARDINEL DE CONCRETO
02.01 DEMOLICION DE SARDINEL DE CONCRETO e=0.15m.

h=0.40m.
IDEM A LA PARTIDA 04.01 “DEMOLICION DE PAVIMENTO DE CONCRETO DE

6"
02.02 LIMPIEZA DE TERRENO
02.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
02.04 EXCAVACION DE ESTRUCTURAS
IDEM A LA PARTIDA 01.04 “EXCAVACION DE ESTRUCTURAS”
02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
M.PH.
02.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA
IDEM A LA PARTIDA 05.01.01 “ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CALZADA”
02.07 CONCRETO F'C=175KG/CM2. EN SARDINELES
IDEM A LA PARTIDA 01.09 “CONCRETO DE f'c=175 kg/cm2, EN VEREDA E=4"

CON ACABADO”
02.08 CURADO DE CONCRETO
02.09 JUNTAS ASFALTICAS EN SARDINEL(E=1")
IDEM A LA PARTIDA 05.01.04 “JUNTAS DE DILATACION”
02.10 PINTURA
02.10.01 PINTURA EN SARDINEL
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consistirá en el pintado de los sardineles peraltados de altura

sobre la superficie de 0.20 m. o las que se encuentren especificadas en los
planos, de acuerdo con estas especificaciones y en las ubicaciones dadas, con
las dimensiones que muestran los planos, indicados por el Supervisor.
Los detalles que no estuviesen indicados en los planos deberán estar

conformes con el Manual de Señalización del MTC (Norma TTP-115-F).
MATERIALES
M.PH.
Pinturas a emplear en marcas viales
La pintura deberá ser pintura de tránsito amarillo y el área a pintar será la

cara vertical que da al tránsito (que sobresale de la pista) y la cara horizontal,
de acuerdo a lo indicado en los planos o a lo que ordene el Supervisor,
adecuada para superficies pavimentadas, y deberá cumplir con los siguientes
requisitos:
Tipo de pigmento principal Dióxido de titanio
Pigmento en peso Min. 57%
Vehículo Caucho clorado-alquírico
% vehículo no volátil Min. 41%
Solventes Aromáticos
Densidad 12.1
Viscosidad 75 a 85 (Unidades Krebbs)
Fineza o Grado de Molienda Escala Hegman. min. 3
Tiempo de Secado Al tacto: 5 - 10 minutos.
Tiempo de Secado Completo Para el libre tránsito de vehículos 25 ± 5

minutos.
Resistencia al Agua (lámina pintada sumergida en agua durante 6 horas):

No presenta señales de cuarteado, descortezado ni decoloración. No
presenta ablandamiento, ampollamiento ni pérdida de adherencia.
M.PH.
Apariencia de la película seca: No presenta arrugas, ampollas, cuarteado ni

pegajosidad. No presenta granos ni agujeros.
Resistencia a la Abrasión seca en
LITROS/MILS 35
Reflectancia Direccional: Buena
Poder Cubriente Bueno
Flexibilidad
(Mandril cónico ½") Buena
Método de construcción:
El área a ser pintada deberá estar libre de partículas sueltas. Esto puede ser
realizado por escobillado u otros métodos aceptables para el Supervisor
Todas las zonas de pintado que no tengan una apariencia uniforme y

satisfactoria, durante el día o la noche, deberán ser corregidas por el
Contratista a su costo.
Para este caso de sardineles el área a pintar será la cara vertical que da al
tránsito (que sobresale de la pista) y la cara horizontal.
El trabajo ejecutado se medirá y cuantificará en metros lineales (ml) realmente

pintados y aprobados por el Ingeniero Inspector.
Forma de pago:
M.PH.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m)
según las partidas correspondientes, entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del
trabajo.
SISTEMA DE AGUA, DESAGUE Y ELECTRICO
01 SISTEMA DE AGUA
01.01 CONEXION DOMICILIARIA SAP
M.PH.
01.01.01 EXCAVACION DE ZANJA m3
Características de la Zanja
Como regla general, no debe procederse a cavar las zanjas con demasiada
anticipación al trabajo de colocación de la tubería.
El ancho de la zanja debe permitir un montaje fácil y un adecuado relleno y

compactación de la tubería.
Por ser una tubería flexible se recomienda en general que la zanja al nivel de
la tubería, hasta la clave del tubo, sea lo mas estrecha posible, dentro de los
límites practicables.
Dimensiones de la zanja
El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en el que se está

trabajando y del diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será
menor del estrictamente indispensable para el fácil manipuleo de la tubería y
sus accesorios dentro del la zanja. Tendrá como mínimo 0.15 m. a cada lado
del diámetro exterior de la tubería en el fondo de la zanja para diámetros
menores de 10” y 0.20 m. a 0.30 m. máximo para diámetros mayores. La
altura mínima de relleno sobre la clave del tubo debe ser de 1.0 m. en zonas
de tráfico corriente y 1.2 m. en zonas de tráfico pesado, con encamado y
relleno de arena o material fino selecto compactado hasta por lo menos 30 cm.
sobre la clave del tubo.
Esta especificación, podrá modificarse, solo en caso que el terreno de trabajo

sea rocoso o semirocoso y si así lo dispone el ingeniero supervisor.
Para curvas de gran radio, el ancho será de mayor dimensión que lo normal,
tomándose el mayor ancho necesario del lado exterior de la curva. El entierro
M.PH.
sobre la cabeza de los tubos, nunca será menor de 1.00 m. teniendo en cuente
que los extremos exteriores de los vástagos de las válvulas deben quedar a un
mínimo de 0.30 m. de la superficie.
Cruce con Ferrocarriles o Vías de Primera Clase
Cuando se cruce una línea férrea, el contratista o Ingeniero Residente de la

Obra debe coordinar con la Empresa Propietaria de la vía, por cuanto disponen
del personal especializado para la elaboración y ejecución de éstos trabajos.
Cuando se cruce una línea férrea o conjunto de vías de primera clase, la

excavación debe profundizarse de manera que el entierro mínimo sobre la
cabeza de los tubos lleguen a 1.20 m. debiéndose proteger el tubo con
alcantarillas, tubos de concreto armado, canaletas o arcos de concreto o
ladrillo. Esta última protección es aplicable también a los puntos en los que no
se puede dar a la zanja la profundidad necesaria.
Todo el material excavado deberá acumularse de manera tal que no ofrezca

peligro a la obra, evitando obstruir el tráfico. En ningún caso se permitirá
ocupar las veredas con material proveniente de la excavación u otro material
de trabajo.
Se tomarán todas las precauciones necesarias a fin de mantener el servicio de

los canales y drenes así como de otros cursos de agua encontrados durante la
ejecución de las obras.
Deberán protegerse todos los árboles, cercos, postes o cualquier otra

propiedad y solo se podrán mover en caso que sea autorizado por el Ingeniero
Inspector y repuestos a la terminación del trabajo.
01.01.02 REFINE Y NIVELACION ZANJA TERR.NORMAL m
M.PH.
Generalidades
Consiste en el acabado de la zanja, las zanjas deberán estar niveladas y

refinadas en el fondo y las paredes, teniendo especial cuidado de no dejar
protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo en el fondo
con una gradiente constante para evitar cambios de pendiente en el tramo de
la tubería. El refine se realiza con el apoyo de herramientas manuales y un
nivel de Ingeniero para colocar los niveles progresivamente.
Unidad de Medición
Para el refine y nivelación de fondo de zanja (m).
Forma de Pago
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (ml) ejecutado.
01.01.03 PREPARACION Y TENDIDO DE CAMA DE APOYO m
Generalidades
Por norma general, las tuberías no deben asentarse directamente sobre el

fondo de la zanja, sino sobre una base mínima de cama de apoyo arenoso de
0.10 metros de espesor, capaz de repartir las cargas en caso de asentamiento
diferenciales del terreno. Pero a criterio del interventor, para terreno de
consistencia comprobada, se podrá autorizar la colocación directa de la tubería
sobre el fondo de la zanja siempre y cuando el peso de las cargas por encima
del tubo no sea considerable y al fondo de la zanja se le haga la cama para el
asentamiento correcto del tubo. Las bases, ya sean recebo arenoso, arena,
triturado o concreto simple, se extenderán cuando el fondo de la zanja esté
perfectamente seco, para lo cual el Ingeniero Residente deberá disponer del
equipo de bombeo necesario.
M.PH.
Los terrenos muy pantanosos se mejorarán con una sub-base bien compactada
sobre la cual se extenderán la base de triturado, arena o concreto simple.
Unidad de Medición
Para la preparación y colocación de la cama de apoyo (m).
Forma de Pago
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (ml) ejecutado.
01.01.04 RELLENO COMPACTADO A MANO CON MATERIAL

SELECCIONADO m3
Descripción:
Antes de proceder a rellenar y apisonar el relleno de zanja, se limpiará la

superficie del terreno; eliminando las plantas, raíces u otras materias
orgánicas. El material de relleno formará una capa de 10cm de y debe estar
libre de raíces u otra materia orgánica.
El material que se extraiga de la excavación para cimentaciones sólo se

empleará en rellenos si es que las propiedades mecánicas de la misma son las
óptimas.
El material de afirmado se colocara en capas sucesivas no mayores de 20 cm.

de espesor; debiendo ser bien compactadas y regadas en forma homogénea, a
humedad óptima, a la que el material empleado alcance su máximo densidad
seca. Todo esto deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra.
Unidad de Medición
Relleno con material propio seleccionado sobre clave: m
M.PH.
Forma de Pago
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (m) ejecutado.
01.01.05 CONEXION DOMICILIARIA AGUA 1/2" und
GENERALIDADES
Comprende la dotación e instalación de todos los accesorios en las conexiones
domiciliarias.
UNIDAD DE MEDICION
Para esta partida, la unidad de medida es por unidad (und).
FORMA DE PAGO:
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida es la unidad (und).
01.02 SUSTITUCION DE TUBERIA MATRIZ
IDEM A LA PARTIDA 01.01.01 “EXCAVACION DE ZANJA”
IDEM A LA PARTIDA 01.01.02 “REFINE Y NIVELACION ZANJA TERR.NORMAL”
IDEM A LA PARTIDA 01.01.03 “PREPARACION Y TENDIDO DE CAMA DE

APOYO”

SELECCIONADO m3
M.PH.
IDEM A LA PARTIDA 01.01.04 “RELLENO COMPACTADO A MANO CON

MATERIAL SELECCIONADO”
01.02.05 TUBERIA PVC SAP NTP ISO 4422 Ø 110mm, C-7.5
Descripción
La tubería será de PVC SAP NTP ISO 4422 DN 110 mm. x 6.00 ml, la cual
cuenta con un sistema de colocación de anillos más convenientes y la cantidad
de pérdidas es pequeña por no estimar como nula, la durabilidad es otro de los
factores necesarios a tomarse en cuenta.
Procedimiento Constructivo
Todas las tuberías serán revisadas cuidadosamente a fin de descubrir defectos

tales como rotura, rajadura, etc. Durante la carga, descarga y colocación
dentro de la zanja al colocar los tubos se empleará cuatro peones para el
bajado adecuado.
El alineamiento de la tubería se dará utilizando dos cordeles uno en la parte

superior de la tubería y otro a un costado de ella con el fin conseguir
alineamiento vertical y horizontal.
El aprovisionamiento e instalación de la tubería de debe cumplir los

especificaciones del fabricante para garantizar el funcionamiento óptimo de la
red de desagüe, el cual tendrá la aprobación del supervisor, tanto la calidad
como la correcta instalación.
Unidad de Medición
La Unidad de medida para el pago es metro lineal (ml).
M.PH.
Bases de Pago

unitario y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02 SISTEMA DE DESAGUE
02.01 CONEXION DOMICILIARIA SAL
02.01.01 EXCAVACION DE ZANJA

APOYO”

SELECCIONADO m3

02.01.05 CONEXION DOMICILIARIA DESAGUE
M.PH.
GENERALIDADES
La conexión domiciliaria de desagüe estará constituida por los siguientes

elementos:
Elementos de reunión:
Caja de registro, constituida por un solado de concreto simple fć = 140

kg/cm2 de 0,10 m de espesor.
Las paredes pueden ser de albañilería la misma que será enlucida interiormente con mortero
1:3. Podrán ser también de concreto simple fć = 140 kg/cm2 de 0,10 m de espesor, sus
dimensiones deben de adecuarse a lo especificado en el Reglamento Nacional de
Construcciones, el mismo que se indica a continuación:
DIMENSIONES DIAMETRO PROFUNDIDA

INTERIORES MAXIMO D MAXIMA
0,25 x 0,50 m (10” x 20”) 100 mm 0,60 m
0,30 x 0,60 m (12” x 24”) 100 mm 0,80 m
0,45 x 0,60 m (18” x 24”) 150 mm 1,00 m
0,60 x 0,60 m (24” x24”) 200 mm 1,20 m
Cuando se trate de cajas prefabricadas, las dimensiones serán de acuerdo a lo

indicado anteriormente, el espesor de los elementos será de cinco centímetros
y el concreto a usar será de fć = 210 kg/cm2.
El marco y tapa para la caja de desagüe será de fierro fundido núcleo gris de
las siguientes dimensiones 300 x 600 mm.
M.PH.
Para el caso en que no exista vereda, se protegerá la tapa y marco con una
losa de concreto fć = 210 Kg/cm2 de 0,60 x 0,80 x 0,20 m de espesor la
misma que irá al ras del terreno natural.
El acabado interior será cara vista con superficie pulida sin porosidades o
cangrejeras, en el fondo de la caja se hará la media caña respectiva.
Elementos de conducción:
Tuberías PVC
Cuando se emplean tuberías PVC en la instalación de conexiones domiciliarias

se presentan dos casos específicos los mismos que se presentan a
continuación:
Yee Domiciliaria:
Se utiliza cuando la conexión domiciliaria se efectúa paralelamente al avance

de la instalación de la tubería colectora.
Su conexión es bastante simple y se instala como cualquier tee, debiendo

tener cuidado en el alineamiento entre la tubería colectora y la trayectoria o
ángulo de derivación.
Empalme Yee:
Se utiliza cuando se decide efectuar una conexión domiciliaria después que se

ha instalado la tubería colectora.
A continuación se presenta los pasos a seguir para poder efectuar una

adecuada conexión domiciliaria:
M.PH.
(1) presentar el accesorio montado sobre el colector nivelándolo con precisión

a la altura de la caja de registro y marcar sobre éste el orificio a perforar y el
perímetro de la montura en el colector.
(2) perforar utilizando una broca de diente circular de diámetro similar al

orificio a perforar, o de lo contrario un sacabocado adecuadamente calentado.
(3) nuevamente presentar el accesorio sobre la tubería y verificar el adecuado

montaje entre el accesorio y el colector a fin de prever zonas que propician
obstrucciones o la presencia de puntos de luz que generen fugas al momento
de la prueba hidráulica.
(4) limpiar y secar adecuadamente las zonas a pegar para seguidamente

aplicar adhesivo al interior de la montura del accesorio y a la zona de contacto
sobre el colector.
(5) presentar finalmente el accesorio sobre el colector, inmovilizar y presionar

mediante zunchos por espacio de 2 horas a fin de lograr una adecuada
soldadura entre las partes, enseguida monte las abrazaderas en los extremos
de la Yee (silla) y ajústelas firmemente.
(6) un codo de 90° o 45° da la orientación necesaria a la conexión domiciliaria.
Unidad de medición
Para las conexiones domiciliarias de desagüe Und.
Forma de pago
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (Und) ejecutado.
M.PH.
Figura 1 Conexiones domiciliarias con tuberías PVC.
02.01.06 ENCIMADO DE BUZONES CON F'C=210 KG/M2 und
Descripción
Esta partida consiste en la nivelación de las tapas de los buzones existentes

con la nueva rasante proyectada. Los trabajos a ejecutar consisten en el
picado de las estructuras de concreto de los buzones para su ampliación de
altura. El costo de la partida incluye el picado de las estructuras, el concreto
de fć 210 Kg/cm2, encofrados, acero de refuerzo y cualquier otro insumo
que sea necesario para cumplir con la ejecución de la partida.
M.PH.
Unidad de Medición :
La medición de esta partida se realizaráá por unidad (Und) de Buzón Nivelado

repuestos en las vías aprobadas por el supervisor.
Forma de Pago
Se pagará según la unidad de medida indicada en el presupuesto, e incluirá la

adquisición y suministro de los materiales, su transporte a obra, y su
colocación en la posición indicada en el proyecto.
02.01.07 PICADO DE BUZONES PARA REBAJE und
Descripción
Esta partida consiste en el picado de las estructuras de concreto de los

buzones , esta se realizaráa en aquellos buzones en las que es necesario
realizará el rebaje de estas apara alcanzar los niveles de pavimento
especificado en los planos.
Es necesario tener cuidado al realizará el picado de los buzones para evitar el

daño a la estructura (buzón) total, por lo que esta actividad se tiene que
realizará con comba, cinceles u otro equipo autorizado por el supervisor.
La medición de esta partida se realizará por unidad (Und) de Buzón picado,

nivelado..
Forma de Pago
M.PH.

02.01.08 REBAJE DE BUZONES CON F'C=210 KG/M2
Descripción
Esta partida consiste en realizará trabajos de resane de aquellos buzones que

se van a bajar a niveles del pavimento tal como se indican en los planos de
perfil del terreno.
La medición de esta partida se realizará por unidad (Und) de Buzón picado,

nivelado..
Forma de Pago

02.02 SUSTITUCION DE TUBERIA MATRIZ
M.PH.

APOYO”

SELECCIONADO m3

02.02.05 TUBERIA PVC Ø 200mm NTP ISO 4435 INC. ANILLOS
Descripción
La tubería será de PVC KM ISO 4435 S-25 DN 200 mm. x 6.00 ml, la cual
cuenta con un sistema de colocación de anillos más convenientes y la cantidad
de pérdidas es pequeña por no estimar como nula, la durabilidad es otro de los
factores necesarios a tomarse en cuenta.
Todas las tuberías serán revisadas cuidadosamente a fin de descubrir defectos

tales como rotura, rajadura, etc. Durante la carga, descarga y colocación
dentro de la zanja al colocar los tubos se empleará cuatro peones para el
bajado adecuado.
El alineamiento de la tubería se dará utilizando dos cordeles uno en la parte

superior de la tubería y otro a un costado de ella con el fin conseguir
alineamiento vertical y horizontal.
M.PH.
El aprovisionamiento e instalación de la tubería de debe cumplir los

especificaciones del fabricante para garantizar el funcionamiento óptimo de la
red de desagüe, el cual tendrá la aprobación del supervisor, tanto la calidad
como la correcta instalación.
Unidad de Medición
La Unidad de medida para el pago es metro lineal (ml).
Bases de Pago

03 SISTEMA ELECTRICO
03.01 SUSTITUCION DE POSTES DETERIORADOS
Descripción
Esta partida comprende la sustitución de postes eléctricos dañados y algunas

que se pudieran dañar durante el proceso constructivo del pavimento.
Realizará la sustitución del poste deteriorado y de aquellos que se puede dañar

durante el proceso constructivo del pavimento, para el cual se contara con el
asesoramiento de un especialista.
Unidad de Medición
M.PH.
La Unidad de medida es por unidad (UND).
Bases de Pago

04 ALINEAMIENTO DE CALLE
04.01 DEMOLICION DE MURO DE ADOBE
Descripción
Esta partida comprende la demolición de muro que obstaculiza la ejecución de

la obra por encontrarse en la vía publica, el material es de material de adobe
para lo cual se utilizara personal no calificado y herramientas manuales.
Se procederá a demoler el muro utilizando herramientas manuales previa

protección del personal con implementos de seguridad, evitar accidentes por la
caída de muro este trabajo se realizara bajo la supervisión del responsable de
obra quien dará su aprobación al finalizar el trabajo.
Unidad de Medición
La Unidad de medida es por unidad (m2).
Bases de Pago
M.PH.

04.04 EXCAVACION DE ESTRUCTURAS m3
04.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MURO m2
IDEM A LA PARTIDA 05.01.01
04.07 CONCRETO F'C=140KG/CM2 + 30% P.G. m3
04.08 CURADO DE CONCRETO m2
04.09 MURO DE SOGA LADRILLO KING-KONG CON CEMENTO-

ARENA m2
GENERALIDADES
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y

parapetos en mampostería de ladrillo de arcilla según consta en los planos.
M.PH.
La resistencia a la compresión de la albañilería define no solo el nivel de su

calidad estructural, sino el nivel de su resistencia a la intemperie o cualquier
otra causa de deterioro.
Como se sabe la resistencia a la compresión (f’m) se incrementa con

aumentos en los siguientes por lo tanto garantizarlos:
 Resistencia a la compresión de la unidad de albañilería

 Perfección geométrica de la unidad de albañilería
 Adhesividad del mortero
 Resistencia a la compresión
 Calidad de la mano de obra
El mortero cumple en la albañilería dos funciones, la primera es separar las

unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidad, la segunda
es pegar las unidades de albañilería de modo tal que la albañilería sea
monolítica y no un conjunto de piezas sueltas.
La resistencia y calidad de la albañilería disminuyen con el incremento de las

juntas de mortero, se estima que la reducción es del orden del 15% por cada
incremento de 3mm, sobre el espesor ideal de 10 a 12 mm, por lo tanto se
garantizara en la obra una junta de 15mm.
Todo ladrillo de arcilla deberá mojarse antes de su asentado de lo contrario

succionara excesivamente el agua del mortero impidiendo que este frague,
en caso de ladrillos artesanales deberán sumergirse en agua por lo menos
una hora antes del asentado.
La unidad de albañilería debe escogerse en función del tipo de obra a

construir: Siempre es preferible un ladrillo fabricado industrialmente a uno
fabricado artesanalmente.
En términos generales no debe usarse ladrillos artesanales en edificaciones

de más de un piso de altura.
Materiales
Se refiere a la ejecución de muros exteriores, interiores u otros. Los

ambientes estarán formados en general por muros de ladrillo macizo,
amarrados de soga, cabeza o canto, según conste en el plano.
Unidad de albañilería
M.PH.
Estos serán de arcilla cocido de 1ra calidad, perfectamente elaborado y

acabado, de dimensiones exactas y constantes en lo posible. Cualquier tipo
de ladrillo a usarse deberá ser aprobado por el supervisor antes de ser
colocado en obra.
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en

su interior.
La unida de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas

enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y
dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentara
vitrificaciones, al ser golpeadas con u martillo u objeto similar producirá un
sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o

grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o velas blanquecinas de origen

salitroso o de otro tipo.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones : 0.215x0.11x0.09m en promedio.
Resistencia : mínima a la compresión 130 Kg. /cm2 (f’b)
Sección : Sólido o macizo con perforac. Máximo hasta un 30%
Superficie : Homogéneo de grano uniforme con superficie de
Asiento rugoso y áspero.
Coloración : Rojizo amarillento uniforme e inalterable para el ladrillo
La resistencia a la compresión de la albañilería (f’m) será de 45 Kg. /cm2 de

acuerdo a lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de la albañilería (f’b) se obtiene

dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería
huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la

norma peruana de albañilería (E-070)
La unidad de albañilería a adquirirse deberá verificarse siguiendo las pautas

de muestreo y ensayo indicadas en las normas ITINTEC pertinentes.
M.PH.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero

Supervisor antes de ser colocado en la obra.
CLASIFICACION ITINTEC
PROPIEDADES OBLIGATORIAS PROPIEDADES OPCIONALES
VARACION DE LA RESISTENCIA A
COEFICIENTE
TIPO DIMENSION ( MAX. EN % ) ALABEO LA DENSIDAD
ABSORCION DE
MAXIMO COMPRESION MINIMA EN
MAXIMA EN % SATURACION
HASTA HASTA MAS DE EN mm MINIMA EN KG/CM3
MAXIMO
10 CM 15 CM 15 CM KG/CM2
I +- 8 +- 6 +- 4 40 Sin limite 1.5 Sin limite Sin limite
60 Sin limite Sin limite Sin limite
II +- 7 +- 6 +- 4 8 Sin limite 1.6 Sin limite Sin limite
70 1.55 Sin limite Sin limite
III +- 5 +- 4 +- 3 6 95 1.6 25 0.9
IV +- 4 +- 3 +- 2 4 130 1.65 22 0.88
V +- 3 +- 2 +- 1 2 180 1.7 22 0.88
M.PH.
Notas de la clasificación:
a.- La variación en dimensiones, aplica para cada una de las medidas

del ladrillo y está referida a las dimensiones nominales.
b.- el alabeo aplica para concavidad y convexidad.
c.- Absorción, es una medida normalizada, de la cantidad de agua

absorbida por un ladrillo sumergido en agua durante 24 horas.
d.- Absorción máxima, es una medida normalizada de la cantidad de

agua absorbida por un ladrillo sumergido en agua mantenida en
ebullición durante 5 horas, esta propiedad es un índice de la
impermeabilidad de la albañilería, a mayor absorción máxima menos
impermeabilidad.
e.- Coeficiente de saturación, es la relación absorción/absorcion

máxima este coeficiente es un índice de la resistencia del ladrillo a
intemperie a mayor coeficiente menos durabilidad.
Succión, es una medida normalizada de la velocidad inicial de

absorción del agua. Esta propiedad es un índice de la avidez del agua
que tiene le ladrillo y de su tendencia a quietársela al mortero del
asentado los ladrillos con succiones por encima de los 25 gr. requieren
ser mojados para reducir su excesiva avidez del agua: el ladrillo de
arcilla en el Perú tiene succiones sustancialmente mayores a los 25gr.
Mortero
A pesar que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos

ingredientes, las propiedades necesarias en cada caso son diferentes,
mientras que para el concreto la propiedad fundamental es la
resistencia, para el mortero es la adhesividad con la unidad de
albañilería.
Para ser adhesivo el mortero tiene que ser trabajable, retentivo y

fluido
M.PH.
La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso del

asentado, por esta razón toda mezcla que haya perdido trabajabilidad
debe replantarse dependiendo de condiciones regionales de humedad
y temperatura, el retemplado podrá hacerse hasta 1 ½ y 2 horas
después del mezclado del mortero.
La arena deberá ser limpia, libre de material orgánico y con la

siguiente granulometría
Malla ASTM N° % que

pasa
4 100
8 95 – 100
100 25 ( máximo )
200 10 ( máximo )
El agua será fresca limpia y bebible no se usara aguas de acequia u

otras que contengan materia orgánica.
Los ladrillos se asentarán con mortero cuya proporción será

cemento:arena=1:4, para muros portantes y c:a=1:5 para el resto.
Se usara únicamente mano de obra calificada se vigilara los siguientes

puntos:
 El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería.

 El alineamiento y aplomado
 El menor espesor posible de juntas horizontales de mortero
 El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre
las unidades de albañilería durante de colocación.
 El llenado total de las juntas verticales de mortero
 La correcta colocación del acero de refuerzo
M.PH.
Normas de Buena Ejecución
Importa mucho en relación al comportamiento en servicio de los muros

como elemento de una vivienda o edificio el esmero que se tenga
durante la construcción.
A continuación indicamos algunas precauciones que deben cumplirse:
a. En el emplantillado es decir en el asentado de la primera hilada

se limpiará y humedecerá las superficies de concreto
sobreseimientos o losas en los planos superiores para
proporcionar convenientemente adherencia.
b. Mojar los ladrillos de arcilla antes de su colocación para evitar
absorción de agua mezcladas; precauciones que debe extremarse
en épocas calurosas.
c. Los muros deberán desde la primera hilada construirse a nivel.
d. Evitarse en lo posible, las cajuelas prácticas inconvenientes que
se emplea para construirse entre cruces de muro.
Los muros deberán construirse simultáneamente para conseguir
unión efectiva del conjunto de muros y efectivos
arriostramientos. En todo caso cuando no sea posible es más
recomendable dejar muros escalados.
e. No se debe levantar por jornada, una altura de muro mayor de
1.20 m. a fin de evitar el aplastamiento y escurrimiento del
mortero en las hiladas bajas sobre todo cuando se trabaja con
mortero.
f. Simultáneamente a la ejecución de los muros se deben prever los
espacios y canales para la instalación de tuberías, cajas de luz,
bajadas de desagüe, etc. A fin de evitar picadas posteriores
sumamente perjudiciales sobre todo si se tiene en cuenta y se
realizan antes de que el mortero haya endurecido. Los recorridos
de las instalaciones serán siempre verticales.
g. El encuentro de la parte superior de los muros con el fondo de
vigas o techos se rellenará con mortero seco propiamente
apisonado.
h. Instruir a los operarios para que no apoyen escaleras o andamios
a los muros construidos por que se debilita la adherencia de
hiladas horizontales.
i. Que en los casos de albañilería armada con acero de refuerzo
colocado en los alvéolos de la albañilería, estos queden
totalmente llenos de concreto fluido.
M.PH.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cm se correrá

cuidadosamente un alinea de nivel sobre la cual de comprobara la
horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200
que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en
no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no
admitiéndose un desplome superior que 1/600.
Por cada de vano de puerta se empotrar 6 tacos de madera de 2”x4” y

de espesor igual al muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de los vanos se exigirá el levantamiento simultaneo de
ellos para lo cual se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de
muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o cara vista se dejara juntas no mayores de
1.5cm y se usara ladrillos escogidos para este tipo de acabados.
Todos los muros de ladrillo deberá estar amarrados a las columnas con
cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros endentados

(muros interiores)
 Dejando dos hiladas cada 3 hiladas °N 8 anclados en el muro y
sobrecimiento una longitud descrita en los planos a cada lado.
 Se dejara una junta de 1”x1” entre el muro y la columna tanto al
interior como al exterior Ver plano encuentro de muros y
columnas.
El Contratista asumirá las especificaciones y dimensionamiento de los

mismos respetando las indicaciones de los tratamientos y acabados
determinados en los planos, los cuales presentan detalles
característicos, según sea el muro a construir.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas

con cualquiera de los siguientes procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muro dentados (muros

interiores).
b. Dejando dos alambres #6 cada tres hileras ancladas en el muro y
sobresaliendo 50 cm. A cada lado de los muros exteriores, se
dejará una junta de 1” x 1” entre el muro y la columna, tanto en
interior como exterior (ver plano de detalle encuentro de muros
con columnas).
M.PH.
c. En la parte superior del muro se colocaran tacos de madera

embebidos para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil
angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
d. Cabe destacar que los ladrillos se colocaran sobre una capa
completa de mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido
cubierta.
e. Cuando más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos tanto
más resistirán a los agentes exteriores en muros caravista.
Unidades de Medición:
La unidad de medida para el muro será el metro cuadrado (m2) y para
el acero de refuerzo el kilogramo (kg), realmente suministrado y
colocado en obra, debidamente aceptado por el Supervisor.
No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del

proyecto u ordenadas por el Supervisor.
Normas de Medición y de Pago:

El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada
de acuerdo con esta especificación y aceptada a satisfacción por el
Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de

suministro, ensayos, transportes, almacenamiento, corte, desperdicios,
doblamiento, limpieza, colocación necesarios para terminar
correctamente el trabajo, de acuerdo con los planos, esta
especificación, las instrucciones del Supervisor y lo especificado.
Ítem de Pago Unidad de Pago
Muros Metro cuadrado (m2)
04.10 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS m2
M.PH.
04.11 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=175 KG/CM2 m3
IDEM A LA PARTIDA 01.09
04.12 ACERO DE REFUERZO FY= 4200KG/CM2 kg
Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento,

corte, doblamiento y colocación de las barras de acero dentro de las
diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los
planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones del
Supervisor.
Materiales
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con
Certificación de calidad del fabricante y de preferencia contar con
Certificación ISO 9000.
(a) Barras de refuerzo
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según

se establezca en los planos del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.
(b) Alambre y mallas de alambre
Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según

corresponda:
M-32, M-55, M-221 y M-225.
(c) Pesos teóricos de las barras de refuerzo
Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios

que se indican en la Tabla:
M.PH.
Peso de las barras por unidad de longitud

Diámetro Nominal en mm
Peso kg/m
Barra N° (pulg)
2 2 6,4 (¼”) 0,25
3 9,5 ( 3 /8”) 0,56 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 ( 5 /8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
7 22,2 ( 7 /8”) 3,04
8 25,4 (1”) 3,97
9 28,7 (1 1 /8”) 5,06
10 32,3 (1 ¼”) 6,41
11 35,8 (1 3 /8”) 7,91
14 43,0 (1 ¾ ”) 11,38
18 57,3 (2 ¼”) 20,24
Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de
refuerzo. Si se autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deberá
disponer del equipo apropiado para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente

el refuerzo en su posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de

protección. Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de
refuerzo no deberán producir ruidos por encima de los permisibles o que
afecten a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledañas.
El empleo de los equipos deberá contar con la autorización del
Supervisor.
M.PH.
Requerimientos de Construcción
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el

Contratista deberá verificar las listas de despiece y los diagramas de
doblado. Si los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán ser
preparados por el Contratista para la aprobación del Supervisor, pero tal
aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los
mismos. En este caso, el Contratista deberá contemplar el costo de la
elaboración de las listas y diagramas mencionados, en los precios de su
oferta.
Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar

donde vaya a ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las
cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel
del terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes de material
adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra daños
mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie
y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos,

principalmente en zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del
almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo posible,
la vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría
originar procesos erosivos del suelo.
Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las
listas de despiece aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de
doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepción de flejes y
estribos, serán los indicados en la Tabla:
Diámetro Mínimo de Doblamiento
Numero Diámetro
de Barra mínimo
M.PH.
2a8 6 diámetros de
barra
9 a 11 6 diámetros de
barra
14 a 18 6 diámetros de
barra
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos

similares de amarre, no será menor que cuatro (4) diámetros de la barra,
para barras N° 5 o menores. Las barras mayores se doblarán de acuerdo
con lo que establece la Tabla N° 615-2.
Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero

de refuerzo deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas,
pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar
adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado del
acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las
indicaciones de los planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las
posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante
la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de
los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques,
soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los
bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad,
forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en
contacto con el concreto, deberán ser galvanizados. No se permitirá el
uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería
de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones,

excepto en el caso Las de espaciamientos menores de treinta centímetros
(0,30 m), en el cual se amarrarán alternadamente. El alambre usado para
el amarre deberá tener un diámetro equivalente de 1 5875 ó 2 032 mm,
o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones
de las barras de refuerzo.
M.PH.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en

la última edición del Código ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies

planas, la malla deberá ser enderezada en láminas planas, antes de su
colocación. El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas
las partes de las estructuras, antes de que el Contratista inicie la
colocación del concreto.
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios

mostrados en los planos o donde lo indique el Supervisor, debiendo ser
localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
El Contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios
diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas
modificaciones sean aprobadas por el Supervisor, los traslapes y uniones
en barras adyacentes queden alternados según lo exija éste, y el costo
del refuerzo adicional requerido sea asumido por el Contratista.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre

sí, amarrándose con alambre, de tal manera, que mantengan la
alineación y su espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas
especificadas, en relación a las demás varillas y a las superficies del
concreto.
El Contratista podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones

soldadas empleando soldadura que cumpla las normas de la American
Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los soldadores y los
procedimientos deberán ser precalificados por el Supervisor de acuerdo
con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas
radiográficamente o por otro método no destructivo que esté sancionado
por la práctica. El costo de este reemplazo y el de las pruebas de revisión
del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del Contratista.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí

suficientemente, para mantener una resistencia uniforme y se deberán
asegurar en los extremos y bordes. El traslape de borde deberá ser,
como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
M.PH.
Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá

efectuar con autorización del Supervisor. En tal caso, el acero
sustituyente deberá tener un área y perímetro equivalentes o mayores
que el área y perímetro de diseño.
Aceptación de los Trabajos
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los

siguientes controles principales:
o Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el

Contratista.
o Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y
pruebas físicas realizadas por el fabricante a muestras
representativas de cada suministro de barras de acero.
o Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos
de calidad exigidos por la presente especificación.
o Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen
de acuerdo con los planos, esta especificación y sus instrucciones.
o Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de
ejecución de los trabajos.
o Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos,
se utilice acero de área y perímetro iguales o superiores a los de
diseño.
o Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de
refuerzo correctamente suministrado y colocado.
(b) Calidad del acero
Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus

resultados deberán satisfacer los requerimientos de las normas
respectivas de la AASHTO o ASTM correspondientes.
M.PH.
El Contratista deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de

los resultados de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el
fabricante para el lote correspondiente a cada envío de refuerzo a la
obra. En caso de que el Contratista no cumpla este requisito, el
Supervisor ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos los
ensayos que considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su
utilización.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y

la del trabajo ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión,

serán rechazadas.
(c) Calidad del producto terminado
Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de

refuerzo:
(1) Desviación en el espesor de recubrimiento
o Con recubrimiento menor o igual a cinco cm (>5 cm) 5 mm

o Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm
(2) Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a

los de diseño. Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las
tolerancias de esta especificación, deberá ser corregido por el Contratista,
a su costo, de acuerdo con procedimientos aceptados por el Supervisor y
a plena satisfacción de éste.
Medición
La unidad de medida será el kilogramo (kg), aproximado al décimo de
kilogramo, de acero de refuerzo para estructuras de concreto, realmente
suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el
Supervisor.
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre

o elementos similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni
los empalmes adicionales a los indicados en los planos.
M.PH.
Tampoco se medirá el acero específicamente estipulado para pago en

otros renglones del contrato.
Si se sustituyen barras a solicitud del Contratista y como resultado de ello
se usa más acero del que se ha especificado, no se medirá la cantidad
adicional.
La medida para barras se basará en el peso computado para los tamaños

y longitudes de barras utilizadas, usando los pesos unitarios indicados.
para malla de alambre será el producto del área en metros cuadrados de

la malla efectivamente incorporada y aceptada en la obra, por su peso
real en kilogramos por metro cuadrado.
No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del

proyecto u ordenadas por el Supervisor.
Pago
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de
acuerdo con esta especificación y aceptada a satisfacción por el
Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de

suministro, ensayos, transportes, almacenamiento, corte, desperdicios,
doblamiento, limpieza, colocación y fijación del refuerzo necesarios para
terminar correctamente el trabajo, de acuerdo con los planos, esta
especificación, las instrucciones del Supervisor y lo especificado.
Unidad de Pago
Ítem de Pago
Acero de Refuerzo Kilogramo (kg)
04.13 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS m2
M.PH.
04.14 CONCRETO EN VIGAS F'C=175 KG/CM2 m3
05 EVACUACION TEMPORAL DE AGUAS PLUVIALES
05.01 DEMOLICION DE MUROS DE CONCRETO ARMADO m3
05.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2
M.PH.
05.06 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 m3
AREA VERDE
01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO m2
02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01 EXCAVACION DE ESTRUCTURAS m3
IDEM A LA PARTIDA 01.04 “EXCAVACION DE ESTRUCTURAS”
02.02 REFINE Y NIVELACION DE TERRENO PARA AREA VERDE m2
Descripción
Esta partida consiste en preparar el suelo y el área destinada para jardines a lo

largo de la vía, teniendo en consideración lo establecido en los planos y con la
M.PH.
aprobación de la Supervisión. La demarcación, pintado se realizaráá

manualmente y los trabajos de volteo de tierras se utilizará herramientas
tradicionales, previamente se regará y protegerá para que los animales no
penetren a las zonas de trabajo o perturben el normal desarrollo de dichas
actividades.
Unidad de medida : m2
Se procederá a remover la tierra una profundidad de 30 cm., mínimo y se

eliminara algunos arbustos menores existentes o la basura que se encuentre
en la zona considerada área verde, además, se seleccionará los terrones o
bloques de piedra mayores de 3 pulgadas de diámetro; quedando solo los que
la Supervisión pueda indicar y que sea necesario para las labores culturales. A
medida que se avance con el volteo de la tierra, se ira seleccionando y viendo
el tipo de terreno con que se cuenta para que posteriormente se pueda abonar
o remplazar con otro material apropiado traído de canteras predeterminadas.
Forma de Pago
La cantidad determinada según el Unidad de Medición, será pagada al precio

unitario y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material.
Equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida, es
necesario contar con la aprobación de la Supervisión.
02.03 PREPARACION DE SUSTRATO PARA ABONAMIENTO m3
Descripción
M.PH.
Después de haber realizado el preparado y volteo de tierra, se inicia la

evaluación de las características del suelo disponible para área verde y ver si
es favorable o no para el sembrado de plantas ornamentales y/o rastreras.
En zonas pobres se procederá a reemplazar con material apropiado (tierra

negra) o abono natural guano de isla, estiércol de conejo, etc.), teniendo en
consideración costos y facilidad de obtención del producto. En casos de
reemplazo, se tendrá en consideración la altura de la capa reemplazada, no
debe ser menos a 10 cm., caso contrario se solicitara autorización a la
Supervisión.
En zonas consideradas para áreas verdes a lo largo de la vía, la tierra removida

y apta para el sembrío debe contar con el espesor necesario y el nivel
topográfico considerado en los planos de diseño.
Control de Calidad
La Supervisión verificará y aprobará el método constructivo, niveles y acabado

final de los trabajos correspondientes a esta partida.
Unidad de Medición
La unidad de medición es el metro cuadrado (m2), Se determina el área

efectiva, indicando el tipo de material, a satisfacción de la Supervisión.
Forma de Pago
M.PH.
03 ABONAMIENTO
03.01 TENDIDO DE SUSTRATO(ABONO) m2
Descripción
Esta partida consiste en el tendido del sustrato preparado.
Unidad de medida : metro cuadrado (m2)
Se procederá a realizará la distribución del sustrato preparado en todo el área

donde ha de instalarse las plantas y el grass, el cual debe quedara uniforme.
Forma de Pago
Se realizará de acuerdo a la unidad de medida indicado y con el visto bueno de

la Supervisión
04 SEMBRADO DE PLANTAS
04.01 SIEMBRA DE GRAS AMERICANO m2
Descripción
La época de siembra depende de la mezcla o especia a sembrar. Si se trata de

especies puras de ciclo otoño-invierno-primavera, el momento ideal es a
mediados de otoño. Las especies de aptitud estival deben sembrarse cuando a
mediados de primavera, exista adecuada temperatura en el suelo y no haya
peligro de heladas, tratándose de mezclas, la siembra se hace a mediados de
otoño o a mediados de primavera, cuando las temperaturas son medias.
M.PH.
La elección de las especies estará determinada por varios factores: uso, tipo
de suelo, insolación, cuidados posteriores, etc. Es por ello que brindamos
asesoramiento personalizado en la selección de las especies o mezclas.
Es primordial hacer un control previo contra las hormigas. Con el suelo

desnudo es fácil detectar el hormiguero y exterminarlas mediante formícidas
líquidos, en polvo o en cápsulas.
Se debe regar el terreno para lograr que la tierra se humedezca sin llegar a
que se haga barro.
Cuando la tierra cuente con un adecuado grado de humedad, se prepara la

cama de siembra removiendo el suelo hasta 15/20 cms. de profundidad. Este
es un buen momento para incorporar fertilizantes, mediante un trabajo prolijo
con el rastrillo.
Deben de desmenuzarse todos los terrones hasta lograr una superficie bien
refinada a la vez que se incorpora el fertilizante.
La profundidad y uniformidad de siembra adquieren importancia fundamental.

Una excesiva profundidad provocara la muerte de la semilla por agotamiento
de las reservas; y una escasa profundidad la dejaría expuesta a la intemperie y
depredadores.
Para lograr la uniformidad recomendamos mezclar una parte de semilla por

dos de material inerte (aserrín, arena seca, etc.)
Luego se debe cubrir la semilla de modo que la misma quede enterrada a un

centímetro de la superficie. Esta cobertura se puede realizará con una capa
M.PH.
formada por una parte de tierra tamizada y otra de arena, o rastrillar

suavemente el suelo para incorporar la semilla al mismo.
Para completar el trabajo conviene pasar un rolo liviano, o bien apretar el

suelo con una tabla ancha, de modo de establecer un buen contacto suelo-
semilla.
Terminada la siembra se debe regar suavemente.
Control de Calidad
La Supervisión verificará y aprobará el método constructivo de los trabajos

correspondientes a esta partida.
Unidad de Medición
La unidad de medición es el metro cuadrado (m2), Se determina el área

efectiva, indicando el tipo de grass o semilla, a satisfacción de la Supervisión.
Forma de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado cuyos precios unitarios
04.02 PLANTACIONES DE ARBOLES ORNAMENTALES und
Descripción
Esta partida consiste en el sembrado de plantas ornamentales típicas.
Unidad de medida : Und
M.PH.
Se procederá como en el Ítem anterior pero, con la diferencia en el proceso de

sembrado, por ser plantas que requieren de una distribución preestablecido y
profundidad no menor a 25 cm., es decir, que serán colocados en sitios
previstos y de acuerdo a un orden y tipo de planta ornamental cuya distancia
no serán mayores a 5 m. para ser modificado requiere la autorización de la
Supervisión.
Forma de Pago
Se realizará de acuerdo a la unidad de medida indicado y con el visto bueno de

la Supervisión
05 RIEGO
05.01 RIEGO DE AREAS VERDES m2
Descripción
El área sembrada de Grass y plantas en general, se regará con manguera

haciendo lo posible en realizará esta labor en las mañanas u en las tardes,
evitando hacerlo en horas donde la incidencia del calor sea fuerte, realizando
esta labor de manera suave y controlada.
Unidad de medida:
Esta partida se medirá por metro cuadrado (M2)
Procedimiento
De acuerdo a las necesidad de agua del cultivo del Grass y plantas en general,
se procederá a suministrar en agua mediante manguera de ¾”, esta necesidad
M.PH.
estará en función de las condicione climatológicas y uso. El riego debe

suministrarse hasta que la tierra se humedezca adecuadamente para asegurar
el buen crecimiento del Grass.
Forma de Pago
Se determina el área efectiva, indicando el área de regado adecuadamente.

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M.PH.

GERENCIA DE DESARROLLO URBANO

“REHABILITACIÓN DE PISTAS Y VEREDAS DE LA AV. 26 DE ENERO,

FINANCIA : MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE HUAMANGA

RESPONSABLE : UNIDAD FORMULADORA DE LA MPH

FECHA : AGOSTO 2011

Las siguientes Especificaciones Técnicas se refieren a la ejecución de la obra:

Las especificaciones técnicas conjuntamente con los planos y memoria descriptiva

CONDICIONES EXTRAÑAS O DISTINTAS

La entidad ejecutora notificará por escrito al Supervisor de la entidad financiera del

Los errores u omisiones que puedan encontrarse en el proyecto tanto en diseños

La entidad ejecutora tendrá a su disposición un juego completo de planos y

En el caso de existir divergencia entre los documentos del Proyecto:

a. Los planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, metrados y

b. Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre los metrados y Presupuestos.

c. Los metrados tienen validez sobre los Presupuestos.

d. Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no

Detalles menores de materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones

CAMBIOS DE EJECUCIÓN DE OBRA.

El Ejecutor notificará por escrito de cualquier material que se indique y considere

El propietario debidamente representado por el Ingeniero Supervisor aceptará y

El Responsable adoptará las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes

Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el Contratista en

MATERIALES, MANO DE OBRA Y EQUIPOS

La Obra se efectuará de conformidad a las siguientes normas:

 Norma CE-010 Pavimentos Urbanos

La entidad en este caso La Municipalidad Provincial de Huamanga, mediante la

La mano de obra será calificada y no calificada, así como en cantidad suficiente

PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

La entidad ejecutora, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto

Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el

DIRECCION TECNICA Y CONTROL DE OBRAS

Estará de acuerdo a las consideraciones de las instituciones encargadas de su

En Obras por contrata, la idoneidad de los profesionales tanto de la entidad ejecutora

El personal autorizado de la entidad ejecutora y del Ingeniero Supervisor deberá

PLANOS DE POST CONSTRUCCION

El fin de la naturaleza contractual se hace con la Recepción de la Obra, para lo cual

CONDICIONES CLIMATICAS U OTRAS

También se retirará de la zona, aquellas instalaciones o construcciones provisionales

01.01 ALQUILER DE LOCAL ALMACEN CASETA Y GUARDIANIA mes

Consiste en la habilitación de un ambiente destinado para almacenamiento de

El local será ubicado en un lugar estratégico, tal que se pueda realizará el

La medición de esta partida por mes (mes), durante todo el periodo de

La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio

01.02 CARTEL DE OBRA DE 3.60M. x 5.00 M. INC. INSTALACION

Comprende la confección, materiales, pintado e instalación de un panel

El marco y los parantes serán de madera, empotrados en bloques de concreto

La ubicación será designada por el supervisor al inicio de la obra en

Se construirá un bastidor (marco) de madera, conformado por listones de

Los parantes estarán anclados en bloques de concreto de f’c=100 kg/cm2 y la

En el bastidor se colocará el banner, al que previamente se le habrá realizado

El contenido del panel será determinado por la entidad.

Para el anclaje del cartel se excavará hasta la profundidad indicada y luego se

El Supervisor deberá aprobar los materiales para su ejecución, pudiendo

El trabajo ejecutado se medirá por Unidad (UND) que cumpla con lo

El pago de estos trabajos se hará en forma unitario de acuerdo a los precios

02.01 LIMPIEZA DE TERRENO m2

Incluye la limpieza y despeje de todas las áreas de construcción, de acuerdo al

La partida comprende también el apilado de todo el material retirado producto

La limpieza consistirá en la remoción y disposición de toda la capa vegetal, y

Los materiales de desecho deberán ser apilados para su posterior eliminación

La Supervisión controlará que las dimensiones indicadas en los planos y

La medición de esta partida se realizaráá en metros cuadrados (M2), siendo

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que