Implementación de un programa de geo metalurgia para Cripple Creek y Víctor Gold

Mine

Abstracto

La mina de oro Cripple Creek y Victor (CC & V) se produce dentro de un gran depósito de oro
epitermal situado en la zona frontal de las Montañas Rocosas en Colorado, Estados Unidos. La
expansión más reciente de CC & V implica la construcción de un molino para procesar el
mineral de oro de alto grado, ricos en sulfuro, porque a medida que los pozos avanzan hacia el
mineral más profundo y menos oxidado, el proceso original de recuperación de lixiviación no
es adecuado para una producción óptima de oro. Con la adición del proceso del molino
(trituración, concentración de gravedad de molienda, concentración de flotación y lixiviación
de carbono en pulpa (CIP)), los parámetros geométricos deben ser analizados y modelados
para proporcionar una predicción del comportamiento del mineral y Su extracción. Estos
parámetros incluyen; Dureza, triturabilidad, molienda, abrasión, gravedad, flotación y
mineralogía. El proceso de lixiviación en pilas también tiene parámetros que necesitan ser
probados y modelados para predecir el rendimiento de trituración, el consumo de reactivo y
las fluctuaciones del pH. Todos estos parámetros requieren pruebas analíticas para obtener
datos objetivos y robustos que luego pueden ser evaluados con otros niveles de la prueba. El
objetivo es vincular la prueba de promesa a pequeña escala a la prueba de escala a mediano
(banco) y finalmente a las pruebas a gran escala. Esto permite la construcción de un modelo
geométrico predictivo del parámetro o proceso deseado, por lo que la previsión y mejoras de
los circuitos pueden conducir a reducir el riesgo ya optimizar la producción.

Con dos procesos de recuperación para el mineral de oro, es vital

1.1. Introducción

Cripple Creek y Victor (CC & V) La mina de oro (AngloGold Ashanti) es una gran mina de oro
ubicada en el flanco oriental de las Montañas Rocallosas en Colorado (EE.UU.). La mina se
encuentra en el histórico distrito minero de Cripple Creek (Figura 1). El oro fue descubierto en
el distrito en 1891 y ha tenido más de 25 millones de onzas de oro producido (Gott et al., 1967,
Jensen y Barton, 2007, y AngloGold Ashanti, 2011). El número actual de recursos y reservas es
de 603,7 Mt a 0,72 g / ty 247,4 Mt a 0,76 g / t, respectivamente (AngloGold Ashanti Limited,
2011). Se han producido numerosos informes sobre la geología, la estructura y la
mineralización del distrito (Cross y Penrose, 1895, Lindgren y Ransome, 1906, Loughlin, 1927,
Loughlin y Koschmann, 1935, Patton y Wolf, 1915, Gott et al, 1969, Kleinkopf et al, 1970, Lane,
1976, Trippel, 1985, Thompson et al., 1985, Saunders, 1986, Birmingham, 1987, Eriksson, 1987,
Nelson, 1989, Wood, 1990, Seibel, 1991, Thompson, 1992 Kelley et al., Jensen y Barton, 2000,
Jensen, 2003, Mote, 2004, y Jensen y Barton, 2007). Hasta hace poco, la mayoría de las
operaciones de la mina superficial se realizaban en la zona de óxidos (menos sulfuros), y el oro
se recuperaba por lixiviación en pilas (cianuración). A medida que las operaciones de superficie
actuales prosiguen hacia abajo fuera de la zona de óxido, se encuentra una zona transicional,
más rica en sulfuro. Este cambio en el tipo de mineral requiere un cambio en el procesamiento
del mineral. El nuevo molino procesará este grado más alto (el grado promedio de oro es de
3,3 g / t o 0,1 opt), más minerales de oro ricos en sulfuros mediante gravedad, flotación y
cianuración con los relaves aglomerados y colocados en la almohadilla de lixiviación en pilas.
Óxido de mineral sigue estando presente en el depósito, por lo que el procesamiento de
lixiviación de pila seguirá manejando la mayoría del grado bajo (grado de oro promedio es 0,33
g / t o 0,01 opt) de mineral.

1.1.1. Historia

En 1981 se descubrió oro fuera de Cripple Creek, Colorado en Pobreza Gulch, que se encuentra
en la parte noroeste del distrito (Gott et al., 1969). Este oro no apareció como mineral de oro
típico debido a la presencia del oro y los telururos de oro y plata. En el pico de la fiebre del oro
(1894-1917), más de 500 minas estaban operando, y en 1961, 21 M onzas de oro se habían
producido del distrito de Cripple Creek (Gott et al., 1969 y Thompson et al. 1985).

A partir de 1911 las minas utilizaron la cianuración como su principal método de recuperación,
pero de 1951 a 1962, el molino de Carlton se utilizó para servir como un método para mejorar
la recuperación de oro de las minas subterráneas.

Las primeras instalaciones de lixiviación al aire libre comenzaron a funcionar en 1976, cuando
Cripple Creek y Victor Gold Mining Co., Golden Cycle Gold Corp y Texasgulf formaron una
empresa conjunta (Cripple Creek y Victori Gold Mine, 2012). La minería de superficie comenzó
en 1944 y continúa hoy con el método de recuperación preferido siendo la lixiviación en pilas
en la instalación de Valley Leach (VLF) (Cripple Creek y Victor Gold Mine, 2012). En 2011,
Cripple Creek y Victor Gold Mine vierten sus 4 M onzas y comenzaron una nueva extensión
dentro de las operaciones existentes, que incluye la construcción de un molino de alto grado
para procesar el mineral de oro más rico en sulfuros y menos oxidado.

1.1.2. Geología

La mina Cripple Creek y Victor Gold (CC & V) se encuentra dentro del diatreme alcalino de
oligocénico, que mide 18 kilómetros cuadrados (Thompson et al., 1985 y Kelly et al., 1998),
que penetró a través de una unión de múltiples Unidades del sótano del pre cambriano
(granodiorite, gneiss, monzonite, y granito), situado al sudoeste del Batholith del pico de los
lucios (Thompson, 1992). El complejo del diatreme alberga diferentes tipos de rocas intrusivas:
brecha, fonolita (porfíricos y afaníticos), fonotefrita, tefrifonolita, sienitas y lamprofilos
(Thompson, 1992; Jensen y Barton, 2007) (Figura 2). Hay estructuras menores que afectan al
noreste junto con estructuras conjugadas más pequeñas que tienden al noreste.

El tipo de roca principal del diatreme es la brecha brecha de Cripple Creek (Terciario), que es
una brecha heterolítica, compuesta de clastos del sótano y de unidades intrusivas (Thompson,
1992; Jensen y Barton, 2007). El tipo de roca ígnea más abundante son las fonolitas
(Thompson, 1992 y Jensen y Barton, 2007). El tipo de roca ígnea más abundante son las
fonolitas (Thompson, 1992 y Jensen y Barton, 2007). La mineralización del oro se puede
encontrar en cada tipo de roca, asociado generalmente con la estructura y la alteración
potásica.

El conjunto de alteración predominante es potásico con k feldespar (adularia) - pryte - cuarzo y

los valores económicos de oro se asocian con él (Jensen y Barton, 2007). La alteración potásica
está muy extendida en todo el distrito. Las zonas más altas y oxidadas del depósito tienen
hematita, goethita, jarosita, limonita y otros minerales de óxido de hierro y manganasa. La
pirita es la especie predominante de sulfuro, aunque hay pequeñas cantidades de molibdenita,
esfalerita, galena, calcopirita, chalcocite, bornita y covellita. A medida que los pozos progresan
hacia abajo, el mineral está menos oxidado y más rico en sulfuros.
La mineralización de oro puede aparecer como oro nativo, electrum, telururos de oro,
telururos oro-plata, y adjunta a sulfuros (pirita) (Figura 3). La plata también está presente y se
puede encontrar como plata nativa, telururos de oro y plata, telururos de plata. Hay
numerosas especies de telururos presentes en el distrito, no sólo oro y plata, sino también
plomo, cobre y bismuto. El telurio nativo también está presente, junto con los óxidos de
telurio.

El oro está relacionado predominantemente con las venas del conjunto de alteración potásica,
pero también se puede encontrar diseminado con pirita de grano fino en el halo de las venas
(Thompson, 1992; Jensen y Barton, 2007). El oro nativo y el electrum están presentes donde
estas venas se han oxidado, y la mineralización de oro relacionada con teluro y sulfuro está
relacionada con las zonas menos oxidadas y más profundas del depósito. Las venas asociadas
con el oro suelen tener cuarzo + sulfuros / telururos +/- fluorita. Cuando estos son resistidos, el
oro se asocia con los diferentes óxidos y arcilla.

Es difícil de descifrar qué tipo o generación de sulfuros o vetas son oro-teniendo debido a los
numerosos conjuntos de alteración de sobreimpresión y eventos de mineralización. También,
la mayoría del oro y teluros son microscópicos (<10um), porque el oro visible, grano grueso fue
extraído. Esto hace que el control de mineral sea bastante difícil y actualmente está controlado
por ensayos de oro de los agujeros de explosión.

1.1.3. Operación y producción

Actualmente Cripple Creek y Victor Gold Mine producen más de 200,000 onzas de oro este año
(AngloGold Ashanti, 2011). Hay dos pozos que se están minando actualmente, Cresson y
WHEH. Con un valor de corte promedio de 0,17 g / t (0,005 opt) de oro, se necesita un gran
volumen de mineral para ser procesado para recuperar esas onzas de oro (AngloGold Ashanti,
2011). Las operaciones involucran la voladura, excavación y trituración del mineral antes de su
colocación en la almohadilla de lixiviación del montón. El triturado se realiza con una
trituradora giratoria primaria que tritura la roca a un diámetro de aproximadamente 19 mm (¾
pulg.). Las multas son un gran problema que puede causar el taponamiento que resulta en el
tiempo de parada de la trituradora (pérdida de producción).
El proceso de recuperación actual para las operaciones de superficie es la instalación de
lixiviación en pila. Estas almohadillas de lixiviación de montón están construidas para contener
hasta 200 Mt de mineral y son bastante grandes. Estas almohadillas de lixiviación de montón
están limitadas por el área disponible, debido a la proximidad de las ciudades de Cripple Creek
y Victor y la necesidad de instalaciones de residuos también. Utilizando la topografía natural
cuando sea posible, las instalaciones de lixiviación del valle (VLF) se construyen entonces para
estas almohadillas de lixiviación del montón. El material mineral se coloca en el VLF por
camiones de transporte, que recibieron el mineral triturado, mezclado con cal, por debajo de
los transportadores de la trituradora. A continuación, una solución diluida de cianuro de sodio
se utiliza para extraer el oro (junto con otros metales) a través de la almohadilla. La adición de
cal permite el control del pH para mantener la almohadilla a niveles óptimos de extracción (pH
~ 10,5). Este procedimiento de lixiviación con cianuro produce una tasa de recuperación de
aproximadamente el 60%.

A medida que las operaciones continúan a niveles más profundos del depósito, el tipo de
mineral cambia del mineral de óxido al mineral de sulfuro (Figura 4). Para hacer frente a los
retos en el procesamiento de este mineral de sulfuro, una nueva expansión de la mina se
encargó de construir un molino para procesar este mineral de sulfuro de grado más alto de
manera más eficiente que la lixiviación en pilas. El nuevo molino tendrá un circuito que incluye
gravedad, flotación y CIP (cianuro en pulpa) con las colas aglomeradas y colocadas en la
almohadilla de lixiviación de pila.

1.2. Implementar la geometalurgia en CC & V

La transición del mineral de óxido al mineral de sulfuro requiere una caracterización más
minuciosa del mineral, debido a la sensibilidad del mineral al proceso de recuperación. El oro
asociado con sulfuros y telururos tiene un tiempo difícil recuperándose en una almohadilla de
lixiviación de montón, por lo que la caracterización de los bloques de mineral tendrá un gran
impacto en la producción de onza. Al mismo tiempo, la almohadilla de lixiviación del montón
debe mantener las condiciones químicas óptimas (pH) para recuperar su mineral también. La
gestión de dos procesos de recuperación a través de la geometalurgia es necesaria para
asegurar una producción óptima.

1.2.1. Información Histórica

En primer lugar, se analizan los datos históricos para determinar las áreas de oportunidad y el
volumen de datos necesarios para la nueva prueba. Esto implica reunir grandes cantidades de
datos geológicos y de ensayos y determinar su valor para el proyecto de geometalurgia.
Ensayos CC & V solo para oro (métodos de lixiviación de fuego y agitación). El área de mejora
aquí es la implementación de ensayos de elementos múltiples y pruebas LECO (azufre total y
carbono) para muestras de perforación de circulación central y reversa. Registros geológicos
son otro gran activo, aunque la mayoría son de naturaleza subjetiva. Los datos de recuperación
son importantes, aunque el método analítico es importante, porque los números serán
diferentes entre el fuego, la lixiviación por sacudidas, el rollo de botellas y las pruebas de
columna. Terraspec es una buena manera de analizar el óxido / meteorización y minerales
argílicos en muestras alteradas, y CC & V lo está implementando para mapear los diferentes
óxidos, sulfatos y arcillas para problemas de recuperación. La geo-metalurgia requiere más
datos objetivos y analíticos para construir y poblar los modelos. También requiere diferentes
niveles de pruebas realizadas en una muestra (proxy, soporte y referencia) (Figura 5) para
correlacionar los datos para construir modelos predictivos.

1.2.2. Áreas de Oportunidad

Después de analizar los datos ya disponibles en el sitio y las prioridades de los dos procesos de
recuperación, lixiviación en pilas versus molino, se establecen áreas de oportunidad para ellos.
Las operaciones de la mina necesitan una forma de predecir la dureza, la blastabilidad y las
finas en las áreas del pozo, ya que afecta la producción de la trituradora primaria, lo que afecta
la producción de ambos procesos de recuperación. Limitar las áreas problemáticas también
ayudaría a proporcionar un tamaño de alimentación consistente a ambos procesos (Figura 5).
La lixiviación en pilas requiere nuevas ecuaciones de recuperación basadas en dominios,
método para rastrear los minerales que tienen una tendencia a producir ácido cuando se
resiste (es decir, jarosita y pirita), de modo que la adición de cal en la almohadilla de lixiviación
se puede estimar y colocar más eficientemente, Una química óptima de la almohadilla (pH ~
10,5) (Figura 6). La cal es el mayor costo para la mina. La almohadilla de lixiviación del montón
también tiene un problema con el precipitado de manganeso hacia fuera, y mantener la
química óptima del cojín también la aliviará.

El molino necesita muchos parámetros limitados, tales como la capacidad de trituración, la

molienda, la abrasión, el oro grueso, el oro flotante, el tamaño del grano, el tamaño de
liberación, el contenido de sulfuro, el contenido de plata, el contenido de teluro, el contenido
de arcilla, el contenido de fluorita, etc. . Los datos de fragmentación son vitales, debido a los
costos (alrededor del 40% de los costos de procesamiento) y las limitaciones. Esto significa que
el circuito de trituración se diseñó con poca o ninguna flexibilidad cuando se trata de roca
dura. El oro grueso, el tamaño del grano y la liberación afectan a la gravedad ya los circuitos de
flotación (Figura 7). Las concentraciones de sulfuros, plata, telurio, arcillas y fluorita afectan al
circuito de flotación. Estos circuitos necesitan ser optimizados para la producción y eso se hace
mediante la construcción de modelos geométricos para predecir los parámetros.
La necesidad de ensayos con múltiples elementos y LECO requiere más pruebas y protocolos,
pero serán muy útiles en el modelado geo-metalúrgico para ambos procesos. Estos ensayos
son vitales para determinar las concentraciones de sulfuros, sulfatos, telurio, plata, fluorita,
manganeso, hierro, etc. El Terraspec es una buena herramienta para medir la presencia de
sulfatos, óxidos y arcillas. Lixiviación en pilas. Un dispositivo de fluorescencia de rayos X es otra
gran herramienta para los datos elementales rápidos para utilizar en la cartografía de pozos y
el control de mineral. Además, se necesitan pruebas cinéticas y estáticas para determinar las
velocidades de reacción de los minerales sulfato, óxido y sulfuro que causan la generación de
ácido. La mineralización de oro y los sulfuros necesitan tener un estudio de comportamiento
realizado para obtener conocimiento y conocimiento de los efectos que tienen en la
recuperación. Esto se hace usando un Microscopio de Elección de Escaneo (SEM), ya sea el
Analizador de Liberación de Minerales (MLA) o QEM-SCAN. También se necesita un test de
mineralogía (SEM) sobre los productos de los diferentes circuitos de recuperación para
responder a la multitud de preguntas referentes a los factores geológicos y mineralógicos que
controlan la recuperación.

Se observó que la mayor parte de la prueba de recuperación más grande se realizó en

compuestos de diferentes partes del depósito, lo que conlleva un alto grado de dificultad en
tratar de relacionar los datos de recuperación con los aspectos específicos de las muestras. La
composición también deprime los posibles problemas asociados con la variabilidad del
mineral. Se necesitan más pruebas para desarrollar los dominios y modelos de comminución,
cianuración, flotación, recuperación por gravedad y consumo de cal (fluctuación del pH).

2.1. Camino delante

Las áreas de oportunidad para la geometalurgia en CC & V se establecen y priorizan y se realiza

un camino hacia delante. Los modelos de dureza (trituración), consumo de cal, sulfato / sulfuro
y cianuración se seleccionan como los más importantes para construir inicialmente. Para
obtener apoyo financiero y de sitio, los modelos iniciales, a partir de los datos existentes,
necesitan ser construidos para mostrar el valor del programa de geometalurgia. Los datos
históricos de dureza, consumo de cal, sulfuro / sulfato y mineralogía de oro debe ser validado y
utilizado lo mejor posible. Los procedimientos de las pruebas analíticas pueden haber
cambiado a lo largo de la vida útil de la producción, por lo que hay que tener cuidado al
comparar todo el conjunto de datos sin este conocimiento.

2.1.1. Dureza

Los datos de fragmentación pasada son muy limitados y se realizaron como compuestos de
muestras encontradas en varias secciones de los pozos de producción de Cresson y WHEX.
Estos datos son difíciles de usar para el modelado de comminución con respecto al modelado
geo-metalúrgico. Esto dejó la prueba de carga puntual (PLT) como fuente de datos históricos
primarios para el modelo inicial. Los datos PLT deben estar relacionados con la resistencia
compresiva no confinada (UCS), que también puede estar relacionada con el trabajo analítico,
como Equotip, en el futuro. Tenga en cuenta que este no es el conjunto de datos preferido
para empezar a construir el modelo de dureza, pero es la única fuente de datos actualmente.

2.1.2 Consumo de cal

Para construir un modelo inicial de consumo de cal, se debe mapear y modelar el (los) mineral
(es) responsable (s) de la generación de ácido. Se teorizó que la jarosita, el sulfato de hierro y
la pirita, el sulfuro de hierro, fueron los dos problemas principales (Rimstidt y Vaughan, 2003 y
Desborough et al., 1999 y 2010). La jarosita es el producto de la descomposición de la pirita
(Rimstidt y Vaughan, 2003 y Desborough et al, 2010). Estos minerales pueden generar ácido
cuando se exponen al agua oa condiciones atmosféricas. La jarosita parece ser más reactiva
(en el tiempo) que la pirita. Hay otros óxidos de hierro, sulfatos y sulfosalts observados, pero
parecen tener poco o ningún efecto sobre la fluctuación del pH o la generación de ácido. Las
muestras de perforación de exploración se analizaron utilizando el Terraspec a 500 pies de
distancia a través del distrito. Ciertas características de los datos de Terraspec pueden ser
filtradas para mostrar los diferentes minerales de óxido, sulfato y arcilla presentes. Una vez
que los minerales del generador ácido son mapeados y modelados, las muestras pueden ser
seleccionadas en las diversas zonas para someterse a una prueba analítica para determinar la
velocidad de reacción y el potencial de fluctuación del pH.

2.1.3 Sulfato / Sulfuro

El modelo preliminar de sulfato / sulfuro puede ser construido usando la prueba histórica LECO
para el carbono total y el azufre total. El número de azufre total representa la cantidad de
sulfuro y azufre sulfato presente en la muestra. Para determinar adicionalmente el contenido
de sulfuro, ahora se lleva a cabo un LECO tostado en las muestras. El LECO tostado proporciona
la cantidad de azufre sulfato, y la diferencia entre el LECO total de azufre y el LECO tostado
proporciona el contenido de azufre sulfurado. Las concentraciones de sulfato y sulfuro en todo
el distrito ahora pueden ser mapeadas y modeladas.

2.1.4 Cianuración

El modelo preliminar de cianuración puede ser construido usando la prueba de columna

histórica. Se debe tener cuidado al usar estos datos, ya que los procedimientos de análisis
analíticos se alteraron y sólo se deben utilizar datos con procedimientos consistentes. Hay un
modelo de recuperación histórica que necesita ser actualizado y actualizado con nueva
información a medida que las operaciones avanzan hacia un material más rico en sulfuros.

2.2 Resultados iniciales

Utilizando los datos históricos para el distrito, las tendencias preliminares y los modelos están
comenzando a tomar forma. Las relaciones entre ciertos parámetros se hacen visibles en los
modelos. Siguen los resúmenes de estos modelos y relaciones. Estas tendencias y modelos
iniciales pueden ayudar en la selección de muestra futura para probar y validar los modelos.

2.2.1 Resistencia a la roca / dureza

Utilizando los datos de la prueba de carga puntual histórica (PLT) de los registros geológicos
geotécnicos de los taladros de diamante, las mediciones de PLT se relacionaron con
mediciones de resistencia a compresión (UCS) no confinadas. Esto proporcionó ecuaciones de
regresión para cada tipo de roca, y se estimaron las mediciones de SCU en todas las muestras
que contenían mediciones de PLT. Estos datos fueron modelados para mostrar la variabilidad a
través del depósito y fosas (Figura 9). Este modelo preliminar se utilizará para proporcionar
objetivos para ensayos futuros de resistencia a la roca / dureza y correlacionarse con otros
ensayos de dureza, como Equotip.
2.2.2 Consumo de cal

Usando los datos de Terraspec de los taladros de perforación de exploración de diamante, las
firmas de óxidos de hierro (hematita, limonita y goethita) y sulfato de hierro (jarosita) fueron
filtradas y examinadas con respecto a la profundidad. Esto proporcionó una tendencia notable
(Figura 10), que también fue evidente en la geología del pozo (Figura 4). Esta tendencia
muestra un perfil de meteorización que disminuye con la profundidad. Comparándolo con la
geología actual, se verifica esta tendencia, por lo que analíticamente muestra que la oxidación
disminuye con la profundidad. La firma de jarosita también se puede extraer y modelar para
mostrar áreas de generación de ácido posible, lo que puede ayudar a predecir el consumo de
cal del mineral en esa zona.

2.2.3 Mineralogía del oro

En el pasado ha habido una pequeña cantidad de trabajo de mineralogía realizado en la

mineralización de oro. Estos informes se han centrado principalmente en el tamaño de los
granos, en lugar de un estudio de comportamiento completo. Es difícil obtener suficientes
granos de oro para analizar debido a la naturaleza de bajo grado y el tamaño de grano del oro
en el depósito (<10 μm). Aquí es donde el microscopio electrónico de barrido se vuelve
importante, ya que puede analizar el comportamiento completo de los escasos y
microscópicos granos de oro.

Es importante comprender el tamaño del grano, la liberación, las asociaciones (especialmente

la fluorita y los óxidos) y la posible encapsulación de los granos de oro (Figura 11). Además, son
necesarios los tipos de mineralización de oro (oro nativo, electrum, telururos de oro y
telururos de oro y plata) junto con cualquier otro metal recuperado económicamente (plata,
teluro, cobre y molibdeno). Los ensayos de elementos múltiples ayudarán a mapear y modelar
las mayores concentraciones de estos metales, lo que ayuda en la selección de muestras y
objetivos.

Entender el comportamiento del oro ayuda a entender e interpretar los datos de recuperación
resultantes (gravedad, flotación y lixiviación de cianuro). Los telururos de oro son difíciles de
lixiviar en la almohadilla de lixiviación del montón, por lo que este tipo de mineral tendrá que
ser procesado a través del molino. El oro asociado con la fluorita puede no flotar bien, por lo
que tendrá que ser procesados por gravedad (tamaño de grano y liberación) o lixiviación en
pilas. Cualquier recubrimiento de óxido inhibirá la flotación del oro también.

3.1 Conclusión

La implementación de un programa geo-metalúrgico en un sitio existente es un proyecto

necesario, pero difícil. A medida que los depósitos avanzan hacia las raíces más profundas, la
geología, la química y la metalurgia de la mineralización pueden cambiar. En CC & V, el
procesamiento de lixiviación en pilas ha sido el método de recuperación de elección ya que la
lixiviación externa comenzó en 1976. Esto funcionó bien para el mineral de óxido, pero a
medida que las operaciones prosiguen hacia abajo en las zonas más ricas en sulfuro, es
necesario. Esta segunda corriente de proceso es un molino de alto grado con gravedad y
concentración de flotación y lixiviación de cianuro con las colas aglomeradas y colocadas sobre
la almohadilla de lixiviación de pila. La implementación del molino debido a la afluencia de
mineral rica en sulfuros proporcionó una excelente oportunidad para iniciar un programa de
geometalurgia para el sitio.

Históricamente, el sitio ha realizado un trabajo de ensayo limitado (ensayos de oro y LECOs)

con pocos datos de dureza y mineralogía (registro geotécnico y geológico). El registro detallado
realizado es bueno, pero generalmente se basa en una escala subjetiva (de 1 a 5) para
demostrar concentraciones. La transición del conjunto limitado de datos a un conjunto de
datos más sólido y detallado es un trabajo en progreso. Esto generalmente requiere mostrar
los beneficios de la geometalurgia usando los datos históricos y producir tendencias y modelos
preliminares. Se necesita una prueba de concepto cuando se trata de proponer presupuestos
para nuevos programas de geometalurgia, y esto suele basarse en las tendencias aparentes
dentro de los datos históricos. A medida que se recopilan datos analíticos más robustos,
también es importante correlacionar, si es posible, los nuevos datos con los datos históricos.

La implementación de un nuevo programa en una mina existente generalmente no es una

tarea fácil. Se necesita tiempo, dinero y paciencia para obtener apoyo, datos e incorporación.
También es importante comunicar las metas y estrategias con los diferentes departamentos
que podrían beneficiarse (por ejemplo, exploración, ingeniería y procesamiento). Estas
personas son una gran cantidad de información y pueden proporcionar una visión de las áreas
de oportunidad y posibles soluciones. En un sitio donde la geometallurgia es necesaria para
dos procesos de recuperación, la comunicación y la cooperación entre los departamentos es
vital. El objetivo de la geometallurgia beneficia a todo el sitio: reducir el riesgo / los costos
debido a la variabilidad del mineral y aumentar / optimizar la recuperación mediante el
modelado y la predicción de los comportamientos de ciertos parámetros.