Nestor Acevedo TALLER

TALLER-LABORATORIO 1: MODELOS DE PROGRAMACIÓN DINÁMICA
GRUPO: XXXXX
Nombre: NESTOR DANIEL ACEVEDO HERNANDEZ
TUTOR
VICTOR HUGO RODRIGUEZ
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA. UNAD
ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TEGNOLOGÍA E INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
MODELOS Y SIMULACIÓN
JUNIO DEL 2021
1
INTRODUCCIÓN
El desarrollo de esta sección cubre conceptos, definiciones, aplicaciones, análisis de modelos

matemáticos y simulaciones realistas para casos de la vida real.
Utilice estas estrategias para encontrar la mejor solución para su sistema. La simulación es un
método que te permite resolver un sistema real basado en un modelo que representa el sistema
Este modelo se llama datos que seguro puedes analizar un total de piezas de información y de
ahí puedes encontrar la mejor solución para tu sistema.
Esto es crucial para el crecimiento de la productividad de empresas y el cambio constante y el

crecimiento exponencial de su competitividad.
Al reconocer conceptos para modelado y simulación, el modelado matemático se da cuenta de lo

que significa aplicar a problemas organizacionales reales y conceptos y herramientas para ayudar
a mejorar el desarrollo como tecnología industrial.
En este punto, apliquemos la definición de organización y todo lo que viene con ella, incluidos
casos de la vida real que aplicaron herramientas de investigación para integrar cuadernos de
conocimientos de libros, herramientas como Excel, por ejemplo. solución para. O XPRESSIVE.
2
JUSTIFICACION
La creación de esta guía operativa tiene como objetivo resolver problemas observados en la vida
diaria de empresas u organizaciones. Es fácil utilizar el software para visualizar las propiedades
y comportamientos de las diferentes variables encontradas en los ejercicios a través de
simulaciones.
Esto es muy útil para la toma de decisiones comerciales y proporciona un gran valor a la hora de
elegir ofertas. Adecuado para la empresa. Mecanismo utilizado para dar gran confianza en las
decisiones finales y para responder preguntas matemáticas o posibles preguntas en Revisión de
conceptos de asignaturas de semestres anteriores sobre la importancia de este trabajo, así como la
relevancia de términos relacionado con el modelado y simulación, complementa este curso y
también estudia software en modelado matemático y modelado matemático. Modelado y
simulación de forma práctica Los conceptos de proporcionan todas las soluciones posibles a un
problema del mundo real.
OBJETIVO GENERAL
Aprender y utilizar los conceptos estudiados en la unidad 1y las herramientas de simulación

propuestas para el desarrollo de esta actividad
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Reconocer los conceptos de la simulación y la modelación de procesos de sistemas industriales
 Investigar Tipos, usos y características de la Modelación y Simulación.
 Determina las técnicas de modelamiento para la generación de escenarios de solución óptima,

de acuerdo con las condiciones y medidas de desempeño del sistema real productivos y
logísticos.
 Aplica las técnicas de simulación de los escenarios analizados a través de herramientas

informáticas para interpretar los sistemas, proponer soluciones y toma de decisiones
3
CUERPO
Problema 1: Una surtidora de retail contrató a la empresa “El Diamante” como proveedor de
martillos y cinceles en sus tiendas de artículos de herramental. La demanda semanal de la
surtidora consiste en al menos 2250 martillos y 1120 cinceles. La capacidad actual de El
Diamante, en un turno, no basta para producir las unidades que se le piden, y debe recurrir a
tiempo extra y, quizá, a subcontratar en otros proveedores de herramientas. El resultado es un
aumento en el costo de producción por unidad, como se ve en la siguiente tabla. La demanda del
mercado limita la proporción de cinceles a martillos a un mínimo de 2:1.
A. ¿Cómo debe organizar su producción en cada Tipo de Producción?

Lo primero que se hace es establecer las variables de acuerdo con la información dada, entonces:
Tabla 1 variables de decisión
Varia Signific
ble ado
X1 Cantidad de martillos producidos en un turno
normal
extra
X3 Cantidad de martillos producidos por
subcontratación
Y1 Cantidad de cinceles producidos en un turno
normal
extra
4
Y3 Cantidad de martillos producidos por
subcontratación
Ilustración 1 parámetros de variables de Código autoría propia
Paráme signific Val

tro ado or
MINX Demanda semanal de martillos 225
0
MINY Demanda semanal de cinceles 112
0
MAXX Producción semanal de martillos en un turno normal 850
1
MAXX Producción semanal de martillos en un turno extra 120
2 0
MAXY Producción semanal de cinceles en un turno normal 480
1
MAXY Producción semanal de cinceles en un turno extra 999
2
5
COST Costo por unidad de un martillo en un turno normal 125
X1 00
COST Costo por unidad de un martillo en un turno extra 145
X2 00
COSTX Costo por unidad de un martillo por subcontratación 165
3 00
COST Costo por unidad de un cincel en un turno normal 550
XY1 0
COST Costo por unidad de un cincel en un turno extra 590
XY2 0
CCOS Costo por unidad de un cincel por subcontratación 650
TXY3 0
Tabla 2 Variables y parámetros de valor
Ahora se establece los parámetros suministrados en el enunciado de problema

con sus respectivos valores:
la función objetivo, en este caso, como dice en el problema, se busca minimizar los costos de
producción. Por lo tanto
Z=12500 X 1+14500 X 2+16500 X 3+5500 Y 1+5900 Y 2+6500 Y
Por último, se establecen las restricciones encontradas en el problema
Restricciones Signific
ado
x 1+ x 2+ x 3 ≥2250 Restricción-Demanda semanal de martillos
y 1+ y 2+ y 3 ≥1120 Restricción-Demanda semanal de cinceles
x 1 ≤ 850 Restricción-Producción semanal máxima de martillos en un turno normal
x 1+ x 2≤ 1200 Restricción-Producción semanal máxima de martillos en un turno normal
y extra
6
y 1 ≤ 480 Restricción-Producción semanal máxima de cinceles en un turno normal
y 1+ y 2 ≤ 999 Restricción-Producción semanal máxima de cinceles en un turno normal y
extra
y 1+ y 2+ y 3 2 Restricción-Proporción de la demanda del mercado
x 1+ x 2+ x 3 ≥1
x1,x2,x3,y1,y2 Restricción-No negatividad
,y3≥
1solucionador XPRESS-IVE, generando el siguiente código se puede llegar a una solución del
problema planteado
Código de evaluación
Ilustración 2 Código completo de ejecución autoría propia
7
Se puede concluir de esta tabla que, para minimizar los costos de producción, se
debe fabricar a la semana:
850 martillos en un turno normal

350 martillos en un turno extra
1050 martillos por subcontratación
480 cinceles en un turno normal
519 cinceles en un turno extra
3501 cinceles por subcontratación
8
Ilustración 3 código fuente autor propio
El costo mínimo para cumplir esta optimización seria de: 6.1436
b. Realice la simulación y analice el escenario de la situación a seguir:

Suponga que llega un nuevo proveedor, la empresa “Tuercas y Tornillos”,
un referente proveedor de martillos, y presenta la siguiente tabla con la
capacidad de producción asociada: CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN –
EMPRESA EL TORNO
Parámetros y restricciones de valor

9
Varia Signific
ble ado
normal
extra
X3 Cantidad de martillos producidos por
subcontratación
normal
extra
Y3 Cantidad de martillos producidos por
subcontratación
Parámetros
Paráme signific Val

tro ado or
MINX Demanda semanal de martillos 225
0
MINY Demanda semanal de cinceles 112
0
MAXX Producción semanal de martillos en un turno normal 800
1
MAXX Producción semanal de martillos en un turno extra 110
2 0
MAXY Producción semanal de cinceles en un turno normal 500
1
MAXY Producción semanal de cinceles en un turno extra 900
2
COST Costo por unidad de un martillo en un turno normal 115
X1 00
COST Costo por unidad de un martillo en un turno extra 125
10
X2 00
COST Costo por unidad de un martillo por subcontratación 135
X3 00
COST Costo por unidad de un cincel en un turno normal 550
XY1 0
COST Costo por unidad de un cincel en un turno extra 650
XY2 0
CCOS Costo por unidad de un cincel por subcontratación 700
TXY3 0
la función objetivo, en este caso, como dice en el problema, se busca minimizar los costos de
producción. Por lo tanto
Z=11500 X 1+12500 X 2+ 13500 X 3+5500 Y 1+6500 Y 2+7000 Y 3
Las restricciones vendrían dadas por
Restricciones Signific
ado
x 1+ x 2+ x 3 ≥2250 Restricción-Demanda semanal de martillos
y 1+ y 2+ y 3 ≥1120 Restricción-Demanda semanal de cinceles
x 1 ≤ 800 Restricción-Producción semanal máxima de martillos en un turno normal
x 1+ x 2≤ 1100 Restricción-Producción semanal máxima de martillos en un turno normal
y extra
y 1 ≤ 500 Restricción-Producción semanal máxima de cinceles en un turno normal
y 1+ y 2 ≤ 900 Restricción-Producción semanal máxima de cinceles en un turno normal y
extra
y 1+ y 2+ y 3 2 Restricción-Proporción de la demanda del mercado
x 1+ x 2+ x 3 ≥1
x1,x2,x3,y1,y2 Restricción-No negatividad
,y3≥
código en XPRESS-IVE
11
Por lo cual, se puede concluir de esta tabla que, para minimizar los costos de producción, se debe
fabricar a la semana:
800 martillos en un turno normal

300 martillos en un turno extra
1150 martillos por subcontratación
500 cinceles en un turno normal
400 cinceles en un turno extra
3600 cinceles por subcontratación
Con estos valores hallados, la función objetivo daría el siguiente valor:
12
El costo mínimo para cumplir esta optimización seria de5.85341
¿De acuerdo con la presentación de este segundo caso, cuál de los dos proveedores escogería, de
acuerdo con su análisis? Justifique matemáticamente su respuesta.
Escogería el proveedor Tuercas y Tornillos, ya que este proveedor tiene un menor costo de
producción y se cumple los requerimientos solicitados por la demanda
$ 5.85341 < $61483600

La surtidora estaría ahorrando en costos de producción $ 2.458.600 de más semanalmente si
escoge a la empresa “Tuercas y Tornillos” sobre la empresa “El Diamante”
13
Problema 2: Se fabrican dos aleaciones, A y B, a partir de tres metales, donde se deben cumplir
las siguientes condiciones sobre los componentes de dichos metales (I, II, III y IV), de acuerdo
con las siguientes especificaciones:
A su vez, con relación a os metales se cuenta con información de los componentes, la

disponibilidad y los costos, según se resume en la siguiente tabla:
¿Cuánto se debe producir de cada aleación?
Variables:
Varia Significado
ble
X1A Cantidad de metal 1 en la aleación
A
X1B Cantidad de metal 1 en la aleación
B
A
B
A
14
B
Parámetros
Parámet Valor Significado
ro
A1 350 Precio de venta de la aleación
A
A2 280 Precio de venta de la aleación
B
MC1 2800 Disponibilidad del metal 1
CT1 20 Costo por tonelada del metal
1
2
3
En XPRESS-IVE
Columnas Filas Compone Compone Compone Compone
Otr
nte 1 nte 2 nte 3 nte 4
os
Meta 0,2 0 0 0,05 0,1
l1 , ,
2 2
Meta 0,1 0 0 0,18 0,2
l2 ,
1
Meta 0,03 0 0 0,31 0
l3 ,
2
15
La función objetivo será
Z=3 5 0∗( X 1 A+ X 2 A+ X 3 A)+3 8 0∗( X 1 B+ X 2 B+ X 3 B)−2 0∗( X 1 A + X 1 B)−25 ¿
las restricciones
RESTRICCIONES Evaluación
X 1 A+ X 1 B ≤2800 Cantidad máxima del metal 1 en las

aleaciones A
YB
X 2 A+ X 2 B ≤2100 Cantidad máxima del metal 2 en las

aleaciones A
YB
X 3 A + X 3 B≤ 3700 Cantidad máxima del metal 3 en las

aleaciones A
YB
0.2∗ X 1 A+0.1∗X 2 A+ 0.03 X 3 A≤ 0.35∗( X 1 A + X 2 A + Cantidad máxima del componente I en la

X3A) aleación
A
0.2∗ X 1 A+0.1∗X 2 A+ 0.2 X 3 A ≤ 0.25∗( X 1 A + X 2 A + Cantidad máxima del componente II en la

X 3 A) aleación A
0.05∗X 1 A+ 0.18∗X 2 A +0.31 X 3 A ≥ 0.38∗( X 1 A+ X 2 Cantidad mínima del componente IV en la

A+ X 3 A) aleación A
16
0.2∗ X 1 B+0.1∗ X 2 B+0.2∗ X 3 B≥ 0.1∗( X 1 B+ X 2 B+ X Cantidad mínima del componente II en la
3 B) aleación B
0.2∗ X 1 B+0.1∗ X 2 B+0.2∗ X 3 B≤ 0.2∗( X 1 B+ X 2 B+ X Cantidad máxima del componente II en la

3 B) aleación B
0.2∗ X 1 B+0∗X 2 B+0∗X 3 B≥ 0.12∗( X 1 B+ X 2 B+ X 3 Cantidad mínima del componente III en la

B) aleación B
0.05∗X 1 B+0.18∗X 2 B+0.31∗X 3 B≤ 0.11∗( X 1 B+ X 2 B+ Cantidad máxima del componente IV en la

X 3 B) aleación B
X 1 A , X 1 B , X 2 A , X 2 B , X 3 A , X 3 B≥ 0 No negatividad
Código Fuente
17
los datos encontrados se puede concluir que para la maximización de la función objetivo no se
debe producir ninguna aleación tipo A, solo tipo B
2800 toneladas de metal 1 en la aleación B

1579.49 toneladas de metal 2 en la aleación B
287.179 toneladas de metal 3 en la aleación c
la función objetivo quedaría de la siguiente manera: 1673540
Problema 3: Considerando los costos unitarios de transporte y cantidades de Oferta y Demanda

que se presentan a continuación, determine las cantidades óptimas a ser transportadas desde cada
origen y hacia cada destino
18
variables:
Varia Significado
ble
X11 Cantidades transportadas desde la planta 1 hasta el destino 1
19
parámetros:
Paráme Valor Signific
tro ado
CP1 900 Capacidad máxima de producción de la planta 1

DD1 250 Demanda total del destino 1
C11 3 Costo de transporte de la planta 1 al destino 1
20
Establecer la función objetivo

Z=C 11∗X 11+C 12∗X 12+C 13∗X 13+C 14∗X 14+C 15∗X 15+C 16∗X 16 +C 21∗X 21+C
Restricciones
Restricciones de la oferta
X 11+ X 12+ X 13+ X 14+ X 15+ X 16<90 0
X 21+ X 2 2+ X 2 3+ X 2 4+ X 25+ X 2
6<800
X 3 1+ X 32+ X 3 3+ X 3 4+ X 3 5+ X 3
6<200
X 4 1+ X 4 2+ X 4 3+ X 4 4+ X 4 5+ X 4 6<5
00
Restricciones de la demanda
X 11+ X 21+ X 31+ X 41=250
X 12+ X 2 2+ X 3 2+ X 4 2=150
X 13+ X 23+ X 3 3+ X 4 3=200
X 1 4+ X 2 4 + X 3 4 + X 4 4=5 50
X 15+ X 25+ X 3 5+ X 4 5=350
X 16+ X 2 6+ X 3 6+ X 4 6=10 0
No negatividad
Xij ≥ 0; i =1… 4 ; j=1… 6
21
Situaciones de valor
22
23
Para su finalidad
Destino
Tienda Tienda Tienda Tienda Tienda Tienda
1 2 3 4 5 6
Planta 250 0 0 0 300 100 900
1
Origen
Planta 0 0 0 550 0 0 800
2
Planta 0 150 0 0 50 0 200
3
Planta 0 0 200 0 0 0 500
4
250 150 200 550 350 100
Por lo tanto, se puede observar que el mínimo costo para poder lograr la optimización del
transporte es: 6200
Problema 4: Considerando los costos unitarios de transporte y cantidades de Oferta y Demanda

que se presentan a continuación, determine las cantidades óptimas a ser transportadas desde cada
origen y hacia cada destino.
24
var
iables:
Varia Signific
ble ado
X11 Cantidades transportadas desde la planta 1 hasta el destino
1
2
3
4
1
2
25
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
parámetros:
Paráme Valor Signific
tro ado
26
Establecer la función objetivo

Z=C 11∗X 11+C 12∗X 12+C 13∗X 13+C 14∗X 14+C 21∗X 21+C 22∗X 22+C 23∗X 23+C 2
restricciones:
Restricciones de la oferta
X 11+ X 12+ X 13+ X 14< 180
X 21+ X 22+ X 23+ X 24< 300
X 31+ X 32+ X 33+ X 34<200
X 41+ X 42+ X 43+ X 44<240
Restricciones de la demanda
X 11+ X 21+ X 31+ X 41=2 00
X 12+ X 22+ X 32+ X 42=300
X 13+ X 23+ X 33+ X 43=250
X 14+ X 24 + X 34+ X 44=150
No negatividad
Xij ≥ 0; i =1… 4 ; j=1… 4
27
La optimización de la función se puede observar
28
la optimización del transporte es:9950
29
CONCLUSIONES
• Comprender los conceptos de modelado y simulación puede ayudarlo a abordar mejor los
problemas, de modo que pueda optimizar eficazmente sus procesos para tomar las decisiones
correctas.
• De acuerdo con nuestro modelo de simulación propuesto y simulación matemática, el resultado
es la logística, que conduce a decisiones adecuadas, ya sea distribución o pronóstico de
productos.
• Al aprender modelos matemáticos, puede comprender problemas y situaciones reales y
explicarlos con modelos matemáticos.
• Una de las aplicaciones más comunes de la simulación es el análisis del diseño de producción
para mejorar la producción.
• Puede interpretar los datos simulando el problema, de modo que pueda obtener ciertas
restricciones y funciones objetivas. Al final, puede analizar con precisión sus datos y
transformarlos en una posible solución.
30
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
 Marcel Ruiz. (2010). Planteamiento y solución de un modelo de transporte en
 Guerrero, S. H. (2009). Programación lineal aplicada. Bogotá, CO: Ecoe Ediciones. Disponible
en la Biblioteca Virtual de la UNAD.(pp.249-271) Recuperado de:
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/reader.action?
ppg=267&docID=3215329&tm=1544036375878
31

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TALLER-LABORATORIO 1: MODELOS DE PROGRAMACIÓN DINÁMICA

Nombre: NESTOR DANIEL ACEVEDO HERNANDEZ

VICTOR HUGO RODRIGUEZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA. UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TEGNOLOGÍA E INGENIERÍA

JUNIO DEL 2021

El desarrollo de esta sección cubre conceptos, definiciones, aplicaciones, análisis de modelos

Esto es crucial para el crecimiento de la productividad de empresas y el cambio constante y el

Al reconocer conceptos para modelado y simulación, el modelado matemático se da cuenta de lo

Aprender y utilizar los conceptos estudiados en la unidad 1y las herramientas de simulación

 Reconocer los conceptos de la simulación y la modelación de procesos de sistemas industriales

 Investigar Tipos, usos y características de la Modelación y Simulación.

 Determina las técnicas de modelamiento para la generación de escenarios de solución óptima,

 Aplica las técnicas de simulación de los escenarios analizados a través de herramientas

A. ¿Cómo debe organizar su producción en cada Tipo de Producción?

Ilustración 1 parámetros de variables de Código autoría propia

Paráme signific Val

Ahora se establece los parámetros suministrados en el enunciado de problema

Z=12500 X 1+14500 X 2+16500 X 3+5500 Y 1+5900 Y 2+6500 Y

Por último, se establecen las restricciones encontradas en el problema

Ilustración 2 Código completo de ejecución autoría propia

850 martillos en un turno normal

b. Realice la simulación y analice el escenario de la situación a seguir:

Parámetros y restricciones de valor

Paráme signific Val

Z=11500 X 1+12500 X 2+ 13500 X 3+5500 Y 1+6500 Y 2+7000 Y 3

Las restricciones vendrían dadas por

800 martillos en un turno normal

Con estos valores hallados, la función objetivo daría el siguiente valor:

$ 5.85341 < $61483600

A su vez, con relación a os metales se cuenta con información de los componentes, la

¿Cuánto se debe producir de cada aleación?

Z=3 5 0∗( X 1 A+ X 2 A+ X 3 A)+3 8 0∗( X 1 B+ X 2 B+ X 3 B)−2 0∗( X 1 A + X 1 B)−25 ¿

X 1 A+ X 1 B ≤2800 Cantidad máxima del metal 1 en las

X 2 A+ X 2 B ≤2100 Cantidad máxima del metal 2 en las

X 3 A + X 3 B≤ 3700 Cantidad máxima del metal 3 en las

0.2∗ X 1 A+0.1∗X 2 A+ 0.03 X 3 A≤ 0.35∗( X 1 A + X 2 A + Cantidad máxima del componente I en la

0.2∗ X 1 A+0.1∗X 2 A+ 0.2 X 3 A ≤ 0.25∗( X 1 A + X 2 A + Cantidad máxima del componente II en la

0.05∗X 1 A+ 0.18∗X 2 A +0.31 X 3 A ≥ 0.38∗( X 1 A+ X 2 Cantidad mínima del componente IV en la

0.2∗ X 1 B+0.1∗ X 2 B+0.2∗ X 3 B≤ 0.2∗( X 1 B+ X 2 B+ X Cantidad máxima del componente II en la

0.2∗ X 1 B+0∗X 2 B+0∗X 3 B≥ 0.12∗( X 1 B+ X 2 B+ X 3 Cantidad mínima del componente III en la

0.05∗X 1 B+0.18∗X 2 B+0.31∗X 3 B≤ 0.11∗( X 1 B+ X 2 B+ Cantidad máxima del componente IV en la

2800 toneladas de metal 1 en la aleación B

la función objetivo quedaría de la siguiente manera: 1673540

Problema 3: Considerando los costos unitarios de transporte y cantidades de Oferta y Demanda

CP2 800 Capacidad máxima de producción de la planta 2

Establecer la función objetivo

Problema 4: Considerando los costos unitarios de transporte y cantidades de Oferta y Demanda

Establecer la función objetivo

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