EXPOSICIÓN DE

FABRICACIÓN EMPAQUES DE
VIDRIO
Camila Niño y Karol Lizcano
 ¿QUÉ ES EL VIDRIO?
El vidrio es un material de gran dureza
pero que, a la vez, resulta muy frágil. Es
inorgánico, carece de estructura cristalina
y suele permitir el paso de la luz. Para
obtener vidrio, es necesario fusionar caliza,
arena silícea y carbona t o d e s o d i o y
moldear la mezcla a elevada temperatura.
El vidrio es un material cerámico amorfo.
Se encuentra en la naturaleza en raras
ocasiones, por lo que el ser humano lo
produce por sí mismo desde hace
muchísimos años.
HISTORIA
La primera fabricación del vidrio propiamente como lo
conocemos, data desde épocas cercanas al año 2000 a.c. Los
egipcios y la región de Mesopotamia fueron los precursores en
su desarrollo, y posteriormente los Romanos fueron quienes
impulsaron la manufactura de este material.
Antiguamente, hace miles de años atrás, se usaba la obsidiana,
un vidrio natural que era utilizado tanto en cuchillos para
cazar y combatir como en puntas de flechas, utilizadas para el
mismo propósito.
Composición
El desorden estructural de la
materia vítrea la asemeja más a los
líquidos. Así pues, podríamos
definir al vidrio como un producto
inorgánico fundido que se ha
enfriado hasta un estado rígido sin
experimentar cristalización.

Su estructura depende del

tratamiento térmico
Componentes
Sílice
Es el componente básico
del vidrio (en forma de
óxido de sílice o SiO2), entre
un 60 y un 80% de su peso.
Al fundirse adquiere la
forma de un líquido espeso,
viscoso, que al enfriarse
adquiere la forma final del
vidrio.
Fundentes
Estos elementos facilitan la
fusión rebajando la
temperatura necesaria para
fundir el sílice. Para ello se
utiliza el óxido de sodio o el
óxido de potasio.
Estabilizantes
Son necesarios para
otorgarle dureza a la
materia vítrea y resistencia
química, se usan para ello
elementos de carácter
cálcico. Sin éstos el vidrio
seria soluble hasta en el
agua.
 Características
• El vidrio es muy resistente, puede soportar presiones
de hasta 100kg/cm2, pero este no tiene resistencia al
impacto.
• Resiste altas temperaturas
• Bastante maleable por eso tiene muchas aplicaciones
• No se oxida, no pierde su atractivo al usarlo.
• Es impermeable, es transparente
• Es un material limpio, puro e higiénico
• Los envases de vidrio cerrados, son completamente
herméticos
• No puede ser perforado por agentes punzantes
• Como envase hermético puede cerrarse y volverse
abrir
• Es barrera contra los cambios de temperatura
• Es indeformable y rígido
Usos
 Clasificación
ENVASES DE PRIMERA ENVASES DE SEGUNDA
ELABORAIÓN ELABORAIÓN
PROCESO DE FABRICACIÓN
La fabricación de vidrio y de
productos de vidrio consta
básicamente de cuatro etapas:
• Mezclado de materias primas y
vidrio reciclado
• fusión
• moldeo
• tratamiento de alivio de
tensiones.

La materia prima utilizada

consiste básicamente en: arena
silícea, ceniza de soda, caliza,
feldespato y bórax.
PROCESO DE FABRICACIÓN DE ENVASES
• Los ingredientes se funden en un horno
para obtener cristal líquido (entre 1.500 y
2.0000C). El fuego lo mantiene caliente y
fluido.
• El flujo de cristal fundido varía según se
desee que sea el grosor de la lámina final.
• El vidrio flota sobre el estaño a 1.0000C. En
este depósito se va enfriando y
solidificando.
• El vidrio es ahora pegajoso y viscoso, pero
tiene la suficiente consistencia como para
desplazarse por estos rodillos.
• Este horno-túnel vuelve a calentar el vidrio
sin llegar a fundirlo.
• Se deja enfriar lentamente para que no se
agriete.
• Un diamante corta el cristal.
 PROCESO SOPLO-SOPLO
Este proceso se usa para la fabricación de los
frascos de boa angosta
 
La vela se introduce en el pre molde para
formar la corona
Se empuja el vidrio, forzándolo a llenar el pre
molde con aire a presión
Se alimenta la parte baja del pre molde con
aire a presión para formar un hueco con la
corona, ya terminada. En este paso la vela pasa
a llamarse preforma
Se toma la persona del cuello y se coloca en el
molde final formándose el cuello del envase,
en este momento el vidrio aun muestra un
color rojo, se inyecta aire por la corona o boca,
inflándolo hasta que el envase tome su forma
final.
 PROCESO PRENSA-SOPLO
Usado para los envases de boca ancha

• La vela se deposita en el pre molde o bombillo

para formar la corona
• Se inyecta aire a presión por la parte alta del pre
molde empujando el vidrio hasta la cavidad que
forma la corona
• Con un pistón que surge en la parte baja del pre
molde se ocupa el espacio de la corona, a la vez
que se forma la preforma
• Se coloca la preforma en el molde final donde se
inyecta aire por la base de corona inflando la
preforma y dando cuerpo al envase
• El envase se pasa por una banda metálica donde
se debe calentar pero sin fundirlo esto se hace
para evitar fracturas en los envases por el choque
térmico, también se inyecta aire para que el
envase se enfríe
• Luego se lleva al horno para recocerlo, la cara
interior y exterior deben enfriarse al mismo
tiempo para evitar tensiones moleculares y que se
rompa el envase.
 RECUBRIMIENTOS
Con el fin de mejorar los envases estos se someten a
un recubrimiento el cual se efectúa antes y después
del recocido. Comúnmente se aplica por aspersión o
vaporización. Por lo general la primera parte del
tratamiento se realiza en caliente y puede ser por
vaporización o goteo. La segunda parte, un
recubrimiento metálico, se aplica por vaporización o
por aspersión y no siempre necesita que se haya
aplicado el tratamiento en caliente.
 
Función:
Evitar la fricción, para esto se usan aceites
comestibles y polímeros.
 
Tipo
Un tipo de recubrimiento es el polietileno, cuya
superficie también se puede oxidar para facilitar la
adherencia de las etiquetas; otros recubrimientos es
el polietilen-glicol aunque estos no son
permanentes.
TIPOS DE CORONAS
CIERRES
 PIGMENTACIÓN
Color ámbar Color verde Color ópalo
PIGMENTACIÓN
IMPRESIÓN

Inmersión Rociadas Serigrafía

Venus has a beautiful

name and is the
second planet
DISEÑO

 Forma, etiqueta, estabilidad y

funcionalidad en sus líneas.
 El tipo de corona o rosca que se usará,
de acuerdo al uso que se le dará.
 La relación del envase con el contenido.
ETIQUETADO
Bibliografia
● https://www.ecologiahoy.com/vidrio
● https://es.slideshare.net/sandralealdi/composicin-
delvidrio
● https://es.slideshare.net/nileydisaguilera/el-vidrio-
44410560
● https://ppqujap.files.wordpress.com/2016/05/proceso-
de-fabricacion-del-vidrio.pdf
●https://www.ecologiahoy.com/vidrio
●https://es.slideshare.net/sandralealdi/composicin-delvidrio
●https://es.slideshare.net/nileydisaguilera/el-vidrio-44410560
●https://ppqujap.files.wordpress.com/2016/05/proceso-de-
fabricacion-del-vidrio.pdf
●http://dp3e.weebly.com/las-etiquetas.html